tự động khống chế động cơ 3 PHA ROTO LӖNG SÓC

MODULE: TH TRANG BỊ ĐI N BÀI 1: T Đ NG KH NG CH Đ NG C KHÔNG Đ NG B ROTO L NG SÓC PHA Các m ch mở máy tr c ti p 1.1 M ch u khiển đ ng c quay m t chi u 1.1.1.Sơ đồ nguyên ệý * Các thiết bị sơ đồ: - CD cầu dao đóng cắt mạch điện - CC1,CC2 cầu chì b o vệ ngắn mạch mạch động lực mạch điều khiển - D,M nút đóng dừng động - K cơng tắc tơ đóng mở động - RN rơ le nhiệt b o vệ t i cho động A B C O CD CC1 M CC2 K RN D K RN K Hình 1: Sơ đồ nguyên lý mạch TĐKC ĐC KĐB pha rotor lồng sóc ĐC * Nguyên lý hoạt động: Khi đóng cầu dao CD, động chưa hoạt động được, mạch điện trạng thái chờ Nếu n nút M cuộn dây cuộn dây Công tắc tơ K có điện, tiếp điểm thường mở K đóng lại để trì đồng thời tiếp điểm K mạch động lực đóng, động nối với lưới điện, bắt đầu làm việc Muốn dừng n nút D, mạch điều khiển bị m t điện, nh tiếp điểm K mạch động lực Động loại khỏi lưới điện dừng tự Nếu trình làm việc động bị t i m t pha, dòng điện pha tăng cao làm rơle nhiệt tác động, cắt điện mạch điều khiển Động loại khỏi lưới điện 1.1.2.Lắp đặt mạch n a Yêu cầu: Lắp đặt mạch điều khiển động quay chiều hoàn chỉnh đ m b o mạch hoạt động tốt, đ m b o an tồn cho người thiết bị b.Trình tự thực hiện: + Bước 1: Chuẩn bị dụng cụ lựa chọn thiết bị, vật tư: Trang: MODULE: TH TRANG BỊ ĐI N - Dụng cụ: Kìm(cắt, tuốt dây),tuốc nơ vít (dẹt, bốn ch u), VOM - Thiết bị: KĐT đơn, nút n, động pha, cầu dao -Vật tư: Táp lơ, dây dẫn, ốc vít Dựa vào điện áp dòng điện làm việc thiết bị khí cụ để chọn Dùng VOM mắt thường quan sát tình trạng thiết bị khí cụ + Bước 2: Bố trí cố định thiết bị: Bố trí thiết bị lên b ng táplô cho thật ngắn, chặt chẽ, hợp lý kho ng cách cho dây gọn nh t (kể c dây điều khiển lẫn động lực) sau dùng đinh vít định vị thiết bị lên b ng táplô +Bước 3: Đ u dây: Dựa vào sơ đồ nguyên lý tiến hành đ u dây: -Đ u dây mạch điều khiển bắt đầu tiến hành đ u dây từ nút n, dây điều khiển từ nút n ta đ u cho tối thiểu nh t mà không nh hưởng tác động sơ đồ -Đ u dây mạch động lực :Dùng dây dẫn pha từ sau CD đầu vào đầu tiếp điểm động lực( phía khơng có rơ le nhiệt) sau từ rơ le nhiệt nhiệt đầu vào đầu dây động cơ(động đ u tam giác) +Bước 4: Kiểm tra lại mạch: Dùng đồng hồ VOM thang đo R để kiểm tra: - Mạch điều khiển: Mạch khởi động: Đặt que đo vào đầu dây nguồn mạch điều khiển, n nút M kim thị giá trị điện trở cuộn dây contactor mạch tốt; Nếu kim R= ∞, ta ph i chia mạch đoạn để kiểm tra, sữa chữa: cố định que đo điểm, que đo lại di chuyển đến điểm nối, điểm đo có R= ∞ điểm có cố, dây đứt thay dây, tiếp điểm khơng tiếp xúc sữa chữa lại tiếp điểm Mạch trì: Đặt que đo vào đầu dây nguồn mạch điều khiển, cưỡng ép contactor K, kim thị giá trị điện trở cuộn dây contactor mạch tốt; Nếu kim R= ∞, ta ph i chia mạch đoạn để kiểm tra, sữa chữa: cố định que đo đầu nút n M, que đo lại di chuyển đến điểm nối mạch trì, điểm đo có R= ∞ điểm có cố, dây đứt thay dây, tiếp điểm khơng tiếp xúc sữa chữa lại tiếp điểm Dừng: Đặt que đo vào đầu dây nguồn mạch điều khiển, n nút M, kim thị giá trị điện trở cuộn dây contactor, n nút D kim R= ∞ mạch tốt, kim thị giá trị điện trở cuộn dây contactor ph i sữa chữa lại tiếp điểm D bị dính - Mạch động lực: Đặt que đo vào điểm cầu dao(cầu dao đóng) cưỡng ép contactor K, kim thị giá trị điện trở cuộn dây stator mạch tốt; Nếu kim R= ∞, ta ph i chia mạch đoạn để kiểm tra, sữa chữa: cố định que đo điểm, que đo lại di chuyển đến điểm nối, điểm đo có R= ∞ điểm có cố, dây đứt thay dây, tiếp điểm khơng tiếp xúc sữa chữa lại tiếp điểm +Bước 5: Đóng điện vào mạch cho vận hành Nếu điều kiện an toàn đ m b o ta đóng điện c p nguồn cho mạch điện vận hành c Những sai hỏng thường gặp, nguyên nhân cách khắc phục  Pan 1: -Hiện tượng: Khi đóng cầu dao n nút M mạch khơng hoạt động - Ngun nhân: Thường khơng có nguồn, tiếp xúc tiếp điểm không tốt dây dẫn bị đứt tiếp điểm RN chưa đóng sơ đồ đ u sai  Pan 2: -Hiện tượng: Đóng CD động làm việc ngay(khi chưa n nút M) - Nguyên nhân: Do đ u sai mạch cụ thể đ u đầu dây trì (sau nút n D) vào thẳng đầu cuộn dây Trang: MODULE: TH TRANG BỊ ĐI N  Pan 3: -Hiện tượng: Mạch không trì - Nguyên nhân: Thường tiếp điểm trì tiếp xúc khơng tốt đầu dây bị sai lệnh thiếu 1.2 M ch đ o chi u tr c ti p (s dụng nút b m) 1.2.1.Sơ đồ nguyên ệý * Các thiết bị sơ đồ: - CD: Cầu dao đóng ngắt mạch điện - CC1,CC2: Các cầu chì b o vệ ngắn mạch động lực mạch điều khiển - D, MT, MN: Các nút dừng, mở thuận mở ngược - T, N Các công tắc tơ khống chế chiều quay động - RN: Rơ re nhiệt b o vệ t i cho động A B C A O CC2 CD D MN MT N 10 T RN T CC1 T T N N N RN Hình 2: Mạch đảo chiều quay động trực tiếp Đ ĐC * Nguyên lý hoạt động: Đóng CD c p điện cho mạch Muốn động quay theo chiều thuận n MT, công tắc tơ T có điện, đóng tiếp điểm T(3-4) tự trì, mở tiếp điểm T(7-8) tránh tác động đồng thời công tắc tơ N Đồng thời tiếp điểm T mạch động lực đóng lại c p điện cho động Đ quay theo chiều thuận Muốn động quay theo chiều ngược n MN, công tắc tơ N có điện đóng tiếp điểm N(67) tự trì, mở tiếp điểm N(4-5) tránh tác động đồng thời công tắc tơ T Đồng thời tiếp điểm N mạch động lực đóng lại c p điện cho động Đ quay theo chiều ngược lại Muốn dừng động cơ, n nút D, công tắc tơ T (hoặc N) m t điện, động cắt khỏi nguồn dừng tự Trang: MODULE: TH TRANG BỊ ĐI N 1.2.2.Lắp đặt mạch n a Yêu cầu: Lắp đặt mạch đ o chiều trực tiếp( sử dụng nút b m) hoàn chỉnh đ m b o mạch hoạt động tốt, đ m b o an tồn b.Trình tự thực hiện: + Bước 1: Chuẩn bị dụng cụ lựa chọn thiết bị, vật tư: - Dụng cụ: Kìm(cắt, tuốt dây),tuốt nơ vít(dẹt, bốn ch u), VOM - Thiết bị: KĐT kép, nút n, động pha, cầu dao -Vật tư: Táp lơ, dây dẫn, ốc vít Dựa vào điện áp dòng điện làm việc thiết bị khí cụ để chọn Dùng VOM mắt thường quan sát tình trạng thiết bị khí cụ + Bước 2: Bố trí cố định thiết bị: Bố trí thiết bị lên b ng táplơ cho thật ngắn, chặt chẽ, hợp lý kho ng cách cho dây gọn nh t (kể c dây điều khiển lẫn động lực) sau dùng đinh vít định vị thiết bị lên b ng táplô +Bước 3: Đ u dây: Dựa vào sơ đồ nguyên lý tiến hành đ u dây -Đ u dây mạch điều khiển bắt đầu tiến hành đ u dây từ nút n, dây khiển từ nút n ta đ u cho tối thiểu nh t mà khơng nh hưởng tác động sơ đồ -Đ u dây mạch động lực :Dùng dây dẫn pha từ sau CD đ u vào đầu tiếp điểm động lực CTT T( phía khơng có rơ le nhiệt) sau đ u qua CCT N, từ sau CCT N đ u sau CTT T ( ý đ o pha) sau từ rơ le nhiệt nhiệt đầu vào đầu dây động +Bước 4: Kiểm tra lại mạch: Tương tự cách kiểm tra mạch khởi động từ đơn cần kiểm tra thêm b o vệ liên động +Bước 5: Đóng điện vào mạch cho vận hành Nếu điều kiện an tồn đ m b o ta đóng điện c p nguồn cho mạch điện vận hành c Những sai hỏng thường gặp, nguyên nhân cách khắc phục  Pan 1:- Hiện tượng: Khi đóng cầu dao n nút MT,MN mạch không hoạt động - Nguyên nhân: Thường khơng có nguồn, tiếp xúc tiếp điểm khơng tốt dây dẫn bị đứt tiếp điểm RN chưa đóng  Pan 2: - Hiện tượng: Đóng CD động làm việc ngay(khi chưa n nút MT MN) - Nguyên nhân: Do đ u sai mạch cụ thể đ u đầu dây trì (sau nút n D) vào thẳng đầu cuộn dây  Pan 3: -Hiện tượng: Mạch khơng trì - Ngun nhân: Thường tiếp điểm trì tiếp xúc khơng tốt đầu dây bị sai lệnh thiếu  Pan 4: -Hiện tượng: Động không đ o chiều quay ta n nút quay ngược lại - Nguyên nhân: Do chưa đ o pha, đ o pha lúc Các m ch mở máy gián ti p 2.1 M ch mở máy qua cu n kháng: 2.1.1.Sơ đồ nguyên ệý * Các thiết bị sơ đồ: - CD: Cầu dao đóng cắt mạch điện - CC1, CC2: Cầu chì b o vệ ngắn mạch cho mạch động lực mạch điều khiển Trang: MODULE: TH TRANG BỊ ĐI N - T, N: Công tắc tơ khống chế chiều quay thuận ngược - RTZ: Rơ le thời gian khống chế trình khởi động - K1: Cơng tắc tơ nối cuộn dây stato hình - K2: Cơng tắc tơ nối cuộn dây stato hình tam giác - RN: Rơ le nhiệt b o vệ t i cho động A B C A O CC2 D MT MN N 12 8T N N T N XL T 11 T CC1 T RN N5 RTZ 10 RTZ K K RN Hình 3: Mạch khởi động động KĐB pha dùng cuộn kháng ĐC * Nguyên lý hoạt động: C p nguồn cho mạch động lực mạch điều khiển Muốn động quay theo chiều thuận n MT, công tắc tơ T có điện, đóng tiếp điểm T(3-4) tự trì, mở tiếp điểm T(7-8) tránh tác động đồng thời cơng tắc tơ N Tiếp điểm T(2-9) đóng lại c p điện cho RTZ Đồng thời tiếp điểm T mạch động lực đóng lại, động khởi động theo chiều thuận thông qua cuộn kháng( Umm < Uđm ) Sau thời gian chỉnh định RTZ tiếp điểm thường mở đóng chậm RTZ đóng lại c p nguồn cho công tắc tơ K Công tắc tơ K có điện tác động đóng tiếp điểm K mạch động lực đưa điện pha trực tiếp vào động Động tiếp tục tăng tốc làm việc với Uđm Muốn động quay theo chiều ngược, n MN, cơng tắc tơ N có điện, động nối vào lưới với thứ tự đ o pha Quá trình khởi động tương tự ta cho quay theo chiều thuận Muốn dừng động cơ, nh n nút D, công tắc tơ T(hoặc N) K m t điện, động cắt khỏi nguồn dừng tự 2.1.2.Lắp đặt mạch n Trang: MODULE: TH TRANG BỊ ĐI N a Yêu cầu: Lắp đặt mạch mở máy qua cuộn kháng hoàn chỉnh đ m b o mạch hoạt động tốt, đ m b o an tồn b.Trình tự thực hiện: + Bước 1: Chuẩn bị dụng cụ lựa chọn thiết bị, vật tư: - Dụng cụ: Kìm(cắt, tuốt dây),tuốt nơ vít(dẹt, bốn ch u), VOM - Thiết bị: Contactor, nút n, rơle nhiệt, rơle thời gian, cuộn kháng pha, động pha, cầu dao -Vật tư: Táp lơ, dây dẫn, ốc vít Dựa vào điện áp dòng điện làm việc thiết bị khí cụ để chọn Dùng VOM mắt thường quan sát tình trạng thiết bị khí cụ + Bước 2: Bố trí cố định thiết bị: Bố trí thiết bị lên b ng táplơ cho thật ngắn, chặt chẽ, hợp lý kho ng cách cho dây gọn nh t (kể c dây điều khiển lẫn động lực) sau dùng đinh vít định vị thiết bị lên b ng táplô +Bước 3: Đ u dây: Dựa vào sơ đồ nguyên lý tiến hành đ u dây -Mạch điều khiển : Yêu cầu: Xác định vị trí cần đ u, đ u chắn khơng bavia, đ u dây gọn gàng không chồng chéo Mạch động lực : Yêu cầu: Xác định tiếp điểm mạch động lực,đ u chắn không bavia, đ u dây gọn gàng không chồng chéo +Bước 4: Kiểm tra lại mạch: Dùng đông hồ VOM để kiểm tra lại mạch - Chuyển thang đo đồng hồ thang đo điện tra (Rx10 hoặcRx100), đặt hai đầu quen đo VOM vào hai đầu nguồn mạch điều khiển quan sát - Nếu đồng hồ lên mạch bị bị cố - Nếu kim đồng hồ không lên điều khiển kiểm tra mạch có cố tiến hành sửa chữa Kiểm tra m ch đ ng l c: Lần lượt đặt hai que đo vào trước tiếp điểm mạch động lực, nh n cưỡng contactor để kiểm tra thơng mạch pha +Bước 5: Đóng điện vào mạch cho vận hành Nếu điều kiện an tồn đ m b o ta đóng điện c p nguồn cho mạch điện vận hành c Những sai hỏng thường gặp, nguyên nhân cách khắc phục  Pan 1:- Hiện tượng: Khi đóng cầu dao n nút MT,MN mạch không hoạt động - Nguyên nhân: Thường khơng có nguồn, tiếp xúc tiếp điểm khơng tốt dây dẫn bị đứt tiếp điểm RN chưa đóng  Pan 2: - Hiện tượng: Đóng CD động làm việc ngay(khi chưa n nút MT MN) - Nguyên nhân: Do đ u sai mạch cụ thể đ u đầu dây trì (sau nút n D) vào thẳng đầu cuộn dây  Pan 3: -Hiện tượng: Mạch khơng trì - Ngun nhân: Thường tiếp điểm trì tiếp xúc khơng tốt đầu dây bị sai lệnh thiếu  Pan 4: -Hiện tượng: Mạch không loại bỏ cuộn kháng -Nguyên nhân: Rơ le thời gian không tác động Trang: MODULE: TH TRANG BỊ ĐI N 2.2 M ch mở máy qua bi n áp t ngẫu 2.2.1.Sơ đồ nguyên ệý * Các thiết bị sơ đồ: - CD: Cầu dao đóng ngắt mạch điện - CC1,CC2: Các cầu chì b o vệ ngắn mạch động lực mạch điều khiển - MBA :Máy biến áp tự ngẫu - K1,K2: Các CTT c p điện cho động thông qua MBA - K3 :CTT c p điện cho động sau trình khởi động - RTZ: Rơ le thời gian khống chế trình khởi động - RN :Rơ le nhiệt b o vệ t i cho động A B C A CC2 CD O D M RTZ K3 10 11 K1 RN CC1 K2 RTZ K3 RTZ K1 K3 RTZ K1 K2 K3 K3 RN BATN ĐC K2 Hình 4: Mạch khởi động động KĐB pha dùng MBA TN *Nguyên lý hoạt động C p nguồn cho mạch động lực mạch điều khiển Muốn động làm việc n M, RTZ, K1, K2 có điện Các tiếp điểm K1, K2 mạch động lực đóng lại, động khởi động thơng qua MBA tự ngẫu ( Umm < Uđm ) Sau thời gian chỉnh định RTZ tiếp điểm thường đóng mở chậm RTZ (3-4) mở ra, cơng tắc tơ K1, K2 m t điện, tiếp điểm chúng mở cắt điện MBA tự ngẫu Đồng thời tiếp điểm thường mơ đóng chậm RTZ (3- 7) đóng lại c p điện cho K3 K3 có điện đóng tiếp điểm K3 (2-7) lại để tự trì, mở tiếp điểm thường kín K3(4-5), K3(3-6) cắt điện RTZ tránh có điện trở lại K1, K2 Đồng thời tiếp điểm K3 mạch động lực đóng lại đưa điện pha trực tiếp vào động Động tiếp tục tăng tốc làm việc với Uđm Muốn dừng động cơ, nh n nút D, K3 m t điện, động cắt khỏi nguồn dừng tự 2.2.2.Lắp đặt mạch n a Yêu cầu: Lắp đặt mạch mở máy qua biến áp tự ngẫu hoàn chỉnh đ m b o mạch hoạt động tốt, đ m b o an toàn Trang: MODULE: TH TRANG BỊ ĐI N b.Trình tự thực hiện: + Bước 1: Chuẩn bị dụng cụ lựa chọn thiết bị, vật tư: - Dụng cụ: Kìm(cắt, tuốt dây),tuốt nơ vít(dẹt, bốn ch u), VOM - Thiết bị: Contactor, nút n, rơle nhiệt, rơle thời gian, MBATN pha, động pha, cầu dao -Vật tư: Táp lô, dây dẫn, ốc vít Dựa vào điện áp dịng điện làm việc thiết bị khí cụ để chọn Dùng VOM mắt thường quan sát tình trạng thiết bị khí cụ + Bước 2: Bố trí cố định thiết bị: Bố trí thiết bị lên b ng táplơ cho thật ngắn, chặt chẽ, hợp lý kho ng cách cho dây gọn nh t (kể c dây điều khiển lẫn động lực) sau dùng đinh vít định vị thiết bị lên b ng táplô +Bước 3: Đ u dây: Dựa vào sơ đồ nguyên lý tiến hành đ u dây -Mạch điều khiển : Yêu cầu: Xác định vị trí cần đ u, đ u chắn không bavia, đ u dây gọn gàng không chồng chéo Mạch động lực : Yêu cầu: Xác định tiếp điểm mạch động lực,đ u chắn không bavia, đ u dây gọn gàng không chồng chéo +Bước 4: Kiểm tra lại mạch: Dùng đông hồ VOM để kiểm tra lại mạch - Chuyển thang đo đồng hồ thang đo điện tra (Rx10 hoặcRx100), đặt hai đầu que đo VOM vào hai đầu nguồn mạch điều khiển quan sát - Nếu đồng hồ lên mạch bị bị cố - Nếu kim đồng hồ khơng lên điều khiển kiểm tra mạch có cố tiến hành sửa chữa Kiểm tra m ch đ ng l c: Lần lượt đặt hai que đo vào trước tiếp điểm mạch động lực, nh n cưỡng contactor để kiểm tra thơng mạch pha +Bước 5: Đóng điện vào mạch cho vận hành Nếu điều kiện an toàn đ m b o ta đóng điện c p nguồn cho mạch điện vận hành c Những sai hỏng thường gặp, nguyên nhân cách khắc phục  Pan 1:- Hiện tượng: Khi đóng cầu dao n nút M mạch không hoạt động - Nguyên nhân: Thường nguồn, tiếp xúc tiếp điểm khơng tốt dây dẫn bị đứt tiếp điểm RN chưa đóng  Pan 2: - Hiện tượng: Đóng CD động làm việc ngay(khi chưa n nút M) - Nguyên nhân: Do đ u sai mạch cụ thể đ u đầu dây trì (sau nút n D) vào thẳng đầu cuộn dây  Pan 3: -Hiện tượng: Mạch không loại bỏ MBATN - Nguyên nhân: Rơ le thời gian không tác động 2.3 M ch mở máy đổi n i Sao – Tam giác 2.3.1.Sơ đồ nguyên ệý * Các thiết bị sơ đồ: - CD: Cầu dao đóng cắt mạch điện - CC1,CC2: Cầu chì b o vệ ngắn mạch cho mạch động lực mạch điều khiển - D, : Các nút n dừng, Trang: MODULE: TH TRANG BỊ ĐI N MT, MN mở thuận mở ngựơc T N: Công tắc tơ khống chế quay thuận quay ngược RTZ : Rơle thời gian khống chế trình khởi động K1: cơng tắc tơ nối cuộn dây stato hình K2: CTT nối cuộn dây stato hình tam giác Đ : Động KĐB ba pha rơto lồng sóc RN: Rơle nhiệt b o vệ t i cho động - A B C A O CC2 CD D MN MT N T 15 RN 16 T CC1 T RN ĐC N K2 K1 N N N T T RTZ K2 10 RTZ 11 RTZ 13 K2 K1 12 K1 14 K2 K2 Hình 5: Mạch khởi động động KĐB pha rotor lồng sóc cách đổi nối tam giác * Nguyên lý hoạt động: Đóng CD c p điện cho mạch Muốn động quay theo chiều thuận n MT, cơng tắc tơ T có điện, tiếp điểm T (3-4) T(2-9) đóng lại để tự trì c p điện cho RTZ K1 Các tiếp điểm T K1 mạch động lực đóng lại, động khởi động theo chiều thuận với cuộn dây stato nối hình Sau thời gian chỉnh định RTZ, tiếp điểm thường kín mở chậm RTZ (9-11) mở ra, K1 m t điện mở tiếp điểm K1 mạch động lực Đồng thời tiếp điểm thường hở đóng chậm RTZ (9-13) đóng lại c p điện cho công tắc tơ K2 K2 có điện đóng tiếp điểm K2 (913) lại để tự trì, mở tiếp điểm K2 (9-10) cắt điện RTZ, tiếp điểm K2 (11-12) mở tránh K1 tác động trở lại RTZ m t điện Đồng thời tiếp điểm K2 mạch động lực đóng lại, động tiếp tục khởi động làm việc với cuộn dây stato đ u hình tam giác Muốn động quay theo chiều ngược, n MN, N có điện động nối vào lưới với thứ tự đ o pha Quá trình khởi động tương tự ta cho quay theo chiều thuận Muốn dừng động n D, T (hoặc N), K2 m t điện động cắt khỏi lưới dừng tự Trang: MODULE: TH TRANG BỊ ĐI N 2.3.2.Lắp đặt mạch n a Yêu cầu: Lắp đặt mạch mở máy đổi nối Sao – Tam giác hoàn chỉnh đ m b o mạch hoạt động tốt, đ m b o an tồn b.Trình tự thực hiện: + Bước 1: Chuẩn bị dụng cụ lựa chọn thiết bị, vật tư: - Dụng cụ: Kìm(cắt, tuốt dây),tuốt nơ vít(dẹt, bốn ch u), VOM - Thiết bị: Contactor, nút n, rơle nhiệt, rơle thời gian, , động pha Sao-tam giác 660V/380V, cầu dao -Vật tư: Táp lơ, dây dẫn, ốc vít Dựa vào điện áp dòng điện làm việc thiết bị khí cụ để chọn Dùng VOM mắt thường quan sát tình trạng thiết bị khí cụ + Bước 2: Bố trí cố định thiết bị: Bố trí thiết bị lên b ng táplơ cho thật ngắn, chặt chẽ, hợp lý kho ng cách cho dây gọn nh t (kể c dây điều khiển lẫn động lực) sau dùng đinh vít định vị thiết bị lên b ng táplô +Bước 3: Đ u dây: Dựa vào sơ đồ nguyên lý tiến hành đ u dây -Mạch điều khiển : Yêu cầu: Xác định vị trí cần đ u, đ u chắn khơng bavia, đ u dây gọn gàng không chồng chéo Mạch động lực : Yêu cầu: Xác định tiếp điểm mạch động lực,đ u chắn không bavia, đ u dây gọn gàng không chồng chéo +Bước 4: Kiểm tra lại mạch: Dùng đông hồ VOM để kiểm tra lại mạch - Chuyển thang đo đồng hồ thang đo điện tra (Rx10 hoặcRx100), đặt hai đầu que đo VOM vào hai đầu nguồn mạch điều khiển quan sát - Nếu đồng hồ lên mạch bị bị cố - Nếu kim đồng hồ không lên điều khiển kiểm tra mạch có cố tiến hành sửa chữa Kiểm tra m ch đ ng l c: Lần lượt đặt hai que đo vào trước tiếp điểm mạch động lực, nh n cưỡng contactor để kiểm tra thơng mạch pha +Bước 5: Đóng điện vào mạch cho vận hành Nếu điều kiện an tồn đ m b o ta đóng điện c p nguồn cho mạch điện vận hành c Những sai hỏng thường gặp, nguyên nhân cách khắc phục  Pan 1:- Hiện tượng: Khi đóng cầu dao n nút M mạch không hoạt động - Nguyên nhân: Thường khơng có nguồn, tiếp xúc tiếp điểm khơng tốt dây dẫn bị đứt tiếp điểm RN chưa đóng  Pan 2: - Hiện tượng: Đóng CD động làm việc ngay(khi chưa n nút M) - Nguyên nhân: Do đ u sai mạch cụ thể đ u đầu dây trì (sau nút n D) vào thẳng đầu cuộn dây  Pan 3: -Hiện tượng: Mạch khơng tự động chuyển đổi từ nối hình sang hình tam giác - Nguyên nhân: Rơ le thời gian không tác động Trang: 10 MODULE: TH TRANG BỊ ĐI N BÀI 3: T Đ NG KH NG CH Đ NG C ĐI N CHI U 1.Sơ đồ nguyên ệý * Các thiết bị sơ đồ: -T, N: Các công tắc tơ khống chế động quay thuận, quay ngược -1RTZ, 2RTZ, K1, K2: Các rơle cơng tắc tơ khống chế q trình khởi động -3RTZ, H: Các rơle công tắc tơ khống chế trình động -RN: Rơle b o vệ t i -r1, r2, rH : Các điện trở khởi động hãm _ + T N K2 H K1 H Đ r2 rH N r1 T CKT A CC O D MN MT N T 18 H 19 RN T T N N T N K2 1RTZ K1 2RTZ 1RTZ 10 K1 11 2RTZ 12 K2 13 K2 14 3RTZ 15 T 16 N 17 H 3RTZ H Hình 10: Mạch điện tự động khống chế động điện chiều Trang: 20 20 MODULE: TH TRANG BỊ ĐI N *Nguyên lý hoạt động : C p nguồn cho mạch Cuộn kích từ CKT có điện Muốn động quay theo chiều thuận n MT, cơng tắc tơ T có điện ,tiếp điểm T(3-4) đóng lại để tự trì , tiếp điểm T(2-9) đóng lại c p điện cho 1RTZ , đồng thời đóng tiếp điểm T mạch động lực c p điện cho động khởi động quay theo chiều thuận với điện trở phụ R1, R2 mạch rôto Sau thời gian chỉnh định 1RTZ tiếp điểm RTZ (9-11) đóng lại c p điện cho công tắc tơ K1, tiếp điểm K1 (9-12) đóng c p điện cho 2RTZ Đồng thời tiếp điểm K1 mạch động lực đóng lại thực ngắn mạch điện trở r1, động tiếp tục khởi động với điện trở r2 nối mạch rôto Sau thời gian chỉnh định 2RTZ, tiếp điểm 2RTZ (9-13) đóng c p điện cho cơng tắc tơ K2, tiếp điểm K2 (9-13) đóng lại để tự trì , tiếp điểm K2(9-10) mở làm cho 1RTZ , K1, 2RTZ m t điện Đồng tiếp điểm K2 mạch động lực đóng lại loại bỏ tồn c p điện trở phụ mạch rôto Động tăng tốc làm việc với tốc độ định mức Muốn động quay theo chiều ngược, n MN, công tắc tơ N có điện, đ o cực tính điện áp c p cho động Quá trình khởi động tương tự ta cho quay theo chiều thuận Muốn dừng động n D, công tắc tơ T ( N), K2 m t điện động cắt khỏi lưới Đồng thời công tắc tơ H, 3RTZ có điện, tiếp điểm H (1-14) đóng lại tự trì, tiếp điểm H mạch động lực đóng lại, nối điện trở hãm rH với phần ứng, động tiến hành hãm động Quá trình hãm động kết thúc tiếp điểm 3RTZ (14-15) mở ra, công tắc tơ H, 3RTZ m t điện, cắt điện trở hãm khỏi phần ứng động 2.Lắp đặt mạch n a Yêu cầu: Lắp đặt mạch mạch hãm ngược hoàn chỉnh đ m b o mạch hoạt động tốt, an tồn b.Trình tự thực hiện: + Bước 1: Chuẩn bị dụng cụ lựa chọn thiết bị, vật tư: - Dụng cụ: Kìm(cắt, tuốt dây),tuốt nơ vít(dẹt, bốn ch u), VOM -Thiết bị: Contactor, nút n, rơle nhiệt, rơle thời gian, rơle trung gian, MBA, chỉnh lưu cầu, động pha rôto dây qu n, điện trở khởi động, cầu dao -Vật tư: Táp lơ, dây dẫn, ốc vít Dựa vào điện áp dòng điện làm việc thiết bị khí cụ để chọn Dùng VOM mắt thường quan sát tình trạng thiết bị khí cụ + Bước 2: Bố trí cố định thiết bị: Bố trí thiết bị lên b ng táplơ cho thật ngắn, chặt chẽ, hợp lý kho ng cách cho dây gọn nh t (kể c dây điều khiển lẫn động lực) sau dùng đinh vít định vị thiết bị lên b ng táplô +Bước 3: Đ u dây: Dựa vào sơ đồ nguyên lý tiến hành đ u dây -Mạch điều khiển : Yêu cầu: Xác định vị trí cần đ u, đ u chắn khơng bavia, đ u dây gọn gàng không chồng chéo Mạch động lực : Yêu cầu: Xác định tiếp điểm mạch động lực,đ u chắn không bavia, đ u dây gọn gàng không chồng chéo +Bước 4: Kiểm tra lại mạch: Dùng đông hồ VOM để kiểm tra lại mạch - Chuyển thang đo đồng hồ thang đo điện tra (Rx10 hoặcRx100), đặt hai đầu que đo VOM vào hai đầu nguồn mạch điều khiển quan sát - Nếu đồng hồ lên mạch bị bị cố Trang: 21 MODULE: TH TRANG BỊ ĐI N - Nếu kim đồng hồ khơng lên điều khiển kiểm tra mạch có cố tiến hành sửa chữa Kiểm tra m ch đ ng l c: Lần lượt đặt hai que đo vào trước tiếp điểm mạch động lực, nh n cưỡng contactor để kiểm tra thông mạch pha +Bước 5: Đóng điện vào mạch cho vận hành Nếu điều kiện an toàn đ m b o ta đóng điện c p nguồn cho mạch điện vận hành c Những sai hỏng thường gặp, nguyên nhân cách khắc phục  Pan 1:- Hiện tượng: Khi động loại bỏ điện trở R2 động lại khởi động lại với R1 R2 - Nguyên nhân: Do tiếp điểm trì contactor K2 tiếp xúc không tốt  Pan 2: - Hiện tượng: động khởi động làm việc với c điện trở phụ mạch stator - Nguyên nhân: Do RTZ1 khơng có điện  Pan 3: -Hiện tượng: Mạch không hãm động - Nguyên nhân: Do contactor H khơng có điện Trang: 22 MODULE: TH TRANG BỊ ĐI N L P RÁP VÀ S A CH A M CH ĐI N MÁY C T GỌT KIM LO I BÀI 4: L p ráp, s a ch a m ch n máy mƠi 1.1.Sơ đồ nguyên ệý * Các thiết bị sơ đồ: Trên máy trang bị động không đồng pha rơto lồng sóc - ĐC1: Động quay đá mài - ĐC2: Động bơm dầu thủy lực - ĐC3: Động bơm dầu bôi trơn - ĐC5: Đ/cơ quay phôi (2 c p tốc độ) - ĐC4: Động bơm nước làm mát gạt phôi A O CC1 D1 N1 K2 T1 RN K1 K1 D2 N2 K2 K2 T1 D3 N3 TG1 TG3 TG2 TG1 TG2 TG3 K4 TG2 N4 K5 K4 TG1 HT TG3 K4 PKC K1 K3 K4 K5 T2 T2 CC2 CD A B C K2 CD2 Động c p tốc độ K1 (sd cầu dao đảo) RN K4 K5 K3 ĐC1 Đá mài Đ D ĐC3 ĐC2 Thuỷ lực Bơi trơn trục Hình 11: Mạch điện máy mài Trang: 23 ĐC4 Bơm nước MODULE: TH TRANG BỊ ĐI N * Nguyên lý hoạt động: C p điện cho mạch, n N2, contactor K2, rơle thời gian T1 có điện, động thủy lực hoạt động, sau thời gian chỉnh định T1, tiếp điểm đóng lại, lúc nh n N1, contactor K1 đóng động đá mài làm việc n N3, rơle trung gian TG1 có điện  K4 có điện, động quay chi tiết hoạt động với tốc độ chọn Sau điều khiển hệ thống tay gạt thủy lực để ụ đá tiến vào chi tiết làm hãm cắt HT đóng  TG3, K3 có điện, động bơm ch t lỏng làm mát Kết thúc trình mài, điều khiển tay gạt thủy lực đưa ụ đá mài lùi sau, HT hở, TG3 m t điệnTG1 m t điệnK4 m t điện K5 có điện động quay chi tiết tiến hành hãm ngược, trình hãm ngược kết thúc tiếp điểm PKC mở 2.Lắp đặt mạch n a Yêu cầu: Lắp đặt mạch điện máy mài trịn hồn chỉnh đ m b o mạch hoạt động tốt, an tồn b.Trình tự thực hiện: + Bước 1: Chuẩn bị dụng cụ lựa chọn thiết bị, vật tư: - Dụng cụ: Kìm(cắt, tuốt dây),tuốt nơ vít(dẹt, bốn ch u), VOM -Thiết bị: Mơ hình máy mài tròn -Vật tư: dây dẫn điện Dùng VOM mắt thường quan sát tình trạng thiết bị khí cụ +Bước 2: Đ u dây: Dựa vào sơ đồ nguyên lý tiến hành đ u dây -Mạch điều khiển : Yêu cầu: Xác định vị trí cần đ u, đ u chắn không bavia, đ u dây gọn gàng không chồng chéo Mạch động lực : Yêu cầu: Xác định tiếp điểm mạch động lực,đ u chắn không bavia, đ u dây gọn gàng không chồng chéo +Bước 3: Kiểm tra lại mạch: Dùng đông hồ VOM để kiểm tra lại mạch - Chuyển thang đo đồng hồ thang đo điện tra (Rx10 hoặcRx100), đặt hai đầu que đo VOM vào hai đầu nguồn mạch điều khiển quan sát - Nếu đồng hồ lên mạch bị bị cố - Nếu kim đồng hồ khơng lên điều khiển kiểm tra mạch có cố tiến hành sửa chữa Kiểm tra m ch đ ng l c: Lần lượt đặt hai que đo vào trước tiếp điểm mạch động lực, nh n cưỡng contactor để kiểm tra thông mạch pha +Bước 4: Đóng điện vào mạch cho vận hành Nếu điều kiện an toàn đ m b o ta đóng điện c p nguồn cho mạch điện vận hành c Những sai hỏng thường gặp, nguyên nhân cách khắc phục  Pan 1:- Hiện tượng: Mạch không hoạt động - Nguyên nhân: Do nguồn, nút n Đ1, RN tiếp xúc không tốt  Pan 2: - Hiện tượng: động quay chi tiết không hoạt động - Nguyên nhân: Do nút n Đ3 tiếp điểmTG1 tiếp xúc  Pan 3: -Hiện tượng: động chi tiết không hãm ngược - Nguyên nhân: Do tiếp điểm thường kín K4 thường hở K4, T2 tiếp xúc không tốt Trang: 24 MODULE: TH TRANG BỊ ĐI N L p ráp, s a ch a m ch n máy ti n T616 2.1.Sơ đồ nguyên ệý * Các thiết bị sơ đồ: Trên máy trang bị động không đồng pha rơto lồng sóc - ĐC: Động truyền động cơng su t 4,5KW,tốc độ 1450v/p - ĐD: Động bơm dầu,công su t 0,1KW,tốc độ 2850v/p - ĐN: Động bơm nước làm mát,công su t 0,125KW,tốc độ 2850v/p - KC: Là công tắc gat nhiều tiếp điểm đóng mở vị trí khác Có hai vị trí làm việc Tay gạt đặt thân máy Các rơ le công tắc - PH: Rơ le điện áp b o vệ không cực tiểu - KT,KN: Công tắc tơ khống chế quay thuận nghịch động trục - KD: Công tắc tơ khống chế động bơm dầu -Chiếu sáng cục cho máy nhờ BA bóng đèn 36 V thơng qua khóa K * Ngun lý hoạt động: Khống chế làm việc máy KC đặt ụ đứng Đóng áp tơ mát đầu vào CB, tay gạt vị trí (ứng với vị trí sơ đồ).Máy chưa làm việc, điện áp đủ rơle điện áp PH tác động đóng tiếp điểm PH mạch điều khiển để tự trì cho mạch Đồng thời chuẩn bị cho KD KT KN làm việc Khi đưa tay gạt KC vị trí bên ph i (ứng với vị trí số sơ đồ) tiếp điểm KC(1-2)và KC(1-7)kín cơng tắc tơ KD KT có điện tác động Động truyền động động bơm dầu làm việc Khi đưa tay gạt KC vị trí bên trái (ứng với vị trí số sơ đồ) tiếp điểm KC(1-5) KC(1-7)kín Công tắc tơ KT m t điện, công tắc tơ KD KN có điện tác động đóng động bơm dầu làm việc đ/cơ truyền động quay theo chiều ngược lại Đóng mở động bơm nước cầu dao CD Nó làm việc động bơm dầu ĐD làm việc Chiếu sáng cục máy đèn Đ 36v l y điện qua máy biến áp BA nhờ khóa K Khi muốn dừng máy ta đưa tay gạt vị trí (0) KD,KT(hoặc KN) m t điện, động cắt khỏi lưới dừng tự A A B O C KC CC3 PH CD KC CC1 KT KN CC2 KN KT KD KT KN KD PH CD ĐC ĐD ĐN Hình 12: Mạch điện máy tiện T616 Trang: 25 BA Đ K KD MODULE: TH TRANG BỊ ĐI N 2.2.Lắp đặt mạch n a Yêu cầu: Lắp đặt mạch máy tiện T616 hoàn chỉnh đ m b o mạch hoạt động tốt, đ m b o an toàn cho người thiết bị b.Trình tự thực hiện: + Bước 1: Chuẩn bị dụng cụ lựa chọn thiết bị, vật tư: - Dụng cụ: Kìm(cắt, tuốt dây),tuốt nơ vít(dẹt, bốn ch u), VOM - Thiết bị: contactor, cơng tắc cam nhiều tiếp điểm, động pha, cầu dao -Vật tư: Táp lơ, dây dẫn, ốc vít Dựa vào điện áp dòng điện làm việc thiết bị khí cụ để chọn Dùng VOM mắt thường quan sát tình trạng thiết bị khí cụ + Bước 2: Bố trí cố định thiết bị: Bố trí thiết bị lên b ng táplô cho thật ngắn, chặt chẽ, hợp lý kho ng cách cho dây gọn nh t (kể c dây điều khiển lẫn động lực) sau dùng đinh vít định vị thiết bị lên b ng táplô +Bước 3: Đ u dây: Dựa vào sơ đồ nguyên lý tiến hành đ u dây -Mạch điều khiển : Yêu cầu: Xác định vị trí cần đ u, đ u chắn không bavia, đ u dây gọn gàng không chồng chéo Mạch động lực : Yêu cầu: Xác định tiếp điểm mạch động lực,đ u chắn không bavia, đ u dây gọn gàng không chồng chéo +Bước 4: Kiểm tra lại mạch: Dùng đông hồ VOM để kiểm tra lại mạch - Chuyển thang đo đồng hồ thang đo điện tra (Rx10 hoặcRx100), đặt hai đầu que đo VOM vào hai đầu nguồn mạch điều khiển quan sát - Nếu đồng hồ lên mạch bị bị cố - Nếu kim đồng hồ khơng lên điều khiển kiểm tra mạch có cố tiến hành sửa chữa Kiểm tra m ch đ ng l c: Lần lượt đặt hai que đo vào trước tiếp điểm mạch động lực, nh n cưỡng contactor để kiểm tra thông mạch pha +Bước 5: Đóng điện vào mạch cho vận hành Nếu điều kiện an toàn đ m b o ta đóng điện c p nguồn cho mạch điện vận hành c Những sai hỏng thường gặp, nguyên nhân cách khắc phục  Pan 1:- Hiện tượng: Động bơm dầu làm việc, động trục khơng làm việc - Nguyên nhân: Do tiếp điểm KD tiếp xúc không tốt  Pan 2: - Hiện tượng: mạch không tự trì - Nguyên nhân: Do tiếp điểm PH  Pan 3: -Hiện tượng: Mạch không b o vệ không - Nguyên nhân: Do đ u sai dây xác định sai tiếp điểm KC L p ráp, s a ch a m ch n máy phay P623 3.1 Sơ đồ nguyên ệý: * - Các thiết bị sơ đồ: ĐCC, BN, ĐCB: Động truyền động chính, Đ/cơ bơm nước, Đ/cơ bàn ĐC: Cầu dao đ o để chọn chiều quay động trục ĐCC NC: Cuộn dây nam châm………… Trang: 26 MODULE: TH TRANG BỊ ĐI N A B C BA CD CC1 Đ CT CC3 CC2 RN1 R3 R2 H1 R1 K1 K2 K3 K4 K5 PKC K1 K2 H2 K1 N1 K6 ĐC NC K2 K2 K1 BN K3 RN2 RN1 RN2 L2 ĐCC BN X2 ĐCB K2 P1 K5 K4 HT1 L1 Hình 13: Sơ đồ mạch điện máy phay P623 T1 K4 P2 T2 K5 HT2 N2 X1 K6 * Nguyên lý hoạt động: - Truyền động chính: Bật ĐC để chọn chiều quay động trục ĐCC, nh n N1, contactor K2 có điện, đóng tiếp điểm K2 mạch động lực c p điện cho động trục quay theo chiều quay chọn Bật BN để c p điện cho động bơm nước làm mát Muốn dừng động trục chính, nh n H1 H2, K2 m t điện, K1 có điện (do trước PKC đóng), động tiến hành hãm ngược qua điện trở phụ Quá trình hãm kết thúc tiếp điểm PKC mở - Truyền động bàn: Thực contator K2 làm việc Bàn di chuyển sang ph i: P vị trí 1; X, L, T vị trí 0, contator K4 có điện đưa bàn di chuyển sang ph i Bàn di chuyển sang trái: T vị trí 1; X, L, P vị trí 0, contator K5 có điện đưa bàn di chuyển sang trái Bàn di chuyển lên: L vị trí 1; X, P, T vị trí 0, contator K4 có điện đưa bàn di chuyển sang lên Trang: 27 MODULE: TH TRANG BỊ ĐI N Bàn di chuyển xuống: X vị trí 1; P, L, T vị trí 0, contator K5 có điện đưa bàn di chuyển xuống Hành trình sang ph i giới hạn cơng tắc hành trình HT1 Hành trình sang trái giới hạn cơng tắc hành trình HT2 3.2.Lắp đặt mạch n a Yêu cầu: Lắp đặt mạch điện máy phay P623 hoàn chỉnh đ m b o mạch hoạt động tốt, an tồn b.Trình tự thực hiện: + Bước 1: Chuẩn bị dụng cụ lựa chọn thiết bị, vật tư: - Dụng cụ: Kìm(cắt, tuốt dây),tuốt nơ vít(dẹt, bốn ch u), VOM -Thiết bị: Mơ hình máy phay P623 -Vật tư: Táp lơ, dây dẫn, ốc vít Dựa vào điện áp dòng điện làm việc thiết bị khí cụ để chọn Dùng VOM mắt thường quan sát tình trạng thiết bị khí cụ + Bước 2: Bố trí cố định thiết bị: Bố trí thiết bị lên b ng táplô cho thật ngắn, chặt chẽ, hợp lý kho ng cách cho dây gọn nh t (kể c dây điều khiển lẫn động lực) sau dùng đinh vít định vị thiết bị lên b ng táplô + Bước 3: Đ u dây: Dựa vào sơ đồ nguyên lý tiến hành đ u dây -Mạch điều khiển : Yêu cầu: Xác định vị trí cần đ u, đ u chắn không bavia, đ u dây gọn gàng không chồng chéo Mạch động lực : Yêu cầu: Xác định tiếp điểm mạch động lực,đ u chắn không bavia, đ u dây gọn gàng không chồng chéo + Bước 4: Kiểm tra lại mạch: Dùng đông hồ VOM để kiểm tra lại mạch - Chuyển thang đo đồng hồ thang đo điện tra (Rx10 hoặcRx100), đặt hai đầu que đo VOM vào hai đầu nguồn mạch điều khiển quan sát - Nếu đồng hồ lên mạch bị bị cố - Nếu kim đồng hồ khơng lên điều khiển kiểm tra mạch có cố tiến hành sửa chữa Kiểm tra m ch đ ng l c: Lần lượt đặt hai que đo vào trước tiếp điểm mạch động lực, nh n cưỡng contactor để kiểm tra thông mạch pha +Bước 5: Đóng điện vào mạch cho vận hành Nếu điều kiện an toàn đ m b o ta đóng điện c p nguồn cho mạch điện vận hành c Những sai hỏng thường gặp, nguyên nhân cách khắc phục  Pan 1:- Hiện tượng: Mạch không làm việc - Nguyên nhân: Nguồn điện, tiếp điểm RN1, H1, H2, N1, thường kín K1 tiếp xúc khơng tốt  Pan 2: Hiện tượng: động bàn không làm việc - Nguyên nhân: Do tiếp điểm K2, RN2 tiếp xúc không tốt  Pan 3: Hiện tượng: công tắc hành trình khơng khống chế hành trình bàn máy - Nguyên nhân: đ u thứ tự pha không Trang: 28 L P RÁP VÀ S A CH A M CH ĐI N MÁY S N XU T L p ráp, s a ch a m ch dơy chuy n s n xu t liên tục 1.1.Sơ đồ nguyên ệý * Các thiết bị sơ đồ: - K1, K2, K3, K4: công tắc tơ đóng cắt điện cho động Đ1, Đ2, Đ3, Đ4 - 1RTZ, 3RTZ, 5RTZ rơle thời giankhoongs chế trình tự khởi động động - 2RTZ, 4RTZ, 6RTZ, 1RTr, 2RTr, 3RTr rơle thời gian rơle trung gian khống chế trình tự dừng động BÀI 5: MODULE: TH TRANG BỊ ĐI N CC1 K1 RN1 Đ1 CC2 K2 Đ2 CC3 K3 RN2 RN3 Đ3 CT1 CT6 CD Hình 14: Mạch điện dây truyền sản xuất liên tục C 3RTr K4 4RTZ 1RTZ 6RTZ 11 3RTZ RN4 3RTr 15 5RTZ D 17 2RTZ CT5 1RTr A B C K3 2RTr 6RTZ K2 3RTr 16 4RTZ 10 12 13 14 K4 K3 CC4 2RTr K4 K2 RN2 CT3 5RTZ Đ4 6RTZ K1 CT4 RTr RN1 Trang: 29 A O RN4 1RTZ 2RTZ 1RTr RN3 CT2 3RTZ 4RTZ MODULE: TH TRANG BỊ ĐI N - 1CT ÷ 4CT cơng tắc thử nh p động Đ4 ÷ Đ1 6CT, 5CT công tắc chọn chế độ làm việc thử máy RN1 ÷ RN4 rơle nhiệt b o vệ t i cho động Đ1 ÷ Đ4 * Nguyên ệý hoạt động: Mạch điện đ m b o động cuối dây chuyền làm việc trước, sau động trước làm việc Khi dừng, động đầu dây chuyền dừng trước sau đến động cuối dây chuyền Nếu động bị cố (ngừng hoạt động) động trước ph i dừng Đóng cầu dao CD - Chế độ thử máy: Bật CT6, CT5 vị trí Thử máy động Đ4 ÷ Đ1 cơng tắc 1CT ÷ 4CT - Chế độ làm việc: Bật CT6, CT5 vị trí dưới, n C, 1TRZ K4 có điện, tiếp điểm K4(1-2) đóng lại để trì, đồng thời tiếp điểm K4 mạch động lực đóng động Đ4 vào làm việc Sau thời gian chỉnh định 1RTZ, tiếp điểm 1RTZ(6-7) đóng lại c p điện cho K3 tác động đóng động Đ3 vào làm việc, đồng thời tiếp điểm K3(2-8) đóng lại c p điện cho 3RTZ Sau thời gian chỉnh định 3RTZ, tiếp điểm 3RTZ(11-12) đóng lại c p điện cho K2 tác động đóng động Đ2 vào làm việc, đồng thời tiếp điểm K2(2-13) đóng lại c p điện cho 5RTZ Sau thời gian chỉnh định 5RTZ, tiếp điểm 5RTZ(15-16) đóng lại c p điện cho K1 tác động đóng động Đ1 vào làm việc Muốn ngừng hệ thống, ta n nút D, rơle 3RTr có điện tác động đống tiếp điểm 3RTr(217) tự trì, đóng tiếp điểm 3RTr(2-14) c p điện cho 6RTZ, mở tiếp điểm 3RTr(2-15) cắt điện K1, động Đ1 cắt khỏi lưới dừng Sau thời gian chỉnh định 6RTZ, tiếp điểm 6RTZ(2-11) mở cắt điện công tắc tơ K2, 5RTZ, động Đ2 cắt khỏi nguồn dừng Đồng thời tiếp điểm 6RTZ(2-10) đóng lại c p điện cho 2RTr tác động đóng tiếp điểm 2RTr(2-9) c p điện cho 4RTZ Sau thời gian chỉnh định 4RTZ, tiếp điểm 4RTZ(2-6) mở cắt điện công tắc tơ K3, 3RTZ, động Đ3 cắt khỏi nguồn dừng Đồng thời tiếp điểm 4RTZ(2-5) đóng lại c p điện cho 1RTr tác động đóng tiếp điểm 1RTr(2-4) c p điện cho 2RTZ Sau thời gian chỉnh định 2RTZ, tiếp điểm 2RTZ(2-3) mở cắt điện công tắc tơ K4, động Đ2 cắt khỏi nguồn dừng Đồng thời tiếp điểm K4(1-2) mở ra, rơle 1RTZ, 2RTZ, 4RTZ, 6RTZ, 1RTr, 2RTr, 3RTr m t điện Hệ thống ngừng hoạt động 1.2.Lắp đặt mạch n a Yêu cầu: Lắp đặt mạch dây chuyền s n xu t liên tục hoàn chỉnh đ m b o mạch hoạt động tốt, đ m b o an tồn cho người thiết bị b.Trình tự thực hiện: + Bước 1: Chuẩn bị dụng cụ lựa chọn thiết bị, vật tư: - Dụng cụ: Kìm(cắt, tuốt dây),tuốt nơ vít(dẹt, bốn ch u), VOM - Thiết bị: contactor, rơle thời gian, rơle trung gian, nút n, động pha, cầu dao -Vật tư: Táp lô, dây dẫn, ốc vít Dựa vào điện áp dịng điện làm việc thiết bị khí cụ để chọn Dùng VOM mắt thường quan sát tình trạng thiết bị khí cụ Trang: 30 MODULE: TH TRANG BỊ ĐI N + Bước 2: Bố trí cố định thiết bị: Bố trí thiết bị lên b ng táplô cho thật ngắn, chặt chẽ, hợp lý kho ng cách cho dây gọn nh t (kể c dây điều khiển lẫn động lực) sau dùng đinh vít định vị thiết bị lên b ng táplô +Bước 3: Đ u dây: Dựa vào sơ đồ nguyên lý tiến hành đ u dây -Mạch điều khiển : Yêu cầu: Xác định vị trí cần đ u, đ u chắn không bavia, đ u dây gọn gàng không chồng chéo Mạch động lực : Yêu cầu: Xác định tiếp điểm mạch động lực,đ u chắn không bavia, đ u dây gọn gàng không chồng chéo +Bước 4: Kiểm tra lại mạch: Dùng đông hồ VOM để kiểm tra lại mạch - Chuyển thang đo đồng hồ thang đo điện tra (Rx10 hoặcRx100), đặt hai đầu que đo VOM vào hai đầu nguồn mạch điều khiển quan sát - Nếu đồng hồ lên mạch bị bị cố - Nếu kim đồng hồ khơng lên điều khiển kiểm tra mạch có cố tiến hành sửa chữa Kiểm tra m ch đ ng l c: Lần lượt đặt hai que đo vào trước tiếp điểm mạch động lực, nh n cưỡng contactor để kiểm tra thông mạch pha +Bước 5: Đóng điện vào mạch cho vận hành Nếu điều kiện an toàn đ m b o ta đóng điện c p nguồn cho mạch điện vận hành c Những sai hỏng thường gặp, nguyên nhân cách khắc phục  Pan 1:- K4 có điện, K1 K2 K3 có điện - Nguyên nhân: Chưa mở công tắc thử máy mắc nhầm thường mở đóng chậm thành thường đóng mở chậm RTZ  Pan 2: - Hiện tượng: Nh n C, K4 có điện, bn nút nh n K4 m t điện - Ngun nhân: Khơng mắc trì cho K4  Pan 3: - Hiện tượng: Nh n C CTT K1 K2 K3 K4 khơng có điện - Ngun nhân: Mắc nhầm tiếp điểm thường đóng mở chậm sang thường mở đóng chậm thường đóng mở chậm bị hỏng  Pan 4: - Hiện tượng: Nh n D, K1 m t điện, K2 bng nút CTT có điện lại - Nguyên nhân: thiếu trì RTr3 L p ráp, s a ch a m ch n bể tr n  Mạch 1: * Giới thiệu mạch bể trộn : - B m nút M, động bơm hóa ch t vào bồn chứa Khi lượng hóa ch t đầy đến vị trí c m biến S1 động ngừng bơm Động bơm hóa ch t vào bồn chứa Khi lượng hóa ch t đầy đến vị trí c m biến S2 động ngừng bơm Động thực khu y trộn hóa ch t phút ngừng Van V thực x lượng hóa ch t Khi lượng hóa ch t cạn đến vị trí S0 van V đóng lại Kết thúc chu trình - B m D mạch ngừng -K1, K2, K3, K4 contacto điều khiển động ĐC 1, ĐC 2, ĐC van điện từ V Trang: 31 MODULE: TH TRANG BỊ ĐI N * Nguyên lý hoạt động: n nút M2, K1 có điện, đóng tđ K1(2) trì, đóng tđ K(3) chuẩn bị mạch cho K2 Động thực bơm hóa ch t vào bồn Khi hóa ch t lên đến S1 c m biến S1 tác động c p điện cho K2, tđ K2(4) , K2(5) đóng lại tự trì chuẩn bị mạch cho K3.Tđ K2(1) mở cắt điện K1, động ngừng Động thực bơm hóa ch t vào bồn, mực ch t lỏng lên S2 c m biến S2 tác động c p điện cho K3, Rth, tđ K3(6) đóng lại tự trì.Tđ K3(3) mở cắt điện K2, động ngừng Động thực trộn hóa, sau phút RTh tác động đóng tđ RTh(7) c p điện cho K4, tđ K4(8) đóng lại tự trì.Tđ K4(5) mở cắt điện K3, động ngừng Van V mở x lượng hóa ch t Khi lượng hóa ch t cạn đến vị trí S0 S0 mở ra, K4 m t điện, van V đóng lại và kết thúc chu trình Muốn dừng n D, mạch ngừng hoạt động CC D M K2 K3 K4 K1 RN1 RN2 RN3 K1 K1 S1 K3 K2 K K2 S2 K4 K3 K RTh RTh K4 S0 A S2 K4 B S1 C CB S0 K1 K2 K3 V hình 15 RN1 ĐC1 RN2 ĐC2 RN3 ĐC3 Trang: 32 MODULE: TH TRANG BỊ ĐI N - -  Mạch 1:  Giới thiệu mạch bể trộn (có vịng lặp): B m nút M1 để mạch chuẩn bị làm việc B m nút M2, động bơm hóa ch t vào bồn chứa Khi lượng hóa ch t đầy đến vị trí c m biến S1 động ngừng bơm Động bơm hóa ch t vào bồn chứa Khi lượng hóa ch t đầy đến vị trí c m biến S2 động ngừng bơm Động thực khu y trộn hóa ch t phút ngừng Van V thực x lượng hóa ch t Khi lượng hóa ch t cạn đến vị trí S0 thực chu trình B m D mạch dừng sau hóa ch t x hết Khi dừng khẩn c p n nút Emergency K1, K2, K3, K4 contacto điều khiển động ĐC 1, ĐC 2, ĐC van điện từ V  Nguyên lý hoạt động: n nút M1, RTr1 có điện, đóng tiếp điểm RTr1 chuẩn bị cho mạch làm việc Án nút M2, K1 có điện, đóng tđ K1(5) trì, đóng tđ K(6) chuẩn bị mạch cho K2 Động thực bơm hóa ch t vào bồn Khi hóa ch t lên đến S1 c m biến S1 tác động c p điện cho K2, tđ K2(7) , K2(8) đóng lại tự trì chuẩn bị mạch cho K3.Tđ K2(3) mở cắt điện K1, động ngừng Động thực bơm hóa ch t vào bồn, mực ch t lỏng lên S2 c m biến S2 tác động c p điện cho K3, Rth, tđ K3(9) đóng lại tự trì.Tđ K3(6) mở cắt điện K2, động ngừng Động thực trộn hóa, sau phút RTh tác động đóng tđ RTh(10) c p điện cho K4, tđ K4(11) đóng lại tự trì.Tđ K4(8) mở cắt điện K3, động ngừng Van V mở x lượng hóa ch t Khi lượng hóa ch t cạn đến vị trí S0 S0 tác động c p điện cho RTr2, tđ RTr2(2) đóng lại c p điện cho K1, tđ K1(10) mở ra, van V đóng lại mạch thực chu trình Muốn dừng n D, RTr1 m t điện, tđ Rtr(13) đóng lại, van V x hết, lượng hóa ch t cạn đến vị trí S0 S0 tác động c p điện cho RTr2, tđ RTr2(13) đóng lại c p điện cho RTr3, tđ RTr3(10) mở ra, van V đóng lại kết thúc chu trình S2 S1 S0 V Trang: 33 MODULE: TH TRANG BỊ ĐI N CC Emergency D M1 RTr1 RN1 RN2 RN3 RTr1 M2 RTr1 K2 K1 RTr1 RTr2 hình 16 K1 K1 S1 K3 K2 S2 K4 K3 10 K K2 K RTh RTh RTZ TRr3 RTr3 K1 K4 K4 11 RTr1 S0 RTr2 12 A 13 RTr1 RTr2 K4 B C RTr3 CB K1 K2 K3 RN1 RN2 RN3 ĐC2 ĐC3 ĐC1 Trang: 34