Giáo trình hàn hồ quang tay nâng cao (nghề hàn cao đẳng)

BỘ NÔNG NGHIỆP VÀ PHÁT TRIỂN NÔNG THÔN TRƯỜNG CAO ĐẲNG CƠ ĐIỆN XÂY DỰNG VIỆT XƠ GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN: MĐ 16 – HÀN HỒ QUANG TAY NÂNG CAO NGHỀ: HÀN TRÌNH ĐỘ CAO ĐẲNG Ban hành kèm theo Quyết định số: 979/QĐ-CĐVX-ĐT ngày 12/12/2019 Hiệu trường Trường Cao đẳng Cơ điện Xây dựng Việt Xơ Ninh Bình, năm 2020 TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng ngun trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm LỜI GIỚI THIỆU Hàn hồ quang tay nâng cao kỹ cần thiết để người thợ thực tư hàn khó khơng gian, đồng thời áp dụng biện pháp kỹ thuật cần thiết để nâng cao suất chất lượng sản phẩm Mơ đun biên soạn chương trình sau học xong môn học sở mô đun hàn hồ quang tay bản, phát triển hồn thiện kỹ thuật hàn khó nhằm đáp ứng yêu cầu ngày cao thực tế sản xuất để chế tạo, sửa chữa cấu kiện quan trọng mà phương pháp gia công khác khơng tối ưu hàn Mặc dù có nhiều cố gắng, không tránh khỏi khiếm khuyết, mong nhận đóng góp ý kiến độc giả để giáo trình hồn thiện Xin chân thành cảm ơn! Ninh Bình, ngày tháng năm 2020 Tác giả Vũ Thị Thanh Ga MỤC LỤC LỜI GIỚI THIỆU Nội dung tổng quát phân bổ thời gian: Nội dung chi tiết: BÀI 1: HÀN GĨC KHƠNG VÁT MÉP Ở VỊ TRÍ ĐỨNG (3F) Đặc điểm hàn góc khơng vát mép vị trí đứng (3F) Chế độ hàn Kỹ thuật hàn Bài tập áp dụng 10 BÀI : HÀN GIÁP MỐI CÓ VÁT MÉP Ở VỊ TRÍ ĐỨNG (3G) 13 Đặc điểm hàn giáp mối có vát mép vị trí đứng - 3G 13 Chế độ hàn 14 Kỹ thuật hàn 14 Bài tập áp dụng 15 BÀI 3: HÀN GIÁP MỐI CĨ VÁT MÉP Ở VỊ TRÍ NGANG (2G) 18 Đặc điểm hàn giáp mối có vát mép vị trí ngang – 2G 18 Chế độ hàn 19 Kỹ thuật hàn 19 Bài tập áp dụng 21 BÀI 4: HÀN GĨC KHƠNG VÁT MÉP Ở VỊ TRÍ TRẦN (4F) 24 Đặc điểm hàn góc khơng vát mép vị trí trần (4F) 24 Chế độ hàn 26 Kỹ thuật hàn 26 Bài tập áp dụng 27 BÀI 5: HÀN GIÁP MỐI KHÔNG VÁT MÉP Ở VỊ TRÍ TRẦN (4G) 30 Đặc điểm hàn giáp mối không vát mép vị trí trần 30 Chế độ hàn 30 Kỹ thuật hàn 31 Bài tập ứng dụng 31 GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN Tên mơ đun: Hàn hồ quang tay nâng cao Mã mô đun: MĐ16 Thời gian thực mô đun: 180 (Lý thuyết: giờ; thực hành: 161 giờ, kiểm tra: 12 giờ) I Vị trí, tính chất mơ đun: - Vị trí: Mơ đun bố trí sau học xong môn học MH08MH13 MĐ14- MĐ15 - Tính chất mơđun: Là mơ đun chun mơn II Mục tiêu mơ đun: - Kiến thức: + Tính tốn chế độ hàn hồ quang tay phù hợp chiều dày, tính chất vật liệu kiểu liên kết hàn; + Trình bày kỹ thuật hàn loại liên kết vị trí hàn khác nhau; - Kỹ năng: + Vận hành sử dụng thành thạo loại máy hàn hồ quang tay; + Hàn mối hàn vị trí hàn khó khơng gian đảm bảo yêu cầu kỹ thuật; + Kiểm tra đánh giá chất lượng mối hàn; - Năng lực tự chủ trách nhiệm: + Cẩn thận, tỉ mỷ, xác, có khả làm việc độc lập theo nhóm tốt; + Thực tốt cơng tác an tồn vệ sinh công nghiệp III Nội dung mô đun: Nội dung tổng quát phân bổ thời gian: Thời gian Số TT Tên mô đun Bài 1: Hàn góc khơng vát mép vị trí đứng (3F) Tổng Lý số thuyết hành tra 24 21 Đặc điểm hàn góc khơng vát mép vị trí đứng Thực Kiểm 0,5 Chế độ hàn Kỹ thuật hàn Bài tập ứng dụng 4.1 Trình tự thực 4.2 Thực hành 0,5 21 Kiểm tra 2 Bài 2: Hàn giáp mối có vát mép vị trí đứng (3G) 48 Đặc điểm hàn giáp mối có vát mép vị trí đứng 43 Chế độ hàn Kỹ thuật hàn Bài tập ứng dụng 4.1 Trình tự thực 4.2 Thực hành 43 Kiểm tra 3 Bài 3: Hàn giáp mối có vát mép vị trí ngang (2G) Đặc điểm hàn giáp mối có vát mép vị trí ngang Chế độ hàn 48 43 Kỹ thuật hàn Bài tập ứng dụng 43 Số TT Thời gian Tên mô đun Tổng số Lý Thực Kiểm thuyết hành tra 4.1 Trình tự thực 4.2 Thực hành Kiểm tra Bài 4: Hàn góc khơng vát mép vị trí trần (4F) 28 Đặc điểm hàn góc khơng vát mép vị trí trần 25 0,5 Chế độ hàn Kỹ thuật hàn Bài tập ứng dụng 4.1 Trình tự thực 4.2 Thực hành 0,5 25 Kiểm tra Bài 5: Hàn giáp mối không vát mép vị trí trần (4G) 32 Đặc điểm hàn giáp mối khơng vát mép vị trí trần 29 0,5 Chế độ hàn Kỹ thuật hàn Bài tập ứng dụng 4.1 Trình tự thực 4.2 Thực hành 0,5 29 Kiểm tra Cộng 180 157 12 Nội dung chi tiết: BÀI 1: HÀN GĨC KHƠNG VÁT MÉP Ở VỊ TRÍ ĐỨNG (3F) Giới thiệu Trong thực tế sản xuất, có sản phẩm hàn cồng kềnh đưa mối hàn vị trí để hàn mà vị trí đứng khơng gian Vậy việc nắm rõ kỹ thuật hàn đứng khơng vát mép chi tiết góc giúp người thực vận dụng linh hoạt việc điều chỉnh chế độ hàn thay đổi kỹ thuật hàn cách phù hợp cho mối hàn đạt kết cao Mục tiêu bài: - Trình bày kỹ thuật hàn góc khơng vát mép vị trí đứng (3F); - Chuẩn bị phơi hàn loại dụng cụ, thiết bị hàn đầy đủ; - Tính tốn chế độ hàn phù hợp với chiều dày vật liệu; - Hàn mối hàn góc khơng vát mép vị trí đứng kích thước yêu cầu kỹ thuật; - Kiểm tra đánh giá chất lượng mối hàn; - Cẩn thận, tỉ mỷ, xác, có khả làm việc độc lập theo nhóm tốt; - Thực tốt cơng tác an tồn vệ sinh công nghiệp Nội dung bài: Đặc điểm hàn góc khơng vát mép vị trí đứng (3F) 3F vị trí mà liên kết hàn góc (F) đặt vị trí đứng (3), vị trí đứng bao gồm đường hàn phân bố mặt phẳng nằm góc ( 60  1200 ) theo phương trừ phương song song với mặt phẳng nằm ngang Hàn đứng hàn từ lên hàn từ xuống, thường đặt vị trí mà trục đường hàn vng góc với mặt phẳng nằm ngang hình bên Hình 1.1: Tư người thợ hàn 3F Hình 1.2: Mối hàn 3F * Đặc điểm: Hàn đứng vị trí hàn khó thao tác giọt kim loại lỏng chuyển vận từ que hàn vào bể hàn ln có xu hướng chảy xuống phía tác dụng trọng lực nên khó hình thành mối hàn Hình 1.3: Hồ quang hàn đứng Q trình hàn sử dụng dịng điện nhỏ nên suất lao động thấp đồng thời nhanh gây mệt mỏi cho người thợ Để hạn chế kim loại lỏng từ bể hàn chảy xuống gây khuyết tật cháy cạnh, chảy xệ… cần phải dùng số biện pháp công nghệ sau: Hàn với que hàn có đường kính nhỏ dịng điện nhỏ cường độ dòng điện hàn từ 10 15%, hàn với hồ quang ngắn nhằm rút ngắn khoảng cách giọt kim loại chảy vào bể hàn tăng áp lực hồ quang tác dụng lên giọt kim loại lỏng bể hàn đồng thời phải giữ cho góc độ que hàn hợp lý chọn cách đưa que hàn phù hợp Hàn đứng hay bắn tóe kim loại gây khó khăn cho việc hình thành mối hàn ảnh hưởng đến thẩm mỹ mối hàn công tác chuẩn bị hàn đứng đặc biệt ý sử dụng đồ gá hàn để gá kẹp phôi phù hợp Chế độ hàn - Hàn góc, hàn chữ T: - Khi hàn vị trí đứng nên chọn que hàn có đường kính nhỏ để giảm lượng kim loại nóng chảy vào bể hàn nên chọn que hàn có đường kính 3,2 - Cường độ dịng điện hàn hàn góc thường tăng thêm 10 – 15% so với dòng điện hàn giáp mối - Khi hàn đứng, với dạng liên kết góc cường độ dòng điện hàn thường giảm 10 – 15 % so với hàn vị trí - Cơng thức tính cường độ dịng điện hàn giáp mối khơng vát mép vị trí là: Ih = ( + .d) d Với  =20,  = 6, d =3,2 Vậy Ih= (20 + 3,2).3,2 = 125 (A) - Vậy hàn góc vị trí đứng chọn Ih = 125 A - Điện áp hàn phù hợp với cường độ dòng điện hàn thay đổi theo chiều dài hồ quang Kỹ thuật hàn Đối với mối hàn góc có khuyết tật khơng ngấu góc mối ghép dễ cháy cạnh hai bên Do hàn mối hàn công suất nhiệt hồ quang hàn phải đủ lớn Góc nghiêng mỏ hàn:  = 700 800  = 450 (tức que hàn nằm mặt phẳng phân giác góc liên kết hàn hai phơi có chiều dày nhau) ổn định trình hàn Để đạt điều cần kẹp que hàn vào kìm hàn với góc nghiêng phía kìm hàn góc từ 45 - 900 Hình 1.5: Kẹp que hàn để hàn 3F Hình 1.4: Kẹp phơi hàn chắn hàn 3F Dao động ngang que hàn kiểu cưa, bán nguyệt vòng tròn lệch, dao động phải sang hai bên hồ quang vị trí que hàn đổi chiều phải có điểm dừng Hàn với chiều dài hồ quang Lhq =  (mm) Hình 1.6: Góc độ que hàn hàn 3F Chú ý: Khi hàn góc chữ T chiều dày vật hàn khác nhau, hồ quang phải hướng phía thép dày để hai thép có nhiệt độ ( góc β ≠ 450) Mối hàn liên kết chữ T dùng cách hàn lớp, nhiều lớp nhiều đường nhiều lớp Khi hàn nhiều lớp nhiều đường que hàn khơng cần phải lắc ngang, tốc độ que hàn phải biên độ dao động đều, góc độ que hàn ( góc β ) thay đổi theo vị trí đường hàn lớp hàn Bài tập áp dụng Hàn góc 3F - vẽ kèm theo - Vị trí hàn: 3F - Phương pháp hàn: SMAW - 111 - Vật liệu: Thép dày mm, vật liệu CT3 tương đương - Vật liệu hàn: * SMAW: que hàn E7016(LB-52 KOBELCO) tương đương Ф3.2 mm - Gá đính vị trí 3F - Phơi cố định suốt q trình hàn - Thời gian: 01 (kể thời gian chuẩn bị gá đính) Hình 1.7: u cầu kỹ thuật hàn 3F Yêu cầu kỹ thuật: - Mối hàn kích thước - Mối hàn khơng bị khuyết tật 4.1 Trình tự thực 10 Phương pháp dao động : dao động que hàn kiểu vòng tròn lệch nhằm khống chế giọt kim loại lỏng không cho nhỏ giọt xuống để tạo thành hình mối hàn Trong dao động để đảm bảo góc độ que hàn không đổi cần ý di chuyển cánh tay khơng dao động Hình 3.4: Di chuyển mỏ hàn hàn 2G riêng cổ tay Ngoài cần ý kỹ thuật nối que hàn kết thúc đường hàn cho khơng bị khuyết tật Lớp lót: Góc độ que hàn:  = 70  800,  = 750 Phương pháp dao động: Chọn kiểu dao động theo đường thẳng vòng tròn lệch Sau hàn xong lớp lót cần đánh xỉ bụi bẩn hàn lớp Hình 3.5: Góc độ que hàn hàn lớp lót 2G Các lớp cịn lại: Tốc độ hàn phải đặn để tránh tình trạng kim loại nóng chảy nhỏ giọt, sinh khuyết cạnh Độ lệch vòng tròn lệch với trung tâm mối hàn không lớn 450 Khi đầu que hàn đưa tới mặt vòng tròn lệch, đòi hỏi hồ quang hàn phải ngắn, đồng thời phải ngừng lát kim loại nóng chảy đưa vào mối hàn, sau kéo dần hồ quang xuống phía mối hàn tức chỗ trước ta ngừng hồ quang, hồ quang lại nhiều lần mối hàn tránh khuyết tật đảm bảo yêu cầu kỹ thuật 20 650 ÷ 850 750 ÷ 850 Hình 3.6: Cách dao động góc độ hàn hàn 2G - Nếu hàn lớp lớp sau góc độ que hàn tương tự lớp thứ Nếu hàn nhiều đường nhiều lớp: Thực với kỹ thuật hàn giáp mối không vát mép vị trí đứng, ý góc nghiêng que hàn cho phù hợp với vị trí lớp đắp Hình 3.7: Thay đổi góc nghiêng que hàn phù hợp hàn 2G Bài tập áp dụng * Hàn 2G - vẽ kèm theo - Vị trí hàn: 2G - Phương pháp hàn: SMAW - 111 - Vật liệu: Thép dày mm, vật liệu CT3 tương đương - Vật liệu hàn: * SMAW: que hàn E7016(LB-52 KOBELCO) tương đương Ф2.5, Ф3.2 mm - Gá đính vị trí 2G - Phơi cố định suốt trình hàn - Thời gian: 02 (kể thời gian chuẩn bị gá đính) 21 Hình 3.8: u cầu kỹ thuật hàn 2G vát mép Yêu cầu kỹ thuật: - Mối hàn kích thước - Mối hàn khơng bị khuyết tật 4.1 Trình tự thực TRÌNH TỰ THỰC HIỆN HÀN GIÁP MỐI CĨ VÁT MÉP Ở VỊ TRÍ NGANG (2G) TT Nội dung công việc Dụng cụ Thiết bị Đọc vẽ Máy hàn, Chuẩn bị : máy mài tay, thước lá, búa - Phôi gõ xỉ, búa tay, - Thiết bị, đồ gá hàn dụng cụ đính, bàn chải - Chế độ sắt, thước hàn kiểm tra kích Hình vẽ minh họa u cầu đạt - Đọc kích thước ký hiệu hình vẽ - Phơi phẳng, thẳng khơng bị bavia, kích thước - Thiết bị, dụng cụ an tồn chắn Lớp lót: Chọn: dqh 22 thước mối hàn = 2,5 mm; Ih = 67 (A) Các lớp lại: dq = 3,2 mm; Ih = 106 (A) Gá đính Tiến hành hàn Máy hàn, máy mài tay Thước lá, búa gõ xỉ, búa tay, đồ gá hàn đính, bàn chải sắt - Mối đính nhỏ gọn, đủ bền, đính phía mặt hàn đính vị trí 2G Iđ = (1,3 – 1,5)Ih Máy hàn, máy mài tay Thước lá, búa gõ xỉ, búa tay, bàn chải sắt 650 ÷ 850 750 ÷ 850 Kiểm tra Thước lá, búa gõ xỉ, búa tay, bàn chải sắt, thước kiểm tra kích thước mối hàn - Lớp lót: Dao động kiểu đường thẳng, cưa α = 70 - 800; β = 750 - Các lớp lại: Dao động kiểu vòng tròn lệch,  = 75  850,  = 65 850 - Khi hàn nhiều đường nhiều lớp điều chỉnh góc  cho phù hợp - Kiểm tra ngoại dạng, kích thước mối hàn - Nếu có khuyết tật cần sửa chữa 4.2 Thực hành Câu hỏi ơn tập: Trình bày chế độ hàn kỹ thuật hàn giáp mối có vát mép vị trí ngang phương pháp hàn hồ quang tay 23 BÀI 4: HÀN GĨC KHƠNG VÁT MÉP Ở VỊ TRÍ TRẦN (4F) Giới thiệu Vị trí trần vị trí khó hàn tất vị trí hàn khơng gian hướng hồ quang giọt kim loại vào bể hàn ngược với hướng trọng lực, kim loại lỏng dễ rơi xuống gây khó khăn việc hình thành mối hàn Do hàn trần, người thợ định phải tuân thủ kỹ thuật hàn bảo hộ lao động tốt để đảm bảo an toàn trình hàn Mục tiêu bài: - Trình bày kỹ thuật hàn góc khơng vát mép vị trí trần (4F); - Chuẩn bị phôi hàn loại dụng cụ, thiết bị hàn đầy đủ; - Tính toán chế độ hàn phù hợp với chiều dày vật liệu; - Hàn mối hàn góc khơng vát mép vị trí trần kích thước yêu cầu kỹ thuật; - Kiểm tra đánh giá chất lượng mối hàn; - Cẩn thận, tỉ mỷ, xác, có khả làm việc độc lập theo nhóm tốt; - Thực tốt cơng tác an tồn vệ sinh công nghiệp Nội dung bài: Đặc điểm hàn góc khơng vát mép vị trí trần (4F) Hàn trần vị trí hàn mà mặt phẳng hàn tạo với mặt phẳng ngang góc từ 120 - 180o, hàn thép vị trí 4F thường đặt sau: Đặc điểm hàn trần: Hình 4.1: Mối hàn 4F 24 Thao tác hàn trần thực hàn mối hàn vị trí mà trục đường hàn nằm mặt phẳng hình chiếu nằm phía tay người thợ q trình hàn Do thao tác hàn vị trí mà có số đặc điểm sau : Đây vị trí hàn khó hàn tất vị trí Kim loại lỏng hàn có xu hướng chảy xuống phía trọng lực nên việc hình thành mối hàn khó khăn Sự vận chuyển kim loại lỏng từ que hàn đến bể hàn ngược chiều với trọng lực nên để đưa giọt kim loại từ que hàn vào bể hàn trở ngại phụ thuộc vào áp lực hồ quang thực hồ quang cháy ngắn Hình 4.2: Đặc điểm hàn 4F Kim loại lỏng bể hàn khơng bị rơi xuống phía sức căng bề mặt kim loại lỏng áp lực khí mặt đầu que hàn song ln có xu hướng bị trọng lực kéo xuống làm cho mối hàn hình thành khó dễ gây chảy xệ đóng cục Mặt khác mối hàn trần thao tác khó khăn, vị trí khơng gian thường nhỏ hẹp, không thuận lợi nên cường độ lao động lớn dễ gây tai nạn lao động cháy bỏng gây mệt mỏi cho người thợ Do hàn phải chọn thông số chế độ hàn nhỏ nên xuất lao động thấp cần hạn chế mối hàn vị trí hàn trần, ta đưa chúng vị trí hàn để hàn 25 Chế độ hàn - Hàn góc, hàn chữ T: - Khi hàn vị trí trần nên chọn que hàn có đường kính nhỏ để giảm lượng kim loại nóng chảy vào bể hàn nên chọn que hàn có đường kính 3,2 - Cường độ dịng điện hàn hàn góc thường tăng thêm 10 – 15% so với dòng điện hàn giáp mối Đồng thời hàn trần, với dạng liên kết góc cường độ dịng điện hàn thường giảm 10 – 15 % so với hàn vị trí - Vậy ơng thức tính cường độ dịng điện hàn góc vị trí trần là: Ih = ( + .d) d Với  =20,  = 6, d =3,2 Vậy Ih= (20 + 3,2).3,2 = 125 (A) - Vậy hàn chọn Ih = 125 A * Nếu vật có chiều dày lớn s > 3dq, để đảm bảo hàn ngấu phải tăng dòng điện hàn lên 15% vật hàn mỏng s  1,5 d phải giảm dòng điện xuống 15% so với tính tốn - Điện áp hàn phù hợp với cường độ dòng điện hàn thay đổi theo chiều dài hồ quang Kỹ thuật hàn Góc nghiêng mỏ hàn:  = 700 800  = 450 ổn định trình hàn Dao động ngang que hàn kiểu cưa, bán nguyệt Hàn với chiều dài hồ quang ngắn Hình 4.3: Góc độ que hàn hàn 4F 26 Chú ý: Khi hàn góc chữ T chiều dày vật hàn khác nhau, hồ quang phải hướng phía thép dày để hai thép có nhiệt độ ( góc β ≠ 45 0) Mối hàn liên kết chữ T dùng cách hàn lớp, nhiều lớp nhiều đường nhiều lớp Bài tập áp dụng Hàn góc 4F - vẽ kèm theo - Vị trí hàn: 4F - Phương pháp hàn: SMAW - 111 - Vật liệu: Thép dày mm, vật liệu CT3 tương đương - Vật liệu hàn: * SMAW: que hàn E7016(LB-52 KOBELCO) tương đương Ф3.2 mm - Gá đính vị trí 4F - Phơi cố định suốt q trình hàn - Thời gian: 01 (kể thời gian chuẩn bị gá đính) Hình 4.1:Bản vẽ hàn 4F u cầu kỹ thuật: - Mối hàn kích thước - Mối hàn khơng bị khuyết tật 4.1 Trình tự thực 27 TRÌNH TỰ THỰC HIỆN HÀN GĨC KHƠNG VÁT MÉP Ở VỊ TRÍ TRẦN (4F) Nội dung TT cơng việc Dụng cụ Thiết bị Hình vẽ minh họa - Giải thích kích thước, ký hiệu Đọc vẽ Chuẩn bị : - Phôi - Thiết bị, dụng cụ - Chế độ hàn Gá đính Yêu cầu đạt Máy hàn, máy mài tay Thước lá, búa gõ xỉ, búa tay, đồ gá hàn đính, bàn Số lượng : phơi/hs chải sắt, thước kiểm tra mối hàn Máy hàn, máy mài tay Thước lá, búa gõ xỉ, búa tay, đồ gá hàn đính, bàn chải sắt 28 - Phơi phẳng, thẳng khơng bị bavia, kính thước - Thiết bị dụng cụ làm việc an toàn, chắn - Chế độ hàn: dq=3,2mm; Ih=125A - Mối đính nhỏ gọn, đủ bền, vị trí có chiều dài khơng q 15mm - Iđ = 130A - Góc liên kết 90o - Gá đính vị trí 4F Tiến hành hàn Máy hàn, máy mài tay búa gõ xỉ, búa tay, đồ gá hàn đính, bàn chải sắt - Dao động kiểu cưa, bán nguyệt - Góc độ que hàn  = 700 800; = 450 - Hàn hồ quang ngắn Kiểm tra chất lượng mối hàn Búa gõ xỉ, bàn chải sắt, thước kiểm tra kích thước mối hàn - Kiểm tra ngoại dạng, kích thước cạnh mối hàn - Nếu có khuyết tật cần sửa chữa 4.2 Thực hành * Câu hỏi ơn tập Câu 1: Trình bày đặc điểm hàn trần Câu 2: Trình bày chế độ hàn góc 4F Câu 3: Trình bày kỹ thuật hàn góc chữ T vị trí trần? 29 BÀI 5: HÀN GIÁP MỐI KHÔNG VÁT MÉP Ở VỊ TRÍ TRẦN (4G) Giới thiệu Hàn giáp mối khơng vát mép vị trí trần tạo tiền đề cho hàn ống cơng nghệ cao vị trí khó 5G, 6G mô đun tiếp sau Mục tiêu - Trình bày kỹ thuật hàn giáp mối khơng vát mép vị trí trần (4G); - Chuẩn bị phôi hàn loại dụng cụ, thiết bị hàn đầy đủ; - Tính tốn chế độ hàn phù hợp với chiều dày vật liệu; - Hàn mối hàn giáp mối không vát mép vị trí trần kích thước yêu cầu kỹ thuật; - Kiểm tra đánh giá chất lượng mối hàn; - Cẩn thận, tỉ mỷ, xác, có khả làm việc độc lập theo nhóm tốt; - Thực tốt cơng tác an tồn vệ sinh cơng nghiệp Nội dung bài: Đặc điểm hàn giáp mối khơng vát mép vị trí trần Mối hàn góc thép vị trí 4G vị trí mà mối hàn giáp mối (G) thực vị trí trần (4) Đối với hàn thép tấm, vị trí hàn 4G nhận định vị trí khó hàn vị trí 4F khó hàn khơng gian mối hàn khó hình thành, khó quan sát đường hàn, dễ bắn tóe dễ gây mệt mỏi cho người thợ Chế độ hàn Khi hàn trần vị trí 4G, tính hàn khó nên cần giảm công suất nhiệt hồ quang cách dùng que hàn đường kính nhỏ 3,2mm Dịng điện nhỏ hàn từ 10-15% nhằm giảm công suất nhiệt hồ quang hạn chế kích thước vùng kim loại nóng chảy, tránh kim loại rơi xuống giúp việc hình thành bể hàn dễ Do giả sử ta giảm 15% cường độ dịng điện hàn : Ih = ( + .d) d – 0,15.( + .d) d Với  =20,  = 6, d =3,2 Vậy Ih= (20 + 3,2).3,2 = 106 (A) 30 Điện áp hàn phù hợp với cường độ dòng điện hàn thay đổi theo chiều dài hồ quang Kỹ thuật hàn Bắt đầu đường hàn: Gây hồ quang cách điểm đầu đường hàn 10  15 mm, sau kéo dài hồ quang để giảm cơng suất nhiệt hồ quang nung nóng đầu đường hàn, đưa que hàn đầu đường hàn, rút ngắn hồ quang tiến hành dao động que hàn Trong trình hàn: tiến hành hàn với hồ quang ngắn dao động có thời gian dừng hai bên (thời gian dừng so với hàn ) Góc độ que hàn:  = 70  800  = 900 Hình 5.1: Góc độ que hàn hàn 4G Phương pháp dao động : dao động cưa bán nguyệt Khi nối que hàn: Tùy thuộc vào đặc tính kết cấu mà áp dụng số kiểu nối que hàn sau: Hình 5.2: Một số kiểu nối mối hàn Kết thúc đường hàn: Khi kết thúc đường hàn cần ý không bị thiếu hụt kim loại cuối đường hàn Ngắt hồ quang cách quay đầu que hàn thành vòng tròn nhỏ kết thúc hồ quang tiến hành chấm ngắt đến rãnh kim loại điền đầy Bài tập ứng dụng Hàn 4G - vẽ kèm theo - Vị trí hàn: 4G - Phương pháp hàn: SMAW - 111 - Vật liệu: Thép dày mm, vật liệu CT3 tương đương 31 - Vật liệu hàn: * SMAW: que hàn E7016(LB-52 KOBELCO) tương đương Ф3.2 mm - Gá đính vị trí 4G - Phơi cố định suốt q trình hàn - Thời gian: 01 (kể thời gian chuẩn bị gá đính) Hình 5.3: Bản vẽ hàn 4G Yêu cầu kỹ thuật: - Mối hàn kích thước - Mối hàn khơng bị khuyết tật 32 4.1 Trình tự thực TRÌNH TỰ THỰC HIỆN HÀN GIÁP MỐI KHƠNG VÁT MÉP Ở VỊ TRÍ TRẦN (4G) T Nội dung T công việc Thiết bị Dụng cụ Hình vẽ minh họa Yêu cầu đạt - Trình bày kích thước u cầu kỹ thuật Đọc vẽ - X : tùy chọn Máy hàn, máy mài tay Chuẩn Thước lá, bị : - Phôi búa gõ xỉ, - Thiết búa tay, đồ bị, dụng gá hàn đính, bàn chải sắt, cụ - Chế độ thước kiểm Số lượng: / hs hàn tra kích thước mối hàn Máy hàn, máy mài tay Thước lá, Gá đính búa gõ xỉ, búa tay, đồ gá hàn đính, bàn chải sắt 33 - Thiết bị dụng cụ an toàn, chắn - Phơi phẳng, thẳng khơng bị bavia, kích thước - Chế độ hàn: dq=3,2mm, Ih=106A - Mối đính nhỏ gọn, đủ bền, vị trí - Liên kết sau hàn đính phẳng, khe hở - Gá đính vị trí 4G Tiến hành hàn Kiểm tra - Dao động que hàn kiểu cưa, bán nguyệt Máy hàn, máy mài tay Thước lá, búa gõ xỉ, búa tay, đồ gá hàn đính, bàn chải sắt Thước lá, búa gõ xỉ, bàn chải sắt, thước kiểm tra kích thước mối hàn - Góc độ que hàn hợp lý  = 700  800;  = 900 - Hàn hồ quang ngắn - Kiểm tra ngoại dạng, kích thước mối hàn - Nếu có khuyết tật cần sửa chữa 4.2 Thực hành Câu hỏi ôn tập: Trình bày cách tính dịng điện hàn kỹ thuật hàn giáp mối không vát mép hai thép vị trí trần Tài kiệu tham khảo: [1] Kỹ thuật hàn - Trương Công Đạt - NXBKHKT Hà Nội 1977 [2] Cơng nghệ hàn nóng chảy (tập sở lý thuyết) –Ngô Lê Thông - NXBKHKT Hà Nội 2004 34 ... thuật hàn Đầu đường hàn: gây hồ quang cách đầu đường hàn 10 -20 mm đưa que hàn vị trí đầu đường hàn sau tiến hành dao động que hàn Hình 3.3: Bắt đầu đường hàn 2G Trong trình hàn: tiến hành hàn. .. hàn Bắt đầu đường hàn: Gây hồ quang cách điểm đầu đường hàn 10  15 mm, sau kéo dài hồ quang để giảm công suất nhiệt hồ quang nung nóng đầu đường hàn, đưa que hàn đầu đường hàn, rút ngắn hồ quang. .. độ hàn hồ quang tay phù hợp chiều dày, tính chất vật liệu kiểu liên kết hàn; + Trình bày kỹ thuật hàn loại liên kết vị trí hàn khác nhau; - Kỹ năng: + Vận hành sử dụng thành thạo loại máy hàn hồ