1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

Bước đầu nghiên cứu sử dụng cao protein trong sản xuất nước mắm công nghiệp

63 22 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Tiêu đề Bước Đầu Nghiên Cứu Sử Dụng Cao Protein Trong Sản Xuất Nước Mắm Công Nghiệp: Ảnh Hưởng Của Chế Độ Nấu Và Tỷ Lệ Giữa Các Nguyên Liệu Chính Tới Chất Lượng Sản Phẩm
Tác giả Nguyễn Thị Ngân
Người hướng dẫn ThS. Giang Trung Khoa
Trường học Học viện Nông nghiệp Việt Nam
Chuyên ngành Công nghệ sau thu hoạch
Thể loại khóa luận tốt nghiệp
Năm xuất bản 2017
Thành phố Hà Nội
Định dạng
Số trang 63
Dung lượng 666,37 KB

Cấu trúc

  • - Xử lý nguyên liệu: Nguyên liệu phải được rửa sạch, loại bỏ tạp chất và chuẩn bị chế biến.

  • - Ướp muối (cá + muối): Trước khi chế biến, phải tiến hành vệ sinh thùng chượp và tính toán lượng muối cho vào khi chượp.

  • - Ủ thời gian 2 ngày:đây là giai đoạn lên men khô, cả khối chượp nóng lên đến gần 400C. Lên men khô yếm khí vừa có tác dụng phân giải tốt, vừa tạo hương vị thơm ngon.

  • - Giai đoạn lên men - chế biến chượp cổ truyền: đây chính lá quá trình thủy phân protein trong cá nhờ hệ enzyme protease. Sản phẩm cuối cùng là acide amin hoặc peptide cấp thấp.

  • - Chiết rút: Quá trình kéo rút nước mắm là quá trình lọc liên hoàn. Đây là quá trình rút đạm trong bã bằng cách dùng lượng nước bổi hoặc nước mắm ít đạm (cấp thấp) cho chuyển lần lượt từ thùng này qua thùng khác để tăng đạm và tăng hương vị.

Nội dung

KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP BƯỚC ĐẦU NGHIÊN CỨU SỬ DỤNG CAO PROTEIN TRONG SẢN XUẤT NƯỚC MẮM CÔNG NGHIỆP ẢNH HƯỞNG CỦA CHẾ ĐỘ NẤU VÀ TỶ LỆ GIỮA CÁC NGUYÊN LIỆU CHÍNH TỚI CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM Hà Nội 12017 ii HỌC VIỆN NÔNG NGHIỆP VIỆT NAM KHOA CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP BƯỚC ĐẦU NGHIÊN CỨU SỬ DỤNG CAO PROTEIN TRONG SẢN XUẤT NƯỚC MẮM CÔNG NGHIỆP ẢNH HƯỞNG CỦA CHẾ ĐỘ NẤU VÀ TỶ LỆ GIỮA CÁC NGUYÊN LIỆU CHÍNH TỚI CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM.1.2. Mục đích yêu cầu1.2.1. Mục đíchNghiên cứu xác định được chế độ nấu cao đạm (thực vật) và tỷ lệ các thành phần nguyên liệu chính trong sản xuất nước mắm công nghiệp.1.2.2. Yêu cầu Xác định được chế độ nấu cao protein phù hợp trong quy trình sản xuất nước mắm công nghiệp. Xác định được ảnh hưởng của tỷ lệ giữa các nguyên liệu chính (cao protein, nước mắm cốt, muối) đến chất lượng nước mắm bán thành phẩm.

VẬT LIỆU - NỘI DUNG VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU

Vật liệu nghiên cứu

- Cao protein thủy phân từ thực vật được cung cấp bởi công ty ICFood Việt Nam với hàm lượng protein tổng số là 70%

- Nước mắm cốt được cung cấp bởi Công ty CPTP Thái Bình.

3.2 Thiết bị, dụng cụ và hóa chất

 Thiết bị và dụng cụ

- Máy khuấy từ, máy vortex

- Bình định mức dung tích 100ml.

- Ống đong dung tích 10, 100ml.

- Bình nón, dung tích 250ml.

- Cân phân tích độ chính xác 0,001 g.

- Cốc thủy tinh, dung tích 100ml.

- Acid sulfuric (H2SO4) đậm đặc và dung dịch 0,1N.

- Natri hydroxyt (NaOH), dung dịch 33% và dung dịch 0,1N.

- Magie oxyt (MgO), dung dịch 5%.

- Chỉ thị hỗn hợp: 200mg đỏ metyl và 100mg xanh metylen hòa tan trong 200ml ethanol (C2H5OH) 96%.

- Phenolphtalein, dung dịch 1% trong ethanol 60%.

Địa điểm và thời gian nghiên cứu

3.3.1 Địa điểm Đề tài được thực hiện tại:

- Phòng thí nghiệm Bộ môn Công nghệ chế biến thực phẩm- Khoa Công nghệ thực phẩm- Học viện Nông nghiệp Việt Nam.

- Phòng thí nghiệm trung tâm Khoa học và Công nghệ thực phẩm- Học viện Nông nghiệp Việt Nam.

3.3.2 Thời gian Đề tài được thực hiện từ tháng 8/2016 đến 1/2017.

Nội dung nghiên cứu

- Ảnh hưởng của quá trình nấu đến tính chất của dịch cao protein.

- Tối ưu hóa tỷ lệ cao protein, muối và nước mắm cốt đến chất lượng nước mắm bán thành phẩm (chưa bổ sung phụ gia).

Phương pháp nghiên cứu

3.5.1.1 Ảnh hưởng của quá trình nấu đến tính chất của dịch cao protein

Thí nghiệm được thực hiện với tỷ lệ protein cao 7.5%, bao gồm 7 công thức và mỗi công thức được lặp lại 3 lần với 100 ml dịch Nhiệt độ khảo sát dao động từ 70°C đến 100°C, với bước nhảy 5°C Trong quá trình nấu, chúng tôi liên tục khuấy đảo và dừng lại khi nhiệt độ trung tâm đạt ngưỡng khảo sát Việc khuấy đảo không chỉ giúp hòa tan cao mà còn loại bỏ mùi không mong muốn trong dịch nấu Kết quả cho thấy, khi nấu cao protein, màu sắc dịch chuyển dần sang vàng nâu, cường độ màu phụ thuộc vào nhiệt độ nấu, ít bị ảnh hưởng bởi thời gian giữ nhiệt Do đó, quá trình nấu sẽ dừng lại khi nhiệt độ trung tâm đạt mức khảo sát.

- Các chỉ tiêu đánh giá:

+ Hàm lượng nitơ tổng số và protein thô, hàm lượng nitơ amoniac

+ Độ màu A420nm, pH, chất hòa tan.

+ Các tính chất cảm quan: màu sắc, mùi, vị và trạng thái của dịch nấu.

3.5.1.2 Ảnh hưởng của một số nguyên liệu chính đến chất lượng nước mắm bán thành phẩm

Trong thí nghiệm này, chúng tôi áp dụng chế độ nấu cao từ thí nghiệm 3.5.1.1 và tối ưu hóa ba loại nguyên liệu chính, dựa trên khảo sát từ thí nghiệm thăm dò, đồng thời xem xét yếu tố giá thành sản phẩm.

+ Tỷ lệ cao protein/nước: khoảng biến động 3-15%.

+ Nước mắm cốt/dịch cao protein: từ 5-15%.

+ Muối/dịch cao protein: từ 15-25%.

Thí nghiệm được thiết kế theo mô hình Box-Behnken, bao gồm 15 công thức và mỗi công thức sử dụng 100ml Các yếu tố được nghiên cứu trong thí nghiệm này là cao protein (X1), mắm cốt (X2) và muối (X3).

Bảng 3.1 Mô hình thực nghiệm Box-Behnken

CT Mã hóa Thông số thực

+ Chất lượng cảm quan: màu sắc, mùi, vị và trạng thái của nước mắm bán thành phẩm (chưa bổ sung phụ gia).

+ pH, độ màu A420 nm, chất hòa tan.

+ Hàm lượng nitơ tổng số và protein thô.

3.5.2.1 Phương pháp xác định hàm lượng nito tổng số và protein thô

Hàm lượng nito tổng số và protein thô được xác định theo TCVN 3705-90.

Vô cơ hóa mẫu bằng acid sulfuric đậm đặc giúp chuyển đổi nitơ trong mẫu thành amoni sulfat Sau đó, sử dụng kiềm đặc để đẩy amoniac ra khỏi amoni sulfat trong máy cất đạm, tạo ra amoni hydroxyt, và cuối cùng tiến hành định lượng bằng acid.

Sử dụng pipet để lấy chính xác 1ml nước mắm đã lọc và cho vào ống Kjeldahl, sau đó thêm 10ml acid sulfuric đặc để tiến hành vô cơ hóa Ngâm mẫu ít nhất 30 phút, có thể để qua đêm Đặt ống vào bếp điện trong tủ hốt và đun mẫu, đảm bảo chất lỏng không sủi phồng và không bắn lên cổ ống cho đến khi dịch vô cơ hóa trong ống trở nên trong suốt, không có màu vàng nhạt, và mặt trong ống hoàn toàn sạch Sau đó, ngừng đun và để nguội.

Trong quá trình đốt mẫu, nếu mẫu không đạt màu trắng, cần ngừng đốt và để nguội Sau đó, thêm 0.3-0.5 ml HClO4 vào và tiếp tục đun Nếu mẫu vẫn còn màu đen và dung dịch đã cạn, hãy để nguội, thêm khoảng 3 ml axit sunfuric đậm đặc và tiếp tục đun cho đến khi dung dịch đạt yêu cầu.

Để tiến hành thí nghiệm, lấy 25ml axit sulfuric 0.1N và 1-2 giọt chỉ thị hỗn hợp cho vào bình nón 250ml, đặt bình dưới ống sinh hàn của máy cất đạm Cẩn thận đổ dịch đã vô cơ hóa vào bình cất, rửa bình kjeldahl bằng nước cất cho đến khi hết phản ứng axit (kiểm tra bằng giấy pH) Thêm 1-2 giọt phenolphtalein 1% và dung dịch natrihydroxyd 33% cho đến khi dung dịch chuyển sang màu hồng, sau đó thêm một ít dung dịch kiềm Rửa sạch kiềm ở phễu bằng nước cất và khóa máy Cuối cùng, cho 1,5 – 2cm nước cất lên phễu để kiểm tra độ kín của máy, đồng thời ghi lại lượng nước cất đã sử dụng để chuẩn độ mẫu trắng.

Cho nước lạnh chảy qua ống sinh hàn và tiến hành chưng cất liên tục cho đến khi dung dịch trong bình sôi Hạ bình hứng để ống sinh hàn lên khỏi mặt nước, sau đó dùng bình tia rửa đầu ống sinh hàn và tiếp tục chưng cất thêm vài phút Cuối cùng, hứng nước chưng chảy ra từ đầu ống sinh hàn và kiểm tra bằng giấy đo pH, đảm bảo không có phản ứng kiềm là đạt yêu cầu.

Dùng natri hydroxyd 0.1N chuẩn độ lượng acid dư trong bình hứng cho đến khi dung dịch trong bình chuyển từ màu tím sang xanh lá mạ.

Tiến hành xác định với mẫu trắng tương tự như mẫu thử.

- Hàm lượng nitơ tổng số (X7) được tính bằng g/l theo công thức:

V1 – Thể tích dung dịch natri hydroxyd 0,1N tiêu tốn khi chuẩn độ mẫu trắng, tính bằng ml.

V2 – Thể tích dung dịch natri hydroxyd 0,1N tiêu tốn khi chuẩn độ mẫu thử, tính bằng ml.

0,0014 – Số g nitơ tương ứng với 1ml dung dịch natri – hydroxyd 0,1N.

1– Thể tích nước mắm lấy để xác định, tính bằng ml.

Hàm lượng nitơ trung bình trong protein của sản phẩm thủy sản là 16%, do đó, để tính hàm lượng protein thô trong mẫu thử, ta nhân hàm lượng nitơ tổng số với hệ số 6,25.

- Hàm lượng protein thô (X8) tính bằng phần trăm theo công thức:

X7 – Hàm lượng nitơ tổng số, tính bằng phần trăm

6,25 – Hệ số chuyển nitơ tổng số ra protein thô (100:16 = 6,25).

3.5.2.2 Phương pháp xác định hàm lượng nitơ amoniac

Hàm lượng nitơ amoniac được xác định theo TCVN 3706-90.

Sử dụng kiềm nhẹ để loại bỏ amoniac khỏi mẫu thử, sau đó tiến hành chưng cất vào dung dịch acid sulfuric Hàm lượng nitơ amoniac được xác định dựa trên lượng acid dư sau khi chuẩn độ bằng dung dịch natri hydroxyd 0,1N.

Để tiến hành phân tích mẫu, đầu tiên lấy chính xác 5ml mẫu thử cho vào bình định mức 100ml Tiếp theo, thêm nước cất đến khoảng 50ml và lắc đều trong 1 phút Sau đó, để yên trong 5 phút và lặp lại quá trình này 3 lần Cuối cùng, thêm nước cất cho đến vạch định mức, lắc đều và thực hiện lọc để thu được dung dịch cần thiết.

Lấy 20ml dung dịch acid sunfuric 0,1N cho vào bình nón 250ml, thêm 5 giọt chỉ thị hỗn hợp Đặt bình vào đầu dưới ống sinh hàn của máy cất đạm, đảm bảo đầu ống sinh hàn ngập hoàn toàn trong dung dịch.

Sử dụng pipet để lấy chính xác 50ml dịch lọc mẫu thử và cho vào bình cất của máy cất đạm Tiếp theo, thêm 5 giọt phenolphthalein 1% và cho dung dịch magie oxide 5% vào cho đến khi dung dịch trong bình chuyển sang màu hồng Sau đó, tráng phễu bằng nước cất để loại bỏ dung dịch magie oxide và khóa máy ngay lập tức để tránh mất amoniac, giữ lại một ít nước cất trong phễu Cuối cùng, đảm bảo có một lớp nước cất cao 1,5 cm trên phễu.

Để kiểm tra độ kín của máy, cần cho vào bình cất 2 cm nước cất và ghi lại toàn bộ lượng nước đã sử dụng Việc này giúp xác định lượng nước cất cần thiết khi chuẩn độ mẫu trắng.

Cho nước lạnh chảy qua ống sinh hàn và tiếp tục cất cho đến khi dung dịch trong bình sôi Hạ bình hứng và nâng ống sinh hàn lên khỏi mặt nước Sau đó, thu nước ngưng chảy ra từ đầu ống sinh hàn và kiểm tra bằng giấy pH; nếu không có phản ứng kiềm là đạt yêu cầu.

Dùng natri hydroxyde 0,1N chuẩn độ lượng axit dư trong bình hứng cho tới khi dung dịch chuyển từ màu tím sang xanh lá mạ.

Tiến hành xác định mẫu trắng với các bước tương tự như trên.

Hàm lượng nitơ amoniac (X9) tính bằng phần trăm, theo công thức:

V1 – Thể tích dung dịch natri hydroxyd 0,1N tiêu tốn khi chuẩn độ mẫu trắng, tính bằng ml.

V2 – Thể tích dung dịch natri hydroxyd 0,1N tiêu tốn khi chuẩn độ mẫu thử, tính bằng ml.

50 – Thể tích dịch lọc đã pha loãng lấy xác định, tính bằng ml.

20 – Độ pha loãng của nước mắm.

Ngày đăng: 28/05/2022, 18:56

Nguồn tham khảo

Tài liệu tham khảo Loại Chi tiết
1. Bộ Y tế (2001). Quyết định của Bộ trưởng Bộ Y tế về việc ban hành "Quy định danh mục các chất phụ gia được phép sử dụng trong thực phẩm". Số: 3742/2001/QĐ- BYT Sách, tạp chí
Tiêu đề: Quy địnhdanh mục các chất phụ gia được phép sử dụng trong thực phẩm
Tác giả: Bộ Y tế
Năm: 2001
19. Hisao Kado, Takumi Shibata, Fujio Kobayashi, and Masaki Kubota (2000).Patent No. 6051212A: Process For Producing Yeast Extract.http://brookstonbeerbulletin.com/patent-no 6051212a-process-for-producing-yeast-extract. 10/10/2016 Link
20. Chiết xuất nấm men extract. http://icfood.vn/home/2014/01/02/chiet-xuat-nam-men-yeast-extract-la-gi/Ngày truy cập 5/1/2017 Link
21.Hàm lượng protein trong chiết xuất nấm men. http://icfood.vn/home/?s=h%C3%A0m+l%C6%B0%E1%BB%A3ng+protein+trong+chi%E1%BA%BFt+xu%E1%BA%A5t+n%E1%BA%A5m+men&searchsubmit = Ngày truy cập 6/1/2017 Link
22. Hương mắm cá cơm- hương thực phẩm. http://phugiathucphamvmc.com/huong-mam-ca-com_huong-thuc-pham-hc663.html Ngày truy cập 15/9/2016 Link
23. Mononatri glutamate wikipedia bách khoa toàn thư . https://vi.m.wikipedia.org/wiki/Mononatri_glutamateNgày truy cập 18/9/2016 Link
24. Natri glutamate,giáo trình - tài liệu - học liệu từ voer. https://voer.edu.vn/m/natri- glutamat/54b8fc86Ngày truy cập 29/10/2016 Link
2. Bộ y tế (2002). Quyết định về việc ban hành tiêu chuẩn vệ sinh nước ăn uống. Số 1329/2002/QĐ-BYT Khác
3. Bộ y tế (2010). Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về phụ gia thực phẩm- Chất điều chỉnh độ acid: QCVN 4-11:2010/BYT Khác
4. Bộ y tế (2015).Thông tư sửa đổi bổ sung một số quy định của Thông tư số 27/2012/TT-BYT ngày 30/11/2012 của Bộ trưởng Bộ Y tế hướng dẫn việc quản lý phụ gia thực phẩm Khác
5. Chu Phạm Ngọc Sơn, Diệp Ngọc Sương, Phạm thị Ánh (2013). Sử dụng đúng quy cách kết hợp với một hệ thống quản lý tốt phụ gia thực phẩm trong kinh doanh và chế biến- một yếu tố quan trong đảm bảo an toàn thực phẩm Khác
7. Hội Tiêu chuẩn và Bảo vệ người tiêu dùng Việt Nam (2016). Báo cáo kết quả khảo sát nước mắm trong cả nước . Số:175/2016/HTC&BVNTDVN, ngày 17/10/2016 Khác
8. Lê Thị Kim Xuân (2011). Nghiên cứu xác định một số tính chất, chất lượng cảm quan và hóa-lý của một số loại nước mắm thương mại Khác
9.Nguyễn Duy Thịnh (2008). Hướng dẫn sử dụng phụ gia an toàn trong sản xuất thực phẩm, NXB Lao động Khác
10. Nguyễn Thị Thu San. Các dạng chế phẩm protein từ đậu nành. Tạp chí Khoa học& Ứng dụng, số 11-2010 Khác
11. Phan Thị Thanh Quế (2005). Giáo trình công nghệ chế biến thủy hải sản, NXB Đại học Cần Thơ Khác
12. Tiêu chuẩn Việt Nam (1993).TCVN 3218-1993. Chè- Xác định các chỉ tiêu cảm quan bằng phương pháp cho điểm Khác
13. Tiêu chuẩn Việt Nam (1990).TCVN 3705-90. Xác định hàm lượng nitơ tổng số và protein thô Khác
14. Tiêu chuẩn Việt Nam (1990).TCVN 3706-90. Xác định hàm lượng nitơ amoniac Khác
17. Trương Thị Minh Hạnh (2006). Công nghệ sản xuất protein, axit amin và axit hữu cơ. Đại học Bách khoa Đà Nẵng.II. TÀI LIỆU NƯỚC NGOÀI Khác

HÌNH ẢNH LIÊN QUAN

Bảng 2.1. Hàm lượng acid amin trong nước mắm (mg/ml) [11] - Bước đầu nghiên cứu sử dụng cao protein trong sản xuất nước mắm công nghiệp
Bảng 2.1. Hàm lượng acid amin trong nước mắm (mg/ml) [11] (Trang 15)
2.1.3. Tình hình sản xuất nước mắm và các sản phẩm tương tự nước mắm - Bước đầu nghiên cứu sử dụng cao protein trong sản xuất nước mắm công nghiệp
2.1.3. Tình hình sản xuất nước mắm và các sản phẩm tương tự nước mắm (Trang 16)
Bảng 2.4. Yêu cầu cảm quan của nước mắm [15] - Bước đầu nghiên cứu sử dụng cao protein trong sản xuất nước mắm công nghiệp
Bảng 2.4. Yêu cầu cảm quan của nước mắm [15] (Trang 18)
Các chỉ tiêu hoá học của nước mắm được qui định trong bảng 2.5 - Bước đầu nghiên cứu sử dụng cao protein trong sản xuất nước mắm công nghiệp
c chỉ tiêu hoá học của nước mắm được qui định trong bảng 2.5 (Trang 18)
Hình 2.1. Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất nước mắm truyền thống [6] - Bước đầu nghiên cứu sử dụng cao protein trong sản xuất nước mắm công nghiệp
Hình 2.1. Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất nước mắm truyền thống [6] (Trang 20)
- Thí nghiệm được bố trí theo mô hình thực nghiệm Box-Behnken, gồm 15 công thức (bảng 3.5) và 100ml trên một công thức - Bước đầu nghiên cứu sử dụng cao protein trong sản xuất nước mắm công nghiệp
h í nghiệm được bố trí theo mô hình thực nghiệm Box-Behnken, gồm 15 công thức (bảng 3.5) và 100ml trên một công thức (Trang 29)
Hình 4.1: Ảnh hưởng của nhiệt độ nấu đến sự hao hụt thể tích của dịch cao protein - Bước đầu nghiên cứu sử dụng cao protein trong sản xuất nước mắm công nghiệp
Hình 4.1 Ảnh hưởng của nhiệt độ nấu đến sự hao hụt thể tích của dịch cao protein (Trang 35)
Bảng 4.1. Ảnh hưởng của nhiệt độ nấu đến tính chất lý hóa của dịch cao protein - Bước đầu nghiên cứu sử dụng cao protein trong sản xuất nước mắm công nghiệp
Bảng 4.1. Ảnh hưởng của nhiệt độ nấu đến tính chất lý hóa của dịch cao protein (Trang 36)
Bảng 4.2. Ảnh hưởng của nhiệt độ nấu đến hàm lượng nitơ tổng số, protein và nitơ amoniac của dịch cao protein - Bước đầu nghiên cứu sử dụng cao protein trong sản xuất nước mắm công nghiệp
Bảng 4.2. Ảnh hưởng của nhiệt độ nấu đến hàm lượng nitơ tổng số, protein và nitơ amoniac của dịch cao protein (Trang 37)
Bảng 4.3. Tính chất cảm quan của dịch cao ở các chế độ nấu khác nhau - Bước đầu nghiên cứu sử dụng cao protein trong sản xuất nước mắm công nghiệp
Bảng 4.3. Tính chất cảm quan của dịch cao ở các chế độ nấu khác nhau (Trang 39)
Hình 4.2. Ảnh hưởng của tỷ lệ cao protein, nước mắm cốt và muối đến giá trị pH của sản phẩm - Bước đầu nghiên cứu sử dụng cao protein trong sản xuất nước mắm công nghiệp
Hình 4.2. Ảnh hưởng của tỷ lệ cao protein, nước mắm cốt và muối đến giá trị pH của sản phẩm (Trang 41)
Hình 4.4. Ảnh hưởng của tỷ lệ cao protein, nước mắm cốt và muối đến chất hòa tan của sản phẩm - Bước đầu nghiên cứu sử dụng cao protein trong sản xuất nước mắm công nghiệp
Hình 4.4. Ảnh hưởng của tỷ lệ cao protein, nước mắm cốt và muối đến chất hòa tan của sản phẩm (Trang 42)
Hình 4.5. Ảnh hưởng của tỷ lệ cao protein, nước mắm cốt và muối đến hàm lượng nitơ tổng số và hàm lượng protein - Bước đầu nghiên cứu sử dụng cao protein trong sản xuất nước mắm công nghiệp
Hình 4.5. Ảnh hưởng của tỷ lệ cao protein, nước mắm cốt và muối đến hàm lượng nitơ tổng số và hàm lượng protein (Trang 43)
Bảng 4.4. Chất lượng cảm quan của các công thức sản phẩm khảo sát - Bước đầu nghiên cứu sử dụng cao protein trong sản xuất nước mắm công nghiệp
Bảng 4.4. Chất lượng cảm quan của các công thức sản phẩm khảo sát (Trang 44)
Hình 4.6. Ảnh hưởng của tỷ lệ nguyên liệu chính tới chất lượng nước mắm công nghiệp - Bước đầu nghiên cứu sử dụng cao protein trong sản xuất nước mắm công nghiệp
Hình 4.6. Ảnh hưởng của tỷ lệ nguyên liệu chính tới chất lượng nước mắm công nghiệp (Trang 47)

TRÍCH ĐOẠN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w