Thiết kế phân xưởng trích ly sản xuất dầu nhờn bằng dung môi furfurol năng suất 450.000 tấn trên năm

104 1.3K 17
Thiết kế phân xưởng trích ly sản xuất dầu nhờn bằng dung môi furfurol năng suất 450.000 tấn trên năm

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Luận Văn: Thiết kế phân xưởng trích ly sản xuất dầu nhờn bằng dung môi furfurol năng suất 450.000 tấn trên năm

Đồ án tốt nghiệp furfurol Phân xưởng trích ly dầu nhờn dung môi TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI KHOA CƠNG NGHỆ HĨA HỌC BỘ MƠN CƠNG NGHỆ HỮU CƠ - HÓA DẦU -***** N TT NGHIP Đề tài: THIẾT KẾ PHÂN XƯỞNG TRÍCH LY SẢN XUẤT DẦU NHỜN BNG DUNG MễI FURFUROL NNG SUT 450.000 TN/NM Giáo viên híng dÉn: TS Lê Văn Hiếu Sinh viªn thùc hiƯn : Qch Văn Hịa : Hóa Dầu I – K48 Líp HÀ NỘI 05 /2008 Sv : Qch Văn Hịa Lớp Hóa Dầu I – K48 ĐHBKHN Đồ án tốt nghiệp furfurol Phân xưởng trích ly dầu nhờn dung môi LỜI CẢM ƠN ! Em xin bày tỏ lời cảm ơn đến thầy ,cô giáo mơn Cơng nghệ hưu – hóa dầu ,đặc biêt thầy giáo TS Lê Văn Hiếu hướng dẫn em hoàn thành đồ án tốt nghiệp Mặc dù có nhiều cố gắng thời gian kiến thức có hạn nên đồ án cịn nhiều thiếu sót Em mong thầy ,cơ giáo hướng dẫn,góp ý để đồ án tốt nghiệp em hoàn thiện Em xin chân thành cảm ơn ! Hà Nội ,ngày 20 tháng năm 2008 Sinh viên thực Quách Văn Hòa Sv : Qch Văn Hịa Lớp Hóa Dầu I – K48 ĐHBKHN Đồ án tốt nghiệp furfurol Phân xưởng trích ly dầu nhờn dung môi BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO CỘNG HÒA Xà HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI ĐỘC LẬP – TỰ DO – HẠNH PHÚC ******************* NHIỆM VỤ THIẾT KẾ TỐT NGHIỆP Họ tên sinh viên : Quách Văn Hòa Lớp : Hóa Dầu I - K48 Khoa : Cơng Nghệ Hóa Học Ngành học : Cơng Nghệ Hữu Cơ – Hóa Dầu Đề tài thiết kế : Thiết kế phân xưởng trích ly sản xuất dầu nhờn dung môi furfurol Năng suất 450.000 tấn/năm Nội dung phần thuyết minh tính tốn : -Tổng quan lý thuyết dầu nhờn - Tính tốn cơng nghệ : - Thiết kế xây dựng - Tính tốn kinh tế - An toàn lao động tự động hóa Các loại vẽ : - Bản vẽ dây chuyền công nghệ A0 , - Bản vẽ thiết bị A1 , - Bản vẽ mặt xây dựng A0 , Cán hướng dẫn : TS Lê Văn Hiếu Ngày giao đề tài : Ngày tháng năm 2008 Ngày hoàn thành đề tài : Ngày tháng năm 2008 Thông qua khoa Ngày tháng năm 2008 CHỦ NHIỆM KHOA CÁN BỘ HƯỚNG DẪN ( Ký ghi rõ họ tên ) ( Ký ghi rõ họ tên ) Sv : Qch Văn Hịa Lớp Hóa Dầu I – K48 ĐHBKHN Đồ án tốt nghiệp furfurol Phân xưởng trích ly dầu nhờn dung mơi PhÇn nhËn xÐt đánh giá cán hớng dẫn 1.Tinh thần,thái độ sinh viên trình làm đồ án tèt nghiÖp …………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………… Chất lợng đồ án tốt nghiệp Đánh giá kết Cho điểm cán hớng dẫn: (Điểm ghi số chữ) Ngày tháng năm 2008 Cán hớng dẫn (Ký ghi rõ họ tên) TS.Lê Văn HiÕu Sv : Qch Văn Hịa Lớp Hóa Dầu I – K48 ĐHBKHN Đồ án tốt nghiệp furfurol Phân xưởng trích ly dầu nhờn dung mơi MỤC LỤC Trang HÀ NỘI 05 /2008 I.2.2 Các thành phần khác 16 I.2.2.1 C¸c chÊt nhùa asphanten 17 Bình chứa propan; Thiết bị bay hơi; M¸y nÐn 37 Cét khử dung môi rafinat; Lò đốt nóng; 37 Tách dung môi khỏi rafinat; Thiết bị lắng tách; 37 Cột tách dung môi khỏi Asphan; Cột tách dung môi khỏi asphan; 37 10 Cét trÝch ly 37 I propan; II Nguyên liệu; III Hơi nớc; IV Rafinat; 37 50 50 Hình 10 Sơ đồ công nghệ hydro hoá làm .50 II.3.Quá trình tách asphan propan [1] 50 II.4 Xu híng c¶i tiến công nghệ sản xuất dầu gốc 53 Công nghệ sản xuất dầu gốc vừa nêu công nghệ truyền thống ngày đợc cải thiện nhằm tạo sản phẩm có chất lợng cao hơn, hiệu suất lớn kinh tế Một hớng cải tiến áp dụng trình xử lý hydro, có xúc tác, chẳng hạn nh trình hydrocracking hydroizome hoá 53 Nhờ trình hydrocracking cho phép sản xuất đợc loại dầu nhờn có nhiệt độ đông đặc thấp số độ nhớt cao Tuỳ theo điều kiện công nghệ ngời ta chia hydrocracking thành ba loại sau: 53 Hydrocracking khe khắt tiến hành áp suất hydro cao, tõ 200 .53 ®Õn 250 at (20 ®Õn 25 MPa) 53 Hydrocracking với độ khắt khe vừa phải tiến hành áp suất hydro .53 từ 100 đến 150 at 53 Hydrocracking ë ®iỊu kiƯn mỊm tiến hành áp suất hydro từ 30 .53 đến 70 at 53 Quá trình hydrocracking hay dùng loại 2, hydrocracking mềm trình hydro hoá làm vừa nêu 53 Khi tiến hành hydrocracking để sản xuất dầu nhờn, ngời ta làm thay đổi thành phần hoá học cấu trúc nguyên liệu theo hớng tăng hydrocacbon có số độ nhớt cao, nhiệt độ đông đặc thấp độ ổn định oxy hoá cao Sản phẩm trình hợp chất vòng loại naphten hay hỵp Sv : Qch Văn Hịa Lớp Hóa Dầu I – K48 ĐHBKHN Đồ án tốt nghiệp furfurol Phân xưởng trích ly dầu nhờn dung mơi chÊt th¬m có mạch nhánh alkyl dài phân nhánh iso - parafin từ C20 đến C40 có nhánh phân nhánh Vì tiến hành trình hydrocracking, phản ứng hydrogenolyse hợp chất dị nguyên tố nitơ, oxy, lu huỳnh, phản ứng mong muốn cần xảy là: 54 Hydro hoá hợp chất thơm đa vòng thành naphten .54 ChØ sè nhít ≈ -60 ≈ + 20 54 NhiƯt ®é đông đặc > + 500C < + 200C .54 Tiếp tục dehydro khử vòng naphten đa vòng, hydrocacbon thơm hydrocacbon lai hợp loại naphten thơm thành hydrocacbon đơn vòng: 54 Chỉ số nhớt 20 100 - 140 54 Nhiệt độ đông đặc + 200C < 00C .54 Hydroizone ho¸ c¸c hydrocacbon parafin 54 ChØ sè nhít 125 119 55 Nhiệt độ đông đặc + 190C - 40 0C 55 Nh vËy trình phản ứng xảy ra, đà đồng thời nâng cao số nhớt giảm nhiệt độ đông đặc cđa dÇu nhên 55 Ch¬ng III 56 CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT DẦU NHỜN GỐC VỚI DUNG MÔI FURFUROL 56 III.1 Mơc ®Ých ý nghĩa trình trích ly dung m«i furfurol [1,3] 56 Mơc ®Ých trình trích ly chiết tách cấu tử không mong muốn chứa phân đoạn dầu nhờn mà chng cất loại đợc Các cấu tử thờng chất nhựa, phi hydrocacbon, hydrocacbon thơm mạch bên ngắn ngng tụ cao thờng làm cho dầu nhờn sau thời gian bảo quản hay sử dụng lại biến đổi màu sắc, tăng độ nhớt, xuất hợp chất có tính axit không tan dầu, tạo cặn nhựa cặn bùn dầu 56 Nguyên lý trình tách dung môi chọn lọc dựa vµo tÝnh chÊt hoµ tan cã chän läc cđa dung môi đợc sử dụng Khi trộn dung môi vào nguyên liệu điều kiện thích hợp, cấu tử nguyên liệu phân thành hai nhóm: nhóm hoà tan tốt dung môi tạo thành pha riêng gọi pha trích (extrack); phần không hoà tan hay hoà tan dung môi gọi rafinat Sản phÈm cã Ých cã thÓ n»m pha trÝch hay rafinat tuỳ thuộc vào loại dung môi sử dụng Với dung môi furfurol sản phẩm có ích không hoà tan vào dung môi này, nên chủ yếu pha trích cấu tử có hại dầu nhờn 56 Do trình trích ly dung môi chọn lọc đặc biệt có ý nghĩa việc sản xuất dầu nhờn Quá trình làm tăng độ ổn định, chống oxy hoá cho dầu nhờn, tăng số độ nhớt, giảm tỷ trọng, giảm độ nhớt, giảm độ cốc hoá, làm Sv : Quỏch Vn Hũa Lớp Hóa Dầu I – K48 ĐHBKHN Đồ án tốt nghiệp furfurol Phân xưởng trích ly dầu nhờn dung mụi sáng màu cho dầu nhờn Tuy nhiên, nhiệt độ đông đặc dầu nhờn lại tăng lên 56 III.2 Sơ đồ nguyên tắc trình trích ly lỏng - lỏng.[1,12] 57 Hình 12: Sơ đồ nguyên tắc trình trích ly 57 Quá trình trích ly lỏng - lỏng bao gồm giai đoạn 57 - Giai đoạn : Trộn lẫn dung dịch đầu với dung môi thứ: Cấu tử phân bố hỗn hợp đầu vào dung môi thứ đặt đợc cân hai pha .57 - Giai đoạn : Tách hai pha, hai pha phân lớp nên tách dễ dàng, pha gồm dung môi thứ cấu tử phân bố gọi dung dịch trích Một pha gồm dung môi đầu cấu tử phân bố lại (có thể có lẫn dung môi thứ) gọi dung dịch rafinat 58 Thờng cấu tử dung dịch đầu dung môi thứ có hoà tan phần vào nên pha tối thiểu gồm cấu tử 58 - Giai đoạn : Hoàn nguyên dung môi: Tách dung môi khỏi dung dịch rafinat dung dịch trích 58 Nh để tách hỗn hợp lỏng đồng phơng pháp trích ly phức tạp chng luyện, nhng nhiều trờng hợp trích ly có nhiều u điểm 58 - TrÝch ly đợc tiến hành nhiệt độ thờng nên thích hợp với chất dễ bị phân huỷ nhiệt ®é cao 58 - Có thể tách đợc dung dịch đẳng phí dung dịch có độ bay tơng đối gần 58 - Với dung dịch pha loÃng trích ly tiết kiệm 58 * Nguyên tắc trÝch ly 58 Để khảo sát nguyên tắc trình trích ly ta giả thiết dung môi đầu dung môi thứ hoà tan hạn chế vào Khi thành phần pha trích ly gồm cấu tử Do để đơn giản ta chọn biểu đồ pha toạ độ tam giác Trên đỉnh tam giác biểu diễn cấu tử phân bố (M), dung môi đầu (L) dung môi thứ (G) tinh khiết 100% 58 Mỗi điểm nằm cạnh tam giác biểu diễn thành phần dung dịch hai cấu tử Mỗi điểm nằm tam giác biểu diễn thành phần dung dịch gồm ba cấu tử 59 60 Hình 13: Biểu đồ pha hệ ba cấu tử .60 Hỗn hợp hai cÊu tư M vµ L hoµn toµn tan lÉn vµo nhau, dùng dung môi thứ G có khả hoà tan chọn lọc M để tách chúng gọi trích ly 60 Hỗn hợp đầu giả sư gåm hai cÊu tư L vµ M hoµ tan hoàn toàn vào nhau, có thành phần đợc biểu diễn F0 cạnh ML Nếu ta thêm dung môi thø G vµo Sv : Qch Văn Hịa Lớp Hóa Dầu I – K48 ĐHBKHN Đồ án tốt nghiệp furfurol Phân xưởng trích ly dầu nhờn dung mơi hỗn hợp F0, ta thu đợc hỗn hợp cấu tử mà thành phần hỗn hợp đợc biểu diễn điểm N nằm đờng thẳng F0G, vị trí điểm N tuỳ thuộc vào tỷ lợng G/F0 60 Giả sử điểm N, hỗn hợp N hỗn hợp dị thể, không hoà tan vào phân thành pha Pha rafinat gồm hầu hết L, phần dung môi thứ G cấu tử phân bố M Pha trích gồm hầu hết G, phần M L Trong ®ã nång ®é cđa cÊu tư ph©n bè pha trích EE' lớn rafinat RR' 60 Tách dung dÞch rafinat khái dung dÞch trÝch (thêng b»ng phơng pháp gạn) thêm dung môi thứ G vào rafinat, ta đợc hệ cấu tử có thành phần đợc biểu diễn N1 Hỗn hợp N1 hỗn hợp không đồng phân thành hai pha rafinat R1 vµ pha trÝch E1 .61 Râ rµng thµnh phần dung môi đầu R1 lớn R, tiếp tục trình nh ta tìm cách tách dung môi thử khỏi rafinat cuối ta thu đợc rafinat gồm hầu hết dung môi đầu 61 Cấu tử cần tách M có độ tinh khiết tối đa sau đà tách hết dung môi G đạt đến điểm Fm Tuy nhiên để đạt đợc hiệu tách cao ta thay đổi điều kiện trình nh giảm nhiệt độ (tăng kích thớc vùng dị thể), chọn dung môi có kích thớc vùng dị thể lớn hơn, có độ dốc đờng liên hợp lớn 61 II Cân vật chất thiết bị trích ly 72 II.2 ChiỊu cao cđa th¸p trÝch ly [10, 11] 81 III.3.1 Các hạm mục phân xởng 101 Tổng diện tích mặt phân xưởng : 15000 m2 .102 Diện tích đất làm sân , đường , đương ống : 6000 m2 103 III.3.2 Giải pháp kết cấu chịu lực nhà sản xuất cột móng, dầm móng, mái 103 Phần IV 104 TÍNH TỐN KINH TẾ 104 IV.1 Mục đích ý nghĩa tính tốn kinh tế 104 IV.2 Néi dung tÝnh to¸n kinh tÕ 105 IV.2.1 Xác định chế độ công tác cđa ph©n xëng 105 IV.2.2 Nhu cầu nguyên liệu, nhiên liệu lợng .105 a Nhu cầu nguyên liệu .105 b Nhu cÇu điện 105 IV.2.3 TÝnh chi phÝ nguyªn vËt liƯu lợng .107 IV.2.4 Tính vốn đầu t cố định .108 a Vốn đầu t xây dựng: Vxd 108 b Vốn đầu t cho thiết bị, máy móc: Vtb 108 IV.2.5 Nhu cÇu vỊ lao ®éng 109 Sv : Quách Văn Hòa Lớp Hóa Dầu I – K48 ĐHBKHN Đồ án tốt nghiệp furfurol Phân xưởng trích ly dầu nhờn dung mơi IV.2.6 Quỹ lợng công nhân viên phân xởng 111 IV.2.7 TÝnh khÊu hao 112 IV.2.9 Thu håi s¶n phÈm phơ .113 IV.2.10 Tính giá thành sản phẩm .113 V.1.3 An toàn điện 117 V.3 Tù ®éng hãa .122 Sv : Qch Văn Hịa Lớp Hóa Dầu I – K48 ĐHBKHN Đồ án tốt nghiệp furfurol Phân xưởng trích ly dầu nhờn dung mơi MỞ ĐẦU Trªn giới dầu nhờn vấn chất bôi trơn chủ yếu ngành công nghiệp dân dụng Với vai trò quan trọng mình, dầu nhờn đà trở thành loại vật liệu công nghiệp không thĨ thiÕu Cùng víi sù ph¸t triĨn cđa x· héi loại máy móc, thiết bị, công cụ đợc đa vào ứng dụng công nghiệp dân dụng ngày nhiều dẫn đến mức tiêu thụ dầu mỡ bôi trơn tăng lên không ngừng năm qua Theo thống kê, mức tiêu thụ dầu mỡ bôi trơn giới khoảng 40 triệu mi năm nớc ta mức tiêu thụ dầu mỡ bôi trơn thấp nhiều so với nớc phát triển nhng đt mức khoảng 100.000 năm mức tăng trởng -8 % / năm Đây số không nhỏ Toàn lợng dầu nhờn hầu nh nhập từ nớc dới dạng thành phần dới dạng dầu gốc với loại phụ gia tự pha chế Khoa học k thuật ngày phát triển cng nhiều công cụ máy móc phát triển Khi máy móc đòi hỏi dầu mỡ bôi trơn ngày tốt số độ nht cao số độ nht phải thay đổi theo nhiệt độ phải đáp ứng đợc yêu cầu: Chống mài mòn, bảo vệ kim loại, chống oxy hoá Bên cạnh khoa học k thuật máy móc phát triển đòi hỏi công nghệ sản xuất dầu nhờn ngày đại Bởi sử dụng dầu mỡ bôi trơn tốt làm giảm hao phí lợng ma sát gây từ 15 đến 20 % nớc ta theo đánh giỏ chuyên gia dầu khí, thiệt hại ma sát mài mòn chi phí bảo dỡng hàng năm khoảng vài triệu USD Tổn thất ma sát mài mòn có nhiều nguyên nhân, nhng thiếu dầu bôi trơn sử dụng dầu bôi trơn vớ Sv : Qch Văn Hịa 10 Lớp Hóa Dầu I – K48 ĐHBKHN Đồ án tốt nghiệp furfurol Phân xưởng trớch ly du nhn bng dung mụi + Nếu địa phơng cha có sẵn điều kiện hạ tầng kỹ thuật phải xét đến khả xây dựng trớc mắt ,cũng nh tơng lai - Địa điểm xây dựng đợc lựa chọn cần lu ý tới điều kiện sau : + Khả nguồn cung cấp vật liệu , vật t xây dựng để giảm chi phí giá thành đầu t xây dựng nhà máy , hạn chế tối đa lợng vận chuyển vật t xây dựng từ nơi khác đến + Khả cung ứng nhân công trình xây dựng nhà máy nh vận hành nhà máy sau Do thiết kế cần ý xác định số công nhân nhà máy khả cung cấp nhân công địa phơng lân cận trình đô thị hoá -Về địa hình khu đất : khu đất phải có kích thớc hình dạng thuận lợi cho việc xây dựng trớc mắt nh việc mở rộng nhà máy tơng lai Kích thớc , hình dạng quy mô diện tích khu đất không hợp lý xẽ gây khó khăn trình thiết kế bố trí dây chuyền công nghệ , nh việc bố trí hạng mục công trình mặt khu đất Do khu đất đợc lựa chọn cần đáp ứng yêu cầu sau : + Khu đất phải cao tránh ngập lụt mùa lũ , có mức nớc ngập thấp tạo điều kiện tốt cho việc thoát nớc thải dễ dàng + Khu đất phải tơng đối phẳng có độ dốc tự nhiên tốt i= 0,5-1% để hạn chế tối đa cho kinh phí san lấp mặt ( thông thờng chi phí lớn chiếm từ 10-15% giá trị công trình ) -Khu đất lựa chọn không đợc nằm vùng có mỏ khoáng sản địa chất không ổn định nh ( có tợng động đất , xói mòn hay tợng cát chảy) Cờng độ khu đất xây dựng 1,5 - 2,5 kg/cm2 Nên xây dựng sét , đất đá mong , đất đồi Để giảm tối đa chi phí gia công móng hạng mục công trình có tải trọng thân tải träng ®éng lín Sv : Qch Văn Hịa 90 Lớp Hóa Dầu I – K48 ĐHBKHN Đồ án tốt nghiệp furfurol Phân xưởng trích ly dầu nhờn dung mụi -Khi địa điểm xây dựng đợc chọn cần xét ®Õn mèi quan hƯ mËt thiÕt gi÷a khu dan c đô thị khu công nghiệp Điều không tránh khỏi trình sản xuất nhà may thờng thải chất độc hại nh : Dễ cháy nổ , ô nhiễm môi trờng Để hạn chế tối đa ảnh hởng xấu môi trờng công nghiệp tới khu dân c , khu vực có di tích lịch sử danh lam thắng cảnh địa phơng cần thoả mÃn điều kiện sau : +Địa điểm xây dựng phải thoả mÃn yêu cầu qui phạm , qui định mặt bảo vệ môi trờng vệ sinh công nghiệp Chú ý khoảng cách bảo vệ, vệ sinh công nghiệp tuyệt đối không đợc xây dựng công trình công cộng công viên, phải trồng xanh để hạn chế tác hại khu công nghiệp gây nên +Vị trí xây dựng nhà máy thờnh phải cuối hớng gió chủ đạo công nghiệp hoá chất nói chung nhà máy chế biến dầu mỏ nói riêng , thờng bị ô nhiễm khí hidrocacbon khí phụ khác nên địa điểm sản xuất đặt sa khu dân c để hạn chế tối đa ảnh hởng xấu Nguồn nớc thải nhà máy đợc sử lý phải hạ lu cách bến dùng khu dân c tối thiểu 500 m III.1.3 Địa điểm xây dng Từ sở , ta chọn địa điểm xây dựng nhà máy sản xuất furfurol Dung Quất -Quảng NgÃi Nơi đợc phủ phê duyệt xây dựng khu công nghiệp Đối với địa điểm mang nhiều yếu tố thuận lợi cho việc xây dựng nhà máy sản suất furfurol nh : - Mạng lới giao thông - Hớng đông cách khoảng km biển, với độ sâu rộng thuận lợi cho tàu tải trọng lớn cập bến có nhiều tàu cập bến lần Hớng tây Nam mạng lới giao thông quốc qia đờng đờng sắt - Hớng bắc giáp khu kinh tế mở Quảng Nam Vì mặt giao thông sÏ rÊt thn tiƯn cho viƯc vËn chun nguyªn liƯu nhà máy nh việc vận chuyển sản phẩn nhà máy tiêu thụ Sv : Quỏch Vn Hịa 91 Lớp Hóa Dầu I – K48 ĐHBKHN Đồ án tốt nghiệp furfurol Phân xưởng trích ly dầu nhờn bng dung mụi Mặt khác vật liệu ,vật t xây dựng nhà máy lấy nội tỉnh Nguồn nhân công dồi ,đây yếu tố quan trọng trình đẩy mạnh xây dựng nhà máy cúng nh việc vận hành nhà máy Một vấn đề cần thiết là: Kích thớc hình dạng khu đất thuận lợi cho viêc xây dựng trớc mắt cúng nh việc mở rộng nhà máy tơng lai Khu đất cao ráo, không bị ngập lụt, độ dốc tự nhiên khu đất khoảng 1% với đất sét kết hợp với đất đá ong nên đảm bảo tính chịu tải trọng lớn Với địa hình nhà máy hớng đông giáp biển hớng gió chủ đạo hơng tây nam chất khí, bụi nhà máy hoạc không ảnh hởng đến khu dan c III.1.4.Tổng mặt nhà máy lc du Nhà máy sản xuất dầu nhờn chiếm diện tích rộng lớn bao gồm liên hợp phân xởng có mối liên hợp chặt chẽ với Sản phẩm phân xởng nguyên liệu phân xởng kia, đòi hỏi phân xởng phải đợc phân bố cách hợp lý phù hợp với mối liên hệ phân xởng Điều kiện làm việc nhà máy có công đoạn đòi hỏi khắt khe chế độ công nghệ Mặt khác sản phẩm nhiều trình dễ cháy nổ cần ý tuyệt đối đảm bảo an toàn chống cháy nổ phân xởngvà an toàn nhà máy Giữa phân xởng sản xuất phải có khoảng cách đảm bảo an toàn thuận lợi cho trình lu thông dòng ngời, dòng xe đồng thời nguyên liệu nhiên liệu, xúc tác, hoá chất phụ trợ thiết bị, phơng tiện khác phải đảm bảo lu thông Các hạng mục công trình nhà máy đợc xây dựng thoả mÃn tính chất hợp khối phục vụ trình sản xuất liên tục đảm bảo điều kiện vệ sinh công nghiệp điều kiện mỹ quan Sv : Qch Văn Hịa 92 Lớp Hóa Dầu I – K48 ĐHBKHN Đồ án tốt nghiệp furfurol Phân xưởng trích ly dầu nhờn dung mơi Víi tÝnh chÊt cđa mét nhà máy sản xuất hoá chất , đề tránh độc hại cho ngời nh không gây ô nhiễm mụi trờng cần đợc ý đặc biệt III.2 Thiết kế tổng mặt nhà máy [14] III.2.1 Nhiệm vụ yêu cầu Thiết kế tổng mặt nhà máy giai đoạn quan trọng, nhiệm vụ nghiên cứu, phân tích tổng hợp liệu dự án sang giải pháp bố trí thực tế địa hình khu đất cụ thể đà đợc chọn làm sở cho việc tổ chức xây dựng nhà máy sản suất dầu nhờn băng dung môI furfurol * Nhiệm vụ thiết kế nhà máy: + Đánh giá điều kiện tự nhiên , nhân tạo khu đất xây dựng nhà máy làm sở cho giải pháp bố trí xếp hạng mục công trình, công trình kỹ thuật, biện pháp giải vấn đề khí hậu nhà máy nhà sản xut, cho phù hợp tối đa yêu cầu dây chuyền công nghệ nhà máy lân cận vùng công nghiệp Xác định cấu mặt bằng, hình khối kiến trúc hạng mục công trình, định hớng nhà , tổ chức mạng lới công trình phục vụ công cộng, trồng xanh, hoàn thiện khu đất xây dựng, hớng phân chia thời kỳ xây dựng Nghiên cứu khả mở rộng phát triển nhà máy +Giải vấn đề có liên quan đến môi trờng qua giải pháp để đảm bảo yêu cầu vƯ sinh c«ng nghiƯp , chèng ån chèng « nhiƠm mặt nớc khí , nh vấn đề liên quan đến an toàn sản xuất nh hoả hoạn cố đặc biệt khác +Giải quan hệ cảnh quan đô thị với môi trờng xung quanh tạo khả hoà nhập nhà máy với nhà máy lân cận, phù hợp hài hoà với không gian tự vùng * Các yêu cầu thiết kế tổng mặt nhà máy : Sv : Qch Văn Hịa 93 Lớp Hóa Dầu I – K48 ĐHBKHN Đồ án tốt nghiệp furfurol Phân xưởng trớch ly du nhn bng dung mụi +Giải pháp thiết kế tổng mặt nhà máy phải đáp ứng đợc mức cao dây chuyền công nghệ cho chiều dài dây chuyền sản xuất ngắn , không trùng lặp lộn sộn , hạn chế tối đa giao Đảm bảo mối liên hệ mật thiết hạng mục công trình với hệ thống giao thông , mạng lới cung cấp kỹ thuật khác bên bên nhà máy + Diện tích khu đất xây dựng đợc tính toán thoả mÃn nhu cầu đòi hỏi dây chuyền công nghệ sở bố trí hợp lý hạng mục công trình, tăng cờng vận dụng khả hợp khối nâng tầng sử dụng tối đa diện tích không xây dựng để trồng xanh tổ chức môi trờng công nghiệp định hớng phát triển mở rộng nhà máy tơng lai + Trên khu đất xây dựng nhà máy phải đợc phân thành khu vực chức theo đặc điểm sản xuất,yêu cầu vệ sinh,đặc điểm cố, khối lợng phơng tiện vận chuyển, mật độ nhân côngTạo điều kiện tốt cho việc quản lý vận hành khu vực chức + Tổ chức hệ thông giao thông vận chuyển hợp lý phù hợp với dây chuyền công nghệ, đặc tính hành hoá đáp ứng yêu cầu sản xuất quản lý, luồng ngời, luồng hàng phải ngắn không trùng lặp cắt Ngoài ra, phải ý khai thác phù hợp với mạng lới giao thông quốc gia nh cụm nhà máy lân cận + Phải thoả mÃn yêu cầu vệ sinh công nghiệp , hạn chế tối đa cố sản xuất, đảm bảo yêu cầu vệ sinh môi trờng giải pháp phân khu chức năng, bố trí hớng nhà hợp lý theo hớng gió chủ đạo khu đất Khoảng cách hạng mục công trình phải tuân theo quy phạm thiết kế, tạo điều kiện cho việc thông thoáng tự nhiên hạn chế xạ nhiệt mặt trời truyền vào nhà + Khai thác triệt để đặc điểm khí hậu địa phơng nhằm giảm đến møc cã thĨ chi phÝ san nỊn, xư lý nỊn đất, tiêu huỷ, xử lý công trình ngầm bố trí hạng mục công trình Sv : Quỏch Văn Hịa 94 Lớp Hóa Dầu I – K48 ĐHBKHN Đồ án tốt nghiệp furfurol Phân xưởng trích ly dầu nhn bng dung mụi + Phải đảm bảo tốt mối quan hệ hợp tác mật thiết với nhà máy lân cận khu công nghiệp với việc sử dung chúng công trình đảm bảo kỹ thuật, xử lý chất thải chống ô nhiễm môi trờng nh công trình hành phục vụ công cộngNhằm mang lại hiệu kinh tế ,hạn chế vốn đầu t xây dựng nhà máy tiết kiệm diện tích xây dựng + Phân chia thời kỳ sản xuất hợp lý,tạo điều kiện thi công nhanh, sớm đa nhà máy vào sản xuất, nhanh chóng hoàn vốn đầu t xây dựng Đảm bảo yêu cu thm mỹ công trình, tổng thể nhà máy Hoà nhập đóng góp cảnh quan xung quanh tạo thành khu kiến trúc công nghiệp đô thị III.2.2 Những giải pháp thiết kế tổng mặt nhà máy Trong trình nghiên cứu ,thiết kế tổng mặt nhà máy cần vận dụng linh hoạt biện pháp có tính nguyên tắc sau, để đạt đợc hiệu cao tiến hành nghiên cứu thiết kế tổng mặt Đây biện pháp có tính định hớng ban đầu để đến giải pháp quy hoạch tổng mặt nhà máy hợp lí Thực chất biện pháp phân chia phận chức nhà máy thành nhóm theo đặc im vận chuyển hàng hoá, đặc điểm phân bố nhân lực, đặc điểm yêu cầu vệ sinh công nghiệp nh đặc thù cố công đoạn sản xuất Những nhóm chức đợc bố trí khu đất nhà máy công nghiệp mối quan hệ công nghệ sản xuất nh yêu cầu quy phạm cố vệ sinh công nghiệp Trên sở nguyên lí ngời ta đa biện pháp phân chia khu đất xây dựng nhà máy thành vùng chức *Giải pháp phân vùng: Tuỳ theo đặc thù sản xuất nhà máy mà ngời ta thiết kế vận dụng nguyên tắc phân vùng cho hợp lý Trong thực tiến thiết kế, biện pháp phân chia khu đất thành vùng theo đặc điểm sử dụng phổ biến Biện pháp phân chia khu đất thành vùng Sv : Quỏch Vn Hịa 95 Lớp Hóa Dầu I – K48 ĐHBKHN Đồ án tốt nghiệp furfurol Phân xưởng trích ly dầu nhờn dung mơi + Vïng tríc nhà máy : Nơi bố trí nhà hành quản lý ,phục vụ sinh hoạt, cổng vào ,gara ôtô xe đạpĐối với nhà máy có quy mô nhỏ mức độ hợp khối lớn , vùng trứơc nhà máy hầu nh đợc dành diện tích cho bói đỗ xe ôtô, xe gắn máy, cổng bảo vệ ,bản tin xanh cảnh quan Diện tích vùng tuỳ theo yêu cầu đặc điểm sản xuất , quy mô nhà máy có diện tích từ 4-20% diện tích toàn nhà máy + Vùng sản xuất: Nơi bố trí nhà, công trình nằm dây chuyền sản xuất nhà máy, nh xởng sản xuất chính, phụ, sản xuất phụ trợTuỳ theo đặc điểm sản xuất quy mô nhà máy diện tích vùng chiếm 22-52% diện tích nhà máy Đây vùng quan trọng nhà máy nên bố trí cần lu ý số điểm sau: - Khu đất đợc u tiên điều kiện địa hình, địa chất nh hớng - Các nhà sản xuất chính, phụ trợ sản xuất có nhiều công nhân nên bố trí gần nơi phía cổng gần trục giao thông nhà máy đặc biệt u tiên hớng - Các nhà xởng trình sản xuất gây tác động xấu nh tiếng ồn lớn, lợng bụi, nhiệt thải nhiều dễ có cố nên đặt cuối hớng gió tuân thủ chặt chẽ theo quy cách vệ sinh công nghiệp +Vùng công trình phụ : Nơi đặt nhà công trình cung cấp lợng bao gồm công trình cung cấp điện, Xử lý nớc thải công trình bảo quản kỹ thuật khác Tuỳ theo yêu cầu mức độ công nghƯ mµ vïng nµy cã diƯn tÝch tõ 14-28% tỉng diện tích nhà máy Khi bố trí công trình vùng ngời ta thiết kế cần lu ý mét sè ®iĨm sau: Sv : Qch Văn Hịa 96 Lớp Hóa Dầu I – K48 ĐHBKHN Đồ án tốt nghiệp furfurol Phân xưởng trích ly dầu nhờn dung mụi - Hạn chế tối đa chiều dài hệ thèng cung cÊp kü thuËt b»ng c¸ch bè trÝ hêp lý nơi cung cấp tiêu thụ lợng (khai thác tối đa hệ thống cung cấp không dới mặt nớc) - Tận dụng khu đất không thuận lợi hớng giao thông để bố trí công trình phụ - Các công trình có nhiều bụi , khói chất không thuận lợi phải ý bố trí cuối hớng gió chủ đạo + Kho tàng phục vụ giao thông : Trên , bố trí hệ thống kho tàng bến bÃi , cầu bốc dỡ hàng hoá , sân ga nhà máy Tuỳ theo đặc điểm sản xuất quy mô nhà máy vùng thờng chiếm từ 23-37% tổng diện tích nhà máy Khi bố trí vùng ngời thiết kế cần lu ý số điểm sau : Cho phép bố trí công trình vùng đất không u tiên hớng Nhng phải phù hợp với nơi tập kết nguyên liệu sản phẩm nhà máy để dễ dàng cho việc nhập , xuất hàng nhà máy Tuy nhiên , nhiểu trờng hợp, đặc điểm yêu cầu dây chuyền công nghệ, hệ thông kho tàng bố trí phần hệ thông kho tàng nằm khu vực sản xuất Vì vËy ngêi thiÕt kÕ cã thĨ bè trÝ mét phÇn hệ thống kho tàng nằm khu vực sản xuất III.2.3 Ưu nhc điểm giải pháp thiết kế tổng mặt nhà máy + u điểm : Dễ dàng quản lý theo ngành , theo xởng , theo công đoạn trình sản xuất nhà máy Thích hợp với nhà máy cú xởng , công đoạn có đặc điểm sản xuất khác ảm đợc yêu cầu vệ sinh công nghiệp , dễ dàng xử lý phận phát sinh sản xuất nh khí độc, bụi ,cháy ,nổ Dễ dàng bố trí hệ thống giao thông bờn nhà máy Thuận lợi trình phát triển nhà máy Phù hợp với đặc điểm khÝ hËu níc ta Sv : Qch Văn Hịa 97 Lớp Hóa Dầu I – K48 ĐHBKHN Đồ án tốt nghiệp furfurol Phân xưởng trích ly dầu nhờn dung mụi + Nhợc điểm : Dây chuyền sản xuất phải kéo dài Hệ thống đờng ống kỹ thuật mạng lới giao thông tăng Hệ số xây dựng , hệ số sử dụng thấp *Giải pháp hợp Để đặt hiểu cao ứng dụng tiến khoa học kỹ thuật tự động hoá sản xuất , phù hợp với xu hớng phát triển công tác thiết kế nhà máy công nghiệp giíi vµ ViƯt Nam hiƯn Khi sư dơng nguyên tắc thiết kế cần lu ý yêu cu sau: Các xởng sản xuất , công trình kỹ thuật có đặc điểm giống nhau, không ảnh hởng lẫn trình tổ chức vận hành nhà máy Đặc điểm vệ sinh công nghiệp giống , tơng tự ớt gây ô nhiễm, độc hại có cố công nghiệp ảnh hởng đến phận khác Các chế độ vi khí hậu bên điều kiện chiếu sáng tơng tự Đặc điểm địa chất khu đất cho phép , yêu cầu sản xuất không ảnh hởng đến , phơng thức tổ chức giao thông chiều đứng đơn giản áp dụng giải pháp nâng tầng * Hợp khối công trình có u điểm sau + Ưu điểm : Số lợng công trình giảm, thuận lợi cho quy hoạch mặt chung Tiết kiệm đất xây dựng từ 10-30% Rút ngắn mạng lới giao thông vận chuyển từ 20-25% Giảm giá thành xây dùng từ 10-18 % Rót ngắn thêi gian x©y dùng tự 20-25 % Năng suất lao động tăng từ 20-25 % + Nhợc điểm : Mc dù có nhiều u ®iĨm nhng ®iỊu kiƯn x©y dùng ë ViƯt Nam áp dụng không hợp lý gặp nhợc điểm sau: Không phù hợp với xởng, công đoạn sản suất có đặc điểm, tính chất sản xuất khác Điều kiện thông thoáng chiếu sáng tự nhiên kÐm GỈp nhiỊu khã Sv : Qch Văn Hịa 98 Lớp Hóa Dầu I – K48 ĐHBKHN Đồ án tốt nghiệp furfurol Phân xưởng trích ly dầu nhờn dung mụi khăn việc thoát nớc thi Trong điều kiện địa hình , địa chất không thuận lợi tốn cho chi phí san gia cè nÒn mãng Bëi vËy , thiÕt kÕ cần xem xét kỹ thuật điều kiện giải pháp hợp khối công trình để lựa chọn biện pháp thiết kế thích hợp Nâng cao mật độ xây dựng Để tiết kiệm diện tích đất xây dựng cách tối đa thiết kế mặt chung nhà máy, giải pháp hợp khối phải ý tính toán hợp lý diện tích hạng mục công trình sở yêu cầu dây chuyền sản xuất lựa chọn hình dạng nhà công trình gọn gàng phù hợp với hình dạng khu đất, để hạn chế khu đất không sử dụng gây láng phí đất Bố trí khoảng cách công trình hợp lý đảm bảo quy phạm phòng hoả , cách ly theo điều kiện vệ sinh công nghiệp đảo bảo điều kiện m rộng nhà máy Trong trình nghiên cứu thiết kế quy hoạch mặt nhà máy cần lu ý đến yếu tố phát triển mở rộng nhà máy tơng lai , trờng hợp sau: - Nâng cao công suất nhà máy , mở rng sản xuất sản phẩm mới, thay máy móc thiết bị c Trong xây dựng mở rộng nhà máy cần thoả mÃn điều kiện sau: - Trong trình xây dựng mở rộng nhà máy không đợc ảnh hởng đến công trình có , không phá vỡ không gian kiến trúc đà có mà phải tăng thêm khả thẩm mỹ hoàn chỉnh không gian dự kiến Tuyệt đối không ảnh hởng đến dây chuyền sản xuất đà có ,dự kiến vi trí khu đất phát triển để mở rộng không ảnh hởng đến dây chuyền sản xuất hệ thống giao thông nhà máy III.2.4 ặc iểm khu Dung Quất -Quảng NgÃi - Nhìn chung Quản NgÃi có kinh tế cha phát triển ngành dịch vụ thơng mại - Khí hậu đõy hàng năm chia làm hai mùa mùa khô mùa ma - Địa hình có độ dốc nhỏ 1% không nằm mỏ khoáng sản độ chịu nÐn cđa ®Êt tèt Sv : Qch Văn Hịa 99 Lớp Hóa Dầu I – K48 ĐHBKHN Đồ án tốt nghiệp furfurol Phân xưởng trích ly dầu nhờn dung mụi + Ưu điểm : Dung Quất nói riêng Quảng NgÃi nói chung nằm vùng quan trọng phát triĨn kinh tÕ cđa chÝnh phđvíi dù ¸n ph¸t triĨn khu công nghệ cao đõy thuận lợi đờng bộ, đờng thuỷ nằm địa bàn trọng điểm khu vực miền trung + Nhợc điểm : - Nguồn nguyên liệu phải nhập từ nớc - Khí hậu khc nghiệt hàng năm thờng xuyên xảy bÃo lũ III.3 Mặt phõn xng [14] Phân xởng sản xuất dầu nhờn trích ly dung môi furfurol nằm khu vực sản xuất dầu nhờn gốc Khu vực sản xuất dầu nhờn gốc nằm nhà máy lọc dầu, có quy mô lớn gồm nhiều phân xởng khác Phân xởng khâu then chốt để sản xuất loại dầu nhờn dùng cho đông nh loại máy móc thiết bị cần đợc bôi trơn Nguyên liệu cho qúa trình sản phẩm thu đợc từ qúa trình chng cất chân không cặn mazut hay cặn gudzon sau khử asphan Sản phẩm thu đợc loại dầu gốc có hợp chất thơm đa vòng, hợp chất nhựa asphan Mặt khác, để đảm bảo cho phân xởng hoạt động cách liên tục không ảnh hởng tới qúa trình sản xuất cần đặt phân xởng vị trí gần với phân xởng cung cấp nguyên liệu, bố trí kho chứa dung môi cho phù hợp Ngoài cần bố mạng lới giao thông nhà máy để việc vận chuyển sản phẩm, nguyên liệu cách dễ dàng Các thiết bị phân xởng bao gồm: thiết bị trích ly đĩa quay cao 16,5 m đờng kính 4,5 m, tháp tách, tháp sấy khô, tháp bay hơi, tháp tái bay hơi, lò đốt, thiết bị phụ trợ khác nh bơm, thiết bị trao đổi nhiệt, bể chứa, bể tách Các thiết bị đợc đặt so le nhau, suất phân xởng 56250 kg/h Nên ta bố trí đặt thiết bị lộ thiên đồng thời thiết kế khung sắt, chân đế giữ thiết bị đứng vững thao tác dễ dàng Nền nhà phải đợc gia cố để chịu đợc tải trọng lớn, chống đợc dung động qúa trình làm việc thiết bị Sv : Quỏch Vn Hịa 100 Lớp Hóa Dầu I – K48 ĐHBKHN Đồ án tốt nghiệp furfurol Phân xưởng trích ly dầu nhờn dung mơi Theo c¸c sè liƯu sau: - Tỉng chiỊu dµi: 150 - Tỉng chiỊu réng: 100 - Bíc cét: 12 - Tỉng chiỊu cao: 14,4 Ngoµi ra, phân xởng có khả cháy nổ cao, độ độc hại cao nên phân xởng phải đợc bố trí hệ thống thông gió, chiếu sáng tự nhiên, công tác bảo hộ lao động, phòng chống cháy nổ đợc đặc biệt quan tâm Trong khu vực sản xuất cần bố trÝ hƯ thèng dơng cơ, thiÕt bÞ cøu háa, hƯ thống tủ điện thuận tiện cho thao tác có cố nhng không ảnh hởng đến qúa trình làm việc cho cán quản lý, nơi hội họp, thực công việc hành chính, sinh hoạt, phòng thay quần áo tắm rửa, phòng vệ sinh nhằm đảm bảo thuận tiện cho công nhân viên qúa trình làm việc khỏi đơn vị công tác III.3.1 Các hạm mục phân xởng Phân xởng sản xuất dầu nhờn trích ly dung môi phenol gồm hạm mục sau: Bảng 6: Các hạm mục phân xởng Kích thớc STT Tên công trình Nhịp nhà Dài (m) Rộng Cao Diện tích Số (m) (m) (m2) tầng Phòng bảo vệ 4 3,6 16 Phòng hành 12 12 12 7,2 144 Y tÕ 12 9 7,2 81 Sv : Quách Văn Hòa 101 Lớp Hóa Dầu I – K48 ĐHBKHN Đồ án tốt nghiệp furfurol Phân xưởng trích ly dầu nhờn dung mơi Kích thớc STT Tên công trình Nhà để xe Phòng điều hành trung tõm Nhịp nhà Dài (m) Réng Cao DiƯn tÝch Sè (m) (m) (m2) tÇng 24 3,6 216 12 12 12 7,2 144 Phßng thÝ nghiƯm 12 12 12 3,6 144 Nơi phản ứng 12 24 24 21,6 576 Nơi tách sản phẩm 12 12 24 21,6 288 Nơi tái sinh dung môi 12 12 24 21,6 288 10 Kho 12 30 24 7,2 720 11 Nơi chứa nguyên liệu 12 30 12 7,2 360 12 Nơi chứa sản phẩm 30 18 7,2 540 13 Khu xư lý níc thải 12 24 12 3,6 288 14 Trạm điện 9 3,6 81 15 N¬i cung cÊp níc 12 3,6 108 16 Phßng ngđ thay ca 24 7,2 216 17 Phßng ¨n 12 12 12 3,6 144 18 Phßng vƯ sinh 12 3,6 72 19 Lò đốt 12 7,2 108 20 Vên hoa 24 11 21 Nhà khí 18 12 12 9,6 144 22 Tr¹m cøu háa 6 3,6 36 23 Phòng tắm thay quần áo 9 3,6 54 24 Tỉng mỈt b»ng 264 4945 Tổng diện tích mặt phân xưởng : 15000 m2 Hệ số xây dựng : Kxd = (4945 : 15000 ) 100% =32,96% Sv : Quách Văn Hòa 102 Lớp Hóa Dầu I – K48 ĐHBKHN Đồ án tốt nghiệp furfurol Phân xưởng trích ly dầu nhờn dung mơi Diện tích đất làm sân , đường , đương ống : 6000 m2 Hệ số sử dụng : Ksd = (4945 + 6000): 15000 = 72,96% III.3.2 Giải pháp kết cấu chịu lực nhà sản xuất cột móng, dầm móng, mái Khu sản xuất: -Phân xởng đợc xây dựng kết cấu khung thép lắp ghép: -Móng bê tông cốt thép -Bớc cột xây dựng 6m, kích thớc cột 600 400(mm.mm) -Đế móng dài 1600 mm, réng 1400 mm, cao 400 mm -NỊn ph©n xëng bê tông, có sử lý chống thấm, chống dung, chịu lực Khu hành phòng bảo vệ: -Móng bê tông cốt thép -Bớc cột xây dựng 6m, kích thớc cột 200 200(mm.mm) -Tờng gạch dầy 110 mm -Mái nhà bê tông, lát đá hoa Với địa điểm Dung Quất Quảng NgÃi, khu vực thuận lợi mặt địa lý, điều kiện tự nhiên nh giao thông vận tải Địa điểm hội tụ đầy đủ yếu tố để dự án thành công tơng lai Sv : Quỏch Văn Hịa 103 Lớp Hóa Dầu I – K48 ĐHBKHN Đồ án tốt nghiệp furfurol Phân xưởng trích ly dầu nhờn dung mơi Phần IV TÍNH TỐN KINH TẾ IV.1 Mục đích ý nghĩa tính tốn kinh t Mọi nhà máy đợc xây dựng nhằm mục đích tạo nhiều sản phẩm có lÃi đầu t cho nhà máy, xí nghiệp hay doanh nghiệp lợi ích kinh tế đợc đặt lên hàng đầu, việc tính toán kinh tế cần thiết quan trọng Tính toán kinh tế giúp ta thấy đợc tổng quát giá trị dự án, từ thấy đợc tính u nhợc điểm nh cấu hoạt động dự án Nó tác động đến điều chỉnh mức cân thành phần lập lên dự án cho hợp lý nh: tổ chức kế hoạch sản xuất, tổ chức quản lý, vốn đầu t, giá thành nguyên vật liệu sản phẩm Cuối cùng, điều quan kinh tế xác định hiệu kinh tế dự án quết định dự án có đợc thực hay không Sau thiết kế phơng án kỹ thuật công nghệ chế biến 450.000 nguyên liệu/năm công việc tiếp sau phải tính toán hiệu kinh tế phơng án lựa chọn Hiệu kinh tế phơng án đợc biĨu hiƯn b»ng chØ tiªu thêi gian thu håi vèn đầu t cho phơng án thiết kế có hệ số hiệu vốn đầu t Từ hai tiêu phản ánh hiệu kinh tế nói dẫn đến việc ta phải tính: Tổng vốn đầu t ban đầu ? Lợi nhuận năm ? Khấu hao năm ? Một nhà quản lý hiểu rõ tính toán kinh tế phải thâu tóm toàn xí nghiệp mình, đồng thời phải cộng tác với nhà kinh tế để thực dự án cho đạt hiệu cao Sv : Quỏch Vn Hũa 104 Lớp Hóa Dầu I – K48 ĐHBKHN ... Hóa Dầu I – K48 HBKHN Hình : Sơ đồ công nghệ sản xuất dÇu gèc DÇu gèc Đồ án tốt nghiệp furfurol Phân xưởng trích ly dầu nhờn dung mơi ph©n đoạn dầu nhờn dầu thô cha thích hợp cho sản xuất dầu nhờn. .. nghiệp furfurol Sv : Quách Văn Hòa Phân xưởng trích ly dầu nhờn dung mơi 41 Lớp Hóa Dầu I – K48 ĐHBKHN Đồ án tốt nghiệp furfurol Sv : Qch Văn Hịa Phân xưởng trích ly dầu nhờn dung mơi 42 Lớp Hóa Dầu. .. Đồ án tốt nghiệp furfurol Sv : Quách Văn Hịa Phân xưởng trích ly dầu nhờn dung mơi 46 Lớp Hóa Dầu I – K48 ĐHBKHN Đồ án tốt nghiệp furfurol Phân xưởng trích ly dầu nhờn dung môi I I XI I IV+II

Ngày đăng: 10/12/2012, 11:28

Hình ảnh liên quan

Hình1: Sự thay đổi độ nhớt của dầu bôi trơn theo nhiệt độ, lý giải về trị số độ nhớt (VI) - Thiết kế phân xưởng trích ly sản xuất dầu nhờn bằng dung môi furfurol năng suất 450.000 tấn trên năm

Hình 1.

Sự thay đổi độ nhớt của dầu bôi trơn theo nhiệt độ, lý giải về trị số độ nhớt (VI) Xem tại trang 21 của tài liệu.
Bảng 2: Những giá trị L-H ứng với độ nhớt động học ở 1000C - Thiết kế phân xưởng trích ly sản xuất dầu nhờn bằng dung môi furfurol năng suất 450.000 tấn trên năm

Bảng 2.

Những giá trị L-H ứng với độ nhớt động học ở 1000C Xem tại trang 22 của tài liệu.
Hình 2: toán đồ để xách định chỉ số độ nhớt VI. - Thiết kế phân xưởng trích ly sản xuất dầu nhờn bằng dung môi furfurol năng suất 450.000 tấn trên năm

Hình 2.

toán đồ để xách định chỉ số độ nhớt VI Xem tại trang 23 của tài liệu.
Hình 4: Sơ đồ hệ thống chưng cất chân không để sản xuất các phân đoạn    dầu nhờn gốc . - Thiết kế phân xưởng trích ly sản xuất dầu nhờn bằng dung môi furfurol năng suất 450.000 tấn trên năm

Hình 4.

Sơ đồ hệ thống chưng cất chân không để sản xuất các phân đoạn dầu nhờn gốc Xem tại trang 33 của tài liệu.
Hình 5:Sơ đồ chung quá trình tách chiết bằng dung môi - Thiết kế phân xưởng trích ly sản xuất dầu nhờn bằng dung môi furfurol năng suất 450.000 tấn trên năm

Hình 5.

Sơ đồ chung quá trình tách chiết bằng dung môi Xem tại trang 35 của tài liệu.
Bảng 3: Một số tính chất của các dung môi - Thiết kế phân xưởng trích ly sản xuất dầu nhờn bằng dung môi furfurol năng suất 450.000 tấn trên năm

Bảng 3.

Một số tính chất của các dung môi Xem tại trang 39 của tài liệu.
Hình 8: Sơ đồ công nghệ trích ly bằng dung môi furfurol - Thiết kế phân xưởng trích ly sản xuất dầu nhờn bằng dung môi furfurol năng suất 450.000 tấn trên năm

Hình 8.

Sơ đồ công nghệ trích ly bằng dung môi furfurol Xem tại trang 47 của tài liệu.
Hình 9: Sơ đồ công nghệ tách sáp bằng dung môi chọn lọc - Thiết kế phân xưởng trích ly sản xuất dầu nhờn bằng dung môi furfurol năng suất 450.000 tấn trên năm

Hình 9.

Sơ đồ công nghệ tách sáp bằng dung môi chọn lọc Xem tại trang 49 của tài liệu.
Hình 10. Sơ đồ công nghệ hydro hoá làm sạch - Thiết kế phân xưởng trích ly sản xuất dầu nhờn bằng dung môi furfurol năng suất 450.000 tấn trên năm

Hình 10..

Sơ đồ công nghệ hydro hoá làm sạch Xem tại trang 50 của tài liệu.
Hình:11 Sơ đồ công nghệ của quá trình tách asphan. - Thiết kế phân xưởng trích ly sản xuất dầu nhờn bằng dung môi furfurol năng suất 450.000 tấn trên năm

nh.

11 Sơ đồ công nghệ của quá trình tách asphan Xem tại trang 52 của tài liệu.
Hình 12: Sơ đồ nguyên tắc của quá trình trích ly - Thiết kế phân xưởng trích ly sản xuất dầu nhờn bằng dung môi furfurol năng suất 450.000 tấn trên năm

Hình 12.

Sơ đồ nguyên tắc của quá trình trích ly Xem tại trang 57 của tài liệu.
Hình 13: Biểu đồ pha hệ ba cấu tử - Thiết kế phân xưởng trích ly sản xuất dầu nhờn bằng dung môi furfurol năng suất 450.000 tấn trên năm

Hình 13.

Biểu đồ pha hệ ba cấu tử Xem tại trang 60 của tài liệu.
Hình 15: Đồ thị biểu diễn sự phụ thuộc giữa KTS và nồng độ dung môi - Thiết kế phân xưởng trích ly sản xuất dầu nhờn bằng dung môi furfurol năng suất 450.000 tấn trên năm

Hình 15.

Đồ thị biểu diễn sự phụ thuộc giữa KTS và nồng độ dung môi Xem tại trang 67 của tài liệu.
Bảng 4.Cân bằng vật chất của tháp trích ly - Thiết kế phân xưởng trích ly sản xuất dầu nhờn bằng dung môi furfurol năng suất 450.000 tấn trên năm

Bảng 4..

Cân bằng vật chất của tháp trích ly Xem tại trang 73 của tài liệu.
Bảng 5. Cân bằng nhiệt lợng của tháp trích ly. - Thiết kế phân xưởng trích ly sản xuất dầu nhờn bằng dung môi furfurol năng suất 450.000 tấn trên năm

Bảng 5..

Cân bằng nhiệt lợng của tháp trích ly Xem tại trang 79 của tài liệu.
Bảng 6: Các hạm mục của phân xởng. - Thiết kế phân xưởng trích ly sản xuất dầu nhờn bằng dung môi furfurol năng suất 450.000 tấn trên năm

Bảng 6.

Các hạm mục của phân xởng Xem tại trang 101 của tài liệu.
Bảng 7: Nhu cầu về nguyên liệu - Thiết kế phân xưởng trích ly sản xuất dầu nhờn bằng dung môi furfurol năng suất 450.000 tấn trên năm

Bảng 7.

Nhu cầu về nguyên liệu Xem tại trang 105 của tài liệu.
Bảng 8: Nhu cầu về năng lợng trong công nghệ - Thiết kế phân xưởng trích ly sản xuất dầu nhờn bằng dung môi furfurol năng suất 450.000 tấn trên năm

Bảng 8.

Nhu cầu về năng lợng trong công nghệ Xem tại trang 106 của tài liệu.
Bảng 9: Nhu cầu điện thắp sáng - Thiết kế phân xưởng trích ly sản xuất dầu nhờn bằng dung môi furfurol năng suất 450.000 tấn trên năm

Bảng 9.

Nhu cầu điện thắp sáng Xem tại trang 107 của tài liệu.
Bảng 10: Chi phí nguyên vật liệu và năng lợng - Thiết kế phân xưởng trích ly sản xuất dầu nhờn bằng dung môi furfurol năng suất 450.000 tấn trên năm

Bảng 10.

Chi phí nguyên vật liệu và năng lợng Xem tại trang 107 của tài liệu.
Bảng 11: Chi phí đầ ut thiết bị - Thiết kế phân xưởng trích ly sản xuất dầu nhờn bằng dung môi furfurol năng suất 450.000 tấn trên năm

Bảng 11.

Chi phí đầ ut thiết bị Xem tại trang 108 của tài liệu.
b. Vốn đầ ut cho thiết bị, máy móc: Vtb - Thiết kế phân xưởng trích ly sản xuất dầu nhờn bằng dung môi furfurol năng suất 450.000 tấn trên năm

b..

Vốn đầ ut cho thiết bị, máy móc: Vtb Xem tại trang 108 của tài liệu.
Sau đây là bảng phân bố số lợng công nhân trực tiếp sản xuất. - Thiết kế phân xưởng trích ly sản xuất dầu nhờn bằng dung môi furfurol năng suất 450.000 tấn trên năm

au.

đây là bảng phân bố số lợng công nhân trực tiếp sản xuất Xem tại trang 109 của tài liệu.
Bảng 12: Bố trí công nhân nơi sản xuất - Thiết kế phân xưởng trích ly sản xuất dầu nhờn bằng dung môi furfurol năng suất 450.000 tấn trên năm

Bảng 12.

Bố trí công nhân nơi sản xuất Xem tại trang 110 của tài liệu.
Bảng 13: Thống kê quỹ lơng công nhân - Thiết kế phân xưởng trích ly sản xuất dầu nhờn bằng dung môi furfurol năng suất 450.000 tấn trên năm

Bảng 13.

Thống kê quỹ lơng công nhân Xem tại trang 111 của tài liệu.

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan