Nghiên cứu, tính toán hệ thống sản xuất muối từ nước biển bằng năng lượng sinh khối

TỔ NG QUAN V Ề S Ả N XU Ấ T MU ỐI ĂN

K ỹ thu ậ t s ả n xu ấ t mu ối ăn truyề n th ố ng t ừ nướ c bi ể n ở nướ c ta

Kỹ thuật sản xuất muối ăn truyền thống bao gồm các giai đoạn chính sau đây: Cung cấp nước biển, phơi cát mặn, lọc chạt, kết tinh muối

Nước biển là nguồn tài nguyên thiên nhiên phong phú, chứa hầu hết các nguyên tố mà con người đã khám phá Các nguyên tố này chủ yếu tồn tại dưới dạng ion hòa tan trong nước biển, như được trình bày trong bảng 1.1 [Mục lục 1].

Cung cấp nước biển là công đoạn đầu, công đoạn cung cấp nguyên liệu của quá trình sản xuất muối ăn từnước biển theo phương pháp phơi cát.

Yêu cầu kỹ thuật trong việc cung cấp nước biển bao gồm việc lấy đủ nước biển có nồng độ cao để phục vụ kịp thời cho sản xuất muối ăn ở đồng muối Lượng nước biển cần thiết phụ thuộc vào nhiều yếu tố khác nhau.

Lượng nước biển cần thiết để sản xuất muối, ký hiệu là W1, không bao gồm các tổn thất trong quá trình sản xuất W1 được tính toán dựa trên bảng phân tích sự thay đổi thành phần và nồng độ của nước biển.

Lượng nước biển bị thẩm thấu và dò rỉ trong quá trình sản xuất được gọi là W2 Nước biển này cần được kiểm định qua thực nghiệm, và kinh nghiệm cho thấy có thể thu thập được lượng nước này hiệu quả.

- Lượng nước biển dự trữđể sản xuất muối ăn ở đồng muối trong những ngày không lấy được nước biển vào đồng muối

Trong quá trình sản xuất muối ăn, lượng nước biển đọng lại trong đồng muối, đặc biệt là ở mức nền sân phơi cát và các mương dẫn, không cần được tính vào lượng nước biển cần cung cấp Tuy nhiên, khi chuẩn bị rút cạn nước trong đồng muối để tiếp nhận nước biển mới, việc tính toán lượng nước này trở nên cần thiết.

1.1.1.1 Lấy nước biển có nồng độ cao

Nồng độ muối trong nước biển là yếu tố quyết định năng suất thu hoạch muối Các vùng nước biển có độ mặn khoảng 3,5 ° Bé là lý tưởng cho sản xuất muối ăn, với ° Bé là đơn vị đo lường nồng độ các muối hòa tan.

6 kg nước biển Nồng độ nước muối ban đầu ảnh hưởng trực tiếp đến năng suất của cả quá trình sản xuất muối )

Nước biển có nồng độ từ 2 – 3 °Bé , mỗi khi nồng độnước biển tăng thêm được

Nồng độ 0,1° Bé có thể giúp tăng sản lượng muối ăn lên khoảng 5% Việc sản xuất muối từ nước biển có nồng độ thấp đòi hỏi nhiều vốn đầu tư vào thiết bị và sức lao động, dẫn đến giá thành sản phẩm cao hơn Do đó, việc sử dụng nước biển có nồng độ cao, ngay cả khi chỉ cao hơn 0,1° Bé, sẽ mang lại hiệu quả kinh tế tốt hơn.

Để sản xuất muối, sau khi đưa nước biển vào các đồng muối, cần duy trì lượng nước và nâng cao nồng độ muối thông qua các phương pháp bay hơi nước Nồng độ nước biển trong quá trình sản xuất phải cao hơn nồng độ nước ngoài biển khoảng 1°Bé.

1.1.1.2 Xây dựng sân phơi cát lấy nước biển

Sơ đồ hệ thống kênh lấy nước biển và sân phơi cát được thể hiện trên hình 1.1:

Để thu được nước biển có nồng độ cao vào đồng muối, điều kiện quan trọng cần chú ý là thủy triều, vì sự lên xuống của thủy triều sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến quá trình này.

Chỉnh kênh dẫn nước biển mức nước

Phơi cát trên ô ruộng ( Tiếp nước biển liên tục cho ruộng )

Làm nền sân phơi cát

Xác định lượng nước biển bao quanh sân phơi cát Thiết kế hệ thống thoát nước cho ruộng muối

Để xây dựng đường ống dẫn nước biển hiệu quả, cần đảm bảo độ chắc chắn và tính toán tỉ lệ dốc so với bề mặt nước biển nhằm tối ưu hóa hoạt động tự nhiên mà không tốn công sức Việc lên lịch định kỳ lấy mẫu nước biển và kiểm tra nồng độ trước khi thu hoạch là rất quan trọng Đồng thời, cần thực hiện kiểm tra định kỳ đường ống dẫn nước biển để kịp thời sửa chữa, đảm bảo cung cấp nước biển cho hệ thống sản xuất muối Hơn nữa, việc tạo lập cơ sở dữ liệu hàng năm về sự thay đổi nồng độ nước biển sẽ giúp xác định thời điểm, thời gian và phương pháp lấy nước biển có độ mặn cao nhất.

Cung cấp nước biển là một nhiệm vụ quan trọng trong sản xuất muối ăn, do đó cần có bộ phận chuyên trách để quản lý việc cung cấp nước muối tại đồng muối Người phụ trách công việc này không chỉ theo dõi tình hình thủy triều và nồng độ nước biển, mà còn cần gạn nước nhạt và thay nước khi cần thiết Họ cũng có trách nhiệm bảo vệ cống và các thiết bị lấy nước để đảm bảo quá trình sản xuất diễn ra hiệu quả.

Chế cát mặn là bước quan trọng trong quy trình sản xuất muối ăn tại các đồng muối phơi cát, sau khi cung cấp nước biển Dù cùng một khu vực sản xuất và chịu ảnh hưởng của các yếu tố như thời tiết, địa chất và hải văn, năng suất của các đơn vị sản xuất vẫn khác nhau, chủ yếu do kết quả của quá trình chế cát mặn Quá trình này sử dụng năng lượng tự nhiên để giúp các tinh thể muối kết tụ trên bề mặt hạt cát.

Yêu cầu kỹ thuật đối với việc chế cát mặn:

Để đạt được yêu cầu chế biến cát mặn, cần phải sản xuất được nhiều cát mặn có chứa tinh thể muối phong phú Tiêu chí đánh giá khách quan cho yêu cầu này là lượng nước sạch thu được khi lọc cát mặn từ 1m² Khi có lượng nước chạt ở sân phơi, điều này sẽ phản ánh chất lượng cát mặn đã được chế biến.

20 độ Bé tức là bằng 0,8 – 1 lít /m 2

1.1.2.1 Quá trình tích lũy muối vào cát phơi

Khi đơm cát phơi rải lên sân phơi sẽ có hai hiện tượng đồng thời xảy ra :

Muối kết tinh trên cát phơi xảy ra khi nhiệt độ từ cát được truyền cho nước biển xung quanh, khiến nước bay hơi Quá trình này làm cho nước muối đạt độ bão hòa, dẫn đến sự hình thành muối trên bề mặt cát.

- Muối kết tụ ở cát phơi bị tan ra: Muối đã kết tụ ở cát phơi bị tan vào nước biển tiếp liên tục cho ra cát phơi

Tốc độ muối kết tụ vào cát phơi và tốc độ muối tan ra từ cát phơi ảnh hưởng đến việc cát phơi tích lũy thêm muối hay mất muối Cát phơi sẽ trở nên mặn hơn khi tốc độtích lũy muối là dương (+) và sẽ nhạt đi khi tốc độtích lũy muối là âm (-).

1.1.2.2 Những yếu tốảnh hưởng tới quá trình tích lũy muối vào cát phơi

S ả n xu ấ t mu ối ăn công nghiệp trong nướ c

Phương pháp cô đặc chân không

Sơ đồ nguyên lý của phương pháp cô đặc nồi được thể hiện ở hình 1.3sau đây :

Hình 1.3 Sơ đồ hệ thống cô đặc nhiều nồi [4]

Khi bơm chân không hoạt động, các van V1, V2, V3 ở đường thoát khí sẽ liên tục mở, trong khi tất cả các van khác đều được đóng lại Kết quả là toàn bộ thiết bị sẽ đạt được một mức chân không nhất định, tương ứng với khả năng tạo ra chân không của bơm.

Van hơi S1 và van nước ngưng D1 được mở để buồng hơi đốt của nồi I đạt áp suất Po tương ứng với nhiệt độ tối ưu Sau khi đuổi hết không khí qua van V1, van này được đóng lại Do mức chất lỏng trong ống trao đổi nhiệt của nồi I thấp, hơi nước sẽ bị ngưng tụ.

Một bộ thu hồi giúp nước ngưng tụ thoát ra, cho phép chất lỏng tăng dần nhiệt độ Khi đạt đến nhiệt độ sôi dưới áp suất chân không 660mmHg, chất lỏng sẽ sôi ở 51,7 độ C.

Như vậy hơi nước sinh ra sẽ đẩy không khí ở phần trên của thiết bị cô đặc

(buồng bốc), vào trong ống hơi nối giữa buồng bốc nồi I và buồng đốt của nồi thứ

II Khi hơi nước choán toàn bộ không gian của các phần trên, van thoát khí không ngưng V2 đóng lại

Hơi nước từ nồi I trao đổi nhiệt với chất lỏng trong nồi II qua ống trao đổi nhiệt của buồng đốt nồi II và sau đó ngưng tụ Khi van D2 mở ra, nước ngưng được thoát ra Quá trình ngưng tụ này làm tăng nhiệt độ của chất lỏng trong nồi II Sự tăng nhiệt độ này dẫn đến việc chênh lệch nhiệt độ giữa chất lỏng và hơi nước giảm, làm giảm tốc độ ngưng tụ và tăng áp suất trong buồng bốc hơi I Hệ quả là nhiệt độ điểm sôi t1 của chất lỏng trong nồi I tăng lên, khiến cho (to - t1) giảm dần Quá trình này tiếp tục cho đến khi nhiệt độ chất lỏng trong nồi II đạt 51,7 độ C.

C chất lỏng bắt đầu sôi

Quy trình vận hành diễn ra liên tục tại nồi III, nơi chất lỏng được đun nóng cho đến khi sôi Sự chênh lệch nhiệt độ giữa chất lỏng và hơi nước từ nồi II giảm, dẫn đến áp suất hơi trong nồi II tăng lên, làm tăng t2 và giảm (t1-t2).

Quá trình giảm tốc độ ngưng tụ và tăng áp suất hơi trong hệ thống nồi cô đặc diễn ra liên tục cho đến khi đạt được sự cân bằng ổn định Tại thời điểm này, chất lỏng sẽ sôi đồng thời trong cả ba nồi.

Trong quá trình sôi, mức chất lỏng trong các nồi giảm dần Để duy trì mức chất lỏng ổn định, van tiếp liệu F1 sẽ tự động mở ra khi mức chất lỏng trong nồi I hạ xuống Tương tự, khi nồi II bắt đầu sôi, van F2 sẽ được mở để giữ mức chất lỏng trong nồi II không thay đổi Cuối cùng, khi nồi III sôi, van F3 cũng được kích hoạt để duy trì mức chất lỏng trong nồi III.

Khi chất lỏng trong nồi III đạt nồng độ mong muốn, mở van để tháo chất lỏng đậm đặc ra Sau khi quá trình cô đặc ổn định, chất lỏng sẽ được liên tục đưa vào nồi I Từ nồi I, chất lỏng chảy qua ống sang nồi II, sau đó từ nồi II chuyển sang nồi III, và cuối cùng chất lỏng (hoặc hệ rắn - lỏng) sẽ được tháo ra từ nồi III.

Các phương pháp tiếp liệu trong nồi cô đặc muối có những đặc điểm riêng biệt, với nước chạt thường là dung dịch bão hòa muối NaCl Để đảm bảo hiệu quả, nguyên liệu cần được tiếp theo phương pháp song song, nghĩa là nước chạt phải được cung cấp đồng thời cho mỗi nồi theo yêu cầu cụ thể của từng nồi.

Khi nước chạt chứa nhiều tạp chất như Canxi clorua và Magiê Clorua, cần điều chỉnh nồng độ dung dịch đến mức đặc biệt Sau đó, có thể thực hiện tiếp liệu bằng phương pháp xuôi chiều hoặc ngược chiều.

Phương pháp xuôi chiều là quá trình đưa nước chạt vào nồi I, sau đó nước sẽ chảy từ nồi này sang nồi khác theo thứ tự I, II, III, IV Cuối cùng, dung dịch đậm đặc nhất sẽ được thu thập từ nồi cuối cùng.

Phương pháp ngược chiều: là phương pháp nước chạt được đưa vào nồi cuối, dung dịch đậm đặc nhất được lấy ra ở nồi đầu.

Khi nhiệt độ của dung dịch thấp hơn điểm sôi tại vị trí giữa hệ thống, phương pháp tiếp liệu ngược chiều sẽ là lựa chọn kinh tế nhất Ngược lại, nếu nguyên liệu có nhiệt độ cao hơn, phương pháp xuôi chiều sẽ được ưu tiên sử dụng.

Mức chất lỏng trong nồi

Khi chất lỏng đứng yên trong ống trao đổi nhiệt, áp suất thủy tĩnh sẽ làm thay đổi nhiệt độ sôi của chất lỏng theo chiều cao, dẫn đến chênh lệch nhiệt độ giữa hơi đốt và nước giảm dần từ trên xuống dưới, có thể đạt tới Δt ≤0 Điều này làm giảm công suất của thiết bị, vì một phần ống trao đổi nhiệt không còn hiệu quả.

Khi trao đổi nhiệt giữa hơi đốt và chất lỏng qua ống trao đổi nhiệt, lớp chất lỏng mỏng tiếp xúc với ống sẽ tăng nhiệt độ, dẫn đến một phần nước chuyển sang thể hơi (bọt) Sự hình thành bọt làm giảm tỷ trọng của hỗn hợp, khiến nó di chuyển lên trên, trong khi lớp chất lỏng bên cạnh lấp đầy chỗ trống Quá trình này liên tục diễn ra, và khi chênh lệch nhiệt độ giữa chất lỏng và hơi đốt tăng cao, tốc độ tạo bọt cũng gia tăng.

Tuần hoàn nhanh chóng và mạnh mẽ tạo ra hiệu ứng dâng bọt hơi nước trong ống Điều này dẫn đến việc nước chảy vào ống tuần hoàn với nhiệt độ thấp, mặc dù áp suất thủy tĩnh vẫn lớn.

K ỹ thu ậ t s ả n xu ấ t mu ố i trên th ế gi ớ i

Muối được sản xuất từ nước biển và các mỏ muối dưới lòng đất Nhiều quốc gia không có bờ biển phải khai thác mỏ muối để đáp ứng nhu cầu sử dụng Muối mỏ có độ tinh khiết cao và chứa các nguyên tố vi lượng, rất phù hợp cho sản xuất muối ăn công nghiệp.

31 bờ biển sẽ phát triển phương pháp sản xuất muối dựa theo phương pháp bay hơi nước

Sau đây là một phương pháp sản xuất muối bằng nước biển mà các nước trên thế giới đang áp dụng

Phương pháp dùng hệ thống nồi áp suất cao làm bay hơi nước biển

Nhật Bản đã phát triển một hệ thống sản xuất muối tiên tiến bằng phương pháp bay hơi áp suất cao, trong đó áp suất được sử dụng để làm bay hơi nước nguyên chất từ nước biển, từ đó tăng nồng độ muối và thu được muối kết tinh Hệ thống này có khả năng sản xuất tối đa 200.000 tấn muối mỗi năm.

Lò hơi tạo ra nhiệt để làm tăng lượng hơi trong buồng chứa, trong khi máy nén nâng nhiệt độ của hơi nước Hơi nước này được sử dụng làm nguồn nhiệt để bay hơi nước nguyên chất từ nước biển, dẫn đến việc nước biển đậm đặc (nước chạt) đạt nồng độ kết tinh Sau đó, nước chạt được chuyển đến khu vực xử lý để thu hồi muối, và muối này sẽ được chuyển đến vị trí làm sạch Sơ đồ hệ thống được thể hiện qua hình 1.4.

Hình 1.4 Hệ thống nồi hơi tạo nhiệt [2]

Seawater: nước biển Compressed steam: hơi nén

Steam: hơi nước Heating chamber: buồng gia nhiệt

Compressor: máy nén Evaporation chamber: bu ồng bay hơi

Salt cleaner: làm s ạ ch mu ố i Salt concentrate: nướ c ch ạ t

Salt: mu ố i Centrifugal separator: máy tách ly tâm

Concentration section: khu v ự c x ử lý nướ c mu ối đậm đặ c

Tubor blower for concentrate: qu ạ t ki ể u turbo (qu ạ t th ổ i khí)

Tubor blower for crystallization: qu ạ t ki ể u turbo (qu ạ t th ổ i khí) cho s ự k ế t tinh

Các nồi cô đặc muối là thiết bị quan trọng trong quy trình sản xuất muối công nghiệp Hình 1.5 minh họa sơ đồ cấu tạo và chức năng của các loại nồi này.

Hình 1.5 Nồi cô đặc có ống tuần hoàn ở tâm [4]

Nồi cô đặc có ống tuần hoàn ở tâm: Ống tuần hoàn ở giữa, tiết diện ống tuần hoàn thẳng chiếm 40÷100% tổng tiết diện toàn bộống trao đổi nhiệt

Toàn bộ hệ thống truyền nhiệt được thiết kế độc lập và dễ dàng tháo lắp để bảo trì Hơi được dẫn trực tiếp từ đỉnh hoặc bên cạnh nồi, với một ống dẫn đi qua khu vực tuần hoàn chất lỏng, kết nối với buồng nhiệt kiểu rổ, nơi chứa các chi tiết quan trọng.

Để ngăn chặn hiện tượng chất lỏng phun ra, việc sử dụng 33 hứng chất lỏng là cần thiết Đặc biệt, trong nồi cô đặc ống thẳng đứng, khi làm việc với mức chất lỏng thấp, hiện tượng sôi mãnh liệt có thể xảy ra, dẫn đến tổn thất nghiêm trọng.

Nồi cô đặc có thiết bị tuần hoàn cưỡng bức:

Loại “tuần hoàn cưỡng bức” hay “tuần hoàn cưỡng bức truyền nhiệt bên trong”, được thể hiện qua hình 1.6 sau đây:

Nồi cô đặc với thiết bị tuần hoàn cưỡng bức có ưu điểm là duy trì nước chạt trong hệ thống tỏa nhiệt một cách ổn định Ống hơi đốt được kết nối với buồng gia nhiệt bên ngoài buồng bay hơi, giúp hơi nước di chuyển song song với ống gia nhiệt từ trên xuống, hiệu quả trong việc đuổi khí ra khỏi đáy buồng gia nhiệt.

Muối tinh Hơi Nước ngưng Thoát khí

Loại tuần hòan cưỡng bức, truyền nhiệt bên ngoài, kiểu nằm ngang:

Loại này so với loại trên có ống truyền nhiệt có đường kính lớn hơn được thể hiện trong hình 1.7 như sau :

Nồi cô đặc thiết bị tuần hoàn cưỡng bức với truyền nhiệt bên ngoài mang lại nhiều ưu điểm Đầu tiên, sự sắp xếp vật lý của thiết bị giúp ngăn chặn quá trình sôi trong ống, điều này không chỉ làm giảm hiện tượng muối bám trên bề mặt truyền nhiệt mà còn kéo dài thời gian giữa các chu kỳ sôi Thứ hai, sự cân đối giữa bề mặt truyền nhiệt và quá trình tuần hoàn cho phép duy trì nhiệt độ tương đối thấp của nước chắt trong bộ phận truyền nhiệt, từ đó tạo ra điều kiện tối ưu cho việc phun chất lỏng vào buồng cô đặc, giúp kích thước tinh thể lớn hơn.

Phương hướ ng phát tri ể n ngành mu ố i

1.3.1 Những khó khăn và hạn chế khi sử dụng phương pháp sản xuất muối truyền thống

Khi nghiên cứu sâu về các phương pháp sản xuất muối mà các nước đã phát

Trong quá trình áp dụng 35 phương pháp mới, chúng tôi nhận thấy sự khác biệt rõ rệt về chất lượng và giá trị giữa muối thành phẩm của chúng tôi và muối của họ Diêm dân vẫn tiếp tục duy trì những phương thức sản xuất truyền thống mà không có sự cải tiến nào Họ chưa nhận được sự hỗ trợ tài chính cần thiết để nâng cao công nghệ sản xuất muối, điều này cản trở sự phát triển và tương lai của nghề muối.

Kỹ thuật sản xuất lạc hậu khiến hiệu suất thấp, đi kèm theo là khí hậu khắc nghiệt tác động đến điều kiện làm việc của con người

Nghề làm muối ở trên đất nước ta đã có từ rất lâu đời, đã xuất hiện từ thế kỉ

Phương thức sản xuất muối truyền thống ở Việt Nam vẫn chủ yếu dựa vào sức người và chưa có sự thay đổi đáng kể trong suốt 19 năm qua Điều này dẫn đến việc muối sản xuất ra chứa nhiều tạp chất, ảnh hưởng đến chất lượng và khả năng cạnh tranh trên thị trường Sản xuất muối còn phụ thuộc hoàn toàn vào thời tiết, khiến cho việc chủ động trong sản xuất gặp khó khăn Biến đổi khí hậu, với nhiều hiện tượng El Niño, đã làm cho thời tiết trở nên cực đoan hơn, như việc xuất hiện tuyết ở các vùng đồng bằng và nhiệt độ mùa hè có nơi lên đến 43°C, thậm chí cảm nhận thực tế có lúc vượt quá 50°C.

Chất lượng của sản phẩm không đáp ứng được nhu cầu của Việt Nam và các chỉ tiêu chất lượng thế giới

Với sự thay đổi môi trường và phương thức sản xuất thô sơ hiện tại, việc khai thác nguyên liệu từ nước biển cần phải được cải tiến Các vấn đề như tạp chất và hóa chất trong nước biển, cũng như quy trình kết tinh và đóng gói chưa đảm bảo, đòi hỏi phải áp dụng khoa học công nghệ tiên tiến Điều này nhằm khắc phục triệt để những điểm yếu về kỹ thuật, chất lượng và hiệu quả kinh tế trong quá trình sản xuất.

1.3.2.Tiềm năng củanăng lượng sinh khối

Năng lượng sinh khối (BIOMASS) là nguồn năng lượng tự nhiên khác với nguồn năng lượng hóa thạch.Hiện nay, trên thế giới, năng lượng sinh khối là nguồn

Năng lượng sinh khối chiếm 15% tổng năng lượng tiêu thụ toàn cầu và 35-45% ở các nước đang phát triển, đóng vai trò quan trọng trong việc đáp ứng nhu cầu năng lượng, đặc biệt là ở Việt Nam Với điều kiện tự nhiên thuận lợi như khí hậu nóng ẩm và đất đai màu mỡ, nguồn phụ phẩm nông, lâm nghiệp ở Việt Nam đang gia tăng nhưng lại bị xem là rác thải, gây lãng phí và ô nhiễm môi trường Việc khai thác năng lượng sinh khối không chỉ giúp cung cấp năng lượng cho phát triển kinh tế mà còn góp phần bảo vệ môi trường, theo khuyến nghị của các tổ chức phát triển bền vững.

Tiềm năng năng lượng sinh khối của Việt Nam rất đa dạng với trữ lượng lớn, ước tính khoảng 118 triệu tấn mỗi năm Trong đó, rơm rạ chiếm khoảng 40 triệu tấn, cho thấy nguồn năng lượng này có khả năng phát triển mạnh mẽ.

Việt Nam sở hữu nguồn sinh khối phong phú với 8 triệu tấn trấu, 6 triệu tấn bã mía và hơn 50 triệu tấn vỏ cà phê, vỏ đậu cùng phế thải gỗ Nguồn tài nguyên này chủ yếu đến từ gỗ và các phụ phẩm cây trồng như rừng tự nhiên, rừng trồng, cây công nghiệp và cây ăn quả Theo Viện Năng lượng - Bộ Công Thương, tiềm năng sinh khối gỗ năng lượng đạt gần 25 triệu tấn, tương đương 8,8 triệu tấn dầu thô Bên cạnh đó, tiềm năng năng lượng sinh khối từ phụ phẩm nông nghiệp như rơm, rạ, trấu và bã mía ước tính lên đến 53,5 triệu tấn, tương đương 12,8 triệu tấn dầu thô Nguồn năng lượng này sẽ tiếp tục tái sinh và phát triển ổn định trong vòng 30 năm tới.

Nguồn sản xuất nhiên liệu sinh học từ tinh bột và rỉ đường đạt tổng sản lượng khoảng 87 triệu lít mỗi năm, tương đương với 57,42 triệu tấn dầu thô.

Tỷ lệ phân bố sản xuất nông nghiệp ở Việt Nam khá chênh lệch, với tinh bột chỉ chiếm 1/5 tổng sản lượng do chủ yếu sản xuất gạo và nông sản Nguồn khí sinh học từ phụ phẩm cây trồng và chất thải gia súc lên tới gần 5 tỷ m³, tương đương 2,5 triệu tấn dầu, chủ yếu được khai thác tại các hộ gia đình cho mục đích chiếu sáng và nấu nướng Việt Nam có nền nông nghiệp phát triển với các đặc khu kinh tế nông nghiệp trọng điểm ở cả ba miền Bắc-Trung-Nam, tạo điều kiện thuận lợi cho việc phát triển năng lượng sinh khối Mặc dù năng lượng sinh khối vẫn chưa được khai thác triệt để, việc tối ưu hóa sản phẩm và phế phẩm để phục vụ lẫn nhau sẽ giúp tiết kiệm tối đa nguồn năng lượng tiêu hao trong sản xuất, từ đó tạo ra sự khác biệt và thành công bền vững.

Nguyên liệu sinh khối như rơm rạ, vỏ trấu, cây ngô, lõi ngô, mùn cưa, vỏ hoa màu, củi gỗ và lá cây tự nhiên không chỉ có giá thành rẻ mà còn dễ dàng tìm kiếm Việc áp dụng mô hình sản xuất muối từ năng lượng sinh khối sẽ mang lại lợi ích kinh tế đáng kể.

Khi không còn phụ thuộc vào thiên nhiên, ngành sản xuất muối sẽ không bị ảnh hưởng bởi biến đổi khí hậu và thời tiết Diêm dân có thể sản xuất muối quanh năm với năng suất tối đa, rút ngắn thời gian thu hoạch nhờ nguồn nguyên liệu sinh khối phong phú Việc áp dụng công nghệ mới không chỉ cải thiện điều kiện làm việc mà còn nâng cao chất lượng muối, đồng thời rút ngắn các quy trình sản xuất Những tiến bộ này sẽ mở ra tương lai tươi sáng cho ngành muối Việt Nam.

PHƯƠNG ÁN SẢ N XU Ấ T MU Ố I T Ừ NƯỚ C BI Ể N B Ằ NG NĂNG LƯỢ NG SINH KH Ố I

TÍNH TOÁN, THIẾ T K Ế H Ệ TH Ố NG S Ả N XU Ấ T MU Ố I