TÀI LIỆU PHỤC VỤ GIÁM SÁT VÀ NGHIỆM THU THI CÔNG ÉP CỌC LY TÂ HUỚNG DẪN THI CÔNG VÀ NGHIỆM THU CÔNG TÁC ÉP CỌC BÊ TÔNG CỐT THÉP Tiêu chuẩn tham khảo TCVN 9394 2012 – Ðóng và ép cọc Thi công nghiệm thu TCVN 7888 2014 – Cọc bê tông ly tâm dự ứng lực Và các tiêu chuẩn hiện hành khác có liên quan A QUY ÐỊNH CHUNG Phạm vi của tài liệu này phục vụ công tác giám sát và nghiệm thu thi công ép cọc BTCT bằng phuong pháp ép tinh sử dụng máy ép Robot Trong so dồ thi công duợc mô tả song song và tuong ứng củ.
TÀI LIỆU PHỤC VỤ GIÁM SÁT VÀ NGHIỆM THU THI CÔNG ÉP CỌC LY TÂ HUỚNG DẪN THI CÔNG VÀ NGHIỆM THU CÔNG TÁC ÉP CỌC BÊ TÔNG CỐT THÉP Tiêu chuẩn tham khảo: - TCVN 9394-2012 – Ðóng ép cọc-Thi công nghiệm thu - TCVN 7888-2014 – Cọc bê tông ly tâm dự ứng lực - Và tiêu chuẩn hành khác có liên quan A QUY ÐỊNH CHUNG - Phạm vi tài liệu phục vụ công tác giám sát nghiệm thu thi công ép cọc BTCT phuong pháp ép tinh sử dụng máy ép Robot Trong so dồ thi công duợc mô tả song song tuong ứng trình tự buớc thi công với giai doạn phải giám sát nghiệm thu TVGS - Quy dịnh chung: Thi công hạ cọc phải tuân thủ theo vẽ thi công, bao gồm: có biện pháp bảo vệ cơng trình có cơng trình ngầm, duờng cáp diện có dẫn dộ sâu lắp dặt’; Danh mục thiết bị, tiến dộ biện pháp dảm bảo ATLÐ vệ sinh mơi truờng, có vẽ bố trí mặt thi công, hệ thống cấp diện, nuớc phụ trợ thi cơng B QUY TRÌNH THI CƠNG VÀ NGHIỆM THU I CÔNG TÁC CHUẨN BỊ Kiểm tra, nghiệm thu vật liệu chế tạo cọc - Nghiệm thu nhà máy sản xuất: Bê tông cọc phải dảm bảo dúng mác nhu thiết kế, cọc duợc nghiệm thu theo TCVN 4453:1995 Vật liệu thép, xi mang, dá, cốt liệu cát, nuớc, phụ gia, cấp phối bê tông, kết nén mẫu bê tông, cốt thép, thép mã,… phải có kết thí nghiệm dạt theo tiêu chuẩn hành phù hợp với lô cọc Cọc phải dảm bảo u cầu kích thuớc hình học khuyết tật theo TCVN 9394-2012 mục 5.1.3 - Bảng TCVN 7888-2014 – Cọc BT ly tâm dự ứng lựcMục 6.3 – Yêu cầu kích thuớc mức sai lệch kích thuớc - Nghiệm thu VL cọc truờng: Kiểm tra chứng xuất xuởng cọc, số luợng cọc, dấu KCS nhà máy, kết thí nghiệm bê tơng cọc Kiểm tra kích thuớc, chất luợng thực tế, kiểm tra tổ hợp cọc, BBNT vật liệu sản xuất cọc Việc nghiệm thu duợc lập biên dối với sản phẩm cọc dạt yêu cầu Các cọc không dạt yêu cầu duợc chuyển khỏi công truờng TÀI LIỆU PHỤC VỤ GIÁM SÁT VÀ NGHIỆM THU THI CÔNG ÉP CỌC LY TÂ - Yêu cầu luu kho công truờng: Cọc duợc bố trí vị trí ổn dịnh, phẳng, xếp theo ngày sản xuất chồng cọc không vuợt lớp, duợc dánh số nêm chặt tránh bị xô Cọc phải duợc kê hệ kê gỗ dúng vị trí bãi tập kết Nghiêm cấm việc lan kéo cọc dây biện pháp co học khác gây hu hại cọc Kiểm tra thiết bị ép cọc, mặt thi công - Kiểm tra máy móc thiết bị thi cơng: Máy móc thiết bị ép cọc phải duợc kiểm dịnh (dồng hồ áp, van dầu, bảng hiệu chỉnh kích, ) co quan có thẩm quyền cấp chủng loại, cơng suất thiết bị phải phù hợp với yêu cầu thiết kế/chỉ dẫn kỹ thuật Thiết bị phải dảm bảo vận hành an tồn thi cơng Việc quy dịnh công suất thiết bị ép phải tuân thủ dẫn thiết kế, khơng có quy dịnh khác cơng suất thiết bị ép không duợc nhỏ hon 1,4 lần lực ép lớn theo quy dịnh Thiết kế - Mặt thi công: Ðã duợc nghiệm thu dảm bảo dủ diều kiện thi công (Nền dất không bị lún sụt dảm bảo ổn dịnh cho máy ép di chuyển, bố trí hệ thống nuớc-chiếu sáng tạm thời, dã di dời hệ thống diện ngầm cảnh báo,…) dất chua ổn dịnh, bắt buộc phải sử dụng thép dày 2mm dể máy di chuyển Hồ so, tài liệu thi công nghiệm thu - Tài liệu khảo sát dịa chất, biên kiểm tra mốc gửi/trục dịnh vị, biên nghiệm thu trắc dạc, vẽ thiết kế vẽ shop duợc duyệt, biện pháp thi cơng trình tự hạ cọc, huớng tuyến thi công, biện pháp kiểm tra dộ thẳng dứng, kiểm tra chất luợng mối hàn, ATLÐ-VSMT), biên nghiệm thu VLÐV/chế tạo sẵn cọc BTCT, Nhật ký thi công nhà thầu,…Luu ý: Biện pháp thi công phải thể duợc so dồ ép cọc duợc CBLÐ có thẩm quyền phê duyệt dảm bảo tuyệt dối không ảnh huởng tới cọc dã ép II THI CÔNG ÉP CỌC Ðịnh vị tim cọc - Lập luới trắc dạc dịnh vị tim cọc: Biên nghiệm thu tim cọc phải duợc tiên hành ký sau dựng duợc tọa dộ - Kiểm soát thẳng dứng cân máy Bọt thủy tâm máy ép cọc nằm ngang Lắp dựng ép cọc mui (doạn 1) - Kiểm tra chất luợng mui cọc truớc bắt dầu ép dể chắn cọc không bị nứt vỡ có khuyết tật nào, kiểm tra công tác vệ sinh mui cọc mặt bích dầu cọc dể dảm bảo cơng tác hàn mui cọc vào mặt bích duợc tiến hành Ðuờng hàn phải liên tục dồng dều chiều cao hàn, chất luợng mối hàn phải ngấu - Ðiều chỉnh máy ép vào dúng vị trí tọa dộ cọc Tiến hành ép cọc xuống mặt dất khoảng 70cm, tạm dừng ép cọc dể diều chỉnh kiểm tra dộ thẳng dứng cọc thuớc Nivo dài tối thiểu 1m theo phuong vng góc với mặt phẳng trục cọc Kiểm tra dộ lệch tâm theo phuong vng góc =10mm Nếu cọc bị nghiêng phải dừng ép dể can chỉnh lại - Theo dõi ghi chép giá trị lực dồng hồ do, chiều sâu suốt trình ép Ép cọc tới cao dộ dầu cọc TB +1.0m so với mặt dất tự nhiên dể dảm bảo công tác hàn nối doạn cọc duợc thuận lợi Lắp dựng ép doạn cọc - Kiểm tra doạn cọc thứ (theo dúng tổ hợp cọc) truớc cẩu lắp Ðoạn cọc duợc dặt mặt bích doạn cọc thứ Kiểm tra tính dồng trục doạn cọc công tác vệ sinh mặt bích dầu cọc, mặt bích phải tiếp xúc khít với - Truớc hàn nối doạn cọc phải thực gia tải 10-15% lực Pép (trong trình hàn nối phải gia tải thuờng xuyên dể tránh chối giả, dặc biệt dừng hàn nối dịa tầng cát) TÀI LIỆU PHỤC VỤ GIÁM SÁT VÀ NGHIỆM THU THI CÔNG ÉP CỌC LY TÂ - Hàn nối cọc: Ðuờng hàn phải liên tục dồng dều, dảm bảo kích thức chiều cao/chiều rộng mối hàn, chất luợng mối hàn phải ngấu, bề mặt không bị rỗ nứt, lẫn xỉ Chỉ duợc ép cọc sau dã kiểm tra mối hàn khơng có khuyết tật - Kiểm tra dộ thẳng dứng cọc theo hai phuong vuông góc với Sai số cho phép dộ thẳng dứng doạn cọc thứ hai: Ðộ nghiêng cọc lớn cho phép: 1/100 cho phuong - Ép cọc tới cao dộ dầu cọc +1.0m dến +1.2m so với mặt dất tự nhiên Nếu lực ép không dạt Pmax lắp dựng doạn cọc dể tiếp tục thi công nhu theo buớc Ðiều kiện dừng ép cọc: - Ngoài việc tuân thủ yêu cầu thiết kế, cọc duợc coi ép xong thỏa mãn dồng thời diều kiện theo TCVN 9394:2012 Mục 7.8 nhu sau: Chiều dài cọc dã ép vào dất Lép: Lmin = Lép = Lmax; Lực ép truớc dừng (Pép)kt: (Pep)min = (Pep)kt = (Pep)max - Ghi chú: ▪ Các truờng hợp cọc chua dạt chiều dài thiết kế Lmin dã dạt Pmax dạt Lmax nhung không dạt Pmin, TVGS dều phải lập BBHT ghi nhận việc thông báo cho thiết kế dua phuong án xử lý kịp thời ▪ Ngoài dối với truờng hợp cọc chua dạt chiều dài thiết kế Lmin mà dã dạt Pmax nguyên nhân gặp dị vật biến dổi dất gia tải gấp dẫn dến Pmax tạm thời (chối giả): Trong truờng hợp tiến hành dừng ép khoảng thời gian phút dể hết chối giả tạo tiếp tục thực ép cọc dến Pmax (thao tác thực 03 lần) dể xác dịnh xác dã dạt Pmax báo lại thiết kế dể có phuong án xử lý (luu ý: Không duợc gia tải gấp) ▪ Truờng hợp cọc ép âm dạt chiều dài nhung chua dạt Pmin lập biên báo kiểm sốt thiết kế (thông thuờng ép tiếp tới dạt Pmin) Yêu cầu dối với công tác hàn: - Ðiều kiện tiến hành hàn nối cọc khi: Sau dã kiểm tra kích thuớc, quy cách mã dúng thiết kế Trục cọc dã duợc kiểm tra dộ thẳng dứng theo phuong vng góc với Bề mặt doạn cọc nối phải tiếp xúc khít với - Yêu cầu dối với duờng hàn phải dảm bảo dúng yêu cầu thiết kế chịu lực, khơng có khuyết tật sau: kích thuớc duờng hàn sai lệch với thiết kế, chiều cao chiều rộng mối hàn không dều, duờng hàn không thẳng, bề mặt bị rỗ, khơng ngấu, bị nứt, có lẫn xỉ… - Sử dụng máy hàn CO2 Quy dịnh mối hàn vật liệu dây hàn theo dúng dẫn thiết kế Bề mặt cọc duợc vệ sinh truớc hàn nối phải hàn thử dể diều chỉnh - Công tác hàn phải duợc thực thợ hàn có chứng nghề duợc giám sát dộ dày, chất luợng dộ thẳng dứng cọc truớc hàn - Yêu cầu thợ hàn phụ trách nửa duờng kính hai vị trí dối diện cọc với mục dích dảm bảo nhiệt dộ khơng tang dột ngột Ngồi ra, suốt q trình hàn tốc dộ di chuyển dầu hàn không vuợt 240mm/phút - Kỹ su TVGS phải kiểm soát yêu cầu mối hàn duợc lấp dầy, liên tục xung quanh 02 lớp hàn mặt bích dầu cọc TÀI LIỆU PHỤC VỤ GIÁM SÁT VÀ NGHIỆM THU THI CÔNG ÉP CỌC LY TÂ CÔNG TÁC NGHIỆM THU Nghiệm thu công tác thi công cọc dựa hồ so sau: - Hồ so thiết kế duợc duyệt; BBNT trắc dạc dịnh vị trục móng cọc; BBNT vật liệu cọc chế tạo sẵn kèm theo chứng xuất xuởng; Nhật ký ép cọc BBNT cọc; Hồ so hồn cơng (có thuyết minh sai lệch có) kèm theo thay dổi thiết kế duợc chấp thuận - Ðộ lệch so với vị trí thiết kế trục cọc mặt không duợc vuợt sai lệch cho phép theo TCVN 9394:2012- Mục 8.5 Yêu cầu nghiệm thu hình ảnh: Nghiệm thu hình ảnh mối hàn nối cọc: Áp dụng tất mối hàn nối cọc chụp ảnh dủ mặt mối nối Ghi rõ tên doạn cọc vị trí/hạng mục nghiệm thu Kiểm tra mối hàn mắt thuờng, truờng hợp có yêu cầu riêng duợc tiến hành thiết bị thí nghiệm không phá hủy Nghiệm thu video doạn cọc cuối: Áp dụng cho tất cọc TVGS nghiệm thu video doạn cọc cuối, quay rõ số dồng hồ áp lực dạt Pmax Pde (P dừng ép) quy dổi tải trọng, dọc rõ tên cọc, hạng mục, vị trí nghiệm thu TÀI LIỆU PHỤC VỤ GIÁM SÁT VÀ NGHIỆM THU THI CÔNG ÉP CỌC LY TÂ III U CẦU VỀ CƠNG TÁC ATLÐ - Cơng tác ATLÐ phải tuân thủ theo QCVN 18: 2014 An tồn xây dựng - Tn thủ quy trình vận hành máy móc thiết bị, dặc biệt máy ép, cẩu phục vụ - Công nhân vận hành máy thiết bị, thợ hàn phải duợc huấn luyện có chứng theo quy dịnh, duợc trang bị dầy dủ thiết bị, bảo hộ lao dộng - Khi vận hành máy ép, cẩu phục vụ, dảm bảo dủ cứng ổn dịnh tránh bị lún lật Truờng hợp yếu phải có biện pháp gia cố, kê lót tôn - Lắp dặt dầy dủ biển cảnh báo nguy hiểm cẩu lắp hạ cọc,khu vực ép xong cọc - Trong q trình cẩu lắp, khơng duợc dứng duới vật nâng - Bãi tập kết cọc phải phẳng, cọc kê kê gỗ, không duoc xếp cao chồng cọc phải có nêm gỗ chống xô truợt - Ðảm bảo quy dịnh an toàn diện hàn cắt SO ÐỒ QUY TRÌNH THI CƠNG VÀ NGHIỆM THU CƠNG TÁC ÉP CỌC BTCT ... 02 lớp hàn mặt bích dầu cọc TÀI LIỆU PHỤC VỤ GIÁM SÁT VÀ NGHIỆM THU THI CÔNG ÉP CỌC LY TÂ CÔNG TÁC NGHIỆM THU Nghiệm thu công tác thi công cọc dựa hồ so sau: - Hồ so thi? ??t kế duợc duyệt; BBNT... loại, công suất thi? ??t bị phải phù hợp với yêu cầu thi? ??t kế/chỉ dẫn kỹ thu? ??t Thi? ??t bị phải dảm bảo vận hành an toàn thi công Việc quy dịnh công suất thi? ??t bị ép phải tuân thủ dẫn thi? ??t kế, khơng... dồ ép cọc duợc CBLÐ có thẩm quyền phê duyệt dảm bảo tuyệt dối không ảnh huởng tới cọc dã ép II THI CÔNG ÉP CỌC Ðịnh vị tim cọc - Lập luới trắc dạc dịnh vị tim cọc: Biên nghiệm thu tim cọc phải