HƯỚNG DẪN THI CÔNG VÀ NGHIỆM THU BÊ TÔNG DỰ ỨNG LỰC

HƯỚNG DẪN THI CÔNG VÀ NGHIỆM THU BÊ TÔNG DỰ ỨNG LỰC Các từ viết tắt DƯL Dự ứng lực I Chuẩn bị thiết bị 1 Thiết bị thi công sàn DƯL bao gồm Kích thuỷ lực, bơm dầu thuỷ lực, máy bơm vữa, máy trộn vữa, đồng hồ đo áp lực, máy cắt cáp các loại, máy dập đầu neo, thước đo trị dãn dài, thước dây các loại 5m, 10m, 30m 2 Thiết bị khác bao gồm Thiết bị điện, nâng hạ, bơm nước, nén khí có sẵn tại hiện trường Đối với kích thuỷ lực Phải kiểm định tại các phòng thí nghiệm LAS, trước khi đưa vào sử dụng tại côn.

HƯỚNG DẪN THI CÔNG VÀ NGHIỆM THU BÊ TÔNG DỰ ỨNG LỰC Các từ viết tắt DƯL: Dự ứng lực I Chuẩn bị thiết bị Thiết bị thi công sàn DƯL bao gồm: - Kích thuỷ lực, bơm dầu thuỷ lực, máy bơm vữa, máy trộn vữa, đồng hồ đo áp lực, máy cắt cáp loại, máy dập đầu neo, thước đo trị dãn dài, thước dây loại: 5m, 10m, 30m Thiết bị khác bao gồm: - Thiết bị điện, nâng hạ, bơm nước, nén khí… có sẵn trường - Đối với kích thuỷ lực: - Phải kiểm định phịng thí nghiệm LAS, trước đưa vào sử dụng công trình để xác định đường cong quan hệ lực căng kéo (kN) số đọc đồng hồ (MPa) Thời gian kiểm định xác định theo tình hình sử dụng kích q trình sử dụng có xuất tượng khơng bình thường phải kiểm nghiệm lại thiết bị kéo căng (thông thường 12 tháng kiểm định lại kích thủy lực tháng đồng hồ áp lực) II Chuẩn bị vật liệu Bê tông Cấp phối bê tông xem hồ sơ thiết kế Cốt thép thường Theo hồ sơ thiết kế Vật liệu DƯL 3.1 Cáp DƯL Thép DƯL dạng xoắn sợi, độ chùng thấp, không vỏ bọc sản xuất theo tiêu chuẩn Mỹ ASTM A416 Grade 270 có chứng nhận tiêu chuẩn chất lượng tương đương khác theo dẫn kỹ thuật phải chấp thuận tư vấn thiết kế ,CĐT a Tính lý: Đường kính danh định (Nominal Diameter) : D (mm) Tiết diện ngang (Nominal area) : A (mm2 ) Trọng lượng danh định (Nominal Weight) : W (kg/m) Giới hạn bền (Tensile strength) : T (Mpa) Giới hạn chảy (Yield strength) : Y (Mpa) Giới hạn kéo đứt (Min breaking load) : Pgh (kN) Modul đàn hồi (Young’s modulus) : E = 1,95.105 Mpa=195Gpa Loại cáp thông dụng dùng cho cơng trình dân dụng có loại:  Loại 1: D= 12.7mm, A= 98.7mm , Y= 1670 Mpa, T=1860(Mpa), Pgh= T x A= 1860x 98.7= 183.6 (kN).Lực kéo thiết kế Pk= 80% Pgh= 0.8x 183.6=146.9 (kN)  Loại 2: D= 15.2mm, A= 140mm2, Y= 1670 Mpa, T=1860(Mpa), Pgh= T x A= 1860x 140= 260.7 (kN) Lực căng kéo thiết kế Pk= 80% Pgh= 0.8x 260.7~209 (kN) b Hồ sơ nguồn gốc xuất xứ gồm: - Nhãn mác sợi cáp dõ số cuộn, số mẻ; - Chứng CO, CQ cho lô công trường; - Chất lượng cáp theo TC ASTM A416 Grade 270 (phải CĐT phê duyệt nguồn gốc xuất xứ loại cáp, VD: xuất xứ từ Asean, Ấn Độ,…) c Lấy mẫu thí nghiệm: - Cáp công trường tiến hành lấy 02 tổ mẫu (mỗi tổ 03 đoạn cáp dài 1~1,5m tùy theo thiết bị dùng để thí nghiệm) để thí nghiệm Lấy 01 tổ đem thí nghiệm, 01 tổ lưu cơng trường Thí nghiệm thực lần cho 20 cáp 3.2 Đầu neo sống, đầu neo chết a Đầu neo sống - Đầu neo sống gồm có: đế neo, khóa neo nêm phù hợp cho loại cáp Hồ sơ nguồn gốc xuất xứ gồm:  Nhãn mác đế neo, khóa neo;   Chứng CO, CQ cho lô công trường; Chất lượng neo tiêu chuẩn ETAG 013 b Đầu neo chết kiểu H - Được tạo từ sợi cáp đánh rối củ hành đường kính 40mm - Kính thước đầu neo chết quy định cụ thể hồ sơ thiết kế thỏa mãn chiều dài không nhỏ 865mm, chiều rộng không nhỏ 300mm - Thép thường dùng gia cường đầu neo chết quy định hồ sơ thiết kế 3.3 Các vật liệu khác - Ống gen: Được sản xuất từ tôn mạ kẽm Độ dày ống gen phải theo thiết kế phê duyệt phải dẫn nhà sản xuất dày tối thiểu 0.27mm, với gờ xoắn ốc, ống gen sản xuất với hình dạng khác phụ thuộc số lượng bó cáp tao cáp, chiều dài từ 4m – 6m Đường kính ống gen theo quy định thiết kế, phải lớn đường kính danh định bó cáp, 6mm, diện tích cắt ngang phải gấp lần so với diện tích bó cáp (theo ACI 376-11) - Ống nối dùng để liên kết ống gen: ống gen có đường kính lơn chủng loại phù hợp theo thiết kế Chiều dài ống nối nhỏ 200mm lớn lần đường kính ống gen; Các ống gen phải gắn ống thơng khí vữa điểm thấp nhất, cao neo theo, chấp thuận TVGS - Van bơm vữa: Được lắp hai đầu neo sống, đầu neo chết, vị trí trung gian phải đặt vị trí cao đảm bảo khí nước ngồi Khoảng cách tối đa hai van bơm 15m - Vòi bơm: Liên kết với van bơm, đảm bảo thị ngồi mặt bê tơng 400mm 3.4 Hỗn hợp vữa a Vật liệu - Xi măng Pclăng PC40 PCB40 thơng thường bao 50kg - Nước sạch, khơng có tác nhân ăn mịn kim loại - Phụ gia Sika Intraplast Z-HV tác dụng trương nở, tăng độ nhớt (trợ bơm), giảm tách nước, ngăn kết tinh sớm cho vữa (hoặc loại có tính tương đương) - Phụ gia Sika NN tác dụng tăng độ nhớt (trợ bơm), giảm lượng nước sử dụng cho vữa (hoặc loại có tính tương đương) - Ngồi có số phụ gia khác tùy theo nhà thầu thi công b Cấp phối - Theo cấp phối đề xuất nhà thầu thi cơng, phải thí nghiệm trộn thử để xác định tiêu 30 ngày trước thực công tác bơm - Thời gian trộn tối thiểu phút c Thử vữa - Vữa trộn theo cấp phối phê duyệt cho nhà thầu phải đảm bảo tiêu sau: Độ chảy:  Độ chảy vữa xác định đo thời gian cần thiết (t) cho lít vữa chảy qua phễu hình cơn, t 15m phải bố trí thêm ống thơng vị cao bó cáp Khoảng cách lớn ống 15m quấn kín đầu lắp đặt  Trong trình lắp đặt nghiêm cấm việc hàn hồ quang, hàn tác nhân gây tác động nhiệt vào cáp DƯL (ống bơm vữa phải bọc kín liên kết với ống gen tránh việc bê tông chui vào ống gen làm tắc ống gen) Bước 6: Đổ bê tông dầm, sàn    Bê tông dầm, sàn đổ liên tục theo thiết kế Thi công đổ bê tông dầm tuân thủ theo tiêu chuẩn TCVN 4453 – 1995 Nếu phải bố trí mạch ngừng thi công, yêu cầu thiết kế định vị trí vẽ để khơng làm ảnh hưởng đến trình kéo căng cáp DƯL, kết cấu sàn DƯL Tốt nhất, khơng nên có mạch ngừng dầm BT DƯL Thao tác đầm bê tông khu vực đầu neo thực cách cẩn thận để vừa đảm bảo độ chắn bê tông, lại vừa đảm bảo không làm xê dịch phận neo cáp DƯL  Do bê tông DƯL có mác cao, nên việc bảo dưỡng sàn BT sau đổ quan trọng Nhà thầu thi công BTCT nên lựa chọn phương pháp bảo dưỡng thích hợp để dầm, sàn BT khơng bị nứt q trình ninh kết - Bước 7: Tháo cốp pha thành khuôn neo  Sau đổ bê tơng 24 tiến hành tháo cốp pha đầu dầm, sàn  Việc tháo cốp pha thành khuôn neo cần tiến hành cẩn thận để không làm vỡ BT khu vực đầu neo Trong tháo cốp pha thành khuôn neo cần kiểm tra lại cấu tạo đầu neo Nếu phát có tượng nứt vỡ BT, xê dịch vị trí phận neo, cáp DƯL cần thông báo ngày cho TVGS để xử lý - Bước 8: Kéo căng cáp DƯL  Việc kéo căng tiến hành thực hệ thống bơm dầu kích thuỷ lực chuyên dụng để kéo căng cáp DƯL  Lực kéo căng tao cáp thiết kế quy định xác định đồng hồ đo áp lực (áp kế) hồ sơ kiểm định thiết bị căng kéo quan đo lường nhà nước cấp cho loại thiết bị có giá trị thời gian định  Cơng tác kéo căng thực sau bê tông đạt cường độ theo cường độ cho phép kéo căng hồ sơ thiết kế Cường độ xác định việc thử mẫu với bê tông thương phẩm thời gian khoảng đến ngày sau đổ bê tông   Kéo căng thực sợi đường cáp      Kéo khử trùng với áp lực kéo =10% (tùy theo biện pháp thi công phê duyệt) lực thiết kế Pk xịt sơn lấy mốc Kéo 50% Pk cho đường cáp Tiến hành kéo khử trùng kéo 50% lực thiết kế Pk vòng hết tất đường cáp Kéo 100% lực thiết kế Pk, đo độ dãn dài cáp DƯL Trong trường hợp cáp có đầu neo kéo quy trình thực tương tự cho đầu neo kéo (đối với đầu kéo thứ 2, bỏ qua giai đoạn kéo khử trùng kéo 50% Pk) Đối với bó cáp có nhiều đường cáp, kéo đường cáp trước kéo đường hai bên Ghi lại tên, lực kéo căng, độ dãn dài đường cáp vào bảng báo cáo  Trong trường hợp không đạt tỷ lệ trị số dãn dài, kéo bù với lực kéo bù 5% lực kéo căng thiết kế  Lưu ý: Cần phải xác đinh nguyên nhân không đạt giãn dài Việc kéo bù nguy hiểm nên biện pháp cuối cùng, nguyên nhân dãn dài không đạt bị kẹt cáp, cố tình kéo tăng lực bị đứt cáp Trong tình không đạt dãn dài cần xác định nguyên nhân trước sau xác định nguyên nhân yêu cầu đơn vị thiết kế đưa biện pháp sử lý  Sai số cho phép so sánh trị dãn dài thực tế đo với thiết kế tính tốn -10% ~ +7% trị dãn dài tính tốn - Bước 9: Cắt đầu cáp thao tác kỹ thuật  Sau có báo cáo kết kéo căng, TVGS kiểm tra thấy số liệu chuẩn theo quy định cho tiến hành cắt đầu cáp thao tác kỹ thuật  Việc cắt đầu cáp thao tác kỹ thuật cáp tiến hành máy cắt cáp cầm tay với đĩa cắt mài mòn - Đầu thừa để dài lần đường kính cáp kể từ đầu neo  Sau kết thúc việc cắt đầu cáp kỹ thuật, cần nhanh chóng tiến hành cơng việc bảo vệ đầu neo, đảm bảo cáp DƯL khơng bị ăn mịn tác động môi trường  Công việc bảo vệ đầu neo tiến hành sau: o Vệ sinh lỗ neo o Có thể sử dụng bê tơng đá mi mác tương đương mác dầm, sàn (có thêm phụ gia nở) để bịt hốc neo  Vữa xi măng trét vào lỗ neo đảm bảo độ đặc, tránh xâm thực môi trường (dự kiến thời gian từ bắt đầu cắt đầu cáp thừa đến kết thúc công tác bịt lỗ neo 03 ngày)  Việc bơm vữa tiến hành sau cơng tác bịt đầu neo hồn tất ngày, với việc vữa chèn hốc neo đủ độ cứng, sàn thu dọn đà giáo, cột chống,… mặt sàn phải thu dọn vệ sinh không làm ảnh hưởng đến cơng tác bơm vữa Thời gian bơm vữa thích hợp sau kết kéo căng nghiệm thu, không để lâu 45 ngày, sau kéo căng  Trước bơm vữa vào ống, vữa bơm trộn máy trộn vữa cưỡng bức, thời gian trộn tối thiểu phút Trong vòng – 20 phút sau trộn, vữa phải bơm vào ống ghen máy bơm vữa chuyên dụng thông qua lỗ thông vị trí đầu neo cơng tác Sau bơm, vữa bơm phải chảy tràn qua lỗ thông Chỉ ngừng bơm vữa bơm chèn lấp đầy ống ghen Vữa bơm cần lấy mẫu để kiểm tra cường độ vữa bơm thùng trộn theo tiêu chuẩn lấy mẫu vữa bơm TCVN - Bước 10: Tháo dỡ ván khuôn, đà giáo  Công việc tháo dỡ cốp pha, đà giáo tiến hành sau cơng việc kéo căng cáp DƯL hồn thành với yêu cầu cáp không đứt, neo không tụt, (thể báo cáo kết kéo căng cáp DƯL) Khác với kết cấu BTCT thông thường, sàn BT ULT tháo dỡ sớm làm việc kết cấu đăc biệt đáp ứng đầy đủ điều kiện kỹ  thuật - Việc tháo dỡ cốp pha, đà giáo tiến hành cách cẩn thận Điều kiện bắt buộc tháo dỡ copha tất cáp DƯL bên phải kéo căng toàn đáp ứng yêu cầu thiết kế  Sau tháo xong toàn copha, đà giáo, nhà thầu thi công copha phải tiến hành chống lại chồng giáo vị trí dầm, sàn sau tồn cốp pha dỡ bỏ Số lượng tầng chống bù phụ thuộc vào tải trọng thiết kế sàn đủ chịu tải trọng bê tơng tươi bên phải có 03 tầng liên tục tính từ tầng thi công trở xuống đảm bảo biện pháp chống lại giáo chống - Bước 11: An toàn nghiệm thu o Trong q trình thi cơng, việc kiểm tra an toàn phải tiến hành thường xuyên o Thiết bị thi công DƯL, đặc biệt thiết bị có sử dụng điện áp cao, thiết bị bơm cao áp, máy cắt tần số cao, thiết bị treo… trước đưa vào sử dụng cơng trình cần phải kiểm tra nghiêm ngặt vận hành thử Các thiết bị treo cần phải tải theo tiêu chuẩn an toàn thiết bị nâng o Cán kỹ thuật cơng nhân thi cơng DƯL phải có am hiểu công nghệ kinh nghiệm lĩnh vực Công nhân vận hành thiết bị thi công DƯL phải tuân thủ theo quy trình dẫn nhà chế tạo Trong tiến hành kéo căng cáp tuyệt đối khơng đứng phía sau kích kéo, phía đối diện với đầu kéo căng, vị trí kẹp thiết bị kéo căng cơng trình Cơng nhân làm công tác cắt cốt thép kéo căng máy cắt tần số cao, trộn vữa thao tác bơm vữa cơng trình phải đeo kính bảo hiểm o Ngồi u cầu trên, cơng tác thi cơng DƯL phải tuân thủ tiêu chuẩn an toàn khác có liên quan o Các tài liệu phục vụ cơng tác nghiệm thu kết cấu bê tông DƯL bao gồm:  Tài liệu thiết kế;  Tài liệu sửa đổi thiết kế thay đổi cốt thép (nếu có);  Các chứng hợp chuẩn chất lượng vật liệu;  Phiếu kết thí nghiệm vật liệu: Bê tông, vữa bơm, thép, neo…; Phiếu kiểm định thiết bị thi công DƯL; Các ghi kết kéo căng tất bó cáp; Báo cáo kết bơm vữa; Các biên nghiệm thu phần bị che khuất, nghiệm thu gia đoạn; Tài liệu xử lý vấn đề kỹ thuật trường; Bản vẽ hồn cơng: cao độ cáp; mặt vị trí cáp Các tài liệu khác        o Lưu ý kiểm tra công tác đánh dấu cáp sàn/trần bê tông o Nghiệm thu kết cấu bê tơng DƯL ngồi việc xem xét tài liệu liên quan phải thực việc kiểm tra ngoại quan kết cấu o Khi tài liệu kiểm tra ngoại quan chứng tỏ kết thi cơng phù hợp với tiêu chuẩn hành kết cấu bê tông DƯL nghiệm thu IV Biện pháp xử lý cố có TT Sự cố Tụt neo Vỡ BT kéo căng cáp Nguyên nhân + Nêm, neo cáp không đồng bị lỗi trình chế tạo + Do thiết bị kéo căng chưa đồng + Cường độ bê tông sàn không đạt thiết kế + Do BT vùng kéo căng chưa đạt cường độ yêu cầu kéo căng + Do trình đổ BT chưa đảm bảo yêu cầu kỹ thuật + Do cáp bị lỗi trình sản xuất + Do trình tạo profile cho cáp Đứt cáp khơng đảm bảo + Do trình lắp đặt bị mỏ hàn chạm vào + Do thiết bị kéo căng chưa đồng Biện pháp xử lý Tuỳ theo cố cụ thể mà xử lý trường đồng ý TVTK Có thể thực xử lý cách nhổ neo, thay nêm neo khác thực kéo căng theo trình tự kéo căng Tuỳ theo cố cụ thể mà xử lý trường đồng ý TVTK Có thể thực xử lý cách nhả neo, xử lý vùng BT không đảm bảo cường độ (bằng cách đục tẩy BT, vệ sinh sạch, đổ BT có phụ gia không co, phụ gia tăng cường độ, ) Khi BT đổ bù đạt cường độ, thực kéo căng theo quy trình Tuỳ theo cố cụ thể xử lý trường đồng ý TVTK Thực thay cáp nối cáp khớp nối chuyên dụng sau thực kéo căng cáp theo quy trình ... nhiệt vào cáp DƯL (ống bơm vữa phải bọc kín liên kết với ống gen tránh việc bê tông chui vào ống gen làm tắc ống gen) Bước 6: Đổ bê tông dầm, sàn    Bê tông dầm, sàn đổ liên tục theo thi? ??t kế Thi. .. chuẩn an toàn thi? ??t bị nâng o Cán kỹ thu? ??t công nhân thi công DƯL phải có am hiểu cơng nghệ kinh nghiệm lĩnh vực Công nhân vận hành thi? ??t bị thi cơng DƯL phải tn thủ theo quy trình dẫn nhà chế... phạm thi công nghiệm thu? ??  Cốp pha sàn vị trí đầu dầm kéo dài 650mm kể từ mép sàn để làm sàn thao tác thi công DƯL Copha bịt đầu dầm lắp đặt sau công việc lắp neo cơng tác hồn tất  Sau nghiệm thu