Đang tải... (xem toàn văn)
1 HƯỚNG DẪN THI CÔNG VÀ NGHIỆM THU CÔNG TÁC BÊ TÔNG CỐT THÉP Mã số VH XD10 Đơn vị phát hành Công ty Cổ phần Vinhomes Quy chuẩn xây dựng Việt Nam. TCVN 56371991: Quản lý chất lượng xây lắp công trình XD. Nguyên tắc cơ bản. TCVN 4055: 1985: Tổ chức thi công TCVN 4252: 1988: Quy trình lập thiết kế tổ chức xây dựng và thiết kế thi công. TCVN 5308: 1991: Quy trình kỹ thuật an toàn trong xây dựng. TCVN 44531995 : Thi công và nghiệm thu bê tông cốt thép TCVN554091 : Bê tông. Kiểm tra đánh giá độ bền , quy định chung TCVN268292 : Xi măng Pooclăng TCVN177086 : Cát xây dựng. Yêu cầu kỹ thuật TCVN177186 : Đá dăm, sỏi dăm dùng trong xây dựng. Yêu cầu kỹ thuật TCVN559291 : Bê tông nặng. Yêu cầu bảo dưỡng ẩm tự nhiên TCVN450687 : Nước cho bê tông và vữa. Yêu cầu kỹ thuật TCVN310693 : Bê tông nặng. Phương pháp thử độ sụt TCVN310593 : Bê tông nặng. Lấy mẫu, chế tạo và bảo dưỡng mẫu TCVN165185 : Cốt thép và bê tông TCXD 309 – 2004 : Công tác trắc địa trong xây dựng Tiêu chuẩn quốc tế xác đinh tim, cốt kết cấu ISO79761. TCXDVN 313 – 2004: Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép – Hướng dẫn kỹ thuật phòng chống nứt dưới tác động của khí hậu nóng ẩm. TCVN 197 – 1985: Kim loại – Phương pháp thử kéo. TCVN 198 – 1985: Kim loại – Phương pháp thử uốn. 2. Các tiêu chuẩn áp dụng trong giám sát thi công xây dựng hoàn thiện công trình: Các yêu cầu của thiết kế Quy chuẩn xây dựng Việt Nam. TCVN 56371991: Quản lý chất lượng xây lắp công trình XD. Nguyên tắc cơ bản. TCVN 4055: 1985: Tổ chức thi công TCVN 4252: 1988: Quy trình lập thiết kế tổ chức xây dựng và thiết kế thi công. TCVN 5308: 1991: Quy trình kỹ thuật an toàn trong xây dựng. TCVN 44531995: Thi công và nghiệm thu bê tông cốt thép TCVN554091: Bê tông. Kiểm tra đánh giá độ bền , quy định chung TCVN268292: Xi măng Pooclăng TCVN177086: Cát xây dựng. Yêu cầu kỹ thuật TCVN177186: Đá dăm, sỏi dăm dùng trong xây dựng. Yêu cầu kỹ thuật TCXD 309 – 2004: Công tác trắc địa trong xây dựng TCVN 4516 : 1998 – Hoàn thiện mặt bằng xây dựng. Quy phạm thi công và nghiệm thu. TCVN 4085 : 1985 – Kết cấu gạch đá. Quy phạm thi công và nghiệm thu. TCVN 5674 : 1992 – Công tác hoàn thiện trong xây dựng. Thi công và nghiệm thu. TCVN 44521987 : Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép lắp ghép. TCXDVN 303 : 2004 Công tác hoàn thiện trong xây dựng Thi công và nghiệm thu Phần 1 – Công tác lát và láng trong xây dựng. TCVN 4732 : 1989 Đá ốp lát xây dựng – Yêu cầu kỹ thuật TCVN 1450 : 1986 – Gạch rỗng đất sét nung TCVN 1451 : 1986 – Gạch đặc đất sét nung TCVN 6065 : 1995 – Gạch ximăng lát nền TCVN 4314 : 1986 – Vữa xây dựng Yêu cầu kỹ thuật TCVN 4506 : 1987 – Nước cho bê tông và vữa – Yêu cầu kỹ thuật TCVN 4340 : 1994 – Ván sàn bằng gỗ TCVN 1074 : 1971 – Gỗ tròn – khuyết tật TCVN 1075 : 1971 – Gỗ xẻ – Kích thước cơ bản Đây là các tiêu chuẩn XDVN được áp dụng trong quy trình giám sát thi công xây dựng phần thân và hoàn thiện công trình phần nội thất.
HƯỚNG DẪN THI CÔNG VÀ NGHIỆM THU CÔNG TÁC BÊ TÔNG CỐT THÉP Mã số: Đơn vị phát hành: Ngày phát hành: Phạm vi áp dụng: Các từ viết tắt CĐT VH_XD10 Công ty Cổ phần Vinhomes Phát hành ngày 13/09/2019 Công ty Cổ phần Vinhomes Chủ đầu tư Danh mục thuyết minh: A Công tác cốp pha, đà giáo o Yêu cầu kỹ thuật chung o Cốp pha cột, vách o Cốp pha dầm sàn, đài giằng, sàn hầm o Thiết bị máy móc, vật tư phục vụ thi công B Công tác cốt thép o Điều kiện bắt đầu thi cơng o Trang thiết bị an tồn thi cơng cốt thép o Thiết bị máy móc, vật tư phục vụ thi công o Yêu cầu kỹ thuật C Công tác bê tông o Điều kiện thi công o Trang thiết bị an tồn thi cơng bê tơng o Thiết bị máy móc, vật tư phục vụ thi cơng o Yêu cầu kỹ thuật D Công tác trắc đạc E Công tác đào đất F Đổ bù Sika cổ cột Topdown o Điều kiện thi công o Trang thiết bị an tồn thi cơng bê tơng o Thiết bị máy móc, vật tư phục vụ thi cơng o u cầu kỹ thuật G Phá bê tông đầu cọc H Hệ thống biên nghiệm thu biểu mẫu (kèm theo) I Sơ đồ Quy trình thi cơng nghiệm thu (kèm theo) o Quy trình thi cơng nghiệm thu cột vách o Quy trình thi cơng nghiệm thu dầm sàn o Quy trình thi cơng nghiệm thu đài giằng sàn A Công tác cốp pha, đà giáo Yêu cầu kỹ thuật chung - Bề mặt nhẵn, phẳng không bị thấm nước suốt q trình thi cơng - Đảm bảo vững chắc, khơng bị biến hình chịu áp lực bê tơng, tải trọng thi công người lại, đầm… - Đảm bảo kín khít, phẳng - Cốp pha phải đảm bảo để dùng nhiều lần - Các cốp pha sử dụng lại lần sau phải vệ sinh - Với cốp pha đất yếu: đảm bảo có lớp cát 30 – 50cm đầm chặt, đóng cọc cừ tràm gia cố nền, tạo phẳng bề mặt đảm bảo yêu cầu kỹ thuật, tiêu chuẩn tiến hành lắp dựng ván khuôn Nền không ứ đọng nước - Với cốp pha đất tốt: Sử dụng lớp cát dày khoảng 10 cm để tạo phẳng bề mặt đảm bảo yêu cầu kỹ thuật, tiêu chuẩn tiến hành lắp dựng ván khuôn Cốp pha cột vách, đài giằng a Điều kiện bắt đầu thi công - Bản vẽ biện pháp thi công phê duyệt - Đã triển khai, nghiệm thu hệ tim trục, lưới trắc đạc - Đã nghiệm thu công tác thi công thép, chi tiết đặt chờ (nếu có) b Trang bị an tồn thi cơng - Cơng nhân trang bị đầy đủ mũ bảo hộ, quần áo, găng tay, trang, dây đeo an toàn làm việc độ cao >2m - Công nhân tổ trang bị đồ bảo hộ chuyên dùng cho nhiệm vụ mình: thợ hàn có kính hàn, găng tay hàn… Thợ điện có túi đeo dụng cụ, ủng, găng tay cách điện, kìm cách điện… - Sử dụng sàn thao tác cho công tác cao, căng lưới an toàn, lan can an toàn, lưới chống bụi cho công tác cao… - Sử dụng biển cấm, biển báo, biển hướng dẫn… vị trí nguy hiểm, vị trí cần thơng báo - Các loại dây diện, dây hàn, bóng chiếu sáng treo cao, cách ly sử dụng attomat chống giật cho tủ điện Nối điện phích cắm, máy hàn sử dụng dây mát chủng loại - Phía dầm sàn đài giằng thi cơng có hố thu nước, máy bơm 24/24h, đèn chiếu sáng… c Trang thiết bị vật tư, máy móc - Vật tư như: Cốp pha 12 – 18mm, hộp 5x5, hộp 10x10, hộp 5x10, giáo chống tam giác 0,75m1m-1,5m, ống nối, chân kích, bát kích, giằng ngắn-dài, giáo hồn thiện, sàn thao tác, tơn định hình… - Vật tư phụ: đinh loại, búa, ti chuồn, vít gỗ, tiren loại, tăng đơ, dây cáp lụa, xà gồ, cọc cừ tràm… - Máy móc: máy bơm nước, máy khoan cầm tay, máy cắt gỗ, máy bắt vít, máy hàn, máy đầm cóc d Sai số cho phép cốp pha cột vách Theo bảng 2, Điều 3.5.2 TCVN 4453 – 1995 Cốp pha dầm, sàn a Điều kiện bắt đầu thi công - Bản vẽ shop phê duyệt - Đã nghiệm thu vị trí cao độ mốc gửi, vị trí tim trục, cao độ dầm sàn - Đã nghiệm thu cốt thép chờ cột, chờ dầm, chờ sàn phân đoạn thi công trước - Đối với dầm sàn, đài giằng thi công đất: nghiệm thu cao độ bề mặt đất – bê tơng lót, cát lót, cốp pha lót nền, xà gồ, cọc cừ tràm, hố thu nước b Trang bị an toàn thi công (như điều A.2.b) c Trang thiết bị vật tư, máy móc (như điều A.2.c) d Sai số cho phép cốp pha dầm sàn Theo bảng 2, Điều 3.5.2 TCVN 4453-1995 Tháo dỡ cốp pha đà giáo: - Đối với cốp pha khu vực mà không cịn chịu lực bê tơng đóng rắn cột, vách, đài giằng, thành dầm biên: Có thể tháo dỡ sau kết thúc đổ bê tông 12 – 24h tùy thuộc vào loại bê tông sử dụng - Đối với cốp pha dầm sàn: tháo cốp pha theo “nguyên tắc 2,5 sàn” Yêu cầu phải có tầng cốp pha giáo chống + 01 tầng chống điểm cho sàn đổ Đối với sàn mái cốp pha, đà giáo tháo dỡ bê tông đạt cường độ để kết cấu chịu trọng lượng thân tải trọng tác động khác giai đoạn thi công sau B Công tác cốt thép Điều kiện bắt đầu thi công Cốt thép phải thí nghiệm Phịng thí nghiệm hợp chuẩn nghiệm thu theo quy định liên quan Cốt thép sử dụng phải có kết thí nghiệm Đạt 1.1 Đối với cốt thép lắp dựng trước đài giằng, cột vách, sàn đáy hầm - Bản vẽ shop phê duyệt - Đã nghiệm thu cao độ đất nền, chiều dày bê tơng lót, mốc gửi, kiểm tra tim trục - Nghiệm thu cốt thép – bê tông ngàm vào đài cọc nhồi, thép chờ đài giằng, sàn cột vách, thép sử dụng ren coupler chờ sẵn - Nghiệm thu vệ sinh chân cột vách, vệ sinh kingpost, đục tẩy mạch ngừng, gioăng chống thấm phân đoạn thi cơng trước - Kích thước, vị trí lỗ mở kỹ thuật đảm bảo theo hồ sơ thiết kế yêu cầu kỹ thuật 1.2 Đối với cốt thép lắp dựng sau vào cốp pha dầm sàn B0 – B1 – B2 - Đã nghiệm thu cao độ sàn, mốc gửi dầm sàn - Đã nghiệm thu đất, độ kín khít, ổn định, vị trí kích thước, bề mặt ván khn - Đã nghiệm thu vệ sinh ván khuôn, đục tẩy mạch ngừng, thép chờ * Chú ý: sàn có diện tích thi cơng lớn, cơng tác thi cơng cốp pha cốt thép tiến hành đồng thời việc kiểm tra, nghiệm phải tuân thủ bước cho khu vực thi công Trang thiết bị an toàn: (Tương tự điều A.2.b) Trang thiết bị vật tư, máy móc - Vật tư chính: thép chủng loại, coupler - Vật tư phụ: que hàn, thép ly, kìm cộng lực, nắp bịt, ni long, bạt phủ, hóa chất đánh rỉ B05, B07, inofos - Máy móc: máy cắt, máy uốn, máy tiện ren, máy hàn, máy đánh rỉ, máy mài… - Kho bãi chứa, bãi gia công đổ bê tông, thép kê cao >10cm so mặt nền, sử dụng bạt che phủ Yêu cầu kỹ thuật chung 4.1 Về công tác lăp dựng cốt thép - Cốt thép gia cơng lắp dựng hình dáng, chủng loại, quy cách, số lượng, đường kính tuân thủ hồ sơ thiết kế duyệt - Việc nối neo cốt thép tuân thủ hồ sơ thiết kế duyệt - Việc cắt uốn cốt thép thực biện pháp học - Việc hàn cốt thép chịu lực phải chấp thuận thiết kế - Cốt thép sau lắp dựng phải đảm bảo ổn định, chắn, chiều dày lớp bảo vệ, quy cách – số lượng kê - Cốt thép phải vệ sinh trước lắp dựng (không dính dầu mỡ, bùn đất, khơng có vảy sắt lớp gỉ) - Đối với thép bị giảm tiết diện làm không phép 2% đường kính Nếu q loại thép sử dụng với đường kính thực tế cịn lại - Cốt thép cần kéo, uốn nắn thẳng trước lắp dựng 4.2 Các sai lệch cốt thép lắp dựng Theo bảng 9, Điều 4.6.6 TCVN 4453-1995 Đối với công tác thi công cốt thép có sử dụng coupler (tuân thủ theo TCVN 8163 : 2009) 5.1 Đối với ống ren (coupler) - Bề mặt khơng bị rạn nứt có khuyết tật khác mà mắt thường nhìn thấy - Chiều dài đường kính ngồi phù hợp với u cầu thiết kế - Sai lệch đường kính đỉnh ren so với thiết kế ± 0.15mm - Tiết diện đường kính chân ren: Có thể vặn vào ống ren cách thuận lợi hai chiều đạt đến chiều dài thích hợp 5.2 Đối với đầu ren tiện thép - Ren đều, chiều rộng phần ren bị sứt mẻ vượt 0,25 bước ren có tổng chiều dài không vượt chu vi ren trụ - Độ dài đầu ren phải đáp ứng yêu cầu thiết kế Với kiểu nối tiêu chuẩn, độ dài có sai số cho phép bước ren - Có thể vặn vào cách thuận lợi đạt chiều dài vặn cách thích hợp 5.3 Lắp mối nối ống ren Mối nối phải vặn chặt Trị số mômen lực vặn chặt phải phù hợp với quy định bảng đây: Bảng trị số mômen vặn (xiết) nhỏ lắp mối nối Đường kính cốt thép, mm ≤16 18 đến 20 22 đến 25 28 đến 32 36 đến 40 Mo men vặn nhỏ nhất, N.m 100 180 240 300 360 Chú thích: Khi đường kính cốt thép khác lấy momen vặn tương ứng với đường kính thép nhỏ Với mối nối lắp đặt hoàn chỉnh, đầu nối ren phần ren lộ khỏi ống nối không dài bước ren C Công tác bê tông Điều kiện đổ bê tơng - Đã nghiệm thu hồn thành cơng tác cốt pha, cốt thép, trắc đạc - Sau công tác cốt pha cốt thép vệ sinh nghiệm thu, tiến hành cơng tác thi cơng mạch ngừng sàn (nếu có) Sử dụng hộp 5x5, 10x10, xà gồ, gỗ dán, lưới mắt cáo gioăng (nếu có), xốp để thi cơng mạch ngừng - Tại vị trí mạch ngừng trước đổ bê tơng phải đục tẩy, vệ sinh tưới sika latex xi măng theo tỷ lệ lít sika latex : lít nước : kg ximăng (hoặc theo dẫn nhà sản xuất) - Tại vị trí cần sử dụng gioăng để chống thấm sàn đảm bảo kỹ thuật: đảm bảo độ ngậm bê tông, phải vệ sinh Nếu gioăng bị bong, hở phải xử lý bằng giăng trương nở - Báo kế hoạch nhân sự, máy móc, nhà cung cấp phiếu báo đổ, sơ đồ tổ chức thi công đổ bê tông TVGS, Chủ đầu tư phê duyệt Yêu cầu kỹ thuật - Việc đổ bê tông khơng làm sai lệch vệ trí cốt thép, vị trí cốp pha chiều dày lớp bê tơng bảo vệ - Bê tông phải đổ liên tục tránh phân tầng/ tạo mạch ngừng ý muốn Với khối đổ