VIỆN NĂNG SUẤT VIỆT NAM MBC05 NHIỆM VỤ HỖ TRỢ XÂY DỰNG THÍ ĐIỂM MƠ HÌNH TỔNG THỂ CHO HOẠT ĐỘNG CẢI TIẾN NĂNG SUẤT VÀ QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG ĐỐI VỚI CÁC DOANH NGHIỆP NGÀNH DỆT MAY, NHỰA, CƠ KHÍ VÀ HĨA CHẤT BÁO CÁO BÁO CÁO CẢI TIẾN HIỆU QUẢ SỬ DỤNG THIẾT BỊ CƠNG NGHỆ Cơng ty CP May Nam Hà Báo cáo cải tiến hiệu công nghệ, thiết bị Công ty CP May Nam Hà MỤC LỤC I II MỤC ĐÍCH CƠ SỞ THỰC HIỆN 2.1 Căn thực trạng thiết bị công nghệ 2.2 Cơ sở lý thuyết tác động công nghệ tới nâng cao suất III NỘI DUNG CÔNG VIỆC THỰC HIỆN NÂNG CAO HIỆU QUẢ THIẾT BỊ, CÔNG NGHỆ 3.1 Thành lập nhóm cải tiến thiết bị, công nghệ để triển khai dây chuyền/ khu vực điểm 3.2 Đào tạo thực thi giải pháp cải tiến hiệu công nghệ, thiết bị 3.3 Thảo luận vấn đề liên quan tới hiệu máy móc, thiết bị 3.4 Kế hoạch công việc nhóm Cải tiến hiệu máy móc thiết bị 3.5 Cải tiến hiệu suất thiết bị 10 3.6 Tăng kỹ sử dụng thiết bị sản xuất cho công nhân 16 3.7 Khai thác sử dụng hệ thống chuyền treo thông minh 20 Phụ lục 01: Danh sách thành viên nhóm cải tiến thiết bị, cơng nghệ 23 Báo cáo cải tiến hiệu công nghệ, thiết bị I Công ty CP May Nam Hà MỤC ĐÍCH + Tìm kiếm ứng dụng giải pháp thích hợp nhằm nâng cao hiệu sử dụng thiết bị, công nghệ hướng tới cải tiến suất chất lượng + Nhằm tăng tính hữu dụng thiết bị có qua giảm nhu cầu gia tăng đầu tư mà đáp ứng yêu cầu ngày cao chất lượng sản phẩm với chi phí thấp II CƠ SỞ THỰC HIỆN 2.1 Căn thực trạng thiết bị công nghệ Cấp độ công nghệ Công ty trọng đầu tư thiết bị may nhất, đại nhất, theo chủ trương tái đầu tư 20% thiết bị năm Hệ thống cắt hệ thống cắt tay Dây chuyền cắt tự động chưa phù hợp với chất liệu vải co dãn nhiều Nguồn gốc công nghệ - thiết bị Mỹ, Nhật Bản Mức độ sử dụng cơng nghệ thơng Tin học văn phịng tin Hệ thống quản trị để sử dụng hiệu thiết bị Hiệu suất thiết bị đạt : + Hiệu suất thiết bị tổng thể (OEE) + Hiệu suất phân xưởng tổng thể Có hệ thống bảo dưỡng, sửa chữa tương đối tốt Đặc thù ngành may sử dụng nhiều lao động, dây chuyền sản xuất có nhiều thiết bị đơn lẻ, nên sử dụng đo suất chuyền sản xuất hợp lý thay đo OEE (OPE) Báo cáo cải tiến hiệu công nghệ, thiết bị Công ty CP May Nam Hà 2.2 Cơ sở lý thuyết tác động công nghệ tới nâng cao suất Nếu đầu tư công nghệ đơn giản mua cơng nghệ nước ngồi khả hấp thụ, sử dụng hiệu công nghệ thấp Hơn nữa, để vận hành hệ thống thiết bị, cơng nghệ đại, địi hỏi phải có hệ thống quản lý tiên tiến kèm với đội ngũ nhân đủ trình độ Nếu khơng có khả hấp thu cơng nghệ, việc đầu tư công nghệ trở thành gánh nặng lãng phí Nâng cao lực hấp thụ bao gồm hoạt động: + Đầu tư, phát triển vốn người: cải thiện giáo dục đào tạo, đào tạo vận hành làm chủ công nghệ, thiết bị + Nâng cao hiệu kỹ thuật nhà máy việc đưa vào giải pháp quản lý, phát triển kỹ năng, tổ chức sản xuất hiệu Doanh nghiệp cần tới giải pháp nâng cao hiệu ứng dụng khoa học công nghệ Công nghệ đổi hai yếu tố góp phần đáng kể vào việc nâng cao suất Sự phát triển ảnh hưởng đáng kể công nghệ thông tin gần hoạt động doanh nghiệp tiến nhân loại minh chứng mà cơng nghệ làm Trong doanh nghiệp, công nghệ phải liên tục cải tiến để đáp ứng phát triển không ngừng khoa học kỹ thuật Đổi sản phẩm trình hoạt động tổ chức phải q trình mang tính liên tục Một doanh nghiệp cần phải có kế hoạch chiến lược để khơng bỏ lỡ hội bắt kịp với công nghệ thực đổi cách có hiệu Hệ thống tổ chức thích nghi cách nhanh chóng động với thay đổi nhu cầu khách hàng môi trường kinh doanh Hoạt động nghiên cứu phát triển đóng vai trị quan trong việc cải tiến công nghệ phát triển công nghệ Các nước phát triển thường tập trung nhiều cho hoạt động nghiên cứu phát triển, từ dẫn tới kết vượt trội công nghệ sản phẩm Báo cáo cải tiến hiệu công nghệ, thiết bị Công ty CP May Nam Hà Đầu tư cho nghiên cứu phát triển cần thiết chưa đủ để đạt lực cạnh tranh thị trường Cũng cần nhấn mạnh rằng, cách sử dụng quản lý công nghệ quan trọng, cách sử dụng quản lý tốt cơng nghệ, lợi ích tiềm bộc lộ Cần phân tích tác động cơng nghệ cấu trúc, hệ thống kỹ tạo thay đổi toàn tổ chức Trước áp dụng, doanh nghiệp đưa cơng nghệ thích ứng với điều kiện địa phương, học hỏi từ sổ tay kỹ thuật, đào tạo, thuê chuyên gia công nghệ quan sát vận hành phân xưởng Hiệu công nghệ cần nghiên cứu để xây dựng phương pháp chuẩn Công nghệ khai thác đầy đủ kết hợp với phát triển sản phẩm Người lao động nên tham gia vào việc nhận biết yếu tố mới, kỹ kế hoạch đào tạo lại xếp lại Đánh giá lựa chọn sử dụng công nghệ không dựa tiêu kinh tế mà xem xét tới tác động công nghệ tới môi trường điều kiện làm việc Vấn đề môi trường yếu tố quan trọng kinh doanh ngày Nó nguyên nhân việc tăng cường sức ép mang tính quốc tế xã hội hoạt động kinh doanh xét tới khía cạnh mơi trường Do vậy, chương trình cải tiến suất doanh nghiệp phải mang tính bền vững, trọng tới việc bảo vệ mơi trường chí đảm bảo trì tính ngun vẹn mơi trường III NỘI DUNG CÔNG VIỆC THỰC HIỆN NÂNG CAO HIỆU QUẢ THIẾT BỊ, CƠNG NGHỆ 3.1 Thành lập nhóm cải tiến thiết bị, công nghệ để triển khai dây chuyền/ khu vực điểm Nhóm cải tiến thiết bị, cơng nghệ gồm thành phần: TP Kỹ thuật, QĐ Phân xưởng, Cán kỹ thuật, Cán điện phân xưởng, tổ trưởng tổ sản xuất Báo cáo cải tiến hiệu công nghệ, thiết bị Công ty CP May Nam Hà Nhóm có trách nhiệm: Đánh giá định kỳ thường xuyên công nghệ, thiết bị tại; nghiên cứu, cập nhật thông tin công nghệ nước giới; Lên kế hoạch đề xuất đổi công nghệ, thiết bị Lập kế hoạch thực bảo dưỡng, sửa chữa định kỳ máy móc thiết bị Đào tạo, tập huấn, hướng dẫn công nhân vận hành, bảo dưỡng, vệ sinh, kiểm tra thiết bị Theo dõi số hiệu thiết bị Đề xuất cải tiến thiết bị để nâng cao hiệu thiết bị Thảo luận báo cáo định kỳ vấn đề liên quan đến thiết bị, công nghệ 3.2 Đào tạo thực thi giải pháp cải tiến hiệu công nghệ, thiết bị Các nội dung đào tạo: + Vai trị cơng nghệ, thiết bị nâng cao suất + Các tổn thất liên quan đến thiết bị + Phương pháp tính hiệu suất thiết bị cách thức thu thập liệu + Phương pháp đào tạo công nhân vận hành, bảo dưỡng, vệ sinh kiểm tra thiết bị + Các bước cải tiến thiết bị + Nhận thức môi trường, sức khỏe an toàn + Xây dựng tiêu chuẩn kiểm tra thiết bị + Xác định rủi ro ngăn chặn nguồn bẩn Báo cáo cải tiến hiệu công nghệ, thiết bị Công ty CP May Nam Hà 3.3 Thảo luận vấn đề liên quan tới hiệu máy móc, thiết bị Hiện tại, Cty có 800 máy móc cơng nghệ đại nhập từ Mỹ Nhật Bản Số lượng máy móc thiết bị nhiều Hồ sơ/Lý lịch máy chủ yếu ghi nhận phần hỏng hóc, sửa chữa lớn, phải thay thế, chưa ghi nhận sai lỗi, hỏng hóc nhỏ liên quan tới thiết bị Kỹ công nhân không đồng đều, số công nhân chưa biết cách tự chỉnh núm chỉ/núm điều chỉnh Cơng nhân hồn tồn phụ thuộc vào điện hỏng hóc xảy Bộ phận điện bị tải thời gian xem xét sửa chữa đặc biệt ngày đầu vào chuyền Bộ phận điện không tập trung vào cơng việc mang tính chất chun mơn nghiên cứu phịng ngừa sai lỗi cho máy móc, lập kế hoạch bảo dưỡng, thực đào tạo,… Kết thảo luận nhóm cải tiến thiết bị, cho thấy vấn đề sau: Stt Vấn đề Giải pháp Nguyên nhân Khâu chuẩn bị sản xuất Việc bố trí, xếp Rải chuyền ban đầu + Trách nhiệm rải thiết bị vị trí làm chưa tối ưu, tổ chuyền, thiết kế layout việc chưa hợp lý, trưởng thực rải cần kỹ thuật thực q trình sản chuyền theo kinh xuất cịn điều chỉnh nghiệm + Khai thác tốt phần nhiều lần mềm quản lý sản xuất để thiết kế layout tối ưu Báo cáo cải tiến hiệu công nghệ, thiết bị Công ty CP May Nam Hà trước đưa vào sản xuất Khâu chuẩn bị sản Các khâu chuẩn bị + Cần xây dựng xuất chưa tốt, việc chưa đồng bộ, công hướng dẫn vận hành để thay đổi mã hàng nhân học hàng lâu hỗ trợ đào tạo công nhiều thời gian, điện/ phân xưởng nhân, giúp công nhân có mã hàng nên khơng đáp ứng thể thực thay đổi nhiều, việc yêu số thao tác chỉnh chậm thời gian đổi cầu công nhận máy, giảm bớt hỗ trợ mã hàng ảnh hưởng kỹ thuật tới suất Khâu vận hành sản xuất Còn nhiều thời Công nhân chưa Lập hướng dẫn khắc gian dừng máy sai biết khắc phục số phục lỗi, công nhân chờ lỗi thường gặp thường đợi điện Quy định lỗi thông bảo dưỡng, vệ sinh tự chủ Hướng dẫn cung cấp dụng cụ vệ sinh Hệ thống chuyền treo Hệ thống chuyền treo Xây dựng hướng chưa phát huy lắp đặt, dẫn sử dụng chuyền treo để thúc đẩy suất quản đốc tổ trưởng hiệu chưa quen cách vận Đào tạo cho tổ trưởng hành khai thác Tổ chức học hỏi cơng ty có áp dụng hiệu Báo cáo cải tiến hiệu công nghệ, thiết bị Công ty CP May Nam Hà 3.4 Kế hoạch công việc nhóm Cải tiến hiệu máy móc thiết bị Stt Hạng mục công việc Chi tiết công việc triển khai Thu thập, tổng hợp số - Bảng theo dõi suất - Bản kiểm tra KCS để thống kê lại loại lỗi liệu số lượng tương ứng - Thời gian chuyển đổi mã hàng Đào tạo TPM Phần mềm hỗ trợ kỹ Tài liệu đào tạo thuật 3.1 Khai thác sử dụng Hướng dẫn sử dụng phần mềm, Cải tiến phần phần mềm mềm, tập trung khai thác tốt phần quản lý sản xuất Thu thập liệu thời gian chu tế để xây dựng sở liệu, thiết kế layout bảng rải chuyền sát với thực tế Nâng cao hiệu suất sử dụng máy 4.1 Xây dựng hướng Xây dựng hướng dẫn vận hành cho tất dẫn vận hành máy Xây dựng hướng dẫn sử dụng chuyền treo thông minh Khai thác liệu từ chuyền treo Chuẩn bị điều Các công cụ, dụng cụ, tài liệu… xác định kiện an tồn, cơng cụ, Thực tế trình chuẩn bị cho vệ sinh dụng cụ, tài liệu cho máy cần thiết bị vệ sinh sau: Khẩu trang Nhíp kẹp Báo cáo cải tiến hiệu công nghệ, thiết bị Cơng ty CP May Nam Hà Tơ vít Giẻ lau Súng khí Sọt rác Bảng TPM Đào tạo bước (Vệ sinh ban đầu) Tài liệu đào tạo, nội dung đào tạo: Kiểm tra lý lịch/hồ sơ máy móc Xác nhận điều kiện an toàn trước tiến hành Các xếp xung quanh máy Loại bỏ thứ không cần thiết khỏi máy Tìm hiểu cấu trúc máy Tiến hành vệ sinh kiểm tra Phân loại lỗi theo vị trí kiểu lỗi Khơi phục sai lỗi sớm Tra dầu (liệt kê điểm tra dầu kiểu dầu sử dụng) 10 Siết ốc (liệt kê bu lơng, ốc vít cần kiểm tra) đánh dấu/ký hiệu phù hợp Tiến hành vệ sinh toàn máy tổ sản xuất Tiến hành vệ sinh Quy định tần xuất vệ sinh: 15 phút cuối sản kiểm tra MMTB xuất Xem xét khu vực khó vệ sinh, nguồn bẩn Xem xét tiêu chuẩn vệ sinh, tra dầu mỡ Báo cáo cải tiến hiệu công nghệ, thiết bị Công ty CP May Nam Hà Căn số liệu tổng hợp từ biểu mẫu TPM số liệu sản xuất, kiểm tra hàng tháng lập báo cáo tổng hợp phân tích Tổng hợp & phân Nội dung báo cáo dự kiến bao gồm tích Sản lượng sản xuất (Thực tế/Kế hoạch) Số lượng lỗi/Tỉ lệ lỗi Phân loại lỗi Những vấn đề bật chính/Biện pháp khắc phục 3.5 Cải tiến hiệu suất thiết bị Dự án: chuẩn bị sẵn sàng thiết bị tốt để rút ngắn thời gian vào mã hàng 3.5.1 Nghiên cứu thực trạng Quan sát: Mã sản phẩm: 552242 Khối lượng: 13710 màu size Thời gian chuyển đổi chuyền 10 Báo cáo cải tiến hiệu công nghệ, thiết bị Công ty CP May Nam Hà Lắp đặt máy chuyền thực tế: 11 Báo cáo cải tiến hiệu công nghệ, thiết bị Công ty CP May Nam Hà Bàn tổ trưởng KCS 040 Máy trần đè 057 Máy trần đè 080 Máy trần đè 010 Máy trần đè 010 Máy điều tiết chun 025 Máy điều tiết chun Máy kim 019 Máy điều tiết chun 066 Máy điều tiết chun 081 Máy vắt sổ 129 Máy vắt sổ 097 Máy vắt sổ 086 Máy vắt sổ 075 Máy kim Máy may 130 Máy kim Máy may Máy may Máy may Máy may Máy may Máy may Máy may Máy may Là Bán thành phẩm 12 Bán thành phẩm Báo cáo cải tiến hiệu công nghệ, thiết bị Công ty CP May Nam Hà 3.5.2 Giải pháp cải tiến Quá trình Cách làm Đề xuất cải tiến Bản dây chuyền cơng Nên có hướng dẫn cơng đoạn Dây chuyền cơng nghệ phịng Kỹ khó/ cơng đoạn đặc biệt (hướng dẫn lời, hình ảnh/ video nghệ - thời gian thuật bán thành phẩm mẫu chế tạo Chuẩn bị: Tổ trưởng học Phòng kỹ thuật hướng -Nghiên cứu mặt hàng, tìm hiểu cách hàng dẫn/ tổ trưởng tự may cơng đoạn khó, lập sơ đồ dải nghiên cứu chuyền, cân đối lao động, trình độ để bố trí chuyền phù hợp (các tài liệu cần phải có: sơ đồ bố trí sản xuất, bảng lực công nhân: theo công đoạn tốc độ may công nhân) Học hàng tổ với cơng nhân (đối với cơng đoạn khó, phức tạp) => tìm giải pháp tốt (rút máy tổ để học hàng) Chuẩn bị: Nhận bán thành phẩm từ phân xưởng cắt Nhận bán thành phẩm Yêu cầu nhà cắt kiểm tra trước kiểm tra mang xuống tổ (bao gồm hàng in, thêu, cườm, kẻ, ý hàng kẻ - KCS kiểm trả tỷ lệ cao hàng kẻ) Kỹ thuật nghiên cứu kỹ mẫu, sản xuất thử sản phẩm, sản phẩm chuẩn, chuẩn hóa thơng số, tránh phải thử nghiệm tổ Kỹ thuật phải nghiên cứu canh vải, chất liệu vải (thông số theo màu, chất vải) -Sự chuẩn bị diễn Cơ điện cài đặt trình cài đặt (ví máy: máy sau dụ lấy dụng cụ, mài chân vịt, tìm tài liệu) cơng nhân kết thúc sản phẩm Cài đặt máy: -Chờ công nhân kết thúc mã hàng trước 13 Làm tốt công việc chuẩn bị như: tài liệu, dụng cụ, chi tiết máy Có thể có trước số máy dự phịng để điều chỉnh trước, đặc biệt Báo cáo cải tiến hiệu công nghệ, thiết bị Công ty CP May Nam Hà máy phải chỉnh lâu (máy trần đè, điều tiết) Cân chuyền tốt để kết thúc sản phẩm cũ ngày Nhà cắt kết thúc bán thành phẩm đầu hàng cắt đổi trước 1,5 ngày (nếu khơng cung cấp kịp máy phải chờ đợi, chưa rút máy cho mã sản phẩm mới) Cài đặt máy: Cơ điện cài đặt máy: máy sau công nhân kết thúc sản phẩm Học hàng: Tổ trưởng kỹ thuật hướng dẫn công nhân Công nhân tự học hàng - Căn chỉnh nhiều phải điều chỉnh theo tay công nhân Bố trí cơng đoạn khó chỉnh trước Một số công Đo thời gian thực tế công nhân đoạn cơng nhân tự để bố trí lại chuyền chưa hiệu may thử Tổ trưởng hỗ trợ học hàng Kỹ thuật hướng dẫn công đoạn khó Kiểm tra sản phẩm sau bước, nhiều sản phẩm Kiểm tra không đạt, chỉnh sửa công đoạn Kiểm tra sản hướng dẫn phẩm điều lại chỉnh Kiểm tra – sản phẩm đạt yêu cầu, định cho sản xuất Kiểm tra sản phẩm mẫu Tiêu chuẩn sản phẩm rõ ràng (sử dụng sản phẩm mẫu, tiêu chuẩn hình ảnh mơ tả sản phẩm) Chuẩn hóa lại tiêu chuẩn sản phẩm cơng đoạn khó q trình kiểm tra Khi học hàng xong, có mẫu cơng đoạn trước vào chuyền: cơng đoạn khó, cơng đoạn ngầm Nguyên tắc bố trí, xếp dây chuyền sản xuất Lần lượt theo q trình sản xuất Khơng quay trở lại 14 Báo cáo cải tiến hiệu công nghệ, thiết bị Công ty CP May Nam Hà Các bước gần đặt gần Giảm tối đa vận chuyển lại Gộp chia công đoạn đảm bảo thời gian chu kỳ theo yêu cầu Đo thời gian thực tế (để điều chỉnh lại dây chuyền) Phân công lao động phù hợp với công đoạn Giải nút thắt cổ chai 3.5.3 Kết thực giải pháp Sau giải pháp thực hiện, thời gian chuyển đổi mã hàng trước đây, chuyển đổi giảm từ – tiếng, xuống 30 – 60 phút từ mã đơn giản đến phức tạp Tổng thời gian chuyển đổi giảm từ tiếng xuống tiếng Sau đạt mục tiêu chuyển đổi nhanh mã hàng, quy trình chuẩn bị sản xuất thiết lập để chuẩn hóa hoạt động 3.5.4 Chuẩn hóa lại q trình chuẩn bị sản xuất 15 Báo cáo cải tiến hiệu công nghệ, thiết bị Công ty CP May Nam Hà 3.6 Tăng kỹ sử dụng thiết bị sản xuất cho công nhân 3.6.1 Xây dựng tài liệu hướng dẫn 30 hướng dẫn vận hành thiết bị vệ sinh thiết bị thiết lập để đào tạo công nhân sử dụng thiết bị Xây dựng quy trình vận hành Hướng dẫn điều chỉnh máy Tiêu chuẩn hóa vệ sinh thiết bị Tiêu chuẩn hóa vệ sinh thiết bị 16 Báo cáo cải tiến hiệu công nghệ, thiết bị Công ty CP May Nam Hà Hướng dẫn thao tác an toàn Xây dựng hướng dẫn vận hành cho loại máy 3.6.2 Tiến hành đào tạo Tài liệu đào tạo, nội dung đào tạo: Kiểm tra lý lịch/hồ sơ máy móc Xác nhận điều kiện an toàn trước tiến hành Các xếp xung quanh máy Loại bỏ thứ khơng cần thiết khỏi máy Tìm hiểu cấu trúc máy Tiến hành vệ sinh kiểm tra Phân loại lỗi theo vị trí kiểu lỗi Khôi phục sai lỗi sớm Tra dầu (liệt kê điểm tra dầu kiểu dầu sử dụng) 10 Siết ốc (liệt kê bu lơng, ốc vít cần kiểm tra) đánh dấu/ký hiệu phù hợp Các bước thực đào tạo: • Đào tạo lý thuyết • Đào tạo chỗ • Thực hành giám sát 17 Báo cáo cải tiến hiệu công nghệ, thiết bị Công ty CP May Nam Hà Bảng đánh giá kỹ công nhân may BẢNG MA TRẬN KỸ NĂNG CÔNG NHÂN Tổ sản xuất: STT 10 11 12 13 14 15 16 17 Máy Tên Duyên © Nguyễn Thị Thanh Hường Đỗ Thị Hương Phan Thị Yến Dương Thị Thu Hương Trần Thị Hiên Mai Thị Tình Phạm Xuân Hải Nguyễn Thị Len Trần Thị Tươi Trần Thị Hải Yến Đoàn Thị Mịn Đoàn Thị Mỵ Vũ Thị Tám Đỗ Thị Phượng Nguyễn Thị Lan Hương Trần Thị Thìn Thời gian cập nhật Loại máy TD đánh TD 1/8 VS4C VS3C DT chun 2 2 2 1 1 3 2 2 2 3 2 2 1 1 TD 1K Di bọ 2 3 3 3 1 1 3 3 3 3 1 0 2 1 2 0 2 0 2 0 2 0 1 0 1 0 0 0 0 18 1K TD 1/4 Báo cáo cải tiến hiệu công nghệ, thiết bị 18 19 Phạm Quỳnh Trang Từ Thị Phương Lan Công ty CP May Nam Hà 2 1 1 2 2 2 Ghi chú: Mức 0: chưa biết sử dụng, Mức 1: sử dụng phần, cơng đoạn dễ, Mức 2: Có thể thực độc lập; Mức 3: thành thạo hướng dẫn cho người khác 3.6.3 Kết Nâng cao nhận thức người cơng nhân • Cơng nhân tự thực vệ sinh kiểm tra: Loại trừ tất bụi bẩn máy, tra dầu, siết ốc, lau chùi tự bảo dưỡng khâu đơn giản cho máy móc thiết bị • Tổ điện hiểu cách làm tự đào tạo Người công nhân đảm nhận công việc sửa chữa đơn giản Bộ phận điện • Cơng nhân bắt đầu biết cách kiểm tra, phát xử lý lỗi bỏ mũi, hiệu chỉnh thiết bị • Tiếp theo, họ biết cách nhận biết kim, chỉnh thoi, chỉnh bai, cầm, chỉnh độ nén chân vịt cách chỉnh • Lắp chỉnh dao xén máy vắt sổ, máy thùa khuyết,… Nâng cao vai trò lực chuyên môn tổ điện - Thiết lập chương trình đào tạo từ đơn giản đến phức tạp chia sẻ kinh nghiệm cho người công nhân sửa chữa bảo dưỡng - Cải tiến khu vực khó thâm nhập cho vệ sinh tra dầu Rút ngắn thời gian kiểm tra tra dầu • Viết tiêu chuẩn đảm bảo cho việc vệ sinh, tra dầu, siết ốc thực hiệu (Lập chương trình thực định kỳ) 19 Báo cáo cải tiến hiệu công nghệ, thiết bị Công ty CP May Nam Hà Trước Thời gian để vào mã hàng Nhân lực Sau - Mất 120 – 180 phút - Mất 30 – 60 phút để vào chuyền - Cần - thợ điện cho phân xưởng - Cần thợ điện cho phân xưởng 3.7 Khai thác sử dụng hệ thống chuyền treo thông minh Đầu năm 2018, sau nghiên cứu mơ hình sản xuất đại, công ty định đầu tư hệ thống chuyền treo thông minh Tuy nhiên, công nghệ nên đội ngũ quản lý công nhân chưa quen với hệ thống chuyền treo, tỷ lệ công đoạn lên chuyền 40% Để khai thác hiệu chuyền này, hoạt động thực hiện: Xây dựng hệ thống tài liệu hướng dẫn sử dụng chuyền treo thông minh Đào tạo tổ trưởng cách vận hành chuyền treo hiệu Tổ chức đồn học hỏi kinh nghiệm cơng ty ứng dụng chuyền treo thông minh Thử nghiệm rải chuyền chuyền treo thông minh: tổ rải chuyền theo cách chuyền thống, tổ rải chuyền với hỗ trợ tối đa chuyền treo, suất tổ rải truyền chuyền treo cao 30% Làm sở để chứng minh cho tổ sản xuất hiệu ứng dụng 20 Báo cáo cải tiến hiệu công nghệ, thiết bị Chuyển sản xuất cũ Công ty CP May Nam Hà Chuyền treo thông minh Tổ trưởng ghi suất giờ/lần Chuyền treo thông minh tự động ghi để điều chỉnh chuyền SX suất hàng tồn trạm, tổ trưởng có thơng tin để điều chỉnh chuyền sản xuất 21 Báo cáo cải tiến hiệu công nghệ, thiết bị Công ty CP May Nam Hà Thông tin tiến độ sản xuất tập Thông tin theo dõi tiến độ sản xuất hợp vào cuối ngày cập nhật thường xuyên ngày Kết quả: Hệ thống chuyền treo khai thác tốt, 80% công đoạn đưa lên chuyền Bố trí thiết bị theo dạng dòng chảy, bán thành phẩm tự động di chuyển đến trạm sản xuất mà công nhân không cần đứng lên để lấy sản phẩm Sử dụng thông số chuyền để điều chỉnh công đoạn sản xuất: tổ trưởng xem tiến độ SX tiếng/lần, trạm bị tồn bán thành phẩm trạm nút thắt, bổ sung san công việc để chuyền trở lại trạng thái cân Lượng tồn bán thành phẩm chuyền bộc lộ rõ, giúp tổ trưởng cân đối công đoạn sản xuất tốt Khai thác tốt hệ thống chuyền treo góp phần tăng suất lên 30% NGƯỜI BÁO CÁO (Ký, họ tên) XÁC NHẬN CỦA VNPI (Ký, họ tên, đóng dấu) 22 Báo cáo cải tiến hiệu công nghệ, thiết bị Công ty CP May Nam Hà Phụ lục 01: Danh sách thành viên nhóm cải tiến thiết bị, công nghệ STT Họ tên Chức vụ/ Đơn vị 10 23 ... sửa chữa đơn giản Bộ phận điện • Công nhân bắt đầu bi? ??t cách kiểm tra, phát xử lý lỗi bỏ mũi, hiệu chỉnh thiết bị • Tiếp theo, họ bi? ??t cách nhận bi? ??t kim, chỉnh thoi, chỉnh bai, cầm, chỉnh độ nén... đều, số công nhân chưa bi? ??t cách tự chỉnh núm chỉ/núm điều chỉnh Cơng nhân hồn tồn phụ thuộc vào điện hỏng hóc xảy Bộ phận điện bị tải thời gian xem xét sửa chữa đặc bi? ??t ngày đầu vào chuyền... suất Khâu vận hành sản xuất Cịn nhiều thời Cơng nhân chưa Lập hướng dẫn khắc gian dừng máy sai bi? ??t khắc phục số phục lỗi, công nhân chờ lỗi thường gặp thường đợi điện Quy định lỗi thông bảo