ĐỀ TÀI TÍNH TOÁN VÀ THIẾT kế hệ THỐNG sấy THĂNG HOA SẢN PHẨM tổ yến NĂNG SUẤT 200KG SẢN PHẨMME

TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH KHOA CÔNG NGHỆ HÓA HỌC VÀ THỰC PHẨM ĐỜ ÁN MƠN HỌC Q TRÌNH VÀ THIẾT BỊ TRONG CƠNG NGHỆ THỰC PHẨM ĐỀ TÀI: TÍNH TỐN VÀ THIẾT KẾ HỆ THỐNG SẤY THĂNG HOA SẢN PHẨM TỔ YẾN NĂNG SUẤT 200KG SẢN PHẨM/ME GVHD: TS Nguyễn Tấn Dũng SVTH: Trần Thị Ngọc Linh MSSV: 14116085 Tp Hồ Chí Minh, 12/2017 NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN MỤC LỤC MỞ ĐẦU CHƯƠNG TỔNG QUAN .4 1.1 Cơ sở khoa học công nghệ sấy thăng hoa 1.1.1 Các trình chuyển pha nước 1.1.2 Các giai đoạn trình sấy thăng hoa 1.1.3 Cơ sở khoa học q trình lạnh đơng 1.1.4 Đồ thị động học trình sấy thăng hoa .6 1.2 Tình hình nghiên cứu nước sấy thăng hoa tổ yến 1.3 Tình hình nghiên cứu ngồi nước sấy thăng hoa tổ yến 1.4 Nguyên liệu 1.4.1 Tổ yến .9 1.4.3 Thành phần dinh dưỡng 12 1.4.4 Công dụng .13 1.5 Công nghệ sấy thăng hoa 14 1.6 Thiết bị hệ thống sấy thăng hoa 14 CHƯƠNG PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU VÀ TÍNH TOÁN .19 2.1 Quy hoạch mặt bằng xây dựng nhà xưởng lắp đặt hệ thống 19 2.1.1 Nguyên tắc chọn địa điểm xây dựng nhà máy 19 2.1.2 Các yếu tố ảnh hưởng định đến việc xây dựng nhà máy 19 2.1.3 Sơ đồ mặt bằng nhà máy 19 2.2 Đối tượng nghiên cứu tính tốn 20 2.3 Sơ đồ nghiên cứu tính tốn 20 2.3.1 Quy trình thực sấy thăng hoa tổ yến 21 2.3.2 Sơ đồ nghiên cứu tính tốn 22 2.4 Các bước tính tốn, thiết kế .23 CHƯƠNG TÍNH TOÁN VÀ THIẾT KẾ HỆ THỐNG SẤY THĂNG HOA 25 3.1 Những thông số ban đầu cần thiết cho tính tốn 25 3.2 Cân bằng vật chất 25 3.3 Tính tốn hệ thớng thiết bị sấy thăng hoa 25 3.3.1 Tính tốn, thiết kế hệ thớng lạnh đơng sản phẩm buồng thăng hoa .25 3.3.2 Tính tốn thiết kế thiết bị trao đổi nhiệt hệ thống lạnh đông sản phẩm .54 3.3.3 Tính tốn thiết kế hệ thớng sấy thăng hoa .74 3.3.4 Tính tốn hệ bơm chân khơng 84 3.3.5 Xác định thời gian xả băng 86 3.3.6 Kiểm tra tính bền cho thiết bị buồng sấy thăng hoa thiết bị ngưng tụ đóng băng 87 KẾT LUẬN 93 TÀI LIỆU THAM KHẢO .94 DANH MỤC HÌNH Hình Đồ thị giản đồ P-t nước Hình Biễu diễn trình sấy thăng hoa Hình Q trình lạnh đơng nước .6 Hình Đồ thị làm việc buồng sấy thăng hoa .7 Hình Huyết yến 11 Hình Hồng yến 11 Hình Bạch yến 12 Hình Sơ đồ hệ thớng sấy thăng hoa tự lạnh đông DS-7 15 Hình Sơ đồ nhà máy 20 Hình 10 Quy trình sấy thăng hoa tổ yến 21 Hình 11 Sơ đồ nghiên cứu, tính tốn 23 Hình 12 Hai nắp chỏm cầu buồng sấy thăng hoa .37 Hình 13 cấu tạo lớp vỏ ba lớp buồng thăng hoa 38 Hình 14 Chu trình lạnh hai cấp nén, bình trung gian có ớng xoắn, làm mát hồn tồn, có hai lần tiết lưu 41 Hình 15 Đồ thị nhiệt động chu trình lạnh hai cấp nén 43 Hình 16 Phân tích q trình q tuyết giản đồ ba pha nước .45 Hình 17 Sự biến thiên nhiệt độ theo diện tích trao đổi nhiệt 55 Hình 18 Đồ thị biến thiên nhiệt độ theo diện tích trao đổi nhiệt bình trung gian .69 Hình 19 Sơ đồ nguyên lí cấu tạo thiết bị ngưng tụ – đóng băng 82 DANH MỤC BẢNG Bảng Thành phần dinh dưỡng tổ yến 12 Bảng 2.Thành phần acid amine tổ yến 13 Bảng Giải thích quy trình cơng nghệ sấy thăng hoa sản phẩm tổ yến 21 Bảng Thành phần hóa học tổ yến nguyên liệu 25 Bảng Các thông số trạng thái chu trình hệ thớng lạnh cần thiết kế, chế tạo 42 Bảng Kết quả tính tốn kích thước buồng sấy (lạnh đơng) 92 Bảng Kết quả tính tốn thiết kế thiết bị ngưng tụ - đóng băng 92 Tính tốn, thiết kế hệ thớng sấy thăng hoa tổ yến suất 200kg sản phẩm/mẻ MỞ ĐẦU Đặt vấn đê Hiện nay, công nghệ khoa học-kỹ thuật ngày phát triển, đời sống người ngày nâng cao, kinh tế nước ta đã có chuyển biến đáng kể Trước sức ép cạnh tranh lớn yêu cầu chất lượng sản phẩm khắt khe đã hòa nhập với giới ngành cơng nghiệp sản xuất nói chung ngành cơng nghiệp sản xuất thực phẩm nói riêng buộc phải đầu tư thay đổi cơng nghệ sản xuất để nâng cao chất lượng sản phẩm, đáp ứng nhu cầu ngày cao người tiêu dùng xuất Tổ yến sản phẩm thực phẩm mà nhiều người tiêu dùng ý đến lợi ích tổ yến mang lại cho sức khỏe hay làm đẹp… Người tiêu dùng ý đến sản phẩm yêu cầu chất lượng tổ yến ngày đòi hỏi khắt khe hơn, đặc biệt việc giữ màu sắc, mùi vị thành phần dinh dưỡng sau trình chế biến hay bảo quản Vì vậy, việc tìm đưa phương pháp chế biến thích hợp để bảo tồn chất lượng tổ yến bị thay đổi vấn đề vô cùng quan trọng Các phương pháp sấy thông thường nhiệt độ cao, số phương pháp sấy nhiệt độ thấp, sản phẩm tiếp xúc với khơng khí phá hủy chất có hoạt tính sinh học như: màu sắc, mùi vị, vitamin protein… Vì thế, sấy thăng hoa phương pháp đáp ứng yêu cầu khắc khe chất lượng sản phẩm sau sấy gần giữ tính chất ban đầu tự nhiên chúng, cho sản phẩm sấy với chất lượng cao so với phương pháp sấy khác Phương pháp thăng hoa có ưu điểm sấy nhiệt độ thấp nên giữ tính chất tươi sớng sản phẩm, sấy thực phẩm giữ chất lượng hương vị sản phẩm, không bị vitamin; tiêu hao lượng để bay sản phẩm thấp Tuy vậy, sấy thăng hoa có nhược điểm giá thành thiết bị cao, vận hành phức tạp, người vận hành cần có trình độ kỹ thuật cao, tiêu hao điện lớn Dựa vào ưu điểm nên đã tiến hành nghiên cứu tính tốn, thiết kế hệ thớng sấy thăng hoa sản phẩm tổ yến Đối tượng giới hạn nghiên cứu đê tài SVTH: Trần Thị Ngọc Linh Tính tốn, thiết kế hệ thớng sấy thăng hoa tổ yến suất 200kg sản phẩm/mẻ Đối tượng nghiên cứu đề tài hệ thống sấy thăng hoa sản phẩm tổ yến, suất 200 kg sản phẩm/mẻ Đề tài nghiên cứu tính tốn thiết kế hệ thống sấy thăng hoa sản phẩm tổ yến, suất 200 kg sản phẩm/mẻ chỉ tính lý thuyết mà khơng áp dụng thực tế chi phí để thiết kế lắp đặt hệ thớng sấy thăng hoa chi phí cho nguyên liệu cao Mục tiêu đê tài Tìm hiểu kết quả nghiên cứu ứng dụng hệ thống sấy thăng hoa Khẳng định tính chất hạn chế sự biến đổi chất lượng sản phẩm tổ yến sau sấy thăng hoa Khẳng định kỹ thuật sấy thăng hoa kỹ thuật sấy tối ưu sử dụng cho nguyên liệu có thành phần dinh dưỡng dễ biến đổi Nghiên cứu tính tốn, thiết kế hệ thống sấy thăng hoa sản phẩm tổ yến, suất 200 kg sản phẩm/mẻ Nội dung đê tài Trình bày tổng quan sở khoa học trình sấy thăng hoa, vật liệu sấy, kết quả nghiên cứu ứng dụng hệ thống sấy thăng hoa Phương pháp nghiên cứu tính tốn hệ thớng sấy thăng hoa Tính tốn thiết kế hệ thống sấy thăng hoa sản phẩm tổ yến, suất 200 kg sản phẩm/mẻ Ý nghĩa khoa học thực tiễn đê tài  Ý nghĩa khoa học: Đề tài dùng làm tài liệu tham khảo cho nghiên cứu sâu rộng hệ thống sấy thăng hoa sau Làm tảng cho việc nghiên cứu, tính tốn, thiết kế mơ hình hệ thống sấy thăng hoa khác SVTH: Trần Thị Ngọc Linh Tính tốn, thiết kế hệ thớng sấy thăng hoa tổ yến suất 200kg sản phẩm/mẻ  Ý nghĩa thực tiễn: Hệ thống sấy thăng hoa giúp giải vấn đề đảm bảo chất lượng sản phẩm tổ yến sau sấy bị biến đổi màu sắc, mùi vị chất lượng, đồng thời kéo dài thời gian bảo quản Đề tài mang tính ứng dụng cao thiết kế lắp đặt cho nhà máy sản xuất bảo quản tổ yến Ngoài ra, thực đề tài sinh viên còn trang bị thêm kiến thức môn học chuyên ngành, tin học kỹ làm việc khác SVTH: Trần Thị Ngọc Linh Tính tốn, thiết kế hệ thớng sấy thăng hoa tổ yến suất 200kg sản phẩm/mẻ Ta có : t0 = -50ºC, tại nhiệt độ tra bảng [16], [17] tìm hệ sớ A = 0,799 số ống chùm n > nên  n  1,1; Fng Ftr  d ng d tr  0,017  1,0625 0,016 chọn Rz = 4, Rz’ =1 Như qa.tr = (0,799.θ.1,1)4.1,0625.40,8 = 1,92.θ4 Giải phương trình : qw.tr = qa.tr  122,95.(36,4 – θ) = 1,92.θ4 Ta suy  = 6,6ºC Do tính qw.tr = 3663,91 W/m2  Diện tích truyền nhiệt chùm ống Ftr = = 9,87 m2 (173) Lc = = 196,46 (174)  Tổng chiều dài chùm ống  Số ống thiết bị Chiều dài thiết bị hóa đá L = 1,49 m; chiều dài ống l = 1,35m Như vậy, số ống xác định : n = = 146 ống (175) Chọn n = 150 ớng bớ trí ba kênh, kênh vào 50 ống, kênh 50 ống kênh 50 ớng 3.3.4 Tính tốn hệ bơm chân không 3.3.4.1 Năng suất lưu lượng bơm chân không Để tính tốn chọn bơm chân khơng cho phù hợp với xuất buồng thăng hoa thể tích buồng thăng hoa ta có phương trình tính tốn [10] Qb  1.  B  Pgh  V ln  ,  d  Pth  Pgh   m3/h (176) Trong đó: SVTH: Trần Thị Ngọc Linh 80 Tính tốn, thiết kế hệ thớng sấy thăng hoa tổ yến suất 200kg sản phẩm/mẻ Qb (m3/h) : suất thể tích hút bơm chân khơng; V(m3) Thể tích buồng thăng hoa xác định: V= (177) Với: Rc = 1,91 m; α = 270C Chiều dài thân hình trụ: L1 = 2,6 m Chiều cao chỏm cầu hc = 0,2 m Đường kính trong: D1 = 2R1= 1,7 m Từ suy V = = 14,6 m3   d (h) : thời gian đuổi hết khí bình thăng hoa Thực tế thời gian đuổi hết khí bình thăng hoa (0,5÷ 5) phút, chọn  d = phút = 1/12 h  B = 760 mmHg : áp suất khí  Pgh = 0,001 mmHg: áp suất giới hạn mà bơm chân khơng tạo  Pth = 0,411 mmHg : áp suất làm việc buồng thăng hoa  1 = (1,2÷ 1,5): hệ sớ rò rỉ buồng thăng hoa  2 = (1,12÷ 1,15): hệ sớ an tồn bơm chân khơng Như vậy, tớc độ đuổi khí bơm chân không xác định: Qb = 1,2.1,12 = 1771,88 m3/h 3.3.4.2 Công suất bơm chân không Công suất bơm chân không xác định: Ndcbck = β = 13,9 kW (178) Với ∆Pb =0,24.105 N/m2 áp suất máy hút chân không tạo ra; ηH = (0,97 ÷ 0,98) = 0,98: hiệu suất thủy lực ηv= (0,95÷ 0,99) = 0,98: hiệu suất thể tích; ηck= (0,95 ÷ 1) = 0,99 hiệu suất khí máy hút chân không;  = 1,12 hệ sớ an tồn máy hút chân khơng; Như sở tính tốn ta chọn bơm chân không cho phù hợp với hệ thống sấy Chọn bơm chân khơng Doovac MVO-630 có xuất xứ từ Hàn Q́c SVTH: Trần Thị Ngọc Linh 81 Tính tốn, thiết kế hệ thống sấy thăng hoa tổ yến suất 200kg sản phẩm/mẻ N dcbck = 15 kW (> 13,9 kW) Công suất: (179) Điện áp: AC ba phase /380 V 3.3.5 Xác định thời gian xả băng Thời gian xả hết băng bám bề mặt trao đổi nhiệt thiết bị ngưng tụ đóng băng mẻ xác định theo phương trình sau đây: [10]  xb  Qxb K Fng ttb s/mẻ (180) Trong đó:  Qxb (kJ): lượng nhiệt cung cấp để làm tan lớp băng bám bề mặt chùm ống trao đổi nhiệt thiết bị ngưng tụ — đóng băng, lượng nhiệt xác định theo phương trình sau: Qxb = Wa.rnc kJ/mẻ (181) Với: Wb (kg/mẻ) khối lượng băng bám bề mặt chùm ống trao đối nhiệt, ta biết rằng tổng khối lượng ẩm tách từ vật liệu sấy mẻ W thm = 433,33 kg/mẻ, theo lý thuyết lượng ẩm ngưng tụ - đóng băng đạt 100%, thí nghiệm cho thấy lượng ẩm ngưng tụ - đóng băng đạt cao 98% nhiệt độ ẩm sâu, còn lượng ẩm ngưng tụ - đóng băng rơi x́ng thành phía thân thiết bị 2% Như vậy, khối lượng băng xác định: Wb = 0,98 Wthm = 0,98.433,33 = 424,66 kg/mẻ (182) Với: rnc (kJ/kg) ẩn nhiệt nóng chảy cuả nước đá, tại nhiệt độ 0ºC, P kq = 1at = 0,98 bar rnc = 79,8 kCal/kg = 334,04 kJ/kg, ý: Vào thời điểm xả băng, áp suất thiết bị ngưng tụ - đón băng áp suất khí thời điểm kết thúc trình sấy Từ ta xác định dòng nhiệt cần cung cấp để xả hết lớp băng bám trêm bề mặt thiết bị ngưng tụ - đóng băng: Qxb = Wb.rnc = 424,66.334,04 = 141853,43 kJ/mẻ  Fng: diện tích trao đổi nhiệt bề mặt thiết bị ngưng tụ - đóng băng, xác định theo phương trình sau: Ta có: Ftr = = 9,87m2 (183) Vì: Fng = = 10,49 m (184)  Ở hệ thống sấy dùng phương pháp xả đá bằng gas nóng, nhiệt độ R22 vào xả đá lấy trung bình tv = t2 = 78,5ºC, nhiệt độ R22 lấy trung bình t r = tk +(6 ÷10) =38 + = 45ºC, nhiệt độ xả băng trì khoảng (0 ÷1) Chọn nhiệt độ xả băng txb = 1ºC SVTH: Trần Thị Ngọc Linh 82 Tính tốn, thiết kế hệ thống sấy thăng hoa tổ yến suất 200kg sản phẩm/mẻ ttb  tv  t r 78,5  45   59,18 tv  t xb 78,5  ln ln tr  t xb 45  ºC (185)  K (W/(m K) - hệ sớ truyền nhiệt quy đổi phía mặt ngồi bám tuyết thiết bị ngưng tụ - đóng băng, hệ sớ tính trực tiếp hoặc chọn dao động khoảng (160÷ 240)W/(m2K) Như thời gian xả băng xác định:  xb  Qxb K Fng ttb =  xb  (0,26 ÷ 0,4)h/mẻ Thực nghiệm cho thấy, thời gian xả đá bằng gas nóng chỉ khoảng từ 10 đến 20 phút, hồn tồn phù hợp với tính tốn 3.3.6 Kiểm tra tính bên cho thiết bị buồng sấy thăng hoa thiết bị ngưng tụ đóng băng 3.3.6.1 Tính bên ổn định cho q trình sấy Do śt q trình làm việc hệ thớng sấy thăng hoa, áp suất làm việc buồng sấy thăng hoa thiết bị ngưng tụ - biến đổi khoảng giá trị áp suất khí Pkq = 1kg/cm2 đến giá trị áp suất chân không Pck = 0,001 mmHg  0kg/cm2 Như vậy, áp suất tính tốn: Ptt = Plv + 2Pmt (186) Trong đó: Plv (kg/cm2) áp suất làm việc thiết bị; Pmt (kg/cm2) áp suất môi trường; Ptt = + 3.1 = kg/cm2 = 0,2943 N/mm2 Khi buồng sấy thăng hoa thiết bị ngưng tụ đóng băng làm việc nhiệt độ buồng sấy thiết bị hóa đá biến đổi từ -40°C (nhiệt độ môi trường lạnh đông) đến 20,59°C (nhiệt độ ći q trình sấy)[18] Khi thiết bị làm việc nhiệt độ thấp 250°C nhiệt độ tính tốn nhiệt độ lớn mơi trường thực q trình bên thiết bị [7] SVTH: Trần Thị Ngọc Linh 83 Tính tốn, thiết kế hệ thống sấy thăng hoa tổ yến suất 200kg sản phẩm/mẻ Để an toàn ta chọn nhiệt độ tính tốn: Ttt = 50°C Do buồng sấy thăng hoa thiết bị hóa đá làm việc áp suất nhỏ áp suất mơi trường bên ngồi buồng sấy, tức buồng sấy chịu áp suất nên ta sử dụng cơng thức tính bền cho thiết bị chịu áp suất ngồi để tính cho buồng sấy Vật liệu chế tạo buồng thăng hoa inox SUS316 Ứng suất cho phép tiêu chuẩn inox SUS316 [12]: [  ]* = 123 N/ mm2 Chọn hệ số hiệu chỉnh :  = 0,95 [12]  Ứng suất cho phép vật liệu:[10] [  ] =  [  ]*=0,95.123 = 116,85 N/mm2 (187)  Bề dày thân buồng sấy thăng hoa xác định theo công thức sau: [12] = = 2,25 mm (188) Với: Dtr (mm) đường kính thân buồng sấy thăng hoa; Do buồng sấy thăng hoa có dạng hình trụ với đường kính Dtr = 1,7m =1700 mm  Bề dày thực buồng sấy thăng hoa: S1 = S’1 + C( mm) (189) Trong : C (mm) hệ số bổ sung, xác định sau: C = Ca + Cb +Cc + C0 (mm) (190) Với: Ca (mm) hệ số bổ sung ăn mòn hóa học mơi trường; C b (mm) hệ số bổ sung bào mòn học môi trường; C c (mm) hệ số bổ sung sai lệch chế tạo, lắp ráp; C0 (mm) hệ sớ bổ sung để quy tròn kích thước; Ta giả thiết tớc độ ăn mòn hóa học mơi trường 0,1mm/năm Thời gian sử dụng buồng sấy 10 năm Ca = 0,1.10 = 1mm Tốc độ hút bơm chân không ảnh hưởng đến bào mòn học môi trường nên: Cb = 0,5 SVTH: Trần Thị Ngọc Linh 84 Tính tốn, thiết kế hệ thớng sấy thăng hoa tổ yến suất 200kg sản phẩm/mẻ Ta giả thiết việc chế tạo, lắp ráp xác, chỉ có sai lệch nhỏ, nên: C c = 0,5 Tra bảng [12], ta xác định giá trị bề dày có thị trường inox 316 Chọn: C0 =0,2 mm C = Ca + Cb +Cc + C0 = 1+ 0,5 + 0,5 +0,2 = 2,2 mm Vậy bề dày buồng sấy thăng hoa là: S1 = S’1 + C = 2,25 +2,2 = 4,45 mm Chọn bề dày thực buồng sấy thăng hoa là: S1 = mm > 4,45 mm  Bề dày thân thiết bị ngưng tụ đóng băng xác định theo cơng thức sau: [10] = 1,06 mm (191) Với: Dtr (mm) đường kính thân thiết bị ngưng tụ - đóng băng; Do thiết bị ngưng tụ đóng băng có dạng hình trụ với đường kính: Dtr = 0,8m =800 mm  Bề dày thực buồng sấy thăng hoa: S2 = S’2 + C( mm) (192) Trong : C (mm) hệ số bổ sung, xác định sau: C = Ca + Cb +Cc + C0 (mm) (193) Với: Ca (mm) hệ sớ bổ sung ăn mòn hóa học môi trường; C b (mm) hệ số bổ sung bào mòn học môi trường; C c (mm) hệ số bổ sung sai lệch chế tạo, lắp ráp; C0 (mm) hệ sớ bổ sung để quy tròn kích thước; Ta giả thiết tớc độ ăn mòn hóa học mơi trường 0,1mm/năm Thời gian sử dụng buồng sấy 10 năm Ca = 0,1.10 = 1mm Tốc độ hút bơm chân không ảnh hưởng đến bào mòn học môi trường nên: Cb = 0,5 SVTH: Trần Thị Ngọc Linh 85 Tính tốn, thiết kế hệ thớng sấy thăng hoa tổ yến suất 200kg sản phẩm/mẻ Ta giả thiết việc chế tạ, lắp ráp xác, chỉ có sai lệch nhỏ, nên: C c = 0,5 Tra bảng XIII.9[10], ta xác định giá trị bề dày có thị trường inox 316 Chọn: C0 =0,2 mm C = Ca + Cb +Cc + C0 = 1+ 0,5 + 0,5 +0,2 = 2,2 mm Vậy bề dày buồng sấy thăng hoa là: S1 = S’1 + C = 1,06 +2,2 = 3,26 mm Chọn bề dày thực thiết bị ngưng tụ - đóng băng S2 = mm > 3,26 mm 3.3.6.2 Kiểm tra bê dày buồng sấy thăng hoa thiết bị ngưng tụ đóng băng  Kiểm tra bề dày buồng thăng hoa Theo công thức sau: [12] = 4,12.10-3 0,2943 N/mm2 Kết luận: Bề dày buồng sấy thăng hoa 8mm an tồn q trình làm việc  Kiểm tra bề dày thiết bị ngưng tụ - đóng băng Theo công thức sau: [12] = 5.10-3 < 0,1 (thỏa mãn) (196) Áp suất tính tốn cho phép bên đới với thân trụ: [p] = = 1,1 N/mm2 > 0,2943 N/mm2 (197) Kết luận: bề dày thiết bị ngưng tụ - đóng băng 5mm an tồn q trình làm việc SVTH: Trần Thị Ngọc Linh 86 Tính tốn, thiết kế hệ thớng sấy thăng hoa tổ yến suất 200kg sản phẩm/mẻ SVTH: Trần Thị Ngọc Linh 87 Tính tốn, thiết kế hệ thớng sấy thăng hoa tổ yến suất 200kg sản phẩm/mẻ 3.4 Kết quả Sau tính tốn thu kết quả sau: Bảng Kết quả tính tốn kích thước buồng sấy (lạnh đơng) Buồng sấy Các thơng số cần tính tốn, thiết kế Chiều cao chỏm cầu Chiều dài thân hình trụ Chiều rộng Đường kính Đường kính ngồi Tổng diện tích truyền nhiệt Kết quả hc = 0,2 m L1 =2,6 m a = 1,2 m D1 = 2R1 = 1,7 m D2 = 2R2 = 1,426 m Fdl = 118,56 m2 Bảng Kết quả tính tốn thiết kế thiết bị ngưng tụ - đóng băng Thiết bị ngưng tụ - đóng băng Các thơng số cần tính tốn, thiết kế Thể tích Đường kính Đường kính ngồi Chiều dài Bề dày lớp bọc cách nhiệt polyurethane Kết quả Vngtdb = 0,75 m3 Dtr = 0,8 m Dng = 0,81 m L = 1,49 m Đường kính ngồi đã bọc cách nhiệt Dngdb = 0,97 m SVTH: Trần Thị Ngọc Linh  cn = 0,08 m 88 Tính tốn, thiết kế hệ thớng sấy thăng hoa tổ yến suất 200kg sản phẩm/mẻ KẾT LUẬN Hệ thống sấy thăng hoa hệ thống đơn giản, dễ vận hành, phù hợp nhiều loại quy mô sản xuất khác Hệ thống sấy thăng hoa mang lại nhiều lợi ích góp phần khơng nhỏ việc làm giảm biến đổi thực phẩm nói chung tổ yến nói riêng q trình sấy Đây hệ thống chuyên dụng thiếu nhắc đến kỹ thuật sấy Vì vậy, tơi hy vọng tương lai có nhiều nghiên cứu hệ thớng sấy thăng hoa để hồn thiện hệ thớng SVTH: Trần Thị Ngọc Linh 89 Tính tốn, thiết kế hệ thớng sấy thăng hoa tổ yến suất 200kg sản phẩm/mẻ TÀI LIỆU THAM KHẢO Tài liệu nước Babji, A.S., Nurfatin, M.H., Etty Syarmila, I.K & Masitah, M.(2015) Secrets of edible bird nest Agriculture Science Journal, Vol 1, No.1:32-37 Rebecca S.Y.Wong (2013) Edible bird’s nest: food or medicine Chin J Integr Med: 643-649 Marcone M.F.(2005) Characterisation of the edible bird’s nest: the “Caviar of the East” Food Research International 38: 1125-1134 Fucui Ma, Daicheng Liu (2012) Sketch of the edible bird's nest and its important bioactivities Food research international 48: 559-567 Lu, Y., Han, D B., Wang, J Y., Wang, D R., He, R Y., & Han, L X (1995) Study on the main ingredients of the three species of edible swift's nest of Yunnan province Zoological Research, 16(4): 385–391 D Chevalier el al (2000) Freezing and ice crystals formed in a cylindrical food model: part I Freezing at atmospheric pressure Journal of Food Engineering 46: 277±285 Akhnadarova X.L, Kapharop V.V (1994) Tối ưu hóa thực nghiệm hóa học kỹ thuật hóa học (Người dịch: Nguyễn Cảnh, Nguyễn Đình Soa) NXB ĐHBK TP HCM, 370 trang Gan S.H cộng sự (2017) Retention of sialic acid content in malaysian edible bird’s nest by heat pump drying Malaysian journal of veterinary research Vol * No.1, trang.139-153 Tài liệu nước Trần Đức Ba, Nguyễn Tấn Dũng, Trần Ngọc Hào Nghiên cứu công nghệ sấy thăng hoa Hội nghị Khoa học & Công nghệ lần 10 Nguyễn Tấn Dũng (2016) Kỹ thuật công nghệ sấy thăng hoa Nhà xuất bản Đại học Q́c gia TP Hồ Chí Minh, 431 trang 11 Ngũn Tấn Dũng (2016) Q trình thiết bị cơng nghệ hóa học thực phẩm Cơng nghệ lạnh ứng dụng công nghệ thực phẩm Nhà xuất bản Đại học Q́c gia thành phớ Hồ Chí Minh, 547 trang SVTH: Trần Thị Ngọc Linh 90 Tính tốn, thiết kế hệ thống sấy thăng hoa tổ yến suất 200kg sản phẩm/mẻ 12 Nguyễn Tấn Dũng (2007) Nghiên cứu thiết kế chế tạo hệ thống sấy thăng hoa suất nhỏ phục vụ cho chế biến loại thực phẩm cao cấp Đề tài NCKH cấp bộ, mã số B2006-22-08, năm 2006-2008 13 Nguyễn Tấn Dũng (2007) Nghiên cứu thiết kế chế tạo hệ thống sấy thăng hoa công nghiệp DS3 phục vụ cho sản xuất loại thực phẩm cao cấp Tạp chí Giáo dục Khoa học Kỹ thuật, số 3(1), trang 7-12 14 Nguyễn Tấn Dũng (2013) Q trình thiết bị Cơng nghệ hóa học thực phẩm, Tập 1, Các trình thiết bị học, thủy lực khí nén Nhà xuất bản Đại học Q́c gia Thành phớ Hồ Chí Minh, 298 trang 15 Nguyễn Tấn Dũng (2013) Quá trình thiết bị Cơng nghệ hóa học thực phẩm Tập 2, Phần 1: Cơ sở lý thuyết truyền nhiệt Nhà xuất bản Đại học Q́c gia Thành phớ Hồ Chí Minh, 395 trang 16 Nguyễn Tấn Dũng (2015) Quá trình thiết bị CNHH&TP, Tập 2, Phần 2: Các trình thiết bị truyền nhiệt CNTP Nhà xuất bản Đại học Q́c gia Thành phớ Hồ Chí Minh, 473 trang 17 Nguyễn Tấn Dũng (2013) Quá Trình thiết bị CNHH&TP, Tập 2, Phần 3: Các q trình thiết bị làm lạnh làm đơng Nhà xuất bản Đại học Quốc gia Thành phố Hồ Chí Minh, 406 trang 18 Nguyễn Tấn Dũng (2015) Nghiên cứu công nghệ sấy thăng hoa sữa ong chúa LATSKS, Viện Công nghệ Thực phẩm Hà Nội, 138 trang Tài liệu web 19 http://yensaokiengiang.com.vn/loi-ich-yen-sao/tong-quan-ve-chim-yen-va-cac-loaiyen-sao.html SVTH: Trần Thị Ngọc Linh 91 ... sấy thăng hoa Thông thường hệ thống sấy thăng hoa thiết phải có thiết bị sau đây: - Buồng sấy thăng hoa (còn gọi bình thăng hoa) Nếu hệ thống sấy thăng hoa tự lạnh đơng buồng sấy thăng hoa. .. nhiệm vụ hệ thống sấy thăng hoa sản phẩm nên bước đầu tơi chọn tính tốn thiết kế hệ thớng lạnh đông sản phẩm buồng thăng hoa hệ thống sấy thăng hoa Thiết kế dựa hệ thớng sấy thăng hoa tự... SVTH: Trần Thị Ngọc Linh 24 Tính tốn, thiết kế hệ thớng sấy thăng hoa tổ yến suất 200kg sản phẩm/mẻ CHƯƠNG TÍNH TỐN VÀ THIẾT KẾ HỆ THỚNG SẤY THĂNG HOA 3.1 Những thông số ban đầu cần thiết