Giáo trình hàn hồ quang tay nâng cao (nghề hàn cao đẳng)

BỘ NÔNG NGHIỆP VÀ PHÁT TRIỂN NÔNG THÔN TRƯỜNG CAO ĐẲNG CƠ GIỚI GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN: HÀN HỒ QUANG TAY NÂNG CAO NGHỀ: HÀN TRÌNH ĐỘ: CAO ĐẲNG Ban hành kèm theo Quyết định số: / QĐ-CĐCG ngày … tháng năm…… Trường cao đẳng Cơ giới (Lưu hành nội bộ) TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng ngun trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm LỜI GIỚI THIỆU Trong năm gần đây, dạy nghề có bước tiến nhằm nâng cao chất lượng, thực nhiệm vụ đào tạo nguồn nhân lực kỹ thuật trực tiếp, đáp ứng nhu cầu xã hội Cùng với phát triển khoa học cơng nghệ giới, lĩnh vực khí chế tạo nói chung ngành Hàn Việt Nam nói riêng có bước phát triển đáng kể Chương trình khung quốc gia nghề Hàn xây dựng sở phân tích nghề, phần kỹ thuật nghề kết cấu theo môđun Để tạo điều kiện thuận lợi cho sở dạy nghề trình thực hiện, việc biên soạn giáo trình kỹ thuật nghề theo môđun nhiệm vụ cần thiết Mô đun 18: Hàn hồ quang tay nâng cao mô đun đào tạo nghề biên soạn theo hình thức tích hợp lý thuyết thực hành Trong q trình thực hiện, nhóm biên soạn tham khảo nhiều tài liệu cơng nghệ hàn ngồi nước, kết hợp với kinh nghiệm thực tế sản xuất Mặc dầu có nhiều cố gắng, khơng tránh khỏi khiếm khuyết, mong nhận đóng góp ý kiến độc giả để giáo trình hoàn thiện Xin chân thành cảm ơn! Tham gia biên soạn Nguyễn Văn Chung Chủ biên ………… ……… … MỤC LỤC ĐỀ MỤC TRANG I Lời giới thiệu II Mục lục III Nội dung mô đun: 11 Bài 1: Hàn góc vị trí 4F 11 Bài 2: Hàn giáp mối vị trí 4G 29 Bài 3: Hàn ống vị trí 1GR 49 Bài 4: Hàn ống vị trí 2G 66 Kiểm tra kết thúc mơ đun 86 IV Tài liệu tham khảo 88 GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN Tên mơ đun: HÀN HỒ QUANG TAY NÂNG CAO Mã mơ đun: MĐ21 Vị trí, tính chất, ý nghĩa vai trị mơ đun: - Vị trí: Mơ đun bố trí sau song song với môn học MH07MH12 mô đun MĐ13-MĐ20 - Tính chất mơ đun: Là mơ đun chun ngành bắt buộc - Ý nghĩa vai trò mô đun: Mô đun trang bị cho học viên kiến thức kỹ Hàn điện nâng cao - Đối tượng: Là giáo trình áp dụng cho học sinh trình độ Cao đẳng nghê Hàn Mục tiêu mô đun: - Kiến thức: Căn vào mục tiêu môđun để đánh giá kết qua kiểm tra viết, kiểm tra vấn đáp, trắc nghiệm đạt yêu cầu sau: A1 Tính vật liệu hàn, phơi hàn xác A2 Chọn chế độ hàn phù hợp với chiều dày vật liệu kiểu liên kết hàn A3 Trình bày cấu tạo nguyên lý hoạt động loại máy hàn điện hồ quang tay A4 Giải thích đầy đủ số quy định an toàn hàn điện - Kỹ năng: Được đánh giá kiểm tra trực tiếp thao tác máy, qua chất lượng tập thực hành đạt yêu cầu sau: B1 Vận hành, sử dụng máy hàn xoay chiều chiều thông dụng thành thạo B2 Chuẩn bị phôi liệu, thiết bị dụng cụ hàn theo kế hoạch lập B3 Hàn mối hàn đảm bảo yêu cầu kỹ thuật B4 Phát khuyết tật mối hàn sửa chữa mối hàn không để phế phẩm sản phẩm B5 Sắp xếp thiết bị dụng cụ hợp lý, bố trí nơi làm việc khoa học - Năng lực tự chủ trách nhiệm: C1 Chủ động, nghiêm túc học tập cơng việc C2 Giữ gìn vệ sinh cơng nghiệp, đảm bảo an toàn cho người thiết bị Chương trình khung nghề Hàn MÃ MH, MĐ Tên môn học, mô đun I MH 01 MH 02 MH 03 MH 04 MH 05 MH 06 Các môn học chung Chính trị Pháp luật Giáo dục thể chất Giáo dục quốc phòng - An ninh Tin học Ngoại ngữ (Anh văn) Các môn học, mô đun chuyên môn Vẽ kỹ thuật khí Dung sai lắp ghép đo lường kỹ thuật Vật liệu khí Cơ kỹ thuật Kỹ thuật điện – Điện tử công nghiệp Kỹ thuật an toàn bảo hộ lao động Tổ chức quản lý sản xuất Anh văn chun ngành Tính tốn kết cấu hàn Quy trình hàn Kiểm tra đánh giá chất lượng mối hàn theo tiêu chuẩn quốc tế Chế tạo phôi hàn Gá lắp kết cấu hàn Hàn hồ quang tay Hàn hồ quang tay nâng cao Hàn khí Hàn gang Hàn MIG/MAG Hàn MIG/MAG nâng cao Hàn TIG Hàn TIG nâng cao Hàn ống Hàn tiếp xúc (hàn điện trở) Hàn tự động lớp thuốc II MH 07 MH 08 MH 09 MH 10 MH 11 MH 12 MH 13 MH 14 MĐ 15 MH 16 MĐ 17 MĐ 18 MĐ 19 MĐ 20 MĐ 21 MĐ 22 MĐ 23 MĐ 24 MĐ 25 MĐ 26 MĐ 27 MĐ 28 MĐ 29 MĐ 30 Số tín 18 2 3 Thời gian đào tạo (giờ) Trong Tổng Lý Thực Kiểm số thuyết hành tra 435 157 255 23 75 41 29 30 18 10 60 51 75 36 35 75 15 58 120 42 72 90 2400 650 1552 198 3 60 20 35 45 45 60 24 25 40 14 13 12 7 45 27 11 30 45 90 60 75 13 30 40 48 30 11 12 46 41 60 90 60 240 180 75 60 180 180 90 90 120 30 30 20 20 15 64 20 15 15 20 18 18 19 10 10 36 62 38 162 151 52 38 150 152 64 78 90 14 14 14 10 10 8 11 6 3 2 3 4 10 7 4 2 MĐ 31 Hàn hồ quang dây lõi thuốc (FCAW) MĐ 32 Hàn hồ quang dây lõi thuốc (FCAW) nâng cao MH 33 Thực tập sản xuất Tổng cộng 4 128 90 24 58 90 180 2835 53 807 76 118 1807 221 Chương trình chi tiết mơ đun Số TT Tên mơ đun Tổng số Bài 1: Hàn góc vị trí 4F Bài 2: Hàn giáp mối vị trí 4G Bài 3: Hàn ống vị trí 1G Bài 4: Hàn ống vị trí 2G Kiểm tra kết thúc Mô đun Cộng 24 56 48 48 180 Thời gian Thực hành, thí Lý nghiệm, thuyết thảo luận, tập 21 48 41 41 20 151 Kiểm tra* 1 Điều kiện thực mơn học: 3.1 Phịng học Lý thuyết/Thực hành: Đáp ứng phòng học chuẩn 3.2 Trang thiết bị dạy học: Projetor, máy vi tính, bảng, phấn, tranh vẽ 3.3 Học liệu, dụng cụ, mơ hình, phương tiện: Giáo trình, mơ hình thực hành, trang thiết bị, dụng cụ nghề Hàn 3.4 Các điều kiện khác: Người học tìm hiểu thực tế về phương pháp hàn hồ quang tay nhà máy, xí nghiệp cơng nghiệp Nội dung phương pháp đánh giá: 4.1 Nội dung: - Kiến thức: Đánh giá tất nội dung nêu mục tiêu kiến thức - Kỹ năng: Đánh giá tất nội dung nêu mục tiêu kỹ - Năng lực tự chủ trách nhiệm: Trong trình học tập, người học cần: + Nghiên cứu trước đến lớp + Chuẩn bị đầy đủ tài liệu học tập + Tham gia đầy đủ thời lượng môn học + Nghiêm túc trình học tập 4.2 Phương pháp: Người học đánh giá tích lũy mơn học sau: 4.2.1 Cách đánh giá - Áp dụng quy chế đào tạo Cao đẳng hệ quy ban hành kèm theo Thơng tư số 09/2017/TT-BLĐTBXH, ngày 13/3/2017 Bộ trưởng Bộ Lao động – Thương binh Xã hội - Hướng dẫn thực quy chế đào tạo áp dụng Trường Cao đẳng Cơ giới sau: Điểm đánh giá + Điểm kiểm tra thường xuyên (Hệ số 1) + Điểm kiểm tra định kỳ (Hệ số 2) + Điểm thi kết thúc môn học Trọng số 40% 60% 4.2.2 Phương pháp đánh giá Phương pháp đánh giá Phương pháp tổ chức Thường xuyên Vấn đáp thực hành Định kỳ Vấn đáp thực hành Kết thúc môn học Vấn đáp thực hành Hình thức kiểm tra Chuẩn đầu đánh giá Tự luận/ A1, A2, B1, B2, Trắc nghiệm/ C1, C2, Báo cáo Tự luận/ A1, A2, A3,A4 B1, Trắc nghiệm/ B2,B3,B4,B5, C1, thực hành C2, Tự luận/ Aờ1, A2, A3,A4 B1, Trắc B2,B3,B4,B5, C1, nghiệm/ C2, thực hành Số cột Thời điểm kiểm tra Sau 10 Sau 30 Sau 180 4.2.3 Cách tính điểm - Điểm đánh giá thành phần điểm thi kết thúc môn học chấm theo thang điểm 10 (từ đến 10), làm tròn đến chữ số thập phân - Điểm môn học tổng điểm tất điểm đánh giá thành phần môn học nhân với trọng số tương ứng Điểm môn học theo thang điểm 10 làm tròn đến chữ số thập phân Hướng dẫn thực môn học 5.1 Phạm vi, đối tượng áp dụng: Đối tượng Trung cấp , Cao đẳng nghề Hàn 5.2 Phương pháp giảng dạy, học tập mô - đun 5.2.1 Đối với người dạy * Lý thuyết: Áp dụng phương pháp dạy học tích cực bao gồm: Trình chiếu, thuyết trình ngắn, nêu vấn đề, hướng dẫn đọc tài liệu, tập cụ thể, câu hỏi thảo luận nhóm… * Thực hành: - Phân chia nhóm nhỏ thực tập thực hành theo nội dung đề - Khi giải tập, làm Thực hành, tập: Giáo viên hướng dẫn, thao tác mẫu sửa sai chỗ cho nguời học - Sử dụng mơ hình, học cụ mô để minh họa tập * Thảo luận: Phân chia nhóm nhỏ thảo luận theo nội dung đề * Hướng dẫn tự học theo nhóm: Nhóm trưởng phân cơng thành viên nhóm tìm hiểu, nghiên cứu theo yêu cầu nội dung học, nhóm thảo luận, trình bày nội dung, ghi chép viết báo cáo nhóm 5.2.2 Đối với người học: Người học phải thực nhiệm vụ sau: - Nghiên cứu kỹ học nhà trước đến lớp Các tài liệu tham khảo cung cấp nguồn trước người học vào học môn học (trang web, thư viện, tài liệu ) - Sinh viên trao đổi với nhau, thực thực hành báo cáo kết - Tham dự tối thiểu 70% giảng tích hợp Nếu người học vắng >30% số tích hợp phải học lại mơ đun tham dự kì thi lần sau - Tự học thảo luận nhóm: Là phương pháp học tập kết hợp làm việc theo nhóm làm việc cá nhân Một nhóm gồm 2-3 người học cung cấp chủ đề thảo luận trước học lý thuyết, thực hành Mỗi người học chịu trách nhiệm số nội dung chủ đề mà nhóm phân cơng để phát triển hoàn thiện tốt toàn chủ đề thảo luận nhóm - Tham dự đủ kiểm tra thường xuyên, định kỳ - Tham dự thi kết thúc môn học - Chủ động tổ chức thực tự học 10 Chảy - Dòng điện hàn - Giảm dòng điện lớn hàn chọn - Dao động que cách dao động que hàn không hợp lý hàn phù hợp xệ 4.2 Cách khắc phục khuyết tật thường gặp: a Khái niệm Trong kết cấu hàn khuyết tật xuất việc lập kế hoạch sản xuất chưa đúng; trình thao tác gây tải chịu tải trọng động (nếu quy định thiết kế kết cấu tải trọng động khơng có) Hàn sửa chữa chia nhỏ ra: (i) Hàn hoàn thiện sản xuất (ii) Sửa mối hàn khơng thích hợp (iii) Hàn sửa kết cấu thao tác, vận hành Sửa trình hàn điều khiển tay dễ nhất, đặc biệt sửa cục chỗ Tuy nhiên hàn sửa luôn làm ứng suất dư cao tăng biến dạng so với hàn lần đầu Với thép manganese thép hợp kim trung bình sửa cần xử lý nhiệt trước sau hàn Có số yếu tố quan trọng cần phải cân nhắc trước định hàn sửa mối hàn  Tính tồn vẹn kết cấu có hồn thiện khơng sửa chỗ đó?  Cịn hàn khơng?  Ngun nhân gây khuyết tật xảy sau sửa không?  Loại bỏ khuyết tật hàn lại theo trình nào?  Phương pháp KTKPH dùng để khẳng định khuyết tật loại bỏ hồn tồn?  Quy trình hàn sửa có cần phê chuẩn phê chuẩn lại không?  Ảnh hưởng ứng suất dư biến dạng hàn sao?  Có yêu cầu xử lý nhiệt không?  Phương pháp KTKPH dùng mức chấp nhận hàn sửa thể nào?  Hàn sửa có cần phê chuẩn khơng? - có nào? Mặc dù hàn sửa nguyên công “chuẩn”, nhiều trường hợp không dễ dàng cần phải có rèn luyện kỹ thuật để đạt kết tốt Trong thực tế sản xuất Phòng Kiểm tra Chất lượng (QC) thực việc phân tích kiểu khuyết tật xảy để tìm nguyên nhân gây chúng b Hàn hoàn thiện sản xuất Hàn hoàn thiện thuộc giai đoạn sản xuất, hàn sửa chi tiết, phơi đúc bị rỗ, lõm co, trường hợp thiếu hụt kích thước danh nghĩa Cần phải quan tâm lượng đường bổ sung ứng suất dư gây điều kiện vật liệu không cho phép hàn Khi phải áp dụng biện pháp xử lý nhiệt Những trường hợp này, khách hàng yêu cầu quy trình đặc biệt c Sửa mối hàn không phù hợp Thông thường, chất lượng mối hàn dung sai phần tử hàn phải đạt yêu cầu rõ theo tiêu chuẩn áp dụng theo hợp đồng Nếu mức chất lượng hàn cấp dung sai không đáp ứng yêu cầu nêu theo EN 25817 (ISO 5817), EN 30042 (ISO 10042) EN ISO 13920 phải thực hàn sửa chỗ không phù hợp theo EN 1011 EN 729 (ISO 3834) Khi thực sửa kết cấu mối hàn phần tử phải tra lại, kiểm tra, xem xét theo yêu cầu ban đầu Các biện pháp sửa phải chắn chất lượng không đạt yêu cầu kết cấu hàn phải nhận biết rõ sẵn sàng hành động cách xác Khi mối hàn không phù hợp trước tiến hành sửa cần phải “hội chẩn”, bước cần tiến hành: * Phân tích Vì khuyết tật phá huỷ bề mặt xảy chỗ nóng chảy nên vấn đề nứt hay không ngấu giao diện Nếu khuyết tật nứt liên kết với vật liệu quy trình hàn, nhiên khơng ngấu giao diện kỹ thợ hàn chỗ * Đánh giá Trong trường hợp riêng khuyết tật thơng lên bề mặt dùng phương pháp thấm mao dẫn bột từ để xác định chiều dài siêu âm để xác định chiều sâu khuyết tật (h II ) Hình 4.1 Khuyết tật điển hình * Dũi điện cực carbon Phương pháp đào khuyết tật thường thực cách dũi hồ quang khí Phương pháp thường yêu cầu phải phê chuẩn quy trình hàn, nhiệt sinh ảnh hưởng đến cấu trúc luyện kim hình thành nứt mối hàn kim loại Để chống nứt cần phải gia nhiệt sơ Quan hệ chiều rộng rãnh đào w với chiều sâu h thường w/h = – 1,5 (h II ) Hình 4.2 Dũi điện cực carbon Hình 4.3 Dũi bề mặt dũi tồn * Làm sau dũi điện cực carbon Sau dũi xong cần phải mài carbon thấm vào kim loại vũng hàn Chiều sâu mài khoảng mm * Khẳng định Ở giai đoạn dùng phương pháp KTKPH để xác định chắn khuyết tật đào khỏi mối hàn *Hàn lại vùng dũi Trước hàn lại vùng dũi cần phải phê chuẩn kỹ lưỡng quy trình hàn sửa (h.II .) Hình 4.4 Tiết diện sửa điển hình * Kiểm tra lại (tái kiểm) Hàn sửa sau dũi phải kiểm tra theo phương pháp KTKPH mà thực trước nhằm khẳng định khơng khuyết tật sau hàn sửa KTKPH cần dùng sau lần xử lý nhiệt d Hàn sửa thao tác, vận hành Nếu phần tử kết cấu hỏng hóc thao tác vận hành, khuyết tật (trong mối hàn hay kim loại bản) phát tra thủ tục phải ngừng lại để xác định nguyên nhân sinh khuyết tật hỏng hóc kết luận xem có sửa khơng? Nếu sửa thực bước sau trước bắt đầu công việc sửa chữa: - Xác định vật liệu vật liệu hàn thực tế có không - Kiểm tra tiêu chuẩn áp dụng khía cạnh cụ thể hợp đồng, quy định hàn sửa - Trình bày kế hoạch sửa (cả quy trình sửa) Nói chung hàn sửa kết cấu bị hỏng làm việc phức tạp phải tiến hành hàn điều kiện khó khăn sản xuất Quy trình hàn sửa khác với quy trình hàn sản xuất thành phần thay đổi e Xác định nguyên nhân sinh khuyết tật hỏng hóc kết cấu làm việc Nguyên nhân khuyết tật hàn phải xác định (bằng việc xem xét kim tương) trước bắt đầu biện pháp sửa chữa Có thể là: thay đổi thiết kế (kích thước hàn); kim loại vật liệu hàn; trình tự hàn; chế tạo (chuẩn bị hàn, lắp ráp, kỹ thuật hàn, gia công thêm, xử lý nhiệt) Các kiểu phá hủy xảy dẻo, giòn, mỏi hay nứt tách lớp… Chỉ biết nguyên nhân gây khuyết tật nguyên nhân phá hủy tránh khuyết tật phá hủy tương tự sau sửa chữa Phương pháp kiểm tra chất lượng mối hàn 5.1 Kiểm tra mối hàn máy siêu âm + Đầu dò phát chùm tia siêu âm truyền theo đường thẳng; óng siêu âm từ đầu dị sóng dọc Khi vào vật hàn với góc cho chuyển thành sóng ngang Sự khúc xạ chuyển đổi loại sóng sóng dọc tới - Sóng ngang vật hàn gặp bất liên tục phản xạ lại - Giải đốn hình xác định chất kích thước khuyết tật - Phương pháp kiểm tra siêu âm dựa sở nghiên cứu lan truyền tương tác dao động đàn hồi (phản xạ, khúc xạ, hấp thụ, tán xạ) có tần số cao truyền vào vật thể cần kiểm tra Nguyên lý kiểm tra siêu âm Sơ đồ nguyên lý: 1- đầu dò phát; 2-vật kiểm; 3- khuyết tật; 4- đầu dò thu (truyền qua); 5- đầu dò thu (phản hồi) Sóng siêu âm truyền qua mơi trường kèm theo suy giảm lượng tính chất mơi trường Cường độ sóng âm đo sau phản xạ (xung phản hồi) mặt phân cách (khuyết tật) đo bề mặt đối diện vật kiểm tra (xung truyền qua) Chùm sóng âm phản xạ phát phân tích để xác định có mặt khuyết tật vị trí Mức độ phản xạ phụ thuộc nhiều vào trạng thái vật lý vật liệu phía đối diện với bề mặt phân cách phạm vi nhỏ vào tính chất vật lý đặc trưng vật liệu + Dụng cụ thiết bị vật tư, Máy siêu âm EPOCH LTC, mẫu chuẩn, mỡ tiếp âm + Trình tự thực Chuẩn máy EPOCH LTC, Chương mô tả cách chuẩn thiết bị EPOCH LTC Chuẩn thiết bị trình điều chỉnh thiết bị cho đo xác vật liệu, sử dụng đầu dị nhiệt độ cụ thể EPOCH LTC có tính chuẩn tự động tiên tiến, cung cấp trình chuẩn nhanh dễ dàng Các phần mơ tả chi tiết qui trình chuẩn EPOCH LTC sử dụng bốn loại đầu dò bản: đầu dò thẳng, trễ, biến tử kép đầu dò góc a Chuẩn bị Để thiết lập thiết bị trước chuẩn cần thực bước sau: Ấn DISPLAY để chọn chế độ hình chia Ấn 2ndF, VEL (REJECT) đặt mức thải loại 0% Ấn F1 sử dụng phím ↓ để điều chỉnh giá trị Ấn GAIN để chọn giá trị khuếch đại ban đầu thích hợp cho hiệu chuẩn Điều chỉnh giá trị phím bấm chức trực tiếp phím ↑ ↓ Nếu giá trị khuếch đại thích hợp chưa biết, đặt giá trị ban đầu 30 dB điều chỉnh cần thiết trình chuẩn Ấn VEL để nhập vận tốc gần cho vật liệu kiểm tra điều chỉnh giá trị phím chức phím ↑ ↓ Nếu giá trị vận tốc chưa biết, tìm giá trị vận tốc khởi điểm phụ lục B hướng dẫn sử dụng Ấn phím RANGE để xác lập dải sau điều chỉnh giá trị cách sử dụng phím chức phím ↓, ↑, →, ← Ấn phím 2ndF, ANGLE (THICKNESS) để nhập giá trị chiều dày vật liệu 0.00 mm Ấn phím F1 ↓ để điều chỉnh giá trị Ấn phím ZERO OFFSET để đặt giá trị bù điểm 0.00 μs Ấn phím F1 sử dụng phím ↓ → để đưa xung phát bên trái hình Ấn phím ANGLE để nhập xác góc khúc xạ đầu dị Sử dụng phím chức để tiếp cận giá trị định sẵn sử dụng phím ↑ ↓ để điều chỉnh bước 0.10 b Chuẩn với đầu dò thẳng Sử dụng đầu dò Panametrics-NDTTM P/N A109S-RM với tần số 5.0 MHz đường kính biến tử 13 mm để thực chuẩn mẫu với đầu dò thẳng Chuẩn thiết bị yêu cầu mẫu chuẩn có hai giá trị chiều dày biết trước làm từ vật liệu cần đo Lý tưởng hai giá trị chiều dày nhỏ lớn chiều dày vật liệu cần kiểm tra Giá trị đo chiều dày hiển thị cỡ chữ lớn phía A-scan Khi đạt giá trị đọc ổn định, ấn phím ZERO OFFSET Màn hình đóng băng hộp thoại xuất hình c Chuẩn với đầu dị trễ Quy trình chuẩn mẫu thực với đầu dò hãng PanametricsNDTTM, P/N: V202-RM, tần số 10 MHz đường kính biến tử mm Chuẩn thiết bị yêu cầu mẫu chuẩn có hai giá trị chiều dày biết trước làm từ vật liệu cần đo Lý tưởng hai giá trị chiều dày nhỏ lớn chiều dày vật liệu cần kiểm tra d - Chuẩn với đầu dị kép Qui trình chuẩn mẫu thực với đầu dò hãng PanametricsNDTTM, P/N: DHC711-RM, tần số MHz đường kính biến tử mm Chuẩn thiết bị yêu cầu mẫu chuẩn có hai giá trị chiều dày biết trước làm từ vật liệu cần đo Lý tưởng hai giá trị chiều dày nhỏ lớn chiều dày vật liệu cần kiểm tra e Chuẩn với đầu dị góc Qui trình chuẩn mẫu thực với đầu dò hãng PanametricsNDTTM, P/N: A420S-SB, tần số 2.25 MHz kích thước biến tử 0.625"x0.625" Nêm 450, P/N: ABWS-6-45 Mẫu chuẩn sử dụng cho qui trình nên dùng ASTM E-164 IIW Type I IIW Type II Không quân Mỹ Các bước sau sử dụng mẫu chuẩn thép carbon PanametricsNDT IIW Type I, P/N: TB7541-1 Xác định điểm chùm tia Kiểm tra góc phát khúc xạ Chuẩn dải Chuẩn độ nhạy 5.2 Kiểm tra chụp xạ Kỹ thuật chụp ảnh xạ mà phim đặt nằm song song sát với bề mặt mối hàn nguồn phát xạ đặt phía bề mặt lại mối hàn, khoảng cách tính từ mối hàn Chụp ảnh xạ kiểm tra mối hàn nối phim 95 Chụp ảnh xạ kiểm tra mối hàn nối nhiều phim Phải xác định vị trí đặt nguồn phát xạ phim cách cẩn thận thơng thường lúc ta khơng thể nhìn thấy hai phía mối hàn Trong trường hợp phẳng hàn nối lại với cách bố trí thực kiểm tra chụp ảnh xạ đơn giản biểu diễn Trong trường hợp chụp ảnh xạ kiểm tra mối hàn nối ống phim đặt mặt mối hàn ống (nếu được) nguồn phát xạ đặt phía bên ngồi ống ngược lại Trong trường hợp mà phim nguồn phát xạ khơng thể đặt phía bên ống phim nguồn phát xạ đặt phía bên ngồi ống hai phía đối diện Các mối hàn vịng thường có ống mẫu vật có dạng hình cầu để chụp ảnh xạ kiểm tra mối hàn vịng ống sử dụng kỹ thuật sau: * Phim đặt phía bên trong, nguồn đặt phía bên ngồi : Kỹ thuật sử dụng ống đủ lớn cho phép ta tiếp xúc với mặt mối hàn nằm phía bên ống Cách bố trí phim đặt phía bên trong, nguồn đặt phía bên 96 An toàn lao động vệ sinh cơng nghiệp - Chỉ hàn có đầy đủ trang bị bảo hộ lao động dành cho thợ hàn - Thực đầy đủ biện pháp an toàn hàn hồ quang tay - Dừng thực tập xưởng bị ẩm ướt hoạc bị dột mưa - Khi phát cố phải ngắt điện báo cho người có trách nhiệm sử lý - Thực đầy đủ biện pháp phòng cháy chữa cháy Bài tập sản phẩm thực hành 16.4 Kiến thức: Câu 1: Trình bày cơng tác chuẩn bị, tính tốn chế độ hàn cho mối hàn ống giáp mối khơng vát cạnh vị trí 2G với chiều dày phơi mm? Câu 2: Trình bày cơng tác chuẩn bị, tính tốn chế độ hàn cho mối hàn giáp mối ống có vát cạnh vị trí 2G với chiều dày phôi 10 mm? Kỹ năng: Bài tập ứng dụng: Hàn giáp mối vị trí 2G - vẽ kèm theo - Vị trí hàn: 2G - Phương pháp hàn: SMAW - Vật liệu: Thép ống có đường kính70mm, vật liệu CT3 tương đương - Vật liệu hàn: * SMAW: que hàn Ф2.6, Ф3.2 mm E7016 (LB-52 KOBELCO) tương đương - Thời gian: 04 (kể thời gian chuẩn bị gá đính) CHỈ DẪN ĐỐI VỚI HỌC SINH THỰC HIỆN BÀI TẬP ỨNG DỤNG Bài tập ứng dụng phải thực phương pháp, vị trí hàn theo qui định Nếu học sinh lựa chọn sai phương pháp, sai vị trí hàn bị loại khơng tính điểm Có thể sử dụng bàn chải sắt để làm bề mặt mối hàn Phôi thi phải cố định giá hàn suốt trình hàn Hàn đính - Các mối hàn đính có chiều dài không 15 mm Phương pháp hàn - Hàn hồ quang tay: SMAW - MMA - 111 Thời gian cho phép chỉnh máy thử trước hàn 10 phút Tổng điểm kết cấu điểm sau: Tổng số điểm tối đa cho bài: 100 điểm, kết cấu sau: a, Điểm ngoại dạng khách quan: Tổng cộng 70 điểm b, Điểm tuân thủ qui định: 30 điểm - Thời gian thực tập vượt 5% thời gian cho phép khơng đánh giá - Thí sinh phải tuyệt đối tuân thủ qui định an toàn lao động, qui định xưởng thực tập, vi phạm bị đình thi Kiểm tra kết thúc mô đun Đề số 01 Thời gian: Câu 1: (04 điểm) Trình bày cơng tác chuẩn bị, tính tốn chế độ hàn cho mối hàn giáp mối vị trí 4G với chiều dày phơi mm Câu 2: (06 điểm) Thực mối hàn theo vẽ sau: 100 100 Yêu cầu kỹ thuật: - Mối hàn kích thước - Mối hàn khơng bị khuyết tật Đề số 02 Thời gian: Câu 1: (04 điểm) Trình bày cơng tác chuẩn bị, tính tốn chế độ hàn cho mối hàn giáp mối vị trí 4G với chiều dày phôi 10 mm Câu 2: (06 điểm) Thực mối hàn theo vẽ sau: 100 Yêu cầu kỹ thuật: - Mối hàn kích thước - Mối hàn không bị khuyết tật Tài liệu tham khảo: [1] Trương Công Đạt - Kỹ Thuật Hàn- NXBKHKT Hà Nội 1977 [2] Ngô Xuân Thông- Công nghệ hàn điện nóng chảy (tập sở lý thuyết)NXBKHKT- 2004 [3] Lưu Văn Huy, Đỗ Tấn Dân- Kỹ thuật hàn- NXBKHKT- 2006 [4] Trung tâm đào tạo chuyển giao cơng nghệ Việt – Đức, “Chương trình đào tạo Chuyên gia hàn quốc tế”, 2006 [5] Metal and How to weld them - the James F.Lincoln Arc Welding Foundation (USA) – 1990 [6] The Procedure Handbook of Arc Welding – the Lincoln Electric Company (USA) by Richart S.Sabo – 1995 [7] Welding science & Technology – Volume – American Welding Society (AWS) by 2006 [8] ASME Section IX, “Welding and Brazing Qualifications”, American Societyt mechanical Engineer”, 2007 [9] AWS D1.1, “Welding Structure Steel”, American Welding Society, 2008 [10] The Welding Institute (TWI), “Welding Inspection”, Training and Examination Services [11] www.aws.org www.asme.org www.lincolnelectric.com