Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 17 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
17
Dung lượng
777,7 KB
Nội dung
VIỆN NĂNG SUẤT VIỆT NAM MBC05 NHIỆM VỤ HỖ TRỢ XÂY DỰNG THÍ ĐIỂM MƠ HÌNH TỔNG THỂ CHO HOẠT ĐỘNG CẢI TIẾN NĂNG SUẤT VÀ QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG ĐỐI VỚI CÁC DOANH NGHIỆP NGÀNH DỆT MAY, NHỰA, CƠ KHÍ VÀ HĨA CHẤT BÁO CÁO BÁO CÁO CẢI TIẾN HIỆU QUẢ SỬ DỤNG THIẾT BỊ CƠNG NGHỆ Cơng ty TNHH NGÔI NHÀ ÁNH DƯƠNG Báo cáo cải tiến hiệu công nghệ, thiết bị Công ty TNHH Ngôi nhà Ánh dương MỤC LỤC I II MỤC ĐÍCH CƠ SỞ THỰC HIỆN 2.1 Căn thực trạng thiết bị công nghệ 2.2 Cơ sở lý thuyết tác động công nghệ tới nâng cao suất III NỘI DUNG CÔNG VIỆC THỰC HIỆN NÂNG CAO HIỆU QUẢ THIẾT BỊ, CÔNG NGHỆ 3.1 Thành lập nhóm cải tiến thiết bị, cơng nghệ để triển khai dây chuyền/ khu vực điểm 3.2 Đào tạo thực thi giải pháp cải tiến hiệu công nghệ, thiết bị 3.3 Thảo luận vấn đề liên quan tới hiệu máy móc, thiết bị 3.4 Kế hoạch cơng việc nhóm Cải tiến hiệu máy móc thiết bị 3.5 Cải tiến hiệu suất thiết bị 10 3.6 Tăng kỹ sử dụng thiết bị sản xuất cho công nhân 13 Phụ lục 01: Danh sách thành viên nhóm cải tiến thiết bị, công nghệ Error! Bookmark not defined Báo cáo cải tiến hiệu công nghệ, thiết bị I Cơng ty TNHH Ngơi nhà Ánh dương MỤC ĐÍCH + Tìm kiếm ứng dụng giải pháp thích hợp nhằm nâng cao hiệu sử dụng thiết bị, công nghệ hướng tới cải tiến suất chất lượng + Nhằm tăng tính hữu dụng thiết bị có qua giảm nhu cầu gia tăng đầu tư mà đáp ứng yêu cầu ngày cao chất lượng sản phẩm với chi phí thấp II CƠ SỞ THỰC HIỆN 2.1 Căn thực trạng thiết bị công nghệ Cấp độ công nghệ Công ty liên tục đầu tư thiết bị, công nghệ mới, đại Hệ thống cắt hệ thống cắt tay Dây chuyền cắt tự động chưa phù hợp với chất liệu vải co dãn nhiều Nguồn gốc công nghệ - thiết bị Mỹ, Nhật Bản Mức độ sử dụng công nghệ thông Tin học văn phòng tin Hệ thống quản trị để sử dụng hiệu Có hệ thống bảo dưỡng, sửa chữa tương thiết bị đối tốt Hiệu suất thiết bị đạt : Đặc thù ngành may sử dụng nhiều lao + Hiệu suất thiết bị tổng thể động, dây chuyền sản xuất có nhiều (OEE) thiết bị đơn lẻ, nên sử dụng đo suất + Hiệu suất phân xưởng tổng thể (OPE) chuyền sản xuất hợp lý thay đo OEE Báo cáo cải tiến hiệu công nghệ, thiết bị Công ty TNHH Ngôi nhà Ánh dương 2.2 Cơ sở lý thuyết tác động công nghệ tới nâng cao suất Nếu đầu tư công nghệ đơn giản mua công nghệ nước ngồi khả hấp thụ, sử dụng hiệu công nghệ thấp Hơn nữa, để vận hành hệ thống thiết bị, công nghệ đại, địi hỏi phải có hệ thống quản lý tiên tiến kèm với đội ngũ nhân đủ trình độ Nếu khơng có khả hấp thu cơng nghệ, việc đầu tư cơng nghệ trở thành gánh nặng lãng phí Nâng cao lực hấp thụ bao gồm hoạt động: + Đầu tư, phát triển vốn người: cải thiện giáo dục đào tạo, đào tạo vận hành làm chủ công nghệ, thiết bị + Nâng cao hiệu kỹ thuật nhà máy việc đưa vào giải pháp quản lý, phát triển kỹ năng, tổ chức sản xuất hiệu Doanh nghiệp cần tới giải pháp nâng cao hiệu ứng dụng khoa học công nghệ Công nghệ đổi hai yếu tố góp phần đáng kể vào việc nâng cao suất Sự phát triển ảnh hưởng đáng kể công nghệ thông tin gần hoạt động doanh nghiệp tiến nhân loại minh chứng mà cơng nghệ làm Trong doanh nghiệp, cơng nghệ phải liên tục cải tiến để đáp ứng phát triển không ngừng khoa học kỹ thuật Đổi sản phẩm trình hoạt động tổ chức phải q trình mang tính liên tục Một doanh nghiệp cần phải có kế hoạch chiến lược để không bỏ lỡ hội bắt kịp với công nghệ thực đổi cách có hiệu Hệ thống tổ chức thích nghi cách nhanh chóng động với thay đổi nhu cầu khách hàng môi trường kinh doanh Hoạt động nghiên cứu phát triển đóng vai trị quan trọng việc cải tiến công nghệ phát triển công nghệ Các nước phát triển thường tập trung nhiều cho hoạt động nghiên cứu phát triển, từ dẫn tới kết vượt trội cơng nghệ sản phẩm Báo cáo cải tiến hiệu công nghệ, thiết bị Công ty TNHH Ngôi nhà Ánh dương Đầu tư cho nghiên cứu phát triển cần thiết chưa đủ để đạt lực cạnh tranh thị trường Cũng cần nhấn mạnh rằng, cách sử dụng quản lý công nghệ quan trọng, cách sử dụng quản lý tốt cơng nghệ, lợi ích tiềm bộc lộ Cần phân tích tác động công nghệ cấu trúc, hệ thống kỹ tạo thay đổi toàn tổ chức Trước áp dụng, doanh nghiệp đưa cơng nghệ thích ứng với điều kiện địa phương, học hỏi từ sổ tay kỹ thuật, đào tạo, thuê chuyên gia công nghệ quan sát vận hành phân xưởng Hiệu công nghệ cần nghiên cứu để xây dựng phương pháp chuẩn Công nghệ khai thác đầy đủ kết hợp với phát triển sản phẩm Người lao động nên tham gia vào việc nhận biết yếu tố mới, kỹ kế hoạch đào tạo lại xếp lại Đánh giá lựa chọn sử dụng công nghệ không dựa tiêu kinh tế mà cịn xem xét tới tác động cơng nghệ tới môi trường điều kiện làm việc Vấn đề môi trường yếu tố quan trọng kinh doanh ngày Nó nguyên nhân việc tăng cường sức ép mang tính quốc tế xã hội hoạt động kinh doanh xét tới khía cạnh mơi trường Do vậy, chương trình cải tiến suất doanh nghiệp phải mang tính bền vững, trọng tới việc bảo vệ mơi trường chí đảm bảo trì tính ngun vẹn mơi trường III NỘI DUNG CƠNG VIỆC THỰC HIỆN NÂNG CAO HIỆU QUẢ THIẾT BỊ, CÔNG NGHỆ 3.1 Thành lập nhóm cải tiến thiết bị, cơng nghệ để triển khai dây chuyền/ khu vực điểm Nhóm cải tiến thiết bị, công nghệ gồm thành phần: TP Kỹ thuật, QĐ Phân xưởng, Cán kỹ thuật, Cán điện phân xưởng, tổ trưởng tổ sản xuất Báo cáo cải tiến hiệu công nghệ, thiết bị Công ty TNHH Ngôi nhà Ánh dương Nhóm có trách nhiệm: Đánh giá định kỳ thường xuyên công nghệ, thiết bị tại; nghiên cứu, cập nhật thông tin công nghệ nước giới; Lên kế hoạch đề xuất đổi công nghệ, thiết bị; Lập kế hoạch thực bảo dưỡng, sửa chữa định kỳ máy móc thiết bị; Đào tạo, tập huấn, hướng dẫn công nhân vận hành, bảo dưỡng, vệ sinh, kiểm tra thiết bị; Theo dõi số hiệu thiết bị; Đề xuất cải tiến thiết bị để nâng cao hiệu thiết bị; Thảo luận báo cáo định kỳ vấn đề liên quan đến thiết bị, công nghệ 3.2 Đào tạo thực thi giải pháp cải tiến hiệu công nghệ, thiết bị Các nội dung đào tạo: + Vai trị cơng nghệ, thiết bị nâng cao suất + Các tổn thất liên quan đến thiết bị + Phương pháp tính hiệu suất thiết bị cách thức thu thập liệu + Phương pháp đào tạo công nhân vận hành, bảo dưỡng, vệ sinh kiểm tra thiết bị + Các bước cải tiến thiết bị + Nhận thức môi trường, sức khỏe an toàn + Xây dựng tiêu chuẩn kiểm tra thiết bị + Xác định rủi ro ngăn chặn nguồn bẩn Báo cáo cải tiến hiệu công nghệ, thiết bị Công ty TNHH Ngôi nhà Ánh dương 3.3 Thảo luận vấn đề liên quan tới hiệu máy móc, thiết bị Hiện tại, Cơng ty có 800 máy móc cơng nghệ đại nhập từ Mỹ Nhật Bản Số lượng máy móc thiết bị nhiều Hồ sơ/Lý lịch máy chủ yếu ghi nhận phần hỏng hóc, sửa chữa lớn, phải thay thế, chưa ghi nhận sai lỗi, hỏng hóc nhỏ liên quan tới thiết bị Kỹ công nhân không đồng đều, số công nhân chưa biết cách tự chỉnh núm chỉ/núm điều chỉnh Cơng nhân hồn tồn phụ thuộc vào điện hỏng hóc xảy Bộ phận điện bị tải thời gian xem xét sửa chữa đặc biệt ngày đầu vào chuyền Bộ phận điện không tập trung vào cơng việc mang tính chất chun mơn nghiên cứu phịng ngừa sai lỗi cho máy móc, lập kế hoạch bảo dưỡng, thực đào tạo,… Kết thảo luận nhóm cải tiến thiết bị, cho thấy vấn đề sau: Stt Vấn đề Giải pháp Nguyên nhân Khâu chuẩn bị sản xuất Việc bố trí, xếp Rải chuyền ban đầu + Trách nhiệm rải thiết bị vị trí làm chưa tối ưu, tổ chuyền, thiết kế layout việc chưa hợp lý, trưởng thực rải cần kỹ thuật thực q trình sản chuyền theo kinh xuất cịn điều chỉnh nghiệm + Khai thác tốt phần nhiều lần mềm quản lý sản xuất để thiết kế layout tối ưu Báo cáo cải tiến hiệu công nghệ, thiết bị Công ty TNHH Ngôi nhà Ánh dương trước đưa vào sản xuất Khâu chuẩn bị sản Các khâu chuẩn bị + Cần xây dựng xuất chưa tốt, việc chưa đồng bộ, công hướng dẫn vận hành để thay đổi mã hàng nhân học hàng lâu hỗ trợ đào tạo công nhiều thời gian, điện/ phân xưởng nhân, giúp công nhân có mã hàng nên khơng đáp ứng thể thực thay đổi nhiều, việc yêu số thao tác chỉnh chậm thời gian đổi cầu công nhận máy, giảm bớt hỗ trợ mã hàng ảnh hưởng kỹ thuật tới suất Khâu vận hành sản xuất Còn nhiều thời Công nhân chưa Lập hướng dẫn khắc gian dừng máy sai biết khắc phục số phục lỗi, công nhân chờ lỗi thường gặp thường đợi điện Quy lỗi định thông bảo dưỡng, vệ sinh tự chủ Hướng dẫn cung cấp dụng cụ vệ sinh Xây dựng hướng dẫn sử dụng thiết bị, đào tạo cho tổ trưởng 3.4 Kế hoạch cơng việc nhóm Cải tiến hiệu máy móc thiết bị Stt Hạng mục cơng việc Chi tiết công việc triển khai Báo cáo cải tiến hiệu công nghệ, thiết bị Công ty TNHH Ngôi nhà Ánh dương Thu thập, tổng hợp số - Bảng theo dõi suất - Bản kiểm tra KCS để thống kê lại loại lỗi liệu số lượng tương ứng - Thời gian chuyển đổi mã hàng Đào tạo TPM Phần mềm hỗ trợ kỹ Tài liệu đào tạo thuật 3.1 Khai thác sử dụng Hướng dẫn sử dụng phần mềm, Cải tiến phần phần mềm mềm, tập trung khai thác tốt phần quản lý sản xuất Thu thập liệu thời gian chu tế để xây dựng sở liệu, thiết kế layout bảng rải chuyền sát với thực tế Nâng cao hiệu suất sử dụng máy 4.1 Xây dựng hướng Xây dựng hướng dẫn vận hành cho tất dẫn vận hành máy Xây dựng hướng dẫn sử dụng chuyền treo thông minh Khai thác liệu từ chuyền treo Chuẩn bị điều Các công cụ, dụng cụ, tài liệu… xác định kiện an tồn, cơng cụ, Thực tế trình chuẩn bị cho vệ sinh dụng cụ, tài liệu cho máy cần thiết bị vệ sinh sau: Khẩu trang Nhíp kẹp Tơ vít Giẻ lau Súng khí Sọt rác Báo cáo cải tiến hiệu công nghệ, thiết bị Công ty TNHH Ngôi nhà Ánh dương Bảng TPM Đào tạo bước (Vệ sinh ban đầu) Tài liệu đào tạo, nội dung đào tạo: Kiểm tra lý lịch/hồ sơ máy móc Xác nhận điều kiện an toàn trước tiến hành Các xếp xung quanh máy Loại bỏ thứ khơng cần thiết khỏi máy Tìm hiểu cấu trúc máy Tiến hành vệ sinh kiểm tra Phân loại lỗi theo vị trí kiểu lỗi Khơi phục sai lỗi sớm Tra dầu (liệt kê điểm tra dầu kiểu dầu sử dụng) 10 Siết ốc (liệt kê bu lơng, ốc vít cần kiểm tra) đánh dấu/ký hiệu phù hợp Tiến hành vệ sinh toàn máy tổ sản Tiến hành vệ sinh xuất kiểm tra MMTB Quy định tần xuất vệ sinh: 15 phút cuối sản Báo cáo cải tiến hiệu công nghệ, thiết bị Công ty TNHH Ngôi nhà Ánh dương xuất Xem xét khu vực khó vệ sinh, nguồn bẩn Xem xét tiêu chuẩn vệ sinh, tra dầu mỡ Căn số liệu tổng hợp từ biểu mẫu TPM số liệu sản xuất, kiểm tra hàng tháng lập báo cáo tổng hợp phân tích Tổng hợp & phân Nội dung báo cáo dự kiến bao gồm tích Sản lượng sản xuất (Thực tế/Kế hoạch) Số lượng lỗi/Tỉ lệ lỗi Phân loại lỗi Những vấn đề bật chính/Biện pháp khắc phục 3.5 Cải tiến hiệu suất thiết bị Dự án: chuẩn bị sẵn sàng thiết bị tốt để rút ngắn thời gian vào mã hàng 3.5.1 Giải pháp cải tiến Quá trình Cách làm Đề xuất cải tiến Bản dây chuyền cơng Nên có hướng dẫn cơng đoạn Dây chuyền cơng nghệ phịng Kỹ khó/ cơng đoạn đặc biệt (hướng dẫn lời, hình ảnh/ video nghệ - thời gian thuật bán thành phẩm mẫu chế tạo Chuẩn bị: Tổ trưởng học Phòng kỹ thuật hướng -Nghiên cứu mặt hàng, tìm hiểu cách hàng dẫn/ tổ trưởng tự may cơng đoạn khó, lập sơ đồ dải nghiên cứu chuyền, cân đối lao động, trình độ để bố trí chuyền phù hợp (các tài liệu cần phải có: sơ đồ bố trí sản xuất, bảng lực công nhân: theo công đoạn tốc độ may công nhân) Học hàng tổ với công nhân 10 Báo cáo cải tiến hiệu công nghệ, thiết bị Công ty TNHH Ngôi nhà Ánh dương (đối với cơng đoạn khó, phức tạp) => tìm giải pháp tốt (rút máy tổ để học hàng) Chuẩn bị: Nhận bán thành phẩm từ phân xưởng cắt Nhận bán thành phẩm Yêu cầu nhà cắt kiểm tra trước kiểm tra mang xuống tổ (bao gồm hàng in, thêu, cườm, kẻ, ý hàng kẻ - KCS kiểm trả tỷ lệ cao hàng kẻ) Kỹ thuật nghiên cứu kỹ mẫu, sản xuất thử sản phẩm, sản phẩm chuẩn, chuẩn hóa thơng số, tránh phải thử nghiệm tổ Kỹ thuật phải nghiên cứu canh vải, chất liệu vải (thông số theo màu, chất vải) -Sự chuẩn bị diễn Cơ điện cài đặt trình cài đặt (ví máy: máy sau dụ lấy dụng cụ, mài chân vịt, tìm tài liệu) cơng nhân kết thúc sản phẩm Cài đặt máy: -Chờ công nhân kết thúc mã hàng trước Làm tốt cơng việc chuẩn bị ngồi như: tài liệu, dụng cụ, chi tiết máy Có thể có trước số máy dự phòng để điều chỉnh trước, đặc biệt máy phải chỉnh lâu (máy trần đè, điều tiết) Cân chuyền tốt để kết thúc sản phẩm cũ ngày Nhà cắt kết thúc bán thành phẩm đầu hàng cắt đổi trước 1,5 ngày (nếu khơng cung cấp kịp máy phải chờ đợi, chưa rút máy cho mã sản phẩm mới) Cài đặt máy: Cơ điện cài đặt máy: máy sau công nhân kết thúc sản phẩm - Căn chỉnh nhiều phải điều chỉnh theo tay cơng nhân 11 Bố trí cơng đoạn khó chỉnh trước Báo cáo cải tiến hiệu công nghệ, thiết bị Học hàng: Tổ trưởng kỹ thuật hướng dẫn công nhân Công nhân tự học hàng Kiểm tra sản phẩm mẫu Kiểm tra công đoạn Công ty TNHH Ngôi nhà Ánh dương Một số công đoạn công nhân tự may thử Đo thời gian thực tế cơng nhân để bố trí lại chuyền chưa hiệu Tổ trưởng hỗ trợ học hàng Kỹ thuật hướng dẫn cơng đoạn khó Kiểm tra sản phẩm sau bước, nhiều sản phẩm không đạt, chỉnh sửa hướng dẫn lại Kiểm tra sản phẩm điều Kiểm tra – sản chỉnh phẩm đạt yêu cầu, định cho sản xuất Tiêu chuẩn sản phẩm rõ ràng (sử dụng sản phẩm mẫu, tiêu chuẩn hình ảnh mơ tả sản phẩm) Chuẩn hóa lại tiêu chuẩn sản phẩm cơng đoạn khó q trình kiểm tra Khi học hàng xong, có mẫu cơng đoạn trước vào chuyền: cơng đoạn khó, cơng đoạn ngầm Nguyên tắc bố trí, xếp dây chuyền sản xuất o Lần lượt theo q trình sản xuất o Khơng quay trở lại o Các bước gần đặt gần o Giảm tối đa vận chuyển lại o Gộp chia công đoạn đảm bảo thời gian chu kỳ theo yêu cầu o Đo thời gian thực tế (để điều chỉnh lại dây chuyền) o Phân công lao động phù hợp với công đoạn o Giải nút thắt cổ chai 3.5 Kết thực giải pháp 12 Báo cáo cải tiến hiệu công nghệ, thiết bị Công ty TNHH Ngôi nhà Ánh dương Sau giải pháp thực hiện, thời gian chuyển đổi mã hàng trước đây, chuyển đổi giảm từ – tiếng, xuống 30 – 60 phút từ mã đơn giản đến phức tạp Tổng thời gian chuyển đổi giảm từ tiếng xuống tiếng Sau đạt mục tiêu chuyển đổi nhanh mã hàng, quy trình chuẩn bị sản xuất thiết lập để chuẩn hóa hoạt động 3.6 Tăng kỹ sử dụng thiết bị sản xuất cho công nhân 3.6.1 Xây dựng tài liệu hướng dẫn Các hướng dẫn vận hành thiết bị vệ sinh thiết bị thiết lập để đào tạo công nhân sử dụng thiết bị Xây dựng video hướng dẫn thao tác cho công nhân 3.6.2 Tiến hành đào tạo Tài liệu đào tạo, nội dung đào tạo: 13 Báo cáo cải tiến hiệu công nghệ, thiết bị Công ty TNHH Ngôi nhà Ánh dương Kiểm tra lý lịch/hồ sơ máy móc Xác nhận điều kiện an toàn trước tiến hành Các xếp xung quanh máy Loại bỏ thứ khơng cần thiết khỏi máy Tìm hiểu cấu trúc máy Tiến hành vệ sinh kiểm tra Phân loại lỗi theo vị trí kiểu lỗi Khôi phục sai lỗi sớm Tra dầu (liệt kê điểm tra dầu kiểu dầu sử dụng) 10 Siết ốc (liệt kê bu lơng, ốc vít cần kiểm tra) đánh dấu/ký hiệu phù hợp Các bước thực đào tạo: • Đào tạo lý thuyết • Đào tạo chỗ • Thực hành giám sát Bảng đánh giá kỹ công nhân may BẢNG MA TRẬN KỸ NĂNG CÔNG NHÂN Tổ sản xuất Thời gian cập nhật Loại máy sử dụng Máy chần đè Máy vắt sổ Nguyễn Thị Thanh Hường 1 3 Đỗ Thị Hương 2 3 3 Stt Họ tên 14 Máy di bọ Máy Máy Là chi Kansa chuyê tiết i n dùng Máy kim Báo cáo cải tiến hiệu công nghệ, thiết bị Phan Thị Yến Dương Thị Thu Hương Công ty TNHH Ngôi nhà Ánh dương 1 1 2 1 2 Trần Thị Hiên Mai Thị Tình 1 1 1 Phạm Xuân Hải 2 0 0 Nguyễn Thị Len 1 3 3 Trần Thị Tươi 2 3 3 10 Trần Thị Hải Yến 3 2 11 Đoàn Thị Mịn 1 2 2 12 Đoàn Thị Mỵ 2 1 1 13 Vũ Thị Tám 2 0 1 0 15 Nguyễn Thị Lan Hương 1 0 16 Trần Thị Thìn 1 0 17 Phạm Quỳnh Trang 2 1 18 Từ Thị Phương Lan 2 2 2 19 Nguyễn Thị Thanh Hường 1 3 20 Đỗ Thị Hương 2 3 3 14 Đỗ Thị Phượng Ghi chú: Mức 0: chưa biết sử dụng, Mức 1: sử dụng phần, cơng đoạn dễ, Mức 2: Có thể thực độc lập; Mức 3: thành thạo hướng dẫn cho người khác 3.6.3 Kết Nâng cao nhận thức người cơng nhân • Cơng nhân tự thực vệ sinh kiểm tra: Loại trừ tất bụi bẩn máy, tra dầu, siết ốc, lau chùi tự bảo dưỡng khâu đơn giản cho máy móc thiết bị 15 Báo cáo cải tiến hiệu công nghệ, thiết bị Công ty TNHH Ngôi nhà Ánh dương • Tổ điện hiểu phương pháp đào tạo Người công nhân đảm nhận công việc sửa chữa đơn giản Bộ phận điện • Công nhân bắt đầu biết cách kiểm tra, phát xử lý lỗi bỏ mũi, hiệu chỉnh thiết bị • Tiếp theo, họ biết cách nhận biết kim, chỉnh thoi, chỉnh bai, cầm, chỉnh độ nén chân vịt cách chỉnh • Lắp chỉnh dao xén máy vắt sổ, máy thùa khuyết,… Nâng cao vai trị lực chun mơn tổ điện - Thiết lập chương trình đào tạo từ đơn giản đến phức tạp chia sẻ kinh nghiệm cho người công nhân sửa chữa bảo dưỡng - Cải tiến khu vực khó thâm nhập cho vệ sinh tra dầu Rút ngắn thời gian kiểm tra tra dầu • Viết tiêu chuẩn đảm bảo cho việc vệ sinh, tra dầu, siết ốc thực hiệu (Lập chương trình thực định kỳ) XÁC NHẬN CỦA VNPI (Ký, họ tên, đóng dấu) NGƯỜI BÁO CÁO (Ký, họ tên) 16 ... sửa chữa đơn giản Bộ phận điện • Cơng nhân bắt đầu bi? ??t cách kiểm tra, phát xử lý lỗi bỏ mũi, hiệu chỉnh thiết bị • Tiếp theo, họ bi? ??t cách nhận bi? ??t kim, chỉnh thoi, chỉnh bai, cầm, chỉnh độ nén... đều, số công nhân chưa bi? ??t cách tự chỉnh núm chỉ/núm điều chỉnh Cơng nhân hồn tồn phụ thuộc vào điện hỏng hóc xảy Bộ phận điện bị tải thời gian xem xét sửa chữa đặc bi? ??t ngày đầu vào chuyền... suất Khâu vận hành sản xuất Cịn nhiều thời Cơng nhân chưa Lập hướng dẫn khắc gian dừng máy sai bi? ??t khắc phục số phục lỗi, công nhân chờ lỗi thường gặp thường đợi điện Quy lỗi định thông bảo