Giáo trình Tính toán thiết kế hệ thống Máy lạnh với mục tiêu giúp các bạn có thể trình bày được nguyên lý cấu tạo, hoạt động của các hệ thống máy lạnh công nghiệp. Trình bày phương pháp tính toán tải lạnh, thiết lập sơ đồ hệ thống lạnh cần có, lựa chọn máy và thiết bị trang bị cho hệ thống. Mời các bạn cùng tham khảo nội dung phần 1 giáo trình.
ỦY BAN NHÂN DÂN THÀNH PHỐ ĐÀ NẴNG TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ ĐÀ NẴNG GIÁO TRÌNH TÍNH TỐN THIẾT KẾ HỆ THỐNG MÁY LẠNH Nghề: KỸ THUẬT MÁY LẠNH VÀ ĐIỀU HỊA KHƠNG KHÍ Trình độ: CAO ĐẲNG (Ban hành kèm theo Quyết định số /QĐ-CĐN ngày tháng Hiệu trưởng Trường Cao đẳng nghề Đà Nẵng) Đà Nẵng, năm 2017 năm 2017 TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng ngun trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm LỜI GIỚI THIỆU Giáo trình Tính tốn thiết kế hệ thống Máy lạnh giáo trình biên soạn dạng tổng quát cho học sinh, sinh viên nghề Kỹ thuật Máy lạnh Điều hịa khơng khí từ kiến thức kiến thức chuyên sâu Giáo trình giúp học sinh, sinh viên có kiến thức chung hữu ích cần phải nghiên cứu chuyên ngành sâu Mặc khác giáo trình đưa vào nội dung mang tính thực tế giúp học sinh, sinh viên gần gũi, dễ nắm bắt vấn đề va chạm thực tế Trong trình biên soạn giáo trình, tác giả tham khảo nhiều tài liệu tác giả khác nước Tác giả xin chân thành gởi lời cảm ơn đến lãnh đạo nhà trường Trường Cao đẳng nghề Đà Nẵng tạo điều kiện giúp đỡ tác giả hoàn thành giáo trình Đặc biệt giúp đỡ hỗ trợ nhiệt tình tập thể giáo viên môn Điện lạnh, khoa Điện – Điện tử trường bạn đồng nghiệp nhiệt tình đóng góp ý kiến q trình biên soạn Đà Nẵng, tháng 9/2017 Tham gia biên soạn Chủ biên: ThS Nguyễn Văn Văn MỤC LỤC LỜI GIỚI THIỆU GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN BÀI 1: TÍNH TOÁN XÁC ĐỊNH PHỤ TẢI LẠNH XÁC ĐỊNH KẾT CẤU HỘ DÙNG LẠNH 1.1 Xác định diện tích xây dựng, kích thước, số lượng loại phịng/hoặc kích thước kho bảo quản/Bể nước đá 1.2 Nhiệt độ lạnh xác định theo nhiệm vụ theo sản phẩm cần làm lạnh 17 TÍNH TỐN PHỤ TẢI LẠNH 20 2.1 Tính dịng nhiệt truyền qua kết cấu bao che 21 2.2 Tính dịng nhiệt sản phẩm bao bì/khn/khay tỏa 26 2.3 Tính dịng nhiệt thơng gió, rị lọt 29 2.4 Tính dịng nhiệt vận hành 30 2.5 Tính dịng nhiệt từ sản phẩm 33 TÍNH CÁCH NHIỆT, CÁCH ẨM, KIỂM TRA ĐỌNG SƯƠNG, ĐỌNG ẨM CỦA VÁCH 34 3.1 Tính chiều dày lớp cách nhiệt 34 3.2 Kiểm tra đọng sương vách 37 3.3 Kiểm tra đọng ẩm vách 38 XÁC ĐỊNH PHỤ TẢI MÁY NÉN VÀ PHỤ TẢI THIẾT BỊ, CHỌN MÁY NÉN VÀ CÁC THIẾT BỊ 38 4.1 Tính phụ tải máy nén 38 4.2 Tính phụ tải dàn lạnh 39 4.3 Xây dựng tính tốn chu trình lạnh 40 4.4 Chọn máy nén thiết bị 44 TRÌNH TỰ THỰC HIỆN 55 5.1 Quy trình tiêu chuẩn thực công việc: 55 5.2 Hướng dẫn cách thức thực công việc: 55 BÀI 2: THIẾT KẾ SƠ BỘ HỆ THỐNG MÁY LẠNH 57 BỐ TRÍ, SẮP XẾP THIẾT BỊ, XÂY DỰNG VÀ VẼ SƠ ĐỒ NGUYÊN LÝ CÁC CỤM MÁY THIẾT BỊ VÀ TOÀN HỆ THỐNG 57 1.1 Bố trí, xếp thiết bị, xây dựng 57 1.2 Sơ đồ nguyên lý 62 CHỌN VẬT LIỆU, ĐƯỜNG KÍNH ỐNG, VAN CÁC LOẠI VÀ CÁC THIẾT BỊ PHỤ KHÁC CHO HỆ THỐNG 63 2.1 Môi chất, đường ống 63 2.2 Thiết bị trung gian 64 2.3 Bình tách dầu 67 2.4 Bình tách lỏng 71 2.5 Các thiết bị khác 74 TRÌNH TỰ THỰC HIỆN 74 3.1 Quy trình tiêu chuẩn thực công việc: 74 3.2 Hướng dẫn cách thức thực công việc: 75 BÀI 3: LẮP ĐẶT HỆ THỐNG MÁY LẠNH 76 LẮP ĐẶT HỆ THỐNG MÁY LẠNH DỰA THEO SƠ ĐỒ NGUYÊN LÝ HỆ THỐNG MÁY LẠNH 76 1.1 Lắp đặt thiết bị 76 1.2 Lắp đặt đường ống 81 1.3 Lắp đặt thiết bị phụ, đo lường, điều khiển bảo vệ 85 1.4 Thử nghiệm hệ thống lạnh 86 1.5 Nạp môi chất cho hệ thống lạnh 89 1.6 Vận hành hệ thống lạnh 91 VẬN HÀNH TRÊN CHƯƠNG TRÌNH MƠ PHỎNG 93 2.1 Giới thiệu phần mềm 93 2.2 Sử dụng phần mềm HAP4.3 Carrier 94 HƯỚNG DẪN THỰC HIỆN ĐỒ ÁN KẾT THÚC MÔ ĐUN 97 TRÌNH TỰ THỰC HIỆN 97 1.1 Quy trình tiêu chuẩn thực cơng việc: 97 1.2 Hướng dẫn cách thức thực công việc: 97 1.3 Những lỗi thường gặp cách khắc phục: 98 YÊU CẦU ĐÁNH GIÁ 98 DANH MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO 99 GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN Tên Mơ đun: TÍNH TỐN THIẾT KẾ HỆ THỐNG MÁY LẠNH Mã Mô đun: KTML 08 Vị trí, tính chất, ý nghĩa vai trị mơn học/mơ đun: - Vị trí: + Học sau học xong môn học, mô đun kỹ thuật sở, mô đun chuyên môn nghề như: lạnh bản, hệ thống máy lạnh dân dụng thương nghiệp, hệ thống máy lạnh cơng nghiệp - Tính chất: + Là mô đun tự chọn; + Ứng dụng kiến thức học để tập giải nhiệm vụ cụ thể giao Mục tiêu môn học/mô đun: - Về kiến thức: + Trình bày nguyên lý cấu tạo, hoạt động hệ thống máy lạnh cơng nghiệp + Trình bày phương pháp tính tốn tải lạnh, thiết lập sơ đồ hệ thống lạnh cần có, lựa chọn máy thiết bị trang bị cho hệ thống - Về kỹ năng: + Tính sơ công suất, số lượng, chủng loại máy thiết bị, thiết kế thể sơ đồ lắp nối hệ thống vẽ; + Lắp đặt hệ thống máy lạnh vừa thiết kế mơ hình mơ - Về lực tự chủ trách nhiệm: + Biết làm việc theo nhóm + Cẩn thận, kiên trì; Nội dung mơ đun: Thời gian Thực hành, Kiểm thí nghiệm, tra thảo luận, tập Số TT Tên chương/mục Tính tốn xác định phụ tải lạnh 15 Thiết kế sơ hệ thống máy lạnh 15 Lắp đặt hệ thống máy lạnh 15 10 Cộng 45 14 28 Tổng Lý số thuyết BÀI 1: TÍNH TỐN XÁC ĐỊNH PHỤ TẢI LẠNH Mục tiêu: - Trình bày nguyên lý cấu tạo, hoạt động hệ thống máy lạnh cơng nghiệp - Trình bày phương pháp tính tốn tải lạnh, thiết lập sơ đồ hệ thống lạnh cần có, lựa chọn máy thiết bị trang bị cho hệ thống; - Tính sơ công suất, số lượng, chủng loại máy thiết bị Nội dung chính: Xác định kết cấu hộ dùng lạnh Tính tốn phụ tải lạnh Tính cách nhiệt,cách ẩm, kiểm tra đọng sương, đọng ẩm vách Xác định phụ tải máy nén phụ tải thiết bị, chọn máy nén thiết bị XÁC ĐỊNH KẾT CẤU HỘ DÙNG LẠNH Kho lạnh bảo quản kho sử dụng để bảo quản loại thực phẩm, nông sản, rau quả, sản phẩm cơng nghiệp hố chất, cơng nghiệp thực phẩm, công nghiệp nhẹ vv… Hiện kho lạnh sử dụng công nghiệp chế biến thực phẩm rộng rãi chiếm tỷ lệ lớn Các dạng mặt hàng bảo quản bao gồm: - Kho bảo quản thực phẩm chế biến như: Thịt, hải sản, đồ hộp - Bảo quản nông sản thực phẩm, rau - Bảo quản sản phẩm y tế, dược liệu - Kho bảo quản sữa - Kho bảo quản lên men bia - Bảo quản sản phẩm khác Phân loại Có nhiều kiểu kho bảo quản dựa phân loại khác nhau: Theo công dụng người ta phân loại kho lạnh sau: - Kho lạnh sơ bộ: Dùng làm lạnh sơ hay bảo quản tạm thời thực phẩm nhà máy chế biến trước chuyển sang khâu chế biến khác - Kho chế biến: Được sử dụng nhà máy chế biến bảo quản thực phẩm (nhà máy đồ hộp, nhà máy sữa, nhà máy chế biến thuỷ sản, nhà máy xuất thịt vv ) Các kho lạnh loại thường có dung tích lớn cần phải trang bị hệ thống có cơng suất lạnh lớn Phụ tải kho lạnh thay đổi phải xuất nhập hàng thường xuyên - Kho phân phối, kho trung chuyển: Dùng điều hoà cung cấp thực phẩm cho khu vực dân cư, thành phố dự trữ lâu dài Kho lạnh phân phối thường có dung tích lớn trữ nhiều mặt hàng có ý nghĩa lớn đến đời sống sinh hoạt cộng đồng - Kho thương nghiệp: Kho lạnh bảo quản mặt hàng thực phẩm hệ thống thương nghiệp Kho dùng bảo quản tạm thời mặt hàng doanh nghiệp bán thị trường - Kho vận tải (trên tàu thuỷ, tầu hoả, xe ôtô ): đặc điểm kho dung tích lớn, hàng bảo quản mang tính tạm thời để vận chuyển từ nơi sang nơi khác - Kho sinh hoạt: loại kho nhỏ dùng hộ gia đình, khách sạn, nhà hàng dùng bảo quản lượng hàng nhỏ Theo nhiệt độ người ta chia ra: - Kho bảo quản lạnh: Nhiệt độ bảo quản thường nằm khoảng -2oC đến 5oC Đối với số rau nhiệt đới cần bảo quản nhiệt độ cao (chuối > 10oC, chanh > 4oC) Nói chung mặt hàng chủ yếu rau mặt hàng nông sản - Kho bảo quản đông: Kho sử dụng để bảo quản mặt hàng qua cấp đơng Đó hàng thực phẩm có nguồn gốc động vật Nhiệt độ bảo quản tuỳ thuộc vào thời gian, loại thực phẩm bảo quản Tuy nhiên nhiệt độ bảo quản tối thiểu phải đạt -18oC vi sinh vật phát triển làm hư hại thực phẩm trình bảo quản - Kho đa năng: Nhiệt độ bảo quản -12oC - Kho gia lạnh: Nhiệt độ 0oC, dùng gia lạnh sản phẩm trước chuyển sang khâu chế biến khác - Kho bảo quản nước đá: Nhiệt độ kho tối thiểu -4oC Theo dung tích chứa Kích thước kho lạnh phụ thuộc chủ yếu vào dung tích chứa hàng Do đặc điểm khả chất tải cho loại thực phẩm có khác nên thường qui dung tích thịt (MT-Meet Tons) Ví dụ kho 50MT, Kho 100MT, Kho 150 MT vv kho có khả chứa 50, 100, 150 vv thịt Theo đặc điểm cách nhiệt người ta chia ra: - Kho xây: Là kho mà kết cấu kiến trúc xây dựng bên người ta tiến hành bọc lớp cách nhiệt Kho xây chiếm diện tích lớn, lắp đặt khó, giá thành tương đối cao, khơng đẹp, khó tháo dỡ di chuyển Mặt khác mặt thẩm mỹ vệ sinh kho xây không đảm bảo tốt Vì nước ta người ta sử dụng kho xây để bảo quản thực phẩm - Kho panel: Được lắp ghép từ panel tiền chế polyurethan lắp ghép với móc khố camlocking Kho panel có hình thức đẹp, gọn giá thành tương đối rẻ, tiện lợi lắp đặt, tháo dỡ bảo quản mặt hàng thực phẩm, nông sản, thuốc men, dược liệu vv Hiện nhiều doanh nghiệp nước ta sản xuất panel cách nhiệt đạt tiêu chuẩn cao Vì hầu hết xí nghiệp cơng nghiệp thực phẩm sử dụng kho panel để bảo quản hàng hố 1.1 Xác định diện tích xây dựng, kích thước, số lượng loại phịng/hoặc kích thước kho bảo quản/Bể nước đá 1.1.1 Thể tích kho lạnh Thể tích kho xác định theo cơng thức sau: 𝑉= ; m3 Trong đó: E - Năng suất kho lạnh, Tấn sản phẩm gv - Định mức chất tải loại kho lạnh, Tấn sản phẩm/m3 Định mức chất tải xác định theo bảng 2-5 Bảng 1: Tiêu chuẩn chất tải loại sản phẩm TT Sản phẩm bảo quản Tiêu chuẩn chất tải gv; t/m3 Thịt bị đơng lạnh: + 1/4 + 1/2 + 1/4 1/2 0,40 0,30 0,35 Thịt cừu đông lạnh 0,28 Thịt lợn đông lạnh 0,45 Gia cầm đơng lạnh hịm gỗ 0,38 Cá đơng lạnh hịm gỗ cactơng 0,45 Thịt thân, cá đơng lạnh hịm, cactơng 0,70 Mỡ hộp cactông 0,80 Trứng hộp cactơng 0,27 Đồ hộp hịm gỗ cactông 10 Cam, quýt ngăn gỗ mỏng 0,60 ÷ 0,65 0,45 KHI SẮP XẾP TRÊN GIÁ 11 Mỡ hộp cactông 0,70 12 Trứng ngăn cactông 0,26 13 Thịt ngăn gỗ 0,38 14 Giò ngăn gỗ 0,30 15 Thịt gia cầm đông lạnh: + Trong ngăn gỗ + ngăn cactông 0,44 0,48 16 Nho cà chua khay 0,30 17 Táo lê ngăn gỗ 0,31 1.1.4.2 Nhà máy chế biến thuỷ sản với : Kho lạnh 270tấn, máy cấp đông 10 Tấn/ngày 1.1.4.3 Nhà máy bảo quản lạnh đơng Hình 18: Sơ đồ mặt nhà máy 61 1.2 Sơ đồ nguyên lý 1.2.1 Sơ đồ cụm máy nén - bình ngưng, bình chứa Cụm máy nén, thiết bị ngưng tụ bình chứa hệ thống lạnh kho bảo quản thường lắp đặt thành cụm gọi cụm condensing unit Cụm máy nén, bình ngưng, bình chứa bố trí gian máy bên cạnh kho lạnh Nói chung kích thước cụm tương đối nhỏ gọn dễ bố trí lắp đặt Các cụm máy thường có hai dạng: Hình 19: Cụm máy nén - bình ngưng, bình chứa - Nếu sử dụng bình ngưng: Người ta sử dụng thân bình ngưng để lắp đặt cụm máy, tủ điện điều khiển tất thiết bị đo lường điều khiển Trường hợp không cần khung lắp đặt - Nếu sử dụng dàn ngưng: Người ta lắp đặt dàn ngưng, máy nén, bình chứa thiết bị khác lên 01 khung thép vững chắc, bình chứa đặt khung 1.2.1 Sơ đồ nguyên lý hệ thống Sơ đồ nguyên lý hệ thống lạnh kho bảo quản tương đối đa dạng Có hai dạng phổ biến hay sử dụng giải nhiệt gió (dàn ngưng) giải nhiệt nước (bình ngưng) Trước người ta hay sử dụng kiểu giải nhiệt gió, nhiên qua thực tế sử dụng, nhận thấy ngày mùa hè nóng nực hiệu giải nhiệt kém, nhiều hệ thống áp suất ngưng tụ cao, chí rơ le áp suất cao ngắt không hoạt động Ví dụ Đà Nẵng, mùa hè nhiều ngày đạt 38oC, sử dụng dàn ngưng giải nhiệt gió, nhiệt độ ngưng tụ đạt 48 oC, kho sử dụng R22, áp suất tương ứng 18,543 bar Với áp suất rơ le áp suất cao HP ngắt dừng máy, điều nguy hiểm, sản phẩm bị hư hỏng Áp suất đặt rơ le HP thường 18,5 kG/cm2 62 Vì vậy, người ta thường sử dụng bình ngưng hệ thống lạnh kho lạnh bảo quản Xét kinh tế giải pháp sử dụng bình ngưng theo kinh nghiệm chúng tơi rẻ dễ dàng chế tạo so với dàn ngưng giải nhiệt khơng khí Trên hình 18 giới thiệu sơ đồ nguyên lý hệ thống lạnh thường sử dụng cho kho lạnh bảo quản xí nghiệp chế biến thuỷ sản Điểm đặc biệt sơ đồ ngun lý bình ngưng kiêm ln chứac bình chứa cao áp Đối với bình ngưng kiểu này, ống trao đổi nhiệt bố trí phần bình Với việc sử dụng bình ngưng – bình chứa, hệ thống đơn giản, gọn giảm chi phí đầu tư Tuy nhiên, nhiệt độ lỏng bình thường lớn so với hệ thống có bình chứa riêng, nên áp suất ngưng tụ cao hiệu làm lạnh có giảm 1- Máy nén lạnh; 2- Bình ngưng; 3- Dàn lạnh; 4- Bình tách lỏng; 5- Tháp giải nhiệt; 6- Bơm giải nhiệt; 7- Kho lạnh Hình 20: Sơ đồ nguyên lý hệ thống kho lạnh CHỌN VẬT LIỆU, ĐƯỜNG KÍNH ỐNG, VAN CÁC LOẠI VÀ CÁC THIẾT BỊ PHỤ KHÁC CHO HỆ THỐNG 2.1 Môi chất, đường ống Môi chất sử dụng hệ thống lạnh kho bảo quản môi chất Frêôn đặc biệt R22 Người ta sử dụng mơi chất NH3 mơi chất NH3 độc có tính chất làm hỏng sản phẩm bảo quản rò rỉ kho Khi xảy cố rị rỉ ga gây thảm hoạ cho doanh nghiệp, đặc biệt doanh nghiệp xuất khẩu, trị giá hàng lớn 63 Vì hệ thống lạnh kho lạnh sử dụng môi chất frêôn nên hệ thống đường ống ống đồng 2.2 Thiết bị trung gian Cơng dụng bình trung gian để làm mát trung gian cấp nén hệ thống lạnh máy nén nhiều cấp Thiết bị làm mát trung gian hệ thống lạnh gồm có dạng chủ yếu sau: - Bình trung gian kiểu đặt đứng có ống xoắn ruột gà sử dụng cho NH3 frêơn - Bình trung gian nằm ngang sử dụng cho Frêơn - Bình trung gian kiểu 2.2.1 Bình trung gian đặt đứng có ống xoắn ruột gà Bình trung gian có ống xoắn ruột gà ngồi việc sử dụng để làm mát trung gian, bình có sử dụng để : - Tách dầu cho dòng gas đầu đẩy máy nén cấp - Tách lỏng cho ga hút máy nén cấp - Quá lạnh lỏng trước tiết lưu vào dàn lạnh nhằm giảm tổn thất tiết lưu 1- Hơi hút máy nén áp cao; 2- Hơi từ đầu đẩy máy nén hạ áp đến, 3- Tiết lưu vào; 4- Cách nhiệt; 5- Nón chắn; 6- Lỏng ra; 7- ống xoắn ruột gà; 8- Lỏng vào; 9- Hồi lỏng; 10- Xả đáy, hồi dầu; 11- Chân bình; 12- Tấm bạ; 13- Thanh đỡ; 14ống góp lắp van phao; 15- ống lắp van AT, áp kế Hình 21 : Bình trung gian đặt đứng Bình trung gian có cấu tạo hình trụ, có chân cao, bên bình bố trí ống xoắn làm lạnh dịch lỏng trước tiết lưu Bình có trang bị 02 van phao khống chế mức dịch, van phao nối vào ống góp 14 để lấy tín hiệu Van phao phía V1 bảo vệ mức dịch cực đại bình, nhằm ngăn ngừa hút lỏng máy nén cao áp Khi mức dịch bình dâng cao đạt mức cho phép van phao tác động đóng van điện từ ngừng cấp dịch vào bình Van phao V2 khống chế mức dịch cực tiểu nhằm đảm bảo ống xoắn luôn ngập dịch lỏng Khi mức dịch hạ xuống thấp mức cho phép van phao V2 tác động mở van điện từ 64 cấp dịch cho bình Ngồi van phao bình cịn trang bị van an toàn đồng hồ áp suất lắp phía thân bình Ga từ máy nén cấp đến bình dẫn sục vào khối lỏng có nhiệt độ thấp trao đổi nhiệt cách nhanh chóng Phần cuối ống đẩy người ta khoan nhiều lổ nhỏ để sục xung quanh bình Phía thân bình có nón chắn có tác dụng nón chắn bình tách dầu tách lỏng Dịng lỏng tiết lưu hồ trộn với q nhiệt cuối q trình nén cấp 1, trước đưa vào bình Ống hút máy nén cấp bố trí nằm phía nón chắn Bình trung gian bọc cách nhiệt, bên ngồi bọc tơn bảo vệ 2.2.2 Bình trung gian kiểu nằm ngang Các máy lạnh frêôn hãng MYCOM thường sử dụng bình trung gian kiểu nằm ngang Cấu tạo bình trung gian kiểu nằm ngang tương đối giống bình ngưng tụ, gồm: Thân hình trụ, hai đầu có mặt sàng, bên ống trao đổi nhiệt Nguyên lý làm việc tương tự bình trung gian kiểu ống xoắn ruột gà Mơi chất lạnh lỏng từ bình chứa cao áp đến đưa vào không gian ống trao đổi nhiệt thân bình Bên bình, mơi chất lỏng chuyển động theo đường dích dắc nhờ ngăn Hơi nhiệt từ máy nén cấp đến, sau hoà trộn với dòng sau tiết lưu vào bên ống trao đổi nhiệt theo hướng ngược chiều so với dịch lỏng A- ống ra; B- Lỏng vào; C- Lỏng ra; D- ống tiết lưu; E- Hơi vào Hình 22: Bình trung gian nằm ngang Bình trung gian kiểu nằm ngang có kích thước khơng lớn, nên thường không trang bị thiết bị bảo vệ van phao, van an toàn đồng hồ áp suất Bình trung gian kiểu nằm ngang sử dụng để làm mát trung gian nén cấp lạnh lỏng trước tiết lưu vào dàn lạnh Sử dụng bình trung gian kiểu nằm ngang có hiệu giải nhiệt tốt, chi phí rẻ so với bình trung gian kiểu đặt đứng cấu tạo nhỏ gọn, trang thiết bị kèm Bình trung gian kiểu nằm ngang bọc cách nhiệt dày khoảng 50 - 75mm, bên ngồi bọc inox tơn để bảo vệ 2.2.3 Thiết bị trung gian kiểu Đối với hệ thống lạnh cấp công suất nhỏ người ta sử dụng thiết bị làm mát trung gian kiểu Thiết bị trung gian kiểu khơng khác só với thiết bị ngưng tụ hay bay kiểu Tuy nhiên công suất giải nhiệt 65 trung gian thường không lớn nên bình trung gian kiểu có cơng suất nhỏ Trên hình 23 trình bày nguyên lý tủ cấp đông 500 kg/mẻ sử dụng thiết bị làm mát trung gian kiểu Theo sơ đồ nguyên lý này, thiết bị trung gian xảy trình làm lạnh lỏng cao áp trước tiết lưu Quá trình làm mát trung gian thực bên thiết bị trung gian cách hồ trộn dịng mơi chất: Hơi nhiệt sau đầu đẩy máy nén cấp bão hồ dịng tiết lưu thiết bị trung gian hoà trộn với thành bão hồ khơ hút phía máy nén cao áp Bình trung gian kiểu thường sử dụng cho máy nén cấp kiểu nửa kín 1- Máy nén; 2- Bình tách dầu; 3- Bình chứa; 4- Bình ngưng; 5- Tháp GN; 6- Bộ làm mát trung gian; 7- Bình tách lỏng hồi nhiệt; 8- Bình trống tràn; 9- Tủ cấp đơng Hình 23: Sơ đồ nguyên lý tủ đông 500 kg/mẻ sử dụng thiết bị trung gian kiểu * Tính tốn bình trung gian Tính tốn bình trung gian bao gồm - Diện tích truyền nhiệt thiết bị trung gian (8-1) Qtg – Cơng suất nhiệt trao đổi bình trung gian, W Qtg = Qql + Qlm (8-2) Qql – Công suất nhiệt lạnh môi chất lạnh trước tiết lưu, W; Qlm – Công suất nhiệt làm mát trung gian, W; qF – Mật độ dòng nhiệt thiết bị ngưng tụ, W/m2; - Đối với bình trung gian đặt đứng, có đường kính đủ lớn để tốc độ mơi chất bình khơng lớn nhằm tách lỏng tách dầu 66 V- Lưu lượng thể tích bình, lưu lượng hút cấp 2, m3/s w- Tốc độ gas bình, chọn w = 0,6 m/s - Độ dày thân bình: pTK - áp suất thiết kế, kG/cm2 Đối với bình tách dầu PTK = 16,5 kG/cm2; Dt - đường kính bình, mm; phi - Hệ số bền mối hàn dọc thân bình Nếu hàn hồ quang phi = 0,7, ống nguyên, không hàn phi = 1,0; xichmaCP – ứng suất cho phép vật liệu ứng với nhiệt độ thiết kế Vật liệu chế tạo thân bình thường thép CT3, nhiệt độ thiết kế bình tách dầu lấy 40oC; C- Hệ số dự trữ : C = - 3mm 2.3 Bình tách dầu Các máy lạnh làm việc cần phải tiến hành bôi trơn chi tiết chuyển động nhằm giảm ma sát, tăng tuổi thọ thiết bị Trong trình máy nén làm việc dầu thường bị theo môi chất lạnh Việc dầu bị theo mơi chất lạnh gây tượng: - Máy nén thiếu dầu, chế độ bôi trơn không tốt nên chóng hư hỏng - Dầu sau theo môi chất lạnh đọng bám thiết bị trao đổi nhiệt thiết bị ngưng tụ, thiết bị bay làm giảm hiệu trao đổi nhiệt, ảnh hưởng chung đến chế độ làm việc toàn hệ thống Để tách lượng dầu bị theo dịng mơi chất máy nén làm việc, đầu đường đẩy máy nén người ta bố trí bình tách dầu Lượng dầu tách hồi lại máy nén đưa bình thu hồi dầu * Nguyên lý làm việc Nhằm đảm bảo tách triệt để dầu bị mơi chất lạnh, bình tách dầu thiết kế theo nhiều nguyên lý tách dầu sau: - Giảm đột ngột tốc độ dòng gas từ tốc độ cao (khoảng 18 - 25 m/s) xuống tốc độ thấp 0,5 - 1,0 m/s Khi giảm tốc độ đột ngột giọt dầu động rơi xuống - Thay đổi hướng chuyển động dịng mơi chất cách đột ngột Dịng mơi chất đưa vào bình khơng theo phương thẳng mà thường đưa ngoặt theo góc định - Dùng chắn khối đệm để ngăn giọt dầu Khi dịng mơi chất chuyển động va vào vách chắn, khối đệm giọt dầu bị động rơi xuống - Làm mát dịng mơi chất xuống 50 - 60oC ống xoắn trao đổi nhiệt đặt bên bình tách dầu 67 - Sục nén có lẫn dầu vào môi chất lạnh trạng thái lỏng * Phạm vi sử dụng Bình tách dầu sử dụng hầu hết hệ thống lạnh có cơng suất trung bình, lớn lớn, tất loại mơi chất Đặc biệt mơi chất khơng hồ tan dầu NH3, hoà tan phần R22 cần thiết phải trang bị bình tách dầu Đối với hệ thống nhỏ, hệ thống lạnh tủ lạnh, máy điều hồ sử dụng bình tách dầu * Phương pháp hồi dầu từ bình tách dầu - Xả định kỳ máy nén: Trên đường hồi dầu từ bình tách dầu cacte máy nén có bố trí van chặn van điện từ Trong trình vận hành quan sát thấy mức dầu cacte xuống thấp tiến hành hồi dầu cách mở van chặn nhấn công tắc mở van điện từ xả dầu - Xả tự động nhờ van phao: Sử dụng bình tách dầu có van phao tự động hồi dầu Khi mức dầu bình dâng lên cao, van phao lên mở cửa hồi dầu máy nén * Nơi hồi dầu về: - Hồi trực tiếp cacte máy nén - Hồi dầu bình thu hồi dầu Cách hồi dầu thường sử dụng cho hệ thống amơniắc Bình thu hồi dầu khơng dùng thu hồi dầu từ bình tách dầu mà cịn thu từ tất bình khác Để thu gom dầu, người ta tạo áp lực thấp bình nhờ đường nối bình thu hồi dầu với đường hút máy nén - Xả Trong số hệ thống, thiết bị nằm xa trường hợp dầu bị bẩn, việc thu gom dầu khó khăn, người ta xả dầu ngồi Sau xử lý sử dụng lại * Các lưu ý lắp đặt sử dụng bình tách dầu: Quá trình thu hồi dầu cacte máy nén cần lưu ý trường hợp đặc biệt sau: - Đối với bình tách dầu chung cho nhiều máy nén Nếu đưa dầu bình thu hồi dầu bổ sung cho máy nén sau khơng có vấn đề Trường hợp thu hồi trực tiếp cacte máy nén dễ xảy tình trạng có máy nén thừa dầu, máy khác lại thiếu Vì máy nén có bố trí van phao tự động hồi dầu thiếu - Việc thu dầu cacte máy nén làm việc, có nhiệt độ cao khơng tốt, hồi dầu vào lúc hệ thống dừng, nhiệt độ bình tách dầu thấp Đối với bình thu hồi dầu tự động van phao lần thu hồi thường không nhiều nên chấp nhận Để nâng cao hiệu tách dầu bình thiết kế thường kết hợp vài nguyên lý tách dầu khác 68 * Tính tốn bình tách dầu: Bình tách dầu phải đảm bảo đủ lớn để tốc độ gas bình đạt u cầu - Xác định đường kính Dt bình : V – Lưu lượng thể tích dịng qua bình tách dầu, m3/s; w - Tốc độ mơi chất bình, m/s Tốc độ bình đủ nhỏ để tách hạt dầu, w = 0,5 - 1,0 m/s; Lưu lượng thể tích mơi chất qua bình tách dầu xác định theo công thức: V = G v2 (8-6) G – Lưu lượng khối lượng môi chất qua bình, kg/s; v2- Thể tích riêng trạng thái qua bình, trạng thái tương ứng với trạng thái đầu đẩy máy nén, m3/kg - Xác định chiều dày thân đáy bình : pTK - Áp suất thiết kế, kG/cm2 Đối với bình tách dầu PTK = 19,5 kG/cm2; Dt - Đường kính bình, mm φ - Hệ số bền mối hàn dọc thân bình Nếu hàn hồ quang phi = 0,7, ống nguyên, không hàn phi = 1,0; σCP – ứng suất cho phép vật liệu ứng với nhiệt độ thiết kế Vật liệu chế tạo thân bình thường thép CT3, nhiệt độ thiết kế bình tách dầu lấy 100oC; C- Hệ số dự trữ : C = - 3mm Dưới số kiểu bình tách dầu thường hay sử dụng 2.3.1 Bình tách dầu kiểu nón chắn 1- Hơi vào; 2- Vành gia cường; 3- Hơi ra; 4- Nón chắn trên; 5- Cửa xả vào bình; 6- Nón chắn dưới; 7- Dầu Hình 24: Bình tách dầu kiểu nón chắn 69 Bình tách dầu kiểu nón chắn có nhiều dạng khác nhau, phổ biến loại hình trụ, đáy nắp dạng elip, ống gas vào hai phía thân bình (Hình 24) Bình tách dầu kiểu nón chắn sử dụng phổ biến hệ thống lạnh lớn lớn Nguyên lý tách dầu kết hợp rẽ ngặt dòng đột ngột, giảm tốc độ dịng sử dụng nón chắn Dịng từ máy nén đến vào bình rẽ ngoặt dịng 90o, bình tốc độ dịng giảm đột ngột xuống khoảng 0,5 m/s giọt dầu phần lớn rơi xuống phía bình Hơi sau lên phía qua lổ khoan nhỏ chắn Các giọt dầu cịn lẫn nón chắn cản lại Để dịng vào bình khơng sục tung toé lượng dầu tách nằm đáy bình, phía người ta bố trí thêm 01 nón chắn Nón chắn khơng có khoan lổ chổ gắn vào bình có khoảng hở để dầu chảy phía Ngồi đầu cuối ống dẫn bịt kín khơng xả thẳng xuống phía đáy bình mà xả xung quanh theo rãnh xẻ hai bên Do việc hàn đáy elip vào thân bình thực từ bên ngồi nên để gia cường mối hàn, phía bên người ta có hàn sẵn 01 vành có bề rộng khoảng 30mm 2.3.2 Bình tách dầu có van phao thu hồi dầu Bình tách dầu có van phao tự động thu hồi dầu có nhiều kiểu dạng khác nhau, nhiên có điểm chung bên có van phao nối với đường thu hồi dầu Khi lượng dầu bình đủ lớn, van phao tự động mở cửa để dầu ngồi Trên hình 25 trình bày cấu tạo hai loại bình tách dầu có van phao tự động thu hồi dầu, ngun lý tách dầu có khác Bình tách dầu hình 25a có cấu tạo đơn giản Bên bình tách dầu đầu nối ống vào người ta gắn bao lưới kim loại với thước lổ lưới nhỏ Các lưới chắn có tác dụng tách dầu hiệu Đối với dòng vào, bao lưới có tác dụng cản giảm động giọt dầu, ống bao lưới có tác dụng ngăn khơng cho dầu khỏi bình Khi lượng dầu bình đủ lớn, van phao mở cửa cho dầu ngồi Trên hình 25b, ngun lý tách dầu hồn tồn khác: Hơi mơi chất vào phía dưới, sau vào khoang xung quanh lên phía trên, trước khỏi bình dẫn qua lớp vật liệu xốp để tách hết dầu Bình tách dầu có van phao thu hồi dầu thường sử dụng cho hệ thống nhỏ trung bình, đặc biệt hệ thống môi chất frêôn 70 a) b) Hình 25: Bình tách dầu kiểu van phao 2.4 Bình tách lỏng Để ngăn ngừa tượng ngập lỏng gây hư hỏng máy nén, đường hút máy nén, người ta bố trí bình tách lỏng Bình tác lỏng tách giọt ẩm cịn lại dòng trước máy nén Các bình tách lỏng làm việc theo nguyên tắc tương tự bình tách dầu, bao gồm: - Giảm đột ngột tốc độ dòng từ tốc độ cao xuống tốc độ thấp cỡ 0,5 1,0 m/s Khi giảm tốc độ đột ngột giọt lỏng động rơi xuống đáy bình - Thay đổi hướng chuyển động dịng mơi chất cách đột ngột Dịng mơi chất đưa vào bình khơng theo phương thẳng mà thường đưa ngoặt theo góc định - Dùng chắn để ngăn giọt lỏng Khi dịng mơi chất chuyển động va vào vách chắn giọt lỏng bị động rơi xuống - Kết hợp tách lỏng hồi nhiệt, môi chất trao đổi nhiệt bốc hoàn toàn * Phạm vi sử dụng Hầu hết hệ thống lạnh sử dụng bình tách lỏng Trong số hệ thống có số thiết bị có khả tách lỏng, khơng sử dụng bình tách lỏng Ví dụ hệ thống có bình chứa hạ áp, bình giữ mức, bình có cấu tạo để tách lỏng nên khơng sử dụng bình tách lỏng Trong hệ thống nhỏ nhỏ lượng gas tuần hồn khơng lơn nên người ta sử dụng bình tách lỏng * Cấu tạo Do nguyên lý tách lỏng giống nguyên tách dầu nên bình tách lỏng thường có cấu tạo tương tự bình tách dầu Điểm khác đặc biệt bình bình tách lỏng phạm vi nhiệt độ làm việc Bình tách dầu làm việc nhiệt độ 71 cao cịn bình tách lỏng làm việc phạm vi nhiệt độ thấp nên cần bọc cách nhiệt, bình tách dầu đặt đường đẩy, cịn bình tách lỏng đặt đường ống hút * Tính tốn bình tách lỏng: Bình tách lỏng phải đảm bảo đủ lớn để tốc độ gas bình đạt yêu cầu - Xác định đường kính Dt bình : Vh – Lưu lượng thể tích dịng qua bình tách lỏng, m3/s; w - Tốc độ mơi chất bình, m/s Tốc độ bình đủ nhỏ để tách hạt lỏng, w = 0,5 - 1,0 m/s Lưu lượng thể tích mơi chất qua bình xác định theo cơng thức: V = G vh G – Lưu lượng khối lượng mơi chất qua bình, kg/s; vh- Thể tích riêng trạng thái qua bình tách lỏng, trạng thái tương ứng với trạng thái hút máy nén, m3/kg - Xác định chiều dày thân đáy bình : pTK - áp suất thiết kế, kG/cm2 Đối với bình tách lỏng PTK = 16,5 kG/cm2; Dt - đường kính bình, mm; φ - Hệ số bền mối hàn dọc thân bình Nếu hàn hồ quang phi = 0,7, ống nguyên, không hàn phi = 1,0; σCP – ứng suất cho phép vật liệu ứng với nhiệt độ thiết kế Vật liệu chế tạo thân bình thường thép CT3, nhiệt độ thiết kế bình tách lỏng lấy 50oC; C- Hệ số dự trữ : C = - 3mm 2.4.1 Bình tách lỏng kiểu nón chắn 1- ống ga vào; 2- Tấm gia cường; 3- ống ga ra; 4- Nón chắn; 5- Cửa xả hơi; 6Lỏng Hình 26 : Bình tách lỏng kiểu nón chắn 72 Bình tách lỏng kiểu nón chắn có cấu tạo tương tự bình tách dầu kiểu nón chắn Điểm khác bình tách lỏng kiểu nón chắn khơng có nón chắn phụ phía dưới, dịng hút vào bình tách lỏng khơng sục thẳng xuống đáy bình gây xáo trộn lỏng phía dưới, nên khơng cần nón chắn Ngun tắc tách lỏng tương tự bình tách dầu Bình tách lỏng kiểu nón chắn sử dụng rộng rãi hệ thống lạnh công suất lớn, đặc biệt hệ thống lạnh NH3 2.4.2 Bình tách lỏng hồi nhiệt 1- Ống hút máy nén; 2- Ống vào; 3- Nón chắn; 4- Lỏng vào; 5- Xả lỏng; 6- Lỗ tiết lưu dầu lỏng; 7- Lỏng ra; 8- Ống hồi nhiệt Hình 27 : Bình tách lỏng kiểu nón chắn Bình tách lỏng hồi nhiệt thường sử dụng cho hệ thống Frêơn Bình có 02 chức năng: - Tách lỏng cho dòng hút máy nén - Quá lạnh dòng lỏng trước tiết lưu để giảm tổn thất tiết lưu Việc thực hồi nhiệt bình tách lỏng vừa làm tăng suất lạnh đồng thời nâng cao tác dụng tách lỏng, phần lỏng q trình trao đổi nhiệt hố thành Dịng từ dàn bay hút vào ống hút phía nón chắn Ở phía trao đổi nhiệt với lỏng chuyển động ống xoắn, giọt ẩm lại hố đảm bảo khỏi bình tách lỏng có độ nhiệt định Nếu trường hợp giọt ẩm chưa hoá hết, nón chắn tách tiếp giọt lỏng dịng chuyển động lên phía Ống hút máy nén uốn cong xuống phía đáy bình, có khoan 01 lỗ nhỏ phi=3 - 4mm để hút dầu lỏng đọng lại bên bình tách lỏng Việc hút khơng gây ngập lỏng số lượng bị hoá phần tiết lưu qua lổ khoan Lỏng tách đáy bình đưa dàn lạnh từ ống xả lỏng 73 2.4.3 Bình tách lỏng kiểu khác Hình 28 : Bình tách lỏng loại nhỏ Ngồi bình tách lỏng kiểu nón chắn hồi nhiệt, hệ thống lạnh người ta sử dụng nhiều loại bình tách lỏng khác Dưới dạng bình hay sử dụng hệ thống lạnh frêơn nhỏ Về cấu tạo tương tự bình tách lỏng kiểu hồi nhiệt, bên khơng có nón chăn cụm ống xoắn hồi nhiệt 2.5 Các thiết bị khác Chọn thiết bị khác bao gồm: Van chiều, van chặn, van tiết lưu, van diện từ ta chọn theo đường kính hệ thống đường ống nối chúng TRÌNH TỰ THỰC HIỆN 3.1 Quy trình tiêu chuẩn thực cơng việc: TT Tên công việc Thiết bị - dụng cụ Tiêu chuẩn thực 01 Bố trí, xếp Bản vẽ sơ đồ thiết bị, thiết bị, xây dựng catalog máy, vẽ sơ đồ thiết bị liên quan nguyên lý chi tiết cụm máy thiết bị tồn hệ thống Bố trí tính tốn xác định số lượng, đặc tính thiết bị cho hệ thống máy lạnh đúng, kinh tế 02 Chọn vật liệu, Bảng biểu tra, giấy bút đường kính ống, van loại thiết bị khác cho hệ thống Xác định vật liệu, đường ống, thiết bị, van phù hợp với sơ đồ hệ thống 05 Kết thúc Thiết kế sơ hệ thống Máy lạnh Giấy bút 74 3.2 Hướng dẫn cách thức thực công việc: Tên cơng việc Hướng dẫn Bố trí, xếp thiết bị, xây dựng vẽ sơ đồ nguyên lý chi tiết cụm máy thiết bị toàn hệ thống - Yêu cầu kỹ thuật + Bố trí thiết bị cho hệ thống Máy lạnh + Vẽ sơ đồ thống lạnh + Tính tốn xác định số lượng, đặc tính thiết bị cho hệ thống Máy lạnh - Trang thiết bị: Bản vẽ thiết bị, giấy bút Chọn vật liệu, đường kính ống, van loại thiết bị khác cho hệ thống - Yêu cầu kỹ thuật + Xác định kích thước đường ống, vật liệu cách nhiệt, cách ẩm, van loại thiết bị khác đúng, phù hợp với sơ đồ hệ thống - Trang thiết bị: Bảng biểu tra đường kính đường ống, vật liệu cách nhiệt, cách ẩm, tiêu âm, giấy bút Kết thúc Thể được: Sơ đồ thiết bị, Sơ đồ bố trí hệ thống * Bài tập thực hành học viên: Các tập áp dụng, ứng dụng kiến thức: Thực hành theo chương trình Bài thực hành giao cho nhóm, nhóm tối đa sinh viên Nguồn lực thời gian cần thiết để thực cơng việc: Theo chương trình Kết sản phẩm phải đạt được: Đáp ứng tiêu chuẩn * Yêu cầu đánh giá kết học tập: Thực hành: + Vẽ sơ đồ bố trí hệ thống, sơ đồ nguyên lý làm việc, sơ đồ mạch điện + Chọn đường ống, vật liệu, van loại thiết bị phù hợp với sơ đồ Lý thuyết: Vận dụng cơng thức tính, tra bảng biểu, catalog máy thiết bị Sau tính tốn xác định sơ đồ hệ thống, trả lời thêm câu hỏi giáo viên 75 ... chương/mục Tính tốn xác định phụ tải lạnh 15 Thiết kế sơ hệ thống máy lạnh 15 Lắp đặt hệ thống máy lạnh 15 10 Cộng 45 14 28 Tổng Lý số thuyết BÀI 1: TÍNH TỐN XÁC ĐỊNH PHỤ TẢI LẠNH Mục tiêu: - Trình. .. THIỆU Giáo trình Tính tốn thiết kế hệ thống Máy lạnh giáo trình biên soạn dạng tổng quát cho học sinh, sinh viên nghề Kỹ thuật Máy lạnh Điều hòa khơng khí từ kiến thức kiến thức chun sâu Giáo trình. .. Van hút; 1 2- Secmăng; 1 3- Van chiều; 1 4- Piston; 15 Tay biên; 1 6- Bơm dầu; 1 7- Trục khuỷu; 1 8- Kính xem mức dầu; 1 9- Lọc dầu; 2 0- Van chiều đường dầu Hình 10 : Máy nén nửa kín Hình 11 : Cơ cấu