Ngành đúc ở nước ta đang có những bước phát triển mới, các công trình nghiên cứu về công nghệ mới, máy móc mới để cơ khí hóa và tự động sản xuất vẫn đang được đẩy mạnh. Nhờ vậy, năng suất và chất lượng sản phẩm không ngừng tăng lên. Nhằm giúp các sinh viên có điều kiện tiếp cận các công nghệ sản xuất trong ngành đúc,hoàn thành chương trình đào tạo, nhà trường, khoa công nghệ vật liệu phối hợp cùng các đơn vị sản xuất chi tiết đúc trong địa bàn đã tổ chức cho chúng em tham quan và tìm hiểu ở 2 công ty: Công ty TNHH SX – TM Mười Hợi và Công ty TNHH cơ khí – xây dựng Nam Long.
TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA TP.HCM KHOA CÔNG NGHỆ VẬT LIỆU GVHD: Nguyễn Văn Xuân Sinh Viên: Nguyễn Minh Tâm MSSV: V1103039 Tp.HCM, ngày 18 tháng 08 năm 2014 LỜI CẢM ƠN Ngành đúc nước ta có bước phát triển mới, cơng trình nghiên cứu cơng nghệ mới, máy móc để khí hóa tự động sản xuất đẩy mạnh Nhờ vậy, suất chất lượng sản phẩm không ngừng tăng lên Nhằm giúp sinh viên có điều kiện tiếp cận cơng nghệ sản xuất ngành đúc,hồn thành chương trình đào tạo, nhà trường, khoa công nghệ vật liệu phối hợp đơn vị sản xuất chi tiết đúc địa bàn tổ chức cho chúng em tham quan tìm hiểu công ty: Công ty TNHH SX – TM Mười Hợi Cơng ty TNHH khí – xây dựng Nam Long Tại đây, chúng em học tập nhiều điều bổ ích nhằm tạo hành trang cho đường tương lai phía trước Em xin chân thành cảm ơn nhà trường, khoa Công nghệ vật liệu công ty giúp đỡ em để em hồn thành đợt thực tập Tuy nhiên q trình thực tập khơng tránh khỏi sai sót, mong cán cơng ty nhà trường bỏ qua tiếp tục tạo điều kiện cho em khóa sau hồn thành đợt thực tập Một lần em xin chân thành cảm ơn Báo cáo thực tập kỹ thuật Trang1 MỤC LỤC PHẦN A Chương I TỔNG QUAN VỀ NHÀ MÁY 1) Lịch sử hình thành 2) Tổ chức nhân 3) Nhiệm vụ sản xuất, kinh doanh 4) Sản phẩm Chương II QUY TRÌNH LÀM RA MỘT SẢN PHẨM ĐÚC CỦA CÔNG TY 1) Chế tạo mẫu 2) Chế tạo khuôn 3) Làm ruột 14 4) Lò nấu gang xám 18 5) Rót kim loại 21 6) Tháo vật đúc làm vật đúc 25 7) Các vấn đề khác 29 8) Tóm tắt, kết luận ý kiến đóng góp cho công ty 29 PHẦN B 30 Chương I 30 TỔNG QUAN VỀ NHÀ MÁY 30 1) Lịch sử hình thành 30 2) Tổ chức Công ty 30 3) Sản phẩm 30 Chương II 30 QUY TRÌNH LÀM RA MỘT SẢN PHẨM ĐÚC CỦA CÔNG TY 30 1) Làm mẫu 30 2) Làm khuôn 31 3) Làm ruột 38 4) Lò Nấu luyện 38 5) Tháo vật đúc làm vật đúc 42 6) Các vấn đề khác 44 7) Tóm tắt, kết luận, ý kiến đóng góp cho cơng ty 46 Báo cáo thực tập kỹ thuật Trang2 PHẦN A Chương I TỔNG QUAN VỀ NHÀ MÁY Lịch sử hình thành Cơng ty TNHH SX-TM Mười Hợi Bình Dương tiền thân sở đúc Gang Chung Thị Mười (thành lập năm 1989, diện tích 1.500m2) sau doanh nghiệp tư nhân Mười Hợi (thành lập năm 1999 KCN Tân Bình, diện tích 3.700m2) năm 2005 mở rộng sản xuất, đầu tư KCN Tân Đơng Hiệp B, Dĩ An, Bình Dương Cơng ty TNHH SX-TM Mười Hợi Bình Dương diện tích 8.600m2, đầu tư máy móc, thiết bị Đài Loan Tổ chức nhân Cơng ty có văn phòng đại diện: Đường số KCN Tân Bình, Q Tân Phú, TP.HCM Nhà máy sản xuất đặt tại: Đường số KCN Tân Đông Hiệp B, Dĩ An, Bình Dương Tại nhà máy sản xuất (địa điểm thực tập) tổ chức nhân bao gồm: Các cán quản lý kinh tế, sản xuất, kinh doanh, nhân Các nhân viên trực tiếp xuống nơi sản xuất để lấy thông tin sản phẩm chấm công cho công nhân Cuối công nhân trực tiếp tham gia sản xuất, nhà máy có 120 cơng nhân kỹ sư Nhiệm vụ sản xuất, kinh doanh Chuyên đúc sản phẩm Gang, Thép Lị nấu Gang điện có dung tích 1.500kg, 2.000kg Làm khuôn cho sản phẩm máy làm khuôn F1, F2, FD-1A, FD-2A… Trang bị máy làm ruột cát đại Vệ sinh sản phẩn máy bắn cát xử lý bề mặt Kỹ thuật: Trộn cát, làm khuôn đúc nấu lị theo cơng nghệ Nhật Bản Sản phẩm Các sản phẩm chủ yếu đúc gang xám, kích thước nhỏ, trung bình đến lớn, chất lượng theo yêu cầu Phân thành loại: Gang xám tiêu chuẩn gang xám phi tiêu chuẩn Một số sản phẩm chủ yếu: mơ tơ, ống khói, phận động … Báo cáo thực tập kỹ thuật Trang3 Chương II QUY TRÌNH LÀM RA MỘT SẢN PHẨM ĐÚC CỦA CÔNG TY 1) Chế tạo mẫu Sau nhận đơn đặt hàng đối tác Bộ phận làm mẫu tiếp nhận triển khai công việc Không cần nhiều công cụ hỗ trợ phần mềm trợ giúp thiết kế có sẵn máy tính, cơng việc thiết kế chủ yếu dựa vào kinh nghiệm Các vẽ không cần theo tiểu chuẩn, cần dễ đọc đơn giản Hình1 Một số hình ảnh vẽ thiết kế Báo cáo thực tập kỹ thuật Trang4 Công việc chế tạo mẫu tốn nhiều thời gian “Vài có mà vài ngày có” lời chia sẻ thợ làm khuôn Các bước để tạo Mẫu: Bước 1: nhận thông tin vật cần đúc lên vẽ thiết kế; Bước 2: tiến hành thiết kế khuôn để đúc mẫu; Bước 3: tiến hành rót kim loại lỏng vào khn; Bước 4: lấy vật mẫu tiến hành gia công để tạo vật mẫu hồn chỉnh Hình Thợ cơng ty trao đổi với việc thiết kế khuôn Báo cáo thực tập kỹ thuật Trang5 Hình Một số vật để tạo hình dạng cho mẫu Hình Hệ thống nấu kim loại lỏng Công ty chủ yếu dùng nhôm làm vật mẫu, nhơm khơng bị ơ-xi hịa bề mặt nhẵn bóng Báo cáo thực tập kỹ thuật Trang6 Hình Mẫu đúc xong 2) Chế tạo khuôn Tùy vào chất lượng hay yêu cầu sản phẩm mà ta chọn phương pháp làm khn thích hợp Có thể làm khn cát tươi tay (phương pháp thủ công), làm khuôn cát tươi máy (phương pháp bán tự động), làm khuôn cát nhựa… a Làm khuôn tay Dùng để đúc chi tiết phức tạp,có kích thước khối lượng lớn số lượng vừa phải, không nhiều Nhược điểm khuôn tay tốc độ làm chậm hơn, độ xác khơng cao khn máy, ví dụ ống khói có đường kính khoảng 40cm, trọng lượng 1,5kg, ngày người cơng nhân làm 20 khn Bước 1: Chuẩn bị vật liệu Thành phần cát làm khn là: loại sét bentonite (có tính trương nở mạnh kết dính cao) cát Sét bentonite màu vàng Báo cáo thực tập kỹ thuật Sét bentonite màu trắng Trang7 Hình Chất kết dính Hình Cát làm khn Sau có đầy đủ loại vật liệu cần thiết Công nhân tiến hành trộn cát chất kết dính Trong q trình trộn độ ẩm cát cần phải hợp lý, để vừa phát huy đầy đủ tính kết dính sét Benonite mà không làm cho khuôn ẩm (tránh khuyết tật nước gây rót kim loại lỏng) Báo cáo thực tập kỹ thuật Trang8 Hình Trộn cát chất kết dính Bước 2: Làm khn Cần phải chuẩn bị đầy đủ mẫu, hịm khn, cọ, ống inox để tạo hệ thống rót hệ thống thơng hơi, xẻng, cọ có thấm nước… Hịm khn cần phải chọn cho hợp lý với mẫu Với vật đúc mỏng nhỏ mà chọn hịm khn q dày q trình làm cho vật đúc bị khuyết tật Báo cáo thực tập kỹ thuật Trang9 Hình 40 Mẫu Hình 41 Đặt mầu vào hịm khn đồng thời thiết kế HTR Hình 42 Cho cát vào đầy hịm khn Báo cáo thực tập kỹ thuật Trang33 Hình 43 Cơng nhân dùng chân để nén cát Báo cáo thực tập kỹ thuật Trang34 Hình 44 Khn hồn thành b) Làm khn máy Khác so với bên Mười Hợi bên Nam Long máy hỗ trợ làm khuôn, công nhân không sử dụng chức dập máy mà dùng chày để nén cát Một khác biệt khác bên Mười Hợi dùng dầu đế tránh tượng cát dính vào mẫu bên Nam Long dùng bột màu trắng Sau dùng lắp mẫu vào hịm khn cho cát vào, cơng nhân dùng chày để nén cát tốt Hình 45 Dằn cát Báo cáo thực tập kỹ thuật Trang35 Hình 46 Dùng gỗ nén sơ Hình 47 Dùng máy để nén chặt Hình 48 Lấy gỗ Báo cáo thực tập kỹ thuật Trang36 Hình 49 Lật hịm khn lại làm tương tự Sau tiến hành nén sơ nén Sau cơng đoạn khn đạt độ chặt hợp lý Tiến hành tháo khuôn chỉnh sửa chỗ bị hư hỏng Máy hỗ trợ làm khuôn có hỗ trợ rung (“e”) để lấy mẫu tốt Vậy xong khuôn c) Phương pháp làm khuôn cát-thủy tinh Cát (vật liệu chịu lửa) trộn với – 7% nước thủy tinh (chất dính) thành hỗn hợp làm khn lúc có độ bền thấp sau làm khuôn, lấy mẫu đúc thổi CO2 vào khn sau 10 - 30s tùy khn to, nhỏ hỗn hợp làm khn cứng lại (đóng rắn), kiểm tra kích thước, sửa, sơn khn, ráp khn chờ rót kim loại, khn có độ bền cao Nguyên tắc phương pháp làm khn khí CO2 thổi vào khn tạo Na2CO3 sinh gel axit silixic, tăng độ nhớt làm hỗn hợp đóng rắn Tuy nhiên khí CO2 đắt nên thời gian thổi cần khống chế, thổi q nhiều giảm độ bền gây dịn, khn ruột thổi CO2 xong khơng nên để q lâu nước giảm độ bền Hình 49 Cát trộn với nước thủy tinh Báo cáo thực tập kỹ thuật Trang37 Phạm vi áp dụng: Thường dùng hỗn hợp cát - nước thủy tinh CO2 cho làm khuôn thép 3) Làm ruột Giống Mười Hợi, Nam Long dùng cát-nhựa để làm ruột khuôn hương pháp làm ruột: Nung nóng khn làm ruột-đổ cát nhựa-ruột khn Hình 50 Ruột khn làm xong 4) Lị Nấu luyện a) Lò nấu luyện Sử dụng thiết bị lò trung tần không lõi, công suất 500kg/mẻ (tuy nhiên q trình nấu nấu 600 – 700kg/mẻ) Hình 51 Lị cơng nhân vớt xỉ b) Ngun lý vận hành Báo cáo thực tập kỹ thuật Trang38 Về nguyên tắc, thiết bị lò vận hành giống Do vậy, thiết bị lò xưởng khí Nam Long giống Mười Hợi Nghĩa gồm công đoạn: cho nguyên liệu vào lò, điều chỉnh nhiệt độ phù hợp, theo dõi điều chỉnh hàm lượng thành phần kim loại lỏng, loại bỏ xỉ rót thùng Tuy nhiên, Nam Long có điểm khác q trình nấu luyện ta thường điều chỉnh thành phần nguyên liệu hỗn hợp kim loại lỏng khác theo sản phẩm khác Vì xưởng Nam Long đúc chi tiết đa dạng ( gang cầu, thép, thép hợp kim, gang dẻo…) nên q trình nấu luyện khơng hoàn toàn đồng c) Đúc gang cầu xưởng khí Nam Long Nguyên liệu Trong đúc gang cầu, thành phần nguyên liệu ban đầu chất biến tính quan trọng định cấu trúc vi mô gang Đây điểm khác biệt so với đúc gang xám thơng thường Ví dụ : thành phần lưu huỳnh thấp, thường nhỏ 0.02% kim loại lỏng sở khoảng 0.008-0.015% kim loại xử lý,tỉ lệ Silic khoảng 22,7% tùy thuộc vào mô đun ứng dụng vật đúc Nguyên liệu chính:Thép dập cúc áovới thành phần Silic cao nồng độ C