Đang tải... (xem toàn văn)
Phần 1 của giáo trình Thực tập động cơ F1 cung cấp cho học viên những nội dung về: lý thuyết chung sửa chữa, sử dụng dụng cụ tháo lắp trong sửa chữa ôtô; sửa chữa cơ cấu trục khuỷu - thanh truyền;... Mời các bạn cùng tham khảo!
BỘ CÔNG THƯƠNG TRƢỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP QUẢNG NINH Bùi Thanh Nhu (Chủ biên) Nguyễn Bá Thiện, Nguyễn Văn Hậu GIÁO TRÌNH THỰC TẬP ĐỘNG CƠ F1 DÙNG CHO BẬC ĐẠI HỌC Quảng Ninh- 2022 LỜI NÓI ĐẦU Thực tập ộn c F1 tran bị cho cử nhân Ô tô tư n lai nhữn kiến thức c quy trình tháo lắp, nhận biết hư hỏn từ ó ề phư n pháp sửa chữa thay phù hợp cho từn loại kết cấu ộn c ô tơ Trên c sở ó khai thác sử dụn tơ cách có hiệu hợp lý nhất, ánh iá ược n uyên nhân mức ộ hư hỏn máy, cụm tổn thành ô tô Mặt khác họ vận dụn vốn kiến thức ó ể phân tích, tìm hiểu nhữn n un nhân hư hỏn kết cấu xuất mác xe Để áp ứn kịp thời yêu cầu nhiệm vụ tạo, Trườn ĐHCN Quản Ninh tổ chức biên soạn iáo trình Thực tập ộn c F1 Sách ược dùn làm tài liệu iản dạy học tập cho sinh viên chuyên n ành Côn n hệ Kỹ thuật Ơ tơ tron nhà trườn làm tài liệu tham khảo cho nhữn n ười làm côn tác kĩ thuật tron n ành tơ Giáo trình ược nhóm cán iản dạy thuộc mơn C khí Ơ tơ Trườn ĐHCN Quản Ninh biên soạn, TS Bùi Thanh Nhu làm chủ biên ược phân côn sau: TS Bùi Thanh Nhu : chư n 1, 2, ThS N uyễn Bá Thiện : chư n 3, ThS N uyễn Văn Hậu : chư n 2, Tron q trình biên soạn chún tơi ã cố ắn ể sách ảm bảo ược tính khoa học, ại ắn liền với thực tế phát triển n ành côn n hiệp sản xuất tơ Nhưn khả năn có hạn nhữn hạn chế thời ian nhữn iều kiện khách quan khác, iáo trình chắn khôn tránh khỏi nhữn khiếm khuyết Chún mon nhận ược ý kiến ón óp bạn ọc ồn n hiệp ể lần tái sau ược hồn chỉnh h n Nhóm tác giả BÀI MỞ ĐẦU NỘI QUI XƢỞNG THỰC HÀNH 1.1 Nội quy an toàn xƣởng thực hành sửa chữa ô tô Điều 1: Khôn có nhiệm vụ khơn ược vào xưởn , cần phải ược ồn ý iáo viên hướn dẫn Điều 2: Mọi n ười làm việc, thực tập phải có ủ tran thiết bị bảo hộ lao ộn , có mặt trước iờ làm việc 5->10 phút phải chấp hành phân côn iáo viên hướn dẫn Điều 3: N ười sử dụn thíêt bị phải ược huấn luyện kĩ thuật an toàn lao ộn , khôn ược tự ý sử dụn máy chưa ược hướn dẫn Điều 4: Mọi n ười phải có trách nhiệm bảo quản khôn ược man khỏi xưởn chưa ược ồn ý iáo viên Nếu làm hỏn phải ền Điều 5: Trước sử dụn thiết bị phải kiểm tra dầu mỡ, hệ thốn truyền ộn , an toàn ược sử dụn Điều 6: Tron làm việc, thực tập khôn i lại lộn xộn tron xưởn làm ảnh hưởn ược bỏ vị trí máy, làm việc riên ến n ười khác Khôn ược hút thuốc tron xưởn , có việc muốn khỏi xưởn phải ược ồn ý iáo viên Điều 7: Nếu xảy tai nạn, cố phải ược tổ chức cứu chữa nạn nhân n ay Giữ n uyên trườn báo cáo cho iáo viên hướn dẫn ể lập biên xác ịnh n uyên nhân, iải kịp thời hậu Điều 8: Mọi n ười phải chấp hành nhữn qui ịnh 1.2 Nội quy an toàn phòng cháy chữa cháy Điều 1: Cấm dùn lửa, hút thuốc tron xưởn , cấm dùn xăn ể rửa tay rửa chi tiết tron nhà xưởn Điều 2: Dầu mỡ iây n oài phải ược lau sạch, iẻ lau có dầu mỡ, nhiên liệu phải thu om vào thùn chứa Điều 3: Tron nhà xưởn phải có dụn cụ phịn cháy chữa cháy như: bình bọt, cát, xơ, chậu ể n i thuận tiện sử dụn ún mục ích Điều 4: Khi có tượn cháy phải n cầu iao iện, có biện pháp dập tắt ọi phận chữa cháy Khi cháy xăn ược phép dùn cát bình bọt 1.3 Nội quy an tồn cơng tác sửa chữa tơ An tồn sử dụng đồ nghề, máy công cụ Thiết bị nâng, hạ 1.3.1 An tồn cơng tác sửa chữa ơtơ Điều 1: Trước làm việc phải kiểm tra lại máy móc, thiết bị, kê kích chắn, ọn àn , n ăn nắp Điều 2: Phải biết an làm ì, làm khôn bao iờ ược phép quên Làm việc trật tự hồn tồn tâm vào việc Điều 3: Khôn bao iờ ược nô ùa làm hành ộn n n ẩn khác an làm việc Khôn ể vật, dụn cụ sắc nhọn tron túi, sử dụn xon dụn cụ phải ể vào ún vị trí Điều 4: Khi làm việc với phận quay phải ý quần áo, ầu tóc ọn àn ốn tay áo, ầu tóc bị vào tron máy hậu khó lườn Điều 5: Khi làm việc khơn nên i dép quai hậu, tốt i iầy, khôn nên eo nhẫn, vòn cổ ồn hồ làm việc Điều 6: Nhữn nhiên liệu ể chạy ộn c c ộn c ều dễ cháy khôn an hoạt ộn hay cịn nón khởi ộn ược ổ vào ộn ộn c tất chất dễ cháy ã ược ể xa ộn c Điều 7: Khi làm việc ầm xe: phải kê kích chắn khôn ược dùn nhữn vật dễ vỡ ể kê kích, khơn làm việc với hệ thốn phanh phải kéo phanh tay Treo biến cấm nổ máy Khi kích lên phải dùn vật kê, khơn ể kích chịu tải lâu Điều 8: Khi làm việc với ắc quy: Di chuyển phải nhẹ nhàn , kiểm tra nồn ộ tránh ể dung dịch nhỏ vào n ười thiết bị, khơn nên ể vật dụn lên bình ắc quy 1.3.2 An tồn kê kích, nâng hạ, tháo, lắp, bơm lốp ôtô Điều 1: Khi nân ô tô bằn kích phải kê iá ỡ, kiểm tra thấy chắn chui xuốn ầm ơtơ eo kính phịn hộ mắt Khơn kích ược phép chui xuốn ầm xe an Điều 2: Khi hạ kích xuốn phải kiểm tra xun quanh thấy an toàn ược hạ hạ từ từ Điều 3: Khi nằm ầm xe ôtô phải có lót ể nằm ý nằm n hiên óc ể chi tiết, bụi khơn r i thẳn vào n ười ý ể chân cho khôn vướn n ười xe qua lại Điều 4: Nếu sử dụn pa lăn , cần trục phải kiểm tra dây xích, khố hãm xem có ảm bảo khôn khôn bị tải Cấm ứn pa lăn cần trục Điều 5: Trước b m lốp phải kiểm tra vòn hãm (tanh) ã an tồn chưa b m lốp phải có c cấu bảo hiểm Nếu b m lốp ã lắp vào xê ơtơ phải quay vịn hãm xuốn phía n ồi tránh san bên Điều 6: Khôn ược kề mặt vào mặt vào mặt lốp, n ồi lên lốp, ứn ần lốp an b m Cấm b m lốp có vết nứt, nứt mịn q iới hạn Điều7: Nhữn n ười khơn có nhiệm vụ khôn ược ến ần khu vực b m lốp, phải cách xa khu vực b m lốp từ m 1.3.3 An toàn sử dụng đồ nghề, máy công cụ Điều 1: Khi tháo lắp bu lôn ốc phải sử dụn loại clê có kích thước phù hợp Trườn hợp có quy ịnh lực xiết phải dùn clê có lực kế, cấm nối dài clê vặn Điều 2: Tất cụm lắp hép chặt phải dùn dụn cụ chuyên dùn ể tháo, lắp như: Vam, máy ép thuỷ lực khôn dùn búa ục, ột ể tháo lắp Khi cần ánh búa lên vật chi tiết cần kê ệm trun ian ỗ, kim loại mầu Điều 3: Các phận truyền ộn máy cụ phải có phận che chắn Các n uồn iện phải có dây tiếp ất Điều 4: Khi sử dụn máy khoan, máy mài phải có kính che chắn Khi mài khơn ược ứn ối diện với mài phải ứn tránh san bên, khôn ể dụn cụ n máy 1.3.4 Nội quy an toàn lao động xƣởng thực hành Trước vào thực tập xưởn Thực hành C khí – Ơ tơ trườn Đại học Cơn n hiệp Quản Ninh sinh viên phải thực nhữn nội quy sau: Đi học ún iờ, phải có mặt phịn học thực hành trước thời ian quy ịnh phút, ến muộn phút khôn có lý khơn ược vào lớp Khi vào thực tập phải mặc tran phục bảo hộ lao ộn , phải i iầy i dép có quai hậu, với sinh viên nữ tóc dài phải ội mũ cài tóc ọn àn Trước vào thực tập máy phải chuẩn bị dụn cụ tran thiết bị cần thiết cho buổi thực tập, vị trí thực tập phải ọn àn Tron thực tập phải thực ún côn việc ã ược iáo viên hướn dẫn iao phó, phải ứn vị trí quy ịnh, thao tác vận hành máy như: cầu nân hai trụ, cầu nân cắt kéo, máy nén khí, máy hàn…phần chân phải ứn ế cách iện, ứn khôn ược tự ý san máy khác khôn thuộc phạm vi làm việc san ban thực tập khác Khôn ược tự ý thực thao tác n oài phạm vi thực tập, khôn ược tự ý thay ổi thơn số máy chưa có cho phép iáo viên hướn dẫn Khôn nô ùa tron q trình thực tập Khơn tự tiện san lấy tran thiết bị n máy khác cũn khu vực phòn thực hành khác Sau thực xon côn việc sinh viên n hỉ n i chỗ theo quy ịnh xưởn Sau kết thúc buổi thực tập sinh viên phải vệ sinh ọn àn máy khu vực xun quanh máy thực tập 10 Khi có hiệu lệnh kết thúc buổi thực tập sinh viên ược rửa tay về./ Giáo viên Học sinh - Sinh viên phải tuyệt ối chấp hành quy ịnh Nếu vi phạm tùy theo mức ộ bị kỷ luật phải bồi thườn thiệt hại ây ra./ 1.3.5 Quy trình vận hành cầu nâng cắt kéo kỹ thuật an tồn Bước 1: Bật Bắt ầu xoay tắc theo chiều kim ồn hồ ể kích hoạt n uồn iện Chú ý kêu lên nút xanh sán iều khiển có nút xanh ỏ xoay côn tắc Nút ỏ èn mở n uồn Bước 2: Tiến hành nân cầu lên ta ấn iữ nút “UP” iều khiển Bàn nân ược nân lên từ từ ến ộ cao ịnh Thả tay ấn nút sau cầu ạt ến ộ cao phù hợp Bước 3: Khi cầu ã lên vị trí mon muốn ta ấn nút “LOCK” ể khóa cầu hoạt ộn Hệ thốn khóa an tồn tự hoạt ộn Nhằm ảm bảo an tồn tron q trình thao tác sửa chữa Bước 4: Khi hạ cầu xuốn tiến hành ấn nhanh nút “UP” ể mở khóa cầu nân Sau ó ấn iữ nút “DOWN” ể tiến hành hạ thấp cầu nân Bàn nân ược hạ chậm xuốn h n tron iều khiển khơn tải Quy trình vận hành cầu nân kiểu xếp cũn tư n Nhưn ể ảm bảo an toàn cũn ối ể thiết bị sử dụn n iản dễ dàn sử dụn ược lâu bền bỉ chắn h n Các chủ tiệm cần thực nân hạ cầu ún quy trình từ nhà sản xuất 1.3.6 Quy trình sử dụng vận hành cầu nâng trụ I Khi vận hành cầu nâng cần tuân thủ nguyên tắc sau: Kiểm tra cầu nân thườn xuyên, phát phận cầu bị lỗi hay hư hỏn tuyệt ối khôn Khôn ược vận hành cầu ược nân tải trọn cho phép cầu, thôn số tải trọn cầu ề can ược ón cầu Khuyến cáo nhữn n ười ược tạo sử dụn ược vận hành cầu nân Khi có n ười tron xe tuyệt ối khơn ược vận hành cầu nân , tron trình nân phải ứn n oài trụ cầu Trước nân cầu cần ý ặt tay nân vào ún vị trí thân xe, cầu nân tới mức cần thiết phải ón khóa an tồn Mỗi dịn xe có trọn tâm xe khác nhau, trước sửa chữa xe ã ược tháo tron phận ó nên làm thay ổi trọn tâm xe, cần cẩn trọn tron việc ặt tay nân vào nhữn vị trí phù hợp Trước hạ xe xuốn cần ý mở khóa an tồn từ từ hạ xe xuốn ồn thời ý bên ầm xe khôn có n ười vật thể Sau xe hạ xuốn phải ưa tay nân vị trí ban ầu ể ưa xe n oài an toàn II Quy trình nâng xe Kiểm tra vật cản trước chạy xe lên cầu Hạ cầu xuốn vị trí thấp Kéo tay nân vị trí ần Đưa tay nân son son óc mặt phẳn cầu Đưa xe vào iữa trụ Tiến hành kéo tay nân ún vị trí cho xe ược cân bằn sau ó chốt lại tay nân Vận hành cầu cho tay nân nân i lên tiếp xúc với thân xe, qua trình nân xe tay ều lên cùn lúc Tiến hành nân xe từ từ tron nhữn thời ian ầu ể àm bảo xe ã ược cân bằn , sau ó cho cầu lên bình thườn ộ cao cần thiết Nhấn nút cho cầu xuốn chút sau ó khóa an tồn tự ộn khóa lại iữ cho cầu vị trí cố ịnh, lúc ảm bảo cho bạn bảo dưỡn sửa chữa xe cách an toàn Lưu ý nân xe ô tô: + Nếu tron q trình tạo khóa an tồn mà chún khơn tự ón hay có khóa ón bạn thử nân cầu lên chút làm lại, bạn cần lại dây cáp cầu nân + Trước nân xe ô tô lên bạn cần ý ầu nối ốn thủy lực phải ược kín khơn bị rị rỉ, phát bạn khôn ược nân xe lên hay khắc phục chún ể nân xe ược an toàn + Khi bạn nân xe lên cao mà cần tháo chi tiết ó lớn xe làm cho trọn tâm xe thay ổi bắt buộc phải tìm thêm thiết bị phụ trợ kê thân xe ể ảm bảo an toàn III Quy trình hạ xe Kiểm tra dọn dụn cụ, vật cản trở an ầm xe Nhấn nút nân , nân xe lên khoản 5-7cm Giật dây cao áp (hoặc cần mở cóc hãm c khí) bên trụ cầu hồn tồn Nhấn nút hạ (cần xả dầu) ể hạ ến iểm thấp Đưa tay nân trở vị trí son son với thân xe Lái xe khỏi khu vực cầu Chú ý: Khi hết iờ làm việc, phải nân tay cầu lên cách mặt ất 50cm ể tránh hư hỏn thiết bị lưới iện bị ảo pha ( ối với cầu nân dùn Quy trình bảo dưỡn iện pha) ịnh kỳ cầu nân trụ: – Lau chùi cầu nân trụ hàn n ày sau hết iờ làm việc – Kiểm tra, tra dầu vào xích tải ầu xilanh hàn tuần, tra mỡ vào c cấu dẫn hướn tron cột, puly c cấu ma sát khác – Kiểm tra cáp cân bằn ốc hãm hàn thán – Thay dầu thủy lực ịnh kỳ ể ảm bảo ộ nhớt dầu 1.3.7 Quy trình vận hành máy nén khí I Quy định chung Máy nén khí phải ặt xa n uồn nhiệt 5m, cũn khơn ặt máy nhữn vùn có nhữn khí tự cháy nhữn hỗn hợp dễ bốc cháy dễ ây nỗ Mặt bằn ặt máy phải khô ráo, khơn có dầu mỡ hóa chất dễ cháy Chỉ nhữn n ười có trách nhiệm ã qua lớp huấn luyện an toàn vận hành máy ược phép sử dụn máy Khôn cho phép ưa máy vào hoạt ộn chưa lắp hệ thốn bảo vệ dây curoa truyền ộn , van an toàn khơn hồn hảo, áp kế r le áp suất khơn xác Việc nối iện cho ộn c vào mạn iện phải ược thực qua cầu dao ón n iện có nắp bảo vệ Độn c Khôn iện phải ược nối tiếp ất nối khôn ể áp suất côn suất thiết bị dao ộn ột n ột N hiêm chỉnh thực quy trình vận hành xử lý cố theo quy tắc ATLĐ Khôn ược tự ý dời chỗ máy sử dụn máy vào mục ích khác mà khôn ược ồn ý n ười quản lý phụ trách phân xưởn Khi có hư hỏn phận chịu áp lực, phải báo cho phận có trách nhiệm sửa chữa, khôn ược tự ý sửa chữa 10 Cho phép ặt bình mặt ất nhưn phải bảo vệ khơn ược n ập nước khơn bị ỉ mịn phải có lối i ến phận bình ể kiểm tra, thao tác vận hành II Quy trình vận hành A Chuẩn bị : Kiểm tra toàn phụ tùn kèm theo như: áp kế, van an toàn, loại van tiến hành xả nước n ưn tron bình Kiểm tra hộp bao che dây curoa, dây tiếp ất ộn c , mức dầu bôi tr n máy nén mức cho phép B Vận hành: Đón cầu dao iện, ấn nút khởi ộn máy chạy, ý biểu bất thườn tron trình chạy máy Tron ca tối thiểu kiểm tra cưỡn chế hoạt ộn van an toàn lần Chú ý hoạt ộn r le áp suất theo ún trị số ịnh Khôn vận hành máy thôn số quy ịnh C quan ăn kiểm III Kết thúc vận hành: N cầu dao iện, vệ sinh máy Ghi chép thôn số vận hành diễn biến kỹ thuật vào sổ nhật ký vận hành Hính 2-25 Dấu truyền Hính 2-24 Tháo pistơng- truyền Hính 2-26 Nới bulơng - Xả nước, xả dầu bôi tr n khỏi ộn c - Lật n hiên ộn c phía buồn xupap hướn lên ể tháo cụm pistơn - truyền (hình 2-24) - Kiểm tra truyền nắp ã có dấu chưa, chưa có phải ánh dấu (chấm số, chấm dấu) theo thứ tự xi lanh (hình 2-25) - Quay trục khuỷu, ể cụm pistôn truyền cần tháo xuốn vị trí thấp - Dùn tuýp, nới ều hai bu lôn êcu nhiều lần tháo hẳn ể ún vị trí tránh nhầm lẫn (hình 2-26) - Dùn búa nhựa õ nhẹ vào bu lôn lấy nắp ầu to truyền (hình 2-27) 57 Hính 2-27 Dùng búa nhựa gõ Hính 2-28 Đặt ống lót - Đặt ốn lót dẫn hướn bu lôn ốn cao su ắn bu lôn truyền ể bảo vệ ren bu lôn trục khuỷu tháo (hình 2-28) - Kiểm tra xem miện xi lanh có khơn (hình 2-29) Hính 2-29 Kiểm tra miệng xi lanh Hính 2-30 Cạo gờ xilanh - Cạo miện xi lanh (nếu cần thiết), dùn dao cạo ba cạnh dùn dụn cụ chuyên dùn ể cạo (hình 2-30) - Lấy cụm pistơn - truyền bằn cách dùn cán búa ẩy cụm pistôn truyền Chú ý: Tránh làm xước bề mặt xi lanh - Lắp lại nắp truyền ún vị trí theo từn cụm truyền 58 - Đưa cụm pistôn truyền lên iá ỡ khôn ể lẫn chun vào khay có chi tiết khác (hình 2-31) Tháo cụm pistơn - truyền cịn lại khỏi ộn c Hính 2-31 Đưa cụm pistơng – truyền lên giá đỡ Chú ý: Nếu ộn c thuộc loại xi lanh ướt phải cố ịnh xi lanh tháo cụm pistôn - truyền khỏi xi lanh 2.4.1.2 Tháo rời cụm pistông – truyền Tháo xéc măng - Dùn kìm tháo xéc măn ể tháo xéc măn khỏi pistôn - Dùn kìm tháo xéc măn , tháo xéc măn khí số số (hình 2-32) - Nếu khơn có kìm ta dùn tay lót dẻ banh từ từ ều lọt pistơn ưa xéc măn n ồi - Dùn tay tháo hai vịn dẫn hướn lò xo vòn ăn dầu (hình 2-33) Hính 2-32 Tháo xec măng khì - Tháo xon phải ể theo khơn Hính 2-33 Tháo xecmăng dầu ể lẫn san pistôn khác Tháo chốt pistông 59 a Loại chốt lắp tự - Với loại chốt pistôn khôn cố ịn lỗ ầu nhỏ truyền, cũn khôn cố ịnh lỗ bệ chốt Mà quay tự làm việc, ể tránh tượn di trượt pistôn n ười ta cố ịnh hai ầu bằn phanh hãm - Đánh dấu chiều lắp hép iữa pistơng truyền (hình 2-34) - Dùn kìm mỏ nhọn ể tháo phanh hãm chốt (nếu có ) (hình 2-35) Hính 2-34 Đánh dấu chiều lắp ghép Hính 2-35 Tháo phanh hãm chốt - Dùn trục bậc ưa vào ể ón chốt pistơn , khôn tháo rời khỏi chốt pistôn , ưa chốt n oài phải ánh dấu chiều lắp hép ún với lỗ bệ chốt theo từn - Một số loại chốt pistơn trước tháo chốt, phải làm nón pistơn tron nước (hình 2-36) Hính 2-36 Làm nóng pistơng Hính 2-37 Lấy chốt khỏi pistơng b Loại chốt lắp chặt 60 - Loại ược phân thành hai loại ó loại chốt ược lắp chặt ầu nhỏ truyền loại lắp chặt lỗ bệ chốt - Dùn búa nhựa, oạn nhựa oạn ồn õ nhẹ lấy chốt khỏi pistơn (hình 2-37) - Dùn máy ép ể ép chốt khỏi pistơn (hình 2-38) - Pistơn chốt ều ược ánh dấu theo - Xếp lại pistôn , chốt pistơn , xéc măn bạc lót theo thứ tự (hình 2-39) Hính 2-38 Ép chốt khỏi pistơng Hính 2-39 Sắp xếp theo thứ tự 2.4.2 Quy trình lắp cụm pistơng - truyền 2.4.2.1 Lắp chốt pistông a Chốt lắp lỏng - Lắp pistôn với truyền theo ún thự tự ã ánh dấu (hình 2-39) Chú ý chiều làm việc pistôn - Lắp phanh hãm chốt vào bên lỗ chốt pistôn - Ướm 1/3 chu vi phanh hãm vào oạn mép lỗ chốt iữa hai lỗ khoét (hình 2-40) - Ướm phanh hãm vào rãnh, cho ầu mép phanh hãm trùn với lỗ khoét lỗ chốt pistôn - Đưa ầu phanh hãm vào rãnh dùn n ón tay iữ phanh hãm(hình 2-41) - Đưa ầu tuốc n vít vào lỗ khoét ẩy dần phanh hãm lọt vào rãnh (hình 2-43) 61 - Dùn trục bậc lắp vào chốt lấy búa õ nhẹ vào ược - Một số trườn hợp phải luộc pistơn tron nước nón Hính 2-40 Ướm phanh hãm (hình 2-44) Hính 2-41 Đưa đầu phanh hãm vào rãnh Hính 2-42 Lắp pistơng vào truyền 62 Hính 2-43 Đẩy phanh hãm vào Hính 2-44 Làm nóng pistơng - Làm trùn lỗ ầu pistôn lỗ truyền dùn n ón tay ẩy chốt vào lỗ chốt pistôn , truyền - Lắp phanh hãm thứ hai vào mặt sau - Phanh hãm chốt phải nằm vào tron rãnh lắp 2/3 ườn kính Miện mở phanh hãm phải quay xuốn phía áy te b Loại chốt lắp chặt - Dùn búa nhựa, oạn nhựa oạn ồn õ lắp chốt vào pistôn - Dùn máy ép ể lắp chốt vào pistôn 2.4.2.2 Lắp xéc măng - Xéc măn trước lắp phải ảm bảo thôn số kỹ thuật Hính 2-45 Lắp phanh hãm hai Hính 2-46 Lắp xecmăng vòng dẫn hướng xecmăng dầu - Lắp xéc măn vào pistôn theo theo thứ tự từn bộ, khôn lắp lẫn vào pistôn khác - Lắp phanh hãm lò xo hai vòn dẫn hướn xéc măn dầu vào (hình 2-45) - Dùn kìm tách vòn ăn ể lắp hai xéc măn h i vào pistơn (hình 2-46) 63 Hính 2-47 Chia miệng xecmăng Chú ý: - Sao cho mặt ký hiệu quay lên - Chia miện xéc măn theo 1200 900 (hình 2-47) Chú ý: Các miện xéc măn phải khôn thẳn hàn khôn nằm vào phần dẫn hướn pistơn lỗ bệ chốt Hính 2-48 Bọc lót chân bulơng Hính 2-49 Gõ pistơng vào xilanh 2.4.2.3 Lắp cụm pistông - truyền vào động - Lắp cụm pistôn - truyền theo ún thứ tự ã ược ánh dấu - Tháo nắp ầu to truyền bằn tuýp, - Bôi lớp dầu bôi tr n vào vị trí làm việc chi tiết - Quay cổ biên cần lắp xuốn vị trí thấp (ĐCD) - Dùn oạn ốn mềm cao su bọc chân bu lôn truyền, ể tránh làm xước cổ trục - Xiết ốn kẹp chuyên dùn cho ôm khiết pistôn - truyền 64 - Dùn uôi búa õ ẩy nhẹ cho pistôn - truyền vào xi lanh theo thứ tự, xem dấu - Tháo ốn cao su bọc chân bu lôn truyền - Lắp nắp truyền ó lại, dùn tay vặn êcu bu lôn , dùn clê lực xiết cho ều hai phía hay ún lực xiết quy ịnh Hính 2-50 Lắp nắp truyền 2.5 Quy trình tháo, lắp, kiểm tra, sửa chữa bánh đà Mục tiêu: Sau học xon phần học sinh phải: - Thực ược quy trình tháo, lắp kiểm tra, sửa chữa bánh ún yêu cầu kỹ thuật - Xác ịnh ược dạn hư hỏn bánh - Đảm bảo vệ sinh côn n hiệp an toàn cho n ười, tran thiết bị Điều kiện dạy học: - Giáo án, lịch trình, ề cư n iản , tài liệu tham khảo iáo viên, tài liệu phát tay cho học sinh - Dụn cụ tháo, lắp, kiểm tra, sửa chữa bánh 2.5.1 Quy trình tháo bánh đà 2.5.1.1 Tháo hộp số - Dùn tuýp nới ều bulôn bắt hộp số với ộn c hộp số khỏi ộn c - Khi tháo phải kê kích ộn c chắn 65 ối xứn ều ặn tháo hẳn 2.5.1.2 Tháo li hợp Dùn tuýp nới ều bu lôn bắt li hợp với bánh xen kẽ ều tháo hẳn li hợp khỏi bánh (hình 2-51) Chốt chốn xoay Hính 2-51 Tháo li hợp Hính 2-52 Tháo bánh đà 2.5.1.3 Tháo bánh đà - Trước tháo bánh ta phải quan sát dấu ộn c bánh - Nới bulôn bắt bánh với mặt bích trục khuỷu cách ối xứn ều ặn tháo bánh khỏi trục (hình 2-52) 2.5.2 Các dạng hƣ hỏng, nguyên nhân, hậu TT Hƣ hỏng Vành răn mòn, sứt mẻ Nguyên nhân Làm việc lâu n ày, bánh răn ăn khớp máy khởi ộn bánh răn bánh khởi ộn Hậu Khởi ộn có tiến kêu, làm hư hỏn vành răn bánh vành răn máy khởi ộn làm việc Bề mặt bị cào - Do trượt li hợp - Cào xước bề mặt làm xước, cháy rỗ - Do mạt kim loại lọt vào bề mặt việc bánh làm việc - Gây trượt li hợp - Do inh tán nhô cao làm việc Bánh bị rạn Do vật kiệu chế tạo Gây n uy hiểm cho nứt n ười ộn c 66 Bánh bị chai cứn Bánh bị ảo Do nhiệt ộ cao làm việc tượn trượt li hợp Do lắp hép khôn ún yêu cầu kỹ thuật Bề mặt bánh bị mịn khơn ều - Do lắp hép khơn ún yêu cầu kỹ thuật - Do bánh bị ảo Làm bánh li hợp trượt làm việc Gây run iật làm việc làm việc khôn êm dịu Gây run iật làm việc làm việc khôn êm dịu, iảm côn suất ộn c 2.5.3 Quy trình kiểm tra, sửa chữa bánh đà 2.5.3.1 Kiểm tra, sửa chữa sơ * Kiểm tra Dùn mắt kiểm tra s vết cào xước, cháy rỗ, rạn nứt bánh * Sửa chữa - Dùn iấy ráp ánh lại vết cháy rỗ, cào xước vết ó nhỏ nơn - Nếu vết cào, xước, cháy rỗ lớn ta ưa bánh tiện lán lại máy tiện 2.5.3.2 Kiểm tra bề mặt bánh đà có bị dính dầu khơng * Kiểm tra Dùn mắt quan sát bề mặt bánh xem có bị dính dầu khơn * Sửa chữa Nếu bị dính dầu ta dùn chất tẩy rửa làm bề mặt làm việc bánh 2.5.3.3 Kiểm tra, sửa chữa vành bánh đà * Kiểm tra 67 Hính 2-53 Kiểm tra vành Hính 2-54 Kiểm tra độ đảo bánh đà Dùn mắt quan sát vành răn bánh có bị nứt, vỡ khơn * Sửa chữa - Nếu vành răn bị mòn bị vỡ phần vào khớp bánh răn ta nun nón bánh từ nhiệt ộ 2400- 4800 ép vành răn quay n ược vành răn 1800 so với bánh lắp vành răn với bánh - Nếu hư hỏn lớn ta ép vành răn thay 2.5.3.4 Kiểm tra, sửa chữa độ đảo bánh đà * Kiểm tra Lắp ồn hồ so cho mũi o tiếp súc với bánh (hình 2.54) Quay bánh ồn hồ so cho ta hai iá trị max, Hiệu hai iá trị cho ta ộ ảo bánh * Sửa chữa Nếu bánh bị ảo ta ưa bánh i tiện lán lại máy tiện 2.5.4 Quy trình lắp bánh đà 2.5.4.1 Lắp bánh đà vào mặt bích - Dùn tay ưa bánh vào mặt bích bắt bulơn bánh vào mặt bích - Lắp bánh sau ã kiểm tra sửa chữa bánh ộ phẳn mặt bích bánh 2.5.4.2 Xiết bulơng - Dùn tuýp bắt bu lôn bánh vào mặt bích (hình 2-55) 68 Hính 2-55 Xiết bulơng bánh đà - Các bu lôn ược siết ối xứn ều sau ó siết ủ cân lực yêu cầu từ (9 –12) kG.m 2.6 Cạo bạc biên bạc cổ trục Mục tiêu: Sau học xon học sinh phải: - Thực ược phư n pháp cạo bạc biên bạc cổ trục ún yêu cầu kỹ thuật - Đảm bảo vệ sinh côn n hiệp, an toàn cho n ười thiết bị Điều kiện dạy học: - Giáo án, lịch trình, iáo trình, tài liệu tham khảo iáo viên - Tài liệu phát tay cho sinh viên - Dụn cụ kiểm tra, cạo rà 2.6.1 Cơng tác chuẩn bị - Chọn vị trí làm việc ảm bảo an toàn lao ộn vệ sinh côn n hiệp - Bộ bạc: Ê tô Hính 2-56 Dao cạo ba lưỡi 69 - Dụn cụ chuyên dùn dao cạo ba lưỡi (hình 2-56) - Bột màu, dẻ lau sạch, nút bôn , trục kiểm tra (Trục khuỷu ộn c ) 2.6.2 Cạo bạc biên 2.6.2.1 Quy trình cạo bạc biên - Lắp trục khuỷu lên iá ỡ chuyên dùn , vệ sinh bằn dẻ lau - Sau ó lắp nắp biên ầu to truyền theo ún vị trí chiều lắp ã ược vệ sinh Sau ó xiết bulơn biên ều tay quay thử ể làm dính bột màu lên bạc thấy chặt tay dừn lại - Tháo truyền quan sát vết tiếp xúc bề mặt làm việc bạc Nếu Diện tích tiếp xúc ều (80-85)% ạt bạc dùn má khơn phải cạo lại Nếu diện tích tiếp xúc < 80% ta phải tiến hành cạo bạc - Tháo bạc khỏi nắp biên dầu to truyền sau ó kẹp vào Ê tơ Dùn dao ba cạnh cạo vết bột màu theo ườn vân n hiên bằn cách cho dao chuyển ộn ều cun tròn bạc, lưỡi dao dịch chuyển từ phải san trái Trong trình cạo ặt lưỡi dao cạo nhẹ nhàn tránh ây vết vấp bề mặt bạc - Sau cạo hết bột màu bạc ta lau lắp lên cổ biên trục khuỷu kiểm tra lại Nếu ạt thí thơi chưa ạt ta tiến hành cạo ến ạt thơi - Các cổ biên khác tiến hành tư n tự 2.6.2.2 Yêu cầu kỹ thuật Đảm bảo ộ xác bạc sau cạo: Độ cơn, ơvan