Tiếp nội dung phần 1, Giáo trình Kế toán chi phí phần 2 cung cấp cho người học những kiến thức như: Kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm sản xuất công nghiệp; Kế toán hoạt động sản xuất phụ. Mời các bạn cùng tham khảo nội dung phần 2 giáo trình!
CHƢƠNG KẾ TỐN CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM SẢN XUẤT CÔNG NGHIỆP Mục tiêu học tập Sau học xong chương người học có thể: - Hiểu khoản mục chi phí sản xuất cấu thành nên giá thành sản phẩm - Xác định đối tượng tập hợp chi phí sản xuất, đối tượng tính giá thành, kỳ tính giá thành - Hiểu quy trình kế tốn chi phí sản xuất tính giá thành sản phẩm 3.1 NHỮNG VẤN ĐỀ CHUNG VỀ KẾ TỐN CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM THEO CHI PHÍ THỰC TẾ 3.1.1 Khái niệm - Chi phí sản xuất thực tế: chi phí chế tạo sản phẩm thực tế phát sinh - Giá thành thực tế: chi phí sản xuất thực tế tính cho đơn vị thành phẩm - Kế tốn chi phí sản xuất: phân loại, phản ánh chi phí sản xuất phát sinh kỳ vào đối tượng chịu chi phí liên quan - Tính giá thành sản phẩm: phân bổ, tổng hợp chi phí sản xuất phản ánh đối tượng chịu chi phí cho khối lượng sản phẩm hồn thành 3.1.2 Mục tiêu Kế tốn chi phí sản xuất tính giá thành sản phẩm theo chi phí thực tế có mục tiêu cung cấp thơng tin chi phí để: - Lập báo cáo tài - Hoạch định, kiểm sốt chi phí định kinh doanh - Nghiên cứu cải tiến sản xuất nhằm tiết kiệm chi phí 3.1.3 Đặc điểm Kế tốn chi phí sản xuất tính giá thành sản phẩm theo chi phí thực tế có đặc điểm sau: - Kế tốn tập hợp chi phí sản xuất chi phí thực tế phát sinh 41 - Kế toán tổng hợp chi phí sản xuất vào chi phí sản xuất thực tế phát sinh tập hợp - Giá thành sản phẩm bao gồm chi phí sản xuất thực tế 3.1.4 Đối tƣợng tập hợp chi phí sản xuất Đối tượng tập hợp chi phí sản xuất phạm vi, giới hạn định để tập hợp chi phí sản xuất Thực chất xác định đối tượng tập hợp chi phí sản xuất xác định chi phí phát sinh nơi (phân xưởng, phận, quy trình sản xuất…) thời kỳ chi phí phát sinh (trong kỳ hay kỳ trước) để ghi nhận vào nơi chịu chi phí (sản phẩm A, sản phẩm B…) Để xác định đối tượng tập hợp chi phí sản xuất thường dựa vào như: địa điểm sản xuất, cấu tổ chức sản xuất, tính chất quy trình cơng nghệ sản xuất, loại hình sản xuất, đặc điểm sản phẩm, yêu cầu quản lý, trình độ phương tiện kế toán Đối tượng tập hợp chi phí sản xuất là: - Nơi phát sinh: phân xưởng sản xuất, giai đoạn công nghệ sản xuất… - Đối tượng chịu chi phí: sản phẩm, nhóm sản phẩm, đơn đặt hàng… 3.1.5 Đối tƣợng tính giá thành Đối tượng tính giá thành sản phẩm khối lượng sản phẩm, dịch vụ hoàn thành định mà doanh nghiệp cần tính tổng giá thành giá thành đơn vị Xác định đối tượng tính giá thành gắn liền với giải hai vấn đề - Thứ mặt kỹ thuật sản phẩm, dịch vụ cơng nhận hồn thành - Thứ hai mặt thông tin cần thông tin tổng giá thành giá thành đơn vị Để xác định đối tượng tính giá thành, kế tốn dựa vào như: quy trình cơng nghệ sản xuất, đặc điểm sản phẩm, tính hàng hóa sản phẩm, yêu cầu quản lý trình độ phương tiện kế tốn Đối tượng tính giá thành sản phẩm thường chọn sản phẩm, dịch vụ hoàn thành chi tiết, khối lượng sản phẩm, dịch vụ đến điểm dừng kỹ thuật thích hợp mà nhà quản lý cần thông tin giá thành 42 Giữa đối tượng tính giá thành đối tượng tập hợp chi phí sản xuất thường có mối quan hệ với nhau: - Một đối tượng tập hợp chi phí sản xuất tương ứng với đối tượng tính giá thành sản phẩm quy trình cơng nghệ sản xuất giản đơn, sản xuất theo đơn đặt hàng - Một đối tượng tập hợp chi phí sản xuất tương ứng với nhiều đối tượng tính giá thành sản phẩm quy trình cơng nghệ sản xuất tạo nhiều loại sản phẩm - Nhiều đối tượng tập hợp chi phí sản xuất tương ứng với nhiều đối tượng tính giá thành sản phẩm quy trình sản xuất phức tạp gồm nhiều giai đoạn 3.1.6 Kỳ tính giá thành Kỳ tính giá thành sản phẩm khoản thời gian cần thiết phải tiến hành tập hợp, tổng hợp chi phí sản xuất tính tổng giá thành, giá thành đơn vị Tùy thuộc vào đặc điểm kinh tế, kỹ thuật sản xuất nhu cầu thơng tin giá thành kỳ tính giá thành xác định khác Trong mơ hình kế tốn chi phí sản xuất tính giá thành sản phẩm theo chi phí thực tế, kỳ tính giá thành chọn trùng với kỳ kế toán tháng, quý, năm… 3.2 KẾ TỐN TẬP HỢP CHI PHÍ SẢN XUẤT 3.2.1 Đặc điểm sản xuất cơng nghiệp Sản xuất cơng nghiệp có đặc điểm: - Sản xuất công nghiệp ngành sản xuất sản phẩm vật chất - Sản xuất thường ổn định, có quy trình cơng nghệ sản xuất, cấu tổ chức sản xuất tương đối ổn định, sản xuất thường tập trung địa điểm theo phân xưởng - Sản xuất sản phẩm theo chức năng, đồng thời cịn có hoạt động phục vụ cung cấp sản phẩm, dịch vụ cho hoạt động sản xuất 3.2.2 Quy trình kế tốn tập hợp chi phí sản xuất Kế tốn tập hợp chi phí sản xuất tính giá thành sản phẩm theo chi phí thực tế tiến hành theo quy trình: 43 - Xác định đối tượng tập hợp chi phí sản xuất, đối tượng tính giá thành, kỳ tính giá thành, kết cấu giá thành sản phẩm thích hợp với loại sản xuất - Tập hợp chi phí sản xuất theo đối tượng tập hợp chi phí - Tổng hợp chi phí sản xuất tập hợp theo đối tượng tính giá thành - Tính tổng giá thành, giá thành đơn vị sản phẩm: + Đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ + Xác định tổng giá thành, giá thành đơn vị sản phẩm 3.2.3 Kế tốn chi phí ngun vật liệu trực tiếp a Khái niệm Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp tồn chi phí ngun vật liệu chính, nửa thành phẩm mua ngồi, vật liệu phụ, nhiên liệu… sử dụng trực tiếp cho việc sản xuất, chế tạo sản phẩm thực lao vụ, dịch vụ doanh nghiệp Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp giá trị vật liệu thực tế sử dụng trực tiếp cho sản xuất kinh doanh không kể phần giá trị vật liệu xuất dùng để lại kỳ sau phần giá trị phế liệu thu hồi Giá trị NVL Chi phí NVL trực tiếp kỳ trước chuyển sang Giá trị Giá trị + NVL xuất - kỳ vật liệu chuyển kỳ sau Giá trị - phế liệu thu hồi Nguyên vật liệu trực tiếp sử dụng sản xuất loại sản phẩm, tập hợp chi phí theo loại sản phẩm Nguyên vật liệu trực tiếp sử dụng sản xuất nhiều loại sản phẩm, tập hợp chung trước tổng hợp chi phí để tính giá thành, phải phân bổ cho đối tượng tính giá thành Cách tính phân bổ C Ci = ni=1 Ti * Ti Ci: Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp phân bổ cho sản phẩm i C: Tổng chi phí nguyên vật liệu trực tiếp tập hợp 44 Ti: Tiêu thức phân bổ chi phí cho sản phẩm i Tiêu thức phân bổ: chi phí nguyên vật liệu trực tiếp định mức, khối lượng sản phẩm… VD: Tổng chi phí nguyên vật liệu trực tiếp kỳ cho loại sản phẩm A B 9.450.000 đồng Trong kỳ sản xuất 1.500 SPA 1.200 SPB Định mức chi phí NVL trực tiếp cho sản phẩm A 3.000 đồng, sản phẩm B 5.000 đồng Tính chi phí theo định mức: SPA: 1.500 SP 3.000 4.500.000 SPB: 1.200 SP 5.000 6.000.000 Cộng = 10.500.000 Số phân bổ cho sản phẩm A Chi phí phân bổ cho SPA = 4.500.000 * 10.000.000 9.450.000 = 4.050.0000 (đồng) Số phân bổ chi phí cho sản phẩm B 9.450.000 - 4.050.000 5.400.000 đồng b Tài khoản sử dụng: - TK 621: chi phí nguyên vật liệu trực tiếp - Tài khoản dùng để phản ánh chi phí nguyên vật liệu trực tiếp dùng cho sản xuất sản phẩm, thực lao vụ, dịch vụ - Khi hạch toán TK cần ý: TK mở chi tiết cho ngành sản xuất, nơi phát sinh chi phí theo sản phẩm, nhóm sản phẩm, loại lao vụ dịch vụ Nội dung kết cấu kết TK 621 Bên Nợ: - Trị giá thực tế nguyên liệu, vật liệu xuất dùng trực tiếp cho hoạt động sản xuất sản phẩm, thực dịch vụ kỳ hạch tốn Bên Có: - Kết chuyển trị giá nguyên liệu, vật liệu thực tế sử dụng cho sản xuất, kinh doanh kỳ vào TK 154 “Chi phí sản xuất, kinh doanh dở dang" TK 631 “Giá thành sản xuất” chi tiết cho đối tượng để tính giá thành sản phẩm, dịch vụ 45 - Kết chuyển chi phí nguyên vật liệu trực tiếp vượt mức bình thường vào TK 632 - Giá vốn hàng bán - Trị giá nguyên liệu, vật liệu trực tiếp sử dụng không hết nhập lại kho Tài khoản 621 khơng có số dƣ cuối kỳ c Chứng từ sử dụng: - Phiếu xuất kho (02-VT) - Bảng phân bổ nguyên liệu vật liệu (07-VT)… d Phương pháp hạch toán - Xuất nguyên vật liệu sử dụng trực tiếp sản xuất sản phẩm, thực lao vụ, dịch vụ: Nợ TK 621: Chi tiết đối tượng Có TK 152: - Trường hợp vật liệu mua dùng cho sản xuất sản phẩm không qua kho Nợ TK 621: chi tiết đối tượng Nợ TK 133: thuế VAT Có TK 111, 112, 331…: - Vật liệu không dùng hết nhập lại kho Nợ TK 152: Có TK 621: chi tiết đối tượng - Trường hợp cuối kỳ có nguyên vật liệu sử dụng chưa hết, không nhập lại kho + Căn vào phiếu báo vật tư cịn lại cuối kỳ, kế tốn ghi giảm chi phí ngun vật liệu bút tốn (ghi đỏ) Nợ TK 152: Có TK 621: chi tiết đối tượng + Sang đầu kỳ sau kế toán ghi tăng chi phí ngun vật liệu bút tốn thường Nợ TK 152: Có TK 621: chi tiết đối tượng 46 - Cuối kỳ kết chuyển CPNVLTT cho đối tượng tính giá thành Nợ TK 154, 631: Có TK 621: chi tiết đối tượng chi tiết đối tượng e Sơ đồ hạch toán TK 152 (611) TK 152 TK 621 Trị giá NVL chưa sử dụng nhập lại kho Trị giá NVL xuất kho dùng sản xuất sản phẩm TK 111, 331 TK 154 (631) Kết chuyển CPNVLTT vào đối tượng tính Z Trị giá NVL mua giao thẳng cho sản xuất TK 152 TK 632 Chi phí NVLTT vượt định mức Trị giá NVL dùng sản xuất thừa cuối kỳ Sơ đồ 3.1: Sơ đồ chi phí nguyên vật liệu trực tiếp 3.2.4 Kế tốn chi phí nhân cơng trực tiếp a Khái niệm Chi phí nhân cơng trực tiếp khoản chi phí liên quan đến công nhân trực tiếp sản xuất sản phẩm, trực tiếp thực lao vụ, dịch vụ như: lương, phụ cấp lương, tiền ăn ca, tiền thưởng quỹ lương, khoản trích theo lương bảo hiểm xã hội, bảo hiểm y tế kinh phí cơng đồn, bảo hiểm thất nghiệp Chi phí nhân cơng trực tiếp liên quan đến đối tượng tập hợp chi phí liên quan đến nhiều đối tượng tập hợp chi phí Trường hợp chi phí nhân cơng trực tiếp liên quan đến nhiều đối tượng tập hợp chi phí cần phân bổ theo tiêu chuẩn phù hợp Các tiêu chuẩn phân bổ thường sử dụng: + Tiền lương định mức công nhân trực tiếp sản xuất 47 + Ngày công công công nhân trực tiếp sản xuất b Tài khoản sử dụng - TK 622 - Chi phí nhân cơng trực tiếp - Tài khoản dùng để phản ánh chi phí cho việc sử dụng lao động trực tiếp sản xuất sản phẩm, lao vụ, dịch vụ tiền lương, phụ cấp khoản tính theo lương tính vào chi phí sản xuất kinh doanh - Tài khoản mở chi tiết ngành sản xuất, nơi phát sinh chi phí theo loại nhóm sản phẩm, lao vụ dịch vụ Nội dung kết cấu TK 622 Bên Nợ: - Chi phí nhân cơng trực tiếp tham gia q trình sản xuất sản phẩm, thực dịch vụ bao gồm: Tiền lương, tiền cơng lao động khoản trích tiền lương, tiền công theo quy định phát sinh kỳ Bên Có: - Kết chuyển chi phí nhân cơng trực tiếp vào bên Nợ TK 154 “Chi phí sản xuất, kinh doanh dở dang" vào bên Nợ TK 631 “Giá thành sản xuất”; - Kết chuyển chi phí nhân cơng trực tiếp vượt mức bình thường vào TK 632 Tài khoản 622 khơng có số dƣ cuối kỳ c Chứng từ sử dụng - Bảng chấm công (01a-LĐTL) - Bảng chấm công làm thêm (01b-LĐTL) - Bảng toán tiền lương (02-LĐTL) - Bảng toán tiền thưởng (03-LĐTL) - Phiếu xác nhận sản phẩm, cơng việc hồn thành (05-LĐTL) - Bảng tốn tiền làm thêm (06-LĐTL) - Bảng toán tiền thuê ngồi (07-LĐTL) - Hợp đồng giao khốn (08-LĐTL) - Biên lý (nghiệm thu) hợp đồng khoán (09-LĐTL) - Bảng kê trích nộp khoản theo lương (10-LĐTL) 48 - Bảng phân bổ tiền lương bảo hiểm xã hội (11-LĐTL) - …… d Phương pháp hạch toán - Khi tính tiền lương, tiền ăn ca khoản phụ cấp có tính chất lương phải trả cho công nhân trực tiếp sản xuất phát sinh kỳ: Nợ TK 622: (Chi tiết theo đối tượng chịu chi phí) Có TK 334: - Khi trích BHXH, BHYT, KPCĐ theo tỷ lệ quy định tiền lương công nhân sản xuất: Nợ TK 622: (Chi tiết theo đối tượng chịu chi phí) Có TK 338: (Chi tiết TK cấp 2) - Khi trích trước tiền lương nghĩ phép công nhân sản xuất theo kế hoạch để tính vào chi phí kỳ này: Nợ TK 622: (Chi tiết theo đối tượng chịu chi phí) Có TK 335: - Khoản chi tiền tốn cho cơng nhân sản xuất lao động theo thời vụ (lao động ngắn hạn) Nợ TK 622: (Chi tiết theo đối tượng chịu chi phí) Có TK 111: - Cuối kỳ, tổng hợp chi phí nhân cơng trực tiếp kết chuyển cho đối tượng có liên quan để tính giá thành sản phẩm Nợ TK 154: (Kê khai thường xuyên) Nợ TK631: (Kiểm kê định kỳ) Có TK 622: 49 e Sơ đồ hạch tốn TK 334, 111 TK 154 (631) TK 622 Kết chuyển CPNCTT vào đối tượng tính Z Tiền lương, phụ cấp… phải trả cho CNTTSX TK 338 TK 632 Trích khoản theo lương CNTTSX Chi phí NCTT vượt định mức TK 335 Trích trước tiền lương nghỉ phép CNTTSX Sơ đồ 3.2: Sơ đồ hạch tốn chi phí nhân cơng trực tiếp 3.2.5 Kế tốn chi phí sản xuất chung a Khái niệm Chi phí sản xuất chung chi phí có liên quan đến việc tổ chức, quản lý phục vụ sản xuất phân xưởng, phận sản xuất ngồi chi phí ngun vật liệu trực tiếp chi phí nhân cơng trực tiếp như: - Chi phí nhân viên phân xưởng: gồm chi phí tiền lương, phụ cấp phải trả cho nhân viên phân xưởng khoản đóng góp cho quỹ BHXH, BHYT, BHTN KPCĐ theo tỷ lệ tiền lương - Chi phí vật liệu: gồm chi phí vật liệu dùng chung phân xưởng vật liệu sửa chữa, bảo dưỡng máy móc thiết bị, nhà cửa kho tàng phân xưởng chi phí vật liệu cho quản lý phân xưởng - Chi phí dụng cụ sản xuất: chi phí công cụ dụng cụ xuất dùng phạm vi phân xưởng - Chi phí khấu hao TSCĐ: tồn số tiền khấu hao TSCĐ phạm vi phân xưởng sản xuất 50 - Phân xưởng điện sx 8.500 kwh, tự dùng 500 kwh, cung cấp cho phân xưởng sản xuất 8.000 kwh - Phân xưởng sản xuất hoàn thành 440 sản phẩm A 300 sản phẩm B nhập kho thành phẩm Cho biết + Vật liệu dùng để trực tiếp sản xuất sản phẩm phân xưởng thừa nhập kho có trị giá 2.000.000 đồng + Phế liệu thu hồi nhập kho trị giá 840.000 Dồng + Hệ số sản phẩm A sản phẩm B 1,2 + Chi phí sản xuất dở dang đầu kỳ 4.500.000 đồng + Sản phẩm dở dang cuối tháng gồm 140 sản phẩm A, 50 sản phẩm B đánh giá theo chi phí nguyên vật liệu trực tiếp Yêu cầu : - Định khoản - Tính giá thành sản phẩm A B Giải Nợ TK 622 Đ: 2.800.000 Nợ TK 622 II: 22.000.000 Nợ TK 627 Đ: 1.000.000 Nợ TK 627 II: 4.000.000 Có TK 334: 29.800.000 Nợ TK 622 Đ: 672.000 Nợ TK 622 II: 5.280.000 Nợ TK 627 Đ: 240.000 Nợ TK 627 II: 960.000 Có TK 338: 7.152.000 Nợ TK 627 Đ: 200.000 Nợ TK 627 II: 6.000.000 Có TK 214: 6.200.000 Nợ TK 621 Đ: 800.000 Nợ TK 621 II: 42.000.000 Nợ TK 627 II: 3.000.000 131 Có TK 152: 45.800.000 Nợ TK 627 Đ: 280.000 Có TK 153: 280.000 Nợ TK 627 Đ: 200.000 Nợ TK 672 II: 2.500.000 Có TK 331: 2.700.000 Nợ TK 627 Đ: 208.000 Nợ TK 627 II: 1.500.000 Có TK 111: 1.708.000 * Tính giá thành đơn vị kwh Tổng hợp chi phí Nợ TK 154 Đ: 6.400.000 Có TK 621 Đ: 800.000 Có TK 622 Đ: 3.472.000 Có TK 627 Đ: 2.128.000 Z đ/v kwh = 6.400.000 8.500 - 500 Nợ TK 627 II: = 800.000 (đồng) 6.400.000 Có TK 154 Đ: 6.400.000 * Tính giá thành phân xưởng II Nhập kho vật liệu thừa Nợ TK 152C: 2.000.000 Có TK 621: 2.000.000 Tổng hợp chi phí Nợ TK 154 II: 85.240.000 Có TK 621 II: 40.000.000 Có TK 622 II: 27.280.000 Có TK 627 II: 17.960.000 132 - Qui đổi sản phẩm chuẩn SPHT chuẩn = (440 * 1) + (300 * 1,2) = 800 SPDD chuẩn = (140 * 1) + (50 * 1,2) = 200 CPSX DDCK = 4.500.000 + 40.000.000 * 800 + 200 200 = 8.900.000 (đồng) Z sản phẩm chuẩn = 4.500.000 + 85.240.000 - 8.900.000 – 840.000 = 80.000.000 (đồng) Z đ/v chuẩn = 80.000.000/800 = 100.000 (đồng) - Giá thành sản phẩm A Z sản phẩm A = 100.000 * 440 * = 44.000.000 (đồng) Z đ/v = 44.000.000/440 = 100.000 (đồng) - Giá thành sản phẩm B Z sản phẩm B = 100.000 * 300 * 1,2 = 36.000.000 (đồng) Z đ/v = 36.000.000/300 = 120.000 (đồng) Nhập kho thành phẩm Nợ TK 155A: 44.000.000 Nợ TK 155B: 36.000.000 Có TK 154: 80.000.000 Nhập kho phế liệu Nợ TK 152: 840.000 Có TK 154: 840.000 4.2.2 Sản xuất phụ có quan hệ cung cấp sản phẩm, lao vụ cho Ví dụ minh họa: Tại doanh nghiệp sản xuất, thương mại kinh doanh dịch vụ nộp thuế giá trị gia tăng theo phương pháp khấu trừ, quản lý hàng tồn kho theo phương pháp kê khai thường xuyên, phân xưởng sản xuất sản xuất loại sản phẩm A&B, phân xưởng phụ sản xuất điện phân xưởng phụ chuyên sửa chữa, kỳ có NVKT phát sinh kế toán tập hợp sau: 133 Trị giá nguyên vật liệu xuất kho đưa vào sản xuất sản phẩm A: 15.000.000 đồng, sản phẩm B: 8.200.000 đồng, phận quản lý phân xưởng: 400.000 đồng, phận bán hàng: 400.000 đồng, phận quản lý doanh nghiệp: 500.000 đồng Trị giá vật liệu phụ xuất kho đưa vào sản xuất sản phẩm A: 200.00, sản phẩm B: 600.000 đồng, dùng phận quản lý phân xưởng: 5.200.000 đồng, phận cung cấp điện: 2.500.000 đồng, phận quản lý phân xưởng điện: 500.000 đồng, phận sửa chữa: 1.250.000 đồng, phận quản lý phân xưởng sửa chữa: 250.000 đồng Tiền lương phải trả cho CNTTSX sản phẩm A: 5.200.000 đồng, sản phẩm B: 4.800.000 đồng, phận quản lý phân xưởng 1.800.000 đồng, phận sản xuất điện: 3.600.000 đồng, phận quản lý phân xưởng điện: 1.500.000 đồng, phận sửa chữa: 1.800.000 đồng, phận quản lý sửa chữa: 750.000 đồng Trích BHXH, BHYT, BHTN, KPCĐ theo tỷ lệ qui định tính vào chi phí Trích khấu hao TSCĐ phân xưởng: 1.800.000 đồng, phận quản lý phân xưởng điện: 2.600.000 đồng, phận sửa chữa: 1.150.000 đồng Chi phí khác phát sinh phân xưởng sản xuất toán tiền mặt: 1.258.000 đồng, phân xưởng điện là: 376.000 đồng, phân xưởng sửa chữa: 315.500 đồng Bộ phận sản xuất điện thực 11.000 kwh điện kỳ, phục vụ cho khu vực sản xuất: 6.000 kwh, phận bán hàng 3.000 kwh, phận quản lý doanh nghiệp 1.000 kwh, phân xưởng sửa chữa 800 kwh, tự sử dụng 200 kwh Bộ phận sửa chữa thực 650 giờ, phục vụ cho khu vực sản xuất 400 giờ, phận bán hàng 100 giờ, phận quản lý doanh nghiệp 100 giờ, phận sản xuất điện 50 giờ, chi phí cơng việc sửa chữa dở dang cuối kỳ là: 300.000 đồng Phế liệu thu hồi 127.500 đồng Cuối kỳ có 2.200 sản phẩm A 1.500 sản phẩm B hoàn thành nhập kho Số lượng sản phẩm dở dang cuối kỳ sản phẩm A 300 sản phẩm B 100 Doanh nghiệp đánh giá sản phẩm dở dang theo chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, vật 134 liệu phụ bỏ từ đầu vào trình sản xuất, chi phí sản xuất chung phân bổ theo tiền lương CNTTSX Phế liệu thu hồi từ sản phẩm A: 334.800 đồng, từ sản phẩm B: 355.200 đồng Giá thành kế hoach kwh điện: 1.000 đồng, sửa chữa: 10.000 đồng - Chi phí SXDDĐK sản phẩm A 50.000 đồng; sản phẩm B 160.000 đồng Yêu cầu: - Định khoản NVKT phát sinh - Tính giá thành sản phẩm A & B Giải Nợ TK 621 A: 15.000.000 Nợ TK 621 B: 8.200.000 Nợ TK 627: 400.000 Nợ TK 641: 400.000 Nợ TK 642: 500.000 Có TK 152C: 24.500.000 Nợ TK 621 A: 200.000 Nợ TK 621 B: 600.000 Nợ TK 627: 5.200.000 Nợ TK 621 Đ: 2.500.000 Nợ TK 627 Đ: 500.000 Nợ TK 621 SC: 1.250.000 Nợ TK 627 SC: 250.000 Có TK 152P: 10.500.000 Nợ TK 622 A: 5.200.000 Nợ TK 622 B: 4.800.000 Nợ TK 627: 1.800.000 Nợ TK 622 Đ: 3.600.000 Nợ TK 627 Đ: 1.500.000 Nợ TK 622 SC: 1.800.000 Nợ TK 627 SC: 750.000 Có TK 334: 19.450.000 135 Nợ TK 622 A: 1.248.000 Nợ TK 622 B: 1.152.000 Nợ TK 627: 432.000 Nợ TK 622 Đ: 864.000 Nợ TK 627 Đ: 360.000 Nợ TK 622 SC: 432.000 Nợ TK 627 SC: 180.000 Có TK 338: 4.668.000 Nợ TK 627: 1.800.000 Nợ TK 627 Đ: 2.600.000 Nợ TK 627 SC: 1.150.000 Có TK 214: 5.550.000 Nợ TK 627: 1.258.000 Nợ TK 627 Đ: 376.000 Nợ TK 627 SC: 315.500 Có TK 111: 1.949.500 Phân xưởng điện * Tổng hợp chi phí Nợ TK 154 Đ: 12.300.000 Có TK 621 Đ: 2.500.000 Có TK 622 Đ: 4.464.000 Có TK 627 Đ: 5.336.000 Giá trị phân xưởng điện nhận từ phân xưởng sửa chữa = 50 * 10.000 = 500.000 (đồng) Giá trị phân xưởng điện cung cấp cho phân xưởng sửa chữa = 800 * 1.000 = 800.000 (đồng) Z điện = + 12.300.000 – + 500.000 – 800.000 = 12.000.000 Z đ/v kwh = 12.000.000 11.000 – 800 - 200 136 = 1.200 (đồng) Cung cấp cho phận Nợ TK 627: 7.200.000 Nợ TK 641: 3.600.000 Nợ TK 642: 1.200.000 Có TK 154 Đ: 12.000.000 Phân xưởng sửa chữa * Tổng hợp chi phí Nợ TK 154 SC: 6.127.500 Có TK 621 SC: 1.250.000 Có TK 622 SC: 2.232.000 Có TK 627 SC: 2.645.500 Giá trị phân sửa chữa cung cấp cho phân xưởng điện = 50 * 10.000 = 500.000 (đồng) Giá trị phân xưởng sửa chữa nhận từ phân xưởng điện = 800 * 1.000 = 800.000 (đồng) Z sửa chữa = + 6.127.500 – 300.000 – 500.000 + 800.000 – 127.500 = 6.000.000 (đồng) Z đ/v (giờ) = 6.000.000 650 - 50 Cung cấp cho phận Nợ TK 627: 4.000.000 Nợ TK 641: 1.000.000 Nợ TK 642: 1.000.000 Có TK 154 SC: 6.000.000 Nhập kho phế liệu Nợ TK 152: 127.500 Có TK 154 SC: 127.500 Phân xưởng 137 = 10.000 (đồng) Tổng chi phí sản xuất chung phát sinh kỳ 22.090.000 đồng Mức CPSXC Phân bổ SPA Mức CPSXC Phân bổ SPB = = 22.090.000 5.200.000+4.800.000 22.090.000 5.200.000+4.800.000 * 5.200.000 = * 4.800.000 = 11.486.800 (đồng) 10.603.200 (đồng) * Tính giá thành sản phẩm A - Tổng hợp chi phí Nợ TK 154A: 33.134.800 Có TK 621A: 15.200.000 Có TK 622A: 6.448.000 Có TK 627A: 11.486.800 CPSX DDCK = 50.000 + 15.200.000 2.200 + 300 * 300 = 1.830.000 (đồng) Z SPA = 50.000 + 33.134.800 – 1.830.000 – 334.800 = 31.020.000 Z đ/v = 31.020.000/2.200 = 14.100 Nhập kho thành phẩm A Nợ TK 155A: Có TK 154A: 31.020.000 31.020.000 Nhập kho phế liệu Nợ TK 152: 334.800 Có TK 154A: 334.800 * Tính giá thành sản phẩm B - Tổng hợp chi phí Nợ TK 154B: 25.355.200 Có TK 621B: 8.800.000 138 Có TK 622B: 5.952.000 Có TK 627B: 10.603.200 CPSX DDCK = 160.000 + 8.800.000 * 1.500 + 100 100 = 560.000 (đồng) Z SPB = 160.000 + 25.355.200 – 560.000 – 355.200 = 24.600.000 (đồng) Z đ/v = 24.600.000/1.500 = 16.400 (đồng) Nhập kho thành phẩm A Nợ TK 155B: Có TK 154B: 24.600.000 24.600.000 Nhập kho phế liệu Nợ TK 152: 355.200 Có TK 154B: 255.200 139 BÀI TẬP Bài 1: Cơng ty T có phân xưởng sản xuất phân xưởng sản xuất phụ phân xưởng sản xuất khuôn mẫu phân xưởng sản xuất khí Tài liệu phân xưởng SX phụ: (đơn vị tính 1.000đ) a Chi phí sản xuất dở dang đầu tháng PX khuôn mẫu 400, PX khí b Chi phí sản xuất phát sinh tháng: PX khn mẫu PX khí TL công nhân SX 6.000 5.000 TL nhân viên quản lý 3.000 4.000 Trích BHXH, BHYT, KPCĐ 1.710 1.710 Khấu hao TSCĐ 9.000 7.000 Trị giá NVL xuất kho 16.000 15.000 Trị giá CCDC loại phân bổ lần (xuất kho) 6.000 2.000 Trị giá (50%) CCDC loại phân bổ lần (xuất kho) 12.000 8.000 Điện, nước,….thanh toán TGNH 6.500 5.200 Chi phí khác chi TM 1.790 1.090 Chi phí khác (chưa VAT): c Báo hỏng CCDC loại phân bồ lần: Trị giá xuất kho Trị giá phế liệu thu hôi bán thu TM PX khuôn mẫu 16.800 400 PX khí 22.400 200 140 d Kết sản xuất: PX khn mẫu PX khí Hoàn thành DDCK Hoàn thành DDCK Sản phẩm thực 240 40 SP 1.060 Cung cấp PX SX phụ 20 (mức 100 độ 700 Cung cấp cho SX chính: Làm vật liệu SX SP X 10 hồn Làm vật liệu SX SP Y 30 thành Bán 140 50% Cung cấp cho QLDN Sử dụng PX SP phụ 40 tất 200 CP) 60 Tài liệu phân xưởng SX chính: Sản xuất loại sản phẩm X Y hai dây chuyền sản xuất riêng Có tài liệu: (đơn vị tính 1.000đ) a Chi phí SX dở dang đầu tháng sản phẩm X 20.000, sản phẩm Y 10.000 b Các nghiệp vụ phát sinh tháng: Trị giá xuất kho: SX SPX SX SPY Quản ký SX Nguyên vật liệu 16.000 5.000 - Vật liệu phụ 2.480 1.440 1.000 Công cụ dụng cụ loại phân bổ lần 2.000 Tiền lương: SX SP X SX SP Y Quản lý SX TL công nhân SX 8000 12000 - TL công nhân SX nghỉ phép 1000 6000 - 141 TL nhân viên quản lý Trích trước TL cơng nhân DX nghỉ phép - - 5000 800 1200 - Trích BHXH, BHYT, BHTN, KPCĐ - Khấu hao máy SX, TSCĐ dùng quản lý SảN XUấT 72.333 - Theo bảng phân bổ CCDC dùng quản lý SX, phải phân bổ dần tháng 3.000 - Chi phí điện dùng phân xưởng SX trả TGNH 11.000 bao gồm VAT 10% - Chi phí nước dùng chung phân xưởng SX trả TM 6.600 bao gồm VAT 10% - Chi phí xăng, giẻ lau máy SX trả TM 1.100 bao gồm VAT 10% - Kết SảN XUấT - Sản phẩm X nhập kho 170 SP dở dang cuối kỳ 20 SảN PHẩM - Kiểm tra chất lương phát sản phẩm X hư 10 SP không sửa chữa chờ xử lý - Sản phẩm Y nhập kho 100 SP dở dang cuối kỳ 20 SảN PHẩM Tài liệu khác: - Ngun vật liệu SX sản phẩm X cịn thừa nhập kho có trị giá 2.690 - Phân bổ CPSXC sản xuất theo số SX sản phẩm X 400 giờ, SX sản phẩm Y 600 - Đánh giá SPDD cuối kỳ PX sản xuất theo chi phí NVL trực tiếp thực tế, SLHTTĐ trung bình (tương tự kỳ trước) - Đánh giá SPDD cuối kỳ PX khuôn mẫu theo SLHTTĐ trung bình, đủ khoản mục CP, theo CP thực tế - Phân bổ chi phí PX khn mẫu khí cho đối tượng theo phương pháp trực tiếp - Phân xưởng SX chi phí NVL trực tiếp sử dụng tồn từ đầu quy trình SX chi phí khác sử dụng dần - Kế tốn hàng tồn kho theo phương pháp kê khai thường xuyên 142 - Nộp VAT theo phương pháp khấu trừ - Mức sản xuất thực tế tương đương công sản xuất bình thường - Chi phí sản xuất tương đương mức bình thường Yêu cầu: - Định khoản NVKT phát sinh - Tính giá thành sản phẩm X & Y Bài 2: Cơng ty T có phân xương sản xuất với quy trình cơng nghệ SX giản đơn, sản xuất loại sản phẩm A, B, C đồng thời thu sản phẩm phụ D; phân xưởng SX phụ phân xưởng điện phân xưởng sữa chữa Trong tháng có tài liệu: (đơn vị tính 1.000đ) Chi phí SX phát sinh phân xưởng sản xuất (chưa tính CP điện sữa chữa): - Trị giá NVL, công cụ dụng cụ xuất kho: SX sản phẩm Quản lý PX SX Nguyên vật liệu 58.000 - Vật liệu phụ 4.200 2.000 CCDC loại phân bổ lần 1.500 300 - Tiền lương phải trả: TL công nhân, viên chức SX sản phẩm Quản lý PX SX 8.496 2.000 Trích BHXH, BHYT, BHTN, KPCĐ - Khấu hao TSCĐ máy móc, nhà xưởng SX 8.000, thiết bị quản lý SX 3.000 - Chi phí nước dùng PX SX trả tiền mặt 600 (chưa VAT) - Chi phí xăng, giẻ lau máy PXSX trả TM 850 (chưa VAT) Giá thành định mức mổi sản phẩm KM CP SP A 143 SP B SP C CP NVLTT 90 60 100 CP NCTT 20 10 20 CP SXC 60 50 80 GT định mức 170 120 200 Chi phí sản xuất phát sinh kết SX PX SX phụ: PX điện PX sữa chữa CP sản xuất phát sinh ban đầu 6.000 4.000 Sản phẩm thực 200 kw 110 - Cung cấp lẫn PX SX phụ 20 kw 10 - Cung cấp cho phân xưởng SX 150 kw 80 - Cung cấp cho QLDN 30 kw 20 Sản phẩm dở dang Sản phẩm SPDD đầu tháng SPDD cuối tháng Số Mức độ hoàn Số Lượng thành Lượng 10 CP NVLTT 20 15 100%, CPNCTT 10 A B CPSXC 40% C 20 (cả loại sản phẩm) Mức độ hoàn thành CPNVLTT,CPNCT T CPSXC 50% (cả loại sản 16 phẩm) Kết sản xuất: nhập kho 100 SP A, 200 SP B, 120 SP C 20 SP D Tài liệu khác - Theo định mức kỷ thuật, hệ số quy đổi sản phẩm A 1,2 ; sản phẩm B 1; sản phẩm C 1,5 - Giá bán sản phẩm D 250, chi phí SX ước tính khoản 80% giá bán 144 - Đánh giá sản phẩm dở dang theo SLHHTĐ trung bình, đủ khoản mục CP CP định mức - Phân bổ CPSX PX SX phụ theo phương pháp bậc thang (chọn PX có chi phí lớn phân bổ trước) - Nộp VAT theo phương pháp khấu trừ - Kế toán hàng tồn kho theo phương pháp kê khai thường xuyên - Mức sản xuất thực tế tương đương công suất bình thường - Chi phí sản xuất tương đương mức bình thường Yêu cầu: - Định khoản NVKT phát sinh - Lập bảng tính giá thành SP A, B, C theo chi phí sản xuất thực tế, loại trừ giá trị sản phẩm phụ (chỉ tính CPNVLTT) 145 ... kỳ - Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp 101.000.000 đồng (chi tiết chi phí nguyên vật liệu 81.000.000 đồng, chi phí vật liệu phụ 2. 000.000 đồng) - Chi phí nhân cơng trực tiếp 18.000.000 đồng - Chi. .. 631: Có TK 622 : - Kết chuyển chi phí nhân cơng trực tiếp vượt định mức: Nợ TK 6 32: Có TK 622 : - Kết chuyển phân bổ chi phí sản xuất chung: Nợ TK 631: Có TK 627 : - Kết chuyển định phí sản xuất... 154: Có TK 622 : - Kết chuyển chi phí nhân cơng trực tiếp vượt định mức: Nợ TK 6 32: Có TK 622 : - Kết chuyển phân bổ chi phí sản xuất chung: Nợ TK 154: Có TK 627 : - Kết chuyển định phí sản xuất