ĐỒ ÁN MÔN HỌC QUẢN TRỊ SẢN XUẤT ĐỀ TÀI CẢI THIỆN CÔNG TÁC LẬP KẾ HOẠCH TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN LÂM SẢN XUẤT KHẨU ĐÀ NẴNG

ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA QUẢN LÝ DỰ ÁN ĐỒ ÁN MÔN HỌC QUẢN TRỊ SẢN XUẤT ĐỀ TÀI : CẢI THIỆN CÔNG TÁC LẬP KẾ HOẠCH TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN LÂM SẢN XUẤT KHẨU ĐÀ NẴNG GVHD: Th.s Hồ Dương Đông SVTH: Nguyễn Minh Trí - 118180141 Nguyễn Hà Nhật Vy - 118180147 Lớp: 18QLCN Đà Nẵng, năm 2021 BẢNG KẾ HOẠCH VÀ PHÂN CƠNG CƠNG VIỆC STT Cơng việc Bắt đầu Hồn thành Phân công Tham quan công ty 19/10/21 21/10/21 Cả nhóm Lựa chọn đề tài 21/10/21 26/10/21 Cả nhóm Lập đề cương chi tiết 26/10/21 31/10/21 Cả nhóm Tài liệu tham khảo 31/10/21 7/11/21 Cả nhóm Chương 1: Giới thiệu đề tài 7/11/21 9/11/21 Vy Chương 2: Cơ sở lý thuyết Lý thuyết dự báo 11/11/21 14/11/21 Cả nhóm Lý thuyết lập kế hoạch tổng hợp 11/11/21 14/11/21 Cả nhóm Lý thuyết bảo trì bảo dưỡng 11/11/21 14/11/21 Cả nhóm 10 Chương 3: Tổng quan công ty 16/11/21 19/11/21 Vy 14/11/21 20/11/21 Trí 11 12 Bản vẽ mặt & Quy trình sản xuất Chương 4: Dự báo nhu cầu - Lập kế hoạch tổng hợp 13 Dự báo nhu cầu 22/11/21 28/11/21 Trí 14 Lập kế hoạch tổng hợp 29/11/21 2/12/21 Vy 3/12/21 13/12/21 Cả nhóm 13 Chương 5: Bảo trì bảo dưỡng máy móc 14 Kết luận 13/12/21 15/12/21 Cả nhóm 15 Tổng hợp - Báo cáo 15/12/21 17/12/21 Cả nhóm MỤC LỤC BẢNG KẾ HOẠCH VÀ PHÂN CƠNG CÔNG VIỆC MỤC LỤC DANH MỤC HÌNH ẢNH DANH MỤC BẢNG LỜI MỞ ĐẦU 10 CHƯƠNG I GIỚI THIỆU ĐỀ TÀI 11 1.1 CƠ SỞ HÌNH THÀNH ĐỀ TÀI 11 1.2 MỤC TIÊU CỦA ĐỀ TÀI 11 1.3 Ý NGHĨA ĐỀ TÀI 12 1.4 PHẠM VI ĐỀ TÀI 12 CHƯƠNG II CƠ SỞ LÝ THUYẾT 13 2.1 LÝ THUYẾT VỀ DỰ BÁO 13 2.1.1 Khái niệm 13 2.1.2 Phân loại dự báo 13 2.1.3 Đặc điểm dự báo 14 2.1.4 Vai trò dự báo sản xuất kinh doanh 14 2.2 CÁC PHƯƠNG PHÁP DỰ BÁO 14 2.2.1 Phương pháp dự báo định tính 14 2.2.2 Phương pháp dự báo định lượng 16 2.3 LẬP KẾ HOẠCH SẢN XUẤT TỔNG HỢP 21 2.3.1 Tổng quan lập kế hoạch sản xuất tổng hợp 21 2.3.2 Vai trò 21 2.3.3 Các yếu tố tác động 22 2.3.4 Các bước lập kế hoạch tổng hợp 22 2.4 CÁC CHIẾN LƯỢC TRONG LẬP KẾ HOẠCH TỔNG HỢP 23 2.4.1 Thay đổi mức dự trữ ( hàng tồn kho) 23 2.4.2 Huy động làm thêm 24 2.4.3 Thay đổi lực lượng lao động theo mức nhu cầu 24 2.4.4 Nhà thầu phụ 25 CHƯƠNG III GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN LÂM SẢN XUẤT KHẨU ĐÀ NẴNG 26 3.1 TỔNG QUAN CÔNG TY 26 3.1.1 Giới thiệu chung 26 3.1.2 Lĩnh vực kinh doanh 27 3.1.3 Chức năng, nhiệm vụ công ty 28 3.2 QUÁ TRÌNH HÌNH THÀNH VÀ PHÁT TRIỂN 28 3.2.1 Cơ cấu tổ chức công ty 29 3.2.2 Nguồn lực 29 3.2.3 Thuận lợi khó khăn cơng ty 32 3.3 QUY TRÌNH SẢN XUẤT 33 3.3.1 Quy trình sản xuất tổng thể 33 3.3.2 Quy trình sản xuất chi tiết phân xưởng 34 CHƯƠNG IV DỰ BÁO NHU CẦU TIÊU THỤ VÀ LẬP KẾ HOẠCH SẢN XUẤT TỔNG HỢP 38 4.1 THỰC TRẠNG SẢN XUẤT VÀ KẾ HOẠCH SẢN XUẤT CỦA CÔNG TY 38 4.1.1 Quy trình triển khai cơng việc công ty 38 4.1.2 Thực trạng kế hoạch công ty 39 4.1.3 Nhu cầu sản xuất công ty qua tháng năm 2019 2020 41 4.1.4 Dự báo nhu cầu sản lượng cho tháng 42 4.2 LẬP KẾ HOẠCH SẢN XUẤT TỔNG HỢP 52 4.2.1 Đặt vấn đề 52 4.2.2 Lập kế hoạch tổng hợp 53 CHƯƠNG V BẢO TRÌ BẢO DƯỠNG MÁY MÓC 58 5.1 BẢO TRÌ BẢO DƯỠNG 58 5.1.1 Khái niệm bảo trì 58 5.1.2 Vai trị bảo trì 58 5.1.3 Tầm quan trọng bảo trì 58 5.1.4 Các phương pháp bảo trì 59 5.2 ĐỘ TIN CẬY VÀ KHẢ NĂNG SẴN SÀNG TRONG BẢO TRÌ 61 5.2.1 Độ tin cậy 61 5.2.2 Khả sẵn sàng 61 5.3 TÍNH TỐN SỐ LIỆU 63 5.3.1 Trường hợp 1: Không lên kế hoạch bảo trì 63 5.3.2 Trường hợp 2: Kế hoạch bảo trì cơng ty ( Bảo trì lần/ tháng) 70 TH1: Khơng lên kế hoạch bảo trì 75 5.4 XÂY DỰNG KẾ HOẠCH BẢO TRÌ MỚI CHO CƠNG TY 76 5.4.1 Kế hoạch bảo dưỡng định kỳ cho máy cưa đu 77 5.4.2 Kế hoạch bảo dưỡng định kỳ cho máy cưa rong 81 5.4.3 Kế hoạch bảo dưỡng định kỳ cho máy cưa lọng 82 5.4.4 Kế hoạch bảo dưỡng định kỳ cho máy bào 82 5.4.5 Kế hoạch bảo dưỡng định kỳ cho máy ghép gỗ 83 5.4.6 Kết luận 83 KẾT LUẬN 84 TÀI LIỆU THAM KHẢO 85 DANH MỤC HÌNH ẢNH Hình Sơ đồ mơ hình xu mùa 20 Hình Hình ảnh cơng ty 26 Hình Một số sản phẩm công ty 27 Hình 3 Cơ cấu tổ chức công ty 29 Hình Sơ đồ quy trình sản xuất tổng thể 33 Hình Sơ đồ quy trình triển khai cơng việc cơng ty 38 Hình Sơ đồ quan hệ máy phân xưởng pha phôi 65 DANH MỤC BẢNG Bảng Ưu nhược điểm chiến lược thay đổi mức dự trữ 23 Bảng 2 Ưu nhược điểm chiến lược huy động làm thêm 24 Bảng Ưu nhược điểm chiến lược thay đổi lực lượng lao động 25 Bảng Ưu nhược điểm chiến lược nhà thầu phụ 25 Bảng Tình hình lao động công ty giai đoạn 2019 - 2021 30 Bảng Máy móc thiết bị công ty 31 Bảng Nhu cầu sản xuất công ty qua tháng 41 Bảng Số liệu nhu cầu thực tế 12 tháng gần công ty 42 Bảng Số liệu tổng hợp 12 tháng sản phẩm Bàn gỗ 43 Bảng 4 Chỉ số mùa giai đoạn sản phẩm Bàn gỗ 43 Bảng Xác định số mùa cho dự báo sản phẩm Bàn gỗ 45 Bảng Dự báo giai đoạn cho sản phẩm Bàn gỗ 46 Bảng Số liệu tổng hợp 12 tháng sản phẩm Ghế gỗ 46 Bảng Chỉ số mùa giai đoạn sản phẩm Ghế gỗ 47 Bảng Xác định số mùa cho dự báo sản phẩm Ghế gỗ 48 Bảng 10 Dự báo giai đoạn cho sản phẩm Ghế gỗ 49 Bảng 11 Số liệu tổng hợp 12 tháng sản phẩm Kệ gỗ 49 Bảng 12 Chỉ số mùa giai đoạn sản phẩm Kệ gỗ 50 Bảng 13 Xác định số mùa cho dự báo sản phẩm Kệ gỗ 51 Bảng 14 Dự báo giai đoạn cho sản phẩm Kệ gỗ 52 Bảng 15 Tổng hợp dự báo sản lượng giai đoạn cho sản phẩm 52 Bảng 16 Các số liệu liên quan đến hoạt động sản xuất 53 Bảng 17 Lập kế hoạch tổng hợp cho sản phẩm Bàn gỗ 54 Bảng 18 Lập kế hoạch tổng hợp cho sản phẩm Ghế gỗ 55 Bảng 19 Lập kế hoạch tổng hợp cho sản phẩm Kệ gỗ 56 Bảng Độ tin cậy lý thuyết máy hư hỏng phân xưởng pha phôi 64 Bảng Các số cần thiết để lên kế hoạch bảo dưỡng 67 Bảng Tổng hợp chi phí bảo trì bảo dưỡng máy móc 69 Bảng Độ tin cậy thực máy phân xưởng pha phôi 72 Bảng 5 Chỉ số khả sẵn sàng 73 Bảng Bảng giá hợp đồng bảo trì 74 Bảng Bảng đánh giá hai trường hợp bảo trì 75 Bảng Thiệt hại máy ngừng đột ngột 77 Bảng Bảng theo dõi máy cưa đu tháng sau sửa chữa 78 Bảng 10 Đề xuất kế hoạch bảo trì định kỳ cho máy cưa đu 81 Bảng 11 Đề xuất kế hoạch bảo trì định kỳ cho máy cưa rong 81 Bảng 12 Đề xuất kế hoạch bảo trì định kỳ cho máy cưa lọng 82 Bảng 13 Đề xuất kế hoạch bảo trì định kỳ cho máy bào 82 Bảng 14 Đề xuất kế hoạch bảo trì định kỳ cho máy ghép gỗ 83 GVHD: Th.s Hồ Dương Đông Đồ án Quản trị sản xuất LỜI MỞ ĐẦU Thành công doanh nghiệp bắt nguồn từ kết hợp hài hòa hoạt động sản xuất, marketing tài Lập kế hoạch mắt xích quan trọng hệ thống sản xuất, hoạt động chi phối hoạt động khác ảnh hưởng đến thành bại doanh nghiệp Công tác lập kế hoạch định đến khả đáp ứng nhu cầu thị trường, chi phí sản xuất chất lượng sản phẩm doanh nghiệp Vì nhóm chọn đề tài “Cải thiện công tác lập kế hoạch Công ty Cổ phần lâm sản xuất Đà Nẵng” để phát triển đồ án Quản trị sản xuất Với đề tài này, hỗ trợ tạo điều kiện từ phía Cơng ty cổ phần lâm sản xuất Đà Nẵng, qua buổi tham quan giúp thành viên có nhìn tổng qt cơng ty, thực trạng lựa chọn vấn đề phù hợp cho việc phát triển ý tưởng Nhóm xin cảm ơn đến thầy Th.s Hồ Dương Đơng nhiệt tình hướng dẫn, sửa lỗi cung cấp nhiều kiến thức trọng tâm để nhóm hồn thành đồ án lần Trong q trình thực đồ án, nhóm chúng em khơng tránh khỏi thiếu sót kiến thức, nội dung kỹ khác Vì vậy, nhóm mong nhận ý kiến đánh giá nhận xét thầy để hồn thiện Nhóm chúng em xin chân thành cảm ơn! Nhóm sinh viên thực SVTH: Nguyễn Minh Trí, Nguyễn Hà Nhật Vy 10 GVHD: Th.s Hồ Dương Đông Đồ án Quản trị sản xuất - Giải thích: • Nhóm máy cưa đu có máy phải hoạt động thời gian 𝐓𝐮𝐩 = 2252,5giờ Trong đó, máy có lỗi hư hỏng sau 1126,25 làm việc Tổng số thời gian làm việc máy = 2252,5 * = 11262,5 (giờ) • Thời gian không làm việc máy hỏng là: 2252,5 – 1126,25 = 1126,25 (giờ) • Vậy thời gian hoạt động thực nhóm máy năm: 11262,5 – 1126,25 = 10136,25 (giờ) - Tương tự: tính nhóm máy cịn lại, kết bảng 5.4 - Vì cơng ty bảo dưỡng vào ngày cuối tháng nên số MDT dao động khoảng thời gian - T = 12 tháng, a = 12 lần: MTBF = Thời gian hoạt động nhóm máy −MDT ∗ 12 12 - Cơng thức tính độ tin cậy máy là: 𝐑′𝐢 (%) = MTBF ∗ 12 Thời gian hoạt động nhóm máy SVTH: Nguyễn Minh Trí, Nguyễn Hà Nhật Vy * 100% 71 GVHD: Th.s Hồ Dương Đông Đồ án Quản trị sản xuất Bảng Độ tin cậy thực máy phân xưởng pha phôi TT Loại máy Số Số Thời gian hoạt Số lần Thời gian Thời Thời Thời MTBF Độ tin lượng máy động giới hạn a hoạt động gian gian sửa gian (giờ) cậy hỏng/ máy ngừng nhóm ngừng chữa chờ đợi tổng ( giờ) máy để máy máy MTTR MWT bảo trì năm MDT (giờ) (giờ) (giờ) ( giờ) số có Máy cưa đu 1/5 Máy cưa rong 2/6 % tháng 1126,25 10136,25 25,13 14,83 10,3 819,56 97,02% K1 tháng 750,83 10793,23 39,82 25,29 14,53 859,62 95,57% K2 5,5tháng 1032,40 5349,69 27,05 13,34 13,71 418,76 93,93% 12 Máy cưa lọng 1/3 4,5tháng 844,69 Máy bào 1/5 tháng 1313,96 10323,96 26,05 15,38 10,67 834,28 96,97% Máy ghép gỗ 2/5 H1 6,5tháng 1220,10 8916,14 40,5 28,53 11,97 702,51 94,55% H2 tháng 938,54 Tổng thời gian MDT SVTH: Nguyễn Minh Trí, Nguyễn Hà Nhật Vy 158,55 72 GVHD: Th.s Hồ Dương Đông Đồ án Quản trị sản xuất 5.3.2.1 Xác định độ tin cậy hệ thống - Để xác định độ tin cậy hệ thống sau thời gian hoạt động bảo trì, dựa vào số MTBF máy ta giả sử T = tháng ( trung bình 23 ngày) • Theo cơng thức tính độ tin cậy hệ thống nối tiếp là: R’s = R1 * R2 * R3 * R4 * R5 • Vậy độ tin cậy hệ thống là: 𝑅𝑠 = 97,02% * 95,57% * 93,93% * 96,97% * 94,55% = 79,86% - Nhận xét: Độ tin cậy hệ thống đạt 79,86 % ổn định Vì bảo trì thường xuyên theo kế hoạch hàng tháng nên hiệu suất tăng lên Những lỗi xảy khắc phục lập tức, hạn chế tình trạng hỏng máy sử dụng không cách, đồng thời nâng cao tuổi thọ máy móc hạn chế chi phí đầu tư thay Tuy nhiên, bảo trì thường xun phí bỏ lớn, cần cân nhắc cho hai mặt để đưa định phù hợp 5.3.2.3 Xác định số khả sẵn sàng (A) A= MTBF MTBF + MDT ∗ 100% Bảng 5 Chỉ số khả sẵn sàng STT Loại máy Số lượng Máy cưa đu Máy cưa rong Máy cưa lọng Máy bào Máy ghép gỗ 5 Số máy hỏng hóc/ tổng máy có 1/5 2/6 K1 K2 1/3 1/5 2/5 H1 H2 SVTH: Nguyễn Minh Trí, Nguyễn Hà Nhật Vy Thời gian ngừng máy MDT ( giờ) 25,13 819,56 Khả sẵn sàng A % 97,02% 39,82 859,62 95,57% 27,05 26,05 418,76 834,28 93,93% 96,97% 40,5 702,51 94,55% MTBF (giờ) 73 GVHD: Th.s Hồ Dương Đông Đồ án Quản trị sản xuất Nhận xét: Cơng tác bảo trì bảo dưỡng nhằm đánh giá số khả sẵn sàng máy, số khả sẵn sàng thiết bị phân xưởng ổn định Bên cạnh đó, thời gian ngừng máy yếu tố quan trọng kế hoạch bảo dưỡng, dựa vào thời gian xác định hao phí máy móc, thời gian lớn hao phí nhiều dẫn đến yếu tố khơng mong muốn Vì vậy, giảm thời gian ngừng máy điều kiện cần thiết lập kế hoạch bảo dưỡng 5.3.2.4 Hạn chế bảo trì định kì hàng tháng Bảng Bảng giá hợp đồng bảo trì Bảo trì dự phịng theo hợp đồng Báo giá (chưa tính giá vật tư thay thế) Bảo trì định kỳ lần/ tháng 2.000.000 đồng Bảo trì định kỳ phát sinh thêm lần/ tháng + lần yêu cầu thêm/ tháng 5.000.000 đồng theo kế hoạch thỏa thuận qua hợp đồng Bảo trì theo u cầu Bảo trì dự phịng khơng theo hợp đồng Tùy theo lỗi hư hỏng máy chưa xác định Bảng giá tính cho bảo trì tất 24 máy xưởng pha phơi/ lần, chi phí cao Chi phí bảo trì định kì theo hợp đồng bao gồm công tác kiểm tra định kỳ, bôi trơn định kỳ, dự kiến thay số phận linh kiện cần thiết (chi phí vật tư tính sau định lượng vật tư cần thay) - Chi phí trả cho cơng nhân làm việc (với mức lương trung bình 6,500,000 đồng/ tháng), nên lương trung bình là: 6,500,000 ∗ 12 ≈ 37.000 đồng/giờ ∗ (301 − 36) SVTH: Nguyễn Minh Trí, Nguyễn Hà Nhật Vy 74 GVHD: Th.s Hồ Dương Đông Đồ án Quản trị sản xuất - Tổn thất chi phí nhân cơng lao động: = MDT * Ch = 158,55 * 12 * 37.000 = 70.396.200 (đồng/ năm) - Tổng chi phí tổn thất = 2.000.000 * 12 + 70.396.200 = 94.396.200 (đồng) - Ngồi cịn có thêm chi phí khác: • Chi phí ảnh hưởng mơi trường: Theo mức xử phạt Luật Bảo vệ Mơi trường • Chi phí bồi thường tai nạn lao động: Theo quy định Bộ luật Lao động dựa mức độ • Chi phí thiệt hại sản xuất: Thời gian ngừng máy ảnh hưởng đến sản lượng công ty bị giảm sút 5.3.2.5 Đánh giá hai trường hợp Bảng Bảng đánh giá hai trường hợp bảo trì Hợp đồng Chi phí nhân cơng + Kiểm tra bảo trì TH1: Khơng lên kế hoạch bảo TH2: Bảo trì dự phịng trì lần/tháng Bảo trì khơng theo hợp đồng Bảo trì theo hợp đồng định kỳ Thấp: 7.805.050đ/ lần/ năm ( cho máy) Chi phí cao 21.994.258đ Vật tư thay (có thể tăng thêm hư lại sau sửa chữa) MDT Tổn thất chi phí cơng nhân Tổng chi phí Cao: 2.000.000đ/lần (12 lần/ năm) ( cho 24 máy) Chi phí thấp (chưa xđ) 657,35 giờ/5 lần 158,55 giờ/1 lần (12 lần/năm) 21.692.550đ/ năm 70,396.200đ / năm 51.491.858đ/ năm/5 lần 94.396.200 /năm/12 lần SVTH: Nguyễn Minh Trí, Nguyễn Hà Nhật Vy 75 GVHD: Th.s Hồ Dương Đông Đồ án Quản trị sản xuất - Nhìn chung việc bảo trì định kì hàng tháng hay bảo trì sửa chữa khơng có kế hoạch gặp ưu nhược điểm khác nhau, hai khoản chi phí lớn - Bảo trì định kì có ưu điểm máy móc theo dõi kiểm tra thường xuyên hàng tháng, hạn chế việc máy hỏng gặp rắc rối phải dừng máy lâu Việc bảo trì định kì giúp dễ dàng phát loại bỏ khuyết tật, nâng cao độ tin cậy tuổi thọ máy, đặc biệt hạn chế việc sử dụng máy với công suất cao giai đoạn máy có vấn đề Hơn nữa, việc bảo trì định kì hạn chế vật tư bị hao mịn, dẫn đến chi phí vật tư thay giảm mạnh tối ưu Tuy nhiên, thời gian ngừng máy MDT lớn, không cần thiết dừng máy nên lãng phí thời gian lao động công nhân tăng, ảnh hưởng đến sản lượng sản xuất cơng ty - Bảo trì sửa chữa khơng có kế hoạch tức cho máy chạy liên tục quanh năm dừng máy máy gặp hư hỏng tiếp tục, lúc bắt đầu bảo trì Điều hạn chế thời gian ngừng máy MDT, ảnh hưởng đến sản lượng sản xuất hạn chế lãng phí dừng máy khơng lúc Tuy nhiên, máy bảo trì thường tình trạng hư hỏng kéo dài, ảnh hưởng nhịp sản xuất Chi phí vật tư thay cao, chiếm phần lớn tổng chi phí tổn thất 5.4 XÂY DỰNG KẾ HOẠCH BẢO TRÌ MỚI CHO CƠNG TY SVTH: Nguyễn Minh Trí, Nguyễn Hà Nhật Vy 76 GVHD: Th.s Hồ Dương Đông Đồ án Quản trị sản xuất Bảng Thiệt hại máy ngừng đột ngột TT Loại máy Số lượng Thời gian Chi phí sửa chữa/ Vật tư thay (đồng) lần (đồng) ngừng máy Tổng thiệt hại/ lần máy hỏng (đồng) MDT ( giờ) Máy cưa đu 104,48 893.570 1.893.570 Máy cưa rong 124,53 25.125.000 26.125.000 Máy cưa lọng 95,01 1.352.000 2.352.000 Máy bào 64,13 2.250.000 3.250.000 Máy ghép gỗ 91,52 6.747.376 7.747.376 1.000.000 - Theo thỏa thuận hợp đồng với cơng ty bảo dưỡng chi phí bảo dưỡng cho nhóm máy 1.000.000đ/ lần Vậy tổng thiệt hại lần máy hỏng = Giá vật tư thay + Chi phí sửa chữa lần - Bên cạnh đó, cịn có chi phí thiệt hại suất sản xuất chi phí khác, tạm thời không xét đến 5.4.1 Kế hoạch bảo dưỡng định kỳ cho máy cưa đu Trong phân xưởng pha phơi có máy cưa đu cũ nên thường xuyên bị hỏng Công ty nhận bảo trì tính chi phí bảo trì dự phịng cho máy với chi phí 1.000.000đ/lần Từ Bảng 5.8, lần máy hỏng phải ≈ 1,894,000đ thiệt hại vật tư chi phí sửa chữa Số liệu ghi chép xác suất máy sau lần sửa chữa dự phịng sau: SVTH: Nguyễn Minh Trí, Nguyễn Hà Nhật Vy 77 GVHD: Th.s Hồ Dương Đông Đồ án Quản trị sản xuất Bảng Bảng theo dõi máy cưa đu tháng sau sửa chữa Số tháng máy bị hỏng Số máy hỏng tháng sau sửa chữa sau sửa chữa 0,17 0,08 0,17 0,25 0,33 Tổng máy hỏng tháng 12 Xác suất máy hỏng - Theo quan sát xác suất “hỏng máy lại” xảy cao sau sửa chữa Vấn đề đặt có nên chấp nhận bảo dưỡng định kỳ hay không chấp nhận bảo trì - Tính tốn chi phí đợi máy hỏng sửa chữa: • Thời gian mong đợi hai lần sửa chữa: = (0,17 * 1) + (0,08 * 2) + (0,17 * 3) + (0,25 * 4) + (0,33 * 5) ≈ 3,5 tháng • Vậy chi phí sửa chữa hàng tháng đợi máy hỏng sửa chữa là: ∗ 1.893.570 3,5 ≈ 2.705.100đ - Mỗi lần bảo trì bảo trì cho tất máy, nhiên số máy hỏng (bảo trì máy chưa hỏng), có máy vừa sửa chữa xong lại hỏng Đối với khoảng thời gian hai lần bảo dưỡng dự phịng lớn xảy nhiều lần hỏng máy chi phí hỏng máy cao, chi phí bảo dưỡng dự phịng giảm - Cơng thức để tính số lần hỏng máy mong đợi Bn xảy hai lần hỏng máy có dạng: 𝐁𝐧 = N∑𝐧𝟏 𝐏𝐧 + 𝐁𝐧−𝟏 𝐏𝟏 + 𝐁𝐧−𝟐 𝐏𝟐 + 𝐁𝐧−𝟑 𝐏𝟑 + +𝐁𝟏 𝐏𝐧−𝟏 Trong đó: n số tháng (hoặc giai đoạn thời gian) hai lần hỏng máy SVTH: Nguyễn Minh Trí, Nguyễn Hà Nhật Vy 78 GVHD: Th.s Hồ Dương Đông Đồ án Quản trị sản xuất N số máy có nhóm Pn xác suất máy bị hỏng tháng thứ n sau bảo trì (nếu máy bảo trì giai đoạn 3, P1 xác suất máy bị hỏng giai đoạn 4, P2 xác suất máy bị hỏng giai đoạn 5, ) - Bảo dưỡng máy tháng lần: B1 = NP1 = * 0,17 = 0,85 Như vậy, tổng chi phí cho kế hoạch là: Tổng chi phí = Chi phí bảo trì dự phịng + Chi phí hỏng máy = 1.000.000 + 0,85 * 1.893.570 ≈ 2.610.000 đ/ tháng - Bảo dưỡng máy hai tháng lần: B2 = N(P1 + P2 ) + B1 P1 = 5( 0,17 + 0,08) + 0,85 * 0,17 = 1,39 Số lần hỏng máy trung bình tháng là: 1,39/ = 0,695 Vì chi phí bảo dưỡng dự phòng trải cho hai tháng, phí dự phịng cho tháng 1.000.000/ = 500.000đ Tổng chi phí = 500.000 + 0,695 * 1.893.570 ≈ 1.816.000đ/ tháng - Bảo dưỡng máy ba tháng lần: B3 = N( P1 + P2 + P3 ) + B2 P1 + B1 P2 = 5( 0,17 + 0,08 + 0,17) + 1,39 * 0,17 + 0,85 * 0,08 = 2,40 Số lần hỏng máy trung bình tháng là: 2,40/ = 0,80 Vì chi phí bảo dưỡng dự phòng trải cho ba tháng, phí dự phịng cho tháng 1.000.000/ = 333.333đ Tổng chi phí = 333.333 + 0,80 * 1.893.570 ≈ 1.848.000đ/ tháng SVTH: Nguyễn Minh Trí, Nguyễn Hà Nhật Vy 79 GVHD: Th.s Hồ Dương Đông Đồ án Quản trị sản xuất - Bảo dưỡng máy bốn tháng lần: B4 = N(P1 + P2 + P3 + P4 ) + B3 P1 + B2 P2 + B1 P3 = 5(0,17 + 0,08 + 0,17 + 0,25) + 2,40 * 0,17 + 1,39 * 0,08 + 0,85 * 0,17 = 4,01 Số lần hỏng máy trung bình tháng là: 4,01/4 = 1,0025 Vì chi phí bảo dưỡng dự phòng trải cho bốn tháng, phí dự phịng cho tháng 1.000.000/ = 250.000đ Tổng chi phí = 250.000 + 1,0025 * 1.893.570 ≈ 2.148.000đ/ tháng - Bảo dưỡng máy năm tháng lần: B5 = N(P1 + P2 + P3 + P4 + P5 ) + B4 P1 + B3 P2 + B2 P3 + B1 P4 = 5(0,17 + 0,08 + 0,17 + 0,25 + 0,33) + 4,01* 0,17 + 2,4 * 0,08 + 1,39 * 0,17+0,85*0,25 = 6,32 Số lần hỏng máy trung bình tháng là: 6,32/5 = 1,264 Vì chi phí bảo dưỡng dự phịng trải cho năm tháng, phí dự phòng cho tháng 1.000.000/ = 200.000đ Tổng chi phí = 200.000 + 1,264 * 1.893.570 ≈ 2.593.000đ / tháng - Tổng kết kết bảng sau: SVTH: Nguyễn Minh Trí, Nguyễn Hà Nhật Vy 80 GVHD: Th.s Hồ Dương Đông Đồ án Quản trị sản xuất Bảng 10 Đề xuất kế hoạch bảo trì định kỳ cho máy cưa đu Bảo dưỡng Xác suất Tổng số lần máy Số lần máy Tổng chi phí mong n hỏng máy sau hỏng mong đợi hỏng trung đợi tháng tháng sửa chữa n tháng bình tháng (đồng) 0,17 0,85 0,85 2.610.000 0,08 1,39 0,695 1.816.000 0,17 2,40 0,8 1.848.000 0,25 4,01 1,0025 2.148.000 0,33 6,32 1,264 2.593.000 Như vậy, nên chọn tổng phí hàng tháng 1.816.000đ tiến hành bảo dưỡng máy tháng lần 5.4.2 Kế hoạch bảo dưỡng định kỳ cho máy cưa rong Bảng 11 Đề xuất kế hoạch bảo trì định kỳ cho máy cưa rong Bảo dưỡng Xác suất Tổng số lần máy Số lần máy Tổng chi phí mong n hỏng máy sau hỏng mong đợi hỏng trung đợi tháng tháng sửa chữa n tháng bình tháng (đồng) 0,08 0,48 0,48 13.540.000 0,00 0,52 0,26 7.293.000 0,17 1,54 0,5130 13.744.000 0,25 3,2 0,8 21.150.000 0,50 6,46 1,292 33.954.000 Như vậy, nên chọn tổng phí hàng tháng 7.293.000đ tiến hành bảo dưỡng máy tháng lần SVTH: Nguyễn Minh Trí, Nguyễn Hà Nhật Vy 81 GVHD: Th.s Hồ Dương Đông Đồ án Quản trị sản xuất 5.4.3 Kế hoạch bảo dưỡng định kỳ cho máy cưa lọng Bảng 12 Đề xuất kế hoạch bảo trì định kỳ cho máy cưa lọng Bảo dưỡng Xác suất Tổng số lần máy Số lần máy Tổng chi phí mong n hỏng máy sau hỏng mong đợi hỏng trung đợi tháng tháng sửa chữa n tháng bình tháng (đồng) 0,17 0,51 0,51 2.200.000 0,00 0,6 0,3 1.206.000 0,33 1,6 0,533 1.588.000 0,00 1,94 0,485 1.391.000 0,50 3,53 0,706 1.861.000 Như vậy, nên chọn tổng phí hàng tháng 1.206.000đ tiến hành bảo dưỡng máy tháng lần 5.4.4 Kế hoạch bảo dưỡng định kỳ cho máy bào Bảng 13 Đề xuất kế hoạch bảo trì định kỳ cho máy bào Bảo dưỡng n tháng Xác suất Tổng số lần máy hỏng máy sau hỏng mong đợi sửa chữa n tháng Số lần máy hỏng trung bình tháng Tổng chi phí mong đợi tháng (đồng) 0,08 0,4 0,4 2.300.000 0,25 1,68 0,84 3.230.000 0,17 2,73 0,91 3.291.000 0,33 4,86 1,215 4.199.000 0,17 6,49 1,298 4.419.000 SVTH: Nguyễn Minh Trí, Nguyễn Hà Nhật Vy 82 GVHD: Th.s Hồ Dương Đông Đồ án Quản trị sản xuất Như vậy, nên chọn tổng phí hàng tháng 2.300.000đ tiến hành bảo dưỡng máy tháng lần 5.4.5 Kế hoạch bảo dưỡng định kỳ cho máy ghép gỗ Bảng 14 Đề xuất kế hoạch bảo trì định kỳ cho máy ghép gỗ Bảo dưỡng Xác suất Tổng số lần máy Số lần máy Tổng chi phí mong n tháng hỏng máy sau sửa chữa hỏng mong đợi n tháng hỏng trung bình tháng đợi tháng (đồng) 0,20 1 8.747.000 0,00 1,2 0,6 5.148.000 0,10 1,74 0,58 4.827.000 0,30 3,45 0,8625 6.932.000 0,40 6,11 1,222 9.667.000 Như vậy, nên chọn tổng phí hàng tháng 4.827.000đ tiến hành bảo dưỡng máy tháng lần 5.4.6 Kết luận Lập kế hoạch bảo trì theo máy khắc phục thời gian ngừng máy MDT, giảm lãng phí khơng cần thiết phải dừng máy phương pháp bảo trì định kì hàng tháng tồn máy móc Đồng thời, nâng cao tuổi thọ máy, giảm chi phí thay cao khắc phục tình trạng máy móc hư hỏng bắt đầu bảo trì phương pháp bảo trì sửa chữa khơng có kế hoạch SVTH: Nguyễn Minh Trí, Nguyễn Hà Nhật Vy 83 GVHD: Th.s Hồ Dương Đông Đồ án Quản trị sản xuất KẾT LUẬN Đề tài “Cải thiện công tác lập kế hoạch sản xuất Công ty Cổ phần Lâm sản xuất Đà Nẵng” ứng dụng phương pháp dự báo, phương pháp lập kế hoạch sản xuất tổng hợp phương pháp lập kế hoạch bảo trì dựa độ tin cậy máy móc Các phương pháp cịn nhiều nhược điểm cần thay đổi, chỉnh sửa liên tục để phù hợp với điều kiện hoạt động công ty Các phương pháp hướng đến mục tiêu tối thiểu hóa chi phí tăng tuổi thọ trang thiết bị để nâng cao suất chất lượng công việc Qua cho ta thấy công tác quản trị sản xuất quan trọng, quản trị tốt giúp công ty tiết kiệm chi phí, tối ưu hóa hiệu cơng việc cần giải Trong q trình làm đồ án, nhóm chúng em gặp khơng hạn chế, khó khăn cịn nhiều thiếu sót Nhóm chúng em xin chân thành cảm ơn Thầy Th.s Hồ Dương Đơng hướng dẫn nhiệt tình suốt q trình làm đồ án Chúng em mong nhận nhận xét, ý kiến đánh giá từ Thầy để hoàn thành tốt đồ án Bên cạnh đó, chúng em xin chân thành cảm ơn Công ty Cổ phần Lâm sản xuất Đà Nẵng tạo điều kiện tốt để nhóm hồn thành đồ án SVTH: Nguyễn Minh Trí, Nguyễn Hà Nhật Vy 84 GVHD: Th.s Hồ Dương Đông Đồ án Quản trị sản xuất TÀI LIỆU THAM KHẢO 1, 13th [Stevenson,_William-J.] Operations management 2, Rcm-gateway-to-world-class-maintenance - Anthony M.Smith and Glenn R Hinchcliffe 3, Dự báo kế hoạch kinh doanh - Bùi Nữ Thanh Hà 4, Bài giảng Phân tích dự báo kinh tế - Bộ môn HTTT Kinh tế - Khoa CNTT Thái Nguyên 5, Quản trị vận hành đại – Đặng Minh Trang, Lưu Đan Thọ 6, Quản lý bảo trì cơng nghiệp – PGS.Ts Phạm Ngọc Tuấn 7, Bài giảng Quản trị sản xuất – Ths Hồ Dương Đơng SVTH: Nguyễn Minh Trí, Nguyễn Hà Nhật Vy 85