Tap chi ky 33

Tap chi Ky 33 pdf Tạp chí Khoa học và Công nghệ, Số 33, 2018 © 2018 Trường Đại học Công nghiệp Thành phố Hồ Chí Minh NGHIÊN CỨU TỔNG QUAN MÁY XẺ GỖ NHIỀU LƯỠI DẠNG KHUNG KIỂU MỚI ĐẶNG HOÀNG MINH(1), P[.]

Tạp chí Khoa học Cơng nghệ, Số 33, 2018 NGHIÊN CỨU TỔNG QUAN MÁY XẺ GỖ NHIỀU LƯỠI DẠNG KHUNG KIỂU MỚI ĐẶNG HỒNG MINH(1), PHÙNG VĂN BÌNH(2), NGUYỄN VIỆT ĐỨC(3) (1) Khoa Cơng Nghệ Cơ Khí, Trường Đại Học Cơng Nghiệp Thành Phố Hồ Chí Minh; (2) Khoa Hàng Không Vũ Trụ, Học viện Kỹ thuật Quân sự; (3) Khoa Cơng Trình, Trường Đại Học Thủy Lợi; danghoangminh@iuh.edu.vn, phungvanbinh@mta.edu.vn, ducnv@tlu.edu.vn Tóm tắt Bài báo trình bày tính cấp thiết việc nghiên cứu máy xẻ gỗ nhiều lưỡi dạng khung kiểu mới, cấu tạo, tính vấn đề kỹ thuật máy dựa khái niệm quản lý vịng đời sản phẩm Ngồi báo cịn tiến hành phân tích ưu-nhược điểm, điều kiện sử dụng loại máy xẻ gỗ nhiều lưỡi máy xẻ dạng vòng, dạng đĩa, dạng khung truyền thống Bài báo tác giả viết nhằm cung cấp góc nhìn tổng quan máy xẻ gỗ nhiều lưỡi dạng khung kiểu mới, cách lựa chọn loại máy xẻ phù hợp với yêu cầu kỹ thuật khả tài Đồng thời mở số hướng nghiên cứu nhằm phát triển máy xẻ dạng khung hệ mới, giúp gia tăng lợi ích kinh tế cơng ty, nhà máy sản xuất, chế biến gỗ nước ta Từ khóa Chế biến gỗ, máy xẻ gỗ nhiều lưỡi, máy xẻ gỗ dạng đĩa, máy xẻ gỗ dạng vòng, máy xẻ gỗ dạng khung, máy xẻ sọc REVIEW ON A NEW TYPE OF MULTI RIP FRAME SAW MACHINE Abstract This paper presents a review on a new type of multi rip frame saw machine in terms of composition, features and technical issues that have not been solved yet In addition, the advantages and drawbacks of circular saw machine, band saw machine, and traditional frame saw machine are also analyzed A comprehensive overview of saw machines in this paper helps engineers to select a proper machine in accordance with technical and financial requirements Moreover, it is able to study on research and development of a new type of multi rip frame saw machine in order to improve economical competitiveness of wood processing enterprises in Vietnam Keywords Wood processing, multi rip saw machine, circular saw machine, band saw machine, frame saw machine GIỚI THIỆU CHUNG Ngành chế biến gia công gỗ năm gần thực trở thành số ngành công nghiệp quan trọng đất nước với giá trị xuất đem lại ngày cao Theo thông tin Bộ Công Thương, năm 2017 xuất gỗ sản phẩm gỗ Việt Nam thu nguồn ngoại tệ đạt 7,66 tỷ đô-la Mỹ, tăng gần 10% so với năm 2016 [1, 2, 3] Cùng với việc gia tăng doanh số kèm với việc gia tăng số lượng doanh nghiệp chế biến gỗ thành lập nước Các sản phẩm gỗ Việt Nam có mặt 100 quốc gia vùng lãnh thổ giới, Việt Nam đứng đầu nước ASEAN đứng thứ tám giới kim ngạch xuất [1, 2, 3] Gỗ trước trở thành sản phẩm cuối đến người tiêu dùng cần trải qua nhiều cơng đoạn gia cơng cưa, bóc, xẻ, phay, bào, đục, khắc, v.v Trong số đó, xẻ thân gỗ dài thành mỏng công đoạn ban đầu, quan trọng thiếu hầu hết sản phẩm gỗ nội thất, gỗ công nghiệp Nhằm tăng suất, công đoạn cần phải tự động hóa để thực với quy mơ lớn (xẻ nhóm, xẻ hàng loạt) Có loại máy xẻ gỗ sử dụng giới máy dạng đĩa, dạng vòng dạng khung với ưu-nhược điểm đặc tính sử dụng khác nhau.Tuy nhiên, để lựa chọn loại máy xẻ thích hợp doanh nghiệp việc làm đơn giản [4] Vấn đề nằm chỗ Việt Nam thiếu hụt tài liệu kỹ thuật liên quan đến dạng máy xẻ này, nên người tiêu dùng khơng có đầy đủ thơng tin để lựa chọn dạng máy phù hợp nhu cầu khả tài © 2018 Trường Đại học Cơng nghiệp Thành phố Hồ Chí Minh NGHIÊN CỨU TỔNG QUAN MÁY XẺ GỖ NHIỀU LƯỠI DẠNG KHUNG KIỂU MỚI 13 họ Thêm vào giới gần vừa xuất loại máy xẻ dạng khung kiểu với nhiều ưu điểm vượt trội, chưa đưa vào khai thác sử dụng đối mặt với loạt vấn đề khoa học kỹ thuật cần phải giải [5, 6, 7, 8, 9] Với lý đó, nhóm tác giả thực báo nhằm đưa nghiên cứu tổng quan máy xẻ gỗ nhiều lưỡi dạng khung kiểu Thơng qua tác giả cung cấp cho người đọc kiến thức tổng quan loại máy xẻ sử dụng phổ biến CÁC DẠNG MÁY XẺ PHỔ BIẾN HIỆN NAY Thị trường nước giới sử dụng phổ biến loại máy xẻ gỗ nhiều lưỡi, gồm: dạng cưa đĩa, dạng vòng dạng khung truyền thống (cưa sọc) theo nguyên lý tay quay – trượt [5, 6, 7, 8, 9] Tuy nhiên theo khảo sát hai dạng máy xẻ vòng cưa đĩa thường ứng dụng khai thác rộng rãi so với loại máy xẻ dạng khung [4, 5] Trên thực tế, cấu loại máy xẻ tồn ưu-nhược điểm định, dẫn tới việc sử dụng chúng tình cụ thể cần phải xem xét cân nhắc cách hợp lý để phát huy tối đa khả làm việc máy 2.1 Máy xẻ gỗ dạng đĩa Ra đời kỳ 17 (khoảng năm 1777), đến máy cưa dạng đĩa đóng vai trị cơng cụ xẻ gỗ thơng dụng đáng tin cậy cấu đơn giản (Hình 1a) Chuyển động quay đĩa quanh trục giúp cho trình xẻ gỗ diễn ổn định, gặp vấn đề kỹ thuật Tuy nhiên dễ nhận thấy dạng máy khả thi thân gỗ nhỏ nửa bán kính (trên dưới) đĩa khơng tận dụng Thêm vào đó, q trình chế tạo đĩa cưa lớn lại phức tạp, đắt đỏ thực số nước phát triển Ngồi đĩa cưa trịn thường có bề dày lớn (tỉ lệ với bán kính đĩa), dẫn tới độ rộng đường xẻ lớn, làm tăng hao phí gỗ Nỗ lực giảm bề dày lưỡi cưa dẫn đến vấn đề dao động ổn định hệ làm việc Bên cạnh nhược điểm vừa nêu máy cưa đĩa lưỡi, việc áp dụng lắp đặt đĩa cưa xen kẽ máy xẻ nhóm hàng loạt (Hình 1b) cịn gặp phải vấn đề độ lệch đĩa, ảnh hưởng đến tính xác chất lượng bề mặt gia cơng Chính lẽ máy xẻ dạng thực tế thường sử dụng để xẻ thân gỗ có đường kính đến 200-300 mm khai thác quy mơ nhỏ [5, 8, 9, 10] a b Hình Máy xẻ gỗ dạng đĩa: a - Một đĩa; b - Nhiều đĩa 2.2 Máy xẻ gỗ dạng vòng Xuất từ năm 1809 [6,7], máy xẻ dọc gỗ dạng vòng sử dụng phổ biến Việt Nam nhiều nước giới ưu điểm thích ứng với kích thước đa dạng thân gỗ vận tốc đẩy gỗ cao, nhược điểm độ cứng lưỡi cưa thấp phải thỏa mãn yêu cầu tính đàn hồi để uốn chuyển đổi liên tục hai trạng thái thẳng cung trịn Do chất lượng bề mặt gỗ sau gia công bị hạn chế Đồng thời, ta tận dụng bên vịng lưỡi cưa xẻ gỗ (Hình 2a) dẫn tới phải tốn nhiều thời gian cho việc xẻ thân gỗ thành nhiều Nỗ lực lắp đặt xen kẽ máy xẻ vòng để tăng suất dẫn đến hệ thống cồng kềnh, phức tạp (Hình 2b) © 2018 Trường Đại học Cơng nghiệp Thành phố Hồ Chí Minh 14 NGHIÊN CỨU TỔNG QUAN MÁY XẺ GỖ NHIỀU LƯỠI DẠNG KHUNG KIỂU MỚI Ngoài việc chế tạo lưỡi cưa vịng khơng phải đơn giản, thực số nước tiên tiến nên thường dẫn tới phụ thuộc vào giá nhập Bởi máy xẻ vịng khơng thích hợp với việc xẻ nhóm hàng loạt quy mơ cơng nghiệp [5, 6, 7, 8, 9] 2.3 Máy xẻ gỗ dạng khung truyền thống Máy xẻ dạng khung truyền thống hoạt động theo nguyên lý tay quay trượt lắp đồng thời nhiều lưỡi cưa mặt phẳng thẳng đứng (Hình 3) Nguyên lý giúp máy cải thiện suất gia công (một lần xẻ nhiều gỗ, thân gỗ đẩy chiều vào liên tục) độ xác kích thước cao so với loại máy kể lưỡi cưa cố định vị trí Loại máy thích hợp cho phương pháp xẻ nhóm, xẻ hàng loạt Tuy nhiên trình thiết kế vận hành, gặp nhiều vấn đề kỹ thuật cần phải giải Tính chất động lực (quán tính) lớn cấu địi hỏi cần phải có thân bệ máy tương đối cồng kềnh với khả tĩnh định cao khung máy Sự rung lắc mạnh sử dụng cấu không cân kiểu tay quay trượt xẻ, dẫn tới loạt vấn đề không liên quan đến chịu tải lớn chi tiết máy mà tác hại nghiêm trọng dao động (tiếng ồn) đến môi trường xung quanh, người [5, 6, 7, 8, 9] a b Hình Máy xẻ gỗ dạng vòng: a - Một vòng lưỡi; b - Nhiều vịng lưỡi a b Hình Máy xẻ gỗ nhiều lưỡi dạng khung truyền thống: a – Nhìn từ mặt bên; b – Nhìn từ phía trước – khung bệ máy; – lưỡi cưa; – khung dẫn hướng lưỡi cưa; – động lăn; – thân cây/gỗ © 2018 Trường Đại học Cơng nghiệp Thành phố Hồ Chí Minh NGHIÊN CỨU TỔNG QUAN MÁY XẺ GỖ NHIỀU LƯỠI DẠNG KHUNG KIỂU MỚI 15 MÁY XẺ NHIỀU LƯỠI DẠNG KHUNG KIỂU MỚI Để khắc phục nhược điểm lớn kể máy xẻ dạng khung truyền thống, năm gần nhà khoa học Liên Bang Nga Blokhin M.A., Prokopov V.S., Gavriushin S.S bước đầu phát triển loại máy xẻ nhiều lưỡi dạng khung hệ cỡ vừa nhỏ Cơ cấu nguyên lý độc đáo hứa hẹn đem lại nhiều ưu điểm vượt trội [8, 9, 11, 12, 13] Tuy nhiên, để đạt ưu điểm cần phải giải số vấn đề mặt khoa học kỹ thuật, mà nội dung chi tiết chúng trình bày 3.1 Nguyên lý hoạt động Ý tưởng thiết kế máy xẻ dạng khung kiểu thay cấu tay quay trượt cho khung nhiều lưỡi cưa cấu khâu lề hình bình hành Theo chuyển động tịnh tiến quỹ đạo thẳng lên-xuống đồng thời lưỡi cưa máy truyền thống (Hình 4.a) thay chuyển động tịnh tiến quỹ đạo tròn cho lưỡi cưa máy kiểu (Hình 4.b) Chuyển động quay cung cấp từ trục lưỡi cưa vừa đóng vai trị để xẻ gỗ, vừa truyền chuyển động quay cho trục phía Bán kính quỹ đạo tịnh tiến trịn xác định khoảng cách e từ trục quay đến tâm đĩa lề (giống đĩa dưới).Trên sở đó, ta lắp nhiều module cưa đồng thời trục để xẻ nhóm hàng loạt (Hình 4.c) Đĩa lề lệch tâm Module xẻ e Trục e Trục (a) (b) (c) Hình Cải tiến cấu máy xẻ sọc sơ đồ nguyên lý máy xẻ nhiều lưỡi dạng khung kiểu [8,9] Khoảng cách vị trí đĩa lệch tâm tính tốn hợp lý để đảm bảo hệ tự cân động [13] Ví dụ xắp xếp đĩa lệch tâm trục thể Hình [8, 9] Với cách xếp đối xứng cặp phản lực động gây nên lực quán tính quay ổ trục A, B bị triệt tiêu Điều khác biệt quan trọng so với máy xẻ sọc truyền thống © 2018 Trường Đại học Cơng nghiệp Thành phố Hồ Chí Minh 16 NGHIÊN CỨU TỔNG QUAN MÁY XẺ GỖ NHIỀU LƯỠI DẠNG KHUNG KIỂU MỚI A B B A Hình Sơ đồ xắp xếp đĩa lề lệch tâm trục máy xẻ kiểu Kí hiệu khâu A gồm trục nối cứng với đĩa lệch tâm Khâu B gồm trục nối cứng với đĩa lệch tâm Khâu C gồm lưỡi cưa nối cứng với vỏ đĩa lề Chuyển động truyền từ khâu A trực tiếp qua khâu C lên khâu B mà không cần cấu truyền chuyển động phụ Hai trục đồng chuyển động với tốc độ quay ɷ Do máy xẻ kiểu làm việc nguyên tắc cấu hình bình hành nói nên chất điểm module cưa chuyển động với quỹ đạo trịn bán kính e Vận tốc gia tốc ly tâm chúng giống vA=vB=vC aA=aB=aC Ngoài ra, để đảm bảo độ cứng cho lưỡi cưa làm việc, module cưa kéo giãn ban đầu với lực F0 (Hình 6) [8, 9, 13] vB B Khâu B aB Chuyển động tịnh tiến quỹ đạo tròn cưa Chiều quay trục Sw ω F0 O2 Khâu C vC r=e C aC Qũy đạo quay tâm đĩa lệch tâm quanh trục e ω Khâu A vA A O1 aA F0 Hình Sơ đồ chuyển động module cưa trình làm việc [13] – đĩa lệch tâm với tâm B, A; – trục quay tâm O2, O1; – vỏ khớp lề dưới, – lưỡi cưa C – trọng tâm khâu C; Sw – bước tiến gỗ Quỹ đạo chuyển động cưa xẻ gỗ hình dạng phoi gỗ sau vịng quay minh họa Hình Khác với quỹ đạo cắt phôi theo đường thẳng lưỡi cưa máy truyền thống máy kiểu cung trịn Trên Hình phần diện tích gạch chéo ABCD hình dạng phoi gỗ với bề dầy Sw bị cắt cưa Phần phoi bị cắt đường gợn sóng © 2018 Trường Đại học Cơng nghiệp Thành phố Hồ Chí Minh NGHIÊN CỨU TỔNG QUAN MÁY XẺ GỖ NHIỀU LƯỠI DẠNG KHUNG KIỂU MỚI 17 Hình Quỹ đạo cưa xẻ hình dạng phơi pt – bước răng; Sw – bước tiến gỗ 3.2 Kết cấu Mơ hình 3D chi tiết máy xẻ nhiều lưỡi dạng khung kiểu thể Hình [8, 9, 11, 13] Chuyển động truyền từ động vào trục thơng qua puli 12 dây đai Tiếp đó, chuyển động truyền trực tiếp từ trục lên trục qua module cưa Mỗi module cưa bao gồm: lưỡi cưa 1, vỏ ổ trục lề 3, hai chốt 5, hai chốt bốn phần tử đàn hồi Phần lưỡi cưa lắp vào khe hẹp vỏ ổ trục lề cố định hai chốt Phần lưỡi cưa lắp vào khe hẹp vỏ ổ trục bản lề hai chốt Độ rộng khe hẹp vỏ ổ trục lề có giá trị xấp xỉ độ dày lưỡi cưa để đảm bảo độ cứng tính ổn định cho lưỡi cưa Hai chốt dịch chuyển rãnh hẹp theo phương thẳng đứng đỡ bốn phần tử đàn hồi Các phần tử đàn hồi móc vào vỏ ổ trục lề Các phần tử đàn hồi có hai tác dụng Một điều hịa độ dài module cưa (do sai lệch chế tạo) để thuận lợi cho trình lắp ghép tất module cưa vào hệ thống Hai làm đồng lực kéo giãn ban đầu F0 module cưa Mỗi module cưa liên kết với hai đĩa lệch tâm thơng qua vịng bi ổ lăn 10 Để đảm bảo độ cứng vững cho module cưa, ổ lăn 10 sử dụng vòng bi đũa trụ [8, 9, 11, 12, 13] 11 7,8 10 a b Hình a) Bản vẽ lắp 3D mơ hình máy xẻ nhiều lưỡi dạng khung kiểu mới; b) Các chi tiết máy – lưỡi cưa, – vỏ ổ trục lề trên, – vỏ ổ trục lề dưới, – phần tử đàn hồi, – chốt trên, – chốt dưới, – trục trên, – trục dưới, – vỏ ổ trục đỡ, 10- vòng bi ổ lăn, 11 – đĩa lệch tâm, 12 – puli © 2018 Trường Đại học Cơng nghiệp Thành phố Hồ Chí Minh 18 NGHIÊN CỨU TỔNG QUAN MÁY XẺ GỖ NHIỀU LƯỠI DẠNG KHUNG KIỂU MỚI 3.3 Các ưu điểm Qua trình nghiên cứu, sản xuất thử nghiệm (Hình 9) [8, 9], máy xẻ dạng khung kiểu thể ưu điểm vượt trội so với máy xẻ dạng khung truyền thống sau [8, 9, 11, 12, 13]: - Máy xẻ hệ thiết kế đảm bảo hệ tự cân động (triệt tiêu ảnh hưởng lực quán tính) nên hệ làm việc ổn định, khơng có tiếng ồn, không rung lắc máy xẻ dạng khung truyền thống - Nhờ hệ có khả tự cân nên không cần phải bổ sung thêm cấu cân phụ, không cần phải sử dụng đế máy nặng, cồng kềnh Do máy trở nên gọn nhẹ nhiều - Máy làm việc ổn định tốc độ quay cao (3000 v/ph) gấp khoảng lần tốc độ quay máy xẻ dạng khung truyền thống Do tốc độ cắt suất làm việc máy tăng lên đáng kể - Nguyên lý làm việc kết cấu cải tiến làm giảm đáng kể chiều dài lưỡi cưa so với máy xẻ truyền thống cỡ, độ cứng độ ổn định lưỡi cưa tăng thêm nhiều Độ xác q trình gia cơng xẻ gỗ nhờ cải thiện rõ nét Trên sở này, ta giảm độ dày lưỡi cưa, giảm độ hao phí gỗ thành mùn cưa, giảm lực cản gỗ tác động vào lưỡi Động dẫn động theo giảm u cầu cơng suất, tiết kiệm lượng cho hệ thống - Chuyển động truyền từ trục dẫn (ở dưới) lên trục bị dẫn (ở trên) trực tiếp qua lưỡi cưa mà không cần dùng hệ thống truyền động khác (xích, dây cu-loa…) - Nhờ xếp module cưa lệch nhau, module cưa cắt vào thân gỗ theo thứ tự khơng đồng thời, thời điểm có module cưa chịu tải Điều làm giảm tải cho động chính, hệ số sử dụng lượng tăng (tiết kiệm lượng) Hình Phiên thử nghiệm máy xẻ nhiều lưỡi dạng khung kiểu (bản quyền hình ảnh thuộc TSKH Blokhin [8, 9]) 1- Đế máy; – blog lưỡi cưa; – động cơ; – cấu đẩy gỗ; – bảng điều khiển 3.4 Các vấn đề kỹ thuật tồn Do loại máy có nguyên lý hoạt động mới, nên nhiều tồn vấn đề kỹ thuật thiết kế, sản xuất máy mà cần phải giải tiếp © 2018 Trường Đại học Cơng nghiệp Thành phố Hồ Chí Minh NGHIÊN CỨU TỔNG QUAN MÁY XẺ GỖ NHIỀU LƯỠI DẠNG KHUNG KIỂU MỚI 19 Thứ chưa nghiên cứu triệt để vấn đề ổn định phẳng lưỡi cưa điều kiện làm việc khác Vấn đề ổn định phẳng lưỡi cưa ảnh hưởng trực tiếp đến độ xác chất lượng bề mặt gia cơng gỗ Trong cơng trình [11], Prokopov phân tích vấn đề ổn định lưỡi cưa nhờ theo phương pháp phần tử hữu hạn (FEM) phần mềm CAE có sẵn Theo trạng thái ổn định lưỡi cưa đánh giá cho trước tham số đầu vào cụ thể tốc độ quay n, lực kéo giãn ban đầu F0… Thế nhưng, câu hỏi ngược lại liên quan trực tiếp đên vấn đề thiết kế tối ưu máy điều kiện làm việc (điều kiện n F0 bao nhiêu) đảm bảo cho lưỡi cưa làm việc ổn định, phương pháp đưa lại khơng thể giải Trong cơng trình [14, 15], Prokofiev đưa cơng thức giải tích đánh giá độ ổn định lưỡi cưa, nhiên công thức lại có giá trị với loại máy xẻ truyển thống, áp dụng cho máy xẻ Chính lẽ đó, để đảm bảo lưỡi cưa ổn định, máy xẻ làm việc tốc độ quay 2000 v/ph, chưa khai thác hết suất tối đa máy Thứ hai vấn đề cộng hưởng dao động Cộng hưởng dao động tượng nguy hiểm kỹ thuật, dẫn đến phá hủy máy móc Máy xẻ dạng khung kiểu hệ thống phức tạp Nếu coi module cưa (phần tử đàn hồi kết nối với lưỡi cưa) giống lò xo, sơ đồ tính tốn dao động hệ thống gồm lị xo (Hình 10) Ngồi việc khảo sát dạng dao động lưỡi cưa, phần tử đàn hồi, cần phải nghiên cứu vấn đề dao động module cưa dao động trục bị dẫn (trục trên) quanh vị trí cân [11] Cần tính tốn mặt định lượng tần số dao động riêng ứng với dạng dao động so sánh chúng với Để tránh xảy cộng hưởng dao động cho máy, tần số quay máy không trùng với tần số dao động riêng Cách đơn giản là, cần giới hạn tần số trục quay nhỏ tần số dao động riêng nhỏ hệ thống Như vậy, để tính tốn tối ưu thiết kế máy xẻ, cần phải xây dựng hệ thức tường minh nhằm xác định tần số dao động riêng nhỏ máy Việc sử dụng phần mềm CAE nhằm xác định tần số dao động riêng hệ với tham số cụ thể cơng trình [11] kiểm tra hệ có bị cộng hưởng dao động khơng khơng có ý nghĩa nhiều toán thiết kế máy Bởi vậy, việc xây dựng cơng thức giải tích tính tốn tần số dao động riêng máy xẻ vấn đề thứ hai cần phải giải а b Hình 10 Mơ hình tính tốn dao động máy xẻ Thứ ba cần phải làm rõ mối liên hệ tổng quát tốc độ cắt (tần số quay trục, vịng/phút), vận tốc đẩy gỗ (mm/vịng) thơng số hình học cưa Trong cơng trình [8, 9], tác giả đưa kết tính tốn máy xẻ cụ thể, mà chưa đưa mối liên hệ tổng quát đại © 2018 Trường Đại học Cơng nghiệp Thành phố Hồ Chí Minh 20 NGHIÊN CỨU TỔNG QUAN MÁY XẺ GỖ NHIỀU LƯỠI DẠNG KHUNG KIỂU MỚI lượng Do đó, kết đưa chưa đủ để thiết kế máy xẻ với kích cỡ khác hay tính tốn tối ưu thiết kế Đặc biệt cần kể đến vấn đề khơng ăn khớp, chí mâu thuẫn yêu cầu kỹ thuật khâu khác trình thiết kế, chế tạo máy (thiết kế, phân tích tối ưu, tính tốn kiểm định độ an tồn cơng nghệ chế tạo) Ví dụ, giảm khối lượng module cưa, làm giảm độ cứng xẻ gỗ Để tăng tần số, tốc độ quay động (trục dưới, hình 2), ta phải đối mặt với tình ổn định lưỡi cưa, hay việc tăng độ dày lưỡi cưa để tăng khả ổn định xẻ lại gặp phải vấn đề hao phí gỗ, v.v Tất điều ảnh hưởng lớn đến suất làm việc máy xẻ gỗ hệ [16] Tuy nhiên, cần nhấn mạnh rằng, vấn đề kỹ thuật giải nghiên cứu phương pháp giải vấn đề kỹ thuật tồn nói tạo máy xẻ dạng khung kiểu có nhiều ưu điểm vượt trội, độ cạnh tranh cao, thích hợp với việc xẻ gỗ hàng loạt Hình 11 thể vấn đề kỹ thuật ảnh hưởng qua lại khâu vòng đời sản phẩm Kỹ sư Cơng nghệ Tính khả thi cơng nghệ Năng suất Chất lượng gia cơng Hao phí gỗ Tính ổn định Khách hàng Tần số dao động riêng Khối lượng Kích thước Kỹ sư thiết kế Độ bền mỏi Tính cân Kỹ sư phân tích – tính tốn Độ cứng Tốc độ quay Hình 11 Sơ đồ vòng đời máy xẻ gỗ dạng khung hệ Nếu tất vấn đề kỹ thuật nói nghiên cứu xử lý cách triệt để tăng tần số quay trục, tốc độ đẩy gỗ lên Khi suất máy cải thiện máy xẻ gỗ dạng khung kiểu có độ cạnh tranh cao nhiều KẾT LUẬN Những phân tích cho thấy, máy xẻ kiểu hệ thống khí phức tạp yêu cầu phải thỏa mãn nhiều tiêu kỹ thuật khác trình thiết kế, chế tạo Các vấn đề tồn mặt kỹ thuật nói giải riêng biệt mà phải xem xét, nghiên cứu đồng thời, có tính hệ thống © 2018 Trường Đại học Công nghiệp Thành phố Hồ Chí Minh NGHIÊN CỨU TỔNG QUAN MÁY XẺ GỖ NHIỀU LƯỠI DẠNG KHUNG KIỂU MỚI 21 thực đồng (Hình 11) Vì vậy, trình từ nghiên cứu sản xuất máy điều kiện đòi hỏi phải áp dụng khái niệm quản lý chất lượng vịng đời sản phẩm mơ hình thơng tin sở liệu thống [17, 18, 19, 20] Tuy vấn đề kỹ thuật khâu riêng biệt vòng đời máy xẻ loại gần bước đầu nghiên cứu, chưa có mơ hình tốn học tổng thể cho phép miêu tả xác thơng số, tính chất hệ thống máy xẻ dọc dạng khung kiểu nhằm sử dụng cho việc tự động hóa điều khiển q trình sản xuất máy xẻ Hơn nữa, chưa có tài liệu khoa học công bố đầy đủ công cụ, phương pháp quản lý đa mục tiêu chu trình vịng đời sản phẩm Cịn thuật tốn tối ưu hóa nhiều tiêu chuẩn có lại khó sử dụng cho mục đích điều khiển, mà yêu cầu ràng buộc mục tiêu chuyên gia vòng đời sản phẩm thay đổi linh hoạt trình họp bàn định nhiều thời điểm bối cảnh sản xuất khác Từ lý nêu trên, việc xây dựng phương pháp tổng hợp tính tốn quản lý đa mục tiêu vòng đời sản phẩm nhằm đảm bảo tương thích, phối hợp đồng khâu vòng đời máy xẻ dọc gỗ dạng khung kiểu hồn tồn cấp thiết Nhóm tác giả trình bày phương pháp tổng hợp tính tốn quản lý đa mục tiêu cho máy xẻ cụ thể báo LỜI CẢM ƠN Các tác giả chân thành cảm ơn Trường Đại học Cơng nghiệp TP.HCM cấp kinh phí để thực đề tài nghiên cứu theo hợp đồng nghiên cứu khoa học số 26/HĐ-ĐHCN ngày 22/01/2018 định số 442/QĐ-ĐHCN ngày 19/01/2018, mã số 181.CK01 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] http://congthuong.hochiminhcity.gov.vn/en/ban-tin-cong-thuong Kim ngạch xuất gỗ tăng dự báo, đăng ngày 19/10/2017 [2] http://www.hoinongdan.org.vn/sitepages/news/47/40550/diem-sang-nganh-che-bien-go-va-lam-san-xuat-khau (Ngày kiểm tra 07/02/2018) [3] Trần Văn Hùng, Thực trạng lực sản xuất ngành chế biến gỗ bối cảnh hội nhập kinh tế quốc tế Tạp chí khoa học cơng nghệ lâm nghiệp số 4-2014, tr 143-150 [4] Hồng Việt, Phương pháp lựa chọn cưa vòng xẻ gỗ Tạp chí khoa học cơng nghệ lâm nghiệp số 1-2016, tr 86-92 [5] Etele Csanady, Endre Magoss, Mechanics of Wood Machining, Springer-Verlag Berlin Heidelberg 2013, 202 p [6] Фонкин В.Ф Лесопильные станки и линии, М.: Лесная промышленность, 1979, 320 с (Fonkin V F Saw machines and system, Eds: Woodworking industry, 1979, 320 p.) [7] Фонкин В.Ф Лесопильные рамы и околорамное оборудование, Издательство: М.: Лесная промышленность Год: 1970 (In English: Fonkin V F Wood frame saw machine and similar frame saw equipment, Eds: Woodworking industry, 1970, 302 p.) [8] Блохин М А Исследование, разработка и создание лесопильного оборудования с круговым поступательным движением пильных полотен Докт дис Москва, 2015 313 с [9] Блохин М.А Создание многопильного станка с круговым поступательным движением пильных полотен Канд дисс Москва, 2005 (In English: Blokhin M.A Creation of multi saw machine with a circular reciprocating saw blades PhD thesis, Moscow, 2005, 303 p.) [10] Kazimierz Orlowski, Tomasz Ochrymiuk, A newly-developed model for predicting cutting power during wood sawing with circular saw blades Maderas Ciencia y tecnologia 19(2): 149 - 162, 2017, DOI: 10.4067/S0718221X2017005000013 [11] Прокопов В С Разработка методики численного анализа динамических характеристик многопильного станка с круговым поступательным движением дереворежущих полотен Канд дисс Москва, 2013 205 с [12] Гаврюшин С С., Блохин М А., Фунг Б В Анализ лесопильного станка с использованием виртуальной параметрической модели //Наука и образование: №12, 2014 Режим доступа: © 2018 Trường Đại học Cơng nghiệp Thành phố Hồ Chí Minh 22 NGHIÊN CỨU TỔNG QUAN MÁY XẺ GỖ NHIỀU LƯỠI DẠNG KHUNG KIỂU MỚI http://technomag.bmstu.ru/doc/743119.html [13] Фунг В Б., Гаврюшин С С., Блохин М А Уравновешивание многопильного станка с круговым поступательным движением пильных полотен Известия ВУЗов Машиностроение.12-2015 [14] Прокофьев Г.Ф., Иванкин И.И., Банников А.А Исследование устойчивости пилы ленточнопильного станка с отжимными контактными направляющими // Известия ВУЗов Лесной журнал 2002 № С 59-66 [15] Прокофьев Г.Ф., Иванкин И.И., Определение критической силы полосовой пилы Общий случай // Известия ВУЗов «Лесной журнал».2008 № С 82-88 [16] Фунг В.Б., Данг М.Х., Гаврюшин С.С Разработка математической модели для процесса управления жизненным циклом многопильного станка нового типа Наука и образование: научное издание МГТУ им.Н.Э.Баумана 2017 [17] Statnikov R.B., Gavriushin S.S., Dang M., Statnikov A.R Multicriteria design of composite pressure vessels INDERSCIENCE PUBLISHERS Int J Multicriteria Decision Making, Vol 4, No 3, p 252-278 [18] Dang M Automation and control of designing and production of Composite pressure vessel, manufactured by winding method, PhD thesis, Bauman Moscow State Technical University, 2013 206 p [19] Gavriushin S.S., Dang M Multi-criteria design pressure vessel, manufactured from composite materials by the method of winding Advanced Composite Materials and Technologies for Aerospace Applications, Wrexham, North Wales, UK, 2013 p 60-66 [20] Gavriushin S.S., Dang M Multicriteria management of the metal cutting process Journal of higher educational institutions: Machine building, ISSN 0536 – 1044, № 10, 2016, pp 82-95 Ngày nhận bài: 30/05/2018 Ngày chấp nhận đăng: 09/06/2018 © 2018 Trường Đại học Cơng nghiệp Thành phố Hồ Chí Minh ... Mechanics of Wood Machining, Springer-Verlag Berlin Heidelberg 2013, 202 p [6] Фонкин В.Ф Лесопильные станки и линии, М.: Лесная промышленность, 1979, 320 с (Fonkin V F Saw machines and system,... dụng cấu không cân kiểu tay quay trượt xẻ, dẫn tới loạt vấn đề không liên quan đến chịu tải lớn chi tiết máy mà tác hại nghiêm trọng dao động (tiếng ồn) đến môi trường xung quanh, người [5, 6,... 11, 12, 13] Tuy nhiên, để đạt ưu điểm cần phải giải số vấn đề mặt khoa học kỹ thuật, mà nội dung chi tiết chúng trình bày 3.1 Nguyên lý hoạt động Ý tưởng thiết kế máy xẻ dạng khung kiểu thay cấu