MD16 UỶ BAN NHÂN DÂN TỈNH HÀ NAM TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ HÀ NAM o0o GIÁO TRÌNH MÔN HỌCMÔ ĐUN HÀN HỒ QUANG TAY NÂNG CAO NGHÀNH NGHỀ HÀN TRÌNH ĐỘ TRUNG CẤP NGHỀ Ban hành kèm theo Quyết định số QĐ ngày t.giáo trình học tập, tài liệu cao đẳng đại học, luận văn tiến sỹ, thạc sỹ
UỶ BAN NHÂN DÂN TỈNH HÀ NAM TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ HÀ NAM -o0o - GIÁO TRÌNH MƠN HỌC/MƠ ĐUN: HÀN HỒ QUANG TAY NÂNG CAO NGHÀNH/ NGHỀ: HÀN TRÌNH ĐỘ: TRUNG CẤP NGHỀ Ban hành kèm theo Quyết định số: /QĐ……….ngày……tháng……năm……… …………… ………………… Hà Nam, năm 2020 TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng ngun trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm Dựa theo giáo trình này, sử dụng để giảng dạy cho trình độ nghề ngành/ nghề khác nhà trường Cần giảng dạy bổ sung môn học, mô đun bắt buộc số môn học, mô đun tự chọn mà chương trình đào tạo trình độ cao đẳng chưa giảng dạy; LỜI GIỚI THIỆU Trong năm gần đây, dạy nghề có bước tiến nhằm nâng cao chất lượng, thực nhiệm vụ đào tạo nguồn nhân lực kỹ thuật trực tiếp, đáp ứng nhu cầu xã hội Cùng với phát triển khoa học công nghệ giới, lĩnh vực khí chế tạo nói chung ngành Hàn Việt Nam nói riêng có bước phát triển đáng kể Chương trình khung quốc gia nghề Hàn xây dựng sở phân tích nghề, phần kỹ thuật nghề kết cấu theo môđun Để tạo điều kiện thuận lợi cho sở dạy nghề trình thực hiện, việc biên soạn giáo trình kỹ thuật nghề theo môđun nhiệm vụ cần thiết Mô đun 18: Hàn hồ quang tay nâng cao mô đun đào tạo nghề biên soạn theo hình thức tích hợp lý thuyết thực hành Trong q trình thực hiện, nhóm biên soạn tham khảo nhiều tài liệu công nghệ hàn nước, kết hợp với kinh nghiệm thực tế sản xuất Mặc dầu có nhiều cố gắng, không tránh khỏi khiếm khuyết, mong nhận đóng góp ý kiến độc giả để giáo trình hồn thiện Xin chân thành cảm ơn! Tham gia biên soạn Bùi Việt Thắng MỤC LỤC Trang LỜI GIỚI THIỆU .2 MỤC LỤC Tên môn học/mô đun: Hàn hồ quang tay nâng cao Mã môn học/ mô đun: MĐ18 Vị trí, tính chất, ý nghĩa vai trị mơ đun Mục tiêu mô đun Nội dung mô đun Bài 1: Hàn góc vị trí 4F .8 Mã MĐ 18.01 Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ phôi hàn 1.1 Dụng cụ, trang thiết bị 1.2 Chuẩn bị phôi hàn Tính chế độ hàn 2.1 Đường kính que hàn 2.2 Cường độ dòng điện hàn 2.3 Hiệu điện hàn 10 2.4 Số lớp hàn 10 2.5 Tốc độ hàn 10 2.6 Năng lượng đường 11 2.7 Thời gian hàn 12 Kỹ thuật hàn 4F 13 3.1 Chuẩn bị mép hàn .13 3.2 Kỹ thuật hàn 14 Cách khắc phục khuyết tật mối hàn 18 4.1 Những khuyết tật thường gặp biện pháp phòng ngừa 18 4.2 Cách khắc phục khuyết tật thường gặp: 18 Phương pháp kiểm tra chất lượng mối hàn .21 5.1 Đo cháy chân 21 5.2 Đo kích thước mối hàn 22 An toàn lao động vệ sinh công nghiệp .22 Bài 2: Hàn giáp mối vị trí 4G 27 Mã bài: MĐ 18.02 27 Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ phôi hàn 27 1.1 Đọc vẽ .27 1.2 Chuẩn bị thiết bị dụng cụ 27 Tính chế độ hàn 29 2.1 Đường kinh que hàn 29 2.2 Cường độ dòng điện hàn 30 2.3 Điện áp hàn 30 2.4 Số lớp hàn 31 2.5 Tốc độ hàn .32 Kỹ thuật hàn 4G 32 3.1 Chuẩn bị mép hàn .32 3.2 Kỹ thuật hàn 34 Cách khắc phục khuyết tật mối hàn 37 4.1 Những khuyết tật thường gặp biện pháp phòng ngừa 37 4.2 Cách khắc phục khuyết tật thường gặp: 37 Phương pháp kiểm tra chất lượng mối hàn 40 5.1 Kiểm tra ngoại dạng mắt thường qua kính lúp: 40 5.2 Sử dụng thước đo 41 An toàn lao động vệ sinh phân xưởng 41 Bài 3: Hàn ống vị trí 1G 46 Mã MĐ 18.03 .46 Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ phôi hàn 46 1.1 Đọc vẽ: 46 1.2 Chuẩn bị thiết bị dụng cụ: 46 Tính chế độ hàn 46 2.1 Đường kính que hàn .46 2.2 Cường độ dòng điện hàn 47 2.3 Điện áp hàn 47 Kỹ thuật hàn ống xoay 1G 47 Cách khắc phục khuyết tật mối hàn 49 4.1 Những khuyết tật thường gặp biện pháp phòng ngừa 49 4.2 Cách khắc phục khuyết tật thường gặp: 50 Phương pháp kiểm tra chất lượng mối hàn .53 5.1 Kiểm tra mối hàn máy siêu âm 53 5.2 Kiểm tra chụp xạ 58 An tồn lao động vệ sinh cơng nghiệp .59 Bài 4: Hàn ống vị trí 2G 64 Mã bài: MĐ 18.04 64 Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ phôi hàn 64 1.1 Đọc vẽ .64 1.2 Chuẩn bị thiết bị dụng cụ 64 Tính chế độ hàn 65 2.1 Đường kính que hàn .65 2.2 Cường độ dòng điện hàn 65 2.3 Điện áp hàn 65 Kỹ thuật hàn ống vị trí 2G 65 Cách khắc phục khuyết tật mối hàn 70 4.1 Những khuyết tật thường gặp biện pháp phòng ngừa 70 4.2 Cách khắc phục khuyết tật thường gặp: 70 Phương pháp kiểm tra chất lượng mối hàn .73 5.1 Kiểm tra mối hàn máy siêu âm 73 5.2 Kiểm tra chụp xạ 78 An tồn lao động vệ sinh cơng nghiệp .79 Kiểm tra kết thúc mô đun 84 TÀI LIỆU THAM KHẢO 85 GIÁO TRÌNH MƠDUN/MƠN HỌC Tên môn học/mô đun: Hàn hồ quang tay nâng cao Mã mơn học/ mơ đun: MĐ18 Vị trí, tính chất, ý nghĩa vai trị mơ đun Mơ đun bố trí sau học xong song song với môn học MH07- MH12 MĐ13- MĐ15 – MĐ16 – MĐ17 Tính chất mơđun: Là mơ đun chuyên ngành bắt buộc Là mô đun chuyên môn nghề, bố trí sau học xong mơđun Hàn hồ quang tay Hàn hồ quang tay nâng cao rèn luyện cho người học kỹ hàn vị trí khó khơng gian mà thực tế sản xuất thường gặp Mục tiêu mô đun - Kiến thức: + Vận hành sử dụng thành thạo loại máy hàn hồ quang tay + Làm tốt công việc người thợ hàn điện sở sản xuất nước nước + Giải thích đầy đủ khái niệm hàn hồ quang tay + Nhận biết loại vật liệu dùng để hàn hồ quang tay + Trình bày cấu tạo nguyên lý làm việc loại máy hàn hồ quang tay + Tính tốn chế độ hàn hồ quang tay phù hợp chiều dày, tính chất vật liệu kiểu liên kết hàn - Kỹ năng: + Hàn mối hàn vị trí hàn khó khơng gian đảm bảo u cầu kỹ thuật + Kiểm tra đánh giá chất lượng mối hàn - Năng lực tự chủ trách nhiệm: + Làm việc độc lập làm việc theo nhóm, thực hàn mối hàn hồ quang tay nâng cao kết cấu hàn thông dụng điều kiện làm việc thay đổi + Hướng dẫn, giám sát người khác thực mối hàn hồ quang tay nâng cao kết cấu hàn thông dụng; chịu trách nhiệm cá nhân trách nhiệm nhóm kết thực hàn mối hàn hồ quang tay nâng cao kết cấu hàn thông dụng + Đánh giá chất lượng sản phẩm hàn hồ quang tay nâng cao thành viên nhóm Nội dung mơ đun U CẦU VỀ ĐÁNH GIÁ HỒN THÀNH MÔ ĐUN/MÔN HỌC Kiểm tra đánh giá trước thực mô đun: - Kiến thức: Vấn đáp trắc nghiệm chế độ kỹ thuật hàn vị trí khơng gian, kiến thức liên quan học mô đun Hàn hồ quang tay - Kỹ năng: Được đánh giá kết thực tập thực hành MĐ15 Kiểm tra đánh giá thực mô đun: Giáo viên hướng dẫn quan sát trình hướng dẫn thường xuyên công tác chuẩn bị, thao tác bản, bố trí nơi làm việc Ghi sổ theo dõi để kết hợp đánh giá kết thực môđun kiến thức, kỹ năng, thái độ Kiểm tra sau kết thúc mô đun: 3.1 Về kiến thức: Căn vào mục tiêu môđun để đánh giá kết qua kiểm tra viết, kiểm tra vấn đáp, trắc nghiệm nội dung sau: - Tính chế độ hàn (đường kính que hàn, cường độ dịng điện, điện hồ quang, tốc độ hàn, số lớp hàn, số que hàn) - Những đặc điểm hàn vị trí hàn ngửa - Kỹ thuật hàn liên kết hàn khác vị trí hàn khác 3.2 Về kỹ năng: Được đánh giá kiểm tra trực tiếp, qua trình thực tập, qua chất lượng sản phẩm đạt yêu cầu sau: - Gá lắp phơi hàn, hàn đính chắn, kích thước vẽ - Hàn kiểu liên kết hàn thành thạo, thao tác hàn bản, mối hàn kích thước vẽ, đảm bảo độ sâu ngấu, khơng rỗ khí, ngậm xỉ, khơng cháy cạnh - Kiểm tra đánh giá chất lượng mối hàn - Sắp xếp bố trí nơi làm việc gọn gàng, khoa học 3.3 Về thái độ: Được đánh giá qua quan sát, qua sổ theo dõi đạt yêu cầu sau: - Chấp hành quy định bảo hộ lao động; - Chấp hành nội quy thực tập; - Tổ chức nơi làm việc hợp lý, khoa học; - Ý thức tiết kiệm nguyên vật liệu; - Tinh thần hợp tác làm việc theo tổ, nhóm Bài 1: Hàn góc vị trí 4F Mã MĐ 18.01 Giới thiệu Hàn góc vị trí 4F vị trí hàn tương đối khó, sử dụng rộng rãi hàn kết cấu nắm vững kỹ thuật hàn góc vị trí 4F giúp cho người học có kỹ tiếp cận với thực tế Mục tiêu -Chuẩn bị phôi hàn sạch, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật - Chọn chế độ hàn phù hợp với chiều dày vật liệu, với lớp hàn -Trình bày kỹ thuật hàn góc vị trí 4F -Hàn mối hàn góc vị trí 4F kích thước yêu cầu kỹ thuật -Kiểm tra đánh giá chất lượng mối hàn -Thực tốt cơng tác an tồn vệ sinh phân xưởng - Rèn luyện tính cẩn thận, tỉ mỷ, xác cơng việc Nội dung Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ phôi hàn 1.1 Dụng cụ, trang thiết bị - Đồ gá hàn - Búa nắn phơi, búa gõ xỉ hàn, kìm hàn, mặt nạ hàn, kìm rèn, bàn hàn, ke 900, thước dây, thước lá, clê, mỏ lết - Máy hàn hồ quang tay: xoay chiều (một chiều) - Găng tay, quần áo bảo hộ lao động thiết bị, dụng cụ phòng chống cháy nổ - Máy chiếu Overhead 1.2 Chuẩn bị phôi hàn + Đọc vẽ YCKT: Mối hàn kích thước, không khuyết tật, kim loại bám mép Tính chế độ hàn Chế độ hàn gồm thông số sau: dqh, Ih, Uh, Vh, , số lớp hàn, tốc độ hàn lượng đường 2.1 Đường kính que hàn Khi hàn mối hàn góc, đường kính que hàn tính theo cơng thức: d= K +2 (1.1) Trong d - đường kính que hàn (mm); K- cạnh mối hàn (mm) Ngồi việc tính theo cơng thức (1.1) chọn đường kính que hàn theo bảng Bảng Cạnh mối hàn K(mm) 6÷8 Đường kính que hàn d(mm) 1,6÷2 2,5÷3 3÷4 4÷5 Khi hàn hồ quang tay, sau lớp hàn, thường cạnh mối hàn nhận khơng lớn mm Do đó, trường hợp yêu cầu cạnh mối hàn K > mm cần phải tiến hành hàn nhiều lớp Kinh nghiệm cho thấy hàn mối hàn góc, diện tích tiết diện ngang kim loại đắp tính theo cơng thức Fđ = Ky.K2 /2 (1.2) Trong Fđ - diện tích tiết diện ngang kim loại đắp (mm2) K - cạnh mối hàn (mm) Ky - hệ số kể đến phần lồi mối hàn khe hở hàn K < 3mm, Ky = 1,1 ÷ 2; cịn K = ÷ 20, ky lấy sau: Cạnh mối hàn K(mm) Hệ số Ky 3÷4 5÷6 7÷10 12÷2 1,5 1,35 1,25 1,15 2.2 Cường độ dòng điện hàn Cường độ dòng điện hàn thơng số quan trọng chế độ hàn, ảnh hưởng nhiều đến hình dạng kích thước mối hàn chất lượng mối hàn suất trình hàn Đối với chế độ hàn, cường độ dòng điện hàn giới hạn phạm vi định Do hàn cần phải đảm bảo trị số nằm phạm vi cho phép Có thể chọn cường độ dịng điện hàn bảng tính theo cơng thức sau Ih = k.d (1.3) I1 = k1 d1,5 (1.4) Trong Ih - cường độ dòng điện hàn (A) d - đường kính que hàn (mm) Loại bỏ khuyết tật hàn lại theo trình nào? Phương pháp KTKPH dùng để khẳng định khuyết tật loại bỏ hồn tồn? Quy trình hàn sửa có cần phê chuẩn phê chuẩn lại không? Ảnh hưởng ứng suất dư biến dạng hàn sao? Có yêu cầu xử lý nhiệt không? Phương pháp KTKPH dùng mức chấp nhận hàn sửa thể nào? Hàn sửa có cần phê chuẩn khơng? - có nào? Mặc dù hàn sửa nguyên công “chuẩn”, nhiều trường hợp khơng dễ dàng cần phải có rèn luyện kỹ thuật để đạt kết tốt Trong thực tế sản xuất Phòng Kiểm tra Chất lượng (QC) thực việc phân tích kiểu khuyết tật xảy để tìm nguyên nhân gây chúng b Hàn hoàn thiện sản xuất Hàn hoàn thiện thuộc giai đoạn sản xuất, hàn sửa chi tiết, phôi đúc bị rỗ, lõm co, trường hợp thiếu hụt kích thước danh nghĩa Cần phải quan tâm lượng đường bổ sung ứng suất dư gây điều kiện vật liệu khơng cho phép hàn Khi phải áp dụng biện pháp xử lý nhiệt Những trường hợp này, khách hàng yêu cầu quy trình đặc biệt c Sửa mối hàn không phù hợp Thông thường, chất lượng mối hàn dung sai phần tử hàn phải đạt yêu cầu rõ theo tiêu chuẩn áp dụng theo hợp đồng Nếu mức chất lượng hàn cấp dung sai không đáp ứng yêu cầu nêu theo EN 25817 (ISO 5817), EN 30042 (ISO 10042) EN ISO 13920 phải thực hàn sửa chỗ không phù hợp theo EN 1011 EN 729 (ISO 3834) Khi thực sửa kết cấu mối hàn phần tử phải tra lại, kiểm tra, xem xét theo yêu cầu ban đầu Các biện pháp sửa phải chắn chất lượng không đạt yêu cầu kết cấu hàn phải nhận biết rõ sẵn sàng hành động cách xác Khi mối hàn khơng phù hợp trước tiến hành sửa cần phải “hội chẩn”, bước cần tiến hành: * Phân tích Vì khuyết tật phá huỷ bề mặt xảy chỗ nóng chảy nên vấn đề nứt hay khơng ngấu giao diện Nếu khuyết tật nứt liên kết với vật liệu quy trình hàn, nhiên khơng ngấu giao diện kỹ thợ hàn chỗ * Đánh giá Trong trường hợp riêng khuyết tật thông lên bề mặt dùng 71 phương pháp thấm mao dẫn bột từ để xác định chiều dài siêu âm để xác định chiều sâu khuyết tật (h II ) Hình 4.1 Khuyết tật điển hình * Dũi điện cực carbon Phương pháp đào khuyết tật thường thực cách dũi hồ quang khí Phương pháp thường yêu cầu phải phê chuẩn quy trình hàn, nhiệt sinh ảnh hưởng đến cấu trúc luyện kim hình thành nứt mối hàn kim loại Để chống nứt cần phải gia nhiệt sơ Quan hệ chiều rộng rãnh đào w với chiều sâu h thường w/h = – 1,5 (h II ) Hình 4.2 Dũi điện cực carbon Hình 4.3 Dũi bề mặt dũi toàn * Làm sau dũi điện cực carbon Sau dũi xong cần phải mài carbon thấm vào kim loại vũng hàn Chiều sâu mài khoảng mm * Khẳng định Ở giai đoạn dùng phương pháp KTKPH để xác định chắn khuyết tật đào khỏi mối hàn *Hàn lại vùng dũi Trước hàn lại vùng dũi cần phải phê chuẩn kỹ lưỡng quy trình hàn sửa (h.II .) Hình 4.4 Tiết diện sửa điển hình 72 * Kiểm tra lại (tái kiểm) Hàn sửa sau dũi phải kiểm tra theo phương pháp KTKPH mà thực trước nhằm khẳng định khơng cịn khuyết tật sau hàn sửa KTKPH cần dùng sau lần xử lý nhiệt d Hàn sửa thao tác, vận hành Nếu phần tử kết cấu hỏng hóc thao tác vận hành, khuyết tật (trong mối hàn hay kim loại bản) phát tra thủ tục phải ngừng lại để xác định nguyên nhân sinh khuyết tật hỏng hóc kết luận xem có sửa khơng? Nếu sửa thực bước sau trước bắt đầu công việc sửa chữa: - Xác định vật liệu vật liệu hàn thực tế có khơng - Kiểm tra tiêu chuẩn áp dụng khía cạnh cụ thể hợp đồng, quy định hàn sửa - Trình bày kế hoạch sửa (cả quy trình sửa) Nói chung hàn sửa kết cấu bị hỏng làm việc phức tạp phải tiến hành hàn điều kiện khó khăn sản xuất Quy trình hàn sửa khác với quy trình hàn sản xuất thành phần thay đổi e Xác định nguyên nhân sinh khuyết tật hỏng hóc kết cấu làm việc Nguyên nhân khuyết tật hàn phải xác định (bằng việc xem xét kim tương) trước bắt đầu biện pháp sửa chữa Có thể là: thay đổi thiết kế (kích thước hàn); kim loại vật liệu hàn; trình tự hàn; chế tạo (chuẩn bị hàn, lắp ráp, kỹ thuật hàn, gia công thêm, xử lý nhiệt) Các kiểu phá hủy xảy dẻo, giịn, mỏi hay nứt tách lớp… Chỉ biết nguyên nhân gây khuyết tật nguyên nhân phá hủy tránh khuyết tật phá hủy tương tự sau sửa chữa Phương pháp kiểm tra chất lượng mối hàn 5.1 Kiểm tra mối hàn máy siêu âm + Đầu dò phát chùm tia siêu âm truyền theo đường thẳng; óng siêu âm từ đầu dò sóng dọc Khi vào vật hàn với góc cho chuyển thành sóng ngang 73 Sự khúc xạ chuyển đổi loại sóng sóng dọc tới - Sóng ngang vật hàn gặp bất liên tục phản xạ lại - Giải đốn hình xác định chất kích thước khuyết tật - Phương pháp kiểm tra siêu âm dựa sở nghiên cứu lan truyền tương tác dao động đàn hồi (phản xạ, khúc xạ, hấp thụ, tán xạ) có tần số cao truyền vào vật thể cần kiểm tra Nguyên lý kiểm tra siêu âm Sơ đồ nguyên lý: 1- đầu dò phát; 2-vật kiểm; 3- khuyết tật; 4- đầu dò thu (truyền qua); 5- đầu dị thu (phản hồi) Sóng siêu âm truyền qua môi trường kèm theo suy giảm lượng tính chất mơi trường Cường độ sóng âm đo sau phản xạ (xung phản hồi) mặt phân cách (khuyết tật) đo bề mặt đối diện vật kiểm tra (xung truyền qua) Chùm sóng âm phản xạ phát phân tích để xác định có mặt khuyết tật vị trí Mức độ phản xạ phụ thuộc nhiều vào trạng thái vật lý vật liệu phía đối diện với bề mặt phân cách phạm vi nhỏ vào tính chất vật lý đặc trưng vật liệu + Dụng cụ thiết bị vật tư, Máy siêu âm EPOCH LTC, mẫu chuẩn, mỡ tiếp âm + Trình tự thực Chuẩn máy EPOCH LTC, Chương mô tả cách chuẩn thiết bị EPOCH LTC Chuẩn thiết bị q trình điều chỉnh thiết bị cho đo xác vật liệu, sử dụng đầu dị nhiệt độ cụ thể EPOCH LTC có tính chuẩn tự động tiên tiến, cung cấp q trình chuẩn nhanh dễ dàng Các phần mơ tả chi tiết qui trình chuẩn EPOCH LTC sử dụng bốn loại đầu dò bản: đầu dò thẳng, trễ, biến tử kép đầu dị góc a Chuẩn bị 74 Để thiết lập thiết bị trước chuẩn cần thực bước sau: Ấn DISPLAY để chọn chế độ hình chia Ấn 2ndF, VEL (REJECT) đặt mức thải loại 0% Ấn F1 sử dụng phím ↓ để điều chỉnh giá trị Ấn GAIN để chọn giá trị khuếch đại ban đầu thích hợp cho hiệu chuẩn Điều chỉnh giá trị phím bấm chức trực tiếp phím ↑ ↓ Nếu giá trị khuếch đại thích hợp chưa biết, đặt giá trị ban đầu 30 dB điều chỉnh cần thiết q trình chuẩn Ấn VEL để nhập vận tốc gần cho vật liệu kiểm tra điều chỉnh giá trị phím chức phím ↑ ↓ Nếu giá trị vận tốc chưa biết, tìm giá trị vận tốc khởi điểm phụ lục B hướng dẫn sử dụng Ấn phím RANGE để xác lập dải sau điều chỉnh giá trị cách sử dụng phím chức phím ↓, ↑, →, ← Ấn phím 2ndF, ANGLE (THICKNESS) để nhập giá trị chiều dày vật liệu 0.00 mm Ấn phím F1 ↓ để điều chỉnh giá trị Ấn phím ZERO OFFSET để đặt giá trị bù điểm 0.00 μs Ấn phím F1 sử dụng phím ↓ → để đưa xung phát bên trái hình Ấn phím ANGLE để nhập xác góc khúc xạ đầu dị Sử dụng phím chức để tiếp cận giá trị định sẵn sử dụng phím ↑ ↓ để điều chỉnh bước 0.10 b Chuẩn với đầu dò thẳng Sử dụng đầu dò Panametrics-NDTTM P/N A109S-RM với tần số 5.0 MHz đường kính biến tử 13 mm để thực chuẩn mẫu với đầu dò thẳng Chuẩn thiết bị yêu cầu mẫu chuẩn có hai giá trị chiều dày biết trước làm từ vật liệu cần đo Lý tưởng hai giá trị chiều dày nhỏ lớn chiều dày vật liệu cần kiểm tra Giá trị đo chiều dày hiển thị cỡ chữ lớn phía A-scan Khi đạt 75 giá trị đọc ổn định, ấn phím ZERO OFFSET Màn hình đóng băng hộp thoại xuất hình c Chuẩn với đầu dị trễ Quy trình chuẩn mẫu thực với đầu dò hãng Panametrics-NDTTM, P/N: V202-RM, tần số 10 MHz đường kính biến tử mm Chuẩn thiết bị yêu cầu mẫu chuẩn có hai giá trị chiều dày biết trước làm từ vật liệu cần đo Lý tưởng hai giá trị chiều dày nhỏ lớn chiều dày vật liệu cần kiểm tra 76 d - Chuẩn với đầu dị kép Qui trình chuẩn mẫu thực với đầu dò hãng Panametrics-NDTTM, P/N: DHC711-RM, tần số MHz đường kính biến tử mm Chuẩn thiết bị yêu cầu mẫu chuẩn có hai giá trị chiều dày biết trước làm từ vật liệu cần đo Lý tưởng hai giá trị chiều dày nhỏ lớn chiều dày vật liệu cần kiểm tra e Chuẩn với đầu dò góc Qui trình chuẩn mẫu thực với đầu dò hãng Panametrics-NDTTM, P/N: A420S-SB, tần số 2.25 MHz kích thước biến tử 0.625"x0.625" Nêm 450, P/N: ABWS-6-45 Mẫu chuẩn sử dụng cho qui trình nên dùng ASTM E-164 IIW Type I IIW Type II Không quân Mỹ Các bước sau sử dụng mẫu chuẩn thép carbon PanametricsNDT IIW Type I, P/N: TB7541-1 Xác định điểm chùm tia Kiểm tra góc phát khúc xạ 77 Chuẩn dải Chuẩn độ nhạy 5.2 Kiểm tra chụp xạ Kỹ thuật chụp ảnh xạ mà phim đặt nằm song song sát với bề mặt mối hàn nguồn phát xạ đặt phía bề mặt cịn lại mối hàn, khoảng cách tính từ mối hàn Chụp ảnh xạ kiểm tra mối hàn nối phim 78 Chụp ảnh xạ kiểm tra mối hàn nối nhiều phim Phải xác định vị trí đặt nguồn phát xạ phim cách cẩn thận thơng thường lúc ta khơng thể nhìn thấy hai phía mối hàn Trong trường hợp phẳng hàn nối lại với cách bố trí thực kiểm tra chụp ảnh xạ đơn giản biểu diễn Trong trường hợp chụp ảnh xạ kiểm tra mối hàn nối ống phim đặt mặt mối hàn ống (nếu được) nguồn phát xạ đặt phía bên ngồi ống ngược lại Trong trường hợp mà phim nguồn phát xạ đặt phía bên ống phim nguồn phát xạ đặt phía bên ngồi ống hai phía đối diện Các mối hàn vịng thường có ống mẫu vật có dạng hình cầu để chụp ảnh xạ kiểm tra mối hàn vịng ống sử dụng kỹ thuật sau: * Phim đặt phía bên trong, nguồn đặt phía bên ngồi : Kỹ thuật sử dụng ống đủ lớn cho phép ta tiếp xúc với mặt mối hàn nằm phía bên ống Cách bố trí phim đặt phía bên trong, nguồn đặt phía bên ngồi An tồn lao động vệ sinh cơng nghiệp - Chỉ hàn có đầy đủ trang bị bảo hộ lao động dành cho thợ hàn - Thực đầy đủ biện pháp an toàn hàn hồ quang tay - Dừng thực tập xưởng bị ẩm ướt hoạc bị dột mưa - Khi phát cố phải ngắt điện báo cho người có trách nhiệm sử lý - Thực đầy đủ biện pháp phòng cháy chữa cháy 79 Bài tập sản phẩm thực hành 16.4 Kiến thức: Câu 1: Trình bày cơng tác chuẩn bị, tính tốn chế độ hàn cho mối hàn ống giáp mối khơng vát cạnh vị trí 2G với chiều dày phơi mm? Câu 2: Trình bày cơng tác chuẩn bị, tính tốn chế độ hàn cho mối hàn giáp mối ống có vát cạnh vị trí 2G với chiều dày phôi 10 mm? Kỹ Bài tập ứng dụng: Hàn giáp mối vị trí 2G - vẽ kèm theo - Vị trí hàn: 2G - Phương pháp hàn: SMAW - Vật liệu: Thép ống có đường kính70mm, vật liệu CT3 tương đương - Vật liệu hàn: * SMAW: que hàn Ф2.6, Ф3.2 mm E7016 (LB-52 KOBELCO) tương đương - Thời gian: 04 (kể thời gian chuẩn bị gá đính) Yêu cầu kỹ thuật: - Mối hàn kích thước - Mối hàn không bị khuyết tật 80 CHỈ DẪN ĐỐI VỚI HỌC SINH THỰC HIỆN BÀI TẬP ỨNG DỤNG Bài tập ứng dụng phải thực phương pháp, vị trí hàn theo qui định Nếu học sinh lựa chọn sai phương pháp, sai vị trí hàn bị loại khơng tính điểm Có thể sử dụng bàn chải sắt để làm bề mặt mối hàn Phôi thi phải cố định giá hàn suốt trình hàn Hàn đính - Các mối hàn đính có chiều dài không 15 mm Phương pháp hàn - Hàn hồ quang tay: SMAW - MMA - 111 Thời gian cho phép chỉnh máy thử trước hàn 10 phút Tổng điểm kết cấu điểm sau: Tổng số điểm tối đa cho bài: 100 điểm, kết cấu sau: a, Điểm ngoại dạng khách quan: Tổng cộng 70 điểm b, Điểm tuân thủ qui định: 30 điểm - Thời gian thực tập vượt 5% thời gian cho phép khơng đánh giá - Thí sinh phải tuyệt đối tuân thủ qui định an toàn lao động, qui định xưởng thực tập, vi phạm bị đình thi Đánh giá kết học tập TT Tiêu chí đánh giá Cách thức phương Điểm Kết pháp đánh giá tối đa thực người học I Kiến thức Chọn chế độ hàn mối hàn ống vị trí 2G 1.1 Trình bày cách chọn đường Làm tự luận trắc nghiệm, đối chiếu kính que hàn xác với nội dung học 1.2 Trình bày cách chọn cường độ dịng điện hàn xác 1.3 Trình bày cách chọn điện hàn xác 1,5 1,5 Trình bày kỹ thuật hàn mối Làm tự luận, đối hàn ống vị trí 2G chiếu với nội dung học 81 3 Trình bày cách khắc phục Làm tự luận, đối khuyết tật mối hàn phù chiếu với nội dung hợp học Trình bày phương pháp Làm tự luận, đối kiểm tra chất lượng mối hàn chiếu với nội dung (kiểm tra ngoại dạng mối học hàn ) Cộng II Kỹ Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, thiết bị theo yêu cầu thực tập Vận hành thành thạo thiết bị hàn điện hồ quang tay Chuẩn bị đầy đủ vật liệu theo yêu cầu thực tập Chọn chế độ hàn hàn ống vị trí 2G Sự thành thạo chuẩn xác thao tác hàn ống vị trí 2G Kiểm tra chất lượng mối hàn 1,5 1,5 10 đ Kiểm tra công tác chuẩn bị, đối chiếu với kế hoạch lập Quan sát thao tác, đối chiếu với quy trình vận hành Kiểm tra công tác chuẩn bị, đối chiếu với kế hoạch lập Kiểm tra yêu cầu, đối chiếu với tiêu chuẩn Quan sát thao tác đối chiếu với quy trình thao tác 1,5 1,5 6.1 Mối hàn đảm bảo độ sâu ngấu 0,5 6.2 Mối hàn kích thước (bề rộng b, chiều cao h mối hàn ) Theo dõi việc thực 6.3 Mối hàn không bị khuyết tật hiện, đối chiếu với (lỗ hơi, lẫn xỉ, cháy cạnh ) quy trình kiểm tra 6.4 kết cấu hàn biến dạng phạm vi cho phép Cộng 0,5 10 đ III Thái độ Tác phong công nghiệp 82 1.1 Đi học đầy đủ, Theo dõi việc thực 1.2 Không vi phạm nội quy lớp hiện, đối chiếu với nội quy trường học 1.3 Bố trí hợp lý vị trí làm việc Theo dõi q trình làm việc, đối chiếu với tính chất, u cầu cơng việc 1.4 Tính cẩn thận, xác Quan sát việc thực tập 1.5 Ý thức hợp tác làm việc theo Quan sát q trình tổ, nhóm thực tập theo tổ, nhóm Đảm bảo thời gian thực Theo dõi thời gian tập thực tập, đối chiếu với thời gian quy định Đảm bảo an tồn lao động vệ sinh cơng nghiệp 1 1 Theo dõi việc thực 3.2 Đầy đủ bảo hộ lao động( quần hiện, đối chiếu với áo bảo hộ, giày, mũ, yếm da, quy định an tồn vệ sinh cơng găng tay da,…) nghiệp 3.3 Vệ sinh xưởng thực tập quy định 3.1 Tuân thủ quy định an toàn Cộng KẾT QUẢ HỌC TẬP Tiêu chí đánh giá 1 1 10 đ Kết thực Hệ số Kiến thức 0,3 Kỹ 0,5 Thái độ 0,2 Cộng 83 Kết qủa học tập Kiểm tra kết thúc mô đun Đề số 01 Thời gian: Câu 1: (04 điểm) Trình bày cơng tác chuẩn bị, tính tốn chế độ hàn cho mối hàn giáp mối vị trí 4G với chiều dày phôi mm Câu 2: (06 điểm) Thực mối hàn theo vẽ sau: Yêu cầu kỹ thuật: - Mối hàn kích thước - Mối hàn không bị khuyết tật Đề số 02 Thời gian: Câu 1: (04 điểm) Trình bày cơng tác chuẩn bị, tính tốn chế độ hàn cho mối hàn giáp mối vị trí 4G với chiều dày phơi 10 mm Câu 2: (06 điểm) Thực mối hàn theo vẽ sau: Yêu cầu kỹ thuật: - Mối hàn kích thước - Mối hàn khơng bị khuyết tật 84 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Trương Công Đạt - Kỹ Thuật Hàn- NXBKHKT Hà Nội 1977 [2] Ngơ Xn Thơng- Cơng nghệ hàn điện nóng chảy (tập sở lý thuyết)- NXBKHKT- 2004 [3] Lưu Văn Huy, Đỗ Tấn Dân- Kỹ thuật hàn- NXBKHKT- 2006 [4] Trung tâm đào tạo chuyển giao công nghệ Việt – Đức, “Chương trình đào tạo Chuyên gia hàn quốc tế”, 2006 [5] Metal and How to weld them - the James F.Lincoln Arc Welding Foundation (USA) – 1990 [6] The Procedure Handbook of Arc Welding – the Lincoln Electric Company (USA) by Richart S.Sabo – 1995 [7] Welding science & Technology – Volume – American Welding Society (AWS) by 2006 [8] ASME Section IX, “Welding and Brazing Qualifications”, American Societyt mechanical Engineer”, 2007 [9] AWS D1.1, “Welding Structure Steel”, American Welding Society, 2008 [10] The Welding Institute (TWI), “Welding Inspection”, Training and Examination Services [11] www.aws.org www.asme.org www.lincolnelectric.com 85