Đề tài Tính toán thiết kế máy sấy ​ lạnh sản lượng 50kg mẻ Môn Thiết kế hệ thống cung cấp nhiệt

BỘ CÔNG THƯƠNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP TP HCM KHOA CÔNG NGHỆ NHIỆT LẠNH - - BÀI LUẬN MÔN HỌC Đề tài: Tính toán thiết kế máy sấy lạnh sản lượng 50kg/mẻ Môn: Thiết kế hệ thống cung cấp nhiệt GVHD: T.S NGUYỄN HIẾU NGHĨA Nhóm SVTH: Vũ Văn Hảo 16062971 Văn Nguyễn Tiến Dũng 16051801 Phạm Hoàng Hải 16046581 TP HCM, ngày 31 tháng 05 năm 2019 TRƯỜNG ĐẠI HỌC CƠNG NGHIỆP TPHCM CỢNG HỊA XÃ HỢI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Khoa Cơng nghệ Nhiệt Lạnh Độc Lập – Tự Do – Hạnh Phúc NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN CUNG CẤP NHIỆT Họ và tên: Vũ Văn Hảo MSSV: 16062971 Văn Nguyễn Tiến Dũng 16051801 Phạm Hoàng Hải 16046581 Khoa: Công nghệ nhiệt lạnh Năm học: 2018-2019 Tên đề tài Tính toán và thiết kế máy sấy lạnh để sấy Mít có suất 50 kg/mẻ I/ Thông tin thực hiện đề tài: Số liệu cho trước: Loại vật liệu: Mít Năng suất: 50 kg/mẻ II/ Nội dung đề tài: - Nghiên cứu lý thuyết cơng nghệ sấy bơm nhiệt - Tính toán thiết kế máy sấy lạnh theo nguyên lí bơm nhiệt - Phân tích, đánh giá các kết thực nghiệm III/ Ngày giao nhiệm vụ: 10/1/2019 IV/ Ngày hoàn thành nhiệm vụ: Bộ môn Giảng viên hướng dẫn NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN PHẢN BIỆN Mục lục Môn: Thiết kế hệ thống cung cấp nhiệt Nhóm:4 LỜI CẢM ƠN Từ ngày đầu bước chân vào giảng đường đại học lúc hoàn thành đề tài này, em nhận quan tâm dạy và giúp đỡ tận tình các thầy các Qua luận văn này, em xin bày tỏ lòng biết ơn chân thành đến:  Ban giám hiệu Trường Đại Học Cơng Nghiệp Thành Phố Hồ Chí Minh  Ban chủ nhiệm Khoa Công Nghệ Nhiệt Lạnh  Quý thầy tận tình dạy em thời gian học tập trường  Cuối cùng, em muốn nói lời cám ơn đến ba mẹ người gia đình quan tâm, lo lắng, động viên em ngày học tập xa nhà  Em xin gửi đến quý thầy cô, ba mẹ tất người lời chúc sức khoẻ và lời cám ơn chân thành ! TPHCM, ngày 10 tháng 01 năm 2019 SVTH: Vũ Văn Hảo Văn Nguyễn Tiến Dũng Phạm Hoàng Hải Page: Môn: Thiết kế hệ thống cung cấp nhiệt Nhóm:4 Chương 1: Tổng Quan 1.1 Giới thiệu đề tài 1.1.1 Lý chọn đề tài - Việt Nam nằm vùng khí hậu nhiệt đới gió mùa nóng ẩm, có bờ biển dài 3000 Km, độ ẩm khơng khí thường 70%, nhiệt độ cao lên tới 38 oC Khí hậu nóng ẩm là điều kiện thuận lợi để nấm mốc và các loại vi sinh vật có hại phát triển làm hư hại các loại lương thực, thực phẩm, hoa quả, giống trồng, thuốc chữa bệnh… Bên cạnh đó, nước ta lại là nước nơng nghiệp, trình độ khoa học kỹ thuật cịn lạc hậu Có nhiều địa phương khơng có trang bị kỹ thuật bảo quản hoa quả, nông sản sau thu hoạch nên thường bán bán tháo với giá rẻ mùa thu hoạch đến Có giá trị đạt khoảng 20% so với giá trị thực Để tránh tình trạng và để đa dạng hoá các loại sản phẩm nông nghiệp, nâng cao giá trị sử dụng sản phẩm, nâng cao thu nhập cho người nông dân, việc nghiên cứu nâng cao chất lượng sản phẩm sau thu hoạch là yêu cầu cần thiết thời gian Ngày nay, nhu cầu chất lượng sản phẩm ngày càng đòi hỏi khắt khe, đặc biệt là các loại sản phẩm cần giữ màu sắc và mùi vị kẹo, hoa quả, thuốc chữa bệnh… Hơn nữa, năm gần đây, Việt Nam có nhiều bước tăng trưởng mạnh nơng - lâm - ngư nghiệp Để cạnh tranh thời kỳ hội nhập WTO bắt buộc các sản phẩm sấy phải đảm bảo chất lượng và uy tín cao Với các loại rau, củ, quả, dược liệu… sấy nhiệt độ cao phá huỷ các chất hoạt tính sinh học hóc mơn, màu, mùi vị, men, vitamin, protêin… và làm thay đổi chất lượng sản phẩm Vì thế, sấy lạnh nguyên lý bơm nhiệt là phương pháp bảo quản sau thu hoạch đáp ứng yêu cầu khắt khe chất lượng sau sấy Bởi tác nhân sấy có độ ẩm thấp, nhiệt độ sấy thấp nên quá trình sấy xẩy nhiệt độ thấp so với các phương pháp sấy thông thường hạn chế thay đổi khơng có lợi màu sắc và mùi vị tự nhiên sản phẩm Như vậy, việc tìm tịi và phát triển rộng các hệ thống hút ẩm và sấy lạnh thực phẩm, nông sản sau thu hoạch, lâm sản, dược liệu là yêu cầu cấp bách khuyến khích phát triển nông nghiệp, chuyển đổi cấu trồng, sản xuất các mặt hàng thay nhập và xuất thị trường giới, tiết kiệm lượng, giảm vốn đầu tư và giá thành sản phẩm Bơm nhiệt là thiết bị nhiệt-lạnh xem là có khả tiết kiệm lượng [1] Qua nhiều năm nghiên cứu và triển khai ứng dụng để hút ẩm và sấy lạnh thấy bơm nhiệt có nhiều ưu điểm và có khả ứng dụng rộng rải điều kiện khí hậu nóng ẩm, phù hợp với thực tế Việt Nam, mang lại hiệu kinh tế - kỹ Page: Môn: Thiết kế hệ thống cung cấp nhiệt Nhóm:4 thuật đáng kể Bơm nhiệt sấy lạnh đặc biệt phù hợp với sản phẩm cần giữ trạng thái, màu mùi, chất dinh dưỡng và không cho phép sấy nhiệt độ cao, tốc độ gió lớn [2] Hiện có nhiều cơng trình nghiên cứu và ứng dụng sấy lạnh dùng bơm nhiệt và có hiệu thực tiễn cao Tuy nhiên, chưa có tài liệu nào nói rõ việc tính toán thiết kế hệ thống sấy lạnh dùng bơm nhiệt cụ thể Vì vậy, nhóm chọn đề tài: “Thiết kế hệ thống sấy Mít nhiệt độ thấp sử dụng sấy lạnh” để làm đề tài tìm hiểu nhóm 1.2 Giới thiệu về vật liệu sấy 1.2.1 Sơ lược mít ÷ Mít là loại gỗ to, cao 15 20m (có thể hơn) Cành non có lơng mềm gồm nhiều hoa, bao hoa hình ống có hai phiến dính hai đầu, nhị có bao phấn rộng, cụm hoa cái mọc thân cành già, hình bầu dục, có nhiều hoa, bao hoa hình trụ Quả mít là phức to hình bầu dục, vỏ ngoài có nhiều gai nhọn gồm nhiều thịt mềm, hạt to Quả mít lúc thu hoạch có khối lượng từ (4 - 25) kg Quả mít dài từ (20 - 90) cm; đường kính từ (15 - 50) cm Mổi Mít có 100 - 500 hạt tương ứng với 100 - 500 múi ( Mỗi múi là đơn) Mít là mọc hoang dại các vùng rừng mưa Ấn Độ Mít ưa khí hậu nóng ẩm, mưa nhiều, Mít chịu hạn tốt nhờ rể ăn sâu và chịu úng Hiện nay, Mít trồng nhiều các nước: Ấn Độ, Hình Hình ảnh mít múi mít Xrilanca, Lào, Việt Nam, Thái Lan…và trở thành loại ăn quan trọng nhiều nước Thái Lan có diện tích trồng Mít là 40700 ha; Philippin 13000 ha; Malaysia 1500 ha…[3] 1.2.2 Thành phần hóa học mít Phần thịt ăn Mít chiếm 25 – 40 % trọng lượng Trong 100g phần này chứa 72 – 77,2g nước; 1,3 – 2g protein; 0,1 – 0,4g chất béo; 18,9 – 25,4g carbohydrat; 0,8 – 1,1g chất xơ; 0,8 – 1,4g tro; Vitamin A chiếm 175 – 540 đơn vị quốc tế; Niacin 0,9 – mg; Vitamin C từ – 10g.[3] Phần khơng ăn Mít giàu Pectin dùng để chế biến Mứt Hạt chứa 70% tinh bột; 5,2% Prơtít; 0,62% chất béo; 1,4% muối khoáng Hạt Mít sấy để làm thực phẩm thay gạo Page: Môn: Thiết kế hệ thống cung cấp nhiệt Nhóm:4 1.2.3 Lý chọn vật liệu sấy Mít là loại ăn có giá trị, giá thành thấp và là thuốc quý Ngày nay, có nhiều sản phẩm chế biến từ mít nhiều người ưa chuộng như: Mít sấy, thức ăn từ hạt Mít, các loại nước ép từ Mít và Mít đóng hộp Ở Việt Nam, có nhiều công ty thành công việc xuất thị trường giới các sản phẩm từ hoa đặc biệt là Mít Điển hình là cơng ty Vinamit Tuy nhiên, công nghệ sấy hoa các công ty này là nhập các dây chuyền công nghệ sấy thăng hoa và dùng nước từ nước ngoài nên giá thành sản phẩm khá cao 1.2.4 Các quy trình thực sấy Ngun liệu mít thường mít chín tự nhiên thân mềm, mắt mít nở to, gai không nhọn Sau thu mua về, người ta phân loại loại bỏ mít bị hư thối, sâu bệnh Loại bỏ vỏ, hột và các sớ mít thủ cơng Giữ lại múi mít để đem sấy Múi mít có màu vàng óng, cùi dày, vị bùi, xơ mít màu vàng nhạt màu trắng Trong quá trình này phân loại múi mít đồng để đảm bảo hiệu suất tốt Cắt lát: Để tạo cảm quan cho sản phẩm tăng hiệu cho quá trình sấy, múi mít thường cắt thành lát mỏng các máy cắt Yêu cầu sản phẩm sau quá trình cắt phải đồng kích thuớc, không bị dập nát, Sản phẩm sau sấy dễ đóng gói và bảo quản Sấy khơ: Sấy (ở nhiệt độ 30-50°C) theo phương pháp sấy lạnh Hình Mít sau sấy Đóng gói và bảo vệ sản phẩm: Đóng gói túi hút chân khơng đóng gói theo u cầu khách hàng Mít sấy khơ, mít sấy giịn : là sản phẩm dạng lát kích thước theo nhu cầu khách hàng Ứng dụng: sử dụng làm thức ăn Page: Môn: Thiết kế hệ thống cung cấp nhiệt Nhóm:4 Chương 2: Cơ sở lý thuyết 2.1 Lựa chọn phương án sấy Trong quá trình sấy rau xảy loạt biến đổi hóa sinh, hóa lý, cấu trúc học và các biến đổi bất lợi khác làm ảnh hưởng tới chất lượng sản phẩm Những biến đổi học bao gồm biến dạng, nứt, cong queo, biến đổi độ xốp Hàm lượng vitamin rau sấy thường thấp rau tươi chúng bị phá hủy phần quá trình sấy và xử lý trước sấy Để tránh làm chậm các biến đổi không thuận nghịch ấy, tạo điều kiện để ẩm thoát khỏi rau cách dễ dàng, cần có chế độ sấy thích hợp cho loại sản phẩm Mít là loại có màu sắc và mùi vị đặc trưng Vì vậy, sấy Mít ta cần tìm biện pháp để giữ lại nét đặc trưng loại này Ta chọn hệ thống sấy lạnh sử dụng bơm nhiệt để sấy Mít 2.2 Sấy lạnh ( sấy bơm nhiệt ) Hình Thiết bị sấy lạnh Sấy lạnh là hệ thống sử dụng nhiệt thải hệ thống lạnh kết hợp với cấp nhiệt phụ để điều chỉnh xác nhiệt độ sấy cần cung cấp cho buồng sấy, sử dụng hệ thống lạnh nhằm mục đích là làm khơ khơng khí sấy trước đưa trở lại buồng sấy và tận dụng nguồn nhiệt từ dàn nóng để làm nóng khơng khí sấy Điều quan trọng hệ thống này là phương pháp tách ẩm để làm khơ hoàn toàn khơng khí trước đưa trở lại buồng sấy, yếu tố này khô nhanh dù sấy nhiệt độ thấp cao Tuy nhiên yếu tố kỹ thuật nên các hệ thống sấy bơm nhiệt thường làm việc nhiệt độ < 40oC Page: 10 Môn: Thiết kế hệ thống cung cấp nhiệt Nhóm:4 Hình 17 Dàn bay Dàn bay có tác dụng làm lạnh khơng khí nên ta chọn loại dàn bay làm lạnh khơng khí đối lưu cưỡng Cấu tạo dàn hình vẽ Do làm lạnh khơng khí đến điểm sương nên dàn bay có máng hứng nước ngưng Cấu tạo dàn bay hình vẽ Với Q0 = 43,64 kW ,ta chọn dàn lạnh Meluck DD47/554A có thơng số: Năng suất lạnh: 47 kW Điện áp: 380V / 3P / 50Hz Diện tích trao đổi nhiệt: 200 m2 Trọng lượng: 408 kg Kích Thước: (L*W*H) 3938* 785* 975 4.5 Chọn Đường ống dẫn môi chất 4.5.1 Đường ống đẩy * Lưu lượng thể tích mơi chất qua ống đẩy: Vd = G.v2 = 0,295.14,06.10-3 = 4,15.10-3 m3/s * Tốc độ môi chất ống đẩy: Page: 42 Môn: Thiết kế hệ thống cung cấp nhiệt Nhóm:4 Theo bảng 10-1 trang 345 - Hướng dẫn thiết kế hệ thống lạnh- Nguyễn Đức Lợi: ωh ωh Tốc độ dịng chảy thích hợp, với mơi chất R22, =(8 – 15) m/s Ta chọn = 13 m/s * Đường kính ống: dtd = = = 0,02 m Dựa vào bảng 10-2 trang 346 - Hướng dẫn thiết kế hệ thống lạnh- Nguyễn Đức Lợi, các loại đường ống cho máy lạnh Frn ta chọn loại ống có thơng số: - Đường kính trong: dt = 21 mm Đường kính ngoài: dn = 24 mm 4.5.2 Đường ống hút * Lưu lượng thể tích mơi chất qua ống hút: Vd = G.v1 = 0,295.36,89.10-3 = 10,88.10-3 m3/s * Tốc độ môi chất ống hút: Theo bảng 10-1 trang 345 - Hướng dẫn thiết kế hệ thống lạnh- Nguyễn Đức Lợi: ωh ωh Tốc độ dịng chảy thích hợp, với môi chất R22, =(7 – 12) m/s Ta chọn = 12 m/s * Đường kính ống: dtd = = = 0,034 m Dựa vào bảng 10-2 trang 346 - Hướng dẫn thiết kế hệ thống lạnh- Nguyễn Đức Lợi, các loại đường ống cho máy lạnh Frn ta chọn loại ống có thơng số: - Đường kính trong: dt = 40 mm Đường kính ngoài: dn = 45 mm Page: 43 Môn: Thiết kế hệ thống cung cấp nhiệt Nhóm:4 Chương 5: TÍNH TỐN TRỞ LỰC VÀ CHỌN QUẠT 5.1 Tính toán đường ống dẫn tác nhân sấy Theo sơ đồ bố trí hệ thống, ta cần phải chế tạo hệ thống dẫn khơng khí từ quạt vào buồng sấy Diện tích mặt cắt xác định theo công thức : F= V ω , m2 Trong : - F : Diện tích tiết diện đường ống dẫn, m2 - V : Lưu lượng khơng khí đoạn ống, m3/s ω - : Tốc độ khơng khí ống, m/s ω * Chọn : Để lựa chọn tốc độ gió thích hợp là bài toán kinh tế kỹ thuật phức tạp Bởi vì: - Khi chọn tốc độ lớn đường kính ống nhỏ, chi phí cho đầu tư thấp, nhiên trở lực hệ thống lớn và độ ồn khí động dịng khơng khí cao - Khi chọn tốc độ thấp đường kính ống lớn, chi phí cho đầu tư lớn, khó khăn cho lắp đặt độ ồn giảm Để phù hợp với hệ thống ta chọn tốc độ gió kênh dẫn gió là m/s * Tính lưu lượng khơng khí Trong chương ta tính toán lưu lượng khơng khí tuần hoàn giây là G kk = 1,72 kg/s Với nhiệt độ trung bình buồng sấy là 35 0C, tra bảng phụ lục 25 – Thông số vật lý khơng khí khơ - trang 424 – Giáo trình Lý thuyết, tính toán và thết kế ρ hệ thống sấy – Bùi Trung Thành, ta có = 1,1465 kg/m3 Khi ta có: V = = = 1,5 m3/s Vậy: F = = = 0,1875 m2 * Đường kính ống dẫn khơng khí: d = = = 0,48 m Ta chọn đường kính ống dẫn là d = 500 mm * Xác định chiều dài đường ống Chiều dài toàn đường ống l (m) xác định dựa vào sơ đồ bố trí hệ thống Theo tính toán sơ chiều dài tổng cộng đường ống gió hệ thống từ xử lý khơng khí đến miệng thổi vào buồng sấy khoảng l = 3m 5.2 Tính toán trở lực hệ thống Page: 44 Môn: Thiết kế hệ thống cung cấp nhiệt Nhóm:4 5.2.1 Tổn thất áp suất đường ống gió * Tổn thất ma sát: Tổn thất ma sát tính theo cơng thức 10-7 – trang 353- Hướng dẫn thiết kế hệ thống lạnh- Nguyễn Đức Lợi ∆Pms = λ Trong đó: l ω ρ d , mmH2O λ + - Hệ số tổn thất ma sát + l - Chiều dài ống l = 3m + d – Đường kính tương đương ống, d = 0,15m ω ω + - Tốc độ khơng khí ống = m/s ρ + - Khối lượng riêng khơng khí nhiệt độ 40 0C Tra bảng Phụ Lục 25 – Thơng số vật lý khơng khí khơ – Trang 424 – Giáo trình Lý thuyết, tính toán và thết kế hệ thống sấy – Bùi Trung Thành , ta có thơng số khơng khí 40 0C là: ρ ν = 1,128 kg/m3; = 16,96.10-6 m2/s ω.d ν Khi đó: Re = = = 0,7.105 Với ống mỏng bề mặt láng, tiết diện tròn và Re < 105 thì: λ = = = 0,019 Vậy: ΔPms = = = 13,71 mmH2O ∆Pcb * Tổn thất cục Hệ thống đường ống gió gồm có: ξ = 0,27 + cút cong tiết diện tròn đốt với góc cong 900 Trang 360 ,ta ξ = 0,19 + van điều chỉnh gió tiết diện trịn Trang 360 ,ta α + mở rộng từ ống dẫn buồng sấy Trang 360 với góc từ 45 – 900 ξ = 0,9 − ξ = 0,9 Ta chọn Page: 45 Mơn: Thiết kế hệ thống cung cấp nhiệt Nhóm:4 + côn thu nhỏ từ buồng sấy vào xử lý khơng khí Với góc α khoảng 300 ξ = 0,8 Tổn thất cục tính theo công thức: ∆Pcb = ξ ρ ω 1,128.8 = (2.0,27 + 0,19 + 0,9 + 0,8) = 87,71 2 mmH2O Vậy tổng tổn thất đường ống gió: ΔP1 = 13,71 + 87,71 = 101,42 mmH2O 5.2.2 Tổn thất qua các thiết bị hệ thớng ∆P2 * Tính : trở lực thiết bị lọc bụi, buồng xử lý khơng khí, buồng sấy − Trở lực thiết bị lọc bụi tùy theo kiểu lọc bụi khác mà trở lực khác Trong hệ thống này mật độ bụi không nhiều nên ta chọn thiết bị lọc bụi đơn giản là lọc bụi kiểu lưới Theo mục 9.2.2.5 - Thiết bị lọc bụi kiểu lưới - trở lực lưới ÷ lọc nằm khoảng 30 40 Pa Ta chọn trở lực lưới sử dụng hệ thống sấy này 35 Pa = 3,57 mmH2O − Trở lực buồng sấy phụ thuộc vào kiểu buồng sấy, cách bố trí sản phẩm sấy, mật độ sấy… mà trở lực buồng sấy là lớn hay nhỏ và người ta xác định trở lực theo kinh nghiệm Hệ thống sấy này chọn trở lực buồng sấy mmH2O − Trở lực qua buồng xử lý khơng khí tính theo cơng thức: ∆P' = (30 ÷ 70) Với Vậy ω ρ ω 2 , mmH2O = 3,5 m/s ta chọn trở lực qua buồng xử lý khơng khí là 280 mmH2O ∆P2 = 280 + 3,57 + = 288,57 mmH2O Như tổng tổn thất trở lực hệ thống là: ΔP = ΔP1 + ΔP2 = 101,42 + 288,57 = 389,9 mmH2O Vậy ta chọn quạt có cột áp cao Theo Bơm quạt máy nén – TS Bùi Trung Thành -Quạt có cột áp thấp: Tiền điện cho mẻ: T = 2.386.905 đồng/ mẻ * Tổng chi phí cho mẻ sấy là: Tcp = 5.721.000 + 2.386.905 +1.020.000 = 9.128.000 VNđ/1mẻ * Lãi suất thu được sau mổi mẻ sấy là: T = Tmẻ - Tcp = 10.000.000 - 9.128.000 = 872.000 VNđ * Lãi suất năm mà hệ thống đem lại: Page: 52 Môn: Thiết kế hệ thống cung cấp nhiệt Nhóm:4 Nếu hệ thống dùng để sấy Mít khoảng thời gian hoạt động liên tục năm sấy Mít khoảng 242 ngày năm Mổi ngày sấy mẻ (thời gian sấy mẻ là 10,2 tiếng) Do đó: A = T.242 = 872.000 x 242 = 210.999.000 VNđ = 211.000.000 VNđ * Tuổi thọ hệ thống đạt N = 15 năm Khấu hao tài sản cố định hệ thống năm là: i = 6,6% Xem giá trị lại hệ thống là VNđ (Các thiết bị hết giá trị sử dụng) và thu nhập hàng năm là Ta có cơng thức tính thời gian hoàn vốn: (1 + i ) T − T i.(1 + i ) P P = -P + A(P/A, i%, Tp) = - P + A Ta rút ra: = 1,7 năm Vậy thời gian hoàn vốn hệ thống làm việc không gặp trở ngại là 1,7 năm Page: 53 Môn: Thiết kế hệ thống cung cấp nhiệt Nhóm:4 Bản vẽ Cad thiết bị và sơ đồ nguyên lý Page: 54 Môn: Thiết kế hệ thống cung cấp nhiệt Nhóm:4 KẾT ḶN Trên sở phân tích, so sánh và tính toán thiết kế trên, ta rút kết luận sau: Việc sử dụng bơm nhiệt công nghệ sấy lạnh mang lại hiệu cao mặt kinh tế chất lượng sản phẩm Quá trình sấy khơng bị ảnh hưởng điều kiện mơi trường nên áp dụng cho điều kiện thời tiết khắc nghiệt Do đó, thiết bị sấy lạnh dùng bơm nhiệt phù hợp với điều kiện Việt Nam Máy sấy nhỏ gọn để khơng gian nhà Hệ thống sấy lạnh sử dụng bơm nhiệt phù hợp để sấy các loại vật liệu có yêu cầu nhiệt độ sấy thấp, các vật liệu cần có yêu cầu khắt khe mặt cảm quan màu sắc, mùi vị và chất lượng sản phẩm sau sấy Về mặt kinh tế, hệ thống sấy lạnh sử dung bơm nhiệt đem lại hiệu kinh tế cao, thời gian hoàn vốn nhanh 1,7 năm, vốn đầu tư ban đầu không quá cao tầm 300 triệu cho hệ thống, chi phí cho đầu tư bảo dưỡng, chi phí cho điện thấp Trên thực tế, dùng máy điều hoà có cơng suất lạnh tương tự để thay cho bơm nhiệt nên giảm chi phí đầu tư và hạ giá thành sản phẩm Từ kết ta thấy mơ hình hệ thống sấy rau nhiệt độ thấp sử dụng bơm nhiệt có nhiều ưu điểm và có tính khả thi cao Trong thực tế có số đơn vị triển khai các thiết bị tương tự vào sản xuất và mang lại hiệu kinh tế rõ rệt Thêm phần là mít sấy lại nhiều người dân thích ăn mùi vị dinh dưỡng nó, nên tiềm kinh tết cao Với hệ thống sấy Mít thiết kế, ta dùng để sấy các sản phẩm hoa khác tương tự như: Chuối, Xoài, Mít chưa đến mùa thu hoạch nhằm đảm bảo hệ thống hoạt động liên tục để nâng cao hiệu kinh tế hệ thống đảm bảo và nâng cao thu nhập cho người công nhân Page: 55 Môn: Thiết kế hệ thống cung cấp nhiệt Nhóm:4 Tài liệu tham khảo Bơm nhiệt sấy lạnh và hút ẩm BK-BSH 18- Tạp chí KH&CN Nhiệt số 65*9/2005 Nghiên cứu và triển khai ứng dụng công nghệ hút ẩm và sấy lạnh dùng bơm nhiệt nhiệt độ thấp điều kiện Viêt Nam - Phạm Văn Tuỳ, Nguyễn Nguyên An, Trịnh Quốc Dũng, Phạm Văn Hậu, Vũ Huy Khuê, Nguyễn Phong Nhã - Báo cáo hội nghị khoa học lần thứ 20 – ĐHBK Hà Nội.Trang 81- 87 Cây thuốc và động vật làm thuốc Việt Nam - Tập - Viện Dược Liệu – NXB Khoa Học và Kỹ Thuật Giáo trình lý thuyết, tính toán và thiết kế hệ thống sấy – TS Bùi Trung Thành Quạt-Bơm – Máy nén cơng nghiệp Lý thuyết tính toán và thiết kế - TS Bùi Trung Thành Kỹ thuật sấy – Lê Văn Phú Page: 56