&ŵ P *ś VTŧ -Ž VJWıV &ĥ[ PIJŅ 8KŋV 0CO /GEJCVTQPKEƠ *ŧR VE 2JV VTKŇP 8KŋV¿ŭE /¯ ơWP %JŃ VĥQ EEQHDOGEJCPKECN 2TQFWEVKQP RJP E MJă WDCGODNKG D[ OCPWCN DPI O[ E¯PI RTQFWEVKQP Eũ %&6 /& /& &ŵ P *ś VTŧ -Ž VJWıV &ĥ[ PIJŅ 8KŋV 0CO :WĩV DħP *ŧR VE 2JV VTKŇP 8KŋV¿ŭE &ŵ P *ś VTŧ -Ž VJWıV &ĥ[ PIJŅ 8KŋV 0CO 6řPI EũE &ĥ[ PIJŅ 6%&0 Ƥ $ 2Jŕ 0IW[ʼnP $ōPJ -JK¥O * 0ŝK 8KŋV 0CO 6GN Ƥ Ƥ 2JPI 6řPI JŧR ¿ŕK PIQĥK (CZ Ƥ &ŵ P *ś VTŧ -Ž VJWıV &ĥ[ PIJŅ 8KŋV 0CO 6ř EJŭE *ŧR VE -Ž VJWıV ¿ŭE 6īPI Ɵŕ 0Iƞ Ƥ 2Jŕ 6ĥ 3WCPI $űW * 0ŝK 8KŋV 0CO 6GN Ƥ Ƥ (CZ Ƥ Ƥ 9GDƠKVG YYYVXGVXKGVPCOQTI 6E IKħ $GTPF #ƠOWƠ 2)Ɵ 6Ɵ 6ĥ &W[ KƠO P 0IW[P 8P &KƠP &EJ VJWV 6 $´K 6TWPI 6JPJ 6JKŃV MŃ /CTKGVVG ,WPM $GTNKP VTCPI D§C *§PJ ħPJ 4CNH $ƖEMGT $GTNKP VTCPI D§C 0ěO X PġK ZWĩV DħP * 0ŝK Dự án Hỗ trợ Kỹ thuật Dạy nghề Việt Nam Chương trình mơ đun đào tạo: Chế tạo phận khí máy Mã số mô đun: MD02 Thời gian: 120 (Lý thuyết: 34 giờ; thực hành: 86 giờ) I Vị trí, tính chất mơ đun - Ý tưởng tổng quan mô đun gia công đồ án khí đảm bảo chất lượng, ví dụ phận lắp ghép, máy - Bộ phận lắp ghép bao gồm vài chi tiết, mà lắp ráp kiểm tra mặt chức Mỗi chi tiết bao gồm kỹ đặc biệt cần đào tạo Một thực tế quan trọng chi tiết phải lắp ghép vừa với nhau, cần tập trung vào độ xác, dung sai độ vừa khít - Mỗi chi tiết, phận lắp ghép hồn thiện, gia cơng đảm bảo cho người đào tạo đạt yêu cầu việc lập kế hoạch, thực kiểm tra công việc họ cách độc lập - Cấu trúc nội dung mô đun lấy từ đồ án đảm bảo chất lượng “thiết bị gắp đặt”- (Qualification project Pick & Place Device”) từ Phịng Thương mại Cơng nghiệp Nam Westfalia, CHLB Đức - Mơ đun bao gồm đồ án khác chúng có mục tiêu có nội dung tương tự - Trước tham gia mơ đun này, người học cần có kỹ kinh nghiệm việc gia công phận khí phương pháp thủ cơng, kiến thức vật liệu vẽ kỹ thuật II Mục tiêu mơ đun Sau hồn thành mơ đun này, người học có khả năng: - Xác định bước làm việc cho việc gia công chi tiết phận lắp ghép theo tiêu chí chức năng, chế tạo kinh tế - Miêu tả q trình gia cơng/ chế tạo (tiện, phay, khoan, mài) đặc tính kỹ thuật chúng (sự di chuyển chi tiết dụng cụ, độ xác đạt được) - Đọc áp dụng vẽ kỹ thuật phận phần tử lắp ráp - Xác định dung sai, độ khít độ hồn thiện bề mặt từ vẽ kỹ thuật quan sát chúng trình gia cơng - Lựa chọn vận hành dụng cụ đo độ dài (với độ xác 0,01 mm) góc (với độ xác đến 5’) - Kiểm tra độ phẳng bề mặt độ đồng tâm đồng hồ đo Dự án Hỗ trợ Kỹ thuật Dạy nghề Việt Nam - Miêu tả hệ thống – ISO độ khít, xác định độ lệch giới hạn kiểm tra kích thước calip đo lỗ giới hạn đồng hồ đo giới hạn - Kẻ vạch, khoan dấu đánh dấu chi tiết nhờ việc xem xét tính chất vật liệu - Lựa chọn cố định (gắn chặt) dụng cụ kẹp phù hợp với kích thước, hình dáng, vật liệu việc gia cơng chi tiết cho trình khoan, phay tiện - Chỉnh thẳng giữ chi tiết ê tô máy (mỏ cặp máy), vấu kẹp, ổ chặn, mâm cặp vấu định tâm có ý tới tính ổn định chi tiết việc bảo vệ bề mặt - Chỉnh thẳng giữ dụng cụ mâm cặp (bàn cặp), côn kẹp, cặp giữ dụng cụ giữ - Xây dựng kế hoạch làm việc cho q trình gia cơng phận theo trình tự cơng việc giao - Lựa chọn cung cấp dụng cụ theo phương pháp gia cơng trình tự cơng việc, loại vật liệu (chi tiết vật liệu cắt) hình dạng lưỡi cắt - Xác định thiết lập tốc độ quay, ống dẫn vật liệu vào máy độ sâu dao cắt máy công cụ việc vận hành khoan, tiện phay với phương tiện trợ giúp bàn biểu đồ - Chuẩn bị máy cơng cụ cho q trình vận hành - Gia cơng lỗ chi tiết với dung sai vị trí đến ± 0.2mm máy khoan, bao gồm lỗ định hình việc khoét miệng lỗ khoét phẳng, khớp lỗ với độ xác kích thước tới IT việc doa ta rô vòng - Tiện chi tiết kim loại sắt kim loại khơng chứa sắt với độ xác kích thước lên tới ± 0,05 mm độ hồn thiện bề mặt Rz 25 μm việc gia công bề mặt theo chiều ngang chiều dọc, tiện theo chiều dọc, tiện trong, tiện cắt ngang tiện khuôn/ mẫu (rãnh, lượn trịn, cơn, ren) - Gia cơng chi tiết kim loại sắt kim loại không chứa sắt phương thức phay với độ xác kích thước tới ± 0,05 mm độ hồn thiện bề mặt Rz 25 μm theo phương pháp phay bề mặt dọc ngang, phay rãnh khe - Ghép nối chi tiết mối nối bu lông/ vít, làm khít chốt then - Bố trí vận hành nơi làm việc họ cách an toàn dễ thao tác - Đọc danh mục phận, nhận biết ký hiệu phận lựa chọn phận từ catalog - Miêu tả tuân theo quy định an toàn, đặc biệt phát sinh trình vận hành máy khoan, máy phay máy tiện - Chỉ rõ ô nhiễm môi trường nơi làm việc đóng góp vào việc làm giảm nhiễm - Trao đổi với đối tác (khách hàng, nhà cung cấp, đồng nghiệp) - Phát triển khả tự học để nâng cao kiến thức kỹ làm việc Dự án Hỗ trợ Kỹ thuật Dạy nghề Việt Nam - Giải vấn đề cách hệ thống theo nhóm III Nội dung mơ đun Tổng quan nội dung phân bố thời gian Số TT 10 11 12 13 14 Thời gian Tên mô đun Lý Tổng thuyết Kỹ tiện – trục bậc 10 Kỹ tiện – trục gá 10 Tiện truyền (thanh đẩy pít tơng) Tiện pít tơng Tiện vỏ xy lanh Chế tạo mâm gá (mặt lắp ghép) Lắp ráp xy lanh Kỹ phay – mâm định 12 hướng Kỹ phay – vỏ hộp 12 Cắt khối dẫn hướng Phay khung dẫn hướng 12 Phay bàn trượt dẫn hướng 10 Gá phần tử (bộ phận con) - hướng đứng Kiểm tra kết thúc mô đun 10 Thực hành Kiểm tra 0 0 0 10 0 0 10 Nội dung chi tiết Bài 1: Kỹ tiện – Trục bậc Mục tiêu học: Sau học xong này, người học có khả năng: (10h) - Xác định bước làm việc cho việc gia công chi tiết phận lắp ghép theo tiêu chí chức năng, chế tạo kinh tế - Miêu tả q trình gia cơng/ chế tạo (tiện, phay, khoan, mài) đặc tính kỹ thuật chúng (sự di chuyển chi tiết dụng cụ, độ xác đạt được) - Đọc áp dụng vẽ kỹ thuật phận phần tử lắp ráp Dự án Hỗ trợ Kỹ thuật Dạy nghề Việt Nam - Xác định dung sai, độ khít độ hoàn thiện bề mặt từ vẽ kỹ thuật quan sát chúng q trình gia cơng - Lựa chọn vận hành dụng cụ đo độ dài (với độ xác 0,01 mm) - Lựa chọn cố định (gắn chặt) dụng cụ kẹp phù hợp với kích thước, hình dáng, vật liệu việc gia cơng chi tiết cho q trình tiện - Chỉnh thẳng giữ chi tiết mâm cặp vấu có ý tới tính ổn định chi tiết việc bảo vệ bề mặt - Chỉnh thẳng giữ dụng cụ máy tiện dụng cụ giữ - Xây dựng kế hoạch làm việc cho q trình gia cơng phận theo trình tự cơng việc giao - Lựa chọn cung cấp dụng cụ để tiện theo phương pháp gia cơng trình tự cơng việc, loại vật liệu (chi tiết vật liệu cắt) hình dạng lưỡi cắt - Xác định thiết lập tốc độ quay, ống dẫn vật liệu vào máy độ sâu việc cắt máy tiện với phương tiện trợ giúp bàn biểu đồ - Chuẩn bị máy tiện cho trình vận hành - Tiện chi tiết kim loại sắt kim loại không chứa sắt với độ xác kích thước lên tới ± 0,05 mm độ hoàn thiện bề mặt Rz 25 μm cách gia công bề mặt theo chiều ngang chiều dọc, tiện theo chiều dọc, tiện trong, tiện cắt ngang tiện khn/ mẫu (góc lượn, trịn, cơn, ren) - Bố trí vận hành nơi làm việc họ cách an toàn dễ thao tác - Miêu tả tuân theo quy định an toàn, đặc biệt phát sinh trình vận hành máy khoan, máy phay máy tiện - Chỉ rõ ô nhiễm môi trường nơi làm việc đóng góp vào việc làm giảm ô nhiễm - Phát triển khả tự học để nâng cao kiến thức kỹ làm việc Nội dung: 1.1 Vẽ phận kỹ thuật 1.2 Lập kế hoạch làm việc 1.3 Kẹp chi tiết mâm cặp vấu 1.4 Các dụng cụ máy tiện 1.5 Kẹp chỉnh thẳng dụng cụ máy tiện 1.6 Gia công thô, gia công bề mặt ngang 1.7 Tiện gờ vai, gia công thô 1.8 Tiện rãnh 1.9 Hoàn thiện mặt tiết 1.10 Kẹp lại mâm cặp chi tiết gia công 1.11 Tiện mặt trái chi tiết 1.12 Kiểm tra đo đạc tham số Dự án Hỗ trợ Kỹ thuật Dạy nghề Việt Nam Bài 2: Kỹ tiện – Trục gá Mục tiêu học: Sau học xong này, người học có khả năng: (10h) - Xác định bước làm việc cho việc gia công chi tiết phận lắp ghép theo tiêu chí chức năng, chế tạo kinh tế - Đọc áp dụng vẽ kỹ thuật phận phần tử lắp ráp - Xác định dung sai, độ khít độ hồn thiện bề mặt từ vẽ kỹ thuật quan sát chúng trình gia cơng - Lựa chọn vận hành dụng cụ đo độ dài (với độ xác 0,01 mm) - Lựa chọn cố định tâm trục quay ụ định tâm (ụ đỡ) máy tiện - Chỉnh thẳng giữ chi tiết mâm cặp vấu định tâm có ý tới tính ổn định chi tiết việc bảo vệ bề mặt - Chỉnh thẳng giữ dụng cụ mâm cặp (bàn cặp) dụng cụ giữ - Xây dựng kế hoạch làm việc cho q trình gia cơng phận theo trình tự công việc giao - Lựa chọn cung cấp dụng cụ tiện theo phương pháp gia công trình tự cơng việc, loại vật liệu (chi tiết vật liệu cắt) hình dạng lưỡi cắt - Xác định thiết lập tốc độ quay, ống dẫn vật liệu vào máy độ sâu dao cắt máy cơng cụ cho q trình vận hành tiện với phương tiện trợ giúp bàn biểu đồ - Chuẩn bị máy công cụ cho trình vận hành - Tiện chi tiết kim loại sắt với độ xác kích thước lên tới ± 0,05 mm độ hoàn thiện bề mặt Rz 25 μm việc gia công bề mặt theo chiều ngang chiều dọc, tiện theo chiều dọc tiện khn/ mẫu (góc lượn, rãnh vịng) - Bố trí vận hành nơi làm việc họ cách an toàn dễ thao tác Nội dung: 2.1 Vẽ phận kỹ thuật 2.2 Lập kế hoạch làm việc 2.3 Gia công bề mặt theo chiều ngang 2.4 Khoan định tâm 2.5 Kẹp chi tiết tâm 2.6 Tiện gờ vai với dụng cụ tiện bên trái, gia công thô 2.7 Tiện gờ vai với dụng cụ tiện bên phải, gia cơng thơ 2.8 Tiện rãnh vịng móc/ chặn 2.10 Hồn thiện với độ xác 0,05 mm Dự án Hỗ trợ Kỹ thuật Dạy nghề Việt Nam 2.11 Đo kích thước thước kẹp dụng cụ đo vi lượng Bài 3: Tiện truyền (thanh đẩy pít tơng) Mục tiêu học: Sau học xong này, người học có khả năng: (8h) - Đọc áp dụng vẽ kỹ thuật phận phần tử lắp ráp - Xác định dung sai, độ khít độ hồn thiện bề mặt từ vẽ kỹ thuật quan sát chúng q trình gia cơng - Vận hành dụng cụ đo độ dài (với độ xác 0.01mm), dụng cụ đo vi lượng - Lựa chọn cố định tâm trục quay ụ định tâm (ụ đỡ) máy tiện - Chỉnh thẳng giữ chi tiết mâm cặp vấu định tâm có ý tới tính ổn định chi tiết việc bảo vệ bề mặt - Chỉnh thẳng giữ dụng cụ mâm cặp (bàn cặp) dụng cụ giữ - Xây dựng kế hoạch làm việc cho q trình gia cơng phận theo trình tự cơng việc giao - Lựa chọn cung cấp dụng cụ theo phương pháp gia cơng trình tự cơng việc, loại vật liệu (chi tiết vật liệu cắt) hình dạng lưỡi cắt - Xác định thiết lập tốc độ quay, ống dẫn vật liệu vào máy độ sâu dao cắt máy cơng cụ cho q trình vận hành tiện với phương tiện trợ giúp bàn biểu đồ - Chuẩn bị máy cơng cụ cho q trình vận hành - Tiện chi tiết kim loại sắt kim loại không chứa sắt với độ xác kích thước tới ± 0,05 mm độ hoàn thiện bề mặt Rz 25 μm việc gia công bề mặt theo chiều ngang chiều dọc, tiện theo chiều dọc tiện khuôn/ mẫu (rãnh, góc lượn) - Bố trí vận hành nơi làm việc họ cách an toàn dễ thao tác Nội dung: 3.1 Vẽ phận kỹ thuật 3.2 Lập kế hoạch làm việc 3.3 Gia công bề mặt không bị giới hạn theo chiều ngang 3.4 Khoan định tâm 3.5 Kẹp chi tiết tâm 3.6 Tiện theo chiều dọc truyền (thanh đẩy pít tơng) 3.7 Tiện gờ 3.8 Tiện rãnh góc lượn 3.9 Cắt ren dao 2.10 Đo kích thước thước kẹp dụng cụ đo vi lượng Dự án Hỗ trợ Kỹ thuật Dạy nghề Việt Nam Bài 4: Tiện pít tơng Mục tiêu học: Sau học xong này, người học có khả năng: (4 h) - Đọc áp dụng vẽ kỹ thuật phận phần tử lắp ráp - Xác định dung sai, độ khít độ hồn thiện bề mặt từ vẽ kỹ thuật quan sát chúng q trình gia cơng - Lựa chọn vận hành dụng cụ đo độ dài (với độ xác 0,01 mm) - Chỉnh thẳng giữ chi tiết mâm cặp vấu có ý tới tính ổn định chi tiết việc bảo vệ bề mặt - Chỉnh thẳng giữ dụng cụ mâm cặp (bàn cặp) dụng cụ giữ - Xây dựng kế hoạch làm việc cho q trình gia cơng phận theo trình tự cơng việc giao - Lựa chọn cung cấp dụng cụ theo phương pháp gia công trình tự cơng việc, loại vật liệu (chi tiết vật liệu cắt) hình dạng lưỡi cắt - Xác định thiết lập tốc độ quay, ống dẫn vật liệu vào máy độ sâu dao cắt máy cơng cụ cho q trình vận hành tiện phay với phương tiện trợ giúp bàn biểu đồ - Chuẩn bị máy công cụ cho trình vận hành - Tiện chi tiết kim loại sắt kim loại không chứa sắt với độ xác kích thước tới ± 0,05 mm độ hoàn thiện bề mặt Rz 25 μm cách gia công bề mặt theo chiều ngang chiều dọc, tiện theo chiều dọc, tiện trong, tiện cắt ngang tiện khn/ mẫu (góc lượn, rãnh vịng) - Gia công lỗ chi tiết khoan cố định mâm cặp ụ đỡ - Bố trí vận hành nơi làm việc họ cách an toàn dễ thao tác Nội dung: 4.1 Vẽ phận kỹ thuật 4.2 Lập kế hoạch làm việc 4.3 Gia công bề mặt không bị giới hạn theo chiều ngang 4.4 Tiện theo chiều dọc 4.5 Khoan 4.6 Tiện – cắt bỏ 4.7 Tiện rãnh góc lượn 4.8 Kiểm tra đo thông số 4.9 Vận hành khoan Dự án Hỗ trợ Kỹ thuật Dạy nghề Việt Nam Bài 5: Tiện vỏ xy lanh Mục tiêu học: Sau học xong này, người học có khả năng: ( h) - Đọc áp dụng vẽ kỹ thuật phận phần tử lắp ráp - Xác định dung sai, độ khít độ hồn thiện bề mặt từ vẽ kỹ thuật quan sát chúng q trình gia cơng - Lựa chọn vận hành dụng cụ đo độ dài (với độ xác 0,01 mm) góc (với độ xác đến 5’) - Kiểm tra độ phẳng bề mặt độ đồng tâm đồng hồ đo - Kẻ vạch, khoan dấu đánh dấu chi tiết nhờ việc xem xét tính chất vật liệu - Lựa chọn cố định (gắn chặt) dụng cụ kẹp phù hợp với kích thước, hình dáng, vật liệu việc gia cơng chi tiết cho q trình khoan, phay tiện - Chỉnh thẳng giữ chi tiết mâm cặp vấu định tâm có ý tới tính ổn định chi tiết việc bảo vệ bề mặt - Chỉnh thẳng giữ dụng cụ mâm cặp (bàn cặp), côn kẹp, cặp giữ dụng cụ giữ - Xây dựng kế hoạch làm việc cho trình gia cơng phận theo trình tự cơng việc giao - Lựa chọn cung cấp dụng cụ theo phương pháp gia cơng trình tự cơng việc, loại vật liệu (chi tiết vật liệu cắt) hình dạng lưỡi cắt - Xác định thiết lập tốc độ quay, ống dẫn vật liệu vào máy độ sâu dao cắt máy công cụ việc vận hành khoan, tiện phay với phương tiện trợ giúp bàn biểu đồ - Chuẩn bị máy cơng cụ cho q trình vận hành - Tiện chi tiết kim loại sắt với độ xác kích thước tới ± 0,05 mm độ hoàn thiện bề mặt Rz 25 μm việc gia công bề mặt theo chiều ngang chiều dọc, tiện theo chiều dọc, tiện - Gia công chi tiết kim loại sắt phương thức phay với độ xác kích thước tới ± 0,05 mm độ hoàn thiện bề mặt Rz 25 μm thông qua việc phay khoan bề mặt theo chiều dọc chiều ngang - Bố trí vận hành nơi làm việc họ cách an toàn dễ thao tác Nội dung: 5.1 Vẽ phận kỹ thuật 5.2 Lập kế hoạch làm việc 5.3 Gia công bề mặt theo chiều ngang 5.4 Khoan định tâm ... trợ Kỹ thuật Dạy nghề Việt Nam Chương trình mô đun đào tạo: Chế tạo phận khí máy Mã số mơ đun: MD02 Thời gian: 120 (Lý thuyết: 34 giờ; thực hành: 86 giờ) I Vị trí, tính chất mơ đun - Ý tưởng tổng... án khác chúng có mục tiêu có nội dung tương tự - Trước tham gia mô đun này, người học cần có kỹ kinh nghiệm việc gia cơng phận khí phương pháp thủ công, kiến thức vật liệu vẽ kỹ thuật II Mục tiêu... Xác định bước làm việc cho việc gia công chi tiết phận lắp ghép theo tiêu chí chức năng, chế tạo kinh tế - Miêu tả q trình gia cơng/ chế tạo (tiện, phay, khoan, mài) đặc tính kỹ thuật chúng (sự