Quản trị sản xuất theo LEAN và JIT

TRƯỜNG ĐẠI HỌC THỦ DẦU MỘT KHOA KINH TẾ NGÀNH QUẢN LÝ CÔNG NGHIỆP TIỂU LUẬN HỌC PHẦN QUẢN TRỊ SẢN XUẤT THEO LEAN VÀ JIT ĐỀ TÀI PHÂN TÍCH VÀ CẢI THIỆN QUY TRÌNH SẢN XUẤT THÉP CỦA CÔNG TY CỔ PHẦN CK.

TRƯỜNG ĐẠI HỌC THỦ DẦU MỘT KHOA KINH TẾ NGÀNH QUẢN LÝ CÔNG NGHIỆP TIỂU LUẬN HỌC PHẦN QUẢN TRỊ SẢN XUẤT THEO LEAN VÀ JIT ĐỀ TÀI: PHÂN TÍCH VÀ CẢI THIỆN QUY TRÌNH SẢN XUẤT THÉP CỦA CƠNG TY CỔ PHẦN CK-XD-DV MINH VIỆT SƠN Giảng viên HD: Ths Nguyễn Xuân Thọ Tên sinh viên: Lớp: D19QC02 Bình Dương, tháng năm 2022 LỜI CẢM ƠN Trên thực tế khơng có thành cơng mà khơng gắn liền với hỗ trợ, giúp đỡ dù hay nhiều, dù trực tiếp hay gián tiếp người khác Trong suốt thời gian bắt đầu môn học thiết lập dự án , chúng em nhận nhiều quan tâm, giúp đỡ trực tiếp từ thầy Nguyễn Xuân Thọ Chúng em xin chân thành cảm ơn cô tận tâm hướng dẫn qua buổi học lớp Nếu khơng có lời hướng dẫn, dạy bảo hỗ trợ nhiệt tình chúng em nghĩ kết thúc học phần chúng em khó hồn thiện Bước đầu vào thực tế kiến thức chúng em hạn chế nhiều bỡ ngỡ Do vậy, không tránh khỏi thiếu sót điều chắn, chúng em mong nhận ý kiến quý báu cô để kiến thức chúng em lĩnh vực hoàn thiện Sau cùng, chúng em xin kính chúc Nguyễn Xn Trang thật dồi sức khỏe, niềm tin để tiếp tục thực sứ mệnh cao đẹp truyền đạt kiến thức cho hệ mai sau Xin trân trọng cảm ơn! KHOA KINH TẾ CTĐT QUẢN LÝ CÔNG NGHIỆP PHIẾU CHẤM TIỂU LUẬN Tên học phần: Quản trị sản xuất theo LEAN JIT Mã học phần: QC009 Lớp/Nhóm mơn học: D19QC02/ HK2.CQ.02 Học kỳ Năm học: 2021-2022 Họ tên sinh viên: Đề tài: Phân Tích Và Cải Thiện Quy Trình Sản Xuất Thép Của Công Ty Cổ Phần Ck-Xd-Dv Minh Việt Sơn Ý KIẾN ĐÁNH GIÁ (Cho điểm vào ô trống, thang điểm 10/10) Điểm đánh giá TT Tiêu chí đánh giá Điểm tối đa Đặt vấn đề Mục tiêu nghiên cứu Đối tượng, phạm vi nghiên cứu Lý thuyết chủ đề nghiên cứu Giới thiệu công ty/doanh nghiệp/cơ sở giáo dục Thực trạng/ báo cáo Kết luận Định dạng báo cáo Điểm tổng cộng 10 Cán Cán chấm chấm Bình Dương, ngày Cán chấm tháng Điểm thống năm 20… Cán chấm MỤC LỤC MỤC LỤC HÌNH PHẦN MỞ ĐẦU Lí chọn đề tài Ngày nay, hoạt động kinh tế nhu cầu người tăng cao Đòi hỏi doanh nghiệp phải đảm bảo chất lượng sản phẩm sản xuất Các doanh nghiệp khắp đất nước họ tăng cường nguồn nhân lực , thiết bị máy móc nhằm để tăng cường chất lượng sản phẩm thế, có nhiều rủi ro từ mà sinh Có thể xuất lãng phí trình sản xuất như: sản phẩm bị khuyết, máy móc gặp lỗi,… nên doanh nghiệp áp dụng công cụ quản lý chất lượng vào quy trình sản xuất để hạn chế khắc phục rủi ro Minh Việt Sơn công ty khởi nghiệp lĩnh vực sản xuất thép Mơng muốn cơng ty đạt thành cơng đáng mong đợi ngồi nước Vì nhóm chúng em chọn đề tài “ Phân tích cải thiện quy trình sản xuất thép cơng ty cổ phần CK-XD-DV Minh Việt Sơn” để tìm nguyên nhân đề giải pháp để tăng hiệu cho doanh nghiệp Mục tiêu nghiên cứu - Tìm hiểu trạng quy trình sản xuất cấu kiện thép Công ty Cổ phần Minh Việt - Sơn Steel Công ty Trách nhiệm hữu hạn – dịch vụ anpha Bình Dương Xác định lãng phí tồn tìm ngun nhân gây lãng phí Cơng ty - Cổ phần Minh Việt Sơn Đưa giải pháp để giảm thiểu lãng phí cơng ty Cổ phần Minh Việt Sơn Steel   Công ty Trách nhiệm hữu hạn – dịch vụ anpha Bình Dương Đối tượng phạm vi nghiên cứu Đối tượng: : Các loại lãng phí tồn Cơng ty Phạm vi nghiên cứu: Phạm vi không gian: Công ty Cổ phần Minh Việt Sơn Phạm vi thời gian: Nghiên cứu diễn từ ngày từ 1/3/2022 đến 6/4/2022 Phương pháp nghiên cứu - Dùng biểu đồ nhân quả, biểu đồ Pareto: Để tìm hiểu tình hình hoạt động cơng ty, nguyên nhân gây lãng phí doanh nghiệp - Phương pháp định tính: Đề xuất giải pháp nhằm giảm thiểu lãng phí cơng ty - Nguồn liệu: Các tài liệu thu thập từ phương tiện truyền thơng đại chúng như: Interner, báo chí, Ý nghĩa đề tài Phân tích thực trạng đưa giải pháp để nâng cao chất lượng hạn chế xảy lãng phí q trình sản xuất Kết cấu đề tài Phần mở đầu Lí chọn đề tài Mục đích mục tiêu nghiên cứu Đối tượng phạm vi nghiên cứu Phương pháp nghiên cứu Ý nghĩa đề tài Phần nội dụng Chương 1: Giới thiệu công ty Minh Việt Sơn Chương 2: Thực trạng cơng ty cơng ty cổ phần khí- khí – xây dựng – dịch vụ Minh Việt Sơn Chương 3:Giải pháp khắc phụ lãng phí Kết luận Tài liệu tham khảo PHẦN NỘI DUNG CHƯƠNG 1: CƠ SỞ LÝ THUYẾT 1.1 Các khái niệm LEAN & JIT Khái niệm Lean 1.1.1 Theo Sandra Rothenberg Frank Cost (2004), có nhiều cách để định nghĩa Lean manufacturing, nhiên, Lean manufacturing (viết tắt Lean, tạm dịch sản xuất tinh gọn), triết lý lấy kim nam giảm thiểu lãng phí [1] Theo Bruce D Miller (2001), Lean hệ thống nguyên tắc, khái niệm kỹ thuật thiết lập với mục tiêu loại bỏ lãng phí xây dựng hệ thống sản xuất hiệu mang lại cho khách hàng: Chính xác họ cần, thời điểm họ cần, theo số lượng, số thứ tự, khơng hỏng hóc, chi phí thấp [2] Cịn theo Jeffrey K Liker (2005), sản xuất Lean triết lý theo đuổi mục tiêu giảm tổng thời gian hoạt động kể từ lúc nhận đơn hàng giao sản phẩm cho khách hàng cuối cách loại bỏ lãng phí Lãng phí tất khơng làm tăng giá trị theo quan điểm khách hàng [3] 1.1.2 Khái niệm JIT JIT viết tắt Just - In - Time có nghĩa lúc kịp thời, mục đích hệ thống quản lý sản xuất sản xuất chủng loại sản phẩm với số lượng nơi vào thời điểm Trong sản xuất hay dịch vụ, công đoạn quy trình sản xuất tạo số lượng số lượng mà công đoạn sản xuất cần tới Nói cách khác, JIT hệ thống sản xuất luồng nguyên vật liệu, hàng hố sản phẩm cần đến q trình sản xuất phân phối lập kế hoạch cách chi tiết cho quy trình thực quy trình thời chấm dứt Qua đó, khơng có hạng mục rơi vào tình trạng để khơng, chờ xử lý, cơng nhân hay thiết bị chờ đợi Bất kỳ chậm trễ khơng cần thiết hay tồn kho q trình sản xuất lãng phí, vậy, lượng tồn kho giữ mức tối thiểu [4] 1.2 Khái niệm loại lãng phí 1.2.1 Lãng phí vận chuyển Vận chuyển việc chuyên chở di dời nguyên liệu, phụ tùng, phận lắp ráp, hay thành phẩm từ nơi đến nơi khác để thực cơng việc Lãng phí vận chuyển nói đến chuyển động nguyên vật liệu mà không tạo giá trị tăng thêm cho sản phẩm chẳng hạn việc vận chuyển nguyên vật liệu công đoạn sản xuất Việc di chuyển công đoạn xử lý làm kéo dài thời gian chu kỳ sản xuất, dẫn đến việc sử dụng lao động mặt hiệu gây nên đình trệ sản xuất.[5] 1.2.2 Lãng phí tồn kho Lãng phí tồn kho dự trữ mức cần thiết nguyên vật liệu, bán thành phẩm thành phẩm Là lãng phí phát sinh từ hàng tồn kho chưa xử lí, bao gồm lãng phí lưu trữ, lãng phí vốn gắn liền với hàng tồn kho chưa xử lí, lãng phí vận chuyển hàng tồn kho Lượng tồn kho phụ trội dẫn đến chi phí tài cao tồn kho, chi phí bảo quản cao tỷ lệ khuyết tật cao [5] 1.2.3 Lãng phí chờ đợi Chờ đợi thời gian cơng nhân hay máy móc nhàn rỗi tắc nghẽn hay luồng sản xuất xưởng thiếu hiệu Thời gian trì hỗn đợt gia cơng chế biến sản phẩm tính đến Việc chờ đợi làm tăng thêm chi phí đáng kể chi phí nhân cơng khấu hao đơn vị sản lượng bị tăng lên Đây loại lãng phí lâu [5] 1.2.4 Lãng phí sản xuất dư thừa Sản xuất dư thừa tức sản xuất nhiều hay sớm yêu cầu cách không cần thiết Việc làm gia tăng rủi ro lỗi thời sản phẩm, tăng rủi ro sản xuất sai chủng loại sản phẩm có nhiều khả phải bán sản phẩm với giá chiết khấu hay bỏ dạng phế liệu [5] 1.2.5 Lãng phí gia cơng/xử lí thừa Gia công/xử lý thừa sản xuất hành động khắc phục, phòng ngừa, giải vấn đề khơng phù hợp phát sinh q trình sản xuất, kinh doanh gia công vượt yêu cầu khách hàng, bao gồm sử dụng thành phần phức tạp so với yêu cầu, hay gia công với chất lượng vượt yêu cầu Là hành động lặp lại nhiều lần công việc làm vượt yêu cầu mong đợi từ khách hàng [5] 1.2.6 Lãng phí thao tác Lãng phí thao tác động tác, chuyển động không cần thiết người lao động hoạt động sản xuất, cung cấp dịch vụ, tạo lãng phí làm chậm tốc độ người lao động, gây nên lãng phí thời gian, sức lực suất làm việc người lao động Đó chuyển động tay chân hay việc lại không cần thiết công nhân mà không gắn liền với việc gia công sản phẩm [5] 1.3 công cụ thống kê Theo Bùi Nguyên Hùng Nguyễn Thuý Quỳnh Loan (2011), cơng cụ thống kê trình bày sau: [6] 1.3.1 Lưu đồ - Khái niệm Là công cụ trực quan thể q trình hình ảnh, mơ tả thứ tự cơng việc q trình để tạo quán - Ứng dụng Hai dạng lưu đồ là: dạng lưu mơ tả dạng phân tích: • Dạng mô tả bắt đầu với đầu vào kết thúc với đầu Chúng dùng để cung cấp thông tin, dùng hướng dẫn dể thực q trình sản xt • Dạng phân tích cung cấp chi tiết số lượng liên quan đến thành phần trình trình bàu dang ký hiệu (biểu tượng) trình Người ta thường dùng lưu đồ dạng phân tích để so sánh trình với đưa cách cải tiến thích hợp - Lợi ích • Phác họa hoạt động công đoạn tạo sản phẩm/dịch vụ theo trình tự định từ lúc tiếp nhận đầu vào đến kết thúc q trình • Giúp lập kế hoạch dự án, huấn luyện, đào tạo • Công cụ cải tiến chất lượng • Nhận biết q trình cần cải tiến • Nhận biết bước khơng cần thiết/có vấn đề q trình • Công cụ thông tin tốt - Ý nghĩa Sơ đồ dịng chảy hữu ích bạn muốn truyền đạt trình (hay phương hướng) cho tất người cho thành viên nhóm Biểu đồ hỗ trợ bạn giải thích điểm cần cải tiến 1.3.2 Phiếu kiểm tra - Khái niệm Là công cụ thu thập liệu chủ yếu gồm số ghi nhận trình - Ứng dụng Kiểm tra lý sản phẩm bị trả lại: • Tìm ngun nhân gây khuyết tật • Kiểm tra vị trí khuyết tật • Bảng kê để trưng cầu ý kiến khách hàng • Kiểm tra phân bố dây chuyền sản xuất • Phúc tra cơng việc kiểm tra cuối (kiểm tra xác nhận) - Lợi ích Phiếu kiểm tra phần lớn sử dụng giai đoạn hoạch định thành viên nhóm, người có trách nhiệm lập kế hoạch cho hoạt động cải tiến/chương trình/chiến lược Họ có xác nhận nhanh chóng ý tưởng họ thực hiện, hay nơi cần cải tiến để dự án hướng - Ý nghĩa Là dạng biểu mẩu dùng thủ thập ghi chép liệu cách trực quan, quán tạo điều kiện thuận lợi cho việc phân tích 1.3.3 Biểu đồ tần suất - Khái niệm Là tóm tắt hình ảnh thống kê liệu, dạng đồ thị tần số đại lượng đo thể phân phối liệu - Ứng dụng Sử dụng theo dõi phân bố thơng số sản phẩm/q trình Từ đánh giá lực q trình (Q trình có đáp ứng u cầu sản xuất hay không?) Là biểu đồ cột thể tần số xuất vấn đề (Thu thập qua phiếu kiểm tra) - Lợi ích Lợi ích chủ yếu phương pháp tạo hình ảnh tổng quan biến động liệu, hình dạng đặc trưng “nhìn được” từ số tưởng vô nghĩa 10 - Ý nghĩa Mô tả xu hướng lượng liệu lớn dạng đơn giản mà không làm thông tin Và biết tiêu chí thống kê như: Giá trị trung bình, độ lệch chuẩn, độ biến thiên,… 1.3.4 Biểu đồ phân tán - Khái niệm Thể mối quan hệ đại lượng đồ thị Các đại lượng độc lập phụ thuộc thể điểm đồ thị (x,y) Các đặc trưng biểu đồ phân tán: • Tương quan thuận (đồng biến) - biến tăng biến tăng • Tương quan nghịch (nghịch biến) - biến tăng cịn biến giảm • Khơng tương quan - Khơng có ảnh hưởng từ biến đến giá trị biến - Ứng dụng • Xác định mối quan hệ dự tính hai số liệu có quan hệ với • Phát xác định mối quan hệ hai tập số liệu có liên hệ với - Lợi ích Biểu đồ phân tán tranh khái quát quan hệ giúp xác nhận tồn quan hệ mối quan hệ Nó đưa kết quan sát thống kê để biết quan hệ mạnh hay yếu - Ý nghĩa • Thông qua biểu đồ phân tán giúp so sánh phương pháp hay kết trình • Biểu đồ phân tán thể hiên mối quan hệ đặc tính nghĩa thay đổi đặc tính có khả dự báo thay đổi đặc tính khác (nguyên tắc phân tích mối liên hệ hai biến số) 1.3.5 Biểu đồ Pareto - Khái niệm Là dang biểu đồ thể tỉ lệ phần trăm yếu tố nhằm xác 11 định yếu tố chiếm tỉ lệ quan trọng Biểu đồ Pareto xây dựng dựa nguyên tắc Pareto: 20% nguyên nhân tạo 80% kết - Ứng dụng Phương pháp dùng để tìm cách thức hiệu để cải tiến, giúp ta xem xét vấn đề cần cải tiến trước tiên, cách lựa chọn nhiều vấn đề Đây phương pháp phán đốn để định xác ngun nhân cần xử lý, cách chọn lựa nhiều ngyên nhân - Lợi ích Lợi ích mà tổ chức nhận phân bố nguồn lực hiệu vào vấn đề quan trọng từ tạo hội cải tiến tốt Nó công cụ trao đổi thông tin hiệu để giúp Lãnh đạo cấp cao khác hiểu rõ bạn ưu tiên chọn triển khai hoạt động kết mong đợi 1.3.6 Biểu đồ nhân - Khái niệm Là đồ thị xương liệu kê nguyên nhân có vấn đề biết trước Bao gồm: Biểu đồ nhân dạng 5M  Lợi ích  Giúp tổ chức liên kết yếu tố  Hình thành cấu trúc giúp cho việc động não nhóm  Tạo điều kiện cho người tham gia  Có thể dùng khơng biết nhiều q trình  Khuyết điểm:  Có thể có q nhiều nguyên nhân nhánh  Thường hay bị sa lầy vào chi tiết  Dể trở nên phức tạp: đòi hỏi tận tụy tinh thần kiên nhẫn  Không thuận lợi cho thành viên chưa quen với trình Biểu đồ nhân theo q trình  Lợi ích 12  Có nhìn xuyên suốt trình yếu tố tác động bước q trình  Có thể giúp xác định quyền hạn theo chức công việc cần cải tiến  Huấn luyện cho thành viên khơng quen với tồn q trình  Khut điểm  Dễ sa lầy vào số nguyên nhân(nguyên vật liệu hay đo lường)  Khó dùng cho trình dài, phức tạp  Những nguyên nhân giống vấn đề xuất nhiều lần Biểu đồ nhân phân tầng  Lợi ích  Đưa nhóm nguyên nhân có vấn đề giúp định hướng giải pháp  Biểu đồ phức tạp  Khuyết điểm  Có thể bỏ qua nguyên nhân quan trọng  Có thể gặp khác khan xác định nhóm nhỏ  Cần biết nhiều nguyên nhân vấn đề  Cần có nhiều kiến thức sản phẩm q trình • Ứng dụng Liệt kê nhân làm trình sản xuất bị biến động vượt giới hạn qui định tiêu chuẩn Xem xét công đoạn sản xuất kiểm tra sổ sách vận hành theo sơ đồ nhân để phát yếu tố vân hành chưa phù hợp với tiêu chuẩn • Định rõ nguyên nhân cần điều tra trước tiên • Sau phát thảo xong biểu đồ nhân quả, thảo luận với cán có liên quan viết kết vào biểu đồ để xác định yếu tố có tính định • Khi thảo luận dẫn đến bất đồng định yếu tố điề u tra cách biểu lấy ý kiến thống • Việc xây dựng biểu đồ nhân có tác dụng tích cực việc đào tạo huấn luyện kỹ thuật kiểm tra 13 • Có thể sử dụng biểu đồ nhân cho vấn đề Sơ đồ nhân thấy rõ nguyên nhân, nhờ ta đề xuất giải pháp nhanh chóng - Lợi ích • Phân tích nguyên nhân hệ (hoặc phân tích xương cá) cung cấp dàn ý giúp bạn nghĩ nguyên nhân có vấn đề Nó giúp bạn phân tích sâu sắc tình • Giúp hiểu rõ vấn đề cách rõ ràng • Giúp hiểu mối quan hệ: biết ngun nhân cách có hệ thống mối quan hệ chúng với nguyên nhân cấp nhỏ ảnh hưởng tới q trình sản xuất • Sử dụng biểu đồ nhân để thực cải tiến cần thiết • Sử dụng biểu đồ nhân danh sách kiểm tra nhằm nghiên cứu nguyên nhân mối quan hệ tác động 1.3.7 Biểu đồ kiểm soát - Khái niệm Là biểu đồ có đường tâm để giá trị trung bình trình hai đường song song đường tâm biểu giới hạn kiểm sốt kiểm sốt q trình xác định theo thống kê Biểu đồ kiểm soát phân chia thành nhiều loại sau: • Biểu đồ x-R, biểu đồ x-Rs • Biểu đồ P, biểu đồ Pn • Biểu đồ U, biểu đồ C - Ứng dụng Biểu đồ kiểm soát cho thấy biến động trình sản xuất tác động suốt chu kỳ thời gian đinh Vì đươc sử dụng để: • Dự đốn, đánh giá ổn định q trình • Kiểm sốt, xác đinh cần điều chỉnh q trình 14 • Xác định cải tiến trình - Lợi ích Được xem “Một đồng hồ báo thức q trình thực cơng việc” Bằng cách xác định nguyên nhân ngẫu nhiên nguyên nhân khơng ngẫu nhiên • Khi q trình ổn định, ta dự báo cịn tiếp tục ổn định khoảng thời gian • Khi q trình có ngun nhân đặc biệt gây không ổn định thay đổi lớn nhận thấy biểu đồ kiểm sốt, ta phải tìm cách loại bỏ chúng từ đầu • Khi biết q trình ổn định, điều thuận lợi cho công nhân vận hành trình Điều thể tập số liệu rơi vùng giới hạn ổn định khơng cần phải tiến hành điều chỉnh • Nếu trình ổn định, muốn giảm biên độ dao động trình lâu dài, phải thay đổi hệ thống q trình khơng phải trơng chờ vào biện pháp quản lý công nhân điều hành… 15 CHƯƠNG 2: THỰC TRẠNG TẠI CÔNG TY CÔNG TY CỔ PHẦN CƠ KHÍ- CƠ KHÍ – XÂY DỰNG – DỊCH VỤ MINH VIỆT SƠN 2.1 Giới thiệu công ty - CÔNG TY CỔ PHẦN CK-TV-XD-DV MINH VIỆT SƠN Đ/c: 79A Thích Bửu Đăng, Phường 01, Quận Gị Vấp, TP.HCM ĐT: 0283.985.1905 Hotline: 0908914675 (Mr Cương) English-Vietnamese 0906914109 (Mr Quyền) Chinese Email: info@minhvietson.com - Địa chỉ: Minh Việt Son có nhà máy với dây chuyền sản xuât đại, cung cấp sản phẩm nhà thép tiền chế, cấu kiện kết cấu thép có chất lương đến quý khách hàng cách nhanh chóng & hiệu Nhà máy có diện tích 8,000 m2 xây dựng đườngng An Phú 24, Khu phố 1B, Thị Xã Thuận An, Tỉnh Binh Dương (Gần Khu công nghiệp VSIPL Binh Dương) Hình Logo Cơng ty Cổ phần Minh Việt Sơn STEEL 2.2 Lịch sử hình thành phát triển - 1992 -> 2004: Tiền thân công ty tổ đội, đơn vị vệ tinh cho công ty Investco (XNI), công ty Phú Sĩ - 2004 : Công ty Cổ phần Cơ Khí - Tư Vấn - Xây Dựng - Dịch Vụ Minh Việt Sơn thành lập từ 100% vốn cổ đông nước, hoạt động 16 chủ yếu lĩnh vực xây dựng dân dụng công nghiệp - 2005 : Nhận thấy thị trường có nhu cầu nhà thép - kết cấu thép tiền chế, Ban lãnh đạo công ty với tầm nhìn dài hạn tâm đầu tư sang lĩnh vực Cơ khí - Kết cấu, Tập trung thực dự án Công nghiệp Xây dựng nhà máy sản xuất kết cấu thép & thiết bị khí Thuận An, Bình Dương; với diện tích 3.000 m2, công xuất 3.000 tấn/ năm - 2010 : Khánh thành trụ sở văn phòng Minh Việt Sơn số 79A Thích Bửu Đăng, Phường 01, Quận Gị Vấp, Tp.HCM - 2013 : Đầu tư góp vốn vào cơng ty Cổ phần Jesco Asia, bao gồm đối tác đến từ Nhật Bản số đối tác lớn Việt Nam Hịa Bình, Vĩnh Tường v.v… + 2014 : Mở rộng quy mô sản xuất, khánh thànhkhánh thành nhà máy sản xuất kết cấu thép thiết bị khí thứ Thuận An, Bình Dương với diện tích 5.000 m2 Đầu tư dây chuyền máy móc đầy đủ & đại, nâng tổng cơng suất công ty lên 6.000 Tấn/ năm - Đón đầu sóng đầu tư mạnh từ nước 07/2015 Hợp tác liên kết với số doanh nghiệp bạn, ngành nghề (Hội kết cấu thép Thắng Lợi) để mở rộng lực sản xuất cung cấp dịch vụ - 2016 : HĐQT công ty định thăm dò thị trường Ấn độ, Myanma - Sản xuất xuất kết cấu thép tiền chế - 2018: Công ty cổ phần Minh Việt Sơn đạt chứng nhận ISO 9001:2015 lĩnh vực Thiết kế, thi công xây dựng cơng trình xây dựng dân dụng công nghiệp, lắp dựng kết cấu thép 2.3 Sứ mệnh tầm nhìn cơng ty  Sứ mệnh: Xây dựng giải pháp ưu việt thiết kế, thi công cơng trình cơng nghiêp đem đến cho khách hàng hiệu cao Tạo môi trường làm việc tốt để nhân viên gắn kết lâu dài Liên tục cải tiến công ty phát triển ổn định bền vững  Tầm nhìn: Trở thành nhà sản xuất, cung cấp sản phẩm kết cấu thép đạt tiêu chuẩn ỹ thuật cao, đáp ứng yêu cầu khách hàng thị trường nước quốc tế Bằng cách: Chính xác - thẩm mĩ - đáp ứng nhanh Dựa trên: Sự trung thực - cam kết - học hành suốt đời  Gía trị cốt lõi: Trung lực trái tim, cam kết hành động, cải tiến học 17 hành suốt đời để thành cơng Chính xác sản xuất, thẩm mỹ hoàn thiện đáp ứng nhanh theo yêu cầu khách hàng  Cơ cấu tổ chức nhân Công ty Minh Việt Sơn Hình 2.2: Sơ đồ tổ chức Cơng ty Cổ phần Minh Việt Sơn Steel  Công ty Minh Việt Sơn cơng ty cổ phần gồm có cấu tổ chức sau: - Hội đồng cổ đông: quan định cao công ty - cổ phần, gồm tất cổ đơng có quyền biểu Hội đồng quản trị: quan quản lý công ty cổ phần Hội - đồng quản trị có tồn quyền nhân danh cơng ty để định Ban kiểm soát: Ban kiểm soát định chế hệ thống - quản trị công ty cổ phần Đại hội đồng cổ đông thành lập Giám đốc: Ơng Lê Văn Lợi Phó giám đốc: Là người quản lý, tổ chức hoạt động sản xuất công ty tổ chức hoạt động sản xuất thử nghiệm công 18 ty sản xuất sản phẩm mới, lập kế hoạch, tổ chức hoạt động - sản xuất, quản lý máy móc trang thiết bị, Phòng sản xuất: Là nơi sản xuất sản phẩm Theo dõi tình hình sản xuất cơng ty, chịu trách nhiệm việc đánh giá chất - lượng sản phẩm,… Phòng kỹ thuật: Quản lý, điều hành kiểm tra việc liên quan đến kĩ thuật cơng nghệ Quản lý việc sửa chữa, bảo trì, - mua sắm trang thiết bị, máy móc để phục vụ sản xuất Phịng tổ chức hành chính: Phụ trách công tác thi đua, khen thưởng, kỷ luật, Quản lý, cập nhật, bổ sung hồ sơ, lý lịch sổ Bảo hiểm xã hội cán bộ, viên chức hợp đồng lao động 2.4 Thực trạng lãng phí Cơng ty Cổ phần Minh Việt Sơn 2.4.1 Quy trình sản xuất thép Công ty Cổ phần Minh Việt Sơn Hình 2.3: Lưu đồ sản xuất kết cấu thép 19 2.4.2 Lãng phí vận chuyển Hình 2.4: Sơ đồ mặt bặng công ty Cổ phần Minh Việt Sơn  Ghi chú: Nhà điều hành Bãi thép Khu vệ sinh thô Khu vực kết cấu hoàn thiện Hoàn thiện sản phẩm - xuất kho Khu vực hàn C02 hàn tự động Máy cắt mã Máy cắt xả băng Bãi tập kết cấu kiện gắn bi 10 Hệ thống máy bắn bi Qua sơ đồ bố trí mặt cơng ty thấy xếp máy móc xưởng sản xuất khí Minh Việt Sơn Steel chưa thật hợp lý Khoảng cách di chuyển khu vực bãi thép đến khu vực máy cắt mã xa Theo bố trí khoảng cách hai khu vực 9m, đến phút di chuyển hàng hóa Việc vận chuyển cẩu trục khu vực thời gian vận chuyển hao tốn nhân công di chuyển Khoảng cách di chuyển từ khu vực hàn C02 – hàn tự động đến khu vực vệ sinh thơ, có nghĩa đem thành phẩm, bán thành phẩm từ khu hàn gia công đến khu vệ sinh thơ để làm vệ sinh sau chuyển đến phận khác Nhưng bố trí khoảng cách hai khu vực cịn xa nhau, cơng nhân di chuyển cẩu thủ cơng thời gian di chuyển đến 5m di chuyển thời gian di chuyển phút di chuyển cho lần Trong quy trình sản xuất cơng ty, trung bình ngày cơng nhân làm 160 sản phẩm/8h/1 ngày Bên cạnh thời gian di chuyển từ khu vực để lấy thành 20 phẩm gia cơng gây gián đoạn  Ngun nhân Tình trạng diễn cơng ty lâu ảnh hưởng lớn đến chi phí cơng ty mà nguyên nhân chủ yếu việc phân chia, bố trí mặt chưa hợp lý, nguyên nhân dẫn đến lãng phí vận chuyển Hình 2.5: Sơ đồ nhân lãng phí vận chuyển Nhận xét: Từ biểu đồ ta nhận thấy có nhiều lỗi gây lãng phí vận chuyển Việc bố trí khơng hợp lý khu vực máy móc chưa hợp lý, khơng theo trình tự bao qt, thiết kế xưởng Khoảng cách khu vực xa làm q trình di chuyển cơng nhân nhiều thời gian hơn, kéo theo trình sản xuất bị gián đoạn ảnh hưởng trực tiếp đến suất giá trị lao động doanh nghiệp Chưa ứng dụng thích hợp phương tiện vận chuyển hàng hóa trực tiếp xưởng sản xuất Cơng nhân cịn chưa tập trung vào công việc, chưa phát huy thật để giải đạt tiêu chuẩn cịn nói chuyện riêng di chuyển nhiều Khu ngun vật liệu cịn bố trí nhiều chỗ chưa hợp lý, xếp không nơi quy định, thiếu khoa học, điều gây việc tìm kiếm thành phẩm khó khăn hao tốn thời gia 21 CHƯƠNG 3: GIẢI PHÁP KHẮC PHỤC LÃNG PHÍ 3.1 Giải pháp khắc phục lãng phí vận chuyễn cơng ty Nhận thấy lãng phí vận chuyển từ việc di chuyển lúc làm việc công nhân làm nhiều thời gian ảnh hưởng đến quy trình sản xuất Nên nhóm chúng em đưa đề xuất để khắc phục lãng phí lúc làm việc là: - Sẽ thay đổi vị trí máy cắt mã(7) đến vị trí máy hàn C02 – tự động (6) để gần bãi thép tầm (2) cắt thép bàn cắt (7) thành phẩm đem qua đến bãi thép lập tức, tránh thời gian phải di chuyển 7m Sau thay đổi khoảng cách máy cắt mã (7) bãi thép (2) 5m Như đem lại suất cao giảm thời gian vận chuyển lúc làm việc - Thay đổi máy cắt mã(7) đến vị trí máy hàn C02 – tự động (6) củng giúp cho khoảng cách máy hàn C02 – tự động (6) gần với khu vực vệ sinh thô (3) gần lại so với ban đầu 2m Từ giúp cho thời gian vận chuyển giảm đem laiij xuất cao cho qua trình làm việc 3.2 Sơ đồ bố trí mặc cải tiến Hình 3.1: Sơ đồ mặt công ty Minh Việt Tiến 22 KẾT LUẬN Sau tìm hiểu đề tài, thấy tầm quan trọng công cụ quản lý chất lượng trước phát triển kinh tế toàn cầu nhu cầu người ngày tăng Các doanh nghiệp cần phải đưa biện pháp để đáp ứng nhu cầu Chất lượng sản phẩm điều quan trọng đề trì doanh nghiệp Nhưng nên hạn chế lãng phí khơng đáng có để doanh nghiệp phát triển lớn mạnh Trong trình làm tiểu luận giúp nhóm em biết cách vận dụng kiến thức từ môn học khác nhau, nhóm em tìm hiểu, học hỏi thêm vấn đề mà chưa biết Tuy nhiên trình làm tiểu luận, kiến thức nhiều hạn chế nên tiểu luận em không tránh khỏi sai sót, em kính mong thầy đóng góp ý kiến để tiểu luận em hoàn thiện tốt 23 TÀI LIỆU THAM KHẢO Rothenberg, S., & Cost, F (2004) Lean Manufacturing in Small- and Medium-Sized Printers New York: Printing Industry Center Klefsjo, B (2001) Six Sigma seen as a methodology for total quality management Measuring business excellence, 31-35 Liker, J K (2005) Toyota Way Fieldbook:A Practical Guide for Implementing Toyota's 4Ps The McGraw-Hill Companies Khái niệm JIT: /jit-he-thong-quan-ly-san-xuat-tinh-gon/ Lý Bá Tồn (2018) Loại bỏ lãng phí, NXB Hồng Đức Bùi Nguyên Hùng & Nguyễn Thuý Quỳnh Loan (2011) Quản lý chất lượng (2nd ed.) Thành phố Hồ Chí Minh: Nhà xuất Đại học Quốc Gia TP.HCM Công ty cổ phần Minh Việt Sơn: : http://minhvietson.com/index.php 24 ... hệ thống quản lý sản xuất sản xuất chủng loại sản phẩm với số lượng nơi vào thời điểm Trong sản xuất hay dịch vụ, cơng đoạn quy trình sản xuất tạo số lượng số lượng mà cơng đoạn sản xuất cần... giám đốc: Là người quản lý, tổ chức hoạt động sản xuất công ty tổ chức hoạt động sản xuất thử nghiệm công 18 ty sản xuất sản phẩm mới, lập kế hoạch, tổ chức hoạt động - sản xuất, quản lý máy móc... móc trang thiết bị, Phịng sản xuất: Là nơi sản xuất sản phẩm Theo dõi tình hình sản xuất công ty, chịu trách nhiệm việc đánh giá chất - lượng sản phẩm,… Phòng kỹ thuật: Quản lý, điều hành kiểm