ĐỒ ÁN MÔN HỌC THIẾT KẾ MÁY GVHD TS Bùi Tuấn Anh LỜI NÓI ĐẦU Đại hội Đảng lần thứ XII đã đề ra là tiếp tục đưa nền sản xuất và chế biến của nước ta theo hướng công nghiệp hóa, hiện đại hóa Để đáp ứng đ.
ĐỒ ÁN MÔN HỌC THIẾT KẾ MÁY GVHD: TS Bùi Tuấn Anh LỜI NÓI ĐẦU Đại hội Đảng lần thứ XII đề tiếp tục đưa sản xuất chế biến nước ta theo hướng công nghiệp hóa, đại hóa Để đáp ứng yêu cầu trên, song song với công việc nghiên cứu, thiết kế nâng cấp máy công cụ, việc trang bị đầy đủ kiến thức sâu rộng máy công cụ trang thiết bị khí khả áp dụng lí luận khoa học vào thực tiễn sản suất cho đội ngũ cán kĩ thuật tương lai có ý nghĩa vơ quan trọng Muốn thực điều này, đôi với việc học tập giảng dạy kiến thức từ đến chuyên sâu cho sinh viên thông qua môn học “Máy công cụ”, ”Thiết kế máy công cụ”, … sinh viên cần phải làm “Đồ án môn học thiết kế máy” để tự tổng hợp lại kiến thức học đúc rút kinh nghiệm cho sau Trong “Đồ án môn học thiết kế máy” này, em giao nhiệm vụ tính tốn thiết kế “Máy phay vạn năng”, dựa sở máy phay 6H82 (P82) Với kiến thức trang bị, hướng dẫn nhiệt tình thầy cô giáo cố gắng thân Đến nay, em hoàn thành nhiệm vụ giao Tuy nhiên trình thực hiện, lực thân cịn hạn chế nên cịn nhiều sai sót Do vậy, em mong bảo thêm thầy để hồn thiện thêm làm Cũng thơng qua đồ án môn học này, với giảng dạy nhiệt tình PGS.TS Nguyễn Phương, giúp em phần có nhìn tổng qt cách tính tốn thiết kế máy cắt kim loại, có thêm kiến thức bổ ích cách vận dụng chúng vào thực tế Em xin chân thành cảm ơn giúp đỡ bảo tận tình thầy cô môn, đặc biệt TS.Bùi Tuấn Anh, giúp em hồn thành tốt đồ án mơn học Sinh viên thực Hoàng Văn Quyết SVTH:Hoàng Văn Quyết Trang ĐỒ ÁN MÔN HỌC THIẾT KẾ MÁY GVHD: TS Bùi Tuấn Anh Chương I NGHIÊN CỨU MÁY TƯƠNG TỰ I.1.Tính kỹ thuật máy cỡ Số liệu thiết kế: Hộp tốc độ: Z=18 ; nmin = 28 [v/ph] ; nmax = 1424 [v/ph]; Rn = 50,85; Hộp chạy dao: Z=18 ; ; Sdọcmin=Sngangmin=3Sđứngmin= 21,2 [mm/ph]; Snhanh=2300[mm/ph] Động : N= 7Kw ; n= 1440[vịng/ph] Động chạy dao :N=1,7 Kw; n=1420[vịng/ph] Xác định thơng số lại : nmax= nmin = 28 = 1424[vg/ph] Rn = = = 50,85 Tính kĩ thuật máy tương tự So sánh tính số máy tương tự P80, P81, 6H82…để từ tìm máy có tính trội để khảo sát Ta có bảng sau: Bảng I.1 Thơng số P80 P81 6H82 Cơng suất động [kW] 2,8 4,5 Công suất động chạy dao[kW] 0,6 1,7 1,7 50÷2240 65÷1800 30÷1500 12 16 18 Phạm vi điều chỉnh lượng chạy dao (nmin ÷ nmax) [vg/ph] Số lượng cấp tốc độ SVTH:Hoàng Văn Quyết Trang ĐỒ ÁN MÔN HỌC THIẾT KẾ MÁY Phạm vi điều chỉnh lượng chạy dao (Smin÷Smax) [mm/ph] GVHD: TS Bùi Tuấn Anh 35÷980 35÷980 Xích chạy nhanh: Snh [mm/ph] Số lượng chạy dao Cơng bội 23,5÷1800 2300 12 16 18 1,26 1,26 1,26 Từ bảng phân tích đặc tính ta nghiên cứu cụ thể máy 6H82 loại máy tiểu biểu để biết phương án không gian, phương án cấu trúc máy để sở thiết kế máy mới, kế thừa ưu điểm máy sản xuất I.2.Phân tích phương án máy tham khảo (6H82) I.2.1.Thông số hộp tốc độ Công suất động cơ: N = [kW] Số cấp tốc độ: Zn = 18 Phạm vi điều chỉnh tốc độ: nmin ÷ nmax = 30 ÷ 1500 [vg/ph] Rn = = = 50 Tốc độ động cơ: nđc1 = 1440 [vg/ph] I.2.2.Thông số hộp chạy dao - Số lượng chạy dao: ZS = 18 - Phạm vi điều chỉnh lượng chạy dao: Sd = 23,5 ÷ 1800 [mm/ph] Sng = 23,5 ÷ 1800 [mm/ph] SVTH:Hồng Văn Quyết Trang ĐỒ ÁN MÔN HỌC THIẾT KẾ MÁY GVHD: TS Bùi Tuấn Anh Hình I.1:Sơ đồ động máy phay 6H82 I.2.3.Các xích truyền động sơ đồ động máy SVTH:Hồng Văn Quyết Trang ĐỒ ÁN MƠN HỌC THIẾT KẾ MÁY GVHD: TS Bùi Tuấn Anh I.2.3.1 Chuyển động nđc.(I) (II) ntc [vg/ph] Trục có 18 tốc độ khác từ 30-1500[ vg/ph] I.2.3.2 Chuyển động chạy dao Gồm có chạy dao dọc ,chạy dao ngang chạy dao đứng Xích chạy dao dọc: nđc2(I) tx1(6.1) =>Sdọc [mm/ph] Xích chạy dao ngang: (IX)=> tx2(6.1)=>Sngang[mm/ph] Xích chạy dao đứng: (VIII)=> tx3(6.1)=>Sđứng [mm/ph] * Xích chạy dao nhanh: SVTH:Hồng Văn Quyết Trang ĐỒ ÁN MƠN HỌC THIẾT KẾ MÁY Nđc2(I) =2300[mm/ph] SVTH:Hoàng Văn Quyết GVHD: TS Bùi Tuấn Anh Trang ĐỒ ÁN MÔN HỌC THIẾT KẾ MÁY GVHD: TS Bùi Tuấn Anh I.2.4.Đồ thị vòng quay lưới kết cấu hộp tốc độ I.2.4.1.Hộp tốc độ a.Đồ thị kết cấu hộp tốc độ Từ thông số máy 6H82 ta thấy tốc độ thay đổi vị trí nhóm bánh Cách thay đổi thứ tự ăn khớp nhóm bánh theo thứ tự nhóm → phương án thứ tự Xác định đặc tính nhóm sau: Nhóm I: Có tỉ số truyền i1 ; i2 ; i3 n1 : n2 : n3 = i1 : i2 : i3 = : ϕ : ϕ2 Cơng bội nhóm ϕ với lượng mở ϕX1 với X=1 Nhóm II: Có tỉ số truyền i4 ; i5 ; i6 n4 : n5 : n6 = i4 : i5 : i6 =1 : ϕ3 : ϕ6 Cơng bội nhóm ϕ3 với lượng mở ϕX2 với X=3 Nhóm III: Có tỉ số truyền i7 ; i8 n7 : n8 = i7 : i8 = 1: ϕ9 Cơng bội nhóm ϕ9 với lượng mở ϕX3 với X=9 Như qua đồ thị vòng quay lưới kết cấu ta đưa phương án không gian hộp tốc độ máy phay 6H82 sau: PAKG = x x = 18 I II PATT = [1] III [3] [9] Như nhóm I nhóm sở nhóm II nhóm mở rộng thứ nhóm III nhóm mở rộng thứ hai Từ ta có đồ thị lưới kết cấu sau: SVTH:Hồng Văn Quyết Trang ĐỒ ÁN MƠN HỌC THIẾT KẾ MÁY GVHD: TS Bùi Tuấn Anh n0 i1 i2 I 3[1] i3 II i4 i6 i5 3[3] i8 i7 III 2[9] n1 n3 n2 n4 n5 n6 n7 n8 n9 n10 n11 n12 n13 n14 n15 n16 n17 n18IV Hình I.2 b.Đồ thị vịng quay hộp tốc độ Ta có n0 = nđc.i0 = 1440 = 693,33 [vg/ph] Để dễ vẽ ta lấy n0 = n15 = 750 [vg/ph] Với ϕ = 1.26 +) Nhóm 1: +)Nhóm : 16 i1= 39 =1,26ϕ → ϕ1= - 18 i4= 47 = 1,26ϕ → ϕ4= - 19 i2= 36 = 1,26ϕ → ϕ2 = - 28 i5= 37 =1,26ϕ → ϕ5= - 22 i3= 33 =1,26ϕ → ϕ3= - 39 i6= 26 = 1,26ϕ → ϕ6 = +)Nhóm : 19 i7= 71 = 1,26ϕ → ϕ7= - SVTH:Hoàng Văn Quyết 82 i8= 38 =1,26ϕ → ϕ8= Trang ĐỒ ÁN MÔN HỌC THIẾT KẾ MÁY GVHD: TS Bùi Tuấn Anh Đồ thị vòng quay hộp tốc độ sau n0 i1 I 3[1] i3 i2 i4 II i6 3[3] i5 III i8 i7 n1 n2 n3 2[9] n4 n5 n6 n7 n8 n9 n10 n11 n12 n13 n14 n15 n16 n17 n18IV Hình I.3 Bảng kết số vịng quay hộp tốc độ: Bảng I.2 ∆n%= 100% n Phương trình xích n = ntc nt.tốn n1 nđc io.i1 i4 i7 30 29,15 2,83 n2 nđc io.i2 i4 i7 37,5 37,5 n3 nđc io.i3 i4 i7 47,5 47,37 0,27 n4 nđc io.i1 i5 i7 56 57,6 -2,85 n5 nđc io.i2 i5 i7 75 74,1 1,19 n6 nđc io.i3 i5 i7 95 93,61 1,47 n7 nđc io.i1 i6 i7 112 114,18 -1,95 n8 nđc io.i2 i6 i7 150 146,89 2,08 n9 nđc io i3 i6 i7 190 185,54 2,35 n10 nđc io.i1 i4 i8 235 235,07 -0,03 n11 nđc io.i2 i4 i8 300 302,41 -0.8 n12 nđc io.i3 i4 i8 375 381,99 -1,86 SVTH:Hồng Văn Quyết Trang ĐỒ ÁN MƠN HỌC THIẾT KẾ MÁY GVHD: TS Bùi Tuấn Anh n13 nđc io.i1 i5 i8 475 464,5 2,21 n14 nđc io.i2 i5 i8 600 597,56 0,41 n15 nđc io.i3 i5 i8 750 754,81 -0,64 n16 nđc io.i1 i6 i8 900 920,1 -2,3 n17 nđc io.i2 i6 i8 1200 1184,44 1,3 n18 nđc io.i3 i6 i8 1500 1496,14 0,26 Ta có đồ thị sai số Hình I.4 :Đồ thị sai số hộp tốc độ máy phay 6H82 Nhận xét: Sai số n sai số thực tế giới hạn vòng quay so với tiêu chuẩn, theo đồ thị ta thấy sai số đa phần nằm khoảng cho phép - 2,6 riêng có n1 2,83% n4 -2,85% vượt khoảng cho phép Với n1 = 30 vòng / phút n4 = 56 vòng / phút hai tốc độ trục sử dụng q trình gia cơng chi tiết ta chấp nhận hai tốc độ n n4 có sai số vượt khoảng cho phép - 2,6 I.2.4.2.Hộp chạy dao Lưới kết cấu Phương án không gian: Z=3x3x2 Phương án thứ tự: 3x3x2 SVTH:Hoàng Văn Quyết Trang 10 ĐỒ ÁN MÔN HỌC THIẾT KẾ MÁY GVHD: TS Bùi Tuấn Anh IV.2.5 Thể vị trí gạt cụ thể cho khối bánh - Điều khiển hộp chạy dao: Trên trục II có khối bánh bậc (A), có vị trí ăn khớp làm việc: Trái ( A – T ) đường truyền i3, Giữa ( A – G ) đường truyền i1 Phải ( A – P ) đường truyền phải ( A – P ) đường truyền i2 Sơ đồ gạt: - Vị trí ăn khớp trái: III i2 dia dia II chot T 0 + + chot Hình IV.3 Tại vị trí ứng với chốt đĩa khơng có lỗ ứng với chốt đĩa có lỗ Cho ta tỷ số truyền i3 - Vị trí ăn khớp giữa: III i1 dia dia II chot G + + chot Hình IV.4 Tại vị trí ứng với chốt đĩa có lỗ cịn đĩa khơng có lỗ Cho ta tỷ số truyền i1 - Vị trí ăn khớp phải: SVTH:Hồng Văn Quyết Trang 73 ĐỒ ÁN MƠN HỌC THIẾT KẾ MÁY GVHD: TS Bùi Tuấn Anh III II dia dia i3 chot P 0+ + chot Hình III.5 Tại vị trí ứng với chốt đĩa có lỗ cịn ứng với chốt đĩa khơng có lỗ Cho ta tỷ số truyền i2 Trên trục IV có khối bánh bậc ( B ) với vị trí ăn khớp làm việc: Giữa ( B – G ) vị trí làm việc với đường truyền i 4, Trái ( B – T ) vị trí làm việc với đường truyền i6 Phải ( B – T ) vị trí làm việc với đường truyền i5 Sơ đồ gạt: - Vị trí ăn khớp trái: IV i6 dia dia III chot P + + 0 chot Hình III.6 Tại vị trí ứng với chốt đĩa khơng có lỗ ứng với chốt đĩa có lỗ Cho ta tỷ số truyền i6 - Vị trí ăn khớp giữa: SVTH:Hồng Văn Quyết Trang 74 ĐỒ ÁN MƠN HỌC THIẾT KẾ MÁY GVHD: TS Bùi Tuấn Anh IV i4 dia dia III chot G + + chot Hình IV.7 Tại vị trí ứng với chốt đĩa có lỗ cịn đĩa khơng có lỗ Cho ta tỷ số truyền i4 - Vị trí ăn khớp phải: IV i5 dia dia III chot T 0 + + chot - Hình IV.8 Tại vị trí ứng với chốt đĩa có lỗ cịn ứng với chốt đĩa khơng có lỗ Cho ta tỷ số truyền i5 Trên trục V có li hợp M1(khối C) có vị trí làm việc : Trái (C-T) vị trí làm việc với đường truyền phản hồi qua i7 Phải (C-P) vị trí làm việc với đường truyền trực tiếp mà không qua cấu phản hồi Vị trí ăn khớp phải: SVTH:Hồng Văn Quyết Trang 75 ĐỒ ÁN MÔN HỌC THIẾT KẾ MÁY GVHD: TS Bùi Tuấn Anh Hình IV.9 Tại vị trí ứng với chốt hai đĩa có lỗ cịn ứng với chốt đĩa khơng có lỗ.Cho ta đường truyền trực tiếp khơng qua cấu phản hồi - Vị trí ăn khớp trái: Hình IV.10 Tại vị trí ứng với chốt đĩa khơng có lỗ ứng với chốt đĩa có lỗ Cho ta đường truyền phản hồi thơng qua i8 SVTH:Hồng Văn Quyết Trang 76 ĐỒ ÁN MƠN HỌC THIẾT KẾ MÁY GVHD: TS Bùi Tuấn Anh IV.2.5 Tìm hiểu nguyên lí làm việc hệ thống đĩa lỗ máy 6H82 Hình IV.11 Núm vặn (2) dùng để chọn trước vận tốc lượng chạy dao Tốc độ quay trục bị động điều chỉnh nhờ vị trí di trượt khác khối bánh A, B, C hình 2.b Núm vặn (2) tác động rút đĩa chốt khỏi chốt quay đĩa tới vị trí chọn trước đẩy trở vị trí cũ, đĩa lỗ tác động tới chốt điều khiển ngàm gạt khối bánh A, B, C đóng mở khối bánh di trượt Các đĩa lỗ trì vị trí xác định nhờ vị trí cấu định vị bi IV.2.6.Tính tốn thiết kế đĩa lỗ Chọn Dmax đĩa 200 [mm](loại trung); Chiều dày đĩa 8÷10[mm]: Chọn [mm]; Đường kính chốt từ 6÷ 8: Chọn [mm]; Khoảng cách đĩa : 24÷26 [mm] : Chọn 24[mm]; Khoảng cách góc lỗ : ta có 18 cấp ; Tính góc: ; Tính tốn hành trình gạt SVTH:Hồng Văn Quyết Trang 77 ĐỒ ÁN MÔN HỌC THIẾT KẾ MÁY GVHD: TS Bùi Tuấn Anh Với khối ( A ): LA = LAT + LAP + 2f = 2L1; Với khối ( B ): LB = LBT + LBP + 2f = 2L2; Với khối ( C ): LC = L3 Do hộp chạy dao ta chọn chiều rộng B bánh nên ta có: L1 = L2 = 2B + 2f , L3 = B + 2f + b Với: B = 24 mm chiều rộng vành f = mm khoảng cách bánh kề b = 10 mm chiều dài vấu ly hợp Từ ta có hành trình gạt khối A khối B là: LA= LB = 2.( 2.B + 2f ) =2.(2.24+2.5)= 116 [mm] Tức lần gạt : L1 = L2 = 58 [mm] Hành trình gạt khối C : LC = L3 = B + 2f + b=24+2.5+10= 44[mm] Ta có chiều dài chốt xuyên qua đĩa lỗ khối sau : Khối A khối B 58 [mm], khối C 44[mm] IV.2.7.Tính tốn để khoan lỗ đĩa Hình IV.12 Nhắc lại thơng số để vẽ: SVTH:Hồng Văn Quyết Trang 78 ĐỒ ÁN MƠN HỌC THIẾT KẾ MÁY GVHD: TS Bùi Tuấn Anh Dđĩa = 200[mm] ; chiều dày đĩa B = 8[mm], D chốt = 8[mm]; Bảng điều khiển: Bảng IV.3 A Vị trí chốt điều khiển B C Hai chốt chốt khối A bố trí vịng trịn có đường kính tương ứng D1 = 190 [mm] D2 = 180 [mm] chốt chốt mang gạt Hai chốt khối B bố trí vịng trịn có đường kính tương ứng D3 = 130 [mm] D4 = 110 [mm] Hai chốt khối C bố trí vịng trịn có đường kính D5 = 36 [mm] Trên vịng trịn D1 = 190 [mm] SVTH:Hồng Văn Quyết Trang 79 ĐỒ ÁN MÔN HỌC THIẾT KẾ MÁY GVHD: TS Bùi Tuấn Anh Ở đĩa có 12 lỗ phân bố đối xứng đĩa, lỗ liên tiếp tương ứng với vị trí chốt khối A thơng qua, vị trí khơng có lỗ đĩa lại lỗ tương ứng với vị trí chốt khối A thơng qua, cịn lại vị trí khơng có lỗ Ở đĩa có lỗ tương ứng vị trí khối A thơng qua tương ứng với vị trí chốt khơng thơng qua đĩa 1, thể vịng trịn nét đứt, vịng trịn có vị trí chốt khối A qua đĩa ứng với vị trí gạt khối A vị trí ăn khớp bên phải Trên vịng trịn D2 = 180 [mm] Ở đĩa có 12 lỗ phân bố đối xứng đĩa, lỗ liên tiếp ứng với vị trí chốt khối A thông qua, vị trí khơng có lỗ đĩa lỗ tương ứng với vị trí chốt khối A thơng qua, cịn lại vị trí khơng có lỗ Ở đĩa có lỗ tương ứng vị trí chốt khối A thơng qua, thể vịng trịn nét đứt, vịng trịn có vị trí tương ứng với vị trí chốt khối A qua đĩa tương ứng với vị trí gạt khối A vị trí ăn khớp bên trái Trên vòng tròn D3 = 130 [mm] Ở đĩa có 12 lỗ đươc phân bố vịng trịn, cách vị trí tương ứng khơng có lỗ lại có lỗ tương ứng với vị trí chốt khối B thơng qua Ở đĩa có lỗ tương ứng với vị trí chốt khối B thơng qua phân bố vòng tròn , cách vị trí khơng có lỗ lại có lỗ ứng với vị trí chốt khối B thơng qua, lỗ tương ứng với vị trí gạt khối B vị trí ăn khớp bên trái Trên vòng tròn D4 = 110 [mm] Ở đĩa có 12 lỗ phân bố vịng trịn, cách vị trí khơng có lỗ lại có lỗ tương ứng với vị trí chốt khối B thông qua Ở đĩa có lỗ ứng với vị trí chốt khối B thông qua phần bố vịng trịn, cách vị trí khơng có lỗ lại có lỗ tương ứng với vị trí chốt khối B thông qua, lỗ tương ứng với vị trí gạt khối B vị trí ăn khớp phải Trên vịng trịn D5 = 36 [mm] Ở đĩa có lỗ phân bố liên tiếp vòng tròn ững với vị trí liên tiếp chốt khối C thay thông qua, tương ứng với vị trí lỗ đĩa có lỗ ững với vị trí liên tiếp chốt C thay thơng qua SVTH:Hồng Văn Quyết Trang 80 ĐỒ ÁN MÔN HỌC THIẾT KẾ MÁY GVHD: TS Bùi Tuấn Anh Khi chốt khối C thơng qua lỗ ứng với gạt khối C đóng ly hợp vấu để thực đường truyền trực tiếp, chốt thông qua lỗ ứng với vị trí gạt khối C ngắt ly hợp vấu, thực đường truyền phản hồi Do phân bố lỗ vòng tròn nên để đơn giản gia công lỗ vịng trịn đĩa ta kết hợp đơn giản khơng phải gia cơng lỗ vịng trịn đĩa ta kết hợp làm bậc đầy mặt trục ghép đĩa Từ lý luận ta vẽ đĩa đĩa cấu điều khiển : Chia vịng trịn ∅180 18 vị trí Để đảm bảo độ bền ta chọn lỗ cách lỗ 7° → 20-7=13° Chú ý :các lỗ nên vê tròn mép để dễ vào khớp - Cách khoan lỗ chốt vòng tròn ∅190 : Trên vòng tròn ∅190 lấy 3600/18 =200 Vậy từ trục đứng xuất phát từ 00 đến 200 vẽ vịng trịn đồng tâm kí hiệu cho chốt chui qua lỗ SVTH:Hồng Văn Quyết Trang 81 ĐỒ ÁN MƠN HỌC THIẾT KẾ MÁY GVHD: TS Bùi Tuấn Anh Hình IV.13 Chương V: CHUẨN BỊ CHO VIỆC THIẾT KẾ BẢN VẼ V.1 Nhiệm vụ: • Tìm hiểu ngun lý làm việc hộp chạy dao viết xích truyền động SVTH:Hồng Văn Quyết Trang 82 ĐỒ ÁN MÔN HỌC THIẾT KẾ MÁY • • • • • GVHD: TS Bùi Tuấn Anh Vẽ sơ đồ ngun lý, tính tốn thiết kế ta vẽ theo tỷ lệ, cịn lại ta vẽ dạng ký hiệu Lập bảng thống kê chi tiết, cấu, kích thước kiểu lắp trục Tìm hiểu cách lắp ghép điều chỉnh cấu Tìm hiểu vị trí làm việc cách điều khiển tay gạt hộp chạy dao Tìm hiểu chi tiết điển : ê cu, bu lông, … V.2 Sơ đồ nguyên lý hộp tốc độ cơng thức tính tốn Sơ đồ ngun lý : Hình V.1 Cơng thức tính tốn : Đường kính vịng chia bánh : dc = m.Z [mm] Trong đó: m – mơ đun bánh [mm] ; Z – số bánh [răng] • - • Khoảng cách hai trục : A = m1.Z1 + m2.Z2 [mm] SVTH:Hồng Văn Quyết Trang 83 ĐỒ ÁN MƠN HỌC THIẾT KẾ MÁY - GVHD: TS Bùi Tuấn Anh Trong đó: m – mô đun bánh [mm] ; Z – số bánh [răng] Tính sơ đương kính trục : Theo sách “Thiết kế hệ thống dẫn động khí” tập 1, cơng thức 10.9 trang 188, ta có: • - Trong đó: Ta – momen xoắn [Nmm]; [] – ứng suất xoắn cho phép [MPa], với vật liệu trục thép CT5, thép 45, 40X, ta có : [] = 15 ÷ 30 [MPa] IV.3 Bảng thống kê cấu, dung sai, bánh lắp trục Bảng V.1 Trục Trục II Dmax 22 [mm ] Trục III Dmax 26 [mm ] m TT Số ZII1 44 2,5 Bánh dchia dtrục [mm] [m m] 110 20 Cơ cấu phụ Tên Lắp dtrục ghép [mm ] Ổ bi đũa 20 Ổ bi đũa ZII2 26 2,5 65 20 ZIII1 27 2,5 67,5 26 ZIII2 36 2,5 90 26 ZIII3 18 2,5 ZIII4 61 2,5 152,5 SVTH:Hoàng Văn Quyết 45 26 Lắp ghép Ổ bạc x2 20 20 20 Trang 84 ĐỒ ÁN MÔN HỌC THIẾT KẾ MÁY Trục IV Dmax 25 [mm ] ZIV1 27 2,5 67,5 GVHD: TS Bùi Tuấn Anh 25 ZIV2 21 2,5 52,5 25 ZIV3 18 2,5 45 25 ZIV4 24 2,5 60 25 ZIV5 36 2,5 90 25 ZIV6 18 2,5 45 20 48 2,5 120 20 ZV1 57 2,5 142,5 ZV2 42 ZV3 ZV4 ZV5 Ổ bạc x2 20 Ổ bạc 35 25 Ổ bạc 25 2,5 105 32 Ổ bạc 32 45 2,5 112,5 32 Ổ bạc 25 39 2,5 97,5 32 Ổ bạc 25 Ổ bi đỡ 25 ZIV7 Trục V Dmax 42 [mm ] 45 2,5 112,5 15 2,5 37,5 28 2,5 70 32 ZV6 Trục VI Dmax ZVI1 ZVI2 43 2,5 107,5 SVTH:Hoàng Văn Quyết 25 25 Trang 85 ĐỒ ÁN MÔN HỌC THIẾT KẾ MÁY 60 [mm ] ZVI3 45 2,5 112,5 GVHD: TS Bùi Tuấn Anh 30 Bảng V.2 Khoảng cách trục II - III III - IV IV - V V - VI Khoảng cách tính từ tâm trục [mm] 102,5 67,5 78,75 112,5 Ghi Dựa vào số liệu tính tốn, liệt kê bảng V.1, V.2 tham khảo cách bố trí máy tương tự TÀI LIỆU THAM KHẢO Sách giáo trình “Tính tốn thiết kế máy cắt kim loại”-Phạm Đắp-Nguyễn Đức Lộc –Phạm Thế Trường-Nguyễn Tiến Lưỡng Sách giáo trình “Cơ sở máy công cụ” – PGS.TS Nguyễn Phương, TS Phạm Văn Hùng Sách giáo trình “Tính tốn thiết kế máy cắt kim loại” – Phạm Đắp, Nguyễn Đức Lộc, Phạm Thế Trường, Nguyễn Tiến Lưỡng Sách giáo trình “Chi tiết máy” (2 tập) – Nguyễn Trọng Hiệp Sách giáo trình “Thiết kế hệ thống dẫn động” (2 tập) – Trịnh Chất, Lê Văn Uyển Sách giáo trình “Sức bền vật liệu” – Thái Thế Hùng Sách giáo trình “Dung sai lắp ghép” – PGS.TS Ninh Đức Tốn SVTH:Hoàng Văn Quyết Trang 86 ĐỒ ÁN MÔN HỌC THIẾT KẾ MÁY GVHD: TS Bùi Tuấn Anh MỤC LỤC SVTH:Hoàng Văn Quyết Trang 87 ... hành thiết kế máy kế thừa ưu điểm máy sản xuất SVTH:Hồng Văn Quyết Trang 19 ĐỒ ÁN MƠN HỌC THIẾT KẾ MÁY GVHD: TS Bùi Tuấn Anh Chương II: TÍNH TỐN VÀ THIẾT KẾ ĐỘNG HỌC MÁY PHAY II.1 Tính thiết kế. .. Quyết Trang ĐỒ ÁN MÔN HỌC THIẾT KẾ MÁY GVHD: TS Bùi Tuấn Anh Hình I.1:Sơ đồ động máy phay 6H82 I.2.3.Các xích truyền động sơ đồ động máy SVTH:Hoàng Văn Quyết Trang ĐỒ ÁN MÔN HỌC THIẾT KẾ MÁY GVHD:... Quyết Trang ĐỒ ÁN MÔN HỌC THIẾT KẾ MÁY Nđc2(I) =2300[mm/ph] SVTH:Hoàng Văn Quyết GVHD: TS Bùi Tuấn Anh Trang ĐỒ ÁN MÔN HỌC THIẾT KẾ MÁY GVHD: TS Bùi Tuấn Anh I.2.4 .Đồ thị vòng quay lưới kết cấu