(TIỂU LUẬN) GIA CÔNG 1 sản PHẨM THỰC tể THEO điều KIỆN tại NHÀ

MỤC LỤC Chương I : TỔNG QUAN VỀ CƠ SỞ SẢN XUẤT 1.1.Sơ lược lịch sử phát triển doanh nghiệp, đặc điểm 1.2.Sơ đồ mặt doanh nghiệp (đơn vị đo m) 1.3.Chức năng, nhiệm vụ mặt sản xuất phân xưởn 1.3.1 Lao động Chương II : CÁC NÔI DUNG KỸ THUÂT VỀ CÔNG NGHÊ CHẾ TẠO 2.1.Đặc điểm sản phẩm chính, dạng sản xuất l 2.2.Bố trí mặt cơng nghệ sản xuất phân xưởng (đơ 2.3.Quy trình cơng nghệ sản phẩm đơn v 2.4.Các đồ gá ứng dụng sản xuất 2.4.1 Đồ gá tiện : 2.4.2 Đồ gá kẹp chặt khác : 2.5.Phân tích công nghệ CNC 2.5.1 Đặc điểm quy trình cơng nghệ gia cơng máy CNC 2.5.2 Chọn chủng loại chi tiết gia công máy CNC 2.6.3 u cầu tính cơng nghệ chi tiết 2.7.Phương pháp đo, đánh giá độ xác chất lượng Chương III: CÁC NỘI DUNG KỸ THUẬT VỀ DỤNG CỤ CẮT 3.1 Hình dáng, kết cấu, thơng số hình học phần cắt, chuyển động dụng cụ 23 3.1.1 Dao sử dụng máy truyền thố 3.1.2 Dao sử dụng cho máy CNC 3.2 Phân loại, vấn đề sử dụng, bảo quản mài sắc 3.2.1 Cách gá dao lên chuôi dao 3.2.2 Gá chuôi dao lên ổ tích dao 3.2.3 Mài sửa dụng cụ cắt 3.3 Vật liệu chế tạo dụng cụ cắt, công nghệ chế tạo dụng c 3.4.Các vấn đề ứng dụng tự động hoá sử dụng dụng cụ cắt Chương IV: CÁC NỘI DUNG KỸ THUẬT VỀ MÁY CÔNG CỤ VÀ CÁC THIẾT BỊ 4.1 Khái quát máy công cụ thiết bị: 4.2 Đặc tính kỹ thuật, kết cấu chung 4.2.1 Máy tiện 4.2.2 Máy khoan bàn 46 4.2.3 Máy phay CNC 48 4.2.4 Máy mài đá 53 4.2.5 Máy phay 53 4.2.6 Máy đột dập AIDA 58 4.3 Phân tích phận máy, tìm hiểu cấu điều khiển máy 59 4.3.1.Máy tiện 59 4.3.4 Máy mài đá: 72 4.3.5 Máy phay 74 4.5.4 Máy đột dập AIDA 79 4.5.5 Tình hình quản lý, bảo dưỡng sửa chữa thiết bị phân xưởng .79 Chương V: GIA CÔNG SẢN PHẨM THỰC TỂ THEO ĐIỀU KIỆN TẠI NHÀ XƯỞNG THỰC TẬP .81 5.1 Quy trình cơng nghệ gia cơng sản phẩm điển hình cơng ty 81 5.1.1 Sơ nguyên công : 82 5.1.2 Chi tiết quy trình gia cơng chi tiết đặc trưng công ty: 82 Bản vẽ: 82 5.2.Quy trình cơng nghệ gia cơng sản phẩm khắc hình mica 88 Chương I : TỔNG QUAN VỀ CƠ SỞ SẢN XUẤT 1.1 Sơ lược lịch sử phát triển doanh nghiệp, đặc điểm chủng loại sản phẩm CƠNG TY TNHH HỒNG NGÂN (Cơng ty chính) Website: www.cokhihoangngan.com www.cokhihoangngan.com www.catkimloailaser.com Địa chỉ: thôn 7, xã Đại Bản, huyện An Dương, TP Hải Phịng TEL: 0982820318 Email: hoangngan@gmail.com Mobile: 0934750389 CƠNG TY TNHH CƠ KHÍ THỦY NGUYÊN (Cơ sở 2, xưởng thực tập) Website: www.cokhiphutrothuynguyen.com www.cokhithuynguyen.com Địa chỉ: thôn 1, xã Kiền Bái, huyện Thủy Nguyên, TP Hải Phòng TEL: 0316 277 997 Email: nhuhungsm@gmail.com Mobile: 0936 988 978 Sơ lược công ty - Cơng ty TNHH khí thủy ngun thành lập vào năm 2016 hoạt động lĩnh vực: Thiết kế, gia cơng sản phẩm độ xác khơng cao chi tiết đơn máy, vòng đệm, chi tiết đơn giá đỡ, … Với đội ngũ nhân viên chuyên nghiệp, hệ thống trang thiết bị đầy đủ, đồng bộ, chất lượng tốt ( máy khoan, máy đột dập, máy phay cơ, máy phay CNC, máy tiện ,….) - Thành lập vào năm 2016 : diện tích nhà xưởng 100m với máy CNC, máy phay đứng, máy phay ngang, máy tiện, máy khoan, máy mài dao Năm 2017 nhờ vào phát triển khu công nghiệp cầu Kiền, cơng ty có nhiều đơn hàng nên đầu tư thêm máy CNC máy đột 30 tấn, máy phay đứng bàn từ - Tiếp nối phát triển cuối năm 2020 công ty mua thêm máy CNC đồng thời mở rộng nhà xưởng thêm 20m - Đến cơng ty có: máy CNC trục, máy phay, máy tiện, máy khoan, máy dập số máy mài, khoan cầm tay, 120m nhà xưởng - Với phương châm uy tín- chất lượng-nhanh chóng-giá hợp lý, Cơ Khí Thủy Ngun ln khơng ngừng hồn thiện để đảm bảo cung cấp cho khách hàng dịch vụ, hàng hóa chất lượng tốt, giá hợp lý với thái độ phục vụ văn minh, lịch sự, chu đáo, nhanh chóng hiệu - Chúng hiểu rằng, đồng hành phát triển Cơ Khí Thủy Nguyên thịnh vượng quý khách hàng, chào đón hợp tác đối tác ngồi nước, sở chia sẻ lợi ích hướng tới phát triển lâu dài Hình 1.1: Sơ đồ tổ chức nhân sư Các sản phẩm chính: - Sản phẩm gia công taro ren máy khoan Hình1.2: Sản phẩm thép - Các sản phẩm gia cơng khoan lỗ treen máy CNC Hình 1.3: Sản phẩm Inox 1.2 Sơ đồ mặt doanh nghiệp (đơn vị đo m) Hình 1.4: Sơ đồ mặt doanh nghiệp - Tầng 1: + Khu làm việc gồm máy gia cơng, máy hỗ trợ gia công, nơi để dụng cắt, phôi, chi tiết + Khu làm việc phụ : nơi ta ngồi lập chương trình cho máy CNC, lưu trữ hợp đồng, tài liệu, sản phẩm… + Khu WC ( giải vấn đề cá nhân ) + Khu để xe trước cửa + Khu nghỉ ngơi công nhân, tiếp khách, sinh hoạt + Khu để tét nước sinh hoạt 1.3 Chức năng, nhiệm vụ mặt sản xuất phân xưởng nơi sinh viên thực tập 1.3.1 Lao động - Lao động thực tế cơng ty tính đến tháng 01/2021 Giám đốc: Phó giám đốc: Cơng nhân: 1.3.2 Chức phịng ban xưởng sản xuất Cơng ty phân bố cấu tổ chức: 1.3.2.1 Phòng Hành Nhiệm vụ bản: Thực cơng tác hành chính: văn thư , lưu trữ; lễ tân,tiếp đón, hướng dẫn khách đến liên hệ công tác; công tác xây dựng quy chế thi đua theo dõi phong trào thi đua công ty, tổ chức hội nghị cơng ty 1.3.2.2 Phịng Kinh doanh: Bộ phận bán sản phẩm dịch vụ công ty, công tác nghiên cứu phát triển sản phẩm, thị trường , công tác xây dựng phát triển mối quan hệ khách hàng 1.3.2.3 Phịng Tài kế tốn: Quản lý tiền tệ cơng ty, quản lý chứng từ sổ sách kế toán theo luật kế tốn nhà nước quy chế tài cơng ty 1.3.2.4 Phịng Vật tư: - Cung cấp nguyên nhiên liệu vật tư, thiết bị đầu vào cho tồn q trình hoạt động sản xuất kinh doanh công ty - Quản lý kho tàng, vận chuyển hàng hố cơng ty tới hộ tiêu thụ 1.3.2.5 Xưởng sản xuất: Nơi gia công, sản xuất đơn hàng Chương II : CÁC NÔI DUNG KỸ THUÂT VỀ CÔNG NGHÊ CHẾ TẠO 2.1 Đặc điểm sản phẩm chính, dạng sản xuất loại sản phẩm - Có độ xác khơng cao - Chỉ sản phẩm đơn ( chi tiết nhỏ ) - Dạng sản xuất thuộc vào dạng sản xuất hàng loạt - Vật liệu gia công chủ yếu : + thép ( SS400, S45C, SKD11 ) + inox ( SUS304 ) 2.2 Bố trí mặt cơng nghệ sản xuất phân xưởng (đơn vị đo m) Hình 2.1: Mặt cơng nghệ sản xuất phân xưởng 12345678- Máy phay CNC OKK MCV-520 Máy phay CNC Hamai 3VA Máy phay CNC Yamaguchi YMV-60M Máy phay CNC Shizouka M-V5B Máy nén khí Máy mài đá Máy phay ngang 2.3 Quy trình cơng nghệ sản phẩm đơn vị 2.3.1 Sản phẩm Bản vẽ chi tiết Hình 2.2 Bản vẽ chi tiết Quy trình cơng nghệ - Ngun cơng 1: Phay mặt đầu tinh - Nguyên công 2: Phay mặt đạt kích thước - Ngun cơng 3: Cho lên máy CNC khoan lỗ - Nguyên công 4: Taro - Ngun cơng 5: Cạo via hồn thiện sản phẩm dao cạo via, thực thủ công bơie công nhân 2.4 Các đồ gá ứng dụng sản xuất 2.4.1 Đồ gá tiện : Hình 2.3: Đồ gá tiện chuyên dùng dạng chữ nhật - Phù hợp với chi tiết có kích thước nhỏ ( chi tiết “mắt mèo”) - Ưu điểm: + Gia công nhiều chi tiết lúc + Tiết kiệm thời gian gá đặt gia công máy CNC - Nhược điểm: + Nhanh mòn dao + Hạn chế kích thước chi tiết gá đặt để gia cơng ( nhỏ kích thước chi tiết “ mắt mèo”) 10 Hình 5.1.b Mặt gia công đánh số - Yêu cầu kỹ thuật: Chi tiết đạt độ nhám Ra 12.5, không ba via , không cạnh sắc - Nguyên liệu phôi : Thép - Đặc điểm phôi: Dễ gia công 5.1.1 Sơ nguyên công : - Nguyên công 1: Cho lên máy phay tinh mặt - Nguyên công 2: Cho lên máy phay tinh mặt đạt kích thước - Nguyên công 3: Cho lên máy phay chạy C mặt - Nguyên công 4: Cho lên máy CNC khoan lỗ mặt - Nguyên công 5: Taro mặt - Ngun cơng 6: Cạo via hồn thiện sản phẩm dao cạo via, thược thủ công công nhân 5.1.2 Chi tiết quy trình gia cơng chi tiết đặc trưng cơng ty: Bản vẽ: 82 Hình 5.2 Bản vẽ lồng phơi Hình 5.3 Phơi ban đầu 83 Hình 5.4 Sản phẩm sau gia cơng - Ngun cơng 1: Cho lên máy phay tinh mặt + Chi tiết sau gia công từ 71 (mm) xuống 68 (mm), lấy mặt vừa gia cơng làm chuẩn Hình 5.5 Chi tiết gá máy phay đứng Nguyên công 2: Cho lên máy phay tinh mặt đạt kích thước Hình 5.6 Chi tiết đạt kích thước Ngun cơng 3: Cho lên máy phay chạy C mặt 84 Hình 5.6 Chi tiết sau chạy C - Nguyên công 4: Cho lên máy CNC khoan lỗ 17.5 mặt Hình 5.7 Dao khoan gắn chíp Cod gia cơng chi tiết: 00003 (1FR76570114F0GA 2PCS) ; (KHOAN 17.5) ; G0 G90 G54 X-32.5 Y-32.5 S2000 M3 ; G43 H1 Z50 M8 ; 85 G25 ; G98 G83 Z-13.5 R1 Q3 F32 ; G80 ; G0 Z25 ; G0 G90 G55 X 32.5 Y-32.2 ; G98 G83 Z-13.5 R1 Q3 F32 ; G80 ; G0 Z150 ; M5 ; G91 G28 Y0 ; M30 ; % 00003 (1FR76570114F0GA 2PCS) ; (KHOAN 17.5) ; G0 G90 G54 X-32.5 Y-32.5 S2000 M3 ; G43 H1 Z50 M8 ; G25 ; G98 G83 Z-13.5 R1 Q3 F32 ; G80 ; G0 Z25 ; G0 G90 G55 X 32.5 Y-32.2 ; Hình 5.8 Sản phẩm gia công xong máy CNC - Nguyên công 5: Taro M20 mặt 86 Hình 5.9 Máy Taro (bàn lớn) Hình 5.10 Mũi khoan taro 87 Hình 5.11 Sản phẩm sau Taro Ngun cơng 6: Cạo via hồn thiện sản phẩm dao cạo via, thực thủ công công nhân → Nhận định: + Từ quy trình sản xuất chi tiết ta thấy tương đối phù hợp để gia công so với điều kiện sở vật chất xưởng + Ta thấy nguyên công máy (máy truyền thống) chiếm tỉ trọng lớn, máy CNC chiếm phần nhỏ gia công chi tiết sản phẩm này, tận dụng tối đa trang thiết bị hỏng làm đồ gá giúp giảm chi phí sản xuất tăng xuất lao động + Điểm hạ chế gia công máy ( máy truyền thống) chưa tối ưu hóa kĩ thuật, an tồn cho người cơng nhân xuất cho xưởng + Chưa thể áp dụng tự động hóa vào q trình sản xuất, cịn phụ thuộc vào tay nghề người thợ, không tạo nên ổn định sản phẩm q trình gia cơng 5.2.Quy trình cơng nghệ gia cơng sản phẩm khắc hình mica 88 Hình 5.12 Bài khắc nhựa Các bước chuẩn bị gia công : - Từ vẽ chi tiết mẫu, ta vẽ thành dạng 2D phần mềm autocad2020 với kích thước bao hình 200x150mm với kích thước phơi nhựa - Khi có vẽ ta tiến hành lập trình gia cơng phần mềm mastercam 2022 + Xuất vẽ vào mastercam 2022 Hình 5.13 Giao diện xuất vẽ vào mastercam x 89 - Chọn gốc phôi - Chọn máy ( máy gia công trục ) - Chọn chế độ độ đường chạy dao theo contour ( gia công theo đường dẫn ) - Tiến hành chọn phôi - Chọn chế độ cắt Hình 5.14 Giao diện bảng thơng số cài đặt chế độ cắt - Offset chiều cao an toàn, chiều sâu cắt, chiều cao tiến dao lùi dao 90 Hình 5.15 Giao diện bảng thơng số cài đặt chiều cao an toàn, chiều sâu cắt, chiều cao tiến lùi dao - Quy đổi gốc phôi phần mềm gốc máy Hình 5.16.Giao diện bảng thơng số cài đặt gốc phôi 91 - Tiến hành mô gia cơng phần mềm Hình 5.17 Sản phẩm gia công phần mềm - Xuất code CNC + Trích số đoạn code CNC gia cơng chi tiết: % O0000(LOI123) G0 G90 G54 X0 Y0 S3500 M3 G43 H1 Z50 X-65 Y65 Z5 G1 Z-.4 F1000 X-95 Y70 X-90 Y40 G0 Z10 X-97 Y72 Z5 G1 Z-.4 F1000 Y-72 X97 Y72 X-97 G0 Z10 X-38.138 Y32.337 Z5 G1 Z-.4 F1000 X32.253 Y23.939 92 X-25.566 Y31.351 X-34.091 Y36.766 X-36.129 Y34.565 X-38.138 Y32.337 G0 Z10 X-30.919 Y25.417 Z5 G1 Z-.4 F1000 X-3.629 Y-.652 G0 Z10 X1.542 Y-1.475 Z5 G1 Z-.4 F1000 X36.129 Y-34.565 G0 Z10 X11.005 Y-3.71 Z5 G1 Z-.4 F1000 X11.554 Y-3.238 G3 X20.6 Y-5.19 I9.046 J19.985 X42.537 Y16.747 I0 J21.937 X42.502 Y17.977 I-21.937 J0 G1 X34.164 Y11.164 X20.6 Y16.747 X17.539 Y28.964 X26.516 Y37.87 G3 X20.6 Y38.683 I-5.916 J-21.123 X-1.336 Y16.747 I0 J-21.936 X-.909 Y12.437 I21.936 J0 G1 X-4.996 Y8.897 G0 Z10 X-9.961 Y5.396 Z5 G1 Z-.4 F1000 X-31.722 Y-14.259 X-33.139 Y-15.423 X-34.691 Y-16.949 X-36.059 Y-18.585 X-37.212 Y-20.284 X-38.134 Y-22.003 X-38.816 Y-23.698 X-39.261 Y-25.333 X-39.479 Y-26.88 X-39.485 Y-28.319 X-39.298 Y-29.635 X-38.935 Y-30.821 X-38.413 Y-31.875 93 X-37.743 Y-32.796 X-37.678 Y-32.87 X-36.816 Y-33.68 X-35.808 Y-34.34 X-34.661 Y-34.844 X-33.377 Y-35.181 X-31.964 Y-35.34 X-30.434 Y-35.307 X-28.805 Y-35.069 X-27.104 Y-34.618 X-25.361 Y-33.95 X-23.616 Y-33.071 X-21.907 Y-31.994 X-20.279 Y-30.741 X-19.828 Y-30.35 X-19.019 Y-29.592 X3.67 Y-10.276 G0 Z10 X-2.261 Y-4.662 Z5 G1 Z-.4 F1000 X50.925 X50.904 Y-52.143 X50.786 Y-52.555 X50.73 Y-52.652 X50.346 Y-53.053 X49.872 Y-53.357 X49.451 Y-52.46 X48.883 Y-51.716 X48.205 Y-51.133 X47.595 Y-50.771 X46.712 Y-50.448 X45.748 Y-50.31 X45.506 Y-50.305 X44.429 Y-50.405 X43.514 Y-50.687 X42.728 Y-51.137 X42.112 Y-51.687 X41.543 Y-52.45 X41.134 Y-53.334 X40.882 Y-54.364 X40.798 Y-55.523 X40.898 Y-56.591 94 X41.193 Y-57.599 X41.361 Y-57.981 X41.676 Y-58.532 X42.27 Y-59.238 X43.007 Y-59.804 X43.021 Y-59.812 X43.587 Y-60.104 X44.493 Y-60.384 X45.489 Y-60.479 X45.499 X46.51 Y-60.379 X47.445 Y-60.087 X47.883 Y-59.872 X48.404 Y-59.533 X49.051 Y-58.912 X49.569 Y-58.135 X49.594 Y-58.088 X49.859 Y-57.48 X50.119 Y-56.468 X50.201 Y-55.409 X50.101 Y-54.23 X50.026 Y-53.873 X50.696 Y-53.449 X50.998 Y-53.185 X51.334 Y-52.753 X51.523 Y-52.225 X51.589 Y-51.479 Y-50.372 X50.295 Y-51.774 G0 Z10 X44.735 Y-62.492 Z5 G1 Z-.4 F1000 X46.109 Y-61.117 X44.735 Y-62.492 G0 Z10 X53.192 Y-60.312 Z5 G1 Z-.4 F1000 X54.493 Y-50.479 X53.192 Y-60.312 G0 Z10 95 M5 G91 G28 Z0 G28 Y0 M30 % - Sản phẩm sau gia cơng Hình 5.18 Sản phẩm sau gia công 96 ... V: GIA CÔNG SẢN PHẨM THỰC TỂ THEO ĐIỀU KIỆN TẠI NHÀ XƯỞNG THỰC TẬP . 81 5 .1 Quy trình cơng nghệ gia cơng sản phẩm điển hình cơng ty 81 5 .1. 1 Sơ nguyên công : 82 5 .1. 2... Hình 1. 1: Sơ đồ tổ chức nhân sư Các sản phẩm chính: - Sản phẩm gia công taro ren máy khoan Hình1.2: Sản phẩm thép - Các sản phẩm gia cơng khoan lỗ treen máy CNC Hình 1. 3: Sản phẩm Inox 1. 2 Sơ... tới hộ tiêu thụ 1. 3.2.5 Xưởng sản xuất: Nơi gia công, sản xuất đơn hàng Chương II : CÁC NÔI DUNG KỸ THUÂT VỀ CÔNG NGHÊ CHẾ TẠO 2 .1 Đặc điểm sản phẩm chính, dạng sản xuất loại sản phẩm - Có độ xác