Quy trình thiết kế sản phẩm và lựa chọn quá trình sản xuất tại doanh nghiệp ACECOOK TMU

Liên hệ quy trình thiết kế sản phẩm và lựa chọn quá trình sản xuất tại doanh nghiệp ACECOOK MỞ ĐẦU 5 CHƯƠNG I CƠ SỞ LÝ LUẬN 6 1 1 Quy trình thiết kế sản phẩm 6 1 1 1 Hình thành ý tưởng 6 1 1 2 Nghiên.

Liên hệ quy trình thiết kế sản phẩm lựa chọn trình sản xuất doanh nghiệp ACECOOK MỞ ĐẦU CHƯƠNG I CƠ SỞ LÝ LUẬN 1.1 Quy trình thiết kế sản phẩm .6 1.1.1 Hình thành ý tưởng 1.1.2 Nghiên cứu khả thi 1.1.3 Thiết kế 1.1.4 Thử nghiệm, hiệu chỉnh thiết kế sản phẩm 1.2 Lựa chọn trình sản xuất 1.2.1 Phân loại trình sản xuất 1.2.2 Lựa chọn thiết bị cơng nghệ cho q trình sản xuất 1.2.3 Phương pháp điểm hòa vốn 10 1.2.4 Hoạch định công suất 10 CHƯƠNG II LIÊN HỆ QUY TRÌNH THIẾT KẾ SẢN PHẨM VÀ LỰA CHỌN Q TRÌNH SẢN XUẤT TẠI CƠNG TY CỔ PHẦN ACECOOK VIỆT NAM 12 2.1 Giới thiệu doanh nghiệp Acecook 12 2.2 Quy trình thiết kế sản phẩm Acecook 12 2.2.1 Hình thành ý tưởng 12 2.2.2 Nghiên cứu khả thi 13 2.2.3 Thiết kế .14 2.2.4 Thử nghiệm, hiệu chỉnh thiết kế sản phẩm .16 2.3 Lựa chọn trình sản xuất doanh nghiệp .16 2.3.1 Phân loại trình sản xuất 16 2.3.2 Lựa chọn thiết bị công nghệ 19 2.3.3 Phương pháp điểm hòa vốn hường 22 CHƯƠNG III ĐÁNH GIÁ ƯU NHƯỢC ĐIỂM CỦA QUY TRÌNH THIẾT KẾ SẢN PHẨM VÀ LỰA CHỌN QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT TẠI DOANH NGHIỆP .24 3.1 Quy trình thiết kế sản phẩm 24 3.2 Lựa chọn trình sản xuất 26 TỔNG KẾT 28 MỞ ĐẦU Trong năm gần đây, nhiều ngành công nghiệp không ngừng phát triển quy mô chất lượng Các doanh nghiệp bước tiếp cận với quy trình thiết kế sản phẩm lựa chọn trình sản xuất đại giới, dây chuyền sản xuất yêu cầu cao độ xác, chất lượng sản phẩm vấn đề suất Nổi bật nhà máy sản xuất mì ăn liền, ln u cầu cao độ chuẩn xác gia cơng suất lớn, máy móc công đoạn nhà máy sản xuất lại vấn đề thiết cho nhà quản lý điều hành Vì vậy, đề tài tập trung nghiên cứu quy trình thiết kế sản phẩm lựa chọn trình sản xuất mì ăn liền, cụ thể cơng ty cổ phần ACECOOK Với mong muốn tìm hiểu góp phần nhỏ bé vào việc đánh giá mặt chưa quy trình thiết kế sản phẩm lựa chọn trình sản xuất ngành, sở đề xuất số giải pháp nâng cao hiệu liên doanh sản xuất mì có, nhóm chúng em chọn xây dựng luận với đề tài: "Liên hệ quy trình thiết kế sản phẩm lựa chọn trình sản xuất doanh nghiệp ACECOOK” CHƯƠNG I CƠ SỞ LÝ LUẬN 1.1 Quy trình thiết kế sản phẩm Thiết kế sản phẩm (product design) hoạt động bao gồm việc định hình, sáng tạo, đổi tạo sản phẩm xuất phát từ nhu cầu cần phải thỏa mãn Sản phẩm dự kiến hồn tồn cải tiến từ sàn phẩm có Quy trình thiết kế sản phẩm bao gồm bốn bước sau: hình thành ý tưởng, nghiên cứu khả thi, phát triển thử nghiệm thiết kế ban đầu phác thảo thiết kế chi tiết cuối sản phẩm dịch vụ 1.1.1 Hình thành ý tưởng Ý tưởng việc phát triển sản phẩm ý tưởng việc cải tiến sản phẩm xuất phát từ nhiều nguồn khác  Một số phương pháp phát triển ý tưởng sản phẩm:  Đồ thị trực giác  Chuẩn so sánh  Kỹ thuật ngược 1.1.2 Nghiên cứu khả thi Nghiên cứu khả thi bao gồm việc phân tích thị trường, phân tích kinh tế, phân tích kỹ thuật cuối xác định tính năng/đặc điểm cần có sản phẩm theo nhu cầu khách hàng  Phân tích thị trường nhằm đánh giá nhu cầu sản phẩm trả lời cho câu hỏi liệu có nên định đầu tư vào sản phẩm hay khơng  Phân tích kỹ thuật nhằm trả lời câu hỏi: sản phẩm có địi hỏi sử dụng cơng nghệ hay khơng? Có đủ vốn đầu tư khơng? Liệu dự án sản phẩm có nhiều rủi ro hay khơng? Doanh nghiệp có đủ lực sản xuất, nguồn lực khả quản lý theo yêu cầu hay không?  Đến cuối giai đoạn này, thông số kỹ thuật tính sản phẩm chuyển sang phận thiết kế để tiến hành phác thảo mẫu thiết kế ban đầu 1.1.3 Thiết kế Các kỹ sư thiết kế phải hoàn thiện thiết kế ban đầu với nội dung cụ thể thiết kế chức năng, thiết kế kiểu dáng thiết kế sản xuất  Thiết kế chức sản phẩm: Thiết kế chức sản phẩm việc xác định đặc tính sản phẩm Thiết kế chức sản phẩm nhằm đáp ứng yêu cầu đặc điểm sản phẩm mà phận marketing đưa để đáp ứng yêu cầu khách hàng  Thiết kế kiểu dáng tức quan tâm tới khía cạnh thẩm mỹ, sản phẩm nhìn thấy cảm nhận mắt khách hàng Thiết kế kiểu dáng nhằm tạo tiêu chuẩn vật lý sản phẩm hình dáng, màu sắc, kích cỡ, thẩm mỹ, lôi khách hàng, đặc trưng cho sử dụng cá nhân…  Thiết kế sản xuất thực nhằm đảm bảo cho việc sản xuất sản phẩm dễ dàng đạt hiệu chi phí 1.1.4 Thử nghiệm, hiệu chỉnh thiết kế sản phẩm Quá trình thiết kế sản phẩm, từ mẫu ban đầu thiết kế cuối , phải trải qua nhiều lần thử nghiệm, hiệu chỉnh thiết kế, thử nghiệm lại thiết kế ban đầu có tính khả thi Thử nghiệm nhằm kiểm tra, đánh giá tính năng, kiểu dáng mẫu thiết kế khả đưa mẫu thiết kế vào chế tạo Trong trình thiết kế sản phẩm, nhà thiết kế cần quan tâm đến số đặc trưng sản phẩm sau:  Tính đặc trưng chính, chức sản phẩm dịch vụ Khía cạnh xác định sản phẩm dùng để làm kết sử dụng nào, dịch vụ cung cấp cung cấp tốt tới mức  Đặc tính nét đặc biệt riêng có, thêm vào chức sản phẩm dịch vụ, giúp phân biệt chúng với sản phẩm tương tự  Độ tin cậy khả sản phẩm không bị trục trặc hay sai hòng thời kỷ định khả đảm bảo tiêu chuẩn cao dịch vụ cung cấp  Khả sử dụng đề cập tới dễ dàng, thuận tiện sử dụng; dễ học cách sử dụng, dễ nhớ cách sử dụng, tần suất mức độ nghiêm trọng xảy lỗi  Tính thẩm mỹ hình thức dáng vẻ bên mà người mua cảm nhận thơng qua giác quan (nhìn, bên nghe, ngồi nếm, mà ngửi, sờ)  Các xu hướng thiết kế: Thiết kế sản phẩm đại trọng đặc biệt tới nhu cầu khách hàng, lấy việc thỏa mãn nhu cầu khách hàng làm lợi cạnh tranh sản phẩm  Các xu thiết kế đại:  Tập trung rút ngắn thời gian thiết kế  Bảo vệ môi trường  Đơn giản hóa sản phẩm 1.2 Lựa chọn trình sản xuất Khái niệm: Lựa chọn trình sản xuất lựa chọn cách vận hành nhằm biến đổi nguyên vật liệu thành sản phẩm đầu 1.2.1 Phân loại trình sản xuất  Theo số lượng sản phẩm tính chất lặp lại:  Sản xuất đơn hay sản xuất theo dự án: Là loại hình sản xuất gián đoạn làm theo yêu cầu khách hàng Đây loại hình sản xuất có số chủng loại sản phẩm sản xuất nhiều nhỏ  Sản xuất theo mẻ/lô: Đây loại sản xuất mà mẫu hay chủng loại sản phẩm sản xuất lặp lại với số lượng định số lượng chưa đủ lớn để hình thành dây chuyền sản xuất  Sản xuất hàng loạt: Là loại hình sản xuất số lượng lớn sản phẩm có đặc điểm giống nhau, sản phẩm tiêu chuẩn hóa cung cấp cho thị trường rộng lớn  Sản xuất liên tục: Là trình sản xuất với công đoạn nối tiếp nhau, liên tục dừng tính chất đặc thù nguồn nguyên liệu đầu vào địi hỏi quy trình cơng nghệ  Theo tính liên tục q trình:  Sản xuất gián đoạn (Job shop): Sản xuất gián đoạn hình thức tổ chức sản xuất người ta xử lý, gia công, chế biến số lượng tương đối nhỏ sản phẩm loại, song số loại sản phẩm nhiều, đa dạng  Sản xuất theo dòng (Flow shop): Sản xuất theo dòng q trình sản xuất mà thiết bị lắp đặt theo dây chuyền, hay theo thứ tự cơng đoạn sản xuất cịn gọi dịng di chuyển sản phẩm  Theo đặc điểm trình chế tạo sản phẩm  Quá trình hội tụ: Trong trình này, sản phẩm ghép nối tử nhiều cụm nhiều phận chi tiết; tính đa dạng sản phẩm cuối nhỏ cụm, phận chi tiết nhiều  Quá trình phân kỳ: Là trình sản xuất một vài nguyên vật liệu lại cho nhiều loại sản phẩm khác Quá trình sản xuất gắn bó chặt chẽ với ngành chế biến  Quá trình hỗn hợp: Đây kết hợp đồng hai loại trình lắp ráp chế biến vào trình sản xuất 1.2.2 Lựa chọn thiết bị công nghệ cho trình sản xuất Để sản xuất loại sản phẩm có nhiều cách khác nhau, cách thức sản xuất địi hỏi thiết bị cơng nghệ khác  Thiết bị: Là thuật ngữ chi nhiều loại dụng cụ máy móc sử dụng q trình sản xuất  Cơng nghệ: Được hiểu theo nghĩa rộng tất phương thức, quy trình sử dụng để chuyển hóa nguồn lực thành sản phẩm, dịch vụ Một cách đầy đủ, công nghệ bao gồm bốn thành phần sau: Phương tiện hữu hình, người, phương thức tổ chức, thơng tin  Một số yếu tố cần quan tâm lựa chọn thiết bị/cơng nghệ:  Tính phù hợp  Chi phí  Nhân lực sử dụng  Yêu cầu ngun liệu  Tính thích ứng  Sự sẵn có phụ tùng thay hỗ trợ kỹ thuật  Tác động tới môi trường: Lưu ý tác động tới môi trường chọn mua thiết bị, cơng nghệ (tiếng ồn, khí thải, nước thải, ) 1.2.3 Phương pháp điểm hòa vốn Để xác định nên lựa chọn trình sản xuất nào, doanh nghiệp cần dựa vào phương pháp điểm hòa vốn (Break-Even Analysis) Điểm hịa vốn mức sản lượng mà doanh nghiệp có tổng chi phí tổng doanh thu Khi sử dụng phương pháp này, chi phí sản xuất chia thành hai loại chi phí bất biến chi phí khả biến  Chi phí bất biến chi phí đầu tư vào máy móc, thiết bị, nhà xưởng, không phụ thuộc vào số lượng sản phẩm sản xuất  Chi phí khả biến khoản chi phí thay đổi theo mức sản lượng sản xuất doanh nghiệp 1.2.4 Hoạch định công suất Khái niệm công suất: Công suất hiểu khả sản xuất tối đa đối tượng sản xuất đơn vị thời gian (giờ, ngày, tháng, năm) Đối tượng sản xuất người, máy móc, thiết bị, dây chuyền, phân xưởng, nhà máy hay toàn hệ thống sản xuất doanh nghiệp Có nhiều loại cơng suất khác nhau: cơng suất thiết kế, công suất hiệu công suất thực tế  Công suất thiết kế công suất tối đa mà doanh nghiệp thực theo cơng bố nhà cung cấp (máy, thiết bị, ) với điều kiện vận hành thiết kế  Công suất hiệu tổng đầu tối đa mà doanh nghiệp kỳ vọng đạt điều kiện cụ thể sở vật chất, kho bãi, lao động, quản lý, công suất hiệu biểu mức độ sử dụng (tỷ lệ %) công suất thiết kế  Công suất thực tế tổng đầu mà doanh nghiệp thực thực tế Hoạch định cơng suất q trình xây dựng phương án công suất khác nhau, cân nhắc lựa chọn phương án tối ưu dựa dự báo nhu cầu sản phẩm lực hệ thống sản xuất doanh nghiệp Các định hoạch định công suất bao gồm việc xác định sản xuất mức công suất bao nhiêu? Khi cần đáp ứng? Và đạt mức cơng suất nào?  Các yếu tố ảnh hưởng đến hoạch định công suất:  Nhu cầu sản phẩm đặc điểm sản phẩm dịch vụ  Đặc điểm tính chất cơng nghệ sử dụng  Trình độ tay nghề tổ chức lực lượng lao động  Diện tích mặt bằng, nhà xưởng, kết cấu hạ tầng doanh nghiệp  Lợi ích kinh tế theo quy mơ đường cong kinh nghiệm  Quy trình hoạch định công suất: Bước 1: Dự báo nhu cầu công suất Bước 2: Đánh giá công suất doanh nghiệp Bước 3: So sánh nhu cầu công suất với khả doanh nghiệp Bước 4: Xây dựng phương pháp công suất khác Bước 5: Đánh giá phương án lựa chọn phương án tối ưu CHƯƠNG II LIÊN HỆ QUY TRÌNH THIẾT KẾ SẢN PHẨM VÀ LỰA CHỌN QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN ACECOOK VIỆT NAM 2.1 Giới thiệu doanh nghiệp Acecook  Lịch sử hình thành phát triển Thành lập vào ngày 15/12/1993 thức vào hoạt động từ năm 1995, sau nhiều năm hoạt động, Công ty Cổ phần Acecook Việt Nam không ngừng phát triển lớn mạnh trở thành công ty thực phẩm tổng hợp hàng đầu Việt Nam với vị trí vững thị trường, chuyên cung cấp sản phẩm ăn liền có chất lượng dinh dưỡng cao  Sứ Mệnh “Cung cấp sản phẩm/dịch vụ chất lượng cao mang đến SỨC KHỎE – AN TOÀN – AN TÂM cho khách hàng” Dựa sứ mệnh này, Acecook Việt Nam đặt ưu tiên hàng đầu chất lượng sản phẩm, đồng thời hỗ trợ truyền đạt thông tin đắn khoa học sản phẩm mì ăn liền để tạo an toàn an tâm cho khách hàng Những năm gần đây, Acecook Việt Nam tập trung sản phẩm sức khỏe, vừa để đáp ứng nhu cầu người tiêu dùng, vừa nâng cao giá trị cho sản phẩm mì ăn liền  Tầm nhìn “Trở thành doanh nghiệp sản xuất thực phẩm hàng đầu Việt Nam có đủ lực quản trị để thích ứng với q trình tồn cầu hóa”  Lĩnh vực kinh doanh Trên tảng công nghệ đại, kỹ thuật tiên tiến, Công ty CP Acecook Việt Nam biết đến doanh nghiệp hàng đầu Việt Nam lĩnh vực sản xuất thực phẩm ăn liền với hệ thống 10 nhà máy, 04 chi nhánh kinh doanh, 300 đại lý phân phối, phủ hàng 95% điểm bán lẻ trải khắp từ Bắc tới Nam 2.2 Quy trình thiết kế sản phẩm Acecook 2.2.1 Hình thành ý tưởng hịa với gói xốt Chua Cay, tất đem đến người tiêu dùng tô phở thơm ngon thưởng thức phở tiệm  Ra mắt sản phẩm Phở ly Topping Cũng tháng 7, sản phẩm Phở ly Topping hoàn toàn Acecook Việt Nam thức mắt với hương vị Bò Gà Đây dòng sản phẩm đáp ứng nhu cầu thưởng thức phở ngon người tiêu dùng mà không cần tốn nhiều thời gian chế biến chuẩn bị Ấn tượng với người dùng thưởng thức ly phở ăn liền Topping có rau thịt viên, lẫn nước xốt chua cay đầu hành, cọng giá với sợi phở thấm vị đem lại cho khách hàng cảm giác ngon lành ăn phở tiệm Với bao bì ly chống nóng, đặc biệt có đính kèm nĩa bên giúp khách hàng thỏa nhu cầu ăn phở lúc nơi Mang đến đại, tiện lợi, cao cấp, sở hữu bí kíp làm phở truyền thống với rau – thịt kèm đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm, phở ly Topping tự tin đáp ứng nhu cầu ăn Phở Ngon – Phở an toàn – Phở tiện lợi người, đặc biệt khách hàng trẻ tuổi  Mì ăn liền Hảo Hảo Mì Xào thay đổi thiết kế Từ ngày 25/07/2017, sản phẩm mì ăn liền Hảo Hảo Mì Xào hương vị Tơm Xào Chua Ngọt Tôm Hành bán rộng rãi tồn quốc với thiết kế bao bì gói thùng hồn tồn Với bao bì mới, sản phẩm Hảo Hảo Mì Xào khơng bật màu sắc tổng thể, giúp người tiêu dùng dễ dàng việc chọn mua hương vị u thích, mà cịn trở nên tiện dụng với bước hướng dẫn sử dụng đơn giản 2.2.3 Thiết kế  Thiết kế chức sản phẩm: Mỗi sản phẩm ACECOOK đưa thị trường có chức định, phục vụ cho nhóm khách hàng riêng, có nhóm sản phẩm gần giống khác hồn tồn Ví dụ sản phẩm mì tơm phở, hay mì ly phở ly 11 Những sản phẩm mỳ gói thường phục vụ cho quán ăn hộ gia đình mỳ ly, phở ly phục vụ nhu cầu ăn liền cửa hàng tiện lợi sử dụng gia  Thiết kế kiểu dáng sản phẩm- thiết kế bao bì: Năm 2015, khởi điểm với mục tiêu mở chặng đường phát triển mới, tập đoàn acecook triển khai thay đổi nhận diện với hình ảnh logo để phù hợp chiến lược đưa thương hiệu acecook phát triển toàn giới Với thay đổi này, logo acecook Việt Nam giữ đường nét với tone màu đỏ, trắng làm chủ đạo, logo có điều chỉnh thay đổi:  Thay đổi tên thương hiệu từ vina acecook thành acecook để phù hợp với chiến lược phát triển toàn cầu  Câu slogan “biểu tượng chất lượng” xây dựng thêm giá trị với câu “cook happiness”  Thay đổi font chữ, điều chỉnh lại hình dạng elip để tốt lên nét mềm mại, uyển chuyển tạo điểm nhấn, ấn tượng tính cách thương hiệu Với câu slogan “Cook happiness”, thương hiệu Acecook mong muốn đến mang cho khách hàng nhiều giá trị sản phẩm chất lượng mà cảm nhận bất ngờ, ngon miệng, an tâm cảm giác hạnh phúc thông qua định hướng phát triển không ngừng sáng tạo phát huy tính độc đáo sản phẩm Acecook xuất thị trường với hệ thống bao bì đại, từ hình ảnh, màu sắc đến chất liệu bao bì rực rỡ hút mắt người xem, thể rõ đặc trưng sản phẩm  Thiết kế sản xuất Tìm hương vị hấp dẫn chuyện, để sản xuất sản phẩm thơm ngon, chất lượng câu chuyện gian nan công nghệ Từ chỗ phải nhập máy móc, nguyên liệu đắt đỏ từ nước Acecook hỗ trợ, giúp đỡ nhà cung cấp nước nâng cấp công nghệ sản xuất chất lượng nguyên liệu, để đời gói mì ngồi tính an tồn cịn phải đảm bảo tiêu chí: Ngon – Rẻ Quy trình sản xuất sản phẩm Acecook quy trình khép kín, với trang thiết bị đại, diễn kiểm tra giám sát nghiêm ngặt thực thiết bị điện tử đại người 12 Cho đến ngày nay, đạt thành công định Acecook Việt Nam không tự thoả mãn, không ngừng đầu tư nâng cao đổi công nghệ, xây dựng nhà máy, mở rộng quy mô sản xuất Để đáp ứng nhu cầu ngày cao người tiêu dùng để khẳng định nội lực ngồi nhà máy TP.Hồ Chí Minh, Bình Dương, Hưng n chi nhánh kinh doanh TP.Hồ Chí Minh, Cần Thơ, Hà Nội, Đà Nẵng, công ty tiếp tục triển khai xây dựng đưa vào sử dụng thêm nhà máy Bắc Ninh Đà Nẵng Hiện Acecook Việt Nam sở hữu nhà máy sản xuất trải rộng khắp nước Các nhà máy đầu tư đồng máy móc, thiết bị tiên tiến bậc : hệ thống sản xuất bột canh, soup gia vị ; dây chuyền sấy chân không loại rau củ; dây chuyền sấy phun Phịng thí nghiệm với phương tiện đại, áp dụng tiêu chuẩn quản lý chất lượng, an toàn vệ sinh thực phẩm Từ tảng vững chắc, sản phẩm đưa khỏi nhà máy xuất hay nội địa có chất lượng đồng nhất, khác vị 2.2.4 Thử nghiệm, hiệu chỉnh thiết kế sản phẩm Quá trình thiết kế sản phẩm, từ mẫu ban đầu thiết kế cuối , phải trải qua nhiều lần thử nghiệm, hiệu chỉnh thiết kế, thử nghiệm lại thiết kế ban đầu có tính khả thi Bao bì thiết kế sáng tạo, hoàn toàn mới, thể khác biệt, độc đáo so với thương hiệu khác Màu sắc logo kết hợp tone màu đỏ/trắng làm chủ đạo tạo nên bật thương hiệu Chữ ACECOOK với chữ e cách điệu với đường nét bo tròn tạo nên nhịp nhàng, duyên dáng đặt hình elip thể bền vững, trường tồn Với hình ảnh logo: Chú bé đầu bếp (Tastykid) nháy mắt ngón tay số bên cạnh hình elip thể gần gũi, thân thiện uy tín thương hiệu hàng đầu thực phẩm ăn liền Slogan “COOK HAPPINESS”: Thông qua sản phẩm, công ty muốn tạo sản phẩm mang lại niềm vui, bất ngờ cảm giác an tâm, hạnh phúc cho người tiêu dùng Chính lý mà logo ACECOOK sử dụng từ năm 2015 đến 2.3 Lựa chọn trình sản xuất doanh nghiệp 2.3.1 Phân loại trình sản xuất 13 Hiện Acecook sử dụng mơ hình sản xuất tự động hóa: Gia tăng mức độ tự động hóa, đầu tư dây chuyền đại cơng suất hoạt động cao, sản xuất gần 600 gói mì phút, đồng thời trang bị hệ thống kiểm soát chất lượng máy cân trọng lượng, máy xay Toàn dây chuyền sản xuất tự động hóa khép kín Ngồi cơng ty cịn có phịng thí nghiệm xây dựng lắp đặt trang thiết bị đảm bảo kết kiểm tra nguyên liệu, thành phẩm cách nhanh chóng, xác, trung thực khách quan Toàn hướng đến đảm bảo sản phẩm mì ăn liền đến tay người tiêu dùng sản phẩm đạt chất lượng, thơm ngon an tồn Q trình sản xuất áp dụng Acecook trình sản xuất liên tục trình sản xuất hàng loạt:  Quá trình sản xuất mì Acecook diễn liên tục với công đoạn nối tiếp nhau, liên tục không dừng tính chất nguồn ngun liệu sản xuất mì, q trình bị trì trệ dẫn đến hư hỏng, biến chất, không đảm bảo chất lượng sản phẩm mì  Acecook sản xuất số lượng lớn mì ăn liền với đặc điểm giống nhau, tiêu chuẩn hóa cung cấp cho tồn quốc xuất nước ngồi 2.3.1.1 Quy trình Các cơng đoạn sản xuất mỳ ăn liền Trộn bột: Trộn bột mì với nước thành khối bột dẻo Hịa tan chất phụ gia đường, muối đồng thời phân tán chúng khắp bột nhào, làm cho khối bột nhào trở thành khối thống Cán bột: Nhằm chuyển bột nhào từ trạng thái bời rời thành bột có độ dày đặn Làm đồng khối bột tăng độ đàn hồi cho khối bột nhào giảm lượng khơng khí hịa lẫn vào bột nhào Khi qua lô cán bột, bột nén chặt thành để dễ tạo hình Đồng thời có tác dụng dẫn bột đến thiết bị kéo sợi 14 Trục lược thành sợi: Mục đích q trình tạo hình dáng, kích thước đặc trưng cho sợi mì, tạo bơng dể làm tăng giá trị cảm quan vắt mì Hấp, thổi nguội: Mục đích làm chín sợi mì để cố định cấu trúc sợi mì Cắt định lượng, phân loại: để đảm bảo khối lượng mì độ dài sợi mì Nhúng nước lèo làm ráo: để tăng giá trị dinh dưỡng cho sợi mì, tạo hương vị đặc trưng cho sản phẩm, làm cho sợi mì tơi khơng dính vào để việc vơ khn dễ dàng Tạo khn: để tạo hình dáng kích thước định cho vắt mì Chiên: nhằm thuận lợi cho trình bảo quản mì (do trình chiên tiêu diệt phần lớn vi sinh vật, loại bớt nước) Thay phần nước lượng chất béo thích hợp nhằm tăng giá trị dinh dưỡng, tạo màu, mùi thơm, vị đặc trưng cho vắt mì Làm nguội: Sau chiên, mì theo băng tải vận chuyển theo hướng lên cao để thu hồi lượng dầu dư mì tiếp tục đưa vào hệ thống thổi nguội để hạ nhiệt độ vắt mì đến nhiệt đội mơi trường, làm nguội có tác dụng làm khơ dầu vắt mì, kéo dài thời gian bảo quản Phân loại kiểm tra trước bao gói: trước bao gói, sản phẩm cần phải kiểm tra phân loại, loại bỏ vắt mì khơng đạt tiêu chuẩn bể vụn, cháy khét, vaygf không đều, khơng trọng lượng Đóng gói: Đóng gói nhằm bảo quản, tránh hút ẩm từ khơng khí hạn chế xâm nhập vi sinh vật, hoàn thiện sản phẩm, tăng giá trị cảm quan cho sản phẩm, thuận tiện vận chuyển 2.3.1.2 Quy trình phụ Tiếp nhận, lưu trữ, kiểm tra vận chuyển bột mì Bột mì từ nhà cung cấp thơng qua quy trình kiểm tra nghiêm ngặt chất lượng nguyên liệu độ đạt chuẩn, sau cho qua máy dị tìm dị vật vận chuyển từ kho nguyên liệu tới phân xưởng sản xuất Chuẩn bị nguyên vật liệu phụ gia 15 Chuẩn bị phụ gia bao gồm phụ gia I (đưa vào khâu trộn bột) Phụ gia II (đưa vào nước lèo) Dầu shortening (đưa vào khâu chiên mì) gia vị mì bán thành phẩm (đưa vào khâu đóng gói) Các chất phụ gia đường, muối, bột ngọt, bột súp, chất màu, chất tạo dai cân định lượng tùy theo công thức loại sản phẩm trước vào bồn chuẩn bị nước trộn bột Kiểm tra dị vật, kiểm tra chất lượng sản phẩm Cân trọng lượng, dò dị vật kim loại Đây bước quan trọng thực hiến sau khâu đóng gói để đảm bảo chất lượng tốt 2.3.2 Lựa chọn thiết bị công nghệ Bằng khéo léo việc kết hợp công nghệ sản xuất đại theo quy trình Nhật Bản với tinh tế hương vị ẩm thực Việt, công ty cho đời sản phẩm không đáp ứng nhu cầu mà phù hợp với vị người Việt Nam Acecook - nhà sản xuất mì ăn liền hàng đầu Việt Nam nay, xác định “biểu tượng chất lượng” kim nam, định hướng hoạt động sản xuất, kinh doanh, nghiêm túc đầu tư theo hướng cam kết chất lượng với người tiêu dùng Chính thế, doanh nghiệp đưa u cầu sau lựa chọn thiết bị công nghệ:  Công nghệ cao cho nhiều sản phẩm, lắp đặt không phức tạp, vận chuyển nhà cung cấp thiết bị chịu trách nhiệm lắp đặt hướng dẫn bên cung cấp thiết bị  Dây chuyền có cơng suất cao để phục vụ sản xuất với số lượng lớn phục vụ nhu cầu người tiêu dùng  Dây chuyền sản xuất vận hành đơn giản, không phức tạp để người lao động sử dụng dễ dàng an tồn cho sản xuất người sử dụng, đồng thời tiết kiệm sức lao động  Dây chuyền sản xuất cho sản phẩm ổn định có chất lượng tốt Ngồi lượng chất thải sử dụng chất thải yêu cầu kỹ thuật cho phép 16  Dây chuyền khép kín, tính linh hoạt thấp gần không để sản xuất hàng loạt  Dây chuyền sản xuất có tính chun biệt hóa cao sử dụng thuận tiện, tránh gây hao phí sức lao động nhiều  Bảo dưỡng dây chuyển thời hạn bảo hành phần nhà cung cấp thiết bị bảo dưỡng  Dây chuyển không lạc hậu thị trường lúc mua để cần thay lý  Thích ứng với dây chuyền sản xuất có Acecook để phù hợp với nhu cầu phát triển doanh nghiệp Dựa vào Acecook lựa chọn kế hoạch cơng nghệ phù hợp với mục tiêu kinh doanh Việc Acecook nhấn mạnh vào yếu tố chất lượng nên việc đầu tư vào công nghệ rõ ràng Cụ thể là:  Đầu tư xây dựng phòng nghiên cứu kiểm tra sản phẩm trang bị toàn máy móc, cơng nghệ tiên tiến Nhật Bản, hệ thống thiết bị kiểm tra, xét nghiệm đại Thế giới  Acecook Việt Nam đầu tư công nghệ tiên tiến Nhật Bản, xây dựng tiêu chất lượng theo hệ thống quản lý ISO 900  Ngoài trọng đến nội lực sản phẩm, Acecook tập trung đầu tư nâng cao kỹ thuật công nghệ tiến tiến vào hoạt động sản xuất Tồn dây chuyền sản xuất cơng ty tự động hóa theo cơng nghệ tiên tiến, trang thiết bị đại  Thêm vào đó, cơng ty cịn trang bị hệ thống xử lý chất thải đạt tiêu chuẩn khu vực giới, áp dụng quy trình quản lý ISO 9001-2000, ISO 14001 2004, HACCP vào sản xuất Vì Acecook trở thành cơng ty sản xuất mì ăn liền Việt Nam đạt tiêu chuẩn thực phẩm quốc tế (IFS, BRC)  Các sản phẩm công ty vượt qua kiểm tra khắt khe tiêu chuẩn an toàn, chất lượng dinh dưỡng tổ chức có uy tín lớn giới USFDA, CFIA, KFDA nhiều quốc gia khác Úc, Hồng Kông, Đài Loan  Acecook lựa chọn đầu tư chi phí lớn cách mua lại cơng nghệ Nhật Do chất lượng cơng nghệ đảm bảo thời gian sử dụng công nghệ, 17 ngồi việc sử dụng cơng nghệ đại Nhật Bản giúp doanh nghiệp tăng lợi cạnh tranh thị trường so với đối thủ khác  Hiện công ty nghiên cứu thay khoảng 95% nguyên liệu nhập từ nước ngoài, giảm chi phí sản xuất, giá thành sản phẩm Lựa chọn máy móc thiết bị Thiết bị Số lượng Cấu tạo Máy trộn bột 100 Thùng trộn nằm ngang inox, có gắn hai trục cánh khuấy Hai trục chuyển động ngược nhờ cấu truyền động đai xích Thùng trộn nằm ngang, có trục quay chuyển động ngược chiều Trên trục có 24 cánh trộn Máy hoạt động gián đoạn, suất khoảng 90 – 110 kg bột/mẻ Máy cán bột 100 Lô cán ép:2 bộ, Lô cán tinh: bộ, Lô cán thô: Hệ thống cắt sợi tạo sóng 150 Hệ thống trục lược, tốc độ dao cắt 32 dao/phút Máy hấp 100 Buồng hình hộp dài 1,6m, cao 63cm, rộng 50 cm Máy chiên dầu 90 Chảo chiên làm inox, có dạng hình thang cân Bên có xích tải mang dàn chén nắp khn Hệ thống làm mát tản nhiệt 100 Dùng hệ thống gồm nhiều quạt thổi khơng khí qua băng tải mì theo ẩm Máy đóng gói 200 - Xích định vị: xích tải có chận để định vị vắt mì trước vào máy - Bàn vỉ ép dọc: ép kín dọc theo chiều dài cuộn giấy, gia nhiệt điện trở - Dao cắt ngang: cắt khâu kín đầu gói mì, phần lưỡi dao cắt, hai bên có xẻ rãnh 18 để hàn kín đầu gói mì Tốc độ dao cắt tự động từ 70 – 89 nhát/phút Với việc đầu tư xây dựng thêm nhà máy thứ thành phố Hồ Chí Minh, Acecook nâng tổng nhà máy Việt Nam lên 10 nhà máy với sản lượng khoảng 4,5 tỉ gói mà loại năm Nhà máy số thành phố Hồ Chí Minh nhà máy sản xuất mì ăn liền khép kín đại khu vực Đông Nam Á Nhà máy xây dựng diện tích 20 ngàn m2 gồm dây chuyền sản xuất mì đóng hộp với trang thiết bị tiên tiến Cứ phút, dây chuyền cho đời 600 gói mì Để tạo an tâm đưa sản phẩm đến gần nhiều đối tượng xã hội, từ tháng 8/2013, Acecook tổ chức đón tiếp hàng ngàn lượt sinh viên, người nội trợ, báo chí đến tham quan tìm hiểu quy trình sản xuất từ có đánh giá khách quan sản phẩm mì ăn liền, sản phẩm gắn liền với sống động Chương trình nhiều phản hồi tích cực từ xã hội Các trang thiết bị Acecook phải trải qua chọn lọc khắt khe kỹ lưỡng, với tiêu chuẩn mà doanh nghiệp đề 2.3.3 Phương pháp điểm hòa vốn hường BÁO CÁO KẾT QUẢ HOẠT ĐỘNG KINH DOANH CỦA CÔNG TY CỔ PHẦN ACECOOK VỚI SẢN PHẨM MÌ HẢO HẢO THÁNG 04/2020 ĐVT: 1.000 đồng Chỉ tiêu Tháng Doanh thu bán hàng cung cấp dịch vụ 1.000.000 Chi phí bán hàng(chi phí khả biến) 185.000 Chi phí quản lý doanh nghiệp(chi phí khả 100.000 biến) Chi phí cố định(chi phí bất biến) 300.000 Lợi nhuận trước thuế 415.000 Lợi nhuận sau thuế thu nhập doanh nghiệp 357.000 Số lượng bán ra: 114000 sản phẩm/ tháng 19 Giá bán sản phẩm(Giá bán/sản phẩm): 4000đ Chi phí khả biến/sản phẩm: Tổng chi phí khả biến/số lượng bán = 2500đ Lợi nhuận dịch vụ/ sản phẩm = giá bán – giá gốc = 4000 – 2500= 1500đ Điểm hòa vốn = Chi phí cố định: (Giá bán/ sản phẩm – Chi phí khả biến/sản phẩm) = 300.000.000/1500 = 150000 sản phẩm Vậy tháng DN phải bán 150000 sản phẩm Nếu thấp số xem lãi, vượt số bắt đầu có lãi 20 CHƯƠNG III ĐÁNH GIÁ ƯU NHƯỢC ĐIỂM CỦA QUY TRÌNH THIẾT KẾ SẢN PHẨM VÀ LỰA CHỌN QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT TẠI DOANH NGHIỆP 3.1 Quy trình thiết kế sản phẩm  Ưu điểm Công ty Acecook Việt Nam nắm bắt tốt nhu cầu khách hàng, cơng ty lớn có thị phần 70%, Acecook Việt Nam có tín nhiệm khách hàng, độ nhận biết thương hiệu lớn Từ Acecook có bước tiến vượt trội, phát triển nhiều dịng sản phẩm tiếp cận với khách hàng cách hiệu Đồng thời, cịn có sức cạnh tranh mạnh mẽ với đối thủ khác Là ông trùm ngành mì gói, cơng ty lớn, thương hiệu tiếng lâu năm, mang hương vị quốc dân Acecook bước tiến vào thị trường Việt Nam trở thành thương hiệu quốc dân tiếng, bán chạy nhiều dịng sản phẩm, có mặt khắp miền đất nước, đáp ứng đầy đủ phân khúc thị trường khách hàng, phù hợp với nhiều đối tượng, bên cạnh Acecook Việt Nam đánh giá cao chất lượng, sản phẩm đạt tiêu chuẩn quốc tế Acecook Việt Nam nâng cao chất lượng sản phẩm, cải tiến thường xuyên Phát triển mạnh mẽ nhiều dòng sản phẩm, đa dạng, phong phú mẫu mã, thiết kế, hương vị nhằm đáp ứng đầy đủ nhu cầu khách hàng Ngồi ra, Acecook cịn có hệ thống phân phối rộng lớn, có mặt khắp hệ thống bán lẻ từ lớn đến nhỏ Sản phẩm Acecook Việt Nam dễ dàng tìm mua khắp niềm đất nước Acecook thay đổi hình ảnh logo để phù hợp chiến lược đưa thương hiệu Acecook phát triển toàn giới Bao bì thiết kế sáng tạo, hồn tồn mới, thể khác biệt, độc đáo so với thương hiệu khác Quy trình sản xuất sản phẩm Acecook quy trình khép kín, với trang thiết bị đại, công nghệ sản xuất tiên tiến theo quy trình Nhật Bản diễn kiểm tra giám sát nghiêm ngặt thực thiết bị điện tử đại người Việc vận dụng cơng nghệ cao vào q trình sản xuất giúp giảm bớt chi phí th cơng nhân viên tăng suất, tiết kiệm thời gian lao động qua tạo lợi nhuận lớn cho doanh nghiệp Việc hoạch định nhu cầu thời gian nhập nguyên vật liệu thực cẩn thận kĩ lưỡng, giúp cho Acecook chủ động q trình sản xuất 21 thời gian nguồn lực để trình sản xuất diễn tốt khơng bị ngưng trệ  Nhược điểm Vì Acecook áp dụng công nghệ đại vào sản xuất nên công nhân Việt Nam chưa thể tiếp thu vận dụng được, dẫn đến làm tăng chi phí đào tạo thời gian đào tạo Trong đối thủ cạnh tranh xuất ngày nhiều sản phẩm họ mang đến tăng nhanh chóng, đa dạng từ hương vị, mẫu mã, hình thức đóng gói, giá cả… sản phẩm mì ăn liền Hảo Hảo Acecook trung thành với mẫu mã cũ  Biện pháp Lên kế hoạch đào tạo nhân viên xuất sắc có chun mơn, kỹ thuật cao để làm quen, dễ dàng vận dụng công nghệ, thiết bị đại Tạo động lực cố gắng làm việc cho họ, khuyến khích hoạt động nhân viên, đào tạo nhân viên, nhân viên biết nhiều dạy nhân viên biết để giảm thiểu cho phí đào tạo Tìm cách tiết giảm chi phí khơng giảm chất lượng Khơng ngừng đưa sản phẩm có chất lượng cao, ln đặt tính dinh dưỡng, an tồn, tốt cho sức khỏe lên hàng đầu bên cạnh giá thành sản phẩm Acecook tương đối rẻ Tích cực tham gia hoạt động xã hội ngày hội sức khỏe cộng đồng, chui hội thảo truyền thông cộng đồng an toàn thực phẩm dinh dưỡng cách, Bên cạnh acecook tiếp tục bác sĩ chuyên gia dinh dưỡng uy tín nghiên cứu để phát triển sản phẩm phát triển sản phẩm bổ sung dinh dưỡng cho người tiêu dùng Việt nhằm tích cực tuyên truyền để người dân hiểu mì ăn liền, nâng cao giá trị ngành hàng mì ăn liền Tận dụng nguồn lao động địa phương Thay đổi bao bì sản phẩm từ nilong sang bao bì giấy giúp thân thiện với môi trường giảm thiểu ô nhiễm Cải tiến trang thiết bị, máy móc đại tiên tiến, tự động hóa, quy trình khép kín theo cơng nghệ Nhật Bản đạt tiêu chuẩn vệ sinh an toàn thực phẩm 22 Đầu tư thêm dây chuyển sản xuất mì, bún, sản xuất ly giấy- dần hoàn thiện chuỗi khép kín cung ứng nguyên vật liệu cho sản phẩm sản phẩm cốt lõi Tận dụng nhà cung cấp nguyên nhiên vật liệu nước đảm bảo an toàn vệ sinh thực phẩm => giảm thiểu chi phí Tận dụng nguồn vốn đầu tư với dự án Acecook 3.2 Lựa chọn trình sản xuất  Ưu điểm Quy trình sản xuất sản phẩm Acecook quy trình khép kín, với trang thiết bị đại, công nghệ sản xuất tiên tiến theo quy trình Nhật Bản diễn kiểm tra giám sát nghiêm ngặt thực thiết bị điện tử đại người Việc vận dụng cơng nghệ cao vào q trình sản xuất giúp giảm bớt chi phí th cơng nhân viên tăng suất, tiết kiệm thời gian lao động qua tạo lợi nhuận lớn cho doanh nghiệp Việc hoạch định nhu cầu thời gian nhập nguyên vật liệu thực cẩn thận kĩ lưỡng, giúp cho Acecook chủ động q trình sản xuất thời gian nguồn lực để trình sản xuất diễn tốt khơng bị ngưng trệ Acecook lựa chọn nhà cung cấp nước vừa để giảm giá thành sản xuất vừa giải vấn đề ứ đọng nguồn nguyên vật liệu nước Tiêu chí đặt cho nhà cung cấp nguyên vật liệu vô khắt khe Quy trình đánh giá nhà cung cấp thiết lập nghiêm ngặt tái đánh giá định kỳ tháng/ lần Quy trình sản xuất tuân thủ nghiêm chỉnh 12 bước từ giai đoạn chuẩn bị nguyên liệu bước kiểm tra chất lượng đóng thùng Hoạt động trữ tuân theo đầy đủ quy trình kiểm kê, lưu trữ thông tin, bốc dỡ, xếp, vận chuyển hàng hóa Việc quản trị chất lượng cao tuân thủ nghiêm ngặt, đáp ứng đầy đủ tiêu chuẩn vệ sinh an toàn thực phẩm từ khâu kiểm soát chất lượng đầu vào, trình sản xuất chất lượng đầu sản phẩm 23  Nhược điểm Vì Acecook áp dụng cơng nghệ đại vào sản xuất nên công nhân Việt Nam chưa thể tiếp thu vận dụng được, dẫn đến làm tăng chi phí đào tạo thời gian đào tạo  Đề xuất giải pháp Cho nhân viên có thành tích xuất sắc tham gia đào tạo để tạo thêm động lực cố gắng làm việc cho họ, khuyến khích hoạt động nhân viên đào tạo nhân viên, nhân viên biết nhiều dạy nhân viên biết để giảm thiểu cho phí đào tạo 24 TỔNG KẾT Qua trình tìm hiểu, nghiên cứu quy trình thiết kế sản phẩm lựa chọn q trình sản xuất cơng ty Acecook Việt Nam Nhóm nhận điều đặc biệt làm nên thương hiệu Acecook nay: Đầu tiên, với trang thiết bị máy móc tiêu chuẩn Nhật nguồn nguyên liệu nhập vào khắt khe, chất lượng sản phẩm Acecook đảm bảo sức khỏe cho người tiêu dùng giành giải thưởng uy tín nước Chứng Nhận Sản Phẩm Cơng Nghiệp Và Công Nghiệp Hỗ Trợ Tiêu Biểu – Sản Phẩm Mì Ăn Liền Hảo Hảo, Chứng Nhận Hàng Việt Nam Chất Lượng Cao 2020-2021, Top 10 Cty Thực Phẩm Đồ Uống, Thứ hai, quy trình sản xuất, giám sát chất lượng công bố công khai website cơng ty, mà người tiêu dùng cảm thấy an tâm lựa chọn ủng hộ sản phẩm Acecook Doanh thu Acecook đứng top đầu thị trường mì ăn liền, đạt số danh hiệu, giải thưởng như: Sản Phẩm Được Người Tiêu Dùng Yêu Thích Nhất, Thương Hiệu Nổi Tiếng Asean, Và cuối cùng, nhóm xin chân thành gửi lời cảm ơn đến thầy Nguyễn Ngọc Dương, giảng viên môn quản trị sản xuất trường ĐH Thương mại, giảng dạy cho chúng em suốt quãng thời gian học tập vừa qua Môn Quản trị sản xuất hệ trước đánh giá mơn khó, có mảng kiến thức vơ rộng, vơ tình tạo nỗi lo cho người sinh viên học tập, với cách giảng dạy thầy tạo khơng khí học tập động, thoải mái, giúp chúng em tiếp thu kiến thức môn học dễ dàng Mỗi cá nhân nhóm nỗ lực tìm hiểu, vận dụng kiến thức tiếp thu với tinh thần làm việc nghiêm túc để hồn thành thảo luận với đề tài “Liên hệ quy trình thiết kế sản phẩm lựa chọn trình sản xuất doanh nghiệp ACECOOK” Tuy nhiên, trình làm chắn khơng tránh khỏi thiếu sót Nhóm mong nhận ý kiến góp ý thầy bạn! 25 ... CHƯƠNG III ĐÁNH GIÁ ƯU NHƯỢC ĐIỂM CỦA QUY TRÌNH THIẾT KẾ SẢN PHẨM VÀ LỰA CHỌN Q TRÌNH SẢN XUẤT TẠI DOANH NGHIỆP 3.1 Quy trình thiết kế sản phẩm  Ưu điểm Công ty Acecook Việt Nam nắm bắt tốt nhu cầu... năng, thiết kế kiểu dáng thiết kế sản xuất  Thiết kế chức sản phẩm: Thiết kế chức sản phẩm việc xác định đặc tính sản phẩm Thiết kế chức sản phẩm nhằm đáp ứng yêu cầu đặc điểm sản phẩm mà phận... nhân…  Thiết kế sản xuất thực nhằm đảm bảo cho việc sản xuất sản phẩm dễ dàng đạt hiệu chi phí 1.1.4 Thử nghiệm, hiệu chỉnh thiết kế sản phẩm Quá trình thiết kế sản phẩm, từ mẫu ban đầu thiết kế