PHƯƠNG PHÁP LUẬN SẢN XUẤT SẠCH HƠN ppt

Các ví dụ về Tái Chế & Tái Sử Dụng tại chổ  Các hóa chất trong quá trình sản xuất được thu gom, lọc & đưa trở lại quá trình;  Các loại màu sơn dư thừa được trộn lẫn với màu sơn đen đ

Đề tài (tiểu luận)

1) SXSH được xem là một quá trình áp

dụng liên tục các chiến lược phòng

ngừa Hãy phân tích

2) Những yều tố then chốt khác biệt giữa

SXSH và các cách tiếp cận kiểm soát ô nhiễm công nghiệp trước đó

3) Xác định và phân tích các trở ngại chính

trong việc thực hiện SXSH tại các DN

vừa & nhỏ ở Việt Nam

Đề tài (tiểu luận)

4) Theo Anh/Chị, những yếu tố nào đóng

vai trò then chốt trong triển khai thực

hiện một dự án SXSH?

5) Lựa chọn một vài công đoạn trong sản

xuất giấy & bột giấy Phân tích & đánh giá dòng thải, các tác động môi trường

6) Phân tích & đánh giá các dòng thải, tác

động môi trường của CN: (i) Thuộc da,

(ii) Sản xuất bia; (iii) Dầu ăn

CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT SẠCH HƠN

(CLEANER PRODUCTION)

CBGD: TS Võ Lê Phú Khoa Môi Trường, ĐHBK TP HCM

volephu@hcmut.edu.vn

NỘI DUNG MÔN HỌC

 CHƯƠNG 1: Giới Thiệu về SXSH

 CHƯƠNG 2: Thực Hiện SXSH

 CHƯƠNG 3: Thu Lời Từ SXSH

 CHƯƠNG 4: Đánh Giá Vòng Đời sản Phẩm

 CHƯƠNG 5: Thiết Kế Hướng Tới Phát Triển

Bền Vững

 CHƯƠNG 6: Áp Dụng SXSH- Case Studies

PHƯƠNG PHÁP LUẬN SXSH

Những rào cản khi thực hiện SXSH (1)

1 Các rào cản trong nội bộ doanh nghiệp:

 Thiếu thông tin và kiến thức chuyên môn;

 Nhận thức về môi trường thấp;

 Các sức ép về cạnh tranh;

 Khó khăn về tài chính;

 Thiếu mối giao lưu giữa các doanh nghiệp;

 Trì trệ của giới quản lý/lãnh đạo;

 Khó khăn về nguồn nhân lực

Những rào cản khi thực hiện SXSH (2)

Các động cơ bên trong doanh nghiệp

a) Hệ thống QLMT và việc liên tục cải thiện

MT;

b) Nhận thức của lãnh đạo DN/công ty:

 Cam kết ý tưởng áp dụng SXSH;

 “Hiệu ứng lan tỏa”

c) Báo cáo môi trường của doanh nghiệp;

d) Hạch toán môi trường;

e) Cải thiện năng suất

Các động cơ bên ngoài doanh nghiệp (1)

a) Đổi mới trong hệ thống văn bản, quy phạm

pháp luật;

b) Các công cụ khuyến khích kinh tế: thuế, trợ

cấp, giấy phép phát thải;

c) Giáo dục đào tạo;

d) Quan hệ giữa người mua-người bán;

e) Các khoản vay lãi suất thấp của cơ quan tài

chính

Các động cơ bên ngoài doanh nghiệp (2)

f) Tham gia của cộng đồng;

g) Khuyến khích trong thương mại quốc tế:

 Toàn cầu hóa;

 Ảnh hưởng của DN/tập đoàn lớn;

 Yêu cầu thị trường

 Lựa chọn của người tiêu thụ

Vai trò của các tổ chức quốc tế

 Tổ chức Công nghiệp và Môi Trường LHQ (United

Nations Environment Programme –Industry &

Environment-UNEPIE):

 Chất “xúc tác” cho thực hiện SXSH;

 Xác định & khuyến khích áp dụng các tiêu chí môi trường vào phát triển công nghiệp;

 Giúp đỡ & hổ trợ các chính sách & chiến lược

phát triển công nghiệp bền vững

Các Phương Án trong Quản lý

Môi Trường (Chữ màu vàng phía dưới)

Đổ chất thải

Bán hoặc

đổ bỏ

Đổ Chất Thải

Chuyển chất thải đến địa điểm khác & không dùng đến nữa!!!

Các ví dụ về đổ chất thải

 Phát thải ra không khí;

 Đổ bùn/nước thải ra bãi chôn lấp;

 Đổ nước thải đã qua xử lý ra kênh

rạch;

 Đổ phế phẩm, tro lò đốt rác và những vật liệu khác ra bãi chôn lấp

Ví dụ về Kiểm Soát & Xử Lý

 Thiết bị kiểm soát ô nhiễm không khí để thu gom khí thải;

 Xử lý nước thải để loại bỏ và thu gom riêng các chất gây ô nhiễm (Crôm trong

CN thuộc da);

 Đốt chất thải để làm giảm thể tích (CTR sinh hoạt)/và đôi khi giảm độc tính của chất thải

Tái Chế và Tái Sử Dụng bên ngoài

Đưa chất thải đến chổ khác để xứ

lý và sau đó tái sử dụng làm

nguyên liệu

Các ví dụ về Tái Chế & Tái Sử Dụng bên ngoài

 Đưa vụn sắt phế thải đến xưởng đúc để nấu chảy & đúc thành vật liệu mới;

 Đưa bùn/cặn thải đã qua xử lý đến nông

Tái Chế & Tái sử Dụng tại chổ

Giữ chất thải tại nơi sản xuất và

xử lý để tái sử dụng tại chổ

Các ví dụ về Tái Chế & Tái Sử Dụng tại chổ

 Các hóa chất trong quá trình sản xuất được thu gom, lọc & đưa trở lại quá trình;

 Các loại màu sơn dư thừa được trộn lẫn với

màu sơn đen để tái sử dụng;

 Tận dụng các bộ phận bị lỗi để sử dụng cho

một số cấu kiện;

 Bao bì đóng gói nguyên liệu được tận dụng để

tái sử dụng để vận chuyển sản phẩm của công

ty

Phòng Ngừa Chất Thải

Loại trừ hoặc giảm thiểu đáng kể chất thải hoặc hiểm họa chất thải tại nguồn, trước khi được sinh ra.

Các Kỹ Thuật Phòng Ngừa Chất Thải

Quản lý nhà xưởng tốt/Quản lý nội vi;

Thay thế đầu vào;

Kiểm soát quy trình sản xuất tốt hơn;

Cải tiến thiết bị;

Thay đổi công nghệ;

Cải tiến sản phẩm;

Sử dụng năng lượng hiệu quả

Thay thế đầu vào

(Vdụ: Chuyển từ chất tẩy chứa dung môi

sang chất tẩy chứa nước/axít xitric)

(Ví dụ: Dùng súng phun sơn có hiệu

suất cao)

(Vdụ: thường xuyên kiểm tra &

bảo dưỡng thiết bị )

(Ví dụ: Thay thế hệ thống sơn bằng dung môi sang hệ

thống sơn bột)

(Ví dụ: Chế tạo loại mực in không có kim loại nặng)

Kết hợp các biện pháp

Vậy đối với Sản Xuất Sạch Hơn thì sao ?

Sản Xuất Sạch Hơn là sự kết hợp của các

phương an quản lý môi trường chủ động nhất

Tái Chế Tại chổ Phòng ngừa

chất thải +

Mục tiêu của SXSH

Hầu hết các công tác bảo vệ môi trường đều nhằm vào việc phải làm gì với chất thải và ô nhiễm sau khi nó đã phát sinh, hay còn gọi là

“xử lý cuối đường ống/End-of-Pipe

Treatment”

Mục tiêu của SXSH là tránh không tạo ra chất thải ngay từ đầu

Hệ thống thứ bậc quản lý môi trường

Lợi ích của Sản Xuất Sạch Hơn (1)

 Giảm chi phí hoạt động

Lãi biên cao hơn

Giá cả cạnh tranh hơn

 Giảm rủi ro & nghĩa vụ, cả ngắn hạn & dài

hạn;

 Nâng cao sức khỏe & tinh thần cho công nhân;

 Nâng cao hiệu suất, chất lượng sản phẩm & sự

ổn định, hiệu suất hoạt động, V.V…

Lợi ích của Sản Xuất Sạch Hơn (2)

 Cải thiện hình ảnh của công ty/sản phẩm

Khả năng tiếp cận nguồn tài chính tốt hơn

Khả năng tiếp cận thị trường tốt hơn

Cải thiện mối quan hệ với cộng đồng địa phương

 Giảm các vấn đề về tuân thủ quy chế

Ít bị phạt hơn

Tăng tính linh hoạt cho sản xuất

Quan hệ tốt đẹp với các cơ quan pháp luật

Nghỉ giải lao!

[10 phút]

Các bước tổng quát thực hiện SXSH (1)

 Những người có vai trò chủ chốt

Các bước tổng quát thực hiện SXSH (2)

NM/xí nghiệp;

 Liệt các phương án dễ dàng;

 Ước tính ban đầu về các chi phí phát

sinh chất thải

Các bước tổng quát thực hiện SXSH (3)

Các bước tổng quát thực hiện SXSH (4)

4. Nghiên cứu khả thi:

 Khả thi kỹ thuật;

 Khả thi kinh tế;

 Các khía cạnh môi trường

 Cải tiến đơn giản

 Thay đổi nguyên vật liệu

 Lắp đặt mới

Các bước tổng quát thực hiện SXSH (5)

5. Thực hiện & duy trì việc thực hiện:

 Áp dụng các biện pháp phòng ngừa khả thi;

 Giám sát & đánh giá tiến độ;

 Bắt đầu thực hiện các giải pháp SXSH;

 Tiếp tục duy trì việc thực hiện tại các công

đoạn sản xuất

CÁC BƯỚC THỰC HIỆN SXSH

SXSH được tiến hành theo 6 bước (DESIRE):

SẢN XUẤT SẠCH HƠN

1 Khởi Động

2 Phân tích các bước công nghệ

3 Phát triển các

cơ hội SXSH

4 Lựa chọn các giải pháp SXSH

5 Thực hiện các

giải pháp SXSH

6 Duy trì SXSH

6 BƯỚC- 18 NHIỆM VỤ

BƯỚC 1: BẮT ĐẦU

Nhiệm vụ 1: Thành lập nhóm SXSH Nhiệm vụ 2: Liệt kê các bước công nghệ Nhiệm vụ 3: Xác định các công đoạn gây thải

BƯỚC 2: PHÂN TÍCH CÁC BƯỚC CÔNG NGHỆ

Nhiệm vụ 4: Lập sơ đồ công nghệ sản xuất Nhiệm vụ 5: Xây dựng cân bằng vật chất và năng lượng Nhiệm vụ 6: Tính tóan các chi phí dòng thải

Nhiệm vụ 7: Xác định nguyên nhân gây thải

BƯỚC 3: ĐỀ XUẤT CÁC CƠ HỘI SXSH

Nhiệm vụ 8: Hình thành các cơ hội SXSH Nhiệm vụ 9: Lựa chọn các cơ hội SXSH

BƯỚC 4: LỰA CHỌN CÁC GIẢI PHÁP SXSH

Nhiệm vụ 10: Đánh giá khả thi về kỹ thuật Nhiệm vụ 11: Đánh giá khả thi về kinh tế Nhiệm vụ 12; Đánh giá các khía cạnh môi trường Nhiệm vụ 13: Lựa chọn các giải pháp

BƯỚC 5: THỰC HIỆN CÁC GIẢI PHÁP SXSH

Nhiệm vụ 14: Chuẩn bị thực hiện Nhiệm vụ 15: Thực hiện các giải pháp SXSH Nhiệm vụ 16: Giám sát và đánh giá kết quả

BƯỚC 6: DUY TRÌ SẢN XUẤT SẠCH HƠN

Nhiệm vụ 17: Duy trì các giải pháp SXSH Nhiệm vụ 18: Lựa chọn các công đoạn tiếp theo

 Kiểm tra chất lượng sản phẩm;

 Chuyên gia SXSH bên ngoài

An toàn

Vật tư Kiểm tra nguyên vật liệu Kho

Vận hành Quản lý chất lượng Vận chuyển

Bảo trì

Kỹ thuật Pháp lý

 Các tổ trưởng (tổ chế biến & cấp đông);

 Nhân viên phụ trách cơ điện;

 Nhân viên phòng kế toán tài chính;

 Chuyên gia tư vấn SXSH từ bên ngoài

Phân công trách nhiệm các thành viên trong nhóm

 Trưởng nhóm chịu trách nhiệm phối hợp

chung

 Các thành viên KT, KCS, PX chế biến, Tài

Chính, cơ điện có trách nhiệm:

 Rà soát và kiểm tra từng công đoạn trong quy trình SX;

 Xác định các nguyên nhân gây thải, lãng phí &

nhận dạng cơ hội SXSH;

 Tổng hợp, phân tích số liệu, giám sát & viết báo cáo

Phân công trách nhiệm các thành viên

trong nhóm

• Các thành viên từ các PX có trách nhiệm:

Kiểm tra hiện trạng của từng công đoạn & hệ thống (ví dụ: nồi hơi, hệ thống cấp nước, máy bơm, hệ thống lạnh,…);

Theo dõi, đo đạc và ghi lại các số liệu;

Đề xuất & thực hiện các giải pháp SXSH & tiết kiệm năng lượng

• Chuyên gia tư vấn: hỗ trợ & giúp xác định các cơ hội SXSH

Phương pháp làm việc của nhóm SXSH

 Đề xuất với lãnh đạo về các giải pháp;

 Triển khai thực hiện & đánh giá kết quả;

 Họp rút kinh nghiệm & chuẩn bị cho hoạt động tiếp

theo

NHÓM SẢN XUẤT SẠCH HƠN

 Chìa khóa thành công của SXSH là:

 Làm việc theo nhóm;

 Phát huy tư duy tập thể

 Đọc thêm tờ phát cho học viên: Danh mục kiểm tra “Nhóm Sản Xuất Sạch Hơn”

Mỗi người đem đến mỗi thông tin tuy khác nhau nhưng đều rất quan trọng

Cùng phối hợp làm việc vô cùng quan trọng!

Mục tiêu SXSH của NM

 Tiêu chuẩn nội bộ NM về năng suất;

 Các quy định về môi trường;

 So sánh công nghệ giữa các công ty/NM/XN;

 Các số liệu sản xuất trong quá khứ

Liệt kê các công đoạn trong quy

trình sản xuất

 Mục đích của nhiệm vụ này là xác định các định mức chính trong sản xuất tại NM

 Tổng quan về các hoạt động của

Liệt kê các công đoạn

THU MUA NGUYÊN LIỆU

TIẾP NHẬN & BẢO QUẢN

CHẾ BIẾN

MẠ BĂNG CẤP ĐÔNG

ĐÓNG GÓI BẢO QUẢN

XUẤT XƯỞNG

Rửa sạch Muối hồ Đánh vẩy Lột da Moi nội tạng

LIỆT KÊ CÁC BƯỚC CÔNG NGHỆ

• Quan tâm đến các hoạt động diễn ra theo chu

• Thu thập số liệu nền nhằm xác định các định mức tiêu hao NL, nhiên liệu, nước cho hoạt động hiện tại

 Phải là số liệu định mức thực tế;

 Nơi lấy số liệu: PX/bộ phận CB; kế hoạch, thu mua, kế toán, lò hơi, cơ điện,…

 Nếu chưa có tiến hành đo đạc;

• Lập sơ đồ hoạt động tổng quan của NM

LIỆT KÊ CÁC BƯỚC CÔNG NGHỆ

• Các số liệu nền cần thu thập là các sản phẩm đang sản xuất tại NM Ví dụ:

fillet, mực nang fillet, tôm nguyên con, tôm

XÁC ĐỊNH CÁC CÔNG ĐOẠN GÂY LÃNG

PHÍ

• Tạo ra nhiều chất thải: CTR, nước thải,

khí thải;

• Sử dụng lãng phí nguyên liệu, hóa chất,

năng lượng hoặc sử dụng nguyên liệu,

hóa chất độc hại;

• Gây ra chi phí chất thải cao (tổn thất

NL, hóa chất vào dòng thải cao)

XÁC ĐỊNH CÁC CÔNG ĐOẠN GÂY LÃNG

Ví dụ: Xác định các công đoạn gây lãng phí

Không cần thiết vì đã làm vệ sinh cuối giời vào ngày hôm trước và có thể thay thế bằng cách lưu giữ dụng cụ qua đêm bằng đèn cực tím & máy phát ôzôn

10

Vệ sinh trước

ủng trước khi vào chế biến

Hiện nay dung gáo múc nước tạt rửa nên lãng phí nhiều nước Có thể thay thế bằng các vòi có chân đạp để kiểm soát nước

8

Múc nước rửa

nguyên liệu

Múc rửa bằng chậu trong quá trình chế biến gậy rơi vãi

Nước bị rơi vãi và lãng phí nhiều trong quá trình chế biến

Rửa theo phương pháp nhúng trong chậu

nếu không sạch sẽ đổ chậu nước cũ, thay bằng chậu nước mới

8

Ví dụ: Xác Định Các Cơng Đoạn Dây Lãng Phí

Công đoạn Gây lãng phí Thảo luận Thứ tự ưu

tiên (1-10) Moi nội tạng Dịch cá không

được thu hồi, đi vào dòng thải

Dịch cá, vụn thịt cá chảy theo nước thải trong mỗi lần vệ sinh và rửa

6

Fillet Phế liệu lọc

chưa kỹ và nước vệ sinh

Tỷ lệ NL và SP có thay đổi có thay đổi sau mỗi ca Sau fillet có rửa nước gây tổn thất thịt cá theo nước thải không thu hồi được

8

Vệ sinh nhà

xưởng

Lãng phí nước Vệ sinh nhà xưởng và dụng cụ, bàn làm việc

giữa giờ theo định kỳ) bằng cách múc từng chậu nước xối, gây tốn nhiều nước nhưng hiệu quả không cao

8

Vệ sinh cuối

giờ

Lãng phí nước Dùng chậu tạt xối nước gây lãng phí và hiệu

quả không cao

10

XÁC ĐỊNH CÁC CÔNG ĐOẠN GÂY LÃNG PHÍ

• Khi xác định các công đoạn gây lãng phí,

cần lưu ý:

 Có nhiều cơ hội để thay đổi (cơ hội SXSH);

 Được các thành viên của nhóm thống nhất;

 Là các định mức sx quá cao, như: tiêu thụ điện, nước, hóa chất trên một đơn vị SP

XÁC ĐỊNH CÁC CÔNG ĐOẠN GÂY LÃNG PHÍ

 Xác lập thứ tự ưu tiên các bước công nghệ

theo các yếu tố:

thành tiền theo các dòng thải

khả năng tái chế, giảm mức độ độc hại

Kỹ thuật: Khả thi về các cơ hội cải tiến, thay đổi

BÀI TẬP

 Mỗi nhóm (gồm 5-6 sinh viên) sẽ:

 Liệt kê các bước công nghệ chính của

NM chế biến sữa, Thủy sản, Dầu ăn

 Xác định các nguyên nhân gây thải

theo PP trọng số (dựa vào các yếu tố gây lãng phí/tác động môi trường/tiềm năng cải tiến)