DANH MỤC CÁC TỪ VIẾT TẮT Khóa luận tốt nghiệp GVHD TS Hồ Tuấn Vũ DANH MỤC CÁC TỪ VIẾT TẮT BHTN Bảo hiểm thất nghiệp BHXH Bảo hiểm xã hội BHYT Bảo hiểm y tế CBCNV Cán bộ công nhân viên CPCB Chi phí chế.
SỞ LÝ LUẬN CƠ BẢN VỀ KẾ TOÁN TẬP HỢP CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TRONG
Khái niệm chi phí sản xuất
Chi phí sản xuất (CPSX) đại diện cho giá trị tiền tệ của các chi phí lao động sống và lao động vật hóa mà doanh nghiệp đã đầu tư để thực hiện các hoạt động sản xuất và kinh doanh trong một khoảng thời gian nhất định, như tháng, quý hoặc năm.
Chi phí đóng vai trò quan trọng trong quá trình sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp, liên quan đến việc sử dụng vật tư, tài sản và lao động Việc quản lý chi phí hiệu quả không chỉ giúp tiết kiệm tài nguyên mà còn tạo điều kiện để giảm giá thành sản phẩm, lao vụ và dịch vụ Do đó, kiểm soát chặt chẽ chi phí sản xuất là mục tiêu thiết yếu nhằm nâng cao hiệu quả kinh doanh và cạnh tranh trên thị trường.
Chi phí sản xuất có những đặc điểm nổi bật như sự vận động và thay đổi liên tục, tính đa dạng và phức tạp Điều này gắn liền với sự đa dạng và phức tạp của các ngành nghề sản xuất cũng như quy trình sản xuất.
Phân loại chi phí sản xuất
Phân loại chi phí sản xuất (CPSX) là bước quan trọng đầu tiên để theo dõi và tập hợp chi phí, từ đó tính giá thành sản phẩm và kiểm soát hiệu quả các loại chi phí phát sinh Có nhiều phương pháp phân loại CPSX dựa trên các yêu cầu quản lý khác nhau, và chi phí có thể được phân chia theo nhiều tiêu thức khác nhau.
1.2.1 Phân loại chi phí sản xuất theo nội dung, tính chất kinh tế Đặc điểm của cách phân loại này là căn cứ vào nội dung, tính chất kinh tế của chi phí, các chi phí giống nhau được xếp vào một yếu tố, không phân biệt chi phí đó phát sinh trong lĩnh vực hoạt động nào, bao gồm:
Chi phí nguyên vật liệu bao gồm giá trị của nguyên vật liệu chính, vật liệu phụ, nhiên liệu và phụ tùng thay thế được sử dụng trực tiếp trong quá trình sản xuất.
1Chi phí tiền lương, tiền công : Là chi phí về tiền lương, tiền công phải trả cho người lao động tham gia vào quá trình sản xuất
1Chi phí các khoản trích theo lương : Là các khoản trích theo lương phải trả người lao động như BHXH, BHYT, BHTN, KPCĐ.
1Chi phí về công cụ, dụng cụ: Là giá trị công cụ dụng cụ xuất sử dụng và tính phân bổ cho chi phí sản xuất trong kỳ
1Chi phí khấu hao tài sản cố định: Là chi phí về trị giá hao mòn của TSCĐ sử dụng phục vụ trực tiếp cho sản xuất.
1Chi phí dịch vụ mua ngoài: Là các khoản chi phí về dịch vụ phục vụ trực tiếp cho quá trình sản xuất như: vận chuyển, điện thoại, nước,
1Các chi phí khác bằng tiền: Là những khoản chi phí trực tiếp khác ngoài những chi phí trên như: tiếp khách, hội nghị, thuế tài nguyên (nếu có).
Phân loại chi phí theo nội dung và tính chất kinh tế đóng vai trò quan trọng trong quản lý chi phí sản xuất Việc này không chỉ giúp phân tích và đánh giá tình hình thực hiện dự toán chi phí mà còn hỗ trợ trong việc tập hợp và lập báo cáo chi phí sản xuất theo các yếu tố cụ thể.
1.2.2 Phân loại chi phí sản xuất theo mục đích và công dụng của chi phí (phân loại theo khoản mục chi phí)
Theo cách phân loại này thì những chi phí có công dụng như nhau sẽ được xếp vào một yếu tố, bao gồm:
Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp bao gồm toàn bộ giá trị của nguyên vật liệu chính, vật liệu phụ và các loại vật liệu khác được sử dụng trực tiếp trong quá trình sản xuất sản phẩm.
Chi phí nhân công trực tiếp bao gồm toàn bộ khoản chi trả cho công nhân tham gia sản xuất sản phẩm, bao gồm tiền lương, các khoản phụ cấp, cũng như các chi phí liên quan đến bảo hiểm xã hội (BHXH) và bảo hiểm y tế (BHYT).
BHTN, KPCĐ trích theo lương của công nhân trực tiếp sản xuất.
Chi phí sản xuất chung là các khoản chi phí liên quan đến việc phục vụ và quản lý sản xuất trong các phân xưởng và tổ đội sản xuất Những chi phí này bao gồm chi phí nhân viên phân xưởng, chi phí khấu hao tài sản cố định, chi phí vật liệu, công cụ dụng cụ, và chi phí dịch vụ mua ngoài phục vụ cho hoạt động sản xuất.
Chi phí sản xuất của doanh nghiệp có thể được theo dõi chi tiết thành các khoản mục nhỏ hơn, tùy thuộc vào đặc điểm và yêu cầu quản lý của từng công ty.
SVTH: Tô Thị Lệ Chi Trang 3 cho biết rằng, trong các doanh nghiệp sản xuất nhiều loại sản phẩm, chi phí sản xuất có thể được phân bổ theo từng khoản mục chi phí cho từng sản phẩm cụ thể.
Phân loại chi phí là cơ sở quan trọng giúp doanh nghiệp quản lý chi phí theo định mức, tổ chức kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm theo từng khoản mục Đồng thời, việc phân loại này cũng là căn cứ để phân tích hiệu quả thực hiện kế hoạch và xây dựng định mức chi phí sản xuất cho các kỳ tiếp theo.
1.2.3 Phân loại chi phí theo mối quan hệ với khối lượng sản phẩm hoàn thành Đây là phương pháp phân loại chi phí được sử dụng nhiều trong kế toán quản trị chi phí sản xuất Mỗi yếu tố chi phí tham gia vào quá trình sản xuất với mức độ khác nhau, có yếu tố chủ yếu chiếm tỷ trọng lớn trong chi phí sản xuất sản phẩm, có yếu tố không chủ yếu chiếm tỷ trọng nhỏ trong tổng chi phí sản xuất đó Theo cách phân loại này, chi phí sản xuất được chia thành:
Chi phí biến đổi là những chi phí thay đổi tỷ lệ thuận với khối lượng sản phẩm được sản xuất trong một kỳ Những chi phí này bao gồm chi phí nhân công và chi phí nguyên vật liệu, và chúng không thay đổi theo số lượng sản phẩm sản xuất.
Chi phí cố định là những khoản chi không thay đổi dù mức độ hoạt động có biến động, nhưng khi tính cho mỗi đơn vị hoạt động, chi phí này lại có sự điều chỉnh Ví dụ điển hình bao gồm chi phí thuê nhà xưởng và lương của ban quản lý.
Chi phí hỗn hợp là loại chi phí bao gồm cả chi phí cố định và chi phí biến đổi Trong một phạm vi nhất định, nó được xem là chi phí cố định, nhưng khi vượt qua giới hạn đó, nó chuyển thành chi phí biến đổi, ví dụ như chi phí điện thoại và fax.
Phân loại chi phí theo tiêu thức này đóng vai trò quan trọng trong quản lý chi phí sản xuất của doanh nghiệp, cung cấp nền tảng cho việc thiết kế mô hình chi phí liên quan đến chi phí, khối lượng và lợi nhuận Nó hỗ trợ phân tích điểm hòa vốn và đưa ra quyết định kinh doanh quan trọng Hơn nữa, phân loại này giúp các nhà quản trị xác định phương hướng sử dụng hiệu quả và nâng cao hiệu suất của các loại chi phí.
1.2.4 Phân loại chi phí theo phương pháp tập hợp chi phí sản xuất và mối quan hệ với đối tượng chi phí, chi phí sản xuất
1Chi phí trực tiếp: là những chi phí gắn liền với việc sản xuất ra một loại sản phẩm, một công việc có tính chất công nghiệp nhất định.
1Chi phí gián tiếp: là chi phí có liên quan đến nhiều đối tượng, công việc khác nhau nên phải phân bổ.
Ngoài các cách trên, chi phí sản xuất còn có thể phân loại theo cách sau:
Căn cứ theo mối quan hệ của chi phí với quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm và quá trình kinh doanh, chi phí sản xuất bao gồm:
Căn cứ vào mối quan hệ của chi phí với các khoản mục trên báo cáo tài chính, chi phí sản xuất gồm :
Ý nghĩa của công tác quản lý chi phí sản xuất trong quá trình hoạt động sản xuất
Quản lý chi phí là yếu tố quyết định thành công của doanh nghiệp, ảnh hưởng đến quyết định, đánh giá hiệu quả làm việc và tối ưu hóa nguồn tài nguyên Nó đóng vai trò quan trọng trong sự tồn tại, tăng trưởng và phát triển bền vững của doanh nghiệp.
Quản lý chi phí hiệu quả tối ưu hóa việc sử dụng các nguồn lực như nhân lực, nguyên vật liệu và máy móc Nhờ đó, doanh nghiệp có thể chuẩn bị tốt hơn cho các kế hoạch phát triển và mở rộng, từ đó đạt được thành công bền vững.
Quản lý chi phí sản xuất chặt chẽ cung cấp thông tin đầy đủ và khoa học về các số liệu thực tế và trên giấy tờ Điều này giúp đánh giá chính xác lợi nhuận của dự án, từ đó cho phép doanh nghiệp đưa ra quyết định đúng đắn, giảm thiểu rủi ro liên quan đến dự án.
Quản lý chi phí hiệu quả giúp ban giám đốc đánh giá hiệu suất làm việc của doanh nghiệp dựa trên hiệu quả tài chính, như mức thu nhập Rủi ro và lợi nhuận là hai yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến giá trị doanh nghiệp; các quyết định tài chính có rủi ro cao sẽ làm giảm giá trị doanh nghiệp.
Các quyết định tài chính có lợi nhuận cao sẽ góp phần tăng giá trị của doanh nghiệp, đồng thời giá trị doanh nghiệp cũng ảnh hưởng đến các quyết định tài chính.
Quản lý chi phí là yếu tố quyết định cho sự thành công của doanh nghiệp Thông qua việc phân tích thông tin tài chính và hiệu quả kinh doanh ở các giai đoạn khác nhau, ban giám đốc có thể đánh giá sự tăng trưởng của công ty và điều chỉnh chiến lược phù hợp với các nguyên tắc đã đề ra.
Quản lý chi phí hợp lý là yếu tố quan trọng giúp tối ưu hóa nguồn tài nguyên trong doanh nghiệp Thực tế cho thấy, nhiều tổ chức kinh doanh thất bại không phải do thiếu tài chính, mà chủ yếu là do quản lý nguồn vốn kém hiệu quả.
Quản lý chi phí hiệu quả là yếu tố then chốt giúp doanh nghiệp khai thác và tối ưu hóa nguồn tài nguyên Việc sử dụng tài chính một cách hợp lý không chỉ nâng cao hiệu suất mà còn đảm bảo lợi nhuận tối đa từ các nguồn vốn hiện có.
2 Giá thành sản phẩm, ý nghĩa và phân loại giá thành sản phẩm
Khái niệm giá thành sản phẩm
Giá thành sản phẩm phản ánh giá trị bằng tiền của tất cả các chi phí liên quan đến lao động sống và lao động vật hóa, tương ứng với khối lượng công việc và sản phẩm đã hoàn thành.
Giá thành sản phẩm là chỉ tiêu kinh tế quan trọng, phản ánh hiệu quả sử dụng tài sản, lao động và vốn trong sản xuất Nó thể hiện giá trị thực của tư liệu sản xuất và các chi phí liên quan nhằm bù đắp hao phí và lao động Kết quả cuối cùng là sản phẩm hoàn thành, cho phép đánh giá mức độ bù đắp chi phí và hiệu quả kinh tế.
Phân loại giá thành sản phẩm
2.2.1 Xét theo phạm vi tính giá thành
Giá thành sản phẩm gồm hai loại:
Giá thành sản xuất là chỉ tiêu quan trọng phản ánh toàn bộ chi phí phát sinh trong quá trình sản xuất sản phẩm hoặc dịch vụ hoàn chỉnh Nó bao gồm chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, chi phí nhân công trực tiếp và chi phí sản xuất chung.
Giá thành toàn bộ là chỉ tiêu quan trọng phản ánh tổng chi phí sản xuất và tiêu thụ sản phẩm hoặc dịch vụ Nó bao gồm các yếu tố như chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, chi phí nhân công trực tiếp, chi phí sản xuất chung, chi phí bán hàng và chi phí quản lý doanh nghiệp.
Giá thành toàn bộ = Giá thành sản xuất + CP bán hàng + CP quản lý DN 2.2.2 Xét theo thời điểm tính và nguồn số liệu tính giá thành
Giá thành kế hoạch là giá thành được xác định dựa trên chi phí dự kiến trong quá trình lập kế hoạch Nó được tính toán trước khi sản xuất bắt đầu và đóng vai trò quan trọng trong việc phân tích tình hình thực hiện kế hoạch giá thành của doanh nghiệp.
Giá thành định mức là giá thành được xác định dựa trên chi phí định mức, đóng vai trò quan trọng trong quản lý sản xuất Đây là thước đo chính xác giúp đánh giá hiệu quả sử dụng tài sản, vật tư và lao động, đồng thời hỗ trợ doanh nghiệp trong việc đánh giá các giải pháp kinh tế kỹ thuật đã áp dụng trong quá trình hoạt động sản xuất.
Giá thành thực tế là giá được xác định sau khi hoàn tất quá trình chế tạo sản phẩm, dựa trên các chi phí thực tế phát sinh và kết quả sản xuất kinh doanh đã đạt được.
3 Mối quan hệ giữa chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm
Chi phí sản xuất là căn cứ để xác định giá thành sản phẩm, nhưng không phải toàn bộ chi phí phát sinh trong kỳ đều được đưa vào giá thành Mặc dù chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm có mối quan hệ chặt chẽ và đều phản ánh hao phí lao động trong quá trình sản xuất, chúng vẫn là hai khái niệm khác nhau với những đặc điểm riêng biệt.
Chi phí sản xuất liên quan trực tiếp đến từng giai đoạn phát sinh chi phí, trong khi giá thành lại phụ thuộc vào khối lượng sản phẩm hoặc công việc đã hoàn thành.
Chi phí sản xuất trong kỳ bao gồm không chỉ các sản phẩm hoàn thành mà còn cả sản phẩm dở dang và sản phẩm hỏng Đặc biệt, giá thành sản phẩm không được tính dựa trên chi phí sản xuất của sản phẩm dở dang cuối kỳ.
SVTH: Tô Thị Lệ Chi Trang 7 và sản phẩm hỏng nhưng lại liên quan đến chi phí sản xuất của sản phẩm dở dang cuối kỳ trước chuyển sang.
Chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm đều phản ánh giá trị tiền tệ của các khoản chi mà doanh nghiệp đã chi tiêu trong quá trình sản xuất Chi phí sản xuất trong kỳ đóng vai trò quan trọng để xác định giá thành của sản phẩm, công việc và lao vụ đã hoàn thành.
II – KẾ TOÁN TẬP HỢP CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TRONG DOANH NGHIỆP
Đối tượng tập hợp chi phí
Đối tượng kế toán chi phí sản xuất xác định phạm vi và giới hạn để tập hợp chi phí, nhằm kiểm soát chi phí và tính giá thành sản phẩm Việc xác định này thực chất là xác định nơi phát sinh chi phí và nơi chịu chi phí.
Đối tượng tính giá thành bao gồm sản phẩm, bán thành phẩm, công việc và lao vụ hoàn thành, yêu cầu tính giá thành cho từng đơn vị Đối tượng này có thể là sản phẩm cuối cùng hoặc sản phẩm đang trong dây chuyền sản xuất, tùy thuộc vào chế độ hạch toán kinh tế của doanh nghiệp và quá trình tiêu thụ sản phẩm Để xác định chính xác đối tượng kế toán chi phí sản xuất và đối tượng tính giá thành sản phẩm, cần căn cứ vào nhiều yếu tố quan trọng.
1 Đặc điểm và công dụng của chi phí trong quá trình sản xuất.
1 Đặc điểm cơ cấu tổ chức sản xuất của doanh nghiệp.
1 Quy trình công nghệ sản xuất, chế tạo sản phẩm
1 Đặc điểm của sản phẩm
1 Yêu cầu và trình độ quản lý, tổ chức sản xuất kinh doanh.
Kế toán tập hợp chi phí sản xuất
1.2.1 Kế toán chi phí nguyên vật liệu trực tiếp a Khái niệm
Tổng giá thành sản phẩm hoàn thành =
Chi phí SX dở dang đầu kỳ
Chi phí SX phát sinh trong kỳ
+ - Chi phí SX dở dang cuối kỳ
Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp bao gồm toàn bộ chi phí liên quan đến nguyên vật liệu chính, nguyên vật liệu phụ và nhiên liệu dùng cho quy trình sản xuất sản phẩm Những nguyên vật liệu này có thể được xuất từ kho để sử dụng, mua mới để đưa vào sản xuất ngay hoặc do doanh nghiệp tự sản xuất và sử dụng ngay lập tức.
Nguyên liệu và vật liệu chính được sử dụng trong sản xuất nhiều loại sản phẩm, nhưng không thể xác định trực tiếp mức tiêu hao thực tế cho từng loại Do đó, cần tiến hành phân bổ mức tiêu hao theo hệ số phân bổ, tỷ lệ với trọng lượng sản phẩm được sản xuất.
Mức phân bổ chi phí về nguyên vật liệu chính dùng cho loại sản phẩm được xác định theo công thức sau:
Chi phí vật liệu phụ và nhiên liệu xuất sử dụng thường liên quan đến nhiều đối tượng chịu chi phí, khiến việc xác định mức sử dụng cho từng đối tượng trở nên khó khăn Do đó, để phân bổ chi phí này, có thể lựa chọn các tiêu chuẩn như chi phí định mức, chi phí kế hoạch, chi phí nguyên liệu, vật liệu chính, hoặc khối lượng sản phẩm xuất ra Để tổng hợp chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, kế toán sử dụng tài khoản 621 – chi phí nguyên vật liệu trực tiếp.
1 Bên Nợ: Giá trị nguyên vật liệu xuất dùng trực tiếp cho chế tạo sản phẩm hay thực hiện lao vụ, dịch vụ…
+ Giá trị nguyên vật liệu sử dụng không hết nhập kho.
+ Kết chuyển chi phí vật liệu trực tiếp.
Cuối kỳ TK 621 không có số dư
SVTH: Tô Thị Lệ Chi Trang 9
Mức phân bổ chi phí NVL chính cho từng đối tượng
Khối lượng của từng đối tượng được xác định theo tiêu thức nhất định
Tổng trị giá NVL chính thực tế xuất sử dụng Tổng số khối lượng của các đối tượng được xác định theo một tiêu thức nhất định
X c Chứng từ kế toán sử dụng
Phiếu nhập kho, thẻ kho, hóa đơn GTGT, sổ chi tiết NVL, bảng tổng hợp nhập xuất tồn, bảng phân bổ NVL… d Phương pháp hạch toán
Kế toán chi phí nguyên liệu, vật liệu trực tiếp ( Theo phương pháp kê khai thường xuyên)
SVTH: Tô Thị Lệ Chi Trang 11
621 Chi phí NVL trực tiếp
Xuất kho NVL dùng cho sản xuất sản phẩm, thực hiện dịch vụ
Cuối kỳ kết chuyển chi phí nguyên liệu, vật liệu trực tiếp sang TK 154
Mua NVL dung ngay vào sản xuất sản phẩm, thực hiện dịch vụ
Nguyên vật liệu thừa dùng không hết nhập kho
Thuế GTGT được khấu trừ
Phần chi phí NVL TT vượt trên mức bình thường
Chi phí NVL sử dụng cho 138 hợp đồng hợp tác kinh doanh
Phân bổ chi phí NVL sử dụng chung cho hợp đồng hợp tác KD
1.2.2 Kế toán chi phí nhân công trực tiếp a Khái niệm
Chi phí nhân công trực tiếp bao gồm toàn bộ các khoản chi phí liên quan đến lao động trực tiếp trong quá trình sản xuất sản phẩm Những khoản chi phí này bao gồm tiền lương, tiền công, các khoản phụ cấp, cũng như các khoản trích theo lương cho bảo hiểm xã hội (BHXH), bảo hiểm y tế (BHYT) và kinh phí công đoàn (KPCĐ), cùng với các chi phí khác theo quy định.
Chi phí nhân công trực tiếp, chủ yếu là tiền lương của công nhân, được ghi nhận trực tiếp vào đối tượng chịu chi phí Khi tiền lương này liên quan đến nhiều đối tượng mà không thể xác định trực tiếp, cần phân bổ theo các tiêu chí phù hợp như định mức tiền lương, hệ số phân bổ quy định, hoặc số giờ/ngày công tiêu chuẩn.
TK 622 - Chi phí nhân công trực tiếp là tài khoản dùng để tổng hợp mọi chi phí liên quan đến lao động trực tiếp trong quá trình sản xuất sản phẩm, bao gồm tiền lương, tiền công, các khoản phụ cấp và các khoản trích theo lương.
Chi phí nhân công trực tiếp trong quá trình sản xuất sản phẩm và cung cấp dịch vụ bao gồm tiền lương, tiền công lao động cùng với các khoản trích theo quy định phát sinh trong kỳ.
+ Kết chuyển chi phí nhân công trực tiếp vào bên Nợ TK 154 “Chi phí sản xuất, kinh doanh dở dang" hoặc vào bên Nợ TK 631 “Giá thành sản xuất”;
+ Kết chuyển chi phí nhân công trực tiếp vượt trên mức bình thường vào TK 632.
Tài khoản 622 không có số dư cuối kỳ. c Chứng từ kế toán sử dụng
Bảng chấm công, bảng thanh toán lương, bảng phân bổ tiền lương
Mức phân bổ chi phí tiền lương của công nhân trực tiếp cho từng đối tượng
Tổng số tiền lương công nhân trực tiếp của các đối tượng
Tổng khối lượng phân bổ theo tiêu thức sử dụng
Khối lượng phân bổ của từng đối tượng
Kế toán chi phí nhân công trực tiếp (Theo phương pháp kê khai thường xuyên)
1.2.3 Kế toán chi phí sản xuất chung a Khái niệm
Chi phí sản xuất chung là các khoản chi phí liên quan đến việc phục vụ và quản lý sản xuất tại từng phân xưởng Nó bao gồm chi phí nhân viên, chi phí vật liệu và dụng cụ sử dụng trong phân xưởng.
SVTH: Tô Thị Lệ Chi Trang 13
622 Chi phí nhân công trực tiếp
Tiền lương phải trả công nhân trực tiếp sản xuất
SP, thực hiện dịch vụ
Cuối kỳ, kết chuyển chi phí nhân công trực tiếp
Tiền lương nghỉ phép phải trả cho công nhân
Trích trước tiền lương nghỉ phép của công nhân SX
Trích BHXH,BHYT, BHTN, KPCĐ cho công nhân SX, thực hiện dịch vụ
Phần chi phí NCTT vượt trên mức bình thường
Chi phí nhân công sử dụng chung cho hợp đồng hợp tác KD
P/b chi phí nhân công sử dụng cho hợp đồng hợp tác KD
133 3331 chi phí khấu hao TSCĐ dung ở phân xưởng, chi phí dịch vụ mua ngoài và các khoản chi khác bằng tiền dùng ở phân xưởng.
Phân bổ chi phí sản xuất chung
Khi trong phân xưởng chỉ sản xuất một loại sản phẩm, toàn bộ chi phí sản xuất chung sẽ được chuyển giao hoàn toàn vào chi phí sản xuất của sản phẩm đó.
Khi một phân xưởng sản xuất có từ hai loại sản phẩm trở lên, việc phân bổ chi phí sản xuất chung là cần thiết Chi phí này có thể được phân bổ dựa trên các tiêu thức như tỷ lệ lượng công nhân sản xuất, tỷ lệ với chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, số giờ máy chạy, và nhiên liệu tiêu hao Để xác định mức phân bổ cho từng đối tượng chịu chi phí, cần áp dụng công thức phù hợp.
1 Bên Nợ: Các chi phí sản xuất chung phát sinh trong kỳ.
+ Các khoản ghi giảm chi phí sản xuất chung;
Chi phí sản xuất chung cố định không phân bổ sẽ được ghi nhận vào giá vốn hàng bán trong kỳ, khi sản phẩm thực tế sản xuất ra thấp hơn công suất bình thường.
+Kết chuyển chi phí sản xuất chung vào bên Nợ tài khoản 154 “Chi phí sản xuất, kinh doanh dở dang" hoặc vào bên Nợ TK 631 “Giá thành sản xuất”.
Tài khoản 627 không có số dư cuối kỳ.
Tài khoản 627 được quy định gồm nhiều tài khoản cấp 2 để theo dõi chi tiết nội dung các khoản chi khác nhau:
- TK 6271 " Chi phí nhân viên phân xưởng".
- TK 6272 " Chi phí vật liệu dùng chung cho phân xưởng".
- TK 6273 " Chi phí dụng cụ sản xuất dùng cho quản lý phân xưởng".
- TK 6274 " Chi phí khấu hao TSCĐ ".
- TK 6277 " Chi phí dịch vụ mua ngoài".
- TK 6278 " Chi phí bằng tiền khác". c Chứng từ kế toán sử dụng:
Mức phân bổ chi phí
SXC cho từng đối tượng
Chi phí SXC thực tế phát sinh trong kỳ
Tổng đơn vị của các đối tượng được phân bổ tính theo tiêu thức lựa chọn
Số đơn vị của từng đối tượng tính theo tiêu thức được lựa chọn
Bảng phân bổ tiền lương và các khoản trích theo lương, bảng phân bổ nguyên vật liệu, công cụ dụng cụ, cùng với bảng tính và phân bổ khấu hao tài sản cố định là những yếu tố quan trọng trong quản lý chi phí sản xuất Ngoài ra, các chứng từ gốc liên quan đến chi phí mua ngoài cũng cần được ghi nhận đầy đủ để đảm bảo tính chính xác trong hạch toán Phương pháp hạch toán hợp lý sẽ giúp doanh nghiệp tối ưu hóa quy trình tài chính và nâng cao hiệu quả sản xuất.
SVTH: Tô Thị Lệ Chi Trang 15
Chi phí bằng tiền khác
627 Chi phí sản xuất chung
Chi phí nhân viên phân xưởng
( lương BHXH,BHYT,BHTN,KPCĐ)
Cuối kỳ, chi phí sản xuất chung (SXC) sẽ được kết chuyển vào giá thành sản phẩm và dịch vụ Chi phí SXC cố định sẽ được phân bổ vào giá thành sản phẩm dựa trên mức công suất bình thường.
Chi phí vật liệu, dụng cụ SX
Chi phí khấu hao TSCĐ
Chi phí dịch vụ mua ngoài
Khoản chi phí SXC cố định không phân bổ vào giá thành SX, được ghi nhận vào GVHB
Các khoản thu giảm chi
Chi phí đi vay phải trả (nếu được vốn hóa)
Dự phòng phải trả về bảo hành công trình xây lắp
Các khoản thu giảm chi
Kế toán chi phí sản xuất chung ( Theo phương pháp kê khai thường xuyên)
2 Kiểm kê và xác định giá trị sản phẩm dở dang
Sản phẩm dở dang là những sản phẩm chưa hoàn tất quá trình chế biến và vẫn đang trong giai đoạn sản xuất Để xác định giá thành sản phẩm, doanh nghiệp cần thực hiện kiểm kê và đánh giá các sản phẩm dở dang.
Kiểm kê và đánh giá sản phẩm dở dang vào cuối kỳ là yếu tố quan trọng quyết định tính hợp lý của giá thành sản xuất sản phẩm hoàn thành Thông tin về sản phẩm dở dang không chỉ tác động đến giá trị hàng tồn kho trên bảng cân đối kế toán mà còn ảnh hưởng đến lợi nhuận trong báo cáo kết quả kinh doanh khi thành phẩm được xuất bán.
Xác định giá trị sản phẩm dở dang theo chi phí nguyên vật liệu chính hoặc chi phí nguyên vật liệu trực tiếp
Phương pháp này tối ưu hóa chi phí nguyên liệu và vật liệu trực tiếp, vì chúng chiếm tỷ trọng lớn trong tổng chi phí sản xuất Đồng thời, sản lượng sản phẩm dở dang giữa các kỳ kế toán cũng ít biến động, giúp quản lý chi phí hiệu quả hơn.
DCK, DĐK: Trị giá sản phẩm dở dang đang cuối kỳ và đầu kỳ.
Cn: Chi phí nguyên liệu, vật liệu trực tiếp phát sinh trong kỳ.
QSP, QD: Sản lượng sản phẩm hoàn thành và sản lượng sản phẩm dở dang cuối kỳ.
Công thức này được sử dụng cho các doanh nghiệp có quy trình sản xuất công nghệ phức tạp theo kiểu liên tục, trong đó chi phí nguyên liệu và vật liệu trực tiếp được đưa vào ngay từ đầu quy trình sản xuất.
Trong trường hợp chi phí nguyên liệu và vật liệu phụ trực tiếp được sử dụng dần trong quá trình sản xuất, giá trị sản phẩm dở dang chỉ được tính dựa trên chi phí của nguyên liệu và vật liệu chính đã được đưa vào từ đầu quá trình sản xuất.
Xác định giá trị sản phẩm dở dang theo sản lượng sản phẩm hoàn thành tương đương
Phương pháp này phù hợp cho các sản phẩm có chi phí chế biến chiếm tỷ trọng lớn trong tổng chi phí sản xuất, đồng thời sản lượng sản phẩm dở dang có sự biến động đáng kể giữa các kỳ kế toán.
Nội dung và phương pháp :
Dựa vào sản lượng sản phẩm dở dang và mức độ hoàn thành, chúng ta có thể quy đổi sản lượng sản phẩm dở dang thành sản lượng sản phẩm hoàn thành tương đương.
SVTH: Tô Thị Lệ Chi Trang 17
QTĐ : Sản lượng sản phẩm hoàn thành tương đương.
%HT : Tỉ lệ chế biến hoàn thành.
Chi phí đầu vào cho nguyên vật liệu chính được tính cho cả sản phẩm dở dang và sản phẩm hoàn thành là tương đương, tương tự như cách xác định chi phí cho sản phẩm dở dang dựa trên nguyên vật liệu chính.
Chi phí sản xuất bao gồm các khoản như vật liệu phụ, nhân công và chi phí chung, sẽ được xác định dựa trên mức độ hoàn thành của sản phẩm dở dang.
DCK : Chi phí sản xuất dở dang cuối kỳ
DĐK : Chi phí sản xuất dở dang đầu kỳ
Ckhác: Chi phí phát sinh trong kỳ
QTP : Số lượng sản phẩm hoang thành
Qtđ : Số lượng sản phẩm dở dang cuối kỳ
Xác định giá trị sản phẩm dở dang theo sản lượng hoàn thành tiêu chuẩn tương đương
Phương pháp quy đổi sản phẩm dở dang (SPDD) sang sản phẩm hoàn thành dựa vào mức độ hoàn thành và hệ số quy đổi của các loại sản phẩm Giá trị của SPDD bao gồm nguyên vật liệu chính và chi phí chế biến Phương pháp này thích hợp cho các doanh nghiệp sản xuất đa dạng sản phẩm nhưng sử dụng cùng một loại nguyên liệu đầu vào.
Trong trường hợp này giá trị sản phẩm dở dang bao gồm: giá trị nguyên vật liệu chính và chi phí chế biến nằm trong sản phẩm dở dang.
Giá trị NVL chính nằm trong sản phẩm dở dang:
1 Nếu chi phí NVL chính phát sinh một lần ngay từ đầu quy trình sản xuất:
Giá trị NVLC nằm trong SPDDĐK các loại SP
Chi phí NVL chính PSTK các loại SP
Số lượng SPDD tiêu chuẩn
1 Nếu chi phí NVLC phát sinh từng lần trong quy trình sản xuất:
1 Chi phí chế biến nằm trong sản phẩm dở dang
Xác định giá trị sản phẩm dở dang theo giá thành định mức (kế hoạch) tương đương
Phương pháp này quy đổi giá trị sản phẩm dở dang dựa trên mức độ hoàn thành so với sản phẩm hoàn thành và giá thành định mức của từng loại sản phẩm Giá trị của sản phẩm dở dang bao gồm nguyên vật liệu chính và chi phí chế biến.
Trong trường hợp này giá trị sản phẩm dở dang bao gồm:
Giá trị NVL chính nằm trong sản phẩm dở dang:
1 Nếu chi phí NVL chính phát sinh một lần ngay từ đầu quy trình sản xuất:
SVTH: Tô Thị Lệ Chi Trang 19
Giá trị NVLC nằm trong SPDDĐK các loại SP
Số lượng SP hoàn thành tiêu chuẩn
Số lượng SPDD tiêu chuẩn
Số lượng SPDD tiêu chuẩn X
Giá trị NVL chính nằm trong SPDD =
Giá trị NVL chính nằm trong SPDDĐK các loaị sp
Chi phí NVL chính PSTK các loại SP
Số lượng SPHT tiêu thụ +
Số lượng SPDD quy đổi ra SPHT tiêu chuẩn
Số lượng SPDD quy đổi ra SPHT tiêu chuẩn
CPCB nằm trong SPDDĐK các loại SP
+ CPCB PSTK các loại SP
Số lượng SPHT tiêu chuẩn
Số lượng SPDD quy đổi SPHT tiêu chuẩn
Số lượng SPDD quy đổi ra SPHT tiêu chuẩn
Giá trị NVLC nằm trong SPDDĐK các loại
Chi phí NVLC PSTK các loại SP
Chi phí NVLC đ/mức (KH) trong các SPHT
+ Chi phí NVLC đ/mức (KH) trong các SPDD
Chi phí NVLC đ/mức (KH) trong các SPDDCK
Giá trị NVLC nằm trong SPDDĐK các loại
Chi phí NVLC PSTK các loại SP
Chi phí NVLC đ/mức (KH) trong các SPHT
+ Chi phí NVLC đ/mức (KH) trong các SPDD
Chi phí NVLC đ/mức (KH) trong các SPDDCK X
Giá trị NVLC nằm trong SPDDĐK các loại SP +
Chi phí NVLC PSTK các loại SP
Chi phí NVLC đ/mức trong các SPHT
+ Chi phí NVLC đ/mức trong các SPDDCK
Chi phí NVLC đ/mức trong các SPDDCK
1 Nếu chi phí NVL chính phát sinh từng lần trong quy trình sản xuất:
1 Chi phí chế biến nằm trong sản phẩm dở dang:
3 Đối tượng và phương pháp tính giá thành sản phẩm trong doanh nghiệp
Đối tượng tính giá thành
Đối tượng tính giá thành là lượng thành phẩm, công vuệc, lao vụ, dịch vụ hoàn thành đòi hỏi phải tính tổng giá thành và giá thành đơn vị.
Để xác định đối tượng tính giá thành phù hợp, doanh nghiệp cần dựa vào đặc điểm và tình hình hoạt động sản xuất kinh doanh của loại sản phẩm, lao vụ, dịch vụ Đồng thời, quy trình công nghệ cũng đóng vai trò quan trọng; nếu quy trình đơn giản, đối tượng tính giá thành sẽ là sản phẩm hoàn thành ở cuối quy trình Ngược lại, trong quy trình công nghệ phức tạp theo kiểu liên tục, đối tượng tính giá thành có thể là bán thành phẩm ở giai đoạn cuối.
Xác định đúng đối tượng tính giá thành phù hợp với đặc điểm doanh nghiệp là yếu tố quan trọng giúp kế toán mở sổ sách và lập bảng tính giá thành Điều này cho phép tính giá thành cho từng đối tượng quản lý, đồng thời kiểm tra hiệu quả kế hoạch giá thành sản phẩm, đáp ứng nhu cầu quản lý của doanh nghiệp.
Giá trị NVLC nằm trong SPDDĐK các loại SP
Chi phí NVLC PSTK các loại SP
Chi phí NVLC đ/mức (KH) trong các SPHT
Chi phí NVLC đ/mức (KH) trong SPDD qđ SPHT
Chi phí NVLC đ/mức (KH) trong SPDD qđ SPHT X
Chi phí chế biến nằm trong
CPCB nằm trong SPDDĐK các loại SP
Chi phí CB PSTK các loại SP +
CPCB đ/mức trong SPDD qđổi ra SPHT
Chi phí CB đ/mức của các SPĐ qđổi SPHTX
Kỳ tính giá thành
Là kỳ mà bộ phận kế toán giá thành cần tính được tổng giá thành và giá thành đơn vị của đối tượng đã xác định.
Khi tổ chức sản xuất với khối lượng lớn và chu kỳ sản xuất ngắn, thời điểm tính giá thành phù hợp nhất là vào cuối tháng, nhằm đồng bộ với kỳ báo cáo.
Trong trường hợp tổ chức sản xuất đơn chiếc hoặc sản xuất theo đơn đặt hàng với chu kỳ sản xuất dài, sản phẩm chỉ được hoàn thành khi kết thúc chu kỳ sản xuất Do đó, kỳ tính giá thành phù hợp là thời điểm sản phẩm hoặc đơn đặt hàng đã hoàn tất.
Các phương pháp tính giá thành
3.3.1 Phương pháp tính giá thành trực tiếp (tính giá thành giản đơn) a Điều kiện áp dụng Áp dụng đối với các doanh nghiệp có quy trình công nghệ sản xuất giản đơn khép kín, số lượng mặt hàng ít, sản xuất với khối lượng lớn, chu kỳ sản xuất ngắn, đối tượng tính giá thành thường phù hợp với kỳ báo cáo Ví dụ: Nhà máy điện, nước… b Đặc điểm quy trình sản xuất giản đơn Để sản xuất sản phẩm chỉ sử dụng một quy trình công nghệ chế biến Từ khi bỏ nguyên vật liệu cho đến khi tạo thành thành phẩm là một quy trình khép kín. Khai thác, điện, nước , vận tải …Mặt hàng sản phẩm ít, khối lượng lớn, chu kỳ ngắn, sản phẩm dở ít hoặc không có Giới hạn tập hợp chi phí sản xuất cũng là đối tượng tính giá thành: đều là sản phẩm. c Ưu điểm
Dễ dàng hạch toán nhờ số lượng mặt hàng ít, giúp việc đối chiếu và theo dõi trở nên thuận lợi hơn, đặc biệt khi hạch toán thường được thực hiện vào cuối tháng, trùng với kỳ báo cáo Tuy nhiên, vẫn tồn tại một số nhược điểm cần lưu ý.
Phương pháp này chỉ phù hợp với các doanh nghiệp sản xuất ít mặt hàng nhưng có khối lượng sản phẩm lớn, đặc biệt là những doanh nghiệp độc quyền sản xuất một loại sản phẩm Nó cũng thích hợp cho các doanh nghiệp có chu kỳ sản xuất ngắn và lượng sản phẩm dở dang (hay phế liệu thu hồi) ít hoặc không đáng kể, như các công ty trong lĩnh vực sản xuất động lực, khai thác than, quặng và hải sản.
SVTH: Tô Thị Lệ Chi Trang 21 e Trình tự tính giá thành trực tiếp (giản đơn)
Dựa trên các chứng từ chi phí phát sinh trong kỳ và bảng phân bổ chi phí, kế toán ghi chép chi tiết chi phí sản xuất kinh doanh cho từng đối tượng.
Cuối tháng kiểm kê đánh giá sản phẩm làm dở dang cuối kỳ và xác định giá trị sản phẩm dở dang.
Cuối tháng, dựa vào sổ chi tiết, xác định giá trị sản phẩm làm dở để tính toán giá thành và giá thành đơn vị sản phẩm, từ đó lập bảng tính giá thành.
3.3.2 Phương pháp tính giá thành theo hệ số a Điều kiện áp dụng
Phương pháp này được áp dụng trong các doanh nghiệp sản xuất, nơi một nguyên liệu duy nhất được sử dụng để tạo ra nhiều sản phẩm khác nhau, như may mặc, hóa chất, cơ khí, chế tạo và điện cơ Đặc điểm của quy trình sản xuất này là toàn bộ quy trình công nghệ sẽ được tập hợp chi phí, trong khi đối tượng tính giá thành sẽ là từng loại sản phẩm cụ thể trong quy trình đó.
Để đảm bảo tính đồng nhất trong việc so sánh, các sản phẩm chính cần được quy đổi về một loại sản phẩm tiêu chuẩn duy nhất, được xác định bằng hệ số quy đổi đã được thiết lập Sản phẩm có hệ số 1 sẽ được chọn làm sản phẩm tiêu chuẩn.
Trong quá trình sản xuất, việc quy đổi sản phẩm dở dang về sản phẩm tiêu chuẩn là cần thiết để xác định chi phí sản xuất dở dang vào cuối kỳ Điều này giúp doanh nghiệp có cái nhìn rõ ràng về tình hình tài chính và quản lý chi phí hiệu quả hơn.
Tính được nhiều loại sản phẩm trong cùng một quy trình. d Nhược điểm
Tổng giá thành sản phẩm sản xuất
Chi phí sản xuất kinh doanh dở dang đầu kỳ
Chi phí sản xuất trong kỳ
Chi phí sản xuất kinh doanh dở dang cuối kỳ
Giá thành sản phẩm đơn chiếc =
Tổng giá thành sản xuất sản phẩm
Số lượng sản phẩm hoàn thành
Phải lựa chọn sản phẩm nào là sản phẩm chính Các bước tính toán phức tạp. e Trình tự tính giá thành theo hệ số
Trước hết tổng cộng chi phí của quá trình sản xuất để xác định tổng giá thành chung cho các loại sản phẩm thu được đồng thời
Quy đổi sản phẩm thu được của từng loại về sản phẩm tiêu chuẩn dựa trên các hệ số quy định Mỗi loại sản phẩm sẽ được xác định một hệ số riêng, trong đó sản phẩm tiêu biểu được chọn có hệ số bằng 1 Qua đó, sản lượng thực tế của từng loại sản phẩm sẽ được quy đổi thành sản lượng sản phẩm chuẩn.
Xác định giá thành của từng loại sản phẩm
3.3.3 Phương pháp tính giá thành theo tỷ lệ a Điều kiện áp dụng
Phương pháp tính giá thành theo tỷ lệ được sử dụng trong các doanh nghiệp sản xuất, nơi mà cùng một loại nguyên liệu được sử dụng để tạo ra nhiều sản phẩm khác nhau về kích cỡ và loại Đặc điểm nổi bật của phương pháp này là đối tượng tập hợp chi phí được xác định theo nhóm sản phẩm trong toàn bộ quy trình công nghệ, trong khi đối tượng tính giá thành lại là từng loại sản phẩm cụ thể trong quy trình Trình tự tính giá thành cần được thực hiện một cách rõ ràng để đảm bảo tính chính xác và hiệu quả trong quản lý chi phí.
Theo phương pháp tính giá thành theo tỷ lệ, trước tiên cần tổng hợp tất cả chi phí trong quá trình sản xuất để xác định tổng giá thành thực tế của nhóm sản phẩm.
+ Xác định tỷ lệ tính giá thành: Căn cứ vào giá thành kế hoạch hoặc giá thành định mức
+ Xác định giá thành từng quy cách, kích cỡ, phẩm cấp trên cơ sở tỷ lệ :
SVTH: Tô Thị Lệ Chi Trang 23
Giá thành đơn vị sản phẩm tiêu chuẩn = Tổng giá thành của tất cả các loại sản phẩm
Tổng số sản phẩm gốc
Số sản phẩm tiêu chuẩn = Số sản phẩm từng loại X Hệ số quy đổi từng loại
Tổng giá thành sản xuất sản phẩm = Số lượng sản phẩm tiêu chuẩn của từng loại
Giá thành đơn vị sản phẩm tiêu chuẩn
Tỷ lệ giá thành = Tổng giá thành thực tế toàn bộ sản phẩm
Tổng giá thánh theo kế họah ( Định mức) X 100
Giá thành thực tế từng quy cách, từng kích cỡ =
Giá thành kế hoạch ( giá thánh định mức) từng quy cách, kích cỡ
3.3.4 Phương pháp tính giá thành phân bước a Nội dung phương pháp tính giá thành phân bước có tính giá thành nửa thành phẩm
Phương pháp tính giá thành phân bước là lựa chọn phù hợp cho các doanh nghiệp có quy trình công nghệ chế biến phức tạp và liên tục Quy trình công nghệ sản xuất liên tục đặc trưng bởi việc sản xuất không ngừng nghỉ, cho phép tối ưu hóa hiệu suất và giảm thiểu lãng phí.
+ Để sản xuất sản phẩm phải qua nhiều giai đoạn công nghệ chế biến (bộ phận, bước).
+ Mỗi bước công nghệ tạo ra nửa thành phẩm (bán thành phẩm),
+ Nửa thành phẩm của giai đoạn trước là đối tượng chế biến của giai đoạn sau + Giai đoạn cuối cùng tạo thành phẩm.
1 Đối tượng tập hợp chi phí sản xuất
Là các phân xưởng, giai đoạn công nghệ.
1 Đối tượng tính giá thành
Là thành phẩm ở giai đoạn cuối hoặc nữa thành phẩm ở từng giai đoạn và thành phẩm ở giai đoạn cuối.
1 Trình tự tính giá thành phân bước có tính giá thành nửa thành phẩm
Khi doanh nghiệp cần bán nửa thành phẩm hoặc thực hiện hoạch toán nội bộ giữa các phân xưởng, việc xác định giá thành nửa thành phẩm là điều cần thiết trước khi tính toán giá thành thành phẩm.
+ Bước 1: Căn cứ chi phí phát sinh ở giai đoạn 1, giá trị sản phẩm dở dang ở giai đoạn 1 để tính ra giá thành nửa thành phẩm ở giai đoạn này.
Để tính giá thành sản phẩm theo phương pháp phân bước, bước đầu tiên là xác định giá thành của sản phẩm hoàn thiện ở giai đoạn trước và chi phí phát sinh ở giai đoạn hiện tại để tính giá thành nửa thành phẩm Tiếp theo, dựa vào giá thành nửa thành phẩm từ bước trước cùng với chi phí phát sinh và giá trị sản phẩm dở dang ở bước hiện tại, ta sẽ tính ra giá thành sản phẩm hoàn thiện Lưu ý rằng phương pháp này không tính giá thành nửa thành phẩm.
Nếu doanh nghiệp không cần bán nửa thành phẩm hoặc quản lý giá thành từng phân xưởng, chỉ cần tính giá thành sản phẩm cuối cùng, phương pháp tính giá thành phân bước mà không tính giá thành nửa thành phẩm (phương pháp kết chuyển song song) sẽ là lựa chọn hợp lý.
1Trình tự tính giá thành theo phương pháp tính giá thành phân bước không tính giá thành nửa thành phẩm (Phương pháp kết chuyển song song).
TRẠNG CÔNG TÁC KẾ TOÁN TẬP HỢP CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN MAY
GIỚI THIỆU CHUNG VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN MAY VINATEX ĐỨC PHỔ
1 Tên đầy đủ : Công ty Cổ Phần May Vinatex Đức Phổ
1 Địa chỉ: Cụm Công nghiệp Phổ Hòa, thôn An Thường, xã Phổ Hòa, Huyện Đức Phổ, tỉnh Quảng Ngãi.
1 Website : www.vinatexdp.com.vn
1 Chủ sở hữu: Nguyễn Thành An
1 GPKD/Ngày cấp:4300754799/17-03-2015, năm tài chính: 01-01-2015, ngày bắt đầu HĐ : 17/03/2015
1 Quá trình hình thành – phát triển, chức năng – nhiệm vụ và đặc điểm hoạt động kinh doanh của Công ty Cổ Phần May Vinatex Đức Phổ
1.1 Quá trình hình thành và phát triển của công ty
Công ty cổ phần mới được thành lập với 70% vốn điều lệ từ Công ty CP Vinatex Đà Nẵng và 30% từ các cổ đông có kinh nghiệm trong ngành may mặc Nhà xưởng sẽ được xây dựng tại Cụm Công nghiệp Phổ Hòa, thôn An Thường, xã Phổ Hòa, huyện Đức Phổ, tỉnh Quảng Ngãi, với diện tích trên 4,2 hecta.
Công ty CP May Vinatex Đức Phổ nhận được sự hỗ trợ toàn diện từ Công ty mẹ, Công ty cổ phần Vinatex Đà Nẵng, một đơn vị có kinh nghiệm lâu năm trong ngành may mặc tại Miền Trung Vinatex Đà Nẵng chuyên sản xuất hàng may mặc xuất khẩu với hơn 3.000 CBCNV và cơ sở hạ tầng hiện đại Sản xuất không ngừng tăng trưởng và có lãi, với thu nhập người lao động được cải thiện đáng kể trong những năm gần đây Chiến lược phát triển giai đoạn 2015 – 2020 hướng tới tăng trưởng bình quân hàng năm trên 10%, tập trung vào đầu tư chiều sâu và mở rộng quy mô sản xuất.
Công ty CP Vinatex Đà Nẵng có lợi thế lớn khi tuyển dụng lao động tại Cụm Công nghiệp Phổ Hòa, nhờ vào vị trí thuận lợi và ít cạnh tranh trong ngành Huyện Đức Phổ và tỉnh Quảng Ngãi cũng cung cấp các chính sách ưu đãi khuyến khích đầu tư, giúp quá trình thực hiện dự án diễn ra nhanh chóng Với thị trường tiêu thụ ổn định từ các khách hàng truyền thống và đội ngũ quản lý cùng kỹ thuật viên có kinh nghiệm cao, dự án hứa hẹn sẽ sớm đi vào hoạt động và đạt hiệu quả kinh doanh tốt.
Ngành dệt may đang chuyển dịch mạnh mẽ về khu vực Miền Trung nhờ vào nguồn lao động dồi dào, tay nghề cao và tâm lý nông dân không rời bỏ quê hương Vị trí địa lý gần cảng biển và sân bay cùng với thị trường tiêu thụ ổn định tạo điều kiện thuận lợi cho việc đầu tư Do đó, việc xây dựng Công ty CP May Vinatex Đức Phổ nhằm nâng cao năng lực sản xuất là cần thiết và hợp lý, đặc biệt là trong việc đầu tư mới nhà xưởng và thiết bị may hiện đại.
I.2 Chức năng, nhiệm vụ của Công ty a Chức năng
Công ty Cổ phần May Vinatex Đức Phổ hoạt động dưới sự bảo vệ của pháp luật, thực hiện các chức năng và nhiệm vụ được quy định Sản phẩm chủ yếu của công ty bao gồm các loại áo jacket và quần kaki, đáp ứng nhu cầu thị trường.
Công ty Cổ phần May Vinatex Đức Phổ chuyên hoạt động các lĩnh vực sau:
1 Sản xuất, phân phối, buôn bán sản phẩm dệt may trong nước và quốc tế.
1 Kinh doanh nguyên – phụ liệu, hóa chất, vật tư, thiết bị, phụ tùng hỗ trợ.
1 Ngành sản xuất chính là sản xuất hàng may sẵn.4Kinh doanh thương mại – dịch vụ một số lĩnh vực khác.v.v… b Nhiệm vụ
SVTH: Tô Thị Lệ Chi Trang 29
1Tổ chức sản xuất, kinh doanh theo đúng ngành nghề, mục đích thành lập của
1Sản xuất – gia công theo đơn đặt hàng của khách hàng, XNK theo hợp đồng đã ký.
1Chủ động tìm hiểu thị trường, tìm khách hàng ký kết hợp đồng kinh tế với các đối tác.
1Trên cơ sở đơn đặt hàng tiến hành xây dựng sản xuất, kỹ thuật, tài chính và tổ chức thực hiện kế hoạch.
1Bảo tồn vốn phát triển, thực hiện nghĩa vụ đối với nhà nước.
Chúng tôi cam kết thực hiện phân phối theo kết quả lao động, đồng thời chăm lo và cải thiện liên tục đời sống vật chất và tinh thần cho cán bộ công nhân Điều này không chỉ bảo vệ doanh nghiệp mà còn góp phần bảo vệ sản xuất, môi trường và giữ gìn trật tự an toàn xã hội.
I.3 Đặc điểm hoạt động kinh doanh tại công ty Đặc điểm hoạt động sản xuất kinh doanh của công ty là sản xuất gia công các loại mặt hàng may mặc trong nước và xuất khẩu sản phẩm áo jacket, quần kaki và các mặt hàng thời trang khác.
Việc tổ chức sản xuất tại công ty được chia thành các tổ sản xuất, mỗi tổ đảm nhận một nhiệm vụ sản xuất riêng biệt Các tổ này trực tiếp gia công các sản phẩm theo đơn đặt hàng được giao.
Dây chuyền công nghệ sản xuất:
Xí nghiệp được bố trí dây chuyền sản xuất theo chiều dọc, sơ đồ sản xuất chính:
Kiểm tra nguyên phụ liệu Cắt Kiểm tra bán thành phẩm May Kiểm phẩm Ủi Kiểm tra Đóng gói thành phẩm
Quy trình sản xuất, hệ thống dây chuyền có thể tóm lược gồm 7 bước như sau:
Bộ phận kế hoạch sản xuất phối hợp với khách hàng để xác định các yêu cầu của mã hàng, bao gồm tiến độ giao hàng, thời gian cung cấp nguyên phụ liệu, thời gian sản xuất, và thời gian hoàn thành đóng gói Đồng thời, họ cũng cung cấp tài liệu và mẫu quần để đảm bảo mọi thông tin cần thiết được thống nhất.
- Bước 2: Nguyên phụ liệu nhập về kho sẽ được kiểm tra về số lượng, chủng loại, chất lượng.
- Bước 3: Bộ phận kỹ thuật chuẩn bị: nhận quần mẫu, mẫu rập tiến hành may mẫu, duyệt mẫu, làm hồ sơ cắt.
- Bước 4: Tổ cắt căn cứ vào kế hoạch tiến hành cắt nguyên liệu ra bán thành phẩm
- Bước 5: Các chuyền may nhận bán thành phẩm từ tổ cắt làm ra thành phẩm.
- Bước 6: Tổ ủi và hoàn thành nhận hàng về xử lý: ủi, đóng gói và nhập kho thành phẩm.
- Bước 7: Xuất hàng từ kho thành phẩm.
Tất cả các giai đoạn sản xuất đều trải qua quy trình kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt, bao gồm nguyên liệu đầu vào, bán thành phẩm và thành phẩm tại các phân xưởng Trước khi xuất xưởng, sản phẩm sẽ được kiểm tra lại và đánh giá chất lượng cùng với khách hàng để đảm bảo tiêu chuẩn tốt nhất.
2 Tổ chức công tác quản lý tại công ty
2.1 Mô hình tổ chức bộ máy tại công ty
Công ty Cổ phần May Vinatex Đức Phổ áp dụng mô hình quản lý trực tuyến chức năng, trong đó các phòng ban cung cấp thông tin hỗ trợ cho ban Giám đốc theo nhiệm vụ cụ thể Điều này giúp ban Giám đốc nắm bắt kịp thời tình hình hoạt động sản xuất kinh doanh của công ty, từ đó đưa ra các quyết định chính xác và hiệu quả, góp phần nâng cao năng suất và hiệu quả kinh doanh.
Bộ máy quản lý của công ty bao gồm:
Sơ đồ 2.1.Sơ đồ tổ chức bộ máy quản lý
Giám đốc là người đứng đầu công ty, chịu trách nhiệm thực hiện các chế độ chính sách theo quy định của nhà nước Đồng thời, giám đốc cũng trực tiếp chỉ huy và quản lý toàn bộ bộ máy, các phòng ban và bộ phận sản xuất trong công ty.
Phó giám đốc có nhiệm vụ tham mưu và đề xuất các phương hướng cũng như kế hoạch sử dụng nguồn nhân lực hiệu quả Họ kiểm soát các hoạt động trong các quá trình được giao và thay mặt giám đốc để giải quyết một số công việc theo lĩnh vực được phân công, đồng thời chịu trách nhiệm về các lĩnh vực đó.
SVTH: Tô Thị Lệ Chi Trang 31
Phó GĐ sản xuất Phó GĐ kinh doanhPhó GĐ kinh doanh
Phòng tổ chức nhân sự
Phòng tổ chức nhân sự Phòng tài chính kế toán
Phòng tài chính kế toán Phòng kế hoạch kỹ thuật Phòng kế hoạch kỹ thuật
2.2 Chức năng các phòng ban
Phòng tổ chức nhân sự đóng vai trò quan trọng trong việc quản lý và điều hành nhân lực, đồng thời chịu trách nhiệm về lao động tiền lương và chế độ bảo hiểm cho cán bộ công nhân viên Khi có yêu cầu từ phòng kế hoạch kỹ thuật về dự toán chi phí sản xuất và số lượng nhân lực cần thiết, phòng nhân sự sẽ viết quyết định điều động công nhân để đảm bảo sản xuất kịp tiến độ.
Phòng tài chính kế toán đóng vai trò quan trọng trong việc tham mưu cho giám đốc, quản lý và sử dụng hiệu quả nguồn vốn và tài sản của công ty Nhiệm vụ chính bao gồm giải quyết kịp thời nhu cầu về vốn cho sản xuất, sử dụng các nguồn vốn vay một cách hiệu quả, đồng thời cân đối và giám sát chặt chẽ các khoản thu chi tài chính Phòng cũng đảm bảo việc vay trả hợp lý và thu hồi nhanh chóng các khoản nợ từ khách hàng.
