MD16 SỞ LAO ĐỘNG THƯƠNG BINH VÀ XÃ HỘI TỈNH HÀ NAM TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ HÀ NAM GIÁO TRÌNH MÔ ĐUN HÀN HỒ QUANG TAY NÂNG CAO NGHÀNHNGHỀ HÀN TRÌNH ĐỘ TRUNG CẤP Ban hành kèm theo Quyết định số 234QĐ – C.giáo trình học tập, tài liệu cao đẳng đại học, luận văn tiến sỹ, thạc sỹGIÁO TRÌNH MÔ ĐUN HÀN HỒ QUANG TAY NÂNG CAO NGHÀNHNGHỀ HÀN TRÌNH ĐỘ TRUNG CẤP
SỞ LAO ĐỘNG THƯƠNG BINH VÀ XÃ HỘI TỈNH HÀ NAM TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ HÀ NAM GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN: HÀN HỒ QUANG TAY NÂNG CAO NGHÀNH/NGHỀ: HÀN TRÌNH ĐỘ: TRUNG CẤP Ban hành kèm theo Quyết định số: 234/QĐ – CĐN ngày tháng năm 2020 Trường Cao Đẳng Nghề Hà Nam Hà Nam, năm 2020 TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng nguyên trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm Dựa theo giáo trình này, sử dụng để giảng dạy cho trình độ nghề ngành/ nghề khác nhà trường LỜI GIỚI THIỆU Trong năm gần đây, dạy nghề có bước tiến nhằm nâng cao chất lượng, thực nhiệm vụ đào tạo nguồn nhân lực kỹ thuật trực tiếp, đáp ứng nhu cầu xã hội Cùng với phát triển khoa học công nghệ giới, lĩnh vực khí chế tạo nói chung ngành Hàn Việt Nam nói riêng có bước phát triển đáng kể Chương trình khung quốc gia nghề Hàn xây dựng sở phân tích nghề, phần kỹ thuật nghề kết cấu theo môđun Để tạo điều kiện thuận lợi cho sở dạy nghề trình thực hiện, việc biên soạn giáo trình kỹ thuật nghề theo môđun nhiệm vụ cần thiết Mô đun 19: Hàn hồ quang tay nâng cao mô đun đào tạo nghề biên soạn theo hình thức tích hợp lý thuyết thực hành Trong q trình thực hiện, nhóm biên soạn tham khảo nhiều tài liệu công nghệ hàn nước, kết hợp với kinh nghiệm thực tế sản xuất Mặc dầu có nhiều cố gắng, không tránh khỏi khiếm khuyết, mong nhận đóng góp ý kiến độc giả để giáo trình hồn thiện Xin chân thành cảm ơn! Hà nam, ngày tháng năm 2020 Tham gia biên soạn Bùi Việt Thắng MỤC LỤC Trang LỜI GIỚI THIỆU BÀI 1: HÀN GÓC Ở VỊ TRÍ 4F Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ phôi hàn Tính chế độ hàn Kỹ thuật hàn 4F 10 Cách khắc phục khuyết tật mối hàn 14 Phương pháp kiểm tra chất lượng mối hàn 18 An toàn lao động vệ sinh công nghiệp 18 BÀI 2: HÀN GIÁP MỐI Ở VỊ TRÍ 4G 23 Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ phôi hàn 23 Tính chế độ hàn 25 Kỹ thuật hàn 4G 28 Cách khắc phục khuyết tật mối hàn 33 Phương pháp kiểm tra chất lượng mối hàn 37 An toàn lao động vệ sinh phân xưởng 38 BÀI 3: HÀN ỐNG Ở VỊ TRÍ 1G 43 Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ phôi hàn 43 Tính chế độ hàn 43 Kỹ thuật hàn ống xoay 1G 44 Cách khắc phục khuyết tật mối hàn 46 Phương pháp kiểm tra chất lượng mối hàn 50 An toàn lao động vệ sinh công nghiệp 56 BÀI 4: HÀN ỐNG Ở VỊ TRÍ 2G 61 Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ phôi hàn 61 Tính chế độ hàn 62 Kỹ thuật hàn ống vị trí 2G 62 Cách khắc phục khuyết tật mối hàn 67 Phương pháp kiểm tra chất lượng mối hàn 71 An tồn lao động vệ sinh cơng nghiệp 77 TÀI LIỆU THAM KHẢO 83 GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN Tên mơ đun: Hàn hồ quang tay nâng cao Mã mô đun: MĐ19 Vị trí, tính chất, ý nghĩa vai trị mơ đun: - Vị trí: Mơ đun bố trí sau học xong song song với môn học MH07- MH12 MĐ13- MĐ15 – MĐ16 – MĐ17 –MĐ -18 - Tính chất mơđun: Là mô đun chuyên ngành bắt buộc Là mô đun chuyên mơn nghề, bố trí sau học xong mơđun Hàn hồ quang tay - Ý nghĩa vai trị mơ đun: Hàn hồ quang tay nâng cao rèn luyện cho người học kỹ hàn vị trí khó khơng gian mà thực tế sản xuất thường gặp Mục tiêu mô đun: - Về kiến thức: + Làm tốt công việc người thợ hàn điện sở sản xuất nước nước ngồi + Giải thích đầy đủ khái niệm hàn hồ quang tay + Nhận biết loại vật liệu dùng để hàn hồ quang tay + Trình bày cấu tạo nguyên lý làm việc loại máy hàn hồ quang tay + Tính tốn chế độ hàn hồ quang tay phù hợp chiều dày, tính chất vật liệu kiểu liên kết hàn - Về kỹ năng: + Hàn mối hàn vị trí hàn khó không gian đảm bảo yêu cầu kỹ thuật + Kiểm tra đánh giá chất lượng mối hàn - Về lực tự chủ trách nhiệm: + Làm việc độc lập làm việc theo nhóm, thực hàn mối hàn hồ quang tay nâng cao kết cấu hàn thông dụng điều kiện làm việc thay đổi + Hướng dẫn, giám sát người khác thực mối hàn hồ quang tay nâng cao kết cấu hàn thông dụng; chịu trách nhiệm cá nhân trách nhiệm nhóm kết thực hàn mối hàn hồ quang tay nâng cao kết cấu hàn thông dụng + Đánh giá chất lượng sản phẩm hàn hồ quang tay nâng cao thành viên nhóm Nội dung mơ đun: BÀI 1: HÀN GĨC Ở VỊ TRÍ 4F Mã bài: MĐ 19 - 01 Giới thiệu Hàn góc vị trí 4F vị trí hàn tương đối khó, sử dụng rộng rãi hàn kết cấu nắm vững kỹ thuật hàn góc vị trí 4F giúp cho người học có kỹ tiếp cận với thực tế Mục tiêu Kiến thức -Chuẩn bị phôi hàn sạch, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật -Trình bày kỹ thuật hàn góc vị trí 4F Kỹ - Chọn chế độ hàn phù hợp với chiều dày vật liệu, với lớp hàn -Hàn mối hàn góc vị trí 4F kích thước yêu cầu kỹ thuật -Kiểm tra đánh giá chất lượng mối hàn Năng lực tự chủ trách nhiệm -Thực tốt cơng tác an tồn vệ sinh phân xưởng - Rèn luyện tính cẩn thận, tỉ mỷ, xác cơng việc Nội dung chính: Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ phôi hàn 1.1 Dụng cụ, trang thiết bị - Đồ gá hàn - Búa nắn phơi, búa gõ xỉ hàn, kìm hàn, mặt nạ hàn, kìm rèn, bàn hàn, ke 90 , thước dây, thước lá, clê, mỏ lết - Máy hàn hồ quang tay: xoay chiều (một chiều) - Găng tay, quần áo bảo hộ lao động thiết bị, dụng cụ phòng chống cháy nổ - Máy chiếu Overhead 1.2 Chuẩn bị phôi hàn + Đọc vẽ YCKT: Mối hàn kích thước, khơng khuyết tật, kim loại bám mép Tính chế độ hàn Chế độ hàn gồm thông số sau: dqh, Ih, Uh, Vh, số lớp hàn, tốc độ hàn lượng đường 2.1 Đường kính que hàn Khi hàn mối hàn góc, đường kính que hàn tính theo cơng thức: d= K 2 (1.1) Trong d - đường kính que hàn (mm); K- cạnh mối hàn (mm) Ngồi việc tính theo cơng thức (1.1) chọn đường kính que hàn theo bảng Bảng Cạnh mối hàn K(mm) 6÷8 Đường kính que hàn d(mm) 1,6÷2 2,5÷3 3÷4 4÷5 Khi hàn hồ quang tay, sau lớp hàn, thường cạnh mối hàn nhận khơng lớn mm Do đó, trường hợp yêu cầu cạnh mối hàn K > mm cần phải tiến hành hàn nhiều lớp Kinh nghiệm cho thấy hàn mối hàn góc, diện tích tiết diện ngang kim loại đắp tính theo cơng thức Fđ = Ky.K2 /2 (1.2) Trong Fđ - diện tích tiết diện ngang kim loại đắp (mm2) K - cạnh mối hàn (mm) Ky - hệ số kể đến phần lồi mối hàn khe hở hàn K < 3mm, Ky = 1,1 ÷ 2; cịn K = ÷ 20, ky lấy sau: Cạnh mối hàn K(mm) 3÷4 5÷6 7÷10 12÷2 Hệ số Ky 1,5 1,35 1,25 1,15 2.2 Cường độ dòng điện hàn Cường độ dòng điện hàn thông số quan trọng chế độ hàn, ảnh hưởng nhiều đến hình dạng kích thước mối hàn chất lượng mối hàn suất trình hàn Đối với chế độ hàn, cường độ dòng điện hàn giới hạn phạm vi định Do hàn cần phải đảm bảo trị số nằm phạm vi cho phép Có thể chọn cường độ dòng điện hàn bảng tính theo cơng thức sau Ih = k.d (1.3) I1 = k1 d1,5 (1.4) Trong Ih - cường độ dịng điện hàn (A) d - đường kính que hàn (mm) k,k1 - hệ số thực nghiệm (k = 35 ÷ 50; k1 = 20 ÷25) 2.3 Hiệu điện hàn Điện áp hàn phụ thuộc vào chiều dài cột hồ quang tính chất que hàn, nói chung thay đổi phạm vi hẹp Do thiết kế qui trình cơng nghệ hàn hồ quang tay, chọn điện áp theo Paspo que hàn hay tính cơng thức sau: Uh = a b.lhq (1.6) Trong Uh - điện áp hàn (v) lhq - Chiều dài cột hồ quang (cm) Ih - Cường độ dòng điện hàn (A) a - Điện áp rơi anốt catốt a = 15 ÷20 (v) b - Điện áp rơi đơn vị chiều dài hồ quang (b = 15,7 v/cm) 2.4 Số lớp hàn Do đường kính que hàn cho phép dùng phạm vi định, tiết có chiều dày lớn phải hàn hai hay nhiều lớp mối hàn hoàn thành Số lớp hàn hợp lý, tức lớp hàn tối thiểu cần thiết hàn mối hàn nhiều lớp tính sau: n= Fd F1 1 Fn (1.7) Trong n - số lớp hàn F1 - diện tích tiết diện ngang lớp hàn thứ Fn - diện tích tiết diện ngang lớp hàn Fd - diện tích tiết diện ngang tồn kim loại đắp Để đơn giản cho việc tính tốn, coi diện tích tiết diện ngang lớp hàn thứ hai trở đến lớp thứ n nhau, tức F2 = F3 = Fn Diện tích tiết diện ngang kim loại đắp sau lớp hàn phụ thuộc vào đường kính que hàn Theo kinh nghiệm, mối quan hệ xác định sau: F1 = (6 8) d (1.8) Fn = (8 12) d Trong d - đường kính que hàn (mm) (1.9) F1 Fn tính mm2 2.5 Tốc độ hàn Tốc độ hàn có ảnh hưởng lớn đến chất lượng mối hàn Nếu khối lượng kim loại đắp kim loại nóng chảy lớn chảy phía trước hồ quang phủ lên phần mép hàn chưa đun nóng chảy, để gây nên tượng hàn khơng dính Ngượi lại, lớn q lượng đường không đủ, dễ gây nên tượng hàn không ngấu v.v Ngoài ra, tốc độ hàn lớn lớp kim loại khơng đắp có tiết diện ngang qúa nhỏ sé làm tăng thêm tập trung ứng suất dễ làm cho mối hàn bị nứt nguội a) b) Hình 1.1 Đồ thị xác định diện tích tiết diện ngang kim loại đắp a - mối hàn giáp mối b - mối hàn góc Tốc độ hàn hợp lý tính theo cơng thức: Vh = d h 3600 Fd (1.10) Trong Vh - Tốc độ hàn (cm/s) d - hệ số đắp (αd = ÷11g/A.h) Ih - cường độ dịng điện hàn (A) - khối lượng riêng kim loại đắp (g/cm3) Fđ - diện tích tiết diện ngang kim loại đắp tính cho lớp hàn tương ứng (cm2) 2.6 Năng lượng đường Năng lượng đường thơng số quan trọng chế độ hàn, cho phép đánh giá hiệu nung nóng nguồn điện hàn kim loại kim loại đắp tốt hay xấu, mức độ biến dạng liên kết (hay kết cấu) hàn lớn hay nhỏ, đồng thời cịn đại lượng cần thiết để tính tốn kích thước mối hàn Năng lượng đường tính sau: q= 0, 24U hVh q Vh Vh (1.11) Thay giá trị Vh từ cơng thức (1.10) vào (1.11) ta có: q = 0,24.3600 U h Fd d (1.12) Trong qđ - lượng đường (cal/cm) q - công suất hiệu dụng hồ quang hàn (cal/s) vh - tốc độ hàn (cm/s) Uh - điện áp hàn (v) Ih - cường độ dòng điện hàn (A) Fđ - điện tích tiết diện ngang kim loại đắp lớp hàn tương ứng (cm2) αđ - hệ số đắp (g/A.h) - khối lượng riêng kim loại đắp (g/cm3) - hệ số hữu ích hồ quang hàn (= 0,60 ÷ 0,80) Mặc dù mối hàn nhãn hiệu que hàn khác nhau, trị số αđ Uh tương ứng không giống nhau, song thực tế chứng tỏ chứng tỏ thay đổi phạm vi nhỏ xem gần tỷ số h d const Đối với que hàn thép thường lấy = 7,8 g/cm3 = 0,70 Do đó, nên ký hiệu tất số công thức (1.12) số M ta có: qđ = M Fđ Thực nghiệm cho thấy rằng, tất loại que hàn thép lấy trị số trung bình hàm số M = 14500, đó: qđ = 14500 Fđ (1.13) Tuy kích thước mối hàn (trong chủ yếu chiều sâu chảy) ảnh hưởng lớn đến chất lượng mối hàn; chế độ hàn hồ quang tay tương đối thấp, nên ảnh hưởng đến hình dạng kích thước mối hàn khơng lớn Vì hàn liên kết có vát mép thường khơng u cầu phải tính tốn kích thước mối hàn Chỉ có trường hợp hàn liên kết khơng vát mép liên kết có vát mép sử dụng chế độ hàn * Phân tích Vì khuyết tật phá huỷ bề mặt xảy chỗ nóng chảy nên vấn đề nứt hay khơng ngấu giao diện Nếu khuyết tật nứt liên kết với vật liệu quy trình hàn, nhiên khơng ngấu giao diện kỹ thợ hàn chỗ * Đánh giá Trong trường hợp riêng khuyết tật thông lên bề mặt dùng phương pháp thấm mao dẫn bột từ để xác định chiều dài siêu âm để xác định chiều sâu khuyết tật (h II ) Hình 4.1 Khuyết tật điển hình * Dũi điện cực carbon Phương pháp đào khuyết tật thường thực cách dũi hồ quang khí Phương pháp thường yêu cầu phải phê chuẩn quy trình hàn, nhiệt sinh ảnh hưởng đến cấu trúc luyện kim hình thành nứt mối hàn kim loại Để chống nứt cần phải gia nhiệt sơ Quan hệ chiều rộng rãnh đào w với chiều sâu h thường w/h = – 1,5 (h II ) Hình 4.2 Dũi điện cực carbon Hình 4.3 Dũi bề mặt dũi toàn 69 * Làm sau dũi điện cực carbon Sau dũi xong cần phải mài carbon thấm vào kim loại vũng hàn Chiều sâu mài khoảng mm * Khẳng định Ở giai đoạn dùng phương pháp KTKPH để xác định chắn khuyết tật đào khỏi mối hàn *Hàn lại vùng dũi Trước hàn lại vùng dũi cần phải phê chuẩn kỹ lưỡng quy trình hàn sửa (h.II .) Hình 4.4 Tiết diện sửa điển hình * Kiểm tra lại (tái kiểm) Hàn sửa sau dũi phải kiểm tra theo phương pháp KTKPH mà thực trước nhằm khẳng định khơng cịn khuyết tật sau hàn sửa KTKPH cần dùng sau lần xử lý nhiệt d Hàn sửa thao tác, vận hành Nếu phần tử kết cấu hỏng hóc thao tác vận hành, khuyết tật (trong mối hàn hay kim loại bản) phát tra thủ tục phải ngừng lại để xác định nguyên nhân sinh khuyết tật hỏng hóc kết luận xem có sửa khơng? Nếu sửa thực bước sau trước bắt đầu công việc sửa chữa: - Xác định vật liệu vật liệu hàn thực tế có khơng - Kiểm tra tiêu chuẩn áp dụng khía cạnh cụ thể hợp đồng, quy định hàn sửa - Trình bày kế hoạch sửa (cả quy trình sửa) Nói chung hàn sửa kết cấu bị hỏng làm việc phức tạp phải tiến hành hàn điều kiện khó khăn sản xuất Quy trình hàn sửa khác với quy trình hàn sản xuất thành phần thay đổi e Xác định nguyên nhân sinh khuyết tật hỏng hóc kết cấu làm việc Nguyên nhân khuyết tật hàn phải xác định (bằng việc xem xét kim tương) trước bắt đầu biện pháp sửa chữa Có thể là: thay đổi thiết kế (kích thước hàn); kim loại vật liệu hàn; trình tự hàn; chế tạo (chuẩn bị hàn, lắp ráp, kỹ thuật hàn, gia công thêm, xử lý nhiệt) Các kiểu phá hủy xảy dẻo, giịn, mỏi hay nứt tách lớp… 70 Chỉ biết nguyên nhân gây khuyết tật nguyên nhân phá hủy tránh khuyết tật phá hủy tương tự sau sửa chữa Phương pháp kiểm tra chất lượng mối hàn 5.1 Kiểm tra mối hàn máy siêu âm + Đầu dò phát chùm tia siêu âm truyền theo đường thẳng; óng siêu âm từ đầu dị sóng dọc Khi vào vật hàn với góc cho chuyển thành sóng ngang Sự khúc xạ chuyển đổi loại sóng sóng dọc tới - Sóng ngang vật hàn gặp bất liên tục phản xạ lại - Giải đốn hình xác định chất kích thước khuyết tật - Phương pháp kiểm tra siêu âm dựa sở nghiên cứu lan truyền tương tác dao động đàn hồi (phản xạ, khúc xạ, hấp thụ, tán xạ) có tần số cao truyền vào vật thể cần kiểm tra Nguyên lý kiểm tra siêu âm Sơ đồ nguyên lý: 1- đầu dò phát; 2-vật kiểm; 3- khuyết tật; 4- đầu dò thu (truyền qua); 5- đầu dị thu (phản hồi) Sóng siêu âm truyền qua môi trường kèm theo suy giảm lượng tính chất mơi trường Cường độ sóng âm đo sau phản xạ (xung phản hồi) mặt phân cách (khuyết tật) đo bề mặt đối diện vật kiểm tra (xung truyền qua) Chùm sóng âm phản xạ phát phân tích để xác định có mặt khuyết tật vị trí Mức độ phản xạ phụ thuộc nhiều vào trạng thái vật lý vật liệu phía đối diện với bề mặt phân cách phạm vi nhỏ vào tính chất vật lý đặc trưng vật liệu + Dụng cụ thiết bị vật tư, Máy siêu âm EPOCH LTC, mẫu chuẩn, mỡ tiếp âm 71 + Trình tự thực Chuẩn máy EPOCH LTC, Chương mô tả cách chuẩn thiết bị EPOCH LTC Chuẩn thiết bị trình điều chỉnh thiết bị cho đo xác vật liệu, sử dụng đầu dò nhiệt độ cụ thể EPOCH LTC có tính chuẩn tự động tiên tiến, cung cấp q trình chuẩn nhanh dễ dàng Các phần mô tả chi tiết qui trình chuẩn EPOCH LTC sử dụng bốn loại đầu dò bản: đầu dò thẳng, trễ, biến tử kép đầu dị góc a Chuẩn bị Để thiết lập thiết bị trước chuẩn cần thực bước sau: Ấn DISPLAY để chọn chế độ hình chia Ấn 2ndF, VEL (REJECT) đặt mức thải loại 0% Ấn F1 sử dụng phím ↓ để điều chỉnh giá trị Ấn GAIN để chọn giá trị khuếch đại ban đầu thích hợp cho hiệu chuẩn Điều chỉnh giá trị phím bấm chức trực tiếp phím ↑ ↓ Nếu giá trị khuếch đại thích hợp chưa biết, đặt giá trị ban đầu 30 dB điều chỉnh cần thiết q trình chuẩn Ấn VEL để nhập vận tốc gần cho vật liệu kiểm tra điều chỉnh giá trị phím chức phím ↑ ↓ Nếu giá trị vận tốc chưa biết, tìm giá trị vận tốc khởi điểm phụ lục B hướng dẫn sử dụng Ấn phím RANGE để xác lập dải sau điều chỉnh giá trị cách sử dụng phím chức phím ↓, ↑, →, ← Ấn phím 2ndF, ANGLE (THICKNESS) để nhập giá trị chiều dày vật liệu 0.00 mm Ấn phím F1 ↓ để điều chỉnh giá trị Ấn phím ZERO OFFSET để đặt giá trị bù điểm 0.00 μs Ấn phím F1 sử dụng phím ↓ → để đưa xung phát bên trái hình Ấn phím ANGLE để nhập xác góc khúc xạ đầu dị Sử dụng phím chức để tiếp cận giá trị định sẵn sử dụng phím ↑ ↓ để điều chỉnh bước 0.10 b Chuẩn với đầu dò thẳng Sử dụng đầu dò Panametrics-NDTTM P/N A109S-RM với tần số 5.0 MHz đường kính biến tử 13 mm để thực chuẩn mẫu với đầu dò thẳng Chuẩn thiết bị yêu cầu mẫu chuẩn có hai giá trị chiều dày biết trước làm từ vật liệu cần đo Lý tưởng hai giá trị chiều dày nhỏ lớn chiều dày vật liệu cần kiểm tra 72 Giá trị đo chiều dày hiển thị cỡ chữ lớn phía A-scan Khi đạt giá trị đọc ổn định, ấn phím ZERO OFFSET Màn hình đóng băng hộp thoại xuất hình c Chuẩn với đầu dị trễ Quy trình chuẩn mẫu thực với đầu dò hãng Panametrics-NDTTM, P/N: V202-RM, tần số 10 MHz đường kính biến tử mm Chuẩn thiết bị yêu cầu mẫu chuẩn có hai giá trị chiều dày biết trước làm từ vật liệu cần đo Lý tưởng hai giá trị chiều dày nhỏ lớn chiều dày vật liệu cần kiểm tra 73 d - Chuẩn với đầu dò kép Qui trình chuẩn mẫu thực với đầu dò hãng Panametrics-NDTTM, P/N: DHC711-RM, tần số MHz đường kính biến tử mm Chuẩn thiết bị yêu cầu mẫu chuẩn có hai giá trị chiều dày biết trước làm từ vật liệu cần đo Lý tưởng hai giá trị chiều dày nhỏ lớn chiều dày vật liệu cần kiểm tra e Chuẩn với đầu dị góc Qui trình chuẩn mẫu thực với đầu dò hãng Panametrics-NDTTM, P/N: A420S-SB, tần số 2.25 MHz kích thước biến tử 0.625"x0.625" Nêm 450, P/N: ABWS-6-45 Mẫu chuẩn sử dụng cho qui trình nên dùng ASTM E-164 IIW Type I IIW Type II Không quân Mỹ Các bước sau sử dụng mẫu chuẩn thép carbon Panametrics74 NDT IIW Type I, P/N: TB7541-1 Xác định điểm chùm tia Kiểm tra góc phát khúc xạ Chuẩn dải Chuẩn độ nhạy 5.2 Kiểm tra chụp xạ Kỹ thuật chụp ảnh xạ mà phim đặt nằm song song sát 75 với bề mặt mối hàn nguồn phát xạ đặt phía bề mặt lại mối hàn, khoảng cách tính từ mối hàn Chụp ảnh xạ kiểm tra mối hàn nối phim Chụp ảnh xạ kiểm tra mối hàn nối nhiều phim Phải xác định vị trí đặt nguồn phát xạ phim cách cẩn thận thơng thường lúc ta khơng thể nhìn thấy hai phía mối hàn Trong trường hợp phẳng hàn nối lại với cách bố trí thực kiểm tra chụp ảnh xạ đơn giản biểu diễn Trong trường hợp chụp ảnh xạ kiểm tra mối hàn nối ống phim đặt mặt mối hàn ống (nếu được) nguồn phát xạ đặt phía bên ngồi ống ngược lại Trong trường hợp mà phim nguồn phát xạ khơng thể đặt phía bên ống phim nguồn phát xạ đặt phía bên ngồi ống hai phía đối diện Các mối hàn vịng thường có ống mẫu vật có dạng hình cầu để chụp ảnh xạ kiểm tra mối hàn vịng ống sử dụng kỹ thuật sau: * Phim đặt phía bên trong, nguồn đặt phía bên ngồi : Kỹ thuật sử dụng ống đủ lớn cho phép ta tiếp xúc với mặt mối hàn nằm phía bên ống 76 Cách bố trí phim đặt phía bên trong, nguồn đặt phía bên An toàn lao động vệ sinh cơng nghiệp - Chỉ hàn có đầy đủ trang bị bảo hộ lao động dành cho thợ hàn - Thực đầy đủ biện pháp an toàn hàn hồ quang tay - Dừng thực tập xưởng bị ẩm ướt hoạc bị dột mưa - Khi phát cố phải ngắt điện báo cho người có trách nhiệm sử lý - Thực đầy đủ biện pháp phòng cháy chữa cháy Bài tập sản phẩm thực hành Kiến thức: Câu 1: Trình bày cơng tác chuẩn bị, tính tốn chế độ hàn cho mối hàn ống giáp mối không vát cạnh vị trí 2G với chiều dày phơi mm? Câu 2: Trình bày cơng tác chuẩn bị, tính toán chế độ hàn cho mối hàn giáp mối ống có vát cạnh vị trí 2G với chiều dày phơi 10 mm? Kỹ Bài tập ứng dụng: Hàn giáp mối vị trí 2G - vẽ kèm theo - Vị trí hàn: 2G - Phương pháp hàn: SMAW - Vật liệu: Thép ống có đường kính70mm, vật liệu CT3 tương đương - Vật liệu hàn: * SMAW: que hàn Ф2.6, Ф3.2 mm E7016 (LB-52 KOBELCO) tương đương - Thời gian: 04 (kể thời gian chuẩn bị gá đính) 77 Yêu cầu kỹ thuật: - Mối hàn kích thước - Mối hàn khơng bị khuyết tật CHỈ DẪN ĐỐI VỚI HỌC SINH THỰC HIỆN BÀI TẬP ỨNG DỤNG Bài tập ứng dụng phải thực phương pháp, vị trí hàn theo qui định Nếu học sinh lựa chọn sai phương pháp, sai vị trí hàn bị loại khơng tính điểm Có thể sử dụng bàn chải sắt để làm bề mặt mối hàn Phôi thi phải cố định giá hàn suốt q trình hàn Hàn đính - Các mối hàn đính có chiều dài khơng q 15 mm Phương pháp hàn - Hàn hồ quang tay: SMAW - MMA - 111 Thời gian cho phép chỉnh máy thử trước hàn 10 phút Tổng điểm kết cấu điểm sau: Tổng số điểm tối đa cho bài: 100 điểm, kết cấu sau: a, Điểm ngoại dạng khách quan: Tổng cộng 70 điểm b, Điểm tuân thủ qui định: 30 điểm - Thời gian thực tập vượt 5% thời gian cho phép không đánh giá - Thí sinh phải tuyệt đối tuân thủ qui định an toàn lao động, qui định xưởng thực tập, vi phạm bị đình thi Đánh giá kết học tập 78 TT Tiêu chí đánh giá I Kiến thức Chọn chế độ hàn mối hàn ống vị trí 2G Cách thức phương Điểm Kết pháp đánh giá tối đa thực người học 1.1 Trình bày cách chọn đường Làm tự luận trắc nghiệm, đối chiếu kính que hàn xác với nội dung học 1.2 Trình bày cách chọn cường độ dịng điện hàn xác 1.3 Trình bày cách chọn điện hàn xác Trình bày kỹ thuật hàn mối Làm tự luận, đối hàn ống vị trí 2G chiếu với nội dung học Trình bày cách khắc phục Làm tự luận, đối khuyết tật mối hàn phù chiếu với nội dung hợp học 1,5 Trình bày phương pháp Làm tự luận, đối kiểm tra chất lượng mối hàn chiếu với nội dung (kiểm tra ngoại dạng mối học hàn ) II Kỹ Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, thiết bị theo yêu cầu thực tập Vận hành thành thạo thiết bị hàn điện hồ quang tay 1,5 Cộng 1,5 1,5 10 đ Kiểm tra công tác chuẩn bị, đối chiếu với kế hoạch lập Quan sát thao tác, đối chiếu với quy trình vận hành Chuẩn bị đầy đủ vật liệu Kiểm tra công tác theo yêu cầu thực tập chuẩn bị, đối chiếu với kế hoạch lập 79 1,5 1,5 Chọn chế độ hàn hàn Kiểm tra yêu cầu, ống vị trí 2G đối chiếu với tiêu chuẩn Sự thành thạo chuẩn xác Quan sát thao tác thao tác hàn ống vị đối chiếu với quy trí 2G trình thao tác Kiểm tra chất lượng mối hàn 6.1 Mối hàn đảm bảo độ sâu ngấu 0,5 6.2 Mối hàn kích thước (bề rộng b, chiều cao h mối hàn ) Theo dõi việc thực 6.3 Mối hàn không bị khuyết tật hiện, đối chiếu với (lỗ hơi, lẫn xỉ, cháy cạnh ) quy trình kiểm tra 6.4 kết cấu hàn biến dạng phạm vi cho phép Cộng 0,5 10 đ III Thái độ Tác phong công nghiệp 1.1 Đi học đầy đủ, Theo dõi việc thực 1.2 Không vi phạm nội quy lớp hiện, đối chiếu với nội quy trường học 1.3 Bố trí hợp lý vị trí làm việc 1.4 Tính cẩn thận, xác Theo dõi q trình làm việc, đối chiếu với tính chất, u cầu cơng việc Quan sát việc thực tập 1 1.5 Ý thức hợp tác làm việc theo Quan sát q trình tổ, nhóm thực tập theo tổ, nhóm Đảm bảo thời gian thực Theo dõi thời gian tập thực tập, đối chiếu với thời gian quy định 80 Đảm bảo an tồn lao động vệ sinh cơng nghiệp Theo dõi việc thực 3.2 Đầy đủ bảo hộ lao động( quần hiện, đối chiếu với áo bảo hộ, giày, mũ, yếm da, quy định an toàn vệ sinh công găng tay da,…) nghiệp 3.3 Vệ sinh xưởng thực tập quy định 3.1 Tuân thủ quy định an toàn Cộng KẾT QUẢ HỌC TẬP Tiêu chí đánh giá 1 10 đ Kết thực Hệ số Kiến thức 0,3 Kỹ 0,5 Thái độ 0,2 Kết qủa học tập Cộng Kiểm tra kết thúc mô đun Đề số 01 Thời gian: Câu 1: (04 điểm) Trình bày cơng tác chuẩn bị, tính tốn chế độ hàn cho mối hàn giáp mối vị trí 4G với chiều dày phơi mm Câu 2: (06 điểm) Thực mối hàn theo vẽ sau: Yêu cầu kỹ thuật: - Mối hàn kích thước - Mối hàn khơng bị khuyết tật Đề số 02 Thời gian: Câu 1: (04 điểm) Trình bày cơng tác chuẩn bị, tính tốn chế độ hàn cho 81 mối hàn giáp mối vị trí 4G với chiều dày phơi 10 mm Câu 2: (06 điểm) Thực mối hàn theo vẽ sau: Yêu cầu kỹ thuật: - Mối hàn kích thước - Mối hàn không bị khuyết tật 82 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Trương Công Đạt - Kỹ Thuật Hàn- NXBKHKT Hà Nội 1977 [2] Ngô Xuân Thông- Công nghệ hàn điện nóng chảy (tập sở lý thuyết)- NXBKHKT- 2004 [3] Lưu Văn Huy, Đỗ Tấn Dân- Kỹ thuật hàn- NXBKHKT- 2006 [4] Trung tâm đào tạo chuyển giao cơng nghệ Việt – Đức, “Chương trình đào tạo Chuyên gia hàn quốc tế”, 2006 [5] Metal and How to weld them - the James F.Lincoln Arc Welding Foundation (USA) – 1990 [6] The Procedure Handbook of Arc Welding – the Lincoln Electric Company (USA) by Richart S.Sabo – 1995 [7] Welding science & Technology – Volume – American Welding Society (AWS) by 2006 [8] ASME Section IX, “Welding and Brazing Qualifications”, American Societyt mechanical Engineer”, 2007 [9] AWS D1.1, “Welding Structure Steel”, American Welding Society, 2008 83