Giáo trình Tính toán thiết kế hệ thống Máy lạnh cung cấp cho người học những kiến thức như: Tính toán xác định phụ tải lạnh; Thiết kế sơ bộ hệ thống máy lạnh; Lắp đặt hệ thống máy lạnh. Mời các bạn cùng tham khảo nội dung phần 2 giáo trình.
BÀI 3: LẮP ĐẶT HỆ THỐNG MÁY LẠNH Mục tiêu: - Lắp đặt hệ thống máy lạnh dựa theo sơ đồ nguyên lý hệ thống máy lạnh Nội dung chính: Lắp đặt hệ thống máy lạnh dựa theo sơ đồ nguyên lý hệ thống máy lạnh Vận hành chương trình mơ LẮP ĐẶT HỆ THỐNG MÁY LẠNH DỰA THEO SƠ ĐỒ NGUYÊN LÝ HỆ THỐNG MÁY LẠNH 1.1 Lắp đặt thiết bị 1.1.1 Lắp đặt máy nén lạnh * Yêu cầu phòng máy - Các phịng máy tốt nên bố trí tầng trệt, cách biệt hẵn khu sản xuất, tránh ảnh hưởng xấu đến trình chế biến thực phẩm - Có đầy đủ trang thiết bị phịng cháy, chữa cháy, mặt nạ phòng độc, dụng cụ thao tác vận hành, sửa chữa, bảng nội quy, quy trình vận hành an toàn cháy, nổ - Gian máy phải đảm bảo thơng thống, có bố trí lam cửa sổ thơng gió, khơng gian bố trí máy rộng rãi, cao để người vận hành dễ dàng lại thao tác, xử lý Cửa cửa 02 cánh mở phía ngồi, thiết bị đo lường, điều khiển phải nằm vị trí thuận lợi thao tác, dễ quan sát Mỗ gian máy có 02 cửa - Bố trí gian máy phải tính đến gây ảnh hưởng đến sản xuất - Độ sáng gian máy phải đảm bảo hoàn cảnh , ban ngày ban đêm để người vận hành máy dễ dàng thao tác, đọc thơng số - Nền phịng máy đảm bảo cao ráo, tránh ngập lụt mưa bão làm hư hại máy móc thiết bị - Nếu gian máy khơng thơng gió tự nhiên tốt, lắp quạt thơng gió, đảm bảo khơng khí phịng lành, nhiệt thải từ mô tơ thải bên * Lắp đặt máy nén - Đưa máy vào vị trí lắp đặt : Khi cẩu chuyển cần ý móc vào vị trí định sẵn, khơng móc tuỳ tiện vào ống, thân máy gây trầy xước hư hỏng máy nén - Khi lắp đặt máy nén cần ý đến vấn đề : thao tác vận hành, kiểm tra, an tồn, bảo trì, tháo dỡ, thi cơng đường ống, sửa chữa, thơng gió chiếu sáng thuận lợi - Máy nén lạnh thường lắp đặt bệ móng bê tơng cốt thép (hình 29) Đối với máy nhỏ lắp đặt khung sắt bình 76 ngưng thành 01 khối cụm máy lạnh water chiller Bệ móng phải cao bề mặt tối thiểu 100mm, tránh bị ướt bẩn vệ sinh gian máy Bệ móng tính tốn theo tải trọng động nó, máy gắn chặt lên bê tông bu lông chôn sẵn, chắn Khả chịu đựng móng phải đạt 2,3 lần tải trọng máy nén kể mơtơ - Bệ móng khơng đúc liền với kết cấu xây dựng nhà tránh truyền chấn động làm hỏng kết cấu xây dựng Để chấn động không truyền vào kết cấu xây dựng nhà khoảng cách tối thiểu từ bệ móng đến móng nhát 30cm Ngồi nên dùng vật liệu chống rung móng móng máy móng nhà - Các bu lông cố định máy vào bệ móng đúc sẵn bê tơng trước sau lắp đặt máy chôn vào sau Phương pháp chôn bu lông sau lắp máy thuận lợi Muốn cần để sẵn lỗ có kích thước lớn u cầu, đưa thiết bị vào vị trí , ta tiến hành lắp bu lơng sau cho vữa xi măng vào để cố định bu lơng (xem hình 29) Hình 29: Móng cụm máy nén kho lạnh - Nếu đặt máy tầng phải đặt bệ chống rung bệ q tính (hình 30) - Sau đưa máy vào vị trí lắp đặt dùng thước level kiểm tra mức độ nằm ngang, kiểm tra mức độ đồng trục dây đai Không cố đẩy dây đai vào puli, nên nới lỏng khoảng cách môtơ máy nén cho dây đai vào, sau vặn bu lơng đẩy bàn trượt Kiểm tra độ căng dây đai cách ấn thấy lỏng chiều dày dây đạt yêu cầu Khi thay nên thay dây đai, không nên dùng chung cũ lẫn khơng tương xứng dễ làm rung bất thường, giảm tuổi thọ dây Không cho dầu, mỡ vào dây đai 77 Khi thay dây đai sau 48 làm việc cần kiểm tra lại độ căng dây đai định kỳ kiểm tra, đặc biệt thấy dây đai chuyển động không Không cho dầu mỡ vào dây đai làm hỏng dây 1- Nền nhà; 2- Bộ lị xo giảm chấn; 3- Bệ q tính; 4- Cụm máy lạnh Hình 30: Giảm chấn cụm máy đặt tầng lầu Có thể khử truyền động máy nén theo đường ống cách sử dụng ống mềm nối vào máy nén theo tất hướng, đặc biệt cần ý tới giá đỡ ống 1.1.2 Lắp đặt panel kho lạnh, kho cấp đông Hầu hết kho lạnh bảo quản kho cấp đông sử dụng panel polyurethan chế tạo theo kích thước tiêu chuẩn Bề rộng panel thường 300mm, 600mm, 1200mm Vì thiết kế cần chọn kích thước kho thích hợp : kích thước bề rộng, ngang phải bội số 300mm Các panel sau sản xuất có bọc lớp ni lơng bảo vệ tránh xây xước bề mặt trình vận chuyển, lắp đặt Lớp ni lơng nên dỡ sau lắp đặt hoàn thiện chạy thử kho, để đảm bảo thẩm mỹ cho vỏ kho 1.1.3 Lắp đặt panel kho lạnh Panel kho lạnh lắp đặt lươn thơng gió Các lươn thơng gió xây bê tơng gạch thẻ, cao khoảng 100200mm đảm bảo thơng gió tốt tránh đóng băng làm hỏng panel Bề mặt lươn dốc hai phía 2% để tránh đọng nước So với panel trần tường, panel phải chịu tải trọng lớn hàng nên sử dụng loại có mật độ cao hơn, khả chịu nén tốt Các panel xếp vng góc với lươn thơng gió Khoảng cách hợp lý lương khoảng 300500mm Các panel liên kết với móc khố gọi camlocking gắn sẵn panel, lắp ghép nhanh, vừa sát chắn 78 Panel trần gối lên panel tường đối diện Khi kích thước kho lớn cần có khung treo đỡ panel, không panel bị võng Sau lắp đặt xong khe hở panel làm kín cách phun silicon sealant Do có biến động nhiệt độ nên áp suất kho thay đổi, để cân áp bên bên kho, người ta gắn tường van thơng áp Nếu khơng có van thơng áp áp suất kho thay đổi khó khăn mở cửa ngược lại áp suất lớn cửa bị tự động mở Để giảm tổn thất nhiệt mở cửa, cửa kho có lắp quạt màng dùng ngăn cản luồng khơng khí thâm nhập vào Mặt khác thời gian xuất nhập hàng thường dài nên người ta có bố trí tường kho 01 cửa nhỏ, kích thước 600x600mm để vào hàng Không nên ra, vào hàng cửa lớn tổn thất nhiệt lớn Cửa kho lạnh có trang bị chốt tự mở chống nhốt người, cịi báo động, điện trở sấy chống đóng băng Do khả chịu tải trọng panel không lớn, nên dàn lạnh treo giá đỡ treo giằng lên xà nhà nhờ hệ thống tăng đơ, dây cáp 1.1.4 Lắp đặt kho (hầm) cấp đông Do hàng cấp đông đưa vào kho đặt xe tải trọng lượng lớn nên xây dựng giống kho xây Các panel liên kết với kho lạnh bảo quản nhờ khố camlocking Phía bên hầm cấp đơng có hệ thống kênh hướng gió palet bảo quản panel tránh xe va đập làm thủng lớp tôn bảo vệ 1.1.5 Lắp đặt thiết bị ngưng tụ Khi lắp đặt thiết bị ngưng tụ cần lưu ý đến vấn đề giải nhiệt thiết bị, ảnh hưởng củ nhiệt ngưng tụ đến xung quanh, khả mơi chất lỏng bình chứa để giải phóng bề mặt trao đổi nhiệt - Để môi chất lạnh sau ngưng tụ tự chảy bình chứa cao áp, thiết bị ngưng tụ thường lắp đặt cao, bệ bê tông, giá đỡ bình chứa thành 01 cụm mà người ta thường gọi cụm condensing unit - Vị trí lắp đặt thiết bị ngưng tụ cần thoáng mát cho phép dễ dàng nhiệt mơi trường xung quanh, khơng gây ảnh hưởngvtới người q trình sản xuất * Đối với bình ngưng tụ ống chùm nằm ngang Bình ngưng tụ nằm ngang có cấu tạo tương đối gọn, nhiên lắp cần lưu ý để dành khoảng hở hai đầu bình đủ để vệ sinh bình thời kỳ bảo dưỡng Các đoạn đường ống nước giải nhiệt vào bình dễ dàng tháo dỡ vệ sinh 79 Khi diện tích trao đổi nhiệt bình F = 200 400m2 đường kính ống dẫn lỏng phải d > 70mm Khi diện tích nhỏ 200m2 d > 50mm Đối với bình ngưng để thuận lợi cho việc tuần hồn mơi chất lạnh, bắt buộc phải có đường cân nối với bình chứa Bình ngưng cần có trang bị đồng hồ áp suất van an toàn với áp suất tác động 19,5kG/cm2 Các nắp bình nơi ống nước vào phải có van xả air Bình ngưng sơn màu đỏ * Dàn ngưng tụ bay Dàn ngưng tụ bay thường lắp đặt bệ bê tông đặt ngồi trời Khi hoạt động, nước bị theo gió bắn từ bể chứa nước, nên đặt dàn xa cơng trình xây dựng 1500mm Dàn ngưng tụ bay có trang bị van xả nước đáy, van phao tự động cấp nước, thang để trèo lên đỉnh dàn Đáy bể chứa nước dốc để chảy kiệt nước vệ sinh Đầu hút bơm có lưới chắn rác Phía dàn ngưng tụ có cửa để vệ sinh thay đầu phun dàn phun nước Chắn nước lắp dạng dích dắc * Dàn ngưng kiểu tưới Dàn ngưng tụ kiểu tưới lắp đặt bể nước tuần hồn Bể đặt nơi thống mát dễ dàng nhiệt mơi trường, khơng gây ảnh hưởng tới xung quanh Phía bể nước có đặt lưới tre để tăng cường trình tản nhiệt * Dàn ngưng khơng khí : Khối lượng nói chung dàn ngưng khơng khí thường khơng lớn, đại phận dàn ngưng lắp đặt giá đỡ đặt trời Do hiệu trao đổi nhiệt thường không lớn nên lắp cần lưu ý tránh bị xạ nhiệt trực tiếp, cần có khơng gian gió lớn 1.1.6 Lắp đặt thiết bị bay Thiết bị bay có nhiều dạng, dạng có cách lắp đặt khác * Dàn lạnh xương cá Dàn lạnh xương cá chủ yếu sử dụng để làm lạnh nước muối máy đá làm lạnh loại chất lỏng cho mục đích khác Khi lắp dàn lạnh xương cá phải ngập hoàn tồn chất lỏng cần làm lạnh Nên bố trí dàn lạnh bể muối để trình trao đổi nhiệt nhanh tổn thất nhiệt Thường người ta bố trí dịng nước chảy theo chiều từ đỉnh đến chân ống trao đổi nhiệt Cấp dịch từ phía phía 80 * Dàn lạnh khơng khí Dàn lạnh khơng khí sử dụng hệ thống kho lạnh, kho cấp đơng, hệ thống cấp đơng gió I.Q.F Khi lắp đặt cần lưu ý hướng tuần hồn gió cho thuận lợi thích hợp Tầm với gió dàn lạnh khoảng 10m chiều dài lớn cần bố trí thêm dàn lạnh lắp thêm hệ thống kênh dẫn gió đầu dàn lạnh Khi lắp dàn lạnh cần phải để khoảng hở phía sau dàn lạnh khoảng 500mm Ống thoát nước dàn lạnh phải dốc, đầu nên có chi tiết cổ ngỗng để ngăn khơng khí nóng tràn vào kho, gây tổn thất nhiệt không cần thiết * Bình bay Bình bay sử dụng để làm lạnh chất lỏng glycol, nước, nước muối Bình thường lắp đặt bên nhà đặt gối đỡ bê tông 1.1.7 Lắp đặt thiết bị khác - Bình tách dầu: Bình tách dầu lắp đặt sau đầu đẩy máy nén thường lắp đặt cao phịng máy Nhiệt độ bình cao nên lắp đặt vị trí thống gió để giải nhiệt tốt - Bình tách lỏng: Bình tách lỏng làm việc nhiệt độ thấp nên phải bọc cách nhiệt Khác với bình tách dầu, bình tách lỏng thường lắp đặt gian máy, cao buồng lạnh - Bình tách khí khơng ngưng lắp đặt cao để khí khơng ngưng từ dàn ngưng lên , thực làm lạnh để tách phần mơi chất cịn lại trước thải ngồi - Các bình trung gian, bình thu hồi dầu, bình chứa cao áp, bình chứa hạ áp thường lắp đặt gian máy để thuận lợi cho việc lắp đặt đường ống vận hành Tất bình lắp đặt bệ móng bê tơng chắn, cao phịng máy 100mm 1.2 Lắp đặt đường ống 1.2.1 Lắp đặt đường ống mơi chất Trong q trình thi cơng lắp đặt đường ống môi chất cần lưu ý điểm sau: - Không để bụi bẩn, rác lọt vào bên đường ống Loại bỏ đầu nút ống, tránh bỏ sót nguy hiểm - Khơng đứng lên thiết bị, đường ống, dùng ống môi chất để bẩy di dời thiết bị, để vật nặng đè lên ống, - Không dùng giẻ vật liệu xơ, mềm để lau bên ống xơ vải sót lại gây tắc lọc máy nén - Không để nước lọt vào bên ống, đặc biệt môi chất frêôn Ống trước lắp đặt cần để nới khô ráo, phòng, tốt nên để ống giá đỡ cao ráo, chắn 81 - Không tựa, gối thiết bị lên cụm van, van an toàn, tay van, ống môi chất - Đối với đường ống frêôn phải ý hồi dầu, ống hút đặt nghiêng - Các đường ống trường hợp nên lắp đặt cao độ, bố trí song song với tường, khơng nên chéo từ góc đến góc khác làm giảm mỹ quan cơng trình 1.2.1.1 Lắp đặt Ống dẫn NH3 - Vật liệu : Thép áp lực C20 - Kích cỡ đường ống Bảng 29 : Qui cách đường ống thép áp lực - Hàn đường ống : Trước hàn cần vệ sinh kỹ, vát mép theo quy định Vị trí điểm hàn phải nằm chổ dễ dàng kiểm tra xử lý - Uốn ống : Bán kính cong uốn ống đủ lớn để ống không bị bẹp uốn Khi uốn phải sử dụng thiết bị uốn ống chuyên dụng sử dụng cút có sẵn Khơng nên sử dụng cát để uốn ống cát lẫn bên nguy hiểm - Cách nhiệt : Việc bọc cách nhiệt tiến hành sau kết thúc công việc thử kín thử bền hệ thống Cách nhiệt đường ống thép styrofor polyurethan Chiều dày đủ lớn để không đọng sương thường nằm khoảng 50 200mm, tuỳ thuộc kích thước đường ống, ống lớn cách nhiệt dày Các lớp cách nhiệt đường ống sau: Sơn chống rỉ, Lớp cách nhiệt, giấy dầu chống thấm lớp inox nhôm bọc thẩm mỹ Chiều dày cụ thể cách nhiệt phụ thuộc vào kích thước đường ống nhiệt độ làm việc cho bảng 30 Bảng 30: Chiều dày cách nhiệt đường ống môi chất - Sơn ống : Đường ống NH3 quy định sơn màu sau : 82 Bảng 31: Màu sắc đường ống môi chất Các lưu ý lắp đặt đường ống + Các đường ống lắp đặt phải ý để dầu dịch lỏng dừng máy không tự chảy máy nén, muốn đường ống thẳng đứng từ máy nén lên ống góp phải vịng lên phía ống góp + Trường hợp nhiều cụm máy chung dàn ngưng để tránh ảnh hưởng qua lại máy nén đầu đẩy phải lắp đặt van chiều Ngồi van chiều phía đầu đẩy cịn có tác dụng ngăn ngừa lỏng ngưng tụ chảy ngược máy nén áp lực cao phía dàn ngưng tụ không tác động liên tục lên clắppê máy nén làm cho chóng hỏng Hình 31: Lắp đặt đường ống vào máy nén + Nói chung đường hút máy nén hệ thống lạnh trung tâm độc lập với nhau, đặc biệt máy có chế độ nhiệt độ bay khác bắt buộc phải tách biệt Ngoại trừ trường hợp dùng chung vài máy nén cho hệ thống có tính đến việc thay lẫn sữa chữa bảo dưỡng Tuy nhiên đường hút nên có van thơng đường hút để trợ giúp lẫn máy bị ngập lỏng - Kích cỡ đường ống lắp đặt Các thiết bị chính, đặc biệt máy nén thiết kế người ta tính tốn kích thước đường ống vào hợp lý Vì lắp đặt vào ống mà xác định kích thước đường ống 83 Tuy nhiên, tốt phải tính tốn kiểm tra theo cơng thức Đường kính đường ống xác định theo cơng thức: đó: V – Lưu lượng môi chất chuyển động qua đường ống, m3/s; V = G.v = G/p (11-2) G – Lưu lượng khối lượng chuyển động qua đường ống, kg/s; p, v - Khối lượng riêng (kg/m3) thể tích riêng mơi chất trạng thái chuyển dịch qua đường ống, m3/kg; w - Tốc độ môi chất chuyển động đường ống, m/s Tốc độ môi chất chọn theo bảng 32 Hình 32 : Lắp đặt hệ thống nhiều máy nén nhiều nhiệt độ bay 1.2.1.2 Lắp đặt ống Frêôn - Vật liệu : ống thép ống đồng Tốt nên sử dụng ống đồng mơi chất lạnh frêơn có tính tẩy rửa cao, với ống đồng bề mặt bên thường bóng hơn, bề mặt ống sắt thường bị hoen rỉ dễ bụi bụi bám bẫn nên trình vận hành bụi bẩn vết hoen rỉ bị theo dịng mơi chất gây tắc van tiết lưu lọc khí - Đối với mơi chất frêôn cần đảm bảo bên ống luôn khô ráo, tránh tắc ẩm - Việc hàn ống đồng que hàn bạc - Cắt ống dao cắt ống chuyên dụng dao cắt có nhỏ - Đối với mơi chất lạnh frêơn hồ tan dầu nên dầu theo môi chất đến dàn lạnh nhiều đọng lại Vì để hồi dầu dễ dàng người ta thường cấp dịch từ phía trên, mơi chất dàn lạnh từ phía phía sau dàn lạnh thường 84 có bẩy dầu Mặt khác đường ống hút phải nghiêng dần máy nén để dầu tự chảy Bảng 32: Tốc độ môi chất đường ống, m/s 1.2.2 Lắp đặt đường ống nước Đường ống nước hệ thống lạnh sử dụng để: Giải nhiệt máy nén, thiết bị ngưng tụ, xả băng, nước chế biến xả nước ngưng loại - Đường ống nước giải nhiệt xả băng sử dụng ống thép tráng kẽm, bên sơn màu xanh nước biển - Đối với nước ngưng từ dàn lạnh thiết bị khác sử dụng ống PVC, bọc khơng bọc cách nhiệt, tuỳ vị trí lắp đặt - Đường nước chế biến nên sử dụng ống inox bọc cách nhiệt * Đường ống giải nhiệt máy nén Trong hệ thống lạnh NH3 R22 nhiệt độ đầu đẩy lớn nên nắp máy nén dầu có nhiệt độ cao Đường ống nước lạnh đủ lớn để giải nhiệt cho máy nén giải nhiệt dầu Bảng 33 lưu lượng nước giải nhiệt yêu cầu cho máy nén lạnh MYCOM tương ứng với nhiệt độ nước giải nhiệt Bảng 33: Lưu lượng nước giải nhiệt máy nén MYCOM, L/phút Trường hợp giải nhiệt máy bố trí song song cần phải lắp đầu vào máy van chặn để điều chỉnh lượng nước thích hợp cho máy Trong trường hợp vận hành tự động, lắp van điện từ tự động cấp nước giải nhiệt cho máy nén hệ thống làm việc 1.3 Lắp đặt thiết bị phụ, đo lường, điều khiển bảo vệ 1.3.1 Lắp đặt van chặn Các van chặn hệ thống lạnh cần lắp đặt vị trí dễ thao tác, vận hành, nằm đường nằm ngang thẳng đứng Khi nằm đoạn ống nằm ngang phải lắp tay van lên phía 85 Khoảng hở phía van đủ để thao tác sửa chữa, tháo lắp van cần Phương pháp nối van chủ yếu hàn nối bích Đối với van nối bích cần lưu ý sử dụng đệm kín thích hợp Đối với van nối phương pháp hàn, hàn tránh khơng để van q nóng làm hỏng roăn bên van Vì hàn tháo phận van quấn giẻ nhúng nước để giảm nhiệt độ phần thân van Trên thân van có mủi tên chiều chuyển động môi chất, cần ý lắp đặt chiều Trường hợp bình có nhiều van, van cần lắp thẳng hàng phía bình Khơng nên lắp van vị trí q cao khó thao tác vận hành 1.3.2 Lắp đặt van điện từ Lỏi sắt van điện từ chuyển động lên xuống nhờ sức hút cuộn dây trọng lực, nên van điện từ bắt buộc phải lắp đặt đoạn ống nằm ngang Cuộn dây van điện từ nằm lên phía Do van điện từ thiết bị hay bị cháy hỏng thường xuyên cần phải thay thế, nên trước sau van điện từ phải bố trí van chặn, nhằm lập van điện từ cần thiết để thay sửa chữa 1.3.3 Lắp đặt van tiết lưu tự động Van tiết lưu tự động lắp đặt đường cấp dịch vào dàn lạnh Việc chọn van tiết lưu phải phù hợp với công suất chế độ nhiệt hệ thống Trong trường hợp chọn công suất van lớn vận hành thường hay bị ngập lỏng ngược lại cơng suất van nhỏ lượng môi chất cung cấp không đủ cho dàn lạnh ảnh hưởng nhiều đến suất lạnh hệ thống - Khi lắp đặt van tiết lưu tự động cần ý lắp đặt bầu cảm biến vị trí quy định, cụ thể sau : + Đặt ống sau dàn lạnh đảm bảo tiếp xúc tốt kẹp đồng hay nhôm, để tránh ảnh hưởng nhiệt độ bên cần bọc cách nhiệt bầu cảm biến ống hút có bầu cảm biến + Khi ống hút nhỏ đặt bầu ống hút, khí ống lớn 18mm đặt vị trí + Khơng quấn làm dập ống mao dẫn tới bầu cảm biến 1.4 Thử nghiệm hệ thống lạnh 1.4.1 Áp suất thử Theo qui định, áp suất thử thiết bị áp lực sau: áp suất thử kín áp suất làm việc, áp suất thử bền 1,5 lần áp suất làm việc Trên sở tiến hành thử áp suất thiết bị theo số liệu nêu bảng * Tại nơi chế tạo : 86 Bảng 34: Áp suất thử kín thử bền * Tại nơi lắp đặt Bảng 35: Áp suất thử kín thử bền Để thử hệ thống lạnh thường người ta sử dụng : Khí nén, khí CO N2 - Đối với hệ thống NH3 khơng sử dụng CO2 gây phản ứng hố học - Đối Frêơn khơng dùng khơng khí nước khơng khí gây tắc ẩm - Khi dùng khơng khí để thử hệ thống NH3 phải sử dụng 01 máy nén riêng, không sử dụng máy nén lạnh để nén tạo áp suất nhiệt độ đầu đẩy lớn làm cháy dầu máy lạnh Điểm tự bốc cháy ndầu máy lạnh khoảng 180200oC, nén khơng khí từ 16oC lên 10 kG/cm2 nhiệt độ đạt 260oC vượt nhiệt độ tự bốc cháy dầu - Khi nối với bình N2 khơng nối trực tiếp mà phải qua 01 van giảm áp - Khi thử phải đóng van nối với rơ le áp suất HP, LP OP khơng làm hỏng thiết bị - Khi nén khí để thử nhiệt độ khí nén tăng cao phải dừng cho khí nén nguội nén tiếp, không nhiệt độ tăng cao - Đối với mạch có van điện từ, van tiết lưu tự động phải mở thông mạch tay (Manual circuit), mạch tự động muốn thông mạch phải mở van điện từ tay - Sau thử mở van xả để thải bụi ngồi Nếu hệ thống frêơn dùng bơm chân khơng đồng thời xả nước ngồi 87 - Sau hút chân không đạt 700mmHg cần thử chân không cách ngâm 24 Nếu áp suất lên 5mmHg coi đạt yêu cầu Cần lưu ý trường hợp sử dụng R22, nhiệt độ lên 135140oC thành phần nước 100 ppm có thuỷ phân (hydrolize) tạo nên axit clohydric axit florhydric làm giảm chất lượng dầu, ăn mòn đường ống, ăn mòn chi tiết máy lạnh gây nên hỏng hóc 1.4.2 Qui trình thử nghiệm 1.4.2.1 Thử bền Thử bền hệ thống tiến hành sau : - Chuẩn bị thử : Cô lập máy nén, ngắt áp kế đầu hút, mở van (trừ van xả), nối bình khí (hoặc N2) qua van giảm áp - Nâng áp suất hệ thống từ từ lên áp suất thử bền cho phía cao áp hạ áp - Duy trì áp suất thử vịng phút giảm dần tới áp suất thử kín Tuy nhiên cần lưu ý, máy nén thiết bị thử bền nơi chế tạo nên không cần thử bền lại lần nữa, mà thử hệ thống đường ống, mối hàn 1.4.2.2 Thử kín - Nâng áp suất lên áp suất thử kín - Duy trì áp lực thử vịng 24 Trong đầu áp suất thử giảm không 10% sau khơng giảm - Tiến hành thử nước xà phòng Khả rò rỉ đường ống nguyên xảy nên kiểm tra mối hàn, mặt bích, nối van trước Nếu thử hết mà khơng phát vết xì hở mà áp suất giảm kiểm tra đường ống Khi khơng phát chổ rị rỉ cần khoanh vùng để kiểm tra Một điều cần lưu ý áp suất hệ thống phụ thuộc nhiều vào nhiệt độ môi trường, tức phụ thuộc vào ngày, cần kiểm tra theo thời điểm định ngày Khi phát rò rỉ cần loại bỏ áp lực hệ thống xử lý Tuyệt đối không xử lý áp lực Chỉ sau thử xong hồn chỉnh khơng phát rị rỉ tiến hành bọc cách nhiệt đường ống thiết bị 1.4.2.3 Hút chân không Việc hút chân không tiến hành nhiều lần đảm bảo hút kiệt khơng khí ẩm có hệ thống đường ống thiết bị Duy trí áp lực 50 75mmHg (tức độ chân không khoảng –700mmHg) 24 giờ, đầu áp lực cho phép tăng 50% sau khơng tăng 88 1.5 Nạp môi chất cho hệ thống lạnh 1.5.1 Xác định số lượng môi chất cần nạp Để nạp môi chất trước hết cần xác định lượng môi chất cần thiết nạp vào hệ thống Việc nạp môi chất nhiều hay ảnh hưởng đến suất hiệu hệ thống - Nếu nạp mơi chất q : Mơi chất khơng đủ cho hoạt động bình thường hệ thống dẫn đến dàn lạnh không đủ môi chất, suất lạnh hệ thống giảm, chế độ làm lạnh không đạt (thời gian kéo dài, nhiệt độ không đạt ) Mặt khác, thiếu mơi chất lưu lượng tiết lưu giảm độ nhiệt tăng làm cho nhiệt độ đầu đẩy tăng lên - Nếu nạp mơi chất q nhiều: bình chứa không chứa hết dẫn đến lượng lỏng nằm thiết bị ngưng tụ, làm giảm diện tích trao đổi nhiệt, áp suất ngưng tụ tăng, máy bị tải Có nhiều phương pháp xác định lượng môi chất cần nạp Tuy nhiên thực tế cách xác định hợp lý xác xác định lượng môi chất thiết bị hệ thống hoạt động Ở thiết bị môi chất thường tồn trạng thái : Phía hơi, lỏng, rỏ ràng khối lượng môi chất trạng thái lỏng đáng kể cịn khối lượng mơi chất trạng thái không lớn, nên cần xác định lượng lỏng thiết bị hệ thống hoạt động chế độ nhiệt bình thường Sau nhân thêm 1015% tính đến mơi chất trạng thái Theo kinh nghiệm số lượng phần trăm chứa môi chất lỏng thiết bị cụ thể sau : - Bình chứa cao áp : 20% - Bình trung gian nằm ngang : 90% - Bình trung gian kiểu đứng : 60% - Bình tách dầu : 0% - Bình tách lỏng : 20% - Dàn lạnh làm việc theo chế độ ngập lỏng : 80 100% - Dàn lạnh cấp dịch theo kiểu tiết lưu trực tiếp : 30% - Thiết bị ngưng tụ : 10% - Bình chứa hạ áp : 60% - Đường cấp dịch : 100% - Bình giữ mức lỏng : 60% Khối lượng mơi chất trạng thái lỏng tồn hệ thống : G1 = Σai.Vi.pi (11-3) - Số lượng phần trăm không gian chứa lỏng thiết bị, % Vi - Dung tích thiết bị thứ i, m3 pi - Khối lượng riêng môi chất lỏng trạng thái thiết bị thứ i, kg/m 89 Khối lượng môi chất hệ thống nhiều lượng mơi chất G1 cịn lượng mơi chất trạng thái thiết bị, lượng chiếm 10 15% lượng lỏng Vì lượng mơi chất cần nạp : G = G1 k (11-4) k - Hệ số dự phịng tính tới lượng mơi chất trạng thái thiết bị 1.5.2 Nạp mơi chất cho hệ thống lạnh Có 02 phương pháp nạp môi chất : Nạp theo đường hút nạp theo đường cấp dịch 1.5.2.1 Nạp môi chất theo đường hút Nạp môi chất theo đường hút thường áp dụng cho hệ thống máy lạnh nhỏ Phương pháp có đặc điểm : - Nạp trạng thái hơi, số lượng nạp ít, thời gian nạp lâu - Chỉ áp dụng cho máy công suất nhỏ - Việc nạp môi chất thực hệ thống hoạt động Các thao tác : - Nối bình mơi chất vào đầu hút máy nén qua đồng hồ áp suất - Dùng mơi chất đuổi hết khơng khí ống nối - Mở từ từ van nối để môi chất theo đường ống hút hệ thống Hình 33 : Sơ đồ nạp môi chất dạng theo đường hút Theo dỏi lượng băng bám thân máy, kiểm tra dòng điện máy nén áp suất đầu hút không kG/cm2 Nếu áp suất hút lớn q dịng Khi nạp mơi chất ý không lỏng bị hút máy nén gây tượng ngập lỏng nguy hiểm Vì đầu hút nối vào phía 90 bình, tức hút máy nén, khơng dốc ngược nghiêng bình nạp tốt bình mơi chất nên đặt thấp máy nén Trong q trình nạp theo dỏi lượng mơi chất nạp cách đặt bình mơi chất cân đĩa 1.5.2.2 Nạp môi chất theo đường cấp dịch Việc nạp môi chất theo đường cấp dịch thực cho hệ thống lớn Phương pháp có đặc điểm sau : - Nạp dạng lỏng, số lượng nạp nhiều, thời gian nạp nhanh - Sử dụng cho hệ thống lớn Trên hình 11-9 sơ đồ nạp môi chất theo đường cấp dịch, sử dụng phổ biến thực tế a)- Bình mơi chất; b- Bộ đồng hồ nạp mơi chất; c- Bình chứa; d- Bộ lọc ẩm Hình 34 : Sơ đồ nạp môi chất dạng lỏng theo đường cấp dịch - Bình thường van (1), (2) (3) mở, van (4) (5) đóng, mơi chất cấp đến dàn bay từ bình chứa cao áp - Khi cần nạp mơi chất, đóng van (1) (4), mơi chất từ bình mơi chất theo van (5), (2) vào lọc, van (3) đến thiết bị bay - Khi thay thế, sửa chữa bảo dưỡng lọc, hệ thống hoạt động được, đóng van (2), (3) (5) mơi chất từ bình chứa qua van (1) van (4) đến dàn bay Trong trường hợp nạp thêm mơi chất cách đóng van (1), (2) (3), mở van (4) (5) Môi chất từ bình nạp qua van (5) (4) vào hệ thống 1.6 Vận hành hệ thống lạnh 1.6.1 Chuẩn bị vận hành - Kiểm tra điện áp nguồn không sai lệch định mức 5% : 360V < U < 400V - Kiểm tra bên máy nén thiết bị chuyển động xem có vật gây trở ngại làm việc bình thường thiết bị không 91 - Kiểm tra số lượng chất lượng dầu máy nén Mức dầu thường phải chiếm 2/3 mắt kính quan sát Mức dầu lớn bé không tốt - Kiểm tra mức nước bể chứa nước, tháp giải nhiệt, bể dàn ngưng đồng thời kiểm tra chất lượng nước xem có đảm bảo u cầu kỹ thuật khơng Nếu khơng đảm bảo phải bỏ để bố sung nước mới, - Kiểm tra thiết bị đo lường, điều khiển bảo vệ hệ thống - Kiểm tra hệ thống điện tủ điện, đảm bảo tình trạng hoạt động tốt - Kiểm tra tình trạng đóng mở van : + Các van thường đóng : van xả đáy bình, van nạp mơi chất, van bypass, van xả khí khơng ngưng, van thu hồi dầu xả bỏ dầu, van đấu hoà hệ thống, van xả air Riêng van chặn đường hút dừng máy thường phải đóng khởi động mở từ từ + Tất van lại trạng thái mở Đặc biệt lưu ý van đầu đẩy máy nén, van chặn thiết bị đo lường bảo vệ phải luôn mở + Các van điều chỉnh : Van tiết lưu tự động, rơ le nhiệt, rơ le áp suất vv Chỉ có người có trách nhiệm mở điều chỉnh 1.6.2 Vận hành Tuỳ thuộc vào hệ thống cụ thể mà qui trình vận hành có khác Tuy nhiên hầu hết hệ thống lạnh thiết kế thường có 02 chế độ vận hành : Chế độ vận hành tự động (AUTO) chế độ vận hành tay (MANUAL) - Chế độ tự động: Hệ thống hoạt động hồn tồn tự động, trình tự khởi động người thiết kế định sẵn Chế độ có ưu điểm hạn chế sai sót người vận hành Tuy nhiên chế độ tự động thiết bị ảnh hưởng, khống chế qua lại với nên tuỳ tiện thay đổi - Chế độ tay: Người vận hành cho chạy độc lập thiết bị Khi chạy chế độ này, địi hỏi người vận hành phải có kinh nghiệm Chế độ chạy tay nên sử dụng cần kiểm tra hiệu chỉnh thiết bị cần chạy thiết bị riêng lẻ mà thơi 92 VẬN HÀNH TRÊN CHƯƠNG TRÌNH MƠ PHỎNG 2.1 Giới thiệu phần mềm Phần mềm tính tốn tải HAP Carrier phầm mềm tính tốn hay nhóm phần mềm tính tải lạnh Cũng phần mềm Trace hãng Trane, phần mềm HAP chia làm chức : Thiết kế hệ thống HVAC: Tính tốn tải lạnh cơng trình thông số cần thiết cho việc lựa chọn thiết bị : Tính tốn tải lạnh cho phịng, khu vực dàn lạnh hệ thống HVAC Xác định lưu lượng gió cho phịng, khu vực,khu vực hệ thống Tính tốn dàn coil lạnh Xác định quạt thơng gió cho cơng trình Tính tốn chọn Chiller Boiler Tính tốn phân tích lượng cho cơng trình : HAP tính tốn lượng sử dụng hàng năm cho hệ thống HVAC mơ phịng cơng trình hoạt động Kết phân tích lượng sử dụng để so sánh lượng sử dụng chi phí lượng phương án hệ thống HVAC để chọn phương án tối ưu Mô hoạt động hệ thống HVAC Mô hoạt động thiết bị HVAC Dựa kết mơ phịng xác định tồng lượng hàng năm chi phí lựơng 93 2.2 Sử dụng phần mềm HAP4.3 Carrier Trong trình thiết kế tính tải lạnh phần quan trọng, tùy theo cơng ty mà bạn dụng dụng phần mềm tính tải lạnh khác Phần mềm tính tốn tải HAP Carrier phầm mềm tính tốn hay nhóm phần mềm tính tải lạnh Cũng phần mềm Trace hãng Trane, phần mềm HAP chia làm chức : Thiết kế hệ thống HVAC: Tính tốn tải lạnh cơng trình thơng số cần thiết cho việc lựa chọn thiết bị : Tính tốn tải lạnh cho phịng, khu vực dàn lạnh hệ thống HVAC Xác định lưu lượng gió cho phịng, khu vực,khu vực hệ thống Tính tốn dàn coil lạnh Xác định quạt thơng gió cho cơng trình Tính tốn chọn Chiller Boiler Tính tốn phân tích lượng cho cơng trình : HAP tính tốn lượng sử dụng hàng năm cho hệ thống HVAC mơ phịng cơng trình hoạt động Kết phân tích lượng sử dụng để so sánh lượng sử dụng chi phí lượng phương án hệ thống HVAC để chọn phương án tối ưu Mô hoạt động hệ thống HVAC Mô hoạt động thiết bị HVAC Dựa kết mơ phịng xác định tồng lượng hàng năm chi phí lựơng Cài đặt phần mềm HAP Đầu tiên bạn chạy file ecat-ecp206 Sau cài xong chạy file e20-hap430 Phần mền HAP4.3 thích hợp với hệ điều hành WinXP Cách mở dư án : Trong phần mềm HAP dự án chưa có thư viện bạn phải Add vào Trên hộp thoại Open Project chọn Tab Find Sau phần Change : chọn ổ lưu file HAP có sẵn chọn Tab Search Sau kích vào nút Add Phần hiệu chỉnh đơn vị sử dụng phần mềm theo đơn vị SI Metric: Tùy theo đơn vị bạn sử dụng mà chọn cho hợp lý Nên chọn hệ SI Metric Phần chọn thời tiết cho cơng trình Nhập dự liệu cho phần tính toán tải lạnh Bao gồm phần Weather : Chọn thời tiết khu vực cần tính tốn cho cơng trình Space : Nhập thơng số khơng gian điều hịa cần tính tốn bao gồm tường, vách ngăn, cửa sổ, mái, sàn, tải đèn, gió tươi, gió xì hay rị lọt, nguồn 94 nhiệt phát sinh thêm….Các thông số liên kết với zones phần air system System : Nhập thông tin u cầu cho hệ thống khơng khí bao gồm loại thiết bị sử dụng, loại hệ thống gió, nhiệt độ, độ ẩm… Plant : Lựa chọn hệ thống cho cơng trình hệ thống Chiller,lị hơi,…Phần liên quan nhiều tới tính tốn phân tích kinh tế cho cơng trình Buildings : Nhập thơng tin giả định kinh tế cho thiết bị hệ thống để phân tích chi phí tồn cơng trình Project Libraries : Các thông tin thư viện tường, mái, vách ngăn,…Một điểm khác biệt Trace HAP phần mềm HAP khơng có phần Template Trace nên phần nhập thông số cho phịng khó khăn Nhưng bù lại phần mềm HAP tách riêng phần tải lạnh cho phịng tải lạnh gió tươi mang vào, thuận tiện cho việc tính tốn cho phịng phần xuất file kết tính tốn có định dạng đẹp so với phần mềm Trace Phần Tab General : Nhập thơng tin phịng hay khu vực điều hòa bao gồm >>Name : Tên phòng hay khu vực cần tính tải lạnh >>Floor Area: Nhập giá trị diện tích cho phịng Dựa diện tích sàn xác định tải nhiệt phát sinh bên tải đèn người Ngồi diện tích sàn với chiều cao từ sàn tới trần để tính tốn rị rỉ theo số lần trao đổi gió/giờ 95 >>Average Ceiling Height: Chiều cao trung bình phịng.Được tính từ sàn tới trần Được sử dụng để tính thể tích phịng tính rị rỉ khơng gian thơng qua số lần trao đổi gió phịng >>Building Weight : Kết cấu cơng trình bao gồm tồn kết cấu tường, sàn, trần phần khác tòa nhà Giá trị ảnh hưởng tới hệ số truyền nhiệt kết cấu bao che không gian Nói chung kết cấu nặng hấp thụ lưu giữ nhiệt lâu so với kết cấu nhẹ, kết nhiệt truyền nhiều vào khơng gian điều hịa Giá trị nhập trực tiếp hay kéo trượt tab, nên dùng Medium >> Outdoor Air Ventilation Requirements: Yêu cầu gió tươi khơng gian u cầu gió tươi nhập theo cách phần Space Usage (Theo không gian sử dụng) Lựa chọn loại khơng gian có giá trí mặc định theo tiêu chuẩn ASHRAE 62-2001 hay ASHRAE62.1-2004 Giá trị không thay đổi Khi muốn nhập trực tiếp lưu lượng gió tươi u cầu bạn chọn mục Space Usage Thì phải nhập giá trị vào OA Requirement & >> OA Requirement lưu lượng gió tươi cấp cho người OA Requirement lưu lượng gió tươi cấp theo diện tích sàn.Khi tính tốn tải lạnh phần mềm tính tổng giá trị này.Tham khảo thêm ASHRAE 62.1-2007 Nên chọn theo giá trị mặc định phần mềm 96 HƯỚNG DẪN THỰC HIỆN ĐỒ ÁN KẾT THÚC MƠ ĐUN TRÌNH TỰ THỰC HIỆN 1.1 Quy trình tiêu chuẩn thực công việc: TT Tên công việc Thiết bị - dụng cụ Tiêu chuẩn thực 01 Báo cáo trình diễn Đồ án mơn học, máy - Thể kết tổng thể kết tính, vẽ tính tốn đúng, lựa chọn tính toán thiết phương án phù hợp kế để G/V đánh - Các vê đủ, yêu giá cho điểm kết cầu thúc mô đun 02 Kiểm tra tính hợp Đồ án mơn học, máy - Phương pháp thiết kế phù lý phương tính, vẽ hợp, hợp lý pháp phương - Phương án tính tốn thiết án tính tốn thiết kế hợp lý,đảm bảo kế 03 Kiểm tra kết Các bảng biểu, catalog tính toán, lựa máy, đồ thị, vẽ chọn thiết bị nội dung, hình thức thể vẽ 04 Kết thúc - Máy, thiết bị lựa chọn phù hợp với tính tốn - Sơ đồ hệ thống, mạch điện thể rõ ràng vẽ, phù hợp với đồ án Đồ án môn học, máy Thuyết minh, trình bầy tính, vẽ, Giấy bút đồ án môn học, trả lời câu hỏi G/v 1.2 Hướng dẫn cách thức thực công việc: Tên cơng việc Hướng dẫn Báo cáo trình diễn - u cầu kỹ thuật tổng thể kết tính Thể kết tính tốn đúng, tốn thiết kế để Lựa chọn phương án phù hợp G/V đánh giá cho - Trang thiết bị điểm kết thúc mô đun (Đủ vẽ hệ thống máy lạnh, thước mét cuộn) Kiểm tra tính hợp lý - Yêu cầu kỹ thuật phương pháp Phương pháp thiết kế phù hợp, hợp lý phương án tính tốn Phương án tính tốn thiết kế hợp lý, đảm bảo thiết kế - Trang thiết bị: Bảng biểu tra, giấy bút Kiểm tra kết tính - Yêu cầu kỹ thuật toán, lựa chọn thiết bị 97 nội dung, hình thức thể vẽ Máy, thiết bị lựa chọn phù hợp với tính tốn Sơ đồ hệ thống, mạch điện thể rõ ràng vẽ, phù hợp với đồ án - Trang thiết bị: Bảng biểu, cơng thức tính giấy bút Kết thúc - Yêu cầu kỹ thuật Thuyết minh, trình bầy đồ án môn học, trả lời câu hỏi G/v - Trang thiết bị: Đồ án môn học, máy tính, vẽ, Giấy bút 1.3 Những lỗi thường gặp cách khắc phục: TT Hiện tượng Nguyên nhân Cách phịng ngừa Khơng báo cáo Do tính tốn sai Kiểm tra, tính tốn lại trình diễn tổng thể Do chọn phương án Kiểm tra, chọn lại kết tính tốn khơng phù hợp phương án thiết kế Máy thiết bị Do tính tốn cơng suất, Kiểm tra, tính tốn, chọn hệ thơng lựa chọn tra bảng biểu, catalog lại không phù hợp sai Bản vẽ sơ đồ hệ Do chọn thiết bị Kiểm tra lại sơ đồ hệ thống sơ đồ chọn sơ đồ hệ thống, sơ thống, mạch điện lựa điện đồ điện không phù hợp chọn cho xác YÊU CẦU ĐÁNH GIÁ - Bảo vệ đồ án môn học - Sau trình bầy, trả lời thêm câu hỏi giáo viên 98 DANH MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Nguyễn Đức Lợi, Phạm Văn Tuỳ Máy thiết bị lạnh NXB Giáo dục [2] Nguyễn Đức Lợi, Phạm Văn Tuỳ Kỹ thuật lạnh sở NXB Giáo dục [3] Nguyễn Đức Lợi, Phạm Văn Tuỳ Tủ lạnh, máy kem, máy đá: Nhà xuất khoa học kỹ thuật [4] Nguyễn Đức Lợi Hướng dẫn thiết kế hệ thống lạnh Nhà xuất khoa học kỹ thuật 2005 [5] Giáo trình, sổ tay thiết kế, tiêu chuẩn nhà nước liên quan 99 ... Tuỳ Kỹ thuật lạnh sở NXB Giáo dục [3] Nguyễn Đức Lợi, Phạm Văn Tuỳ Tủ lạnh, máy kem, máy đá: Nhà xuất khoa học kỹ thuật [4] Nguyễn Đức Lợi Hướng dẫn thiết kế hệ thống lạnh Nhà xuất khoa học kỹ thuật. .. thể kết tính Thể kết tính tốn đúng, toán thiết kế để Lựa chọn phương án phù hợp G/V đánh giá cho - Trang thiết bị điểm kết thúc mô đun (Đủ vẽ hệ thống máy lạnh, thước mét cuộn) Kiểm tra tính. .. nén, khí CO N2 - Đối với hệ thống NH3 không sử dụng CO2 gây phản ứng hố học - Đối Frêơn khơng dùng khơng khí nước khơng khí gây tắc ẩm - Khi dùng khơng khí để thử hệ thống NH3 phải sử dụng 01 máy