GIÁO TRÌNH MÔ ĐUN HÀN TIG 1 NGÀNHNGHỀ HÀN TRÌNH ĐỘ TRUNG CẤP

SỞ LAO ĐỘNG TBXH TỈNH HÀ NAM TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ HÀ NAM GIÁO TRÌNH MÔ ĐUN HÀN TIG 1 NGÀNHNGHỀ HÀN TRÌNH ĐỘ TRUNG CẤP Ban hành kèm theo Quyết định số 234QĐ CĐN ngày 05 tháng 8 năm 2020 của Trường C. GIÁO TRÌNH MÔ ĐUN HÀN TIG 1 NGÀNHNGHỀ HÀN TRÌNH ĐỘ TRUNG CẤP

SỞ LAO ĐỘNG TB&XH TỈNH HÀ NAM TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ HÀ NAM GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN: HÀN TIG NGÀNH/NGHỀ: HÀN TRÌNH ĐỘ: TRUNG CẤP Ban hành kèm theo Quyết định số 234/QĐ-CĐN ngày 05 tháng năm 2020 Trường Cao đẳng nghề Hà Nam Hà Nam, năm 2020 TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng nguyên trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm LỜI GIỚI THIỆU Giáo trình Hàn TIG mơ đun 23 chương trình đào tạo nghề hàn biên soạn theo hình thức tích hợp lý thuyết thực hành Khi thực biên soạn giáo trình này, chúng tơi tham khảo tài liệu có liên quan đến cơng nghệ hàn ngồi nước, kết hợp với việc ứng dụng nhiều kiến thức kinh nghiệm thực tế sản xuất Trong trình biên soạn tác giả có nhiều cố gắng, không tránh khỏi hạn chế định Rất mong nhận đóng góp ý kiến bạn đọc để giáo trình hồn thiện Xin trân trọng cảm ơn! Hà Nam, ngày tháng năm 2020 Tham gia biên soạn Chủ biên: Nguyễn Văn Tuyên Các Giáo viên khoa Cơ Khí MỤC LỤC LỜI GIỚI THIỆU BÀI 1: NHỮNG KIẾN THỨC CƠ BẢN KHI HÀN TIG 1.1 Thực chất, đặc điểm phạm vi ứng dụng phương pháp hàn TIG 1.2 Vật liệu hàn TIG 1.3 Thiết bị dụng cụ hàn TIG 11 1.4 Chế độ hàn TIG 18 1.5 Các khuyết tật mối hàn TIG 21 1.6 Những ảnh hưởng tới sức khoẻ người công nhân hàn TIG 22 BÀI - VẬN HÀNH THIẾT BỊ HÀN TIG 24 2.1 Cấu tạo, nguyên lý làm việc máy hàn TIG 24 2.2 Kết nối, vận hành thiết bị hàn TIG 26 2.3 Kỹ thuật mài điện cực 27 2.4 Mồi hồ quang 29 2.5 An toàn lao động vệ sinh phân xưởng sử dụng thiết bị hàn TIG 30 BÀI HÀN GĨC INOX Ở VỊ TRÍ HÀN (1F) 32 3.1 Kiến thức liên quan 32 3.2 Trình tự thực 34 3.3 An toàn lao động vệ sinh công nghiệp 37 BÀI HÀN GÓC INOX VỊ TRÍ HÀN (2F) 39 4.1 Kiến thức có liên quan 39 4.2 Trình tự thực 40 4.3 An toàn lao động vệ sinh công nghiệp 43 BÀI HÀN GIÁP MỐI INOX Ở VỊ TRÍ HÀN 1G 45 5.1 Kiến thức có liên quan 45 5.2 Trình tự thực 47 5.3 An toàn lao động vệ sinh công nghiệp 50 TÀI LIỆU THAM KHẢO 52 GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN Tên mơ đun: Hàn TIG Mã mơ đun: MĐ23 Vị trí, tính chất, ý nghĩa vai trị mơ đun: - Vị trí: Mơ đun bố trí sau học xong học song song với môn học MH07- MH13 MĐ18, MĐ19 - Tính chất mơđun: Là mơ đun chun ngành bắt buộc - ý nghĩa vai trị mơ đun: mô đun chuyên ngành bắt buộc nghề Hàn, có vai trị quan trọng hình thành kỹ hàn tư khó hàn, vật liệu khó hàn yêu cầu chất lượng cao Mục tiêu mô đun: - Về kiến thức: + Làm việc nhà máy, sở sản xuất khí với kiến thức, kỹ nghề hàn + Giải thích đầy đủ thực chất, đặc điểm, công dụng phương pháp hàn TIG + Nhận biết loại vật liệu dùng cơng nghệ hàn TIG + Trình bày xác cấu tạo nguyên lý làm việc thiết bị hàn TIG - Về kỹ năng: + Vận hành, sử dụng thành thạo loại thiết bị dụng cụ hàn TIG + Chọn chế độ hàn phù hợp với chiều dày tính chất vật liệu + Hàn mối hàn vị trí hàn 1G, 1F, 2F đảm bảo độ sâu ngấu, kích thước vẽ bị khuyết tật + Kiểm tra đánh giá chất lượng mối hàn, kết cấu hàn + Giải thích ngun tắc an tồn vệ sinh phân xưởng hàn hồ quang mơi trường khí bảo vệ với điện cực khơng nóng chảy - Về lực tự chủ trách nhiệm: + Có khả làm việc độc lập, làm việc theo nhóm, sáng tạo ứng dụng kỹ thuật, công nghệ vào công việc điều kiện làm việc thay đổi; Có ý thức kỷ luật, tác phong công nghiệp + Hướng dẫn, giám sát người có trình độ thấp thực công việc định sẵn theo phân công; + Đánh giá hoạt động cá nhân kết thực nhóm; + Quản lý, kiểm tra giám sát q trình thực cơng việc cá nhân, tổ, nhóm Nội dung mơ đun: BÀI 1: NHỮNG KIẾN THỨC CƠ BẢN KHI HÀN TIG Mã bài: 23.01 Giới thiệu TIG viết tắt từ Tungsten Intert Gas trình hàn hồ quang điện cực Volfram mơi trường bảo vệ khí trơ hỗn hợp khí trơ; mối hàn khí trơ bảo vệ tránh khỏi xâm nhập khơng khí bên ngồi Kim loại nóng chảy nhờ nhiệt lượng hồ quang tạo điện cực Volfram vật hàn Thiết bị hàn TIG có nhiều loại, gồm máy biến đơn giản sử dụng CPU kết hợp với kỹ thuật điều khiển PWM tiên tiến Điện cực hàn TIG khơng nóng chảy, q trình hàn khơng tạo xỉ khơng có thuốc hàn, hồ quang, vùng chảy quan sát kiểm sốt dễ dàng, nguồn nhiệt tập trung có nhiệt độ cao Mục tiêu Sau học xong người học có khả năng: - Kiến thức: + Giải thích ngun lý, cơng dụng phương pháp hàn TIG + Trình bày đầy đủ loại khí bảo vệ, loại đầu điện cực + Trình bày đầy đủ ảnh hưởng trình hàn hồ quang tới sức khoẻ công nhân hàn - Kỹ năng: + Liệt kê loại dụng cụ thiết bị dùng công nghệ hàn TIG + Nhận biết khuyết tật mối hàn hàn TIG - Năng lực tự chủ trách nhiệm Học tập nghiêm túc; có ý thức kỷ luật; làm việc độc lập, làm việc theo nhóm; hướng dẫn, giám sát người có trình độ thấp thực công việc đánh giá kết thực thân thành viên nhóm Nội dung 1.1 Thực chất, đặc điểm phạm vi ứng dụng phương pháp hàn TIG 1.1.1 Thực chất Hình 1.1 Sơ đồ nguyên lý hàn TIG Hình 1.2 Vùng hàn vũng chảy Hàn TIG (tungsten inert gas) trình hàn điện cực khơng nóng chảy, mơi trường khí bảo vệ khí trơ (Ar, He hỗn hợp Ar + He) có tác dụng ngăn cản tác động có hại ơxy nitơ khơng khí ổn định hồ quang Vũng hồ quang hàn TIG có nhiệt độ cao đạt tới 6100 C Kim loại mối hàn tạo thành từ kim loại hàn chi tiết mỏng với liên kết gấp mép, bổ sung từ que hàn phụ Phương pháp hàn thông thường thao tác tay tự động hóa hai khâu di chuyển hồ quang cấp dây hàn phụ 1.1.2 Đặc điểm * Ưu điểm - Tạo mối hàn có chất lượng cao hầu hết kim loại hợp kim - Nhiệt tập trung cao cho phép tăng tốc độ hàn, giảm biến dạng - Có thể tự động hóa hàn - Mối hàn làm sau hàn khơng có xỉ khơng có kim loại bắn téo - Dễ quan sát bể hàn - Hàn vị trí khơng gian * Nhược điểm - Khó bảo vệ mối hàn mơi trường có gió - Giá thành cao suất thấp, thiết bị nguyên vật liệu đắt 1.1.3 Phạm vi ứng dụng Hàn TIG áp dụng nhiều lĩnh vực sản xuất, đặc biệt thích hợp hàn thép hợp kim cao, kim loại màu hợp kim chúng phương pháp thông thường thao tác tay tự động q trình di chuyển hồ quang cấp dây hàn phụ Hàn kim loại, hợp kim khó hàn titan, đồng đỏ hợp kim đồng, hàn nhôm, magie, niken hợp kim niken, inox, loại thép cacbon thấp có độ dày khác Hình 1.3: Một số hình ảnh ứng dụng phương pháp hàn TIG 1.2 Vật liệu hàn TIG 1.2.1 Khí bảo vệ Bất kì loại khí trơ có tác dụng bảo vệ hàn TIG, song Argon (Ar) Heli (He) ưa chuộng giá thành tương đối thấp, trữ lượng dồi a Khí Argon (Ar): khí khơng màu, khơng mùi, khơng vị khơng độc Nó khơng hình thành hợp chất hóa học với vật chất khác nhiệt độ áp suất Ar trích từ khí phương pháp hóa lỏng khơng khí tinh chế đến độ tinh khiết 99,9% có tỷ trọng với khơng khí 1,33 Ar cung cấp bình áp suất cao dạng khí hóa lỏng với nhiệt độ 1840C bồn chứa Trong công nghiệp sản xuất ba loại Ar có độ tinh khiết khác nhau: Loại A: Dùng để hàn kim loại có hoạt tính hố học mạnh như: Titan, Zircon, Niobi hợp kim chúng Loại B: Dùng để hàn kim loại nhôm, magiê hợp kim chúng Loại C: Dùng để hàn thép khơng gỉ, thép đặc biệt b Khí Heli (He): loại khí trơ khơng màu, mùi, vị Tỷ trọng so với khơng khí 0,13 khai thác từ khí thiên nhiên có nhiệt độ hóa lỏng thấp -2720C, thường chứa bình áp suất cao Bảng So sánh hai loại khí Ar He Ar Heli Dễ mồi hồ quang lượng Khó mồi hồ quang lượng ion ion thấp hóa cao Nhiệt độ hồ quang thấp Nhiệt độ hồ quang cao Bảo vệ tốt nặng Bảo vệ nặng Lưu lượng cần thiết thấp Lưu lượng sử dụng cao Điện áp hồ quang thấp nên Điện áp hồ quang cao nên năng lượng hàn thấp lượng hàn lớn Giá thành rẻ Giá thành đắt Chiều dài hồ quang ngắn, mối hàn Chiều dài hồ quang dài, mối hàn rộng hẹp Có thể hàn chi tiết mỏng Thường dùng hàn chi tiết dày, dẫn điện tốt Sự pha trộn hai khí Ar He có ý nghĩa thực tiễn lớn, cho phép kiểm sốt chặt chẽ lượng hàn hình dạng tiết diện mối hàn Khi hàn chi tiết dày tản nhiệt nhanh, trộn Ar He cải thiện đáng kể trình hàn c Hỗn hợp Ar – H2 : việc bổ sung H2 vào Ar làm tăng điện áp hồ quang ưu điểm tương tự He Hỗn hợp với 5%H2 làm tăng độ làm mối hàn tay Hỗn hợp với 15% sử dụng để hàn khí hóa tốc độ cao cho mối hàn giáp mối với thép không gỉ dày đến 1,6mm Ngồi cịn dùng để hàn thùng bia thép không gỉ với chiều dày, với khe hở đáy đường hàn từ 0.25 - 0.5mm, khơng nên dùng nhiều H2 gây rỗ xốp mối hàn Việc sử dụng hỗn hợp hạn chế cho hợp kim Ni, Ni – Cu, thép không gỉ * Lựa chọn khí bảo vệ: Hồ quang kim loại nóng chảy bảo vệ khí trơ Ar He hỗn hợp hai khí Ar sử dụng rộng rãi do: loại khí rẻ tiền, dễ điều chế Ar nặng He có khả bảo vệ tốt lưu lượng phun khí thấp Khi trộn thêm He vào Ar, hỗn hợp làm tăng nhiệt lượng hồ quang, dòng điện chiều dài hồ quang Vì lý nên hỗn hợp hai khí thường sử dụng để hàn vật dày với ngoại lệ hàn vật cực mỏng phải sử dụng khí Ar Ar cung cấp hồ quang êm He thêm vào chi phí đơn vị thấp yêu cầu lưu lượng thấp Ar làm cho Ar sử dụng nhiều từ quan điểm kinh tế Bảng Lựa chọn khí bảo vệ phụ thuộc vào vật liệu Vật liệu Khí bảo vệ Khí bảo vệ chân Thép hợp kim hợp kim thấp Argon 100% Argon 100% N2 90% + H2 10% Argon Argon 100% 100% Thép Autenit CrNi N2 90% + H2 10% Ar 98% + H2 2% Ar 90% + H2 10% Ar 95% + H2 5% Thép hợp kim cao bền nhiệt, axit, Argon 100% Argon 100% thép hợp kim cao dai lạnh N2 90% + H2 10% Ar 90% + H2 10% Argon 100% Nhôm hợp kim Nhôm,Đồng Ar 75% + He 25% Argon 100% hợp kim Đồng, Niken hợp kim Ar 50% + He 50% Niken Ar 25% + He 75% Helium 100% Vật liệu nhạy cảm khí Titan, Argon 100% Argon 100% tantal 1.2.2 Điện cực hàn Tungsten (Wolfram) dùng làm điện cực tính chịu nhiệt lớn, nhiệt độ nóng chảy cao (34100C) phát xạ điện tử tương đối tốt, làm ion hóa hồ quang trì tính ổn định hồ quang, có tính oxy hóa cao a Phân loại - Tungsten nguyên chất (EWP) chứa 99,5% tungsten ngun chất, giá rẻ song có mật độ dịng cho phép thấp, khả chống nhiễm bẩn thấp, dùng hàn với dòng xoay chiều (AC) áp dụng hàn nhơm hợp kim nhẹ - Tungsten thorium (EWTh): có khả xạ electron cao dịng hàn cho phép cao tuổi thọ nâng cao đáng kể Khi dùng điện cực hồ Yêu cầu kỹ thuật: - Mối hàn đảm bảo kích thước khơng khuyết tật - Đường hàn thẳng, bóng bám hai bên mép hàn - Độ cong vênh cho phép 1,5 mm/chiều dài phơi - Làm tồn mối hàn Chỉ dẫn học sinh thực tập ứng dụn Bài tập ứng dụng phải thực phương pháp, vị trí hàn theo qui định Nếu học sinh lựa chọn sai phương pháp, sai vị trí hàn bị loại khơng tính điểm Có thể sử dụng bàn chải sắt để làm bề mặt mối hàn Phôi thi phải cố định giá hàn suốt q trình hàn Hàn đính - Các mối hàn đính có chiều dài khơng q 15 mm Phương pháp hàn - Hàn hồ quang tay: GTAW Thời gian cho phép chỉnh máy thử trước hàn 10 phút Tổng điểm kết cấu điểm sau: Tổng số điểm tối đa cho bài: 100 điểm, kết cấu sau: a, Điểm ngoại dạng khách quan: Tổng cộng 70 điểm b, Điểm tuân thủ qui định: 30 điểm - Thời gian thực tập vượt 25% thời gian cho phép khơng đánh giá - Thí sinh phải tuyệt đối tuân thủ qui định an toàn lao động, qui định xưởng thực tập, vi phạm bị đình thực tập 38 BÀI HÀN GĨC INOX VỊ TRÍ HÀN (2F) Mã bài: 23.04 Giới thiệu: Mối hàn thép INOX vị trí 2F mối hàn thông dụng, giá thành chế tạo kết cấu cao, áp dụng kết cấu yêu cầu chất lượng tính thẩm mỹ cao Mục tiêu Sau học xong người học có khả năng: - Kiến thức: + Trình bày kỹ thuật hàn góc 2F + Xác định góc nghiêng mỏ hàn, tầm với điện cực, phương pháp chuyển động que hàn phụ, mỏ hàn hàn góc - Kỹ năng: + Chuẩn bị phơi kích thước vẽ, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật + Chuẩn bị dụng cụ, thiết bị, vật liệu hàn đầy đủ + Chọn chế độ hàn (Ih, Uh, Vh, dđ) lưu lượng khí bảo vệ thích hợp với chiều dày, tính chất vật liêu, kiểu liên kết hàn góc + Gá, đính phơi hàn chắn kích thước vẽ, đảm bảo vị trí tương quan chi tiết + Hàn mối hàn góc khơng vát mép có vát mép vị trí hàn 2F kích thước vẽ, đảm bảo độ sâu ngấu, khơng rỗ khí, khơng cháy cạch, biến dạng kim loại + Làm sạch, kiểm tra, đánh giá chất lượng mối hàn - Năng lực tự chủ trách nhiệm Học tập nghiêm túc; có ý thức kỷ luật; làm việc độc lập, làm việc theo nhóm; hướng dẫn, giám sát người có trình độ thấp thực cơng việc đánh giá kết thực thân thành viên nhóm Nội dung 4.1 Kiến thức có liên quan 4.1.1 Đọc vẽ 3 141 30 170 30 Yêu cầu: + Kim loại mối hàn bám hai mép 39 + Mối hàn kích thước K = ÷ 4mm + Mối hàn không bị khuyết tật: cháy cạnh, rỗ khí, ngậm xỉ W + Mối hàn khơng có sai lệch hình dáng, đồng cạnh mối hàn 4.1.2 Xác định chế độ hàn Bề dày(mm) Đường kính điện cực (mm) 2,4 Dòng điện hàn(A) 110 Điện áp hàn(V) 12 Đường kính dây hàn(mm) 1,6 Tốc độ hàn (mm/min) 250 Dường kính mỏ phun(mm) 9,5 Lưu lượng khí bảo vệ(l/min) 10 4.1.3 Kỹ thuật hàn - Gây hồ quang cách điểm bắt đầu mối hàn 10 – 25mm, trì hồ quang chuyển động nhanh điểm bắt đầu đường hàn, nung kim loại điểm bắt đầu đến trạng thái nóng chảy thực bón que hàn phụ - Góc độ que hàn phụ mỏ hàn - Phương pháp dao động: Chú ý: Trong q trình chuyển động, mỏ hàn ln giữ khoảng cách từ đầu mỏ đến bề mặt vật hàn từ – 10mm đầu điện cực không tiếp xúc vào vùng hàn đầu que hàn phụ - Thực đường hàn theo phương pháp hàn trái 4.2 Trình tự thực 4.2.1 Chuẩn bị 40 - Máy hàn TIG, máy mài, bàn gá phôi, thước lá, kính hàn, búa nguội - Vật liệu hàn: khí Ar, điện cực W 2.4, que hàn TIG 2.4, phôi thép CT3 dạng tấm: 170 x 30 x mm - Chuẩn bị phơi: Đúng kích thước đảm bảo độ thẳng, phẳng, bụi bẩn, dầu 170 mỡ 30 4.2.2 Trình tự hàn - Gá phơi hàn  15  15 30 Thực điểm hàn đính hình vẽ, mối đính chắn, mỏng - Tiến hành hàn: Thực thao tác hàn kỹ thuật, góc độ dao động chọn - Kiểm tra chất lượng mối hàn: Kiểm tra ngoại dạng mắt thường (hoặc kính lúp) kiểm tra mối hàn thước để xác định: + Bề mặt hình dạng vảy mối hàn + Cạnh mối hàn + Điểm bắt đầu, kết thúc mối hàn + Khuyết tật mối hàn: Cháy cạnh, rỗ khí Bảng trình tự bước thực T Nội dung Dụng cụ, Hình vẽ Yêu cầu kỹ T công việc thiết bị thuật 170 Đọc - Đọc vẽ vẽ kỹ thuật 3 - Hiểu yêu 30 cầu kỹ thuật 141 41 Chọn chế độ hàn Hàn đính Thước lá, búa, máy mài 170 30 Chuẩn bị phôi - Phôi phẳng, thẳng không bavia dq = 2,4mm ; dòng DC Ih = 110A Lbv = l/p ; vh = 25 cm/p Máy hàn TIG  15  Mối đính chắc, ngấu, khơng q cao, kích thước hình vẽ 15 Hàn mặt Máy hàn khơng TIG có mối đính - Giữ góc độ dao động que hàn khơng đổi - Điều chỉnh hồ quang mép hàn Kiểm Thước tra, đánh giá sản phẩm khắc phục sai hỏng Mối hàn xếp vảy đều, khơng có khuyết tật 4.2.3 Các dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp phòng ngừa Bảng khuyết tật TT Tên khuyết tật Nguyên nhân Khắc phục Mối hàn cháy cạnh Ih lớn Giảm Ih Vận tốc nhanh Giảm vận tốc Dao động mỏ hàn Điều chỉnh dao 42 khơng có điểm dừng Bón que hàn phụ chậm Mối hàn lẫn W Rỗ khí động que hàn Tăng tốc độ bón que hàn Đầu điện cực chạm vào Thực kim loại lỏng vào thao tác kỹ thuật đầu que hàn phụ Thiếu khí bảo vệ Chọn lưu lượng khí bảo vệ phù hợp Que hàn phụ bị oxi hóa Sử dụng que hàn phù hợp Khơng giữ mỏ hàn để Thao tác kỹ lưu khí bảo vệ hàn thuật cuối đường hàn Hàn môi trường có gió 4.3 An tồn lao động vệ sinh công nghiệp - Trang bị đầy đủ bảo hộ lao động, sử dụng găng tay dành cho hàn TIG - Khu vực hàn phải thơng gió tốt để đảm bảo đủ lượng ôxy cho người thợ - Không bấm công tắc mỏ hàn chưa đưa vào vật hàn Câu hỏi ơn tập Kiến thức: Câu 1: Trình bày kỹ thuật trình tự thực mối hàn TIG vị trí 2F? Kỹ năng: Bài tập ứng dụng: Thực mối hàn góc khơng vát cạnh vị trí 2F, kiểm tra phát khuyết tật sản phẩm? Kích thước vẽ sau: - Vị trí hàn: 2F - Phương pháp hàn: GTAW - Vật liệu: Thép dày mm, vật liệu CT3 tương đương - Thời gian: 01 (kể thời gian chuẩn bị gá đính) 43 Yêu cầu kỹ thuật: - Mối hàn đảm bảo kích thước khơng khuyết tật - Đường hàn thẳng, bóng bám hai bên mép hàn - Độ cong vênh cho phép 1,5 mm/chiều dài phơi - Làm tồn mối hàn Chỉ dẫn học sinh thực tập ứng dụng Bài tập ứng dụng phải thực phương pháp, vị trí hàn theo qui định Nếu học sinh lựa chọn sai vị trí hàn bị loại khơng tính điểm Có thể sử dụng bàn chải sắt để làm bề mặt mối hàn Phôi thi phải cố định giá hàn suốt trình hàn Hàn đính - Các mối hàn đính có chiều dài không 15 mm Phương pháp hàn - Hàn hồ quang tay: GTAW Thời gian cho phép chỉnh máy thử trước hàn 10 phút Tổng điểm kết cấu điểm sau: Tổng số điểm tối đa cho bài: 100 điểm, kết cấu sau: a, Điểm ngoại dạng khách quan: Tổng cộng 70 điểm b, Điểm tuân thủ qui định: 30 điểm - Thời gian thực tập vượt 25% thời gian cho phép không đánh giá - Thí sinh phải tuyệt đối tuân thủ qui định an toàn lao động, qui định xưởng thực tập, vi phạm bị đình thực tập 44 BÀI HÀN GIÁP MỐI INOX Ở VỊ TRÍ HÀN 1G Mã bài: 23.05 Giới thiệu: Mối hàn thép INOX vị trí 1G mối hàn thơng dụng cho kết cấu có chiều dày vật hàn lớn 2mm; giá thành chế tạo kết cấu không cao; hàn TIG dùng phổ biến kết cấu hàn yêu cầu chất lượng tính thẩm mỹ cao Mục tiêu Sau học xong người học có khả năng: - Kiến thức: + Trình bày kỹ thuật hàn giáp mối 1G + Xác định góc nghiêng mỏ hàn, tầm với điện cực, phương pháp chuyển động que hàn phụ, mỏ hàn hàn giáp mối - Kỹ năng: + Chuẩn bị phơi kích thước vẽ, đảm bảo u cầu kỹ thuật + Chuẩn bị dụng cụ, thiết bị, vật liệu hàn đầy đủ + Chọn chế độ hàn (Ih, Uh, Vh, dđ) lưu lượng khí bảo vệ thích hợp với chiều dày, tính chất vật liêu, kiểu liên kết hàn góc + Gá, đính phơi hàn chắn kích thước vẽ, đảm bảo vị trí tương quan chi tiết + Hàn mối hàn giáp mối khơng vát mép có vát mép vị trí hàn 1G kích thước vẽ, đảm bảo độ sâu ngấu, khơng rỗ khí, khơng cháy cạch, biến dạng kim loại + Làm sạch, kiểm tra, đánh giá chất lượng mối hàn - Năng lực tự chủ trách nhiệm Học tập nghiêm túc; có ý thức kỷ luật; làm việc độc lập, làm việc theo nhóm; hướng dẫn, giám sát người có trình độ thấp thực cơng việc đánh giá kết thực thân thành viên nhóm Nội dung 5.1 Kiến thức có liên quan 5.1.1 Đọc vẽ 170 60 141 45 Yêu cầu: + Đảm bảo kích thước mối hàn: B = 6mm + Mối hàn không bị khuyết tật: cháy cạnh, rỗ khí, ngậm xỉ, lẫn W + Mối hàn khơng có sai lệch hình dáng: lệch, không đồng chiều cao chiều rộng mối hàn 5.1.2 Xác định chế độ hàn Bề dày(mm) Đường kính điện cực (mm) 2,4 Dịng điện hàn(A) 100 Điện áp hàn(V) 12 Đường kính dây hàn(mm) 1,6 Tốc độ hàn (mm/min) 250 Dường kính mỏ phun(mm) 9,5 Lưu lượng khí bảo vệ(l/min) 10 5.1.3 Kỹ thuật hàn a Bắt đầu đường hàn - Đưa mỏ hàn vào đầu đường hàn, đầu điện cực cách mặt vật hàn 1- 4mm, góc độ mỏ hàn hình vẽ - Nhấn cơng tắc gây hồ quang, hồ quang hình thành giữ mỏ – 5s để gia nhiệt cho đường hàn - Khi quan sát thấy vũng hàn sáng lỏng dịch chuyển chậm mỏ hàn với tốc độ đủ tạo mối hàn có chiều rộng cần thiết Trường hợp không sử dụng dây hàn phụ khơng cần dao động ngang mỏ hàn 46 - Khi sử dụng que hàn phụ, sau nung nóng chảy đầu đường hàn cho que hàn phụ chạm vào bể hàn rút nhanh nằm vùng bảo vệ khí Tốc độ hàn lượng que hàn bổ sung phụ thuộc vào chiều rộng chiều cao mối hàn - Phương pháp dao động mỏ hàn: hàn trái, dao động hình bán nguyệt với vận tốc đồng thời quan sát vùng hàn Chú ý: - Đầu điện cực không tiếp xúc vào vùng hàn đầu que hàn phụ - Đầu que hàn phải ln nằm vùng khí bảo vệ b Kết thúc mối hàn Khi gần cuối đường hàn, nhiệt độ phôi lớn đến giá trị định tốc độ tản nhiệt giảm nên nhiệt độ nóng chảy vũng hàn lớn Vì vậy, phải tăng tốc độ hàn chuyển động tịnh tiến đầu que hàn phụ tăng lên Đến cuối đường hàn rút que hàn phụ, tắt hồ quang giữ mỏ hàn để lưu khí bảo vệ kim loại lỏng 5.2 Trình tự thực 5.2.1 Chuẩn bị - Máy hàn TIG, máy mài, bàn gá phơi, thước lá, kính hàn, búa nguội - Vật liệu hàn: khí Ar, điện cực W 2.4, que hàn TIG 2.4, phôi thép CT3 dạng tấm: 170 x 30 x mm - Chuẩn bị phơi: Đúng kích thước đảm bảo độ thẳng, phẳng, bụi bẩn, dầu mỡ 30 170 5.2.2 Trình tự hàn - Gá phôi hàn: + Hàn hai mối đính cách cạnh chi tiết ghép 15mm 47 + Bề rộng chiều cao mối đính nhỏ tốt, để khơng gây khó khăn hàn, Bđ = 5mm, hđ = 1mm + Tăng cường độ dòng điện so với hàn, thông số khác giữ nguyên + Dao động hình bán nguyệt với biên độ nhỏ 10 - 15 15 - Tiến hành hàn: Thực thao tác hàn kỹ thuật, góc độ dao động chọn - Kiểm tra chất lượng mối hàn: Kiểm tra ngoại dạng mắt thường (hoặc kính lúp) kiểm tra mối hàn thước để xác định: + Bề mặt hình dạng vảy mối hàn + Cạnh mối hàn + Điểm bắt đầu, kết thúc mối hàn + Khuyết tật mối hàn: Cháy cạnh, rỗ khí Bảng trình tự bước thực T Nội dung Dụng cụ, Hình vẽ Yêu cầu kỹ thuật T công việc thiết bị 170 - Đọc - Đọc vẽ vẽ kỹ thuật - Hiểu yêu cầu kỹ thuật 60 141 Chọn chế độ hàn Thước lá, búa, máy mài Máy hàn TIG 30 - Chuẩn bị phôi - Phôi phẳng, thẳng không bavia 170 dq = 2,4mm ; dịng DC Ih = 110A - Mối đính chắc, Lbv = 10 l/p ; vh = 25 cm/p ngấu, không cao 48 hành đính 10 - 15 15 Tiến hành Máy hàn hàn TIG - Giữ góc độ dao động que hàn không đổi - Điều chỉnh hồ quang mép hàn Kiểm tra, đánh giá sản phẩm khắc phục sai hỏng - Mối hàn xếp vảy đều, khơng có khuyết tật - Kích thước đảm bảo theo yêu cầu Thước lá, dưỡng đo 5.2.3 Các dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp phòng ngừa Bảng khuyết tật TT Tên khuyết tật Nguyên nhân Khắc phục Mối hàn cháy cạnh Ih lớn Giảm Ih Vận tốc nhanh Giảm vận tốc Dao động mỏ hàn Điều chỉnh dao khơng có điểm dừng động que hàn Bón que hàn phụ chậm Tăng tốc độ bón que hàn Mối hàn lẫn W Đầu điện cực chạm vào Thực kim loại lỏng vào thao tác kỹ thuật đầu que hàn phụ Rỗ khí Thiếu khí bảo vệ Chọn lưu lượng khí bảo vệ phù hợp Que hàn phụ bị oxi hóa Sử dụng que hàn 49 Không giữ mỏ hàn để lưu khí bảo vệ hàn cuối đường hàn Hàn mơi trường có gió Mối hàn thiếu ngấu Dòng điện hàn yếu Vận tốc hàn nhanh Đầu dây hàn phụ cản trở nóng chảy kim loại phụ Thao tác kỹ thuật Đảm bảo điều kiện làm việc tốt Tăng dòng hàn Giảm tốc độ hàn Bón que hàn phụ tay 5.3 An tồn lao động vệ sinh cơng nghiệp - Trang bị đầy đủ bảo hộ lao động, sử dụng gang tay dành cho hàn TIG - Khu vực hàn phải thơng gió tốt để đảm bảo đủ lượng ôxy cho người thợ Câu hỏi ôn tập Kiến thức: Câu 1: Trình bày kỹ thuật trình tự thực mối hàn TIG vị trí 1G? Kỹ năng: Bài tập ứng dụng: Hàn mối hàn 1G - vẽ kèm theo - Vị trí hàn: 1G - Phương pháp hàn: GTAW - Vật liệu: Thép dày mm, vật liệu CT3 tương đương - Thời gian: 01 (kể thời gian chuẩn bị gá đính) Yêu cầu kỹ thuật: - Mối hàn kích thước - Mối hàn không bị khuyết tật 50 CHỈ DẪN ĐỐI VỚI HỌC SINH THỰC HIỆN BÀI TẬP ỨNG DỤNG Bài tập ứng dụng phải thực phương pháp, vị trí hàn theo qui định Nếu học sinh lựa chọn sai vị trí hàn bị loại Có thể sử dụng bàn chải sắt để làm bề mặt mối hàn Phôi phải cố định giá hàn suốt trình hàn Hàn đính - Các mối hàn đính có chiều dài không 10 mm Phương pháp hàn - Hàn hồ quang tay: GTAW Thời gian cho phép chỉnh máy thử trước hàn 10 phút Tổng điểm kết cấu điểm sau: Tổng số điểm tối đa cho bài: 100 điểm, kết cấu sau: a, Điểm ngoại dạng khách quan: Tổng cộng 70 điểm b, Điểm tuân thủ qui định: 30 điểm - Thời gian thực tập vượt 25% thời gian cho phép khơng đánh giá - Thí sinh phải tuyệt đối tuân thủ qui định an toàn lao động, qui định xưởng thực tập, vi phạm bị đình thực tập 51 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] TS Nguyễn Đức Thắng, “Đảm bảo chất lượng hàn”, Nhà xuất Khoa học kỹ thuật, 2009 [2] Trương Công Đạt- Kỹ thuật hàn-NXBKHKT-1977 [3] Nguyễn Văn Thông- Cơng nghệ hàn thép hợp kim khó hàn – KHKT-2005 [4] Ngơ Lê Thơng- Cơng nghệ hàn điện nóng chảy (Tập sở lý thuyết) - NXBGD-2004 [5] Trung tâm đào tạo chuyển giao công nghệ Việt – Đức, “Chương trình đào tạo Chuyên gia hàn quốc tế”, 2006 [6] Metal and How to weld them - the James F.Lincoln Arc Welding Foundation (USA) – 1990 [7] The Procedure Handbook of Arc Welding – the Lincoln Electric Company (USA) by Richart S.Sabo – 1995 [8] Welding science & Technology – Volume – American Welding Society (AWS) by 2006 [9] ASME Section IX, “Welding and Brazing Qualifications”, American Societyt mechanical Engineer”, 2007 [10] AWS D1.1, “Welding Structure Steel”, American Welding Society, 2008 [11] Tìm kiếm tài liệu, hình ảnh internet với từ khóa DT, NDT, AWS D1.1 [12] Tìm kiếm video tren youtube.com từ khóa DT, NDT, Chappy, haness testing, VT, UT, MT, X-ray, ET, TIG, GTAW 52