1 UỶ BAN NHÂN DÂN TỈNH HÀ NAM TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ HÀ NAM GIÁO TRÌNH MÔN HỌCMÔ ĐUN HÀN KHÍ NGÀNHNGHỀ HÀN TRÌNH ĐỘ TRUNG CẤP (Ban hành kèm theo Quyết định số QĐ ngày tháng năm của Trường Cao đẳng ng.giáo trình học tập, tài liệu cao đẳng đại học, luận văn tiến sỹ, thạc sỹGIÁO TRÌNH MÔN HỌCMÔ ĐUN HÀN KHÍ NGÀNHNGHỀ HÀN TRÌNH ĐỘ TRUNG CẤP
UỶ BAN NHÂN DÂN TỈNH HÀ NAM TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ HÀ NAM GIÁO TRÌNH MƠN HỌC/MƠ ĐUN: HÀN KHÍ NGÀNH/NGHỀ: HÀN TRÌNH ĐỘ: TRUNG CẤP (Ban hành kèm theo Quyết định số: /QĐ- ngày…….tháng….năm Trường Cao đẳng nghề Hà Nam) Hà Nam - năm 20 TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng nguyên trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm LỜI GIỚI THIỆU Trong năm gần đây, với nhu cầu cơng nghiệp hố đại hố dạy nghề có bước tiến nhằm thay đổi chất lượng dạy học, để thực nhiệm vụ đào tạo nguồn nhân lực kỹ thuật trực tiếp đáp ứng nhu cầu xã hội Cùng với phát triển khoa học cơng nghệ giới, lĩnh vực khí chế tạo nói chung ngành Hàn Việt Nam nói riêng có bước phát triển đáng kể Chương trình khung quốc gia nghề hàn xây dựng sở phân tích nghề, phần kỹ thuật nghề kết cấu theo mô đun Để tạo điều kiện thuận lợi cho sở dạy nghề trình thực hiện, việc biên soạn giáo trình kỹ thuật theo mô đun đào tạo nghề cấp thiết Mơ đun: Hàn khí mơ đun đào tạo nghề biên soạn theo hình thức tích hợp lý thuyết thực hành Trong q trình thực hiện, nhóm biên soạn tham khảo nhiều tài liệu cơng nghệ hàn ngồi nước, kết hợp với kinh nghiệm thực tế sản xuất Mô đun bao gồm nội dung chính: - Vận hành, sử dụng thiết bị hàn khí - Mối hàn giáp mối - Hàn gấp mép mỏng - Hàn góc - Kiểm tra mơ đun Mặc dù có nhiều cố gắng, nhung không tránh khỏi khiếm khuyết, mong nhận đóng góp ý kiến độc giả để giáo trình hịan thiện Xin chân thành cảm ơn! Hà Nam, ngày … tháng năm 20 Tham gia biên soạn Chủ biên: Đào Văn Hiệp MỤC LỤC Contents TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN LỜI GIỚI THIỆU MỤC LỤC GIÁO TRÌNH MƠN HỌC/MƠ ĐUN BÀI 1: NHỮNG KIẾN THỨC CƠ BẢN VỀ HÀN KHÍ Bản chất đặc điểm, ứng dụng Điều chỉnh lửa hàn Phương pháp hàn Chế độ hàn khí Chuyển động mỏ hàn que hàn phụ 10 Các khuyết tật mối hàn 10 Những ảnh hưởng q trình hàn khí tới sức khoẻ cơng nhân hàn 11 BÀI 2: VẬN HÀNH, SỬ DỤNG THIẾT BỊ HÀN KHÍ 12 Dụng cụ, thiết bị hàn khí 12 Lắp thiết bị hàn khí: 21 Kiểm tra an tồn trước hàn khí: 23 Điều chỉnh áp suất hàn khí, lửa: 27 An tồn, phịng chống cháy nổ vệ sinh phân xưởng: 29 BÀI 3: HÀN MỐI HÀN GIÁP MỐI 31 Kiến thức có liên quan 31 Trình tự thực 33 An toàn lao động vệ sinh công nghiệp 37 BÀI 4: HÀN GẤP MÉP TẤM MỎNG 39 Kiến có liên quan 39 Trình tự thực 41 An toàn lao động vệ sinh công nghiệp 44 BÀI HÀN GÓC 46 Kiến có liên quan 46 Trình tự thực 48 An toàn lao động vệ sinh công nghiệp 51 Bài HÀN ỐNG 52 Kiến có liên quan 52 Trình tự thực 54 An toàn lao động vệ sinh công nghiệp 57 Tài kiệu tham khảo: 59 GIÁO TRÌNH MƠN HỌC/MƠ ĐUN Tên mơn học/mơ đun: Hàn khí Mã mơn học/mơ đun: 20 Vị trí, tính chất, ý nghĩa vai trị mơn học/mơ đun: - Vị trí: Là mơ đun chun mơn nghề, bố trí sau học xong học song song với môn học MH07- MĐ15 - Tính chất: Là mơ đun chun ngành - Ý nghĩa, vai trị mơ đun: Là mơ đun có vai trị quan trọng chương trình đào tạo nghề Hàn, người học trang bị bước đầu kiến thức, kỹ hàn cơng nghệ hàn khí Mục tiêu môn học/mô đun: - Kiến thức: + Làm việc sở sản xuất khí + Nhận biết loại vật liệu dùng hàn khí như: Khí ơ-xy, khí cháy, que hàn, thuốc hàn + Vận hành, sử dụng thành thạo thiết bị, dụng cụ hàn khí + Tính chế độ hàn, chọn phương pháp hàn phù hợp với chiều dày vật liệu kiểu liên kết hàn - Kỹ năng: + Hàn mối hàn bản, hàn đắp đảm bảo yêu cầu kỹ thuật, mối hàn khơng rỗ khí, ngậm xỉ, biến dạng, đủ lượng dư gia công - Năng lực tự chủ trách nhiệm: + Có khả làm việc độc lập, làm việc theo nhóm, sáng tạo ứng dụng kỹ thuật, công nghệ vào công việc điều kiện làm việc thay đổi; Có ý thức kỷ luật, tác phong cơng nghiệp + Hướng dẫn, giám sát người có trình độ thấp thực cơng việc định sẵn theo phân công; + Đánh giá hoạt động cá nhân kết thực nhóm; + Quản lý, kiểm tra giám sát trình thực cơng việc cá nhân, tổ, nhóm III NỘI DUNG MÔ ĐUN Số TT Thời gian (giờ) Thực hành, thí Tên mơ đun Tổng Lý nghiệm, Kiểm số thuyết thảo tra luận, tập Bài 1: Những kiến thức hàn khí 5 0 Thời gian (giờ) Thực hành, thí Số Tên mơ đun Tổng Lý nghiệm, Kiểm TT số thuyết thảo tra luận, tập Bài 2: Vận hành, sử dụng thiết bị hàn khí Bài 3: Mối hàn giáp mối 10 Bài 4: Hàn gấp mép mỏng 5 Bài 5: Hàn góc 10 Bài 6: Hàn ống 10 Cộng 45 10 32 Nội dung chi tiết: BÀI 1: NHỮNG KIẾN THỨC CƠ BẢN VỀ HÀN KHÍ Mã bài: 20-1 Giới thiệu: Để thực hàn khí người học cần biết đặc điểm, ứng dụng hàn khí; phương pháp hàn; chế độ hàn; chuyển động mỏ hàn que hàn bù; khuyết tật thường gặp,… Mục tiêu: Sau học xong học người học có khả năng: - Kiến thức: + Trình bày chất, đặc điểm ứng dụng phương pháp hàn khí + Trình baỳ dạng khuyết tật thường gặp hàn khí, nguyên nhân biện pháp khắc phục - Kỹ năng: + Tính tốn chế độ hàn phù hợp với chiều dày vật liệu vị trí hàn + Chọn phương pháp hàn, chuyển động mỏ hàn que hàn phụ phù hợp chiều dày vật hàn vị trí hàn khơng gian - Năng lực tự chủ trách nhiệm: Học tập nghiêm túc; có ý thức kỷ luật; làm việc độc lập, làm việc theo nhóm; hướng dẫn, giám sát người có trình độ thấp thực công việc đánh giá kết thực thân thành viên nhóm Nội dung chính: Bản chất đặc điểm, ứng dụng 1.1 Bản chất Hàn khí q trình nung nóng kim loaị chỗ cần nối que hàn đến trạng thái nóng chảy lửa khí cháy (axêtylen, mêtan, propan, butan, xăng…) với ơxy Sơ đồ hàn khí hình 1-1 Ngọn lửa hàn hỗn hợp khí cháy với ơxy từ mỏ hàn làm nóng chảy chỗ cần nối chi tiết que hàn phụ tạo thành vũng hàn Sau lửa hfàn qua, kim loại lỏng vũng hàn kết tinh lại tạo thành mối hàn Thông dụng hàn khí ơxy – axêtylen nhiệt sinh phản ứng cháy hai khí lớn tập trung, tạo thành lửa có nhiệt độ cao (vùng cao đạt tới 3200 0C ); cịn nửa O2 chất khí cháy khác cho 0 nhiệt độ từ 2000 C đến 2200 C Tuy nhiên hàn nước Hình 1- So dơ hàn khí thường dùng lửa O2 H2 C2H2 dễ nổ áp suất cao nhiệt độ lớn 1.2 Đặc điểm - Có thể hàn nhiều kim loại hợp kim (gang, đồng, nhôm, thép…) - Hàn chi tiết mỏng loại vật liệu có nhiệt độ nóng chảy thấp - Hàn khí sử dụng rộng rãi thiết bị đơn giản rẻ tiền - Năng suất thấp, vật hàn nung nóng nhiều nên dễ bị cong vênh Hàn khí dung nhiều khi hàn vật liệu có chiều dày bé, chế tạo sửa chữa chi tiết mỏng, sửa chũa chi tiết đúc gang, đồng thanh, nhôm, magie, hàn nối ống có đường kính nhỏ trung bình, hàn chi tiết hợp kim màu, hàn vẩy kim loại, hàn đắp hợp kim cứngv.v… 1.3 Ứng dụng - Hàn khí sử dụng rộng rãi nhà máy, xí nghiệp cơng trường - Hàn chi tiết mỏng, sửa chữa khuyết tật vật đúc, hàn vẩy, hàn đắp Điều chỉnh lửa hàn Sự cháy hỗn hợp ôxi – axêtylen nhiệt độ định Đẻ có lửa hàn ta phải châm mồi Để lửa khác ta phải điều chỉnh cho tỷ lệ thể tích ơxi axêtylen (ß =thể tích khí O2 / thể tích khí C2H2) - Ngọn lửa bình thường (cịn gọi lửa trung hịa) ß = 1,1÷1,2 Nhân lửa (hình 1.2) có phần uấn tròn đặn màu sáng trắng, nhiệt độ vùng khoảng 10000C nên vùng không dùng để hàn Vùng hồn ngun có màu sáng xanh, chiều dài vùng khoảng 20mm, nhiệt độ vùng khoản 3200 0C nên vùng dùng để hàn tốt Vùng cháy hồn tồn (cịn gọi lửa) có màu nâu sẫm, nhiệt độ thấp có thành phần khí nước cacbonic nên khơng sử dụng để hàn Hình 1.2 Ngọn lửa bình thường Nhân lửa; Vùng hoàn nguyên; Vùng cháy hoàn tồn - Ngọn lửa ơxi hóa (hình 1.3) ß >1,2 Nhân lửa có màu sáng nhạt Vùng hồn ngun vùng cháy hồn tồn khó phân biệt ranh giới với nhau, có màu xanh tím Ngọn lửa ôxi hóa chủ yếu dùng để hàn đồng thau, nung nóng cắt hớt bề mặt kim loại Hình 1.3 Ngọn lửa ơxi hóa Nhân lửa; Vùng hoàn nguyên; Vùng cháy hoàn - Ngọn lửa cacbon hóa (hình 1.4) nếu ß < 1,1 Hạt nhân lửa kéo dài tạo thành vành màu xanh cuối khơng có ranh giới rõ ràng với vùng hồn ngun Đi lửa có màu vàng nhạt Ngọn lủa cacbon hóa dùng để hàn gang, hàn đắp thép cao tốc, bề mặt hàn thép hợp kim cứng Hình 1.4 Ngọn lửa cacbon hóa Nhân lửa; Vùng hoàn nguyên; Vùng cháy hồn Phương pháp hàn 3.1 Hàn phải (hình 1.5) Khi hàn, mỏ hàn que hàn chuyển động từ trái qua phải (mỏ hàn trước, que hàn theo sau Đặc điểm phương pháp hàn lủa hướng vào vũng hàn, nên hầu hết nhiệt tập trung vào việc làm nóng chảy kim loại hàn Trong trình hàn áp suất lửa mà kim loại lỏng vũng hàn luôn xáo trộn đều, tạo điều kiện cho xỉ lên tốt Mặt khác, lửa bao bọc lấy vũng hàn nên vũng hàn bảo vệ tốt, nguội chậm giảm ứng suất biến dạng trình hàn gây Phương pháp thường dùng để hàn chi tiết dày (chiều dày lớn 5mm) vật liệu có nhiệt độ nóng chảy cao Hình 1.5 Phương pháp hàn phải 3.2 Hàn trái (hình 1.6) Khi hàn, mỏ hàn que hàn chuyển động từ phải qua trái (que hàn theo trước, mỏ hàn theo sau) Phương pháp có đặc điểm ngược với phương pháp hàn phải Trong trình hàn, lửa không hướng trực tiếp vào vũng hàn, nhiệt tập trung vào hơn, vũng hàn xáo trộn xỉ khó lên Ngồi điều kiện bảo vệ mối hàn khơng tốt, tỗc độ nguội kim loại lớn, ứng suất biến dạng sinh lớn so với phương pháp hàn phải Tuy nhiên phương pháp hàn người thợ dễ quan sát mép chi tiết tạo khả nhận mối hàn đẹp Phương pháp thường dùng để hàn chi tiết mỏng (dưới 5mm), vật liệu có nhiệt độ nóng chảy thấp Hình 1.6 Phương pháp hàn trái Chế độ hàn khí Chế độ hàn khí bao gồm: góc nghiêng mỏ hàn, cơng suất lửa đường kính que hàn phụ 4.1 Góc nghiêng mỏ hàn Góc nghiêng mỏ hàn góc nghiêng mỏ hàn so với bề mặt chi tiết hàn Trên hình 1.7 thể góc nghiêng mỏ hàn α hàn thép cacbon thép hợp kim thấp có chiều dày khác Hình 1.7 Góc nghiêng mỏ hàn α hàn thép cacbon Góc nghiêng mỏ hàn thay đổi trình hàn (hình 1.8) Lúc đầu góc nghiêng mỏ hàn có trị số lớn (800 đến 900) Trong q trình hàn góc nghiêng mỏ hàn thay đổi theo chiều dày tính chất kim loại hàn Lúc kết thúc, lửa hàn gần trượt bề mặt chi tiết a c b Hình 1.7 Vị trí mỏ hàn giai đoạn khác hàn thép có chiều dày trung bình a Nung nóng trước hàn; b Giai đoạn hàn; c Kết thúc hàn 4.2 Công suất lửa hàn Cơng suất lửa hàn tính lượng khí cháy tiêu hao Công xuất lửa hàn thép cacbon hợp kim thấp xác định theo công thức kinh nghiệm sau: Đối với phương pháp hàn phải: VC2H2 = (120 ÷150)S, lít/giờ Đối với phương pháp hàn trái: VC2H2 = (100 ÷ 120)S, lít/giờ Trong đó, S chiều dày chi tiết hàn, mm 4.3 Que hàn phụ Khi hàn chi tiết mỏng có gấp mép khơng cần sử dụng que hàn phụ trường hợp khác phải dùng que hàn phụ để bổ xung kim loại cho mối iều dahàn Khi hàn chi tiết có chiều dày tới 15mm đường kính que hàn phụ d tính theo cơng thức kinh nghiệm sau: Đối với phương pháp hàn phải: d = Đối với phương pháp hàn trái: d = S , mm S + 1, mm Trong đó, S chiều dày chi tiết hàn, mm Khi hàn chi tiết có chiều dày lớn 15mm, đường kính que hàn phụ lấy 6÷8mm - Hệ thống thơng gió phải đảm bảo đủ lượng gió trao đổi khơng gian hàn khí - Thực đầy đủ biện pháp phòng cháy chữa cháy Bài tập sản phẩm thực hành Kiến thức: Câu 1: Trình bày cơng tác chuẩn bị, tính tốn chế độ hàn cho mối hàn gấp mép với chiều dày phôi mm? Câu 2: Hãy nêu kỹ thuật hàn gấp mép phương pháp hàn khí? Kỹ năng: Bài tập ứng dụng: Tính tốn phơi hàn hàn mối hàn gấp mép - vẽ kèm theo - Vị trí hàn: 1G - Phương pháp hàn: OAW - Vật liệu: Thép dày 0,7 mm, vật liệu CT3 tương đương - Vật liệu hàn: Khí ơxy, axêtylen, que hàn phụ - Thời gian: 02 (kể thời gian chuẩn bị gá đính) 200 OAW 300 300 Yêu cầu kỹ thuật: - Mối hàn kích thước, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật - Mối hàn không bị khuyết tật 45 BÀI HÀN GÓC Mã bài: 20 - Giới thiệu Hàn góc phương pháp hàn khí ứng dụng tương đối rộng rãi thực tế sản xuất, kết cấu có chiều dầy tương đối nhỏ từ 0.5 ÷5mm Có kỹ hàn góc giúp người học có khả thực công việc thực tế sản xuất Mục tiêu: Sau học xong học người học có khả năng: - Kiến thức: Tính chế độ hàn khí, đường kính que hàn, cơng suất lửa, vận tốc hàn, số lớp hàn, biết loại, chiều dày vật liệu kích thước mối hàn - Kỹ năng: + Chuẩn bị phơi hàn kích thước vẽ, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật + Chuẩn bị dụng cụ, thiết bị hàn, vật liệu hàn đầy đủ, an tồn + Gá phơi hàn, hàn đính chắn, kích thước vẽ, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật + Chọn phương pháp hàn, góc nghiêng mỏ hàn, phương pháp chuyển động mỏ hàn, chuyển động que hàn, chọn loại lửa phù hợp với chiều dày tính chất vật liệu + Hàn loại mối hàn góc khơng vát mép, có vát vị trí hàn đảm bảo độ sâu ngấu, khơng rỗ khí, ngậm xỉ, khơng cháy cạnh, vón cục, biến dạng + Kiểm tra đánh giá chất lượng mối hàn - Năng lực tự chủ trách nhiệm: Học tập nghiêm túc; có ý thức kỷ luật; làm việc độc lập, làm việc theo nhóm; hướng dẫn, giám sát người có trình độ thấp thực công việc đánh giá kết thực thân thành viên nhóm Nội dung Kiến có liên quan 1.1 Đọc vẽ 46 1.2 Xác định chế độ hàn 1.2.1 Số hiệu đầu mỏ hàn : Số hiệu đầu mỏ hàn : 140 1.2.2 Góc nghiêng mỏ hàn: Mỏ hàn nghiêng góc 450 so với ngang đứng vật hàn đồng thời nghiêng góc 75 so với đường hàn phía ngược với hướng hàn 1.2.3 Cơng suất lửa: VC2H2 = 220 lít/giờ 1.2.4.Đường kính que hàn Đường kính que hàn: d = mm 1.3 Kỹ thuật hàn - Dùng phương pháp hàn phải - Que hàn nghiêng góc 450 với hướng hàn - Chĩa lửa vào khe ghép mối hàn - Chuyển động mỏ hàn que hàn phụ theo hình bán nguyệt có điểm dừng Đầu tâm lửa cách vùng nóng chảy từ (1,5÷3) mm Điều chỉnh góc nhân lửa với hai cạnh mối hàn Khi vùng hàn nhiệt kéo lửa xa vùng hàn, đợi nhiệt độ vùng hàn giàm lại tiếp tục hàn - Tốc độ hàn - Kết thúc mối hàn dùng phương pháp hàn tản nhiệt vài lần sau từ từ ngắt lửa 47 75 ° 45 ° 45° CÐ mo hàn v CÐ que hàn phu Trình tự thực 2.1 Chuẩn bị 2.1.1 Thiết bị: Bình chứa khí, khố bảo hiểm, van giảm áp, mỏ hàn, dây dẫn khí 2.1.2, Dụng cụ: Kìm, tuốc nơ vít, clê, mỏ lết, hộp dụng cụ vạn năng, bật lửa 2.1.3 Bảo hộ lao động: Quần áo bảo hộ chịu nhiệt, da che ngực, găng tay hàn, da che chân, giày bảo hộ, mũ bảo hộ, kính bảo hộ, mặt nạ hàn 2.1.4 Vật liệu hàn Khí ơxy, axêtylen, que hàn phụ Ф2 2.1.5 Phôi hàn: - Thép (300 x 50 x 3)mm: - Làm cạnh hàn bề mặt hai phôi - Phôi phẳng, thẳng khơng bị pavia 2.2 Trình tự hàn TT Bước cơng việc Thao tác Dụng cụ, thiết bị, phơi liệu Hình ảnh minh họa Yêu cầu kỹ thuật 48 Gá đính - Dùng thép phơi góc làm dưỡng dùng kìm chết kẹp chặt hai phôi theo dưỡng - Mở van khí điều chỉnh áp suất khí xi mức kg/cm2 khí axêtylen mức 0,25 kg/cm2 - Mồi lửa điều chỉnh lửa trung tính - Tiến hành hàn đính năm điểm hình vẽ: - Tháo phơi, nắn sửa hiệu chỉnh góc - Lắp vật hàn lên đồ gá vị trí hàn ngang Tiến - Mồi lửa hành hàn điều chỉnh lửa trung tính - Đốt nóng chảy kim loại que hàn phụ - Van giảm áp, ống dẫn khí, chai khí ơxy, chai khí axêtylen, mỏ hàn khí - Kìm, tuốc nơ vít, bật nửa, mỏ lết, dũa, bàn chải sắt, búa, chìa vặn, đục, thước lá, que thông bép hàn, mũi vạch, ke vuông - Thép (300x50x3) mm: tấm, que hàn phụ Ф2 ` 50 - Góc lắp ghép 900 - Mối đính kích thước, vị trí chắn 25 75 ° 45 ° 45° - Đảm bảo an toàn cho người thiết bị - Phơi hàn đặt vị trí - Ngồi tư thế, mỏ 49 Kiểm tra chất lượng mối hàn - Di chuyển mỏ hàn que hàn phụ - Tắt lửa kết thúc đường hàn - Làm đường hàn kiểm tra hàn dao động kỹ thuật - Mối hàn kích kích thước khơng có khuyết tật - Kiểm tra Thước hình dạng kiểm tra vẩy hàn mối hàn đa - Kiểm tra đồng cạnh mối hàn - Kiểm tra tượng khuyết cạnh, chảy tràn - Kiểm tra độ ngấu mối hàn - Sử dụng dụng cụ, thiết bị kiểm tra - Phát khiết tật mối hàn có Khơng làm chày sước, biến dạng mối hàn 2.3 Các dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp phòng ngừa Dạng sai hỏng TT Cạnh hàn không Mối hàn không ngấu Hình ảnh minh họa Biện pháp khắc phục - Góc độ mỏ - Giữ góc độ hàn khơng mỏ hàn đúng kỹ thuật kỹ thuật - Dao động - Dao động que hàn phụ que hàn phụ không đúng, kỹ thuật Nguyên nhân Công suất lửa nhỏ Tăng công suất lửa 50 - Công suất lửa lớn - Góc độ mỏ hàn khơng - Ngọn lửa dài Mối hàn khuyết cạnh - Giảm cơng suất ngon lửa - Điều chỉnh góc độ mỏ hàn kỹ thuật - Giảm chiều dài lửa An tồn lao động vệ sinh cơng nghiệp - Quần áo bảo hộ lao động gọn gàng quy định - Bình chứa ơxy, axêtylen phải để cách xa lửa trần 5m - Khơng để chai ôxy, axêtylen gần dàu mỡ, chất cháy chai dễ bắt lửa - Hệ thống thơng gió phải đảm bảo đủ lượng gió trao đổi khơng gian hàn khí - Thực đầy đủ biện pháp phòng cháy chữa cháy Bài tập sản phẩm thực hành Kiến thức: Câu 1: Trình bày cơng tác chuẩn bị, tính tốn chế độ hàn cho mối hàn góc với chiều dày phơi mm? Câu 2: Hãy nêu kỹ thuật hàn góc phương pháp hàn khí? Kỹ năng: Bài tập ứng dụng: Tính tốn phơi hàn hàn mối hàn góc - vẽ kèm theo - Vị trí hàn: 1G - Phương pháp hàn: OAW - Vật liệu: Thép dày mm, vật liệu CT3 tương đương - Vật liệu hàn: Khí ơxy, axêtylen, que hàn phụ - Thời gian: 02 (kể thời gian chuẩn bị gá đính) 250 OAW CT1 CT2 200 115 51 Yêu cầu kỹ thuật: - Kim loại mối hàn bám hai cạnh - Mối hàn đảm bảo yêu cầu kỹ thuật - Mối hàn kích thước, khơng bị khuyết tật Bài HÀN ỐNG Mã bài: 20-6 Giới thiệu Hàn ống phương pháp hàn khí ứng dụng tương đối rộng rãi thực tế sản xuất, kết cấu có chiều dầy tương đối nhỏ từ 0.5 ÷5mm Có kỹ hàn góc giúp người học có khả thực công việc thực tế sản xuất Mục tiêu: Sau học xong học người học có khả năng: - Kiến thức: + Trình bày khái niệm hàn đắp phạm vi ứng dụng + Tính đường kính que hàn, cơng suất lửa, vận tốc hàn phù hợp với đường kính trục đắp tính chất vật liệu - Kỹ năng: + Chuẩn bị phôi hàn kích thước vẽ, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật + Chuẩn bị dụng cụ, thiết bị hàn, vật liệu hàn đầy đủ, an toàn + Chọn phương pháp hàn, góc nghiêng mỏ hàn, phương pháp chuyển động mỏ hàn, chuyển động que hàn loại lửa phù hợp + Hàn đắp loại trục đảm bảo độ sâu ngấu, khơng rỗ khí, ngậm xỉ, trịn đều, cong vênh, bề mặt đắp phẳng, đủ lượng dư gia công + Kiểm tra đánh giá chất lượng mối hàn - Năng lực tự chủ trách nhiệm: Học tập nghiêm túc; có ý thức kỷ luật; làm việc độc lập, làm việc theo nhóm; hướng dẫn, giám sát người có trình độ thấp thực công việc đánh giá kết thực thân thành viên nhóm Nội dung Kiến có liên quan 1.1 Đọc vẽ 52 1.2 Xác định chế độ hàn 1.2.1 Số hiệu đầu mỏ hàn : Số hiệu đầu mỏ hàn : 100 1.2.2 Góc nghiêng mỏ hàn: - Góc nghiêng mỏ hàn với đường sinh ống: 90 - Góc nghiêng mỏ hàn với tiếp tuyến vịng trịn ngồi ống: 30 30° 40° ° 90 1.2.3 Công suất lửa: Công suất lửa hàn tính theo cơng thức sau: VC2H2 = (100÷120)S =(100÷120)2 = 220 lít/giờ 1.2.4.Đường kính que hàn Đường kính que hàn tính theo cơng thức sau: 53 d= S +1= +1 = mm 2 1.3 Kỹ thuật hàn - Để hạn chế cong vênh chống chảy thủng chi tiết hàn dùng phương pháp định vị phía ống trục Ф40 - Chia chu vi làm ống thành bốn phần hàn đối xứng qua tâm để tránh biến dạng - Que hàn nghiêng góc 400 so với tiếp tuyến vịng trịn ngồi ống - Chuyển động mỏ hàn que hàn phụ theo hình bán nguyệt có điểm dừng Đầu tâm lửa cách vùng nóng chảy từ (1,5÷3) mm Điều chỉnh góc nhân lửa với hai cạnh mối hàn Khi vùng hàn nhiệt kéo lửa xa vùng hàn, đợi nhiệt độ vùng hàn giàm lại tiếp tục hàn Dao động mỏ hàn Dao động que hàn phụ - Tốc độ hàn ổn định Khí hàn qua vị trí có mối đính kéo dái dài lửa, tăng tốc độ hàn để mối hàn - Kết thúc mối hàn dùng phương pháp hàn tản nhiệt vài lần sau từ từ ngắt lửa Trình tự thực 2.1 Chuẩn bị 2.1.1 Thiết bị: Bình chứa khí, khố bảo hiểm, van giảm áp, mỏ hàn, dây dẫn khí 2.1.2, Dụng cụ: Kìm, tuốc nơ vít, clê, mỏ lết, hộp dụng cụ vạn năng, bật lửa 2.1.3 Bảo hộ lao động: Quần áo bảo hộ chịu nhiệt, da che ngực, găng tay hàn, da che chân, giày bảo hộ, mũ bảo hộ, kính bảo hộ, mặt nạ hàn 2.1.4 Vật liệu hàn Khí ơxy, axêtylen, que hàn phụ Ф2 2.1.5 Phôi hàn: - Thép ống Ф40x2x50: phôi - Làm cạnh hàn bề mặt hai ống phơi - Phơi trịn đều, mép hàn khơng bị pavia 2.2 Trình tự hàn TT Bước cơng việc Thao tác Dụng cụ, thiết bị, phơi liệu Hình ảnh minh họa Yêu cầu kỹ thuật 54 Gá, đính - Khối v - Thép ống Ф40x2x50 Phơi khơng xe dịch hàn 30° - Van giảm áp, ống dẫn khí, chai khí ơxy, chai khí axêtylen, mỏ hàn khí - Kìm, tuốc nơ vít, bật nửa, mỏ lết, dũa, bàn chải sắt, búa, chìa vặn, đục, thước lá, que thơng bép hàn, ° 90 - Đặt phôi lên khối V - Mở van khí điều chỉnh áp suất khí xi mức kg/cm2 khí axêtylen mức 0,25 kg/cm2 - Mồi lửa điều chỉnh lửa trung tính - Tiến hành hàn đính bốn điểm hình vẽ: - Tháo phơi, nắn sửa hiệu chỉnh - Đặt vật hàn lên khối V Tiến - Hàn đoạn hành hàn thứ ¼ vịng trịn + Mồi lửa điều chỉnh lửa trung tính + Đốt nóng chảy kim loại que hàn phụ + Di chuyển mỏ hàn que hàn phụ 40° - Đảm bảo an toàn cho người thiết bị - Phôi hàn đặt vị trí - Ngồi tư thế, mỏ hàn dao động kỹ thuật - Phôi sau hàn kích kích thước khơng có khuyết tật 55 + Tắt lửa kết thúc đường hàn + Làm đường hàn kiểm tra - Hàn đoạn 2, 3, tương tự đoạn Kiểm tra chất lượng trục sau hàn đắp mũi vạch, ke vuông - Thép (200x50x2) mm: tấm, que hàn phụ Ф2 - Kiểm tra Thước hình dạng kiểm tra vẩy hàn mối hàn đa - Kiểm tra đồng cạnh mối hàn - Kiểm tra tượng khuyết cạnh, chảy tràn - Kiểm tra độ ngấu mối hàn 2.3 Các dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp phịng ngừa Dạng sai TT Hình ảnh minh họa Nguyên nhân hỏng - Góc độ mỏ hàn que hàn Mối hàn lệch phụ không ổn đường định - Không quan sát hướng hàn - Biên độ dao động mỏ hàn que hàn phụ Mối hàn không ổn định không - Chiều dài lửa không ổn định - Sử dụng dụng cụ, thiết bị kiểm tra - Phát khiết tật mối hàn có Biện pháp khắc phục - Góc độ mỏ hàn que hàn phụ ổn định - Luôn quan sát hướng hàn - Biên độ dao động mỏ hàn que hàn phụ ổn định - Chiều dài lửa ổn định 56 Tụ dồn kim loại Tốc độ hàn không ổn định Tốc độ hàn ổn định An tồn lao động vệ sinh cơng nghiệp - Không để chai ôxy gần dầu mỡ, chất cháy chai dễ bắt lửa - Khi vận chuyển chai ôxy phải thật nhẹ nhàng tránh va chạm mạnh - Trước lắp van giảm áp phải kiểm tra xem ống nhánh van khố bình ơxy có dầu mỡ bụi bẩn khơng - Axêtylen gây độc cho nguời, thấy chống váng, buồn nơn phải ngồi nơi thống mát khơng để gió thổi gây lạnh Bài tập sản phẩm thực hành 20-6 Kiến thức: Câu 1: Trình bày cơng tác chuẩn bị, tính tốn chế độ hàn cho mối hàn ống Ф40x2x50? Câu 2: Hãy nêu kỹ thuật hàn ống phương pháp hàn khí? Kỹ năng: Bài tập ứng dụng: Hàn ống - vẽ kèm theo - Hàn vị trí 1GR - Phương pháp hàn: OAW - Vật liệu: thép ống Ф40x1x50, vật liệu CT3 tương đương - Vật liệu hàn: Khí ơxy, axêtylen, que hàn phụ - Thời gian: 01 (kể thời gian chuẩn bị gá đính) 57 58 Tài kiệu tham khảo: [1] Trương Cơng Đạt- Kỹ thuật hàn- NXBKHKT- 1977 [2] Lưu Văn Huy, Đỗ Tấn Dân- Kỹ thuật hàn- NXBKHKT- 2006 [3] I.I xô-cô-lốp- hàn cắt kim loại-NXBCNKT- 1984 [4] Trung tâm đào tạo chuyển giao công nghệ Việt – Đức, “Chương trình đào tạo Chuyên gia hàn quốc tế”, 2006 [5] Metal and How to weld them - the James F.Lincoln Arc Welding Foundation (USA) – 1990 [6] The Procedure Handbook of Arc Welding – the Lincoln Electric Company (USA) by Richart S.Sabo – 1995 [7] Welding science & Technology – Volume – American Welding Society (AWS) by 2006 [8] ASME Section IX, “Welding and Brazing Qualifications”, American Societyt mechanical Engineer”, 2007 [9] AWS D1.1, “Welding Structure Steel”, American Welding Society, 2008 [10] The Welding Institute (TWI), “Welding Inspection”, Training and Examination Services 59