Nghiên cứu tính toán hệ thống thủy lực của bộ phần nền ép trong dây chuyền sản xuất gạch không nung nhằm đảm bảo năng suất và hiệu suất của máy

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC MỎ - ĐỊA CHẤT TRẦN NGỌC DIỆP NGHIÊN CỨU, TÍNH TỐN HỆ THỐNG THỦY LỰC CỦA BỘ PHẬN NÉN ÉP TRONG DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT GẠCH KHÔNG NUNG NHẰM ĐẢM BẢO NĂNG SUẤT VÀ HIỆU SUẤT CỦA MÁY LUẬN VĂN THẠC SĨ KỸ THUẬT HÀ NỘI – 2015 BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC MỎ - ĐỊA CHẤT TRẦN NGỌC DIỆP NGHIÊN CỨU, TÍNH TỐN HỆ THỐNG THỦY LỰC CỦA BỘ PHẬN NÉN ÉP TRONG DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT GẠCH KHÔNG NUNG NHẰM ĐẢM BẢO NĂNG SUẤT VÀ HIỆU SUẤT CỦA MÁY Ngành: Kĩ thuật khí động lực Mãsố: 06520116 LUẬN VĂN THẠC SĨ KỸ THUẬT NGƯỜI HƯỚNG DẪN KHOA HỌC PGS.TS Nguyễn Đức Sướng HÀ NỘI – 2015 i LỜI CAM ĐOAN Tôi xin cam đoan, số liệu kết nghiên cứu luận văn trung thực chưa sử dụng để bảo vệ học vị Tôi xin cam đoan giúp đỡ cho việc thực luận văn cảm ơn thơng tin trích dẫn luận văn rõ nguồn gốc Hà Nội, ngày 18 tháng 03 năm 2015 Ngƣời cam đoan Trần Ngọc Diệp ii MỤC LỤC LỜI CAM ĐOAN i MỤC LỤC ii DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ VÀ ĐỒ THỊ iv DANH MỤC CÁC BẢNG vi MỞ ĐẦU 1 Tính cấp thiết đề tài Mục đích đề tài Đối tượng phạm vi nghiên cứu đề tài Nội dung nghiên cứu đề tài Phương pháp nghiên cứu Ý nghĩa khoa học thực tiễn đề tài Kết cấu luận văn Chương 1:TỔNG QUAN VỀ CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT GẠCH KHƠNG NUNG 1.1- Cơng nghệ sản xuất gạch không nung 1.2- Việc ứng dụng dây chuyền sản xuất gạch không nung nước khu vực ………………………………………………………………… 13 Chương 2: TÍNH TỐN HỆ THỐNG THỦY LỰC NÉN ÉP GẠCH KHÔNG NUNGTẠI TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ CÔNG NGHỆ CAO HÀ NỘI 20 2.1- Sơ đồ chung hệ thống máy nén ép gạch không nung trường CĐN Công nghệ cao Hà Nội 20 2.2- Sơ đồ mạch thủy lực nén ép sản xuất gạch không nung trường CĐN Công nghệ cao Hà Nội 21 2.2.1 – Sơ đồ cấu trúc hệ thống thủy lực nén ép gạch không nung 21 2.2.2 - Nguyên lý hoạt động chung hệ thống 26 2.2.3- Các phần tử thủy lực hệ thống thủy lực 26 2.3 – Tính tốn kiểm tra mạch thủy lực nén ép gạch không nung 38 2.3.1 – Năng suất yêu cầu sản phẩm 38 2.3.2 – Áp suất cần thiết mạch thủy lực: 38 iii 2.3.3- Tính tốn lưu lượng cần thiết 38 2.4.5 - Tổn thất áp suất ống dẫn từ máy bơm đến xy lanh nén ép 40 2.4.6 - Kiểm tra áp suất lưu lượng máy bơm theo u cầu 43 2.4.7- Tính tốn xy lanh - pit tông 44 Chương 3: CÁC YẾU TỐ ẢNH HƯỞNG ĐẾN THÔNG SỐ LÀM VIỆC CỦA MÁY VÀ BIỆN PHÁP NÂNG CAO HIỆU QUẢ SỬ DỤNG MÁY 51 3.1 Các yếu tố ảnh hưởng đến chế độ làm việc máy 51 3.1.1 Tình trạng mịn hỏng thường gặp hệ thống thủy lực 51 3.1.2 Các lỗi thường gặp hệ thống 53 3.2 Một số biện pháp nhằm nâng cao hiệu sử dụng máy 58 3.2.1 Làm kín để hạn chế rị rỉ dầu 58 3.2.2 Nghiên cứu cải tạo mạch thủy lực điều khiển trực tiếp điều khiển gián tiếp 58 3.2.3 – Lắp ráp, vận hành hợp lý bảo dưỡng hệ thống 74 iv DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ VÀ ĐỒ THỊ Hình 1.1: Nguyên lý công nghệ sản xuất gạch khơng nung Hình 1.2: Cơ chế kết dính vật liệu Hình 1.3: Kết cấu viên gạch 10 Hình 1.4: Sản lượng sản xuất gạch Việt Nam tính đến tháng năm 2012 14 Hình 1.5: Tỉ lệ sản xuất loại gạch xây Việt Nam tính đến 5/2012 14 Hình 1.6 Tỉ lệ sản xuất tiêu thụ gạch năm 2011 17 Hình 1.7 Lượng tiêu thụ loại gạch khơng nung Việt Nam 18 Hình 1.8 Tỉ lệ chủng loại gạch không nung 18 Hình 2.1 - Sơ đồ chung hệ thống máy nén ép gạch không nung 20 Hình 2.2: Sơ đồ cấu trúc hệ thống thủy lực nén ép gạch khơng nung 21 Hình 2.3: Mạch thủy lực cấp dầu cho xy lanh ép số 23 Hình 2.4: Mạch thủy lực cấp dầu cho xy lanh số 24 Hình 2.5: Mạch thủy lực cấp dầu chocụm xy lanh cấp liệu vào khuôn số 3,4 25 Hình 2.6: Cụm máy bơm 27 Hình 2.7: Ngun lý kết cấu tính tốn bơm gạt 29 Hình 2.8: Sơ đồ ngun lý để tính tốn bơm gạt 30 Hình 2.9: Sơ đồ khối van 32 Hình 2.10: Sơ đồ ký hiệu van mạch thủy lực 32 Hình 2.11: Các loại van tiết lưu 33 Hình 2.12: Kiểu van bi trụ, cầu 34 Hình 2.13: Kiểu van trượt 34 Hình 2.14: Xy lanh thủy lực 36 Hình 2.15: Xy lanh thủy lực 37 Hình 2.16: Sơ đồ mạch thủy lực xy lanh nén ép 40 Hình 2.17: Đường đặc tính van điều khiển điện-thủy lực 4/3 42 Hình 2.18: Mặt cắt ngang xy lanh 46 Hình 2.19: Phân tố thành xy lanh 47 Hình 3.1 - Các thơng số mơ hình van cân tải trọng 60 Hình 3.2 - Hệ thống thủy lực máy dậpvới van cân tải trọng điều khiển trực tiếp 61 Hình 3.3 Hệ thống thủy lực máy dập van cân đối trọng điều khiển gián tiếp 62 v Hình 3.4 - Sơ đồ mạch thủy lực nén ép hệ thống sử dụng 63 Hình 3.5 - Sơ đồ mạch thủy lực nén ép gạch không nung, điều khiển trực tiếp 65 Hình 3.6 - Sơ đồ tính tốnđiều khiển trực tiếp 66 Hình 3.7 - Sơ đồ mạch thủy lực nén ép gạch không nung, điều khiển gián tiếp 68 Hình 3.8 - Sơ đồ tính tốnđiều khiển gián tiếp 69 Hình 3.9 - xy lanh nén ép 72 vi DANH MỤC CÁC BẢNG Bảng 1.1: So sánh số tiêu đầu tưdây chuyền sản xuất gạch không nung so với gạch đất sét nung 12 Bảng 1.2: So sánh đặc tính loại gạch .12 Bảng 1.3 Tình hình phát triển vật liệu không nung Việt Namnăm 2011 dự báo tới năm 2013 .16 Bảng 2.1: Mã hiệu bơm thông số kỹ thuật 27 Bảng 2.2: Bảng tra hệ số k 28 Bảng 2.3: Hệ số không đồng lưu lượng 28 Bảng 3.1: Các tượng xảy hư hỏng 51 Bảng 3.2: Những lỗi thường gặp cách khắc phục 54 Bảng 3.3: So sánh giá trị tính cho hai sơ đồ trường hợp p1max 71 Bảng 3.4: So sánh giá trị tính cho hai sơ đồ trường hợp Fc 71 MỞ ĐẦU Tính cấp thiết đề tài Ngày với phát triển vũ bão xã hội, xây dựng ngày nhiều dẫn đến nhu cầu sử dụng loại vật liệu xây dựng cao, ngành công nghiệp vật liệu phát triển Gạch xâylà phận cấu thành quan trọng nhà công trình kiến trúc dân Một năm, với phát triển mạnh mẽ ngành xây dựng, nước ta tiêu thụ gạch xây từ 20 - 22 (nghìn tỷ viên), với đà phát triển này, đến năm 2020 lượng gạch cần cho xây dựng 40 nghìn tỷ viên, số lượng khổng lồ, để đạt mức này, lượng đất sét phải tiêu thụ vào khoảng 600 triệu m3 đất sét tương đương với 30.000 đất canh tác, bình quân năm 2500 đất canh tác Riêng năm 2020 3150 đất Khơng vậy, gạch nung cịn tiêu tốn nhiều lượng: Than, củi, đặc biệt than đá, trình thải vào bầu khí nhiều loại khí độc khơng ảnh hưởng tới mơi trường sức khoẻ người mà làm giảm tới suất trồng, vật ni Có thể lấy thí dụ điển hình làng nghề chun sản xuất gạch ngói nung huyện Bình Xun, tỉnh Vĩnh Phúc để thấy tàn phá thiên nhiên nghề nung gạch ngói Để lấy đất sản xuất gạch nung, nhà máy đào đất sâu xuống từ – 7m gây sạt lở đất khu vực xung quanh, thêm vào khói nung gạch làm cho làng bị bệnh đường hơ hấp mãn tính, có nhiều người bị ung thư đường hô hấp, trẻ em sinh còi cọc, ốm yếu Với vấn đề trên, gạch nung dần điểm yếu công nghệ quan trọng công nghiệp xây dựng nước ta cần quan tâm (Theo [4]) Chính vậy, theo quy hoạch tổng thể ngành cơng nghiệp vật liệu xây dựng đến 2010 định hướng đến 2020 Thủ tướng Chính phủ phê duyệt ngày 01/08/2001 [10], phải phát triển gạch không nung thay gạch đất nung từ 10% - 15% vào năm 2005 25% - 30% vào năm 2010, xoá bỏ hồn tồn gạch đất nung thủ cơng vào năm 2010 Gạch không nung loại gạch xây sau tạo hình tự đóng rắn đạt số học: cường độ nén, uốn, độ hút nước…mà không cần qua nhiệt độ Công nghệ sản xuất gạch khơng nung từ đất hóa đá dựa ngun lý từ lực, dựa diện nguyên tố Silic (Si) làm cấu chất kết dính mạnh mẽ tạo tượng ion hóa thành composit vô loại vật liệu vô vững Do đặc tính vật liệu như: đất sét có tính âm (-), với vật liệu có nhiều chất (+) magie hay sét, nhờ tiếp sức từ lực nén chúng với nhau, tạo chất cứng đá Việc sản xuất gạch khơng nung thực phương pháp thủ cơng, phương pháp khí Để nâng cao suất, giảm sức lao động bảo đảm môi trường sạch, việc nghiên cứu thiết kế chế tạo hệ thống thủy lực ứng dụng dây chuyền sản xuất gạch không nung khuyến khích phát triển Tuy nhiên, tính phức tạp đa dạng mạch thủy lực nên cần tiếp tục nghiên cứu để hoàn thiện Hiện số sở sản xuất gạch không nung phải nhập thiết bị từ Trung Quốc, phụ thuộc tiêu tốn ngoại tệ Từ yêu cầu kỹ thuật, kinh tế môi trường nêu trên, nên đề tài “nghiên cứu, tính tốn hệ thống thủy lực phận nén ép dây chuyền sản xuất gạch không nung nhằm đảm bảo suất hiệu suất máy” đặt thực luận văn Mục đích đề tài Phân tích, tính tốn mạch thủy lực máy ép gạch không nung sản xuất trường Cao đẳng nghề Công nghệ cao Hà Nội để kiểm tra thông 68 - Tổn hao công suất sinh hoạt động van cân làm việc, tính tích lưu lượng qua van QV độ giảm áp suất qua van p Lưu lượng qua van lưu lượng dầu từ khoang xy lanh, lưu lượng QV = Q.Aa/AP = 28,26.1,6014/3,14 = 14,41 l/ph Trong Q lưu lượng vào khoang xy lanh xác định phần từ suất yêu cầu máy Q = 28,26 l/ph Vậy tổn thất công suất qua van N = p.QV = pCS.QV pCS = 0,8567 KG/cm2 = 0,8567.105 N/m2; QV = 14,41 l/ph = 0,01441/60 m3/s Ta tính N = p.QV = pCS.QV = 0,8567.105 0,01441/60 = 20,58 W = 0,02058 kW - Sơ đồ điều khiển gián tiếp Hình 3.7 - Sơ đồ mạch thủy lực nén ép gạch không nung, điều khiển gián tiếp Như giải thích nguyên lý làm việc van cân sơ đồ điều khiển gián tiếp Van đặt áp suất p CS, dòng dầu vào khoang xy lanh với áp suất p có đường dầu vào van, áp suất dòng dầu đóng vai trị áp suất điều khiển p phương trình (5.2), cịn dịng dầu từ khoang xy lanh qua van áp suất p C tác 69 dụng trọng lượng cụm piston chưa nén giữ vai trị áp suất p1 phương trình (5.2) - Áp suất khoang xy lanh tác dụng trọng lượng cụm piston pC = 0,659 KG/cm2 = 6,465 N/cm2 áp suất đặt van pCS = 1,3.pC = 0,8567 KG/cm2 = 8,404 N/cm2 Do sở phương trình (5.2) ta tính áp suất cần thiết bề mặt piston để đẩy piston chuyển động xuống chưa nén gạch: p1 = (pCS - pC)/ ta chọn  = 3, thay số liệu vào phương trình trên, ta được: p1 = (0,8567 - 0,659)/3 Hình 3.8 - Sơ đồ tính tốn điều khiển gián tiếp = 0,0659 KG/cm = 0,6465 N/cm2 Như áp suất khoang bề mặt piston trường hợp điều khiển gián tiếp nhỏ nhiều so với điều khiển trực tiếp - Khi bắt dầu nén, áp suất mặt piston tăng lên van cân bắt đầu mở thêm, đến mở hồn tồn, áp suất khoang xy lanh p2 giảm đến p2 = Nếu giữ giá trị áp suất lớn mặt piston trường hợp điều khiển trực tiếp p1max = 18 MPa = 180 KG/cm2 sinh lực nén là: FC = (p1max.AP + G) - p2.Aa 70 FC = (180.314 + 105,5) - 0.160,14 = 56625,5 KG ≈ 555496,16 N Hoặc kể đến tổn thất ma sát khí ma sát thủy lực ta có: FC = (p1max.AP + G).CK -TL1 - p2.Aa/CK -TL2 = (180.314 + 105,5).0,95 - 0.160,14/0,9 = 53794,225 KG ≈ 527721,35 N Như lực nén đạt lớn so với trường hợp điều khiển trực tiếp - Nếu giữ nguyên lực nén yêu cầu trường hợp điều khiển trực tiếp FC = 56488,31 KG ≈ 554150,32 N áp suất bề mặt piston là: pP = (FC - G)/AP = (56488,31 - 105,5)/314 = 179,5 KG/cm2 = 17,95 Mpa - Tính tốn tổn hao công suất: N = p.QV = pC.QV = 0,659.105.14,41.10-3/60 = 15,8 W ≈ 0,0158 kW Từ kết tính tốn ta có bảng so sánh hai sơ đồ điều khiển trực tiếp gián tiếp sau: 71 + Cho trường hợp giá trị áp suất p1max = 180 bar nén gạch Bảng 3.3: So sánh giá trị tính cho hai sơ đồ trường hợp p1max Các tham số tính Đơn vị đo Giá trị tính cho hai sơ đồ Điều khiển trực tiếp Điều khiển gián tiếp pCS bar 0,8567 0,8567 p1 (chưa nén) bar 0,101 0,0659 FC N 554150,32 555496,16 N kW 0,02058 0,0158 + Cho trường hợp giá trị lực nén FC = 56488,31 KG ≈ 554150,32 N Bảng 3.4: So sánh giá trị tính cho hai sơ đồ trường hợp Fc Các tham số tính Đơn vị đo Giá trị tính cho hai sơ đồ Điều khiển trực tiếp Điều khiển gián tiếp pCS bar 0,8567 0,8567 p1 (chưa nén) bar 0,101 0,0659 p1max bar 180 179,5 N kW 0,02058 0,0158 Từ giá trị tính tốn ghi hai bảng trên, ta đến kết luận sau: + Khi sử dụng điều khiển gián tiếp (Over-center counterbalance valve) áp suất yêu cầu ngăn xy lanh làm việc (áp suất đẩy Piston) có giá trị nhỏ ta dùng điều khiển trực tiếp (Direct acting counterbalace valve), độ dày thành xy lanh làm việc yêu cầu nhỏ nên giá thành đầu tư ban đầu cần hơn, độ bền phần tử thủy lực mạch cao 72 + Khi sử dụng điều khiển gián tiếp lực nén lớn ta dùng điều khiển trực tiếp áp suất đẩy có giá trị nhỏ + Tổn thất cơng suất q trình làm việc dùng điều khiển gián tiếp có giá trị nhỏ điều khiển trực tiếp, hiệu suất làm việc sử dụng van điều khiển gián tiếp cao Một tính chất ưu việt việc đặt van cân đường thoát khoang xy lanh bảo đảm an toàn piston chuyển động xuống Những vấn đề có ý nghĩa cho thiết bị có cơng suất lớn Đối với xy lanh thủy lực phía dưới, khơng cần thiết đặt van cân cửa xả khoang xy lanh nén áp suất nhỏ Nếu cần thiết đặt van cân điều khiển trực tiếp cửa thoát khoang xy lanh để bảo đảm an toàn cho piston trở phía sau nén - Diện tích bề mặt Piston: AP =  D2/4 = 3,14.202/4 = 314 cm2 Hình 3.9 - xy lanh nén ép - Diện tích phần hình vành khăn piston cán piston là: Aa =  (D2-d2)/4 = 3,14(202-142)/4=160,14cm2 - Áp suất gây nên ngăn trọng lượng cụm piston (cối): 73 pC = G/Aa = 105,5/160,14 = 0,659 KG/cm2 = 6,465 N/cm2 Trong G trọng lượng cụm piston (chày trên), từ thông số cấu tạo máy, tính G = 105,5 KG Để cụm piston chuyển động xuống điều hịa, an tồn, ta đặt áp suất van cân pCS lớn pC ít, pCS = (1,2  1,3)pC = (1,2  1,3).0,659 = (0,7908  0,8567) KG/cm2 = (7,758  8,404) N/cm2 - Áp suất yêu cầu lớn p1max ngăn lực nén piston (chày) piston (cối) ép lên gạch cân tính FC = 56488,31 KG ≈ 554150,32 N tính từ phương trình tính xy lanh thủy lực: P1max.AP - p2.Aa - G = FC FC lực nén ép piston lên gạch nén phản lực từ gạch chịu nén tác dụng người lại piston Do P1max = (FC + p2.Aa + G)/AP Vì giá trị p2 lúc nhỏ không đáng kể nên ta có: P1max = (FC + G)/AP = (56488,31 + 105,5)/314 = 180,24 KG/cm2 ≈ 180 bar= 18 MPa Như áp suất lớn khoang xy lanh gần áp suất lớn khoang xy lanh nén Việc bảo vệ áp hai xy lanh nén ép thực qua van tràn lắp cụm máy bơm Van tràn đặt với áp suất lớn so với tổng áp suất lớn xy lanh tổn thất tuyến ống từ máy bơm đến xy lanh 74 pV ≥ p1max + pB-XL Trong pV áp suất đặt van tràn, p1max áp suất lớn xy lanh lúc nén ép gạch, pB-XL tổng tổn thất áp suất tuyến ống từ bơm đến xy lanh nén ép Với việc lắp đặt van tuyến ống xy lanh nén ép bảo đảm cho máy nén vận hành điều hòa an toàn 3.2.3 – Lắp ráp, vận hành hợp lý bảo dƣỡng hệ thống 3.2.3.1 – Yêu cầu lắp ráp Điều quan trọng phải tuân thủ lắp ráp hệ thống thủy lực công tác vệ sinh sẽ, hư hỏng nghiêm trọng xảy nhanh chóng hệ thống, có vật liệu bên ngồi xâm nhập vào hệ thống Ln ln làm kín tất khe hở bình chứa sau vệ sinh bình chứa Chu kỳ vệ sinh thay dầu phải phần quan trọng thời khóa biểu bảo dưỡng hệ thống Khi hệ thống thủy lực mở ra, phải đậy bịt kín tất cổng nối để khơng cho chất bẩn khơng khí ẩm lọt vào hệ thống Phải luôn giữ chúng bịt kín ngoại trừ sửa chữa lắp ráp Phải giữ loại xăng trắng, chất tẩy rửa thùng chứa an tồn Sử dụng vịi khơng khí nén để làm khớp nối Kiểm tra khớp nối loại ống để chắn khơng có diện cáu bẩn, ba vớ, vảy cặn khơng bị co thắt, có khía, có ngấn… Các loại ống mềm phải chụp kín nắp đầu lưu trữ Bôi mỡ đầy đủ vào rãnh then, then trượt lúc lắp ráp để tăng tuổi thọ cho chi tiết Khi lắp ráp chi tiết hệ thống, phải phủ lớp dầu thủy lực vào chi tiết để tăng bôi trơn ban đầu, hệ thống chuẩn bị tốt để 75 làm việc Nhớt mỡ bôi trơn chất dễ tan sử dụng để dễ dàng gắn chi tiết với cần thiết 3.2.3.2- Các điểm lƣu ý vận hành bơm Tránh vận hành tốc độ Vận hành bơm tốc độ cao ma sát phận bơm tăng cao khả bôi trơn giảm Điều làm cho máy bơm bị hư hỏng sớm Vận hành bơm tốc độ gây nguy hỏng “thiếu hụt dầu” bơm Tránh tượng thiếu hụt dầu Thiếu hụt dầu tình trạng dầu không đủ để nạp đầy vào ngõ nạp bơm Khi tình trạng xảy ra, dầu khỏi bơm có bọt khí Dầu áp lực có chứa bọt khí dẫn đến sai lệch truyền động Ngun nhân tình trạng ngồi việc vận hành bơm q tốc độ cịn số nguyên nhân khác như: đường ống dầu bị nghẹt số vị trí, mức dầu bình chứa thấp cửa nạp độ nhớt dầu cao 3.2.3.3- Hệ thống lọc độ Thống kê cho thấy 80% hư hại hệ thống thủy lực trực tiếp hay không trực tiếp bắt nguồn từ việc ô nhiễm dầu thủy lực Bằng cách sử dụng lọc phù hợp làm giảm phần lớn mức độ ô nhiễm dầu - Chắc chắn phận lọc gắn vào hệ thống cách tương đối kích thước đủ để chuyển tồn lưu lượng chất lỏng mà bơm cung cấp điều kiện khởi động lạnh - Kiểm tra thùng chứa dầu thật kín chưa tất đệm kín làm việc điều kiện tốt Kiểm tra xem nắp thông thùng dầu có khơng kích thước phù hợp với mức độ xử lý lưu lượng khí cần trao đổi hay không 76 - Khi nạp dầu cho thùng dầu đậy nắp dùng lọc để chuyển dầu vào, khơng nên dùng bình đổ dầu trực tiếp vào bình tưới nước - Thùng dầu phải gắn với khóa xả dầu để chảy hết cách tuần hoàn làm với hút 3.2.3.5- Giám sát chế độ a Thiết bị Chế độ hoạt động bơm, xy lanh thủy lực van điều khiển với lỗ ngồi dự đốn cách đo lường dịng dị rỉ đường ống dẫn Các khóa đường ống dẫn nên lắp đặt để dễ dàng ngắt dịng rị rỉ có cố, dịng dị rỉ thu gom bình đo lường tốc độ dòng dò rỉ thiết bị phải giám sát b Chất lỏng Giám sát ô nhiễm chất lỏng thủy lực có ích lớn Những kiểm tra thông thường đặt cần phải xác định cấp độ để bảo dưỡng cung cấp hướng dẫn cho việc hoạt động máy Thùng chứa, ống dẫn dụng cụ sử dụng làm mẫu nên cẩn thận lau c Mài mòn thiết bị Mài mòn hệ thống thủy lực nguyên nhân nhiễm dầu Nó làm cho hiệu suất lọc bảo dưỡng giảm tới mức thấp Mài mịn xảy xác định cách giám sát thay đổi lưu lượng dịng rị rỉ cách phân tích thành phần vật liệu mài mòn dầu Những nguyên nhân khác gây mòn thiết bị xê dịch bơm phận tác động Bằng cách siết chặt bu lông lỏng, đường ống làm việc van trượt gây nên dao động hệ thống Những hư hỏng vật lý xảy kết lạm dụng sai, vị trí lắp đặt sai bảo vệ không tương xứng với thiết bị phận 77 d Kế hoạch bảo dƣỡng * Công việc vận hành - Kiểm tra trực quan hư hỏng rò rỉ đường ống, khớp nối thiết bị - Kiểm tra trực quan mức lỏng thùng dầu đặc tính chất lỏng - Kiểm tra áp suất hoạt động, thị chế độ lọc - Kiểm tra an toàn nơi làm việc - Kiểm tra hoạt động hệ thống sản xuất * Bảo dƣỡng theo chu kỳ (Bảo dưỡng hàng tuần, hàng tháng… phụ thuộc vào điều kiện hoạt động) - Kiểm tra độ ổn định tất thành phần - Kiểm tra số áp suất lúc kiểm tra hệ thống - Kiểm tra mức độ tiếng ồn bơm nhiệt độ hoạt động - Kiểm tra toàn bộ phận tác động hư hỏng, mức độ ồn, nhiệt độ hoạt động, vận tốc đầu lực * Bảo dƣỡng hàng năm - Làm thùng dầu, kiểm tra đặc tính dầu - Làm thùng dầu bên bên ngoài, kiểm tra rỉ sét - Làm lọc - Làm đường ống - Kiểm tra tất ống dẫn, khớp nối có hư hỏng, mài mịn rị rỉ hay không Thay yêu cầu - Kiểm tra mô tơ điện - Kiểm tra mối liên kết mềm bơm mô tơ - Kiểm tra phần tử lọc, thay thiết bị sử dụng 12 tháng - Làm lưới lọc dầu 78 - Kiểm tra rò rỉ bơm cách vận hành chế độ bình thường so sánh với mức độ rò rỉ mà nhà sản xuất khuyến cáo cho phép Nếu rò rỉ dầu mức cần phải đem sửa chữa - Kiểm tra rị rỉ đệm kín xy lanh piston 79 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ Kết luận - Luận văn nghiên cứu rút nhận xét tổng quan tình hình phát triển gạch khơng nung Việt Nam Qua nêu hiệu sử dụng gạch không nung so với gạch nung, nhiên tình hình sử dụng gạch khơng nung nước ta hạn chế người tiêu dùng quen sử dụng gạch nung truyền thống - Luận văn điểm hạn chế hệ thống thủy lực sử dụng máy nén ép gạch không nung nghiên cứu chế tạo trường Cao đẳng nghề Công nghệ cao Hà Nội - Luận văn chọn phương pháp nghiên cứu số phần tử kết cấu biện pháp nâng cao hiệu sử dụng máy nén ép gạch không nung cách thay đổi kết cấu hệ thống thủy lực máy nén ép gạch không nung nghiên cứu chế tạo trường Cao đẳng nghề Công nghệ cao Hà Nội Kết đạt xây dựng hệ thống thủy lực nâng cao tối đa hiệu sử dụng lực đầu ép gạch không nung, hạn chế công suất tổn hao khơng đáng có, tăng suất sản xuất, tăng tuổi thọ thiết bị - Phương pháp nghiên cứu luận văn áp dụng cho máy ép gạch không nung trường hợp nghiên cứu số phần tử kết cấu hệ thống thủy lực máy ép thủy lực khác Kiến nghị - Phương pháp nghiên cứu hệ thống thủy lực máy nén ép gạch không nung cách thay đổi bổ sung kết cấu tính tốn tổn thất, giảm yếu tố ảnh hưởng đến khả làm việc máy ép có mức độ khả thi nên kiến nghị áp dụng vào thực tế tính toán thiết kế hệ thống thủy lực 80 - Do điều kiện thời gian kinh phí có hạn luận văn dừng lại nghiên cứu yếu tố ảnh hưởng đến khả làm việc máy ép gạch không nung nghiên cứu sản xuất trường Cao đẳng nghề Công nghệ cao Hà Nội Kiến nghị đề tài luận văn mở rộng với loại máy ép gạch không nung khác để đề tài luận văn hoàn thiện 81 TÀI LIỆU THAM KHẢO Bộ Xây dựng, “Hội nghị triển khai thị số 10/CT-TTg ngày 16/4/2012 Thủ tướng Chính phủ tăng cường sử dụng vật liệu xây không nung hạn chế sản xuất, sử dụng gạch đất sét nung” 2012 Công ty CP Chế tạo máy sản xuất vật liệu Trung Hậu, 2011, Tài liệu Dây chuyền sản xuất gạch ống xi măng cốt liệu Nguyễn Đức Sướng, (2011), Các van số sơ đồ thủy lực máy thiết bị mỏ, Hà Nội Nguyễn Đức Sướng, (2011), Hệ thống thủy khí máy thiết bị mỏ dầu khí đại, giáo trình cho cao học ngành Kỹ thuật Máy thiết bị Mỏ dầu khí, Hà Nội Nguyễn Đức Sướng, (2012), Các phần tử thủy lực – khí nén ứng dụng mạch điều khiển tự động máy thiết bị mỏ, Hà Nội Thủ tướng Chính phủ, 01/08/2001, Quy hoạch tổng thể ngành công nghiệp vật liệu xây dựng đến 2010 định hướng đến 2020 Thủ tướng Chính phủ, 2010, Quyết định số 567/QĐ-TTg ngày 28/04/2010 Thủ tướng Chính phủ việc phê duyệt Chương trình phát triển vật liệu xây không nung đến năm 2020 Nguyễn Văn Thiêm, (2013), Nghiên cứu hệ thống thủy lực máy ép nắn trục 2135 1M đưa biện pháp nâng cao hiệu sử dụng máy, Luận văn thạc sỹ kĩ thuật, trường Đại học Mỏ - Địa chất Hà Nội Viện Địa lý tài nguyên thành phố Hồ Chí Minh, “Ứng dụng cơng nghệ sản xuất Gạch khơng nung cơng nghệ “Đất hóa đá” từ ngun liệu đất phế thải công nghiệp, xây dựng” 10 Vũ Nam Ngạn (2006), Truyền động thủy lực khí nén, giáo trình cho ngành máy thiết bị Mỏ, điện Mỏ, Đại học Mỏ địa chất Hà Nội 89 82 11 Vũ Nam Ngạn (2009), Truyền động thủy lực khí nén,Nxb Giao thơng vận tải 12 E.C Fitch, I T Hong: Hydraulic Compoment Design and Selection Oklahoma 74075 USA 1997 ... áp suất hệ thống thủy lực Tìm hiểu sơ đồ thủy lực chung hệ thống thủy lực máy ép gạch không nung Phân tích, đánh giá, kiểm tra mạch thủy lực hệ thống thủy lực máy ép gạch không nung - Kết hợp nghiên. .. cứu công nghệ sản xuất gạch không nung, giới thiệu chung dây chuyền sản xuất gạch khơng nung - Tính tốn hệ thống thuỷ lực máy ép gạch không nung dây chuyền sản xuất gạch không nung trường Cao đẳng...BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC MỎ - ĐỊA CHẤT TRẦN NGỌC DIỆP NGHIÊN CỨU, TÍNH TỐN HỆ THỐNG THỦY LỰC CỦA BỘ PHẬN NÉN ÉP TRONG DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT GẠCH KHÔNG NUNG NHẰM ĐẢM BẢO NĂNG SUẤT VÀ