Công tác quản lý an toàn vệ sinh lao động trong lắp đặt mặt dựng unitized tại dự án tòa nhà văn phòng thương mại becamex, công ty cổ phần BM windows

TRƯỜNG ĐẠI HỌC CƠNG ĐỒN CHU GIA KIÊN CƠNG TÁC QUẢN LÝ AN TOÀN VỆ SINH LAO ĐỘNG TRONG LẮP ĐẶT MẶT DỰNG UNITIZED TẠI DỰ ÁN TÒA NHÀ VĂN PHỊNG THƯƠNG MẠI BECAMEX, CƠNG TY CỔ PHẦN BM WINDOWS LUẬN VĂN THẠC SĨ QUẢN LÝ AN TOÀN VÀ SỨC KHỎE NGHỀ NGHIỆP Mã số: 834 04 17 NGƯỜI HƯỚNG DẪN KHOA HỌC: TS TRẦN VŨ LIỆU HÀ NỘI, NĂM 2022 LỜI CAM ĐOAN Tôi xin cam đoan Luận văn thạc sĩ “Cơng tác quản lý an tồn vệ sinh lao động lắp đặt mặt dựng Unitized dự án tịa nhà văn phịng thương mại Becamex, cơng ty cổ phần BM Windows” cơng trình nghiên cứu độc lập tác giả thực hướng dẫn TS Trần Vũ Liệu Luận văn chưa công bố cơng trình nghiên cứu Các số liệu, nội dung trình bày luận văn trung thực, có nguồn gốc rõ ràng, hợp lệ đảm bảo tuân thủ quy định bảo vệ quyền sở hữu trí tuệ Tơi xin chịu trách nhiệm toàn nội dung luận văn thạc sĩ Tác giả luận văn Chu Gia Kiên LỜI CẢM ƠN Lời đầu tiên, xin cảm ơn Ban giám hiệu nhà trường quý thầy, cô giáo Trường Đại học Cơng đồn giúp đỡ, tận tình giảng dạy tạo điều kiện tốt suốt thời gian qua học tập trường Tôi xin cảm ơn Ban lãnh đạo thầy, cô khoa Sau đại học, khoa An toàn lao động sức khỏe nghề nghiệp tận tâm truyền đạt tất kiến thức chun ngành, kỹ sống, để tơi có tảng vững chắc, vận dụng kiến thức học vào thực tế, sống Tôi xin gửi lời cảm ơn chân thành đến Giảng viên hướng dẫn TS Trần Vũ Liệu Trong suốt trình học tập thực luận văn, thầy nhiệt tình dạy dỗ, giúp đỡ hướng dẫn để tơi hồn thành tốt luận văn tốt nghiệp Tôi xin trân trọng gửi lời cảm ơn tới Ban Lãnh đạo cơng ty Cổ phần BM Windows tồn thể đồng nghiệp ủng hộ, tạo điều kiện giúp đỡ tơi suốt thời gian tìm hiểu hồn thành luận văn Cơng ty Tơi xin chân thành cảm ơn gia đình đứng đằng sau chỗ dựa vững kể tinh thần lẫn vật chất cho thời gian học tập thực luận văn Mặc dù cố gắng để hồn thành khóa luận cách tốt nhất, cịn nhiều thiếu sót q trình trình bày diễn giải báo cáo, tác giả mong nhận góp ý q Thầy Cơ giáo để khóa luận hồn thiện Trân trọng! MỤC LỤC Lời cam đoan Lời cảm ơn Mục lục Danh mục từ viết tắt Danh mục bảng, biểu, hình, sơ đồ MỞ ĐẦU 1 Tính cấp thiết đề tài Mục tiêu nhiệm vụ nghiên cứu Đối tượng phạm vi nghiên cứu Phương pháp nghiên cứu Đóng góp đề tài nghiên cứu Kết cấu luận văn Chương TỔNG QUAN VỀ CÔNG TÁC QUẢN LÝ AN TỒN VỆ SINH LAO ĐỘNG ĐỐI VỚI THI CƠNG LẮP DỰNG KÍNH HỆ UNITZED TRONG NGÀNH XÂY DỰNG 1.1 Tổng quan hệ kính Unitized 1.1.1 Giới thiệu hệ mặt dựng kính Unitized 1.1.2 Cấu tạo hệ mặt dựng Unitized 1.1.3 Ứng dụng hệ mặt dựng Unitized 1.1.4 Ưu nhược điểm hệ mặt dựng Unitized 1.2 Tổng quan tình hình nghiên cứu nước liên quan đến đề tài 1.2.1 Tại Albania 1.2.2 Tại Ấn độ 1.2.3 Tại Singapore 1.3 Tổng quan nghiên cứu nước liên quan đến đề tài 1.4 Tổng quan phương pháp nhận diện đánh giá rủi ro 10 1.4.1 Ý nghĩa việc nhận diện mối nguy đánh giá rủi ro 10 1.4.2 Một số phương pháp xác định nguyên nhân nhận diện mối nguy 11 1.5 Các bước đánh giá rủi ro tiêu chí đánh giá 13 1.5.1 Các bước đánh giá rủi ro 13 1.5.2 Các tiêu chí ước lượng, đánh giá rủi ro 14 Tiểu kết chương 16 Chương THỰC TRẠNG CÔNG TÁC AN TỒN VỆ SINH LAO ĐỘNG TẠI CƠNG TY CỔ PHẦN BM WINDOWS 17 2.1 Giới thiệu công ty 17 2.2 Thông tin chung dự án thực nghiên cứu 20 2.3 Thực trạng công tác an toàn vệ sinh lao động rủi ro dự án Becamex 22 2.3.1 Tình hình áp dụng tiêu chuẩn hệ thống quản lý an toàn ISO 45001:2018 22 2.3.2 Tình hình sử dụng lao động 23 2.3.3 Tình hình tai nạn lao động công ty năm gần 26 2.3.4 Tổ chức kiểm sốt an tồn, sức khỏe, môi trường dự án 29 2.3.5 Chế độ sách cơng ty an toàn vệ sinh lao động 32 2.3.6 Lập kế hoạch an toàn vệ sinh lao động 33 2.3.7 Công tác tự kiểm tra An toàn vệ sinh lao động 33 2.3.8 Phương tiện bảo vệ cá nhân 34 2.3.9 Cơng tác an tồn điện 35 2.3.10 Cơng tác quản lý thiết bị có u cầu nghiêm ngặt an toàn vệ sinh lao động 38 2.3.11 Tuyên truyền, huấn luyện an toàn vệ sinh lao động dự án 40 2.3.12 Thực trạng cơng tác văn hóa An tồn, vệ sinh lao động 44 2.3.13 Thực trạng kiểm sốt rủi ro cơng tác thi cơng lắp đặt hạng mục kính mặt dựng hệ Unitized cơng ty cổ phần BM Windows 46 2.3.14 Những điểm mạnh hạn chế công tác an toàn vệ sinh lao động thực công ty cổ phần BM Windows, dự án tòa nhà văn phòng Becamex 54 Tiểu kết chương 57 Chương ĐỀ XUẤT CÁC GIẢI PHÁP ĐẢM BẢO AN TOÀN VỆ SINH LAO ĐỘNG ĐỐI VỚI CƠNG TÁC LẮP KÍNH MẶT DỰNG HỆ UNITIZED TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN BM WINDOWS 59 3.1 Thứ tự ưu tiên kiểm soát rủi ro 59 3.2 Các giải pháp kỹ thuật 61 3.2.1 Giải pháp phòng ngừa rủi ro ngã cao 61 3.2.2 Giải pháp kiểm soát rủi ro vật rơi 66 3.2.3 Giải pháp gia cố cố định khung chân Gondola 68 3.3 Các giải pháp tổ chức, hành 71 3.4 Các giải pháp phương tiện bảo vệ cá nhân 72 3.4.1 Giải pháp dây an toàn toàn thân chống sốc 72 3.4.2 Giải pháp giảm thiểu chấn thương cho đầu gối 73 3.5 Đề xuất giải pháp đánh giá rủi ro cho công tác lắp kính mặt dựng hệ Unitized giải pháp an toàn kèm theo 74 3.5.1 Cơ sở đánh giá rủi ro 75 3.5.2 Đánh giá nguy an tồn cơng việc lắp đặt kính Unitized cơng trường xây dựng dự án tòa nhà trung tâm thương mại dịch vụ Becamex theo phương pháp 76 3.5.3 Nhận xét đề xuất giải pháp kiểm soát rủi ro cho hạng mục lắp đặt kính unitized 80 Tiểu kết chương 86 KẾT LUẬN VÀ KHUYẾN NGHỊ 87 DANH MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO 90 DANH MỤC CÁC CHỮ VIẾT TẮT Tiếng Việt ATVSLĐ: An toàn vệ sinh lao động ATSKNN: An toàn sức khỏe nghề nghiệp BCH: Ban huy BNN: Bệnh nghề nghiệp BHLĐ: Bảo hộ lao động BLĐTBXH: Bộ lao động thương binh xã hội BXD: Bộ xây dựng CSSX: Cơ sở sản xuất CHCN: Cứu hộ cứu nạn NLĐ: Người lao động NSDLĐ: Người sử dụng lao động PCCC: Phòng cháy chữa cháy PTBVCN: Phương tiện bảo vệ cá nhân QLRR: Quản lý rủi ro TNLĐ: Tai nạn lao động TCVN: Tiêu chuẩn Việt Nam Tiếng Anh HSE: Health – Safety – Environment (Sức khỏe – An toàn – Môi trường) ILO: International labour organization (Tổ chức lao động quốc tế ) ISO: International standazide organization (Tổ chức tiêu chuẩn hóa quốc tế) PPE: Personal Protective Equipment (Phương tiện bảo vệ cá nhân) TBM: Toolbox meeting (cuộc họp triển khai công việc ngắn hàng ngày) OH&S: Ocupational health and safety (an toàn sức khỏe nghề nghiệp) DANH MỤC BẢNG, BIỂU ĐỒ Bảng Bảng 1.1 Tần suất xảy rủi ro 14 Bảng 1.2 Hậu thương tật 14 Bảng 1.3 Tính mức độ rủi ro 15 Bảng 1.4 Quy định mức rủi ro (C) 15 Bảng 2.1 Lực lượng lao động phân theo giới tính 23 Bảng 2.2 Lực lượng lao động phân theo độ tuổi 24 Bảng 2.3 Lực lượng lao động phân theo trình độ chun mơn đầu năm 2022 25 Bảng 2.4 Thống kê số cố liên quan đến an tồn cơng ty từ năm 2017- 2021 28 Bảng 2.5 Ma trận lựa chọn phương tiện bảo vệ cá nhân 35 Bảng 2.6 Một số thiết bị sử dụng 48 Bảng 2.7 Rủi ro hạng mục lắp kính Unitized 49 Bảng 2.8 Rủi ro mức độ rủi ro tương ứng công ty áp dụng 51 Bảng 2.9 Đánh giá mức độ rủi ro hạng mục lắp kính Unitized công ty áp dụng 52 Bảng 3.1 Bảng tra lực đứt tối thiểu cáp 65 Bảng 3.2 Thông số kĩ thuật Gondola 69 Bảng 3.3 Rủi ro q trình thi cơng gondola 69 Bảng 3.4 Tần suất xảy cố (A) 75 Bảng 3.5 Hậu (B) 75 Bảng 3.6 Mức độ rủi ro 76 Bảng 3.7 Đánh giá rủi ro theo phương pháp tác giả đề xuất 76 Bảng 3.8 Giải pháp kiểm sốt rủi ro phân cơng thực 81 Biểu đồ Biểu đồ 2.1 Lao động theo giới tính 24 Biểu đồ 2.2 Lực lượng lao động phân theo độ tuổi 25 Biểu đồ 2.3 Lực lượng lao động phân theo trình độ chuyên môn 26 Biểu đồ 3.1.Mức độ rủi ro lắp đặt mặt dựng Unitized 80 DANH MỤC HÌNH, SƠ ĐỒ Hình Hình 1.1 Hệ mặt dựng Unitized Hình 1.2 Cấu tạo hệ kính Unitized Hình 1.3 Dự án trụ sở tập đồn Viettel Dự án IFC one Sài Gịn Hình 1.4 Dự án Imperia Hải Phịng Dự án Metropolis Hà Nội Hình 2.1 Tồn cảnh nhà máy chi nhánh Bình Dương cơng ty cổ phần BM Windows 17 Hình 2.2: Phối cảnh dự án Văn phòng Thương mại Dịch vụ Becamex Bình Dương 20 Hình 2.3 Hình dự án Văn phịng Thương mại Dịch vụ Becamex Bình Dương triển khai lắp đặt 21 Hình 2.4 Dự án Văn phịng Thương mại Dịch vụ Becamex Bình Dương 22 Hình 2.5 Chứng nhận ISO 45001:2018 công ty BM Windows 22 Hình 2.6 Buổi Site Walk kiểm tra an toàn vệ sinh lao động định kỳ 34 Hình 2.7 Phương tiện bảo vệ cá nhân cơng nhân, giám sát, giám sát an tồn từ trái qua phải 34 Hình 2.8 Kiểm tra thiết bị điện đầu vào 36 Hình 2.9 Mã màu tem kiểm tra thiết bị điện hàng tháng 36 Hình 2.10 Dây điện lõi, lớp cách điện sử dụng dự án 37 Hình 2.11 Ổ cắm cơng nghiệp sử dụng dự án 37 Hình 2.12 Hộp nguồn di động có ELCB chống rị điện 37 Hình 2.13 Máy cắt cầm tay lắp đặt đầy đủ nắp chụp bảo vệ 38 Hình 2.14 Cơng nhân thi cơng vận hành xe cắt kéo dự án 39 Hình 2.15 Triển khai cơng việc, nhắc nhở cơng tác an tồn trước ca làm việc 40 Hình 2.16 Sinh hoạt an tồn thứ hàng tuần 41 Hình 2.17 Hình buổi diễn tập phịng cháy chữa cháy 44 Hình 2.18 Chính sách an tồn sức khỏe nghề nghiệp mơi trường công ty cổ phần BM Windows 45 Hình 2.19 Các cơng đoạn thi cơng lắp kính Unitized 46 Hình 2.20 Cơng tác vận chuyển tập kết vật tư sàn 46 Hình 2.21 Cơng tác neo buộc cáp vào kính Unitized trước cẩu đến vị trí lắp đặt 47 Hình 2.22 Cơng tác lắp đặt kính Unitized dự án 47 Hình 2.23 Quây vùng cảnh báo phía khu vực thi cơng lắp kính Unitized 48 Hình 3.1: Cấp độ ưu tiên kiểm soát rủi ro 59 Hình 3.2 Thiết lập dây cứu sinh theo phương ngang công ty áp dụng 61 Hình 3.3 Độ cao rơi ngã từ vị trí móc dây an tồn khác 62 Hình 3.4 Cơng nhân giữ lại hệ dây cứu sinh đảm bảo khoảng cách an toàn 63 Hình 3.5 Bulong nở D-Bolt M18 tác giả đề xuất sử dụng bảng catalog thông số kĩ thuật kèm 64 Hình 3.6 Chiều siết dây cáp cóc cáp tiêu chuẩn 65 Hình 3.7 Minh họa thiết kế hệ dây cứu sinh phương ngang 66 Hình 3.8 Biện pháp neo buộc dụng cụ thi công 67 Hình 3.9 Dây dù xanh tròn Ø mm 68 Hình 3.10 Giới thiệu phận Gondola 68 Hình 3.11 Khung chân Gondola trước áp dụng giải pháp an tồn 70 Hình 3.12 Khung chân sau Gondola áp dụng giải pháp an toàn cải tiến 71 Hình 3.13 Cơng nhân sử dụng dây an tồn tồn thân khơng có phận chống sốc 72 Hình 3.14 Dây an tồn tồn thân có chống sốc tác giả đề xuất sử dụng 73 Hình 3.15 Cơng nhân thi cơng tì gối xuống mặt sàn 74 Hình 3.16 Băng gối bảo hộ lao động 74 78 Điểm số đánh giá STT Công việc Mối nguy Rủi ro Mức độ rủi ro Bậc rủi ro Tần suất xảy (A) Hậu (B) (C ) =(A) x (B) II II Ngã cao II Rơi xe đẩy kính, vật rơi II Rơi , tuột sàn Gondola II 3.1.1Q trình móc cẩu khơng đảm Rớt tải, tuột tải bảo 3.1 Lắp kính Unitized cẩu mini 4.1 Sử dụng Gondola 3.1.2 Không kiểm tra tình trạng cáp cẩu trước vận hành / cẩu tải trọng quy định 3.1.3 Công nhân di chuyển khu vực mép biên khơng móc dây an tồn 4.1.4 Xe đẩy kính vị trí mép biên cẩu kính khơng neo buộc chống rơi 4.1.1 Khơng khơng kiểm tra tình trạng phận Đứt cáp , vật rơi 79 Mức độ rủi ro Điểm số đánh giá STT Công việc Mối nguy Bậc rủi ro Rủi ro Tần suất xảy (A) Hậu (B) (C ) =(A) x (B) Ngã cao 12 III Rơi vật tư 3 II II 2 I để bơm thiết bị keo, hoàn Gondola trước vận thiện hành (đối vệ sinh trọng, khung cần, cáp,…) mặt sản 4.1.2 Cơng nhân thi cơng phẩm Gondola khơng có biện pháp chống ngã cao 4.1.3 Dụng cụ cầm tay không neo buộc chống rơi Sàn gondola va đập vào kết cấu gây Chấn thương 4.1.4 Thi học/ ngã công cao cho điều kiện thời người lao tiết mưa, động dơng gió Điện giật rị điện tủ Gondola Nguồn: Tác giả 80 3.5.3 Nhận xét đề xuất giải pháp kiểm soát rủi ro cho hạng mục lắp đặt kính unitized 3.5.3.1 Nhận xét Các mối nguy với mức độ rủi ro thấp (Bậc I), khơng cần bổ sung thêm biện pháp kiểm sốt khác thực biện pháp kiểm soát Đối với bước thực cơng việc có mức độ rủi ro cao từ bậc II cảnh báo bậc III bắt buộc dừng việc cần phải có biện pháp an tồn để cải thiện điều kiện làm việc, giảm thiểu rủi ro cho người lao động Mức độ rủi ro lắp đặt mặt dựng Unitized Bậc III 15% Bậc I 21% Bậc II 64% Bậc I Bậc II Bậc III Biểu đồ 3.1.Mức độ rủi ro lắp đặt mặt dựng Unitized Từ bảng đánh giá rủi ro biểu đồ, thấy chủ yếu mức độ rủi ro công tác lắp đặt mặt dựng Unitized mức độ rủi ro bậc II với tỉ lệ xấp xỉ 64% tổng mức độ rủi ro Đây mức độ rủi ro chấp nhận tình trạng cảnh báo Bên cạnh mức độ rủi ro bậc III chiếm tỉ lệ lớn 21% mức độ rủi ro đáng kể cần phải dừng cơng việc có biện pháp cải thiện để đảm bảo cơng tác an tồn 3.5.3.2 Đề xuất giải pháp kiểm soát rủi ro - Sau đánh giá rủi ro, tác giả đề xuất giải pháp kiểm sốt rủi ro phân cơng người chịu trách nhiệm cụ thể theo bảng sau đây: 81 Bảng 3.8 Giải pháp kiểm sốt rủi ro phân cơng thực STT Công Mối nguy việc Rủi ro Bậc rủi ro - Thường xuyên kiểm tra & tuyên 1.1.1 Công nhân không sử dụng tác phong sử dụng BHLĐ khơng 1.1 Vận nghiêm túc q chuyển trình làm việc vật tư 1.1.2 Vật tư không xếp gọn gàng di chuyển giá đẩy chuyển Chấn thương học cho người lao đặt mã 2.1.1 Thi công lắp đặt khu vực mép sàn II động bao che Giám sát an toàn người lao động trước ca làm Đội trưởng đội việc BHLĐ tối thiểu gồm quần áo thi công/ Nhà phản quang, mũ BHLĐ, giầy BHLĐ, thầu phụ dây an toàn toàn thân - Vận chuyển vận tư giá đẩy kính Đổ, lật vật tư, I vỡ kính Giám sát kĩ thuật chuyên dụng Đảm bảo tải trọng Đội trưởng đội - Khu vực tập kết vật tư phải xếp thi công/ Nhà gọn gàng, quây vùng cảnh báo tạo thầu phụ lối an toàn Ngã cao di - Thiết lập hệ dây cứu sinh ngang làm chuyển khu vực mép biên khơng móc -Giám sát an tồn vị trí cho cơng nhân móc dây an tồn II khơng có giàn giáo Người thực truyền việc thực bảo hộ lao động Giám sát kĩ thuật dụng 2.1 Lắp Biện pháp kiểm soát - Nhà thầu phụ phải đăng kí giấy phép - Giám sát thi thi công khu vực mép biên, cao với cơng 82 dây an tồn Ban huy phận an toàn dự án -Đội trưởng đội vào vị trí cố phép thi cơng thi cơng/ nhà thầu - Cơng nhân sử dụng dây an tồn tồn phụ định thân có chống sốc để giảm xung lực tác động lên thể rơi ngã Rơi mã - Sử dụng dây neo buộc vật tư mã mã trước đưa vị trí mép sàn công không III cao để thi công -Giám sát thi -Đội trưởng đội neo buộc thi công/ nhà thầu chống rơi phụ Giật điện -Kiểm tra loại bỏ sửa chữa -Giám sát phụ sử dụng thiết thiết bị bị hư hỏng, hở lõi,… kiểm tra bị điện cầm đảm bảo an tồn thiết bị điện tay khơng đảm bảo an -Tất thiết bị điện cầm tay phải I cắm thơng qua hộp nguồn di động có tồn (bị hở ELCB chống rị điện lõi, tiếp xúc -Khơng sử dụng thiết bị điện điều với vị trí ẩm ướt,…) kiện ẩm ướt 83 3.1 Lắp -Trước thi cơng phải kiểm tra tình -Giám sát an tồn kính trạng cáp cẩu, cáp vải, tình trạng tải -Giám sát thi trước vận hành theo checklist kiểm cơng Unitized 3.1.1 Khơng kiểm tra cẩu tình trạng cáp cẩu mini trước vận hành / tra thiết bị có giấy phép cẩu trước Đứt cáp, vật rơi cẩu tải trọng quy II sử dụng -Loại bỏ thiết bị bị hư hỏng, bào định mòn, tổn hại - Tuân thủ tải trọng làm việc cẩu mini, cẩu với tải trọng < 300 kg 3.1.2 Q trình móc Rớt tải, tuột cẩu khơng đảm bảo tải - u cầu buộc tải, móc cẩu biện -Giám sát thi pháp phổ biến Q trình buộc cáp cơng II phải có giám sát thi cơng kiểm tra, đảm -Giám sát an tồn bảo an tồn phép cẩu 3.1.3 Cơng nhân di chuyển khu vực mép biên khơng móc dây an tồn Ngã cao II - Cơng nhân thi cơng lắp kính khu vực -Giám sát an tồn mép biên phải móc dây an tồn vào hệ -Giám sát thi cơng dây cứu sinh ngang -Đội trưởng đội thi công/ nhà thầu phụ 84 3.1.4 Xe đẩy kính vị trí mép biên Rơi xe đẩy cẩu kính khơng kính, vật rơi II -Sử dụng dây neo buộc cho xe đẩy kính -Giám sát thi buộc vào vị trí cố định trước đẩy công xe mép biên thi công -Đội trưởng đội thi công/ Nhà neo buộc chống rơi 4.1 Sử dụng Gondola để bơm keo, hồn thầu phụ 4.1.1 Khơng khơng - Bổ sung checklist kiểm tra Gondola -Giám sát phụ kiểm tra tình trạng yêu cầu giám sát phụ trách Gondola kết phận thiết bị Gondola trước Rơi , tuột sàn hợp với người lao động trực tiếp vận II Gondola vận hành (đối trọng, hành kiểm tra thiết bị trước vận hành khung cần, cáp,…) thiện vệ sinh 4.1.2 Cơng nhân thi mặt cơng Gondola ngồi sản khơng có biện pháp phẩm trách Gondola chống ngã cao Ngã cao III - Công nhân thi công Gondola phải -Giám sát an tồn đeo móc dây an toàn vào hệ dây cứu -Giám sát thi sinh khóa chống trượt cơng - Huấn luyện đào tạo cơng nhân, tổ chức nhắc nhở an tồn triển khai công việc thường xuyên trước thi công Gondola 85 - Thường xuyên kiểm tra, đôn đốc nhắc nhở công nhân thi công Gondola tuân thủ biện pháp an tồn 4.1.3 Dụng cụ cầm tay khơng neo Rơi vật tư II -Dụng cụ thi công cầm tay làm việc -Giám sát thi cao phải có dây neo buộc chống cơng rơi -Đội trưởng đội buộc chống rơi thi công/ Nhà thầu phụ -Nghiêm cấm tuyệt đối vận hành -Giám sát an toàn va đập vào kết gondola thi công điều kiện -Giám sát thi cấu gây mưa gió Nhanh chóng hạ Gondola công Sàn gondola 4.1.4 Thi công điều kiện thời tiết mưa, dơng gió Chấn thương II học/ ngã xuống mặt đất kết thúc công việc - Neo buộc dây cứu sinh vào vị trí cao cho người chắn tránh va đập lao động Điện giật rò điện tủ Gondola I -Tắt nguồn điện Gondola thời -Giám sát phụ tiết mưa gió trách Gondola 86 Tiểu kết chương Tác giả đề xuất giải pháp đánh giá rủi ro sử dụng pháp hỗn hợp, với việc lập ma trận cho điểm rủi ro để thực đánh giá rủi ro hạng mục lắp đặt kính mặt dựng Unitized, thay cho phương pháp đánh giá rủi ro công ty áp dụng để đảm bảo phù hợp với quy định phương pháp đánh giá rủi ro theo hướng dẫn pháp luật hành với phù hợp tiêu chuẩn quốc tế Từ đề giải pháp kiểm soát rủi ro phù hợp cho hạng mục thi công, giúp ngăn ngừa giảm thiểu rủi ro xảy cho người lao động q trình làm việc Bên cạnh tác giả đề xuất giải pháp kĩ thuật để kiểm sốt, phịng ngừa rủi ro cụ thể, thiết thực Trong đó, số biện pháp nghiên cứu áp dụng thực tế như: Giải pháp thiết kế hệ dây cứu sinh theo phương ngang thi cơng vị trí mép biên sàn, biện pháp quản lý vật rơi cho thiết bị cầm tay, vật tư thi công với giải pháp chống nghiêng, lật khung chân thiết bị sàn nâng người Gondola Đối với giải pháp tổ chức hành quan trọng như: Công tác phối hợp mặt thi công, công tác cảnh báo khu vực thi công hay thực cấp phép thi công hạng mục thi công nguy hiểm rủi ro cao giải pháp khơng thể thiếu để kiểm sốt mối nguy hiểm Ngồi để tránh chấn thương cho người lao động tác giả đề xuất trang bị thêm thiết bị bảo vệ đầu gối người lao động thường xun có tư tì đầu gối xuống sàn để thao tác vị trí thấp Đồng thời thay dây an tồn bình thường dây an tồn tồn thân có phận chống sốc giúp giảm chấn thương cho người lao động Khi áp dụng thêm biện pháp kiểm soát rủi ro mà tác giả đề xuất giúp doanh nghiệp quản lý tốt công tác ATVSLĐ hạng mục lắp đặt kính Unitized, giảm thiểu chi phí thiệt hại TNLĐ cố gây Đồng thời tạo điều kiện làm việc tốt cho người lao động, thúc đẩy suất lao động cải thiện hình ảnh doanh nghiệp 87 KẾT LUẬN VÀ KHUYẾN NGHỊ Kết luận Nhìn chung việc thực kiểm sốt cơng tác an tồn vệ sinh lao động cơng ty cổ phần BM Windows, dự án tịa nhà văn phòng thương mại Becamex thực tương đối tốt, nhiên tồn số điểm cần cải tiến để cơng tác an tồn tốt Luận văn hoàn thành số phần việc: - Đánh giá thực trạng công tác quản lý ATVSLĐ dự án tòa nhà văn phòng thương mại Becamex nói chung cơng tác lắp đặt kính Unitized nói riêng Đồng thời phát điểm hạn chế, chưa phù hợp, từ đề xuất số giải pháp giúp nâng cao hiệu quản lý ATVSLĐ doanh nghiệp - Đã đánh giá đưa đề xuất phương pháp đánh giá rủi ro hạng mục lắp đặt kính Unitized cho phù hợp với quy định pháp luật tiêu chuẩn hệ thống quản lý an toàn sức khỏe nghề nghiệp ISO 45001:2018, thay cho phương pháp đánh giá rủi ro công ty áp dụng Xác định rõ tần suất xảy rủi ro mức độ nghiêm trọng, từ cho kết đánh giá rủi ro mang tính khách quan xác - Đã đề xuất giải pháp kiểm soát rủi ro cụ thể cho hạng mục lắp đặt kính Unitized nhằm nâng cao hiệu cơng tác quản lý an tồn hạn chế rủi ro q trình thi cơng Từ đề tài nghiên cứu công tác quản lý ATVSLĐ lắp đặt mặt dựng Unitized giúp nâng hiệu quản lý an toàn cải thiện điều kiện làm việc người lao động Tơi mong giúp người hiểu rõ quản lý an tồn xây dựng nói chung cơng tác lắp đặt kính Unitized nói riêng Đồng thời mơ hình áp dụng điển hình để đơn vị thi công khác khác nhân rộng giải pháp đề ra, giúp thiết lập mơi trường làm việc an tồn dành cho người lao động 88 Khuyến nghị Với mục tiêu nâng cao hiệu quản lý ATVSLĐ lắp đặt mặt dựng Unitized công ty, tác giả có số khuyến nghị sau: - Doanh nghiệp cần cập nhật lại quy trình đánh giá rủi ro theo phương pháp tác giả đề xuất luận văn để đảm bảo nội dung đánh giá rủi ro theo pháp luật hành Kết hợp liệu khứ để đánh giá rủi ro với độ tin cậy cao sát nhất, bên cạnh đảm bảo tính tinh gọn, đơn giản, dễ hiểu, dễ áp dụng môi trường xây dựng - Công ty cần ý công tác đào tạo an tồn đầu vào định kỳ cơng tác lắp kính Unitized chủ yếu vị trí làm việc mép biên cao, thiết bị có yêu cầu nghiêm ngặt ATVSLĐ nên yếu tố người quan trọng Khi người lao động đào tạo an tồn kĩ kết hợp với cơng tác kiểm tra, giám sát góp phần đảm an tồn q trình thi cơng - Cơng ty cần ý kiểm sốt thiết bị, máy móc thuộc danh mục có yêu cầu nghiêm ngặt ATVSLĐ như: Gondola, tời điện, cẩu,… thường xuyên kiểm tra định kỳ thiết bị, tuân thủ công tác kiểm định, đánh giá hồ sơ lực người vận hành Đồng thời tn thủ quy trình cấp phép thi cơng trước sử dụng thiết bị có yếu cầu nghiêm ngặt ATVSLĐ - Tích cực nghiên cứu đánh giá biện pháp thi công áp dụng cải tiến với mục đích giảm thiểu rủi ro cho người lao động từ triển khai tổ chức thi công, biện pháp thi công vẽ trường Thường xuyên nghiên cứu giải pháp an toàn giúp người lao động triển khai thi cơng cách an tồn, thoải mái mà hiệu quả, đáp ứng tiến độ - Công tác tổ chức cần cải thiện: Ban hành cải tiến quy trình quản lý an tồn/ hướng dẫn an tồn cho hạng mục cơng việc cụ thể Sắp xếp nhân phù hợp thường xuyên tổ chức buổi đào tạo nâng cao lực quản lý Cập nhật tiêu chuẩn quốc tế quản lý an toàn nghiên cứu áp dụng cho doanh nghiệp Tăng cường nâng cao văn hóa an tồn cho tồn nhân viên cơng ty 89 nhân lực Nhà thầu phụ Tăng cường buổi đào tạo, chia sẻ an toàn, phát quà, trao thưởng cho cá nhân tập thể có thành tích tốt cơng tác an tồn vệ sinh lao động nơi làm việc - Thường xuyên kiểm tra việc cấp phát phương tiện bảo vệ cá nhân việc thực trường Nghiên cứu, phương tiện bảo vệ cá nhân đảm bảo an toàn tạo thoải mái cho người lao động làm việc, tránh cản trở gây vướng víu gây cảm giác khó chịu Với nội dung luận văn nghiên cứu trình bày “Cơng tác quản lý an tồn vệ sinh lao động lắp đặt mặt dựng unitized dự án tòa nhà văn phòng thương mại Becamex”, tác giả mong xem xét, triển khai áp dụng thời gian tới để nâng cao cải tiến công tác quản lý ATVSLĐ hạng mục lắp đặt kính mặt dựng Unitized Giúp mang lại hiểu cao phát triển hình ảnh, uy tín cơng ty với đối tác ngồi nước Đồng thời mang đến an tồn hài lịng người lao động 90 DANH MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO Tiếng Việt Ban Kỹ thuật tiêu chuẩn Quốc Gia (2008), Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 7301 – – An toàn máy – Đánh giá rủi ro – Nguyên tắc, Hà Nội Ban Kỹ thuật tiêu chuẩn Quốc gia TCVN/TC-94 (2009), Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 8206:2009 – Phương tiện bảo vệ cá nhân – Phương tiện chống rơi ngã từ cao – Hệ thống dây cứu sinh ngang đàn hồi Ban Kỹ thuật tiêu chuẩn Quốc gia TCVN/TC - 94 (2007), Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 7802 – : 2007 - Hệ thống chống rơi ngã cá nhân - phần : Dây cứu sinh tự co Bộ Lao động – Thương binh – Xã hội, Tổ chức lao động Quốc Tế (2011), Sổ tay hướng dẫn áp dụng hệ thống quản lý an toàn vệ sinh lao động, Nxb Lao động – Xã hội, Hà Nội Bộ Lao động – Thương binh – Xã hội (2016), Thông tư 07/2016/TTBLĐTBXH – Quy định số nội dung tổ chức thực cơng tác an tồn, vệ sinh lao động sở sản xuất, kinh doanh Bộ Lao động – Thương binh – Xã hội (2014), Thông tư 04/2014/TT-BLĐTBXH Hướng dẫn thực chế độ trang bị phương tiện bảo vệ cá nhân Bộ Xây dựng (2021), QCVN 18:2021/BXD quy chuẩn kỹ thuật quốc gia an tồn thi cơng xây dựng Bộ Lao động – Thương binh – Xã hội (2019), Thông tư 36/2019/TTBLĐTBXH - Ban hành danh mục loại máy, thiết bị, vật tư, chất có yêu cầu nghiêm ngặt an toàn, vệ sinh lao động Bộ Lao động – Thương binh – Xã hội (2020), Thông tư 06/2020/TTBLĐTBXH - Ban hành Danh mục cơng việc có u cầu nghiêm ngặt an toàn, vệ sinh lao động 10.Bộ Khoa học Công nghệ (2005), Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 4244:2005 thiết bị nâng - thiết kế, chế tạo kiểm tra kỹ thuật 91 11.Chính phủ (2016), Nghị định 39/2016/NĐ-CP-Quy định chi tiết thi hành số điều luật ATVSLĐ 12.Công ty cổ phần BM Windows (2017), Quy dịnh an tồn vệ sinh lao động, Hồ Chí Minh 13.Công ty cổ phần BM Windows (T2/2022), Báo cáo phịng nhân cơng ty, Hồ Chí Minh 14.Cơng ty cổ phần BM Windows (2017,2018,2019,2020,2021), Báo cáo tình hình TNLĐ năm (2017, 2018, 2019,2020,2021), Hồ Chí Minh 15.Việt Đức, Quy trình lắp dựng, thi cơng mặt dựng unitized; http://vietducautomatic.vn/quy-trinh-lap-dung-thi-cong-mat-dung-unitized, ngày truy cập 02.12.2019 16.Nguyễn Thị Thúy Hằng (2018), Hệ thống quản lý an toàn vệ sinh lao động cho người lao động làm việc doanh nghiệp thuộc da vừa nhỏ, Viện KH an toàn vệ sinh lao động, Hà Nội 17.ILO (2016), Bước đánh giá rủi ro nơi làm việc: Hướng dẫn dành cho người sử dụng lao động, người lao động đại diện họ.; https://www.ilo.org/global/topics/safety-and-health-at-work/resourceslibrary/publications/WCMS_496566/lang en/index.htm Ngày truy cập 1/6/2016 18.Trần Vũ Liệu (2021), Quản lý an toàn sức khỏe nghề nghiệp xây dựng, Giáo trình giảng dạy sau đại học, Khoa sau Đại học- Trường Đại học Cơng Đồn 19.Quốc hội Việt Nam (2015), Luật An toàn Vệ sinh lao động 20.Vũ Văn Thú (2021), Quản lý an tồn, Giáo trình giảng dạy sau đại học, Trường Đại học Cơng đồn 21.Nguyễn Anh Tuấn 1, Nguyễn Phương Hùng 2, Nguyễn Sỹ Khánh Linh 1, Trần Văn Vang (1 Viện KH An toàn Vệ sinh lao động, Viện Nghiên cứu Cơ khí) (2018), Bộ cơng cụ đánh giá đề xuất giải pháp kiểm soát 92 nguy tai nạn lao động thi công xây dựng nhà cao tầng, Nguồn tin:Vnniosh.vn Ngày truy cập 17/12/2018 Tiếng Anh 22.British Standards Institution (BSI), 2018, Occupatinal Health and safety management Series, (ISO 45001:2018) 23.British Standards Institution (BSI), 2018, Occupatinal Health and safety management Systems – Guidelines For the Implementation of ISO 45001:2018, (ISO 45001:2018) 24.Mian Imad Ur Rehman (2015), Safety measures for High rise Facade cleaning & Maintenance; https://www.linkedin.com/pulse/safety-measures-high-rise-facadecleaning-maintenance-imad-rehman 11/06/2015 25.R Trifonova, (2016), Unitized Curtain Walls Installation and Some Health and Safety Aspects;