KHÍ THIÊN NHIÊN HÓA LỎNG (LNG) - HỆ THỐNG THIẾT BỊ VÀ LẮP ĐẶT - KHO CHỨA LNG CÓSỨC CHỨA ĐẾN 200 TẤN

26 6 0
KHÍ THIÊN NHIÊN HÓA LỎNG (LNG) - HỆ THỐNG THIẾT BỊ VÀ LẮP ĐẶT - KHO CHỨA LNG CÓSỨC CHỨA ĐẾN 200 TẤN

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 11278:2015 KHÍ THIÊN NHIÊN HĨA LỎNG (LNG) - HỆ THỐNG THIẾT BỊ VÀ LẮP ĐẶT - KHO CHỨA LNG CÓ SỨC CHỨA ĐẾN 200 TẤN Liquefied natural gas (LNG) - Equipments and installation LNG terminal with a storage capacity up to 200 tons Lời nói đầu TCVN 11278:2015 Tiểu Ban kỹ thuật Tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC98/SC4 Cơ sở thiết kế cơng trình xăng dầu - dầu khí biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng thẩm định, Bộ Khoa học Công nghệ công bố KHÍ THIÊN NHIÊN HĨA LỎNG (LNG) - HỆ THỐNG THIẾT BỊ VÀ LẮP ĐẶT - KHO CHỨA LNG CÓ SỨC CHỨA ĐẾN 200 TẤN Liquefied natural gas (LNG) - Equipments and installation LNG terminal with a storage capacity up to 200 tons Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn quy định thiết kế, chế tạo lắp đặt hệ thống thiết bị kho chứa khí thiên nhiên hóa lỏng (LNG) có sức chứa tối đa đến 200 tấn, kết nối với hệ thống đường ống khí hộ tiêu thụ khí (sau gọi trạm LNG) Ví dụ trạm LNG điển hình nêu Phụ lục A Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn sau cần thiết áp dụng tiêu chuẩn Đối với tài liệu viện dẫn ghi năm công bố áp dụng nêu Đối với tài liệu viện dẫn khơng ghi năm cơng bố áp dụng phiên nhất, bao gồm sửa đổi, bổ sung (nếu có) TCVN 5334:2007, Thiết bị điện kho dầu mỏ sản phẩm dầu mỏ - Yêu cầu an toàn thiết kế, lắp đặt sử dụng TCVN 6700 (ISO 9606) (tất phần), Kiểm tra chấp nhận thợ hàn - Hàn nóng chảy TCVN 7473 (ISO 14731), Điều phối hàn - Nhiệm vụ trách nhiệm TCVN 7507:2005, Kiểm tra không phá hủy mối hàn nóng chảy - Kiểm tra mắt thường TCVN 7508:2005 Kiểm tra không phá hủy mối hàn - Kiểm tra mối hàn chụp tia xạ - Mức chấp nhận TCVN 8366:2010, Bình chịu áp lực - Yêu cầu thiết kế chế tạo TCVN 8610:2010, Khí thiên nhiên hóa lỏng (LNG) - Hệ thống thiết bị lắp đặt - Tính chất chung LNG TCVN 8611:2010, Khí thiên nhiên hóa lỏng (LNG) - Hệ thống thiết bị lắp đặt - Thiết kế hệ thống bờ TCVN 8612:2010, Khí thiên nhiên hóa lỏng (LNG) - Hệ thống thiết bị lắp đặt - Thiết kế thử nghiệm cần xuất/nhập TCVN 8613:2010, Khí thiên nhiên hóa lỏng (LNG) - Hệ thống thiết bị lắp đặt - Quy trình giao nhận sản phẩm TCVN 8614:2010, Khí thiên nhiên hóa lỏng (LNG) - Hệ thống thiết bị lắp đặt - Thử nghiệm tính tương thích loại vịng đệm thiết kế cho đấu nối mặt bích đường ống LNG TCVN 8615-1:2010, Thiết kế, chế tạo cơng trình bể chứa thép, hình trụ đứng, đáy phẳng dùng để chứa loại khí hóa lỏng làm lạnh nhiệt độ vận hành từ °C đến -165 °C - Phần 1: Quy định chung TCVN 8615-2:2010, Thiết kế, chế tạo cơng trình bể chứa thép, hình trụ đứng, đáy phẳng dùng để chứa loại khí hóa lỏng làm lạnh nhiệt độ vận hành từ °C đến -165 °C - Phần 2: Các phận kim loại LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn TCVN 8615-3:2010, Thiết kế, chế tạo cơng trình bể chứa thép, hình trụ đứng, đáy phẳng dùng để chứa loại khí hóa lỏng làm lạnh nhiệt độ vận hành từ °C đến -165 °C - Phần 3: Các phận bê tông TCVN 8616:2010, Khí thiên nhiên hóa lỏng (LNG) - u cầu sản xuất, tồn chứa vận chuyển ISO 15607-1:2003, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials - Part 1: General rules (Quy định kỹ thuật chất lượng quy trình hàn vật liệu kim loại - Phần 1: Quy tắc chung) ISO 15609-1:2004, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials Welding procedure specification - Part 1: Arc welding (Quy định kỹ thuật chất lượng quy trình hàn vật liệu kim loại - Quy định kỹ thuật quy trình hàn - Phần 1: Hàn hồ quang) ISO 15614-1:2004, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials Welding procedure test - Part 1: Arc and gas welding of steels and arc welding of nickel and nickel alloys (Quy định kỹ thuật chất lượng quy trình hàn vật liệu kim loại - Kiểm tra quy trình hàn Phần 1: Hàn hồ quang hàn cho thép, hàn hồ quang cho niken hợp kim niken) ISO/IEC 60079 (các phần), Electrical apparatus for explosive gas atmospheres (Thiết bị điện mơi trường khí nổ) Thuật ngữ định nghĩa Tiêu chuẩn áp dụng thuật ngữ, định nghĩa nêu TCVN 8611:2010 thuật ngữ, định nghĩa sau: 3.1 Bồn chứa đặt mặt đất (above ground tank) Bồn chứa mà tất phận phần bồn nằm phía mặt đất Loại bồn lấp cát/đất khơng 3.2 Bồn chứa đặt ngầm (underground tank) Bồn chứa chơn hồn tồn phía cốt chung hệ thống thiết bị 3.3 Khí hóa (boil-off gas) Khí thu từ q trình bay LNG trạng thái gần với trạng thái cân pha 3.4 Dừng khẩn cấp (emergency shutdown - ESD) Hệ thống dừng an toàn hiệu toàn trạm thiết bị/khu vực riêng lẻ có cố 3.5 Khí bay nhanh (flash gas) Khí thu từ bay đột ngột LNG vượt điều kiện cân pha 3.6 Khu vực ngăn tràn (impounding area) Khu vực giới hạn đê bao hình tương tự nhằm mục đích ngăn chặn tràn LNG trường hợp cố 3.7 Trạm cung cấp LNG (LNG fuelling station) Hệ thống bao gồm bồn chứa LNG để cấp nhiên liệu LNG cho phương tiện vận chuyển dạng lỏng khí 3.8 Nhân viên vận hành (operating personel) Người có thẩm quyền tác động vào việc kiểm soát hoạt động trạm, từ xa hay chỗ CHÚ THÍCH: Nhân viên vận hành bao gồm lái xe vận chuyển LNG cung cấp cho trạm Đối với trạm nhiên liệu cho phương tiện giao thơng lái xe phương tiện người vận hành trừ ghi rõ quy định quản lý trạm 3.9 Khu vực nhập hàng (unloading area) Khu vực LNG tiếp nhận từ phương tiện vận chuyển bơm tới bồn chứa trạm 3.10 Khớp nối nhanh (quick connect/disconect coupler - QCDC) Bộ phận cơ-thủy lực phương pháp thủ công để nối cần xuất/nhập với hệ thống tiếp nhận/ phân phối mà không dùng bu-lông 3.11 Thông lượng xạ (radiation flux) Đại lượng vật lý đo lượng nhiệt chùm xạ truyền cho vật vật hấp thụ toàn lượng LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn nhiệt đơn vị thời gian đơn vị diện tích bề mặt vật hấp thụ CHÚ THÍCH: Thơng lượng xạ tính theo ốt mét vng (W/m2) 3.12 Đầu báo nồng độ khí cháy (flammable gas detector) Đầu báo cháy tác động nồng độ khơng khí khí cháy gia tăng đạt đến giá trị xác định 3.13 Giới hạn cháy (lower flammability limit, LFL) Giá trị thấp nồng độ khí dễ cháy khơng khí hỗn hợp bắt cháy giá trị nhiệt độ áp suất định 3.14 Đường giới hạn cháy (lower flammability limit contour) Đường giới hạn khoảng không gian xung quanh điểm phát sinh cố rị rỉ chất lỏng dễ bay hơi, khí dễ cháy Tại điểm đường giới hạn này, nồng độ khí dễ cháy khơng khí đạt giá trị giới hạn cháy (3.13) Yêu cầu chung 4.1 Vật liệu Điều quy định yêu cầu chung vật liệu cho thiết bị tiếp xúc trực tiếp với LNG Các quy định vật liệu cho móng đỡ bảo ơn, cách nhiệt đưa điều tương ứng Vật liệu sử dụng cho thiết bị LNG phải đảm bảo an toàn tuyệt đối mức áp suất cao theo thiết kế thiết bị Vật liệu phải phù hợp với chủng loại thiết bị, quy mơ, chịu tác động vật lý hóa học gây chất lỏng nhiệt độ siêu lạnh Có thể lựa chọn vật liệu dùng cho LNG theo quy định Bảng Bảng TCVN 8610:2010 Các phận chịu áp, đặc biệt phận tiếp xúc trực tiếp với LNG, phải kiểm tra nhiệt độ sôi LNG áp suất khí để thiết lập điều kiện vận hành phù hợp Vật liệu chế tạo bồn chứa LNG, chủng loại thép sử dụng phải đáp ứng yêu cầu ứng suất phương pháp hàn, hệ số đàn hồi, v.v nhằm đảm bảo an toàn vận hành cho hệ thống 4.2 Thiết kế 4.2.1 Quy định chung Các thiết bị phận phải thiết kế đảm bảo chống chịu tác động từ bên bên điều kiện vận hành bình thường Các tác động sau nên xem xét: - Mức độ ồn; - Mức độ rung chấn; - Mức độ ảnh hưởng việc chiếu sáng tiếng ồn vào ban đêm; - Đốt xả khí; - Ảnh hưởng tới nhiệt độ nguồn nước khu vực Các tải trọng cần phải xem xét thiết kế hệ thống LNG bao gồm (không giới hạn): - Tải trọng cố định: gây khối lượng hệ thống thiết bị đường ống, van, lớp cách nhiệt, v.v ; - Tải trọng chất lỏng: gây lượng chất lỏng có hệ thống tồn chứa vận chuyển (bồn chứa, ống dẫn); - Tải trọng áp suất bên trong: gây áp suất vận hành cao hệ thống; - Tải trọng nhiệt: gây giãn nở nhiệt vật liệu; - Tải trọng môi trường: gây yếu tố bên hệ thống băng tuyết, động đất, gió CHÚ THÍCH: Thiết kế chống chịu động đất cho bồn chứa, xem 7.14 TCVN 8615-1:2010 Thiết kế chống chịu tác động gió, xem 7.3.2.2.3 TCVN 8615-1:2010 4.2.2 Bộ phận chịu áp lực Bộ phận chịu áp lực phải thiết kế phù hợp với môi chất chứa, quy mô tồn chứa áp suất làm việc lớn nhất, nhiệt độ lớn nhỏ trình vận hành hệ thống LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn 4.2.3 Giá đỡ Tất giá đỡ phải có độ bền phù hợp với tải trọng mà chúng chống đỡ suốt trình vận hành bình thường Khi thiết kế giá đỡ, phải xem xét cách đầy đủ đến dao động (khi vận hành) phận liên quan sàn làm việc, bậc thang, v.v 4.3 Gia công lắp đặt 4.3.1 Xác nhận vật liệu Vật liệu phải kiểm tra kỹ lưỡng trước gia công, đối chiếu với thiết kế để đảm bảo sử dụng chủng loại số lượng Ưu tiên sử dụng phương pháp kiểm tra không phá hủy 4.3.2 Gia công 4.3.2.1 Cắt vát mép Việc cắt vát mép vật liệu phải thực phương pháp phù hợp với chủng loại vật liệu Việc cắt vát mép thực máy thủ công Sau vát mép vết cắt, bề mặt thành phẩm khơng có vết nứt, xước, tróc, v.v Mặt cắt cạnh vát mép yếu tố gây khó khăn cho trình hàn gia cơng gỉ sắt, dầu mỡ, vảy Cho đến thực bước gia công tiếp theo, mặt cắt vát phải bảo vệ khỏi ăn mòn gỉ 4.3.2.2 Đúc Vật liệu phải đúc phương pháp thích hợp, đảm bảo khơng làm ảnh hưởng tới tính chất vật lý hóa học vật liệu Bề mặt sản phẩm sau đúc khơng có vết xước 4.3.3 Lắp đặt Các phận thiết bị phải lắp đặt quy trình hướng dẫn nhà chế tạo 4.3.4 Hàn Các phận kim loại hàn theo quy trình chứng nhận Tham khảo AS 3992 quy trình hàn kim loại Nhân viên hàn giám sát viên hàn phải có chứng thợ hàn giám sát viên hàn tuân theo TCVN 6700 (ISO 9606) TCVN 7473 (ISO 14731) đào tạo kinh nghiệm phù hợp với thiết bị cần hàn Quy trình hàn cho bồn chứa LNG xem Điều Điều TCVN 8615-2:2010 4.4 Kiểm tra, thử nghiệm 4.4.1 Vật liệu Vật liệu phải kiểm tra kỹ lưỡng nhằm đảm bảo tính chất vật lý, hóa học đặc tính khác theo thiết kế 4.4.2 Q trình gia công Bộ phận/Thiết bị phải kiểm tra đảm bảo q trình gia cơng trước xác, đảm bảo thông số kỹ thuật Các phận/thiết bị gia công phương pháp học cần phải kiểm tra để đảm bảo khơng có vết gấp, gãy hay xước bề mặt 4.4.3 Quá trình hàn Sau hàn, phận/thiết bị phải kiểm tra để đảm bảo thông số kỹ thuật theo thiết kế Toàn mối hàn phải kiểm tra đánh giá theo quy trình quy định TCVN 7507:2005 TCVN 7508:2005 Toàn mối hàn bồn chứa ống dẫn LNG kiểm tra phương pháp siêu âm phương pháp thẩm thấu CHÚ THÍCH: Đối với vật liệu thép khơng gỉ thép austenit vị trí khó thực phương pháp kiểm tra sống siêu âm, sử dụng phương pháp kiểm tra thẩm thấu với lớp hàn Với phận/thiết bị thực phương pháp kiểm tra không phá hủy, phải tiến hành theo (các) phương pháp kiểm tra phù hợp phê duyệt LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn 4.4.4 Quá trình lắp ráp Sau lắp ráp, phận/thiết bị phải kiểm tra để đảm bảo thông số kỹ thuật theo thiết kế 4.4.5 Kiểm tra áp lực Các phận chịu áp phải kiểm tra áp lực để đảm bảo thông số kỹ thuật phù hợp với thiết kế điều kiện vận hành thực tế CẢNH BÁO: Phải ý tới việc đóng băng nước trình làm lạnh thiết bị chưa làm khơ hồn tồn thiết bị Kiểm tra áp lực thủy lực theo quy định 5.10 TCVN 8366:2010 Kiểm tra áp lực khí nén theo quy định 5.11 TCVN 8366:2010 Kiểm tra áp lực đường ống LNG theo quy định 9.4 TCVN 8611:2010 4.4.6 Kiểm tra độ kín khí Các phận/thiết bị chịu áp phải thử nghiệm độ kín khí sau kiểm tra áp lực để đảm bảo khơng có rị rỉ Phải sử dụng tối thiểu hai (2) áp kế cho việc thử nghiệm Áp kế sử dụng phải chủng loại phù hợp kiểm định 4.5 Hệ thống cách nhiệt 4.5.1 Quy định chung Hệ thống cách nhiệt phải thiết kế chế tạo đảm bảo phù hợp với đặc tính sử dụng chúng (nhiệt độ, vị trí lắp đặt.v.v ) 4.5.2 Vật liệu Vật liệu cách nhiệt sử dụng cho hệ thống cách nhiệt phải đáp ứng yêu cầu vật lý hóa học theo thiết kế hệ thống Các tiêu chí tối thiểu sau cần phải đánh giá trước lựa chọn vật liệu: - Độ dẫn nhiệt; - Tính chất lý, tính chất hóa học; - Khả chống nước nước; - Khả tương tác với chất lỏng siêu lạnh (LNG) bồn chứa đường ống; - Khả bắt cháy Có thể xem xét sử dụng riêng lẻ và/hoặc kết hợp loại vật liệu sau vật liệu cách nhiệt có đặc tính tương tự cho hệ thống cách nhiệt bồn chứa LNG đường ống LNG: - Gỗ cứng; - Bê tơng pec-lít dạng viên thanh; - Bê tông nhẹ dạng viên thanh; - Bê tông thường; - Bơng thủy tinh (len thủy tinh); - Pec-lít; - Vải bơng khống; - Bọt PVC; - Bọt Phenolic; - Polystyren Đối với vật liệu khơng tiếp xúc trực tiếp với LNG điều kiện vận hành bình thường, xem thêm Bảng TCVN 8610:2010 Phải sử dụng vật liệu cách nhiệt có chứa hàm lượng clo thấp để tránh ăn mịn vật liệu thép khơng gỉ Vì lý an tồn, khơng sử dụng vật liệu cách nhiệt dạng lỗ xốp có khả hấp thụ khí metan LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Khi sử dụng kết hợp nhiều loại vật liệu cách nhiệt khác nhau, phải đánh giá lựa chọn loại vật liệu có hệ số dẫn nhiệt phù hợp Lớp phủ bên ngồi lớp cách nhiệt (thơng thường kim loại) cần phải đánh giá yếu tố sau trước lựa chọn: - Độ bền thời tiết, khả chịu nhiệt, khả chống ăn mòn, chống mài mịn; - Khả tạo hình phù hợp với vị trí lắp đặt; - Khả tương tác với chất cách nhiệt chất lỏng siêu lạnh bồn chứa đường ống; Các vật liệu phụ hệ thống cách nhiệt keo, sơn phủ, vật liệu chèn, chất đông tụ, chất hút ẩm, v.v phải đánh giá kỹ lưỡng để đảm bảo phù hợp với vật liệu cách nhiệt điều kiện vận hành bình thường hệ thống 4.5.3 Cấu tạo thiết kế Hệ thống cách nhiệt phải thiết kế cấu tạo phù hợp với chủng loại đặc tính vật liệu cách nhiệt, vị trí lắp đặt, đặc tính chất lỏng tồn chứa CHÚ THÍCH: Đối với bồn chứa LNG thể tích lớn, độ dày lớp cách nhiệt lớn, chênh lệch nhiệt độ bề mặt bên bên lớp cách nhiệt lớn, cần thiết xem xét việc thiết kế hệ thống cách nhiệt gồm nhiều lớp để tránh tác động ứng suất nhiệt gây hư hại cho hệ thống Hệ thống cách nhiệt phải thiết kế cấu tạo đảm bảo chức chống tỏa nhiệt (với hệ thống nóng) hấp thu nhiệt (với hệ thống lạnh) điều kiện thời tiết Hệ thống cách nhiệt vị trí khớp nối phải liên tục nhằm đảm bảo đặc tính cách nhiệt vật liệu Độ dày (các) lớp cách nhiệt phải thiết kế dựa yếu tố sau: - Tính kinh tế: so sánh chi phí việc chế tạo hệ thống cách nhiệt dày với chi phí lượng sử dụng để làm lạnh tổn hao nhiên liệu lỏng bên lớp cách nhiệt mỏng hơn; - Lượng nhiệt tỏa môi trường ứng với diện tích bề mặt ngồi lớp cách nhiệt; - Giá trị chênh lệch nhiệt độ bề mặt (tiếp xúc bồn chứa/đường ống) bề mặt (tiếp xúc môi trường/lớp bảo vệ) lớp cách nhiệt 4.5.4 Chế tạo lắp đặt Trước chế tạo, nguyên vật liệu phải kiểm tra để đảm bảo thông số kỹ thuật theo thiết kế Việc chế tạo phải thực quy định phù hợp với đặc tính vật liệu cách nhiệt để đảm bảo giữ nguyên tính chất vật lý, hóa học chúng Để tránh bị ẩm, ướt vỡ vận chuyển, lớp vật liệu cách nhiệt phải đóng gói an tồn cần thiết Khi lắp đặt, cần ý tới đặc tính vật lý hóa học vật liệu cách nhiệt Trước lắp đặt, cần phải xác định lớp vật liệu cách nhiệt đạt yêu cầu thử nghiệm 4.5.5 Các lớp cách nhiệt phải lắp đặt theo quy trình quy định thiết kế nhà chế tạo Các biện pháp chống ẩm bảo vệ cho lớp cách nhiệt phải thực đồng thời với việc lắp đặt lớp cách nhiệt 4.5.5 Kiểm tra thử nghiệm Trong trình lắp đặt, cần phải kiểm tra mắt thường để đảm bảo khơng có cơng đoạn lắp đặt gây hư hại cho hệ thống cách nhiệt Lớp cách nhiệt sau lắp đặt phải kiểm tra để đảm bảo khơng có vết biến dạng, nứt vỡ, thủng, cong vênh bề mặt Các đặc tính kỹ thuật lớp cách nhiệt phải kiểm tra theo quy trình kỹ thuật để đảm bảo đặc tính giữ nguyên thiết kế 4.6 Sơn Các chủng loại sơn sử dụng phải xem xét, đánh giá lựa chọn phù hợp với bề mặt sơn, nhiệt độ môi trường xung quanh điều kiện vận hành bình thường thời tiết khu vực CHÚ THÍCH: Vùng mối hàn lớp vật liệu thép đặt môi trường gần biển bị ăn LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn mòn (gỉ) nồng độ muối cao khơng khí Cần xem xét lựa chọn loại sơn phù hợp với điều kiện môi trường Sau thiết bị lắp đặt, bề mặt phải nhanh chóng hồn thiện để sơn thời gian ngắn Lớp sơn phải đảm bảo độ dày quy định Trong trường hợp sơn nhiều lớp, cần xác nhận lớp sơn có độ khơ phù hợp trước tiến hành sơn lớp Khi tiến hành sơn, phải xem xét điều kiện thời tiết Không thi công sơn điều kiện thời tiết sau: - Nhiệt độ thấp °C, độ ẩm cao 85 %; tiến hành sơn điều kiện này, nhà thầu thi công phải chứng minh đặc tính bảo vệ sơn khơng bị ảnh hưởng so với điều kiện chuẩn; - Trời mưa; - Không khí có nhiều bụi; - Khi bề mặt cần sơn bị ướt sương Tiếp nhận LNG 5.1 Quy định chung Khu vực tiếp nhận LNG sản phẩm khí khác phải có biển “CẤM LỬA” Khi diễn trình tiếp nhận hàng, nguồn gây cháy tia lửa (từ trình hàn hồ quang) hay thiết bị điện chưa phân loại không phép có mặt khu vực Khu vực diễn trình tiếp nhận sản phẩm phải coi khu vực nguy hiểm phải có biển cảnh báo hạn chế xâm nhập Trạm LNG phải xây dựng ban hành quy trình vận hành xuất/nhập sản phẩm Phải trang bị biện pháp cách ly khu vực tiếp nhận hàng trường hợp có cố khu vực 5.2 Đường ống van Phải lắp đặt van cách ly cuối hệ thống tiếp nhận hàng Van khẩn cấp phải bố trí vị trí dễ dàng tiếp cận tình khẩn cấp Nếu có nhiều sản phẩm tiếp nhận vị trí (ví dụ LNG nitơ lỏng) phải có biển ký hiệu dẫn rõ ràng để phân biệt đường ống sử dụng cho loại sản phẩm Nếu có nhiều đường ống dẫn, van phải đặt tập trung khu vực định Ngoài phương thức vận hành điện, tất van phải trang bị phương thức vận hành tay Phải có van cách ly van xả đường hồi lưu lỏng đảm bảo hệ thống tiếp nhận có áp suất an tồn sau kết nối trước ngắt kết nối Chất lỏng cần thiết phải xả vị trí an tồn Nếu cần, đường ống tiếp nhận phải làm trước tiến hành tiếp nhận sản phẩm (xem 9.3.7) 5.3 Khớp nối nhanh Phương thức kết nối phương tiện vận chuyển LNG hệ thống tiếp nhận trạm LNG chủ yếu sử dụng ba kiểu sau: - Liên kết mặt bích; - Khớp nối nhanh thủ công (QCDC thủ công); - Hoặc khớp nối nhanh thủy lực (QCDC thủy lực) Cả ba cách phải ghép nối mặt bích với hệ thống xuất hàng xe/tàu Các thiết bị chỉnh định tâm phải cung cấp dựa vào kích thước mặt bích lắp đặt Nếu sử dụng khớp nối nhanh phải đáp ứng yêu cầu sau: - Các kẹp phải có thiết kế phù hợp nhằm ngăn chặn tượng căng cho mặt bích ghép nối hệ thống xuất nhập từ bồn chứa trạng thái kết nối không kết nối; - Bộ khớp nối nhanh phải cho phép kết nối, siết chặt mặt bích vận hành q trình xuất hàng an tồn mà khơng cần cung cấp thêm lực từ bên (sức người, thủy lực, v.v ); LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn - Khi bôi trơn phận chuyển động không cần phải tháo rời khớp nối nhanh Áp suất chất lỏng bên phải tính nhỏ 1,9 MPa áp suất thiết kế đặc thù, tùy giá trị cao Xem thêm 4.7.2 TCVN 8612:2010 phân tích tải trọng tác động tới hệ thống xuất nhập LNG Các hệ số an tồn tính để định hướng khớp ly hợp cho số lượng vòng kẹp bị kéo căng moment uốn nhỏ Xem thêm Điều TCVN 8612:2010 hệ số an tồn tính tốn cho khớp nối nhanh tàu/xe với hệ thống tiếp nhận Bộ khớp nối nhanh thủy lực vận hành từ trung tâm điều khiển cầu tàu từ điều khiển từ xa có dây treo, đồng thời có phương thức ngắt tay 5.4 Bơm máy nén khí Bên cạnh thiết bị chỗ để tắt máy bơm máy nén khí, phải lắp đặt thiết bị điều khiển từ xa dễ tiếp cận để tắt máy bơm máy nén khí trường hợp khẩn cấp Khoảng cách an toàn tối thiểu thiết bị điều khiển từ xa m Tại vị trí tiếp nhận hàng, phải có thiết bị điều khiển để dừng vận hành bơm máy nén Phải có đèn tín hiệu khu vực xuất nhập để báo hiệu tình trạng hoạt động bơm máy nén khí 5.5 Giao nhận LNG Quy trình giao nhận sản phẩm LNG tàu thủy cảng/bến theo quy định TCVN 8613:2010 Việc nhập hàng phép thực cho xe bồn, tàu chở bồn (sau gọi chung xe) phù hợp với tiêu chuẩn liên quan Giá đỡ ống tiếp nhận thiết bị khác lắp đặt phải cấu tạo từ vật liệu khơng cháy Khu vực xuất hàng xe phải có diện tích đủ lớn đảm bảo cho xe bị di chuyển quay khơng bị vượt ngồi Đường ống, máy bơm máy nén khí phải đặt vị trí thích hợp bảo vệ chắn để không bị hư hại xe di chuyển 5.6 Thông tin liên lạc chiếu sáng Hệ thống thông tin liên lạc phải lắp đặt địa điểm xuất nhập hàng phép người vận hành giữ liên lạc với người liên quan đến hoạt động xuất nhập Các công trình xuất nhập LNG phải chiếu sáng khu vực xuất nhập thời gian hoạt động vào buổi tối Khu vực xuất nhập LNG đường thủy phải có hệ thống thông tin liên lạc tàu-cảng hệ thống liên lạc khẩn cấp độc lập tàu-cảng Hệ thống thông tin liên lạc phải theo dõi liên tục từ tàu bờ Bồn chứa LNG Trạm LNG có sức chứa đến 200 ưu tiên sử dụng bồn chịu áp Các phận kim loại, phận bê tông thiết bị cảnh báo bồn chứa LNG hợp kim thép chịu nhiệt độ lạnh, hình trụ đứng, đáy phẳng có áp suất vận hành lớn 50 kPa (500 mbar) theo quy định TCVN 8615:2010 (các phần từ đến 3); Hệ thống cách nhiệt theo quy định BS EN 14620-4:2006; Các trình thử nghiệm, làm khô, làm làm lạnh theo quy định BS EN 14620-5:2006 Các vật liệu, thiết kế, chế tạo thử nghiệm bồn chứa thép có áp suất vận hành lớn 50 kPa (500 mbar), tham khảo tiêu chuẩn BS EN 13445:2009 (từ phần đến phần 5) Xem Phụ lục B số kiểu bồn chứa LNG Thiết bị hóa LNG 7.1 Quy định chung Một số yêu cầu chung cho hệ thống hóa LNG, xem 8.1 TCVN 8611:2010 Có thể xem xét sử dụng độc lập kết hợp nhiều hệ thống hóa sau: - Hệ thống hóa sử dụng nước tuần hoàn; LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn - Hệ thống hóa sử dụng nước chu trình hở; - Hệ thống hóa sử dụng khơng khí; - Hệ thống hóa sử dụng lưu chất khác làm chất trao đổi nhiệt Các yêu cầu cụ thể cho số hệ thống hóa LNG phổ biến, xem Phụ lục E TCVN 8611:2010 7.2 Vật liệu Vật liệu sử dụng cho hệ thống thiết bị hóa LNG phải đáp ứng yêu cầu chung nêu 4.1 7.3 Thiết kế chế tạo Hệ thống hóa LNG phải thiết kế chế tạo phù hợp với tải trọng tác động vào hệ thống Phải tính tốn tổ hợp tải trọng điều kiện vận hành bình thường hệ thống Bảng đưa tổ hợp tải trọng tác động vào hệ thống Các tải trọng bất thường (động đất, gió, băng tuyết) phải tính tốn tổ hợp với tải trọng thơng thường Hệ thống hóa phải thiết kế phù hợp với nhiệt độ thấp khí LNG bay Nhiệt độ vận hành thấp hệ thống hóa phải thấp nhiệt độ sơi LNG áp suất khí Cơng suất kích thước hệ thống hóa LNG phải thiết kế chế tạo phù hợp với công suất, áp suất, điều kiện vận hành toàn trạm LNG Bảng - Tổ hợp tải trọng tác động vào hệ thống Các loại tải trọng Thơng thường Động đất Gió Băng tuyết - Tải trọng cố định × × × × - Tải trọng chất lỏng × × × × - Tải trọng áp suất bên × × × × - Tải trọng nhiệt × × × × - Tải trọng tuyết × × × × Tải trọng thông thường Tải trọng động đất × Tải trọng có gió Tải trọng băng tuyết × × 7.4 Lắp đặt thử nghiệm Hệ thống hóa LNG phải lắp đặt quy trình hướng dẫn nhà chế tạo theo quy định chung 4.3 Hệ thống hóa LNG phải thử nghiệm kiểm tra theo quy trình nhằm đảm bảo hiệu hoạt động hệ thống CHÚ THÍCH: Các mối hàn phải thử nghiệm kiểm tra theo quy trình kiểm tra mối hàn tiêu chuẩn liên quan 7.5 Các thiết bị phụ trợ 7.5.1 Yêu cầu chung Các thiết bị phụ trợ cho hệ thống hóa LNG phải thiết kế, chế tạo, lắp đặt, thử nghiệm kiểm tra theo quy trình nhà chế tạo, đảm bảo phù hợp với điều kiện vận hành toàn trạm LNG 7.5.2 Ống dẫn phụ Ống dẫn phụ (nếu có) hệ thống hóa LNG phải phù hợp với chức điều kiện vận hành chung hệ thống Ống dẫn phụ phải thiết kế, chế tạo lắp đặt theo cách thức đảm bảo giãn nở nhiệt khơng gây ảnh hưởng tiêu cực lên tồn hệ thống hóa 7.5.3 Thiết bị đo lường Các thiết bị đo lường tối thiểu phải trang bị cho hệ thống hóa LNG bao gồm (không giới hạn): - Thiết bị đo lưu lượng, áp suất nhiệt độ khí bay hơi; LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn - Thiết bị đo lưu lượng nhiệt độ lưu chất vào trao đổi nhiệt; 7.5.4 Van xả an toàn Để đảm bảo an tồn, hệ thống hóa phải lắp đặt van xả an tồn Thơng số kỹ thuật van xả an toàn phải tính tốn dựa (khơng giới hạn) yếu tố sau: - Địa điểm lắp đặt hệ thống hóa hơi; - Vị trí lắp đặt van xả an tồn Van xả xả trực tiếp ngồi khơng khí vị trí an tồn Nếu khơng đảm bảo an toàn, phải dẫn đường xả van đến hệ thống đốt/xả khí chung trạm LNG - Điều kiện vận hành (công suất, nhiệt độ, áp suất) hệ thống hóa 7.5.5 Thiết bị cảnh báo Hệ thống hóa LNG phải lắp đặt hệ thống cảnh báo điều kiện nguy hiểm, bao gồm (không giới hạn): - Áp suất bay cao thấp khoảng áp suất vận hành theo thiết kế; - Lưu lượng lưu chất (lỏng khí) bên trao đổi nhiệt cao lưu lượng tối đa theo thiết kế; - Nhiệt độ khí bay thấp nhiệt độ tối thiểu theo thiết kế; - Nhiệt độ lưu chất trao đổi nhiệt (nước, khơng khí) lên cao nhiệt độ tối đa theo thiết kế 7.5.6 Hệ thống phòng chống rò rỉ LNG Hệ thống hóa LNG phải có thiết bị phòng chống rò rỉ LNG dạng lỏng khí Thiết bị phịng chống rị rỉ phải có thông số kỹ thuật phù hợp với điều kiện vận hành hệ thống hóa LNG 7.5.7 Thiết bị ngưng LNG Thiết bị ngưng LNG phải lắp đặt nhằm điều chỉnh nhiệt độ bên thiết bị hóa hệ thống hóa Trong trường hợp xảy cố với thiết bị hóa hơi, việc ngưng LNG làm giảm tác động cố rò rỉ Thiết bị ngưng LNG phải thao tác nhanh, xác cách tự động thủ cơng CHÚ THÍCH: Một số thiết bị khác trạm LNG thiết bị trao đổi nhiệt (khơng nằm hệ thống hóa hơi) máy nén cần thiết phải lắp đặt ngưng Xử lý khí bay Trạm LNG phải lắp đặt hệ thống thu hồi xử lý khí bay LNG hấp thụ nhiệt trình vận chuyển LNG bay bồn chứa Khơng dẫn khí bay liên tục vào hệ thống đốt/xả khí trạm LNG để giảm thiểu lượng phát thải ngồi mơi trường Khí bay được: - Hóa lỏng lại đưa vào hệ thống tồn chứa LNG; - Sử dụng làm khí nhiên liệu; - Nén lại vận chuyển tới mạng lưới phân phối khí cho hộ tiêu thụ Hệ thống thu hồi xử lý khí hóa phải thiết kế, chế tạo phù hợp với điều kiện vận hành thực tế Hệ thống phải cách nhiệt Hệ thống đường ống LNG 9.1 Vật liệu Vật liệu chế tạo ống dẫn LNG thiết bị gắn trực tiếp đường ống có tác dụng giữ, nối, tách nhánh ống phải tuân thủ yêu cầu chung vật liệu 4.1 9.2 Thiết kế, cấu tạo 9.2.1 Nguyên tắc chung Ống dẫn phải thiết kế phù hợp với điều kiện làm việc hệ thống nhiệt độ, áp suất, tải trọng, v.v Tổ hợp tải trọng nêu Bảng LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn 9.3.3 Cắt ống Quá trình cắt ống phải tuân theo yêu cầu chung quy định 4.3.2.1 9.3.4 Tạo hình Quá trình tạo hình cho đoạn ống cần phải thực theo phương pháp phù hợp nhằm giảm thiểu tác động lên đặc tính vật liệu bề mặt kết cấu 9.3.5 Hàn ống Quá trình hàn ống phải thực theo tiêu chuẩn liên quan TCVN 8366:2010, TCVN 86155:2010, ISO 15607-1:2003, ISO 15609-1:2004 ISO 15614-1:2004 9.3.6 Lắp đặt Quá trình lắp đặt ống, van phụ kiện phải theo quy định nhà chế tạo Cần ý điều sau: - Trước lắp đặt, phải kiểm tra xác nhận vật liệu chế tạo ống linh kiện, phụ kiện, chủng loại ống linh kiện, phụ kiện xác theo thiết kế; Việc kiểm tra thực mắt dựa nhãn dãn bề mặt thiết bị; - Trước lắp đặt, phải kiểm tra xác nhận bên lịng ống khơng có chứa dị vật gây ảnh hưởng tới trình thi cơng; - Khi lắp đặt van, cần ý ký hiệu hướng dòng chảy lưu chất; - Chỉ phép lắp đặt van mối nối đường ống hồn tồn kín; - Cần thao tác van phải lắp ngang hướng lên so với mặt phẳng nằm ngang; - Van sau lắp đặt không phép gây tải trọng ứng lực bất thường tới đường ống Nếu cần thiết, phải lắp đặt thiết bị đỡ giảm chấn cho van; - Nên kiểm tra điện trở van trước lắp đặt; - Khi lắp đặt ống vào thiết bị khác máy nén hay bơm, cần ý không làm thay đổi đặc tính kỹ thuật thiết bị Đường ống không gây tải trọng ứng lực bất thường lên thiết bị 9.3.7 Làm ống Trước làm sạch, cần kiểm tra bên ống công đoạn sau: - Khi tiếp nhận đoạn ống; - Khi tiếp nhận ống gia cơng sẵn; - Khi hồn thành thi cơng lắp đặt ống Quá trình làm ống phải tiến hành theo phương pháp nhằm tránh tác động xấu tới bề mặt bên ống hiệu đồng hồ đo đường ống Nhiệt độ chất khí lỏng làm phải nằm giới hạn nhiệt độ thiết kế đường ống Áp suất bên ống trình làm phải giới hạn thiết kế đường ống Sau làm sạch, cần thiết, phải biện pháp ngăn chặn vật lọt vào làm bẩn ống 9.4 Kiểm tra, thử nghiệm Hệ thống đường ống kiểm tra thử nghiệm theo yêu cầu chung 4.4 mục kiểm tra sau đây: - Kiểm tra trình xử lý, lắp đặt; - Kiểm tra xác nhận q trình lắp đặt van, mặt bích, bu lơng, ốc, đồng hồ đo, cút nối, giá đỡ, máng ống quy trình nhà chế tạo 9.5 Kiểm tra áp lực Tất hệ thống đường ống phải kiểm tra áp lực theo tiêu chuẩn tính tốn áp dụng cho đường ống cơng nghiệp Một số yêu cầu cho trình kiểm tra áp lực đường ống LNG xem 9.4 TCVN 8611:2010 9.6 Cách nhiệt Phải lắp đặt hệ thống cách nhiệt cho đường ống LNG LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Cơng ty luật Minh Kh www.luatminhkhue.vn Ngồi u cầu chung 4.6, xem thêm 9.8 TCVN 8611:2010 quy định cụ thể cho hệ thống cách nhiệt cho đường ống LNG Hệ thống cách nhiệt đường ống phải lắp đặt theo quy trình nhà chế tạo cung cấp, ý: - Làm bề mặt thi cơng, đảm bảo tuyệt đối khơng có nước, muối dầu; - Chuẩn bị vật liệu cách nhiệt, tuyệt đối khơng có nước 10 Bơm LNG 10.1 u cầu chung Chủng loại số lượng bơm (vận hành liên tục dự phịng) tính tốn dựa công suất điều kiện vận hành trạm LNG Nếu trạm LNG sử dụng nhiều bơm lúc, việc dừng bơm để sửa chữa hay bảo dưỡng định kỳ khơng ảnh hưởng nhiều tới cơng suất cấp LNG trạm Trong trường hợp khơng cần lắp đặt bơm dự phịng 10.2 Vật liệu Vật liệu chế tạo bơm LNG phải tuân thủ yêu cầu chung vật liệu 4.1 Mọi cấu kiện bơm phải vận hành bình thường nhiệt độ thấp hồn tồn khơng bị tác động khí LNG 10.3 Thiết kế cấu tạo 10.3.1 Yêu cầu chung Bơm LNG phải thiết kế để chịu tải trọng phù hợp với điều kiện vận hành liên tục trạm LNG Xem Bảng tổ hợp tải trọng Bơm LNG phải thiết kế để vận hành tất chức với cơng suất định mức điều kiện vận hành hệ thống Bơm LNG phải thiết kế để dễ dàng sửa chữa, bảo dưỡng Yêu cầu bao gồm việc dễ dàng làm bơm khí trơ tiến hành sửa chữa, bảo dưỡng khả khí vỏ bơm Nếu cần thiết, phải xem xét khả hấp thụ nhiệt bơm Các kết cấu bơm phải thiết kế có tính tốn đến tính giãn nở nhiệt 10.3.2 Thân bơm Các phận chuyển động động chính, quạt làm mát phải chịu tải trọng tốc độ chuyển động Phải xem xét khả cong vênh trục xoay điều kiện nhiệt độ thấp Đối với bơm sử dụng vòng bi, phải xem xét khả vận hành vòng bi điều kiện làm mát bơi trơn LNG Vịng bi khơng phép chịu tải trọng lớn mức Phải đảm bảo động vận hành mức công suất tối đa cần thiết Động phải làm mát LNG nhằm ngăn ngừa tượng nhiệt Phải đảm bảo LNG không tác động tới cáp truyền tín hiệu phận điện khác bơm 10.3.3 Phụ kiện 10.3.3.1 Ống dẫn Các ống dẫn bơm phải chế tạo từ loại vật liệu phù hợp với chức công suất bơm phải có cấu tạo để dễ dàng sửa chữa, bảo dưỡng Các ống dẫn không làm ảnh hưởng tới chức bơm tượng giãn nở nhiệt Ống dẫn gắn trực tiếp vào bơm cấu kiện cần cách nhiệt Trong trường hợp cần thiết, phải lắp hệ thống lọc van chiều đầu bơm Ống dẫn thoát khí phải thiết kế đảm bảo khả khí dễ dàng Khí từ bơm phải dẫn tới vị trí xả an tồn 10.3.3.2 Đồng hồ đo Bơm phải có đồng hồ đo giá trị sau (không giới hạn): - Áp lực đẩy; LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn - Áp lực hút; - Nhiệt độ lưu lượng lưu chất qua bơm 10.3.3.3 Thiết bị cảnh báo thiết bị dừng khẩn cấp Thiết bị cảnh báo phải có chức cảnh báo lưu lượng bơm xuống giá trị thấp hay áp suất đầu vào đầu bơm vượt khoảng an toàn theo thiết kế Thiết bị dừng khẩn cấp phải có chức dừng vận hành bơm cách an tồn nhanh chóng khi: - Lưu lượng bơm xuống giá trị thấp theo thiết kế khoảng thời gian định; - Áp suất đầu vào đầu bơm vượt khoảng an toàn theo thiết kế; - Tải trọng động điện vượt mức cho phép khoảng thời gian định; - Trong tình khẩn cấp khác cháy nổ, rị rỉ khí, 10.3.4 Chế tạo lắp đặt Bơm LNG phải chế tạo theo tiêu chuẩn liên quan phù hợp lắp đặt theo yêu cầu chung 4.3 Ống dẫn cho bơm LNG phải chế tạo lắp đặt theo yêu cầu 9.3 10.3.5 Kiểm tra thử nghiệm Phải thực đầy đủ bước kiểm tra thử nghiệm sau: - Vật liệu chế tạo; - Q trình gia cơng (cắt, hàn); - Giá móc treo bơm (loại bơm treo); - Độ kín khí thử áp lực; - Q trình lắp đặt; - Tính theo thiết kế bơm phụ kiện, bao gồm thiết bị cảnh báo dừng khẩn cấp Nếu dùng chất lỏng siêu lạnh để thử nghiệm tính bơm (ví dụ nitơ lỏng) phải ý tính tương thích vật liệu chế tạo bơm với chất lỏng này; - Động điện: điện trở, cường độ dòng điện, tốc độ nhiệt độ vận hành liên tục 11 Thiết bị điện 11.1 Quy định chung Để đảm bảo không gây trở ngại cho trình vận hành trạm LNG, phải phân chia hệ thống thành hệ thống/vùng nhỏ để thuận tiện cho việc kiểm tra, sửa chữa, bảo dưỡng Các thiết bị điện phải sử dụng loại dễ bảo dưỡng có độ tin cậy cao 11.2 Nguồn điện 11.2.1 Nguồn điện Trạm LNG sử dụng điện từ lưới điện quốc gia trạm phát điện riêng Các yêu cầu tối thiểu với nguồn điện là: - Cung cấp điện liên tục cho trạm; - Đủ công suất cho việc vận hành liên tục trạm công suất lớn nhất, bao gồm việc cho phép khởi động động thiết bị điện có cơng suất lớn vào thời điểm mà không gây tượng sụt áp 11.2.2 Nguồn điện khẩn cấp Trạm LNG phải trang bị nguồn điện khẩn cấp Nguồn điện khẩn cấp phải thiết kế nhằm đảm bảo trì tồn hoạt động trạm an toàn cho người lao động thiết bị trường hợp nguồn điện gặp cố Nguồn điện khẩn cấp phải có khả đưa thiết bị tồn trạm trạng thái dừng hồn tồn theo quy trình dừng an tồn Máy phát điện khẩn cấp phải có khả nạp nhiên liệu hoạt động LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn 11.2.3 Bộ lưu điện UPS Trạm LNG phải lắp đặt lưu điện (nguồn cấp điện không gián đoạn) Bộ lưu điện phải cung cấp điện cho hệ thống điều khiển hệ thống an tồn quan trọng cho nhà máy giữ trạng thái an tồn 30 11.3 Thiết bị điện khu vực nguy hiểm 11.3.1 Quy định chung Các thiết bị điện lắp đặt khu vực có yêu cầu nghiêm ngặt an tồn có độ ẩm cao phải loại phịng nổ Tùy thuộc vào đặc tính chất khí xung quanh, thiết bị điện phải có tính phịng ngừa tượng phóng tia lửa điện mức độ phù hợp Xem TCVN 8610:2010 khoảng bắt cháy khí thiên nhiên khơng khí 11.3.2 Cấu tạo lắp đặt Các thiết bị điện sử dụng trạm LNG phải tuân thủ quy định TCVN 5334:2007 ISO/IEC 60079 (các phần) 11.4 Thiết bị điện khu vực nhiệt độ thấp 11.4.1 Vật liệu Các thiết bị điện dây dẫn lắp đặt khu vực có nhiệt độ thấp phải chịu nhiệt độ thấp điều kiện vận hành bình thường Một số ví dụ dây dẫn điện sử dụng nhiệt độ thấp nêu Bảng Bảng - Một số loại dây dẫn sử dụng nhiệt độ thấp Chủng loại dây dẫn Nhiệt độ giới hạn sử dụng, °C Vỏ kín vinyl - cách nhiệt vinyl -20 Vỏ kín vinyl - cách nhiệt cao su EP Vỏ kín vinyl - cách nhiệt polyetylen Vỏ kín cao su EP - cách nhiệt cao su EP -60 Vỏ kín polyetylen - cách nhiệt polyetylen Vỏ kín FEP+polyetylen - cách nhiệt teflon -70 (có thể dùng LNG) Vỏ kín polyetylen - cách nhiệt teflon 11.4.2 Lắp đặt Phải sử dụng hộp điện để kết nối dây dẫn bên ngồi có nhiệt độ mơi trường với thiết bị điện bên có nhiệt độ thấp Sử dụng cáp dẫn điện để kết nối thiết bị khu vực nhiệt độ thấp 11.5 Các quy định khác 11.5.1 Chiếu sáng Phải bố trí đèn chiếu sáng khu vực trạm LNG nơi diễn hoạt động yêu cầu an toàn cần thiết Phải bố trí hệ thống chiếu sáng dùng pin/ắc quy dự phòng phép nhân viên rời khỏi khu vực an toàn trường hợp điện thiết bị chiếu sáng bị hỏng tình khẩn cấp 11.5.2 Phòng thiết bị điện Phòng chứa thiết bị điện phải phân chia theo khu vực cụ thể, đảm bảo tính thuận tiện trình thao tác, kiểm tra bảo trì Thiết kế phòng chứa thiết bị điện phải đáp ứng quy định sau: - Sàn, cột, dầm, tường, mái phải chế tạo vật liệu chống cháy; - Cửa vào phải đảm bảo đóng mở dễ dàng cấu tạo vật liệu chống cháy quy định Điều 4; - Cửa sổ phải dùng vật liệu kính Phải lắp đặt thiết bị thơng khí cho phịng chứa thiết bị điện nhằm đảm bảo nhiệt độ ổn định mức LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn an toàn 11.5.3 Hệ thống nối đất (thiết bị chống tĩnh điện) Yêu cầu hệ thống nối đất cho thiết bị điện sử dụng điện lưới quốc gia tuân thủ theo quy định hành [1] Các phận phải nối đất: - Bồn chứa, thiết bị hóa hơi, thiết bị trao đổi nhiệt, thiết bị chuyển động, ống thông hơi; - Hệ thống đường ống dẫn lưu chất, ống dẫn dùng để nạp cho xe bồn xe bồn vào tiếp hàng Nhân viên vận hành thiết bị cần nối đất nêu phải trang bị trang phục bảo hộ lao động phù hợp CHÚ THÍCH: Các thiết bị liên tiếp nối với mối hàn liên kết kim loại cần nối đất thiết bị 11.5.4 Hệ thống chống sét Trạm LNG phải có hệ thống chống sét phù hợp nhằm đảm bảo an toàn cho hệ thống thiết bị Yêu cầu hệ thống chống sét cho thiết bị trạm phải tuân thủ quy định hành [1] 11.6 Kiểm tra thử nghiệm Tiến hành kiểm tra nghiệm thông số kỹ thuật thiết bị điện theo thiết kế tuân thủ quy định liên quan 12 Thiết bị đo lường cảnh báo 12.1 Quy định chung Các thiết bị đo lường cảnh báo phải phải loại có độ tin cậy cao phải thiết kế, chế tạo lắp đặt phù hợp với chủng loại lưu chất, điều kiện địa điểm vận hành, đảm bảo dễ dàng vận hành, bảo trì, thay Các thiết bị đo lường cảnh báo phải thiết kế đảm bảo việc giảm thiểu thời gian dừng vận hành toàn hệ thống tiến hành sửa chữa, thay thiết bị 12.2 Đồng hồ đo mức chất lỏng Dựa vào đặc tính chất lỏng, bồn chứa LNG phải lắp đặt hai đồng hồ đo chất lỏng hoạt động độc lập nhằm bổ sung thông tin cho Thiết bị đo mức chất lỏng phải bao gồm cảnh báo mức chất lỏng cao cao, thấp thấp Bộ cảnh báo phải có khả phát báo động âm ánh sáng tới người vận hành Thiết bị ngắt dòng lỏng vào bồn sử dụng kết hợp với cảnh báo, không coi phần thiết bị đo mức chất lỏng 12.3 Áp kế Bồn chứa LNG (và bồn chứa chất lỏng khác có) phải lắp đặt áp kế vị trí cao mức chất lỏng cao theo thiết kế Áp kế toàn trạm LNG phải loại đo áp suất liên tục Thiết bị cảnh báo áp suất cao áp suất thấp sử dụng độc lập với áp kế 12.4 Nhiệt kế Nhiệt kế phải có khả đo tất giá trị nhiệt độ dải giá trị vận hành hệ thống Tất thiết bị dây chuyền xử lý khí phải trang bị nhiệt kế hoạt động độc lập Nếu trạm LNG đặt khu vực có nhiệt độ thấp, gây tượng đóng băng đơng nở đất, phải lắp đặt hệ thống theo dõi nhiệt độ cho móng đỡ bồn chứa 12.5 Lưu lượng kế Các đường ống đầu vào/ra bồn chứa LNG phải lắp lưu lượng kế để theo dõi liên tục lưu lượng lưu chất chảy qua Các lưu lượng kế nên sử dụng kết hợp với thiết bị cảnh báo van tiết lưu 12.6 Thiết bị phát cảnh báo rị rỉ khí LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Toàn dây chuyền xử lý vận chuyển khí phải lắp đặt hệ thống phát rị rỉ khí, xem 14.4.1 Hiệu thiết bị phát cảnh báo không phép thay đổi có biến đổi điện áp nguồn khoảng 10 % Sau phát cảnh báo, hệ thống không tự ý dừng việc cảnh báo kể nồng độ khí thay đổi, trừ có xác nhận nhân viên việc ghi nhận xử lý cố Tín hiệu cảnh báo phải hai dạng âm ánh sáng 12.7 Thiết bị phát cháy Trạm LNG phải có thiết bị phát cảnh báo cháy Thiết bị phát cảnh báo cháy phải loại có khả hoạt động liên tục Tín hiệu cảnh cáo phải hai dạng âm ánh sáng 12.8 Thiết bị đo lường cảnh báo khác Nếu cần thiết, trạm LNG phải lắp đặt thiết bị đo động đất thiết bị đo tốc độ hướng gió 13 Móng 13.1 Quy định chung Vật liệu chế tạo móng (bê tơng, thép, v.v ) phải tuân theo tiêu chuẩn liên quan Một số yêu cầu cho móng bồn chứa LNG bê tơng, tham khảo TCVN 8615-3:2010, Điều B.7, Phụ lục B Móng thiết bị trạm LNG phải thiết kế, thi công, kiểm tra thử nghiệm phù hợp với điều kiện mơi trường, vị trí lắp đặt, tiêu chuẩn kỹ thuật liên quan 13.2 Thiết kế Thiết kế móng phải đảm bảo tiêu chuẩn ứng lực, độ ổn định, cân bằng, có biến động bão, động đất, CHÚ THÍCH: Tải trọng thiết kế sở cần xem xét tải trọng tác động môi trường tải trọng động đất, tải trọng xoay (gió bão) Cần lưu ý phận tiếp xúc với nước biển để tránh bị ăn mòn muối biển 13.3 Thi công, kiểm tra thử nghiệm Kế hoạch phương án thi công chi tiết phải xem xét đến đặc tính đất, điều kiện khí hậu mơi trường, ảnh hưởng đến cơng trình xung quanh, v.v Móng phải kiểm tra xác nhận thơng số kỹ thuật (kích thước, hình dáng, khả chịu lực, v.v ) sau hoàn thành q trình thi cơng để đảm bảo tính phù hợp với thiết kế 14 Bố trí mặt 14.1 Quy định chung Việc bố trí trạm LNG tương quan với khu vực xung quanh phải thông qua đánh giá mặt vị trí cơng trường lập với báo cáo khả thi xây dựng trạm Trạm LNG phải bố trí cho việc xây dựng, vận hành, bảo trì thao tác khẩn cấp thực an toàn phải tuân theo quy định tiêu chuẩn liên quan Việc phân bố khoảng cách hệ thống thiết bị phải tính đến yếu tố liên quan, cụ thể: - Các mức thông lượng xạ Các ngưỡng xạ nhiệt xem Phụ lục A TCVN 8611:2010; - Đường giới hạn cháy dưới; - Độ ồn; - Hiệu ứng nổ Hướng gió phải xem xét việc bố trí mặt trạm LNG Nơi có khả cháy nổ cơng trình, vật liệu dễ bắt cháy nguồn gây cháy không bố trí liên hồn theo hướng gió Tất phải bố trí ngồi khu vực nguy hiểm Nhà xưởng phải bố trí ngồi khu vực có nguy bị ảnh hưởng mối nguy hiểm thiết kế để chịu kịch rủi ro Mật độ nhân viên làm việc tòa nhà phần đánh giá LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Cơng ty luật Minh Kh www.luatminhkhue.vn Phịng điều khiển trung tâm phải bố trí ngồi khu vực xử lý khí ngồi khu vực nguy hiểm Ngồi ra, thiết kế phòng điều khiển phải đảm bảo chịu tác động mối nguy hiểm đánh giá Đối với tất thiết bị, máy nén khí, thiết bị đốt, bơm chữa cháy chạy nhiên liệu điêzen máy phát điện khẩn cấp, đường dẫn khơng khí vào phải bố trí khu vực khu vực Phân loại vùng nguy hiểm tham khảo 4.5.2.1.b) TCVN 8611:2010 Các đường dẫn khơng khí vào phải lắp đặt thiết bị phát khí ga để tự động ngắt thiết bị Phải quy định trạm LNG cách tiếp cận an toàn, đường, cầu thang mặt sàn Hệ thống đường lưu thông bên trạm LNG phải thiết kế để xe chữa cháy phương tiện phản ứng khẩn cấp tiếp cận 14.2 Vị trí bồn chứa LNG Bồn chứa LNG có dung tích 3,8 m3 nhỏ bố trí sau: - Dung tích 0,47 m3 nhỏ hơn, không quy định khoảng cách từ bồn chứa đến đường ranh giới; - Dung tích đến 3,8 m3, xây dựng cách đường ranh giới 3,0 m Khoảng cách tối thiểu từ chân đê bao hệ thống thoát chất lỏng bồn chứa mặt đất bồn chứa dung tích lớn 3,8 m3 phải đáp ứng yêu cầu Bảng 3: - Các cơng trình lân cận xung quanh; - Các đường ranh giới; - Khoảng cách bồn chứa Khoảng cách từ chân đê bao tới tòa nhà tường cơng trình gạch hay bê tơng nhỏ khoảng cách nêu Bảng với điều kiện có chấp thuận quan có thẩm quyền giá trị khơng nhỏ m Các bồn LNG mặt đất phải lắp đặt theo Bảng Phải có khoảng khơng gian trống, 1,5 m, để tiếp cận tất van cách ly phục vụ cho nhiều bồn chứa Khơng bố trí đặt bồn chứa LNG có sức chứa lớn 0,5 m3 tòa nhà Các điểm xuất nhập hàng khơng bố trí gần 7,6 m từ địa điểm sau: - Tòa nhà quan trọng gần không liên quan tới hoạt động xuất nhập LNG; - Đường giới hạn liền kề xây dựng Vị trí đặt bồn chứa LNG thiết bị liên quan phải tuân thủ quy định hành an toàn lưới điện [1] Khoảng cách tối thiểu từ bồn chứa LNG tới vị trí tiếp nhận LNG xe bồn 15 m 14.3 Lối thoát nạn Lối thoát nạn phải thiết kế cho tất khu vực trạm LNG, nơi xảy nguy hiểm cho nhân viên Lối thoát nạn phải thiết kế cho dễ nhìn để hướng dẫn người từ vùng có độ nguy hiểm cao sang vùng độ nguy hiểm thấp phải xét đến tình trạng xảy hỗn loạn tình khẩn cấp Người thiết kế phải tính đến yếu tố LNG tràn thành “sương mù” ngưng tụ độ ẩm khí Bảng - Khoảng cách bồn chứa với với cơng trình lân cận Dung tích nước, m3 Khoảng cách tối thiểu từ mặt đê bao bể chứa (hoặc đầu thoát nước Khoảng cách tối thiểu thải bể chứa đê bao) đến công bồn chứa, m trình lân cận xung quanh, m Từ 3,8 đến nhỏ 7,6 4,6 1,5 Từ 7,6 đến nhỏ 56,8 7,6 1,5 Từ 56,8 đến 400 10,0 ¼ tổng đường kính hai bồn lân cận (tối thiểu 1,5 m) LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Bảng - Khoảng cách bồn chứa ngầm với với cơng trình lân cận Khoảng cách tối thiểu từ cơng trình lân Dung tích nước, m3 cận xung quanh đường ranh giới xây dựng, m Khoảng cách tối thiểu bồn chứa, m Nhỏ 15,8 4,6 4,6 Từ 15,8 đến 114,0 7,6 4,6 Lớn 114,0 12,2 4,6 15 Phòng ngừa cố 15.1 Các cảnh báo an ninh chung Trạm LNG phải bao quanh hệ thống hàng rào chung trang bị hệ thống phát chống xâm nhập trái phép Trong số khu vực nội trạm điện lắp đặt hàng rào biển cảnh báo hạn chế xâm nhập Tại số thiết bị quan trọng bồn chứa LNG, hóa hơi, phải có biển cảnh báo/thơng báo Biển báo phải có thiết kế dễ nhìn từ xa điều kiện thiếu sáng Trong khu vực bồn chứa LNG cần có biển cảnh báo nghiêm cấm việc sử dụng lửa tác nhân gây hỏa hoạn khác 15.2 Phịng ngừa sai sót thao tác Phải có mũi tên hướng vận hành tất van Với van quan trọng, phải có bảng dẫn nêu rõ số hiệu van cách thức vận hành Với van đặc biệt quan trọng van không sử dụng thường xun, ngồi bảng dẫn số hiệu, phải có phận khóa vận hành để sử dụng cần thiết Tại điểm tiếp xúc đường ống van quan trọng, phải có mũi tên chiều chảy tên lưu chất Tại vị trí van, phải đảm bảo không gian phù hợp đảm bảo cho việc vận hành van dễ dàng 15.3 Van thiết bị xử lý vận chuyển khí Van thiết bị xử lý khí hay vận chuyển khí phải lắp đặt vị trí phù hợp, đảm bảo dễ dàng cho việc sửa chữa, bảo dưỡng, thay cần thiết CHÚ THÍCH: Tại đường ống vận chuyển khí sử dụng thường xuyên van thường xuyên vận hành, cần thiết phải lắp đặt hệ thống ống nhánh song song dự phòng (by-pass) để đảm bảo việc vận hành liên tục hệ thống trường hợp đường ống và/hoặc van gặp cố Các van nạp xả cho thiết bị phải lắp đặt vị trí vận hành dễ dàng Van xả thiết bị có chứa khí phải lắp đặt vị trí xả an tồn mơi trường vào hệ thống thu gom khí toàn trạm Van xả phải loại van chiều Van xả thiết bị chứa khí phải lắp đặt thiết bị cảnh báo dừng vận hành van tự động tay lưu lượng xả nồng độ khí xung quanh khu vực xả vượt giá trị cho phép Giá trị thường phần tư (1/4) giới hạn nồng độ bắt cháy khí thiên nhiên áp suất khí Đối với khoảng giá trị bắt cháy hỗn hợp khí thiên nhiên xem TCVN 8610:2010 15.4 Phịng ngừa rị rỉ 15.4.1 Rị rỉ khí Trạm LNG phải lắp đặt hệ thống phát khí rị rỉ thơng qua nồng độ (đầu báo nồng độ khí cháy) Giá trị cảnh báo thường phần tư (1/4) giới hạn nồng độ bắt cháy khí thiên nhiên áp suất khí Đối với khoảng giá trị bắt cháy hỗn hợp khí thiên nhiên xem TCVN 8610:2010 Hệ thống phịng ngừa rị rỉ khí phải sử dụng kết hợp với hệ thống phòng ngừa áp Khí xả từ hệ thống xả thơng thường phịng ngừa áp khuyến cáo dẫn tới thống đốt/xả khí chung trạm LNG (trong số trường hợp, khí xả dẫn trở lại bồn chứa LNG) Nếu khí xả khơng dẫn tới hệ thống đốt/xả khí chung phải xả mơi trường vị trí an tồn Vị trí quy định thiết kế trạm LNG LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Kh www.luatminhkhue.vn Hệ thống thốt/xả khí có chứa khí dễ cháy phải có độ cao phù hợp đảm bảo nồng độ khí mặt đất nằm khoảng giá trị an tồn Các van khí/xả khí có chứa khí dễ cháy phải đặt vị trí an tồn cho nhân viên trạm Hệ thống đốt khí trạm LNG phải có độ cao phù hợp đảm bảo mức xạ nhiệt xuống mặt đất nằm giá trị an toàn Đối với ngưỡng xạ nhiệt, xem Phụ lục A TCVN 8611:2010 Tạo mùi cho khí thiên nhiên cung cấp cho hộ tiêu thụ coi biện pháp giảm thiểu hậu cố Yêu cầu hệ thống tạo mùi, xem Phụ lục N TCVN 8611:2010 15.4.2 Rò rỉ chất lỏng Việc rò rỉ chất lòng (đặc biệt LNG) phải hạn chế biện pháp sau (không giới hạn): - Lắp đặt hệ thống đê ngăn chất lỏng tràn chứa vào khu thu gom Thể tích đê ngăn tràn phải 110 % thể tích bồn chứa LNG mà bảo vệ Trong khu vực đê bao có chứa chất tạo bọt nhằm hạn chế bay LNG; - Có biện pháp kiểm sốt tràn rị rỉ, hạn chế thấp vùng phân tán đám mây Xem thêm 5.4 TCVN 8610:2010 đặc tính LNG rị rỉ đám mây LNG; - Các biện pháp hạn chế lượng chất lỏng tràn có cố Các khu vực nhập hàng, hóa vận chuyển LNG phải trang bị hệ thống thu gom LNG rò rỉ Sức chứa hệ thống thu gom phải tính tốn dựa tổng thể tích tốc độ chảy LNG thiết bị xử lý vận chuyển khí 15.5 Phòng ngừa áp Phải lắp đặt thiết bị phòng ngừa tượng áp (thiết bị giảm áp) bên thiết bị, kể trường hợp có hỏa hoạn CHÚ THÍCH: Trong trường hợp hỏa hoạn, nhiệt độ bên và/hoặc bên thiết bị tăng cao, khiến cho áp suất bên thiết bị tăng nhanh Thiết bị phòng ngừa áp phải đảm bảo vận hành bình thường trường hợp Nếu cần thiết, xem xét việc lắp đặt hệ thống giảm áp khẩn cấp Mục đích biện pháp để: - Giảm nhanh áp suất bên trong, trường hợp thiết bị đường ống chịu tác động xạ nhiệt cao bất thường - Giảm nguy rị rỉ khí Thiết bị giảm áp phải cho phép áp suất hay nhiều thiết bị giảm cách nhanh chóng Thiết bị giảm áp sử dụng kết hợp với van cô lập, nhằm cô lập một cụm thiết b ị cần thiết 15.6 An toàn giao nhận LNG Yêu cầu an toàn giao nhận sản phẩm LNG theo quy định TCVN 8613:2010 15.7 Đảm bảo nguồn điện có cố Nguồn điện khẩn cấp (11.2.2) có cố phải đảm bảo hoạt động sau: - Cung cấp điện cho bơm LNG trực tiếp vào bồn chứa Việc vận hành bồn chứa kèm thiết bị phụ trợ phải đảm bảo; - Đảm bảo việc giao nhận LNG từ xe bồn hay tàu thủy diễn an toàn quy trình; - Khởi động vận hành hệ thống bơm chữa cháy; - Đảm bảo vận hành bình thường thiết bị đo lường, liên lạc, giám sát, cảnh báo chiếu sáng lối khẩn cấp 15.8 Phòng chống cháy 15.8.1 Các yêu cầu biện pháp xử lý chung Trạm LNG phải trang bị biện pháp thiết bị phòng cháy, chữa cháy phù hợp Quy mô, chủng loại, công suất vị trí lắp đặt thiết bị phịng chống cháy phải đánh giá xác định lập báo cáo khả thi xây dựng trạm Nhân viên trạm phải đào tạo, tập huấn diễn tập kịch phương thức chữa cháy Các thiết bị bảo hộ lao động trang phục chữa cháy phải ln sẵn sàng trạm Phải có biện pháp bảo vệ thiết bị dây chuyền xử lý vận chuyển khí cách nhiệt, LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn giảm nhiệt, chống cháy (vật liệu cách ly, sơn chống cháy, phun nước, ngập nước) Độ dày lớp cách nhiệt tính tốn dựa thơng lượng xạ nhiệt tối đa mà thiết bị chịu Các ngưỡng xạ nhiệt xem Phụ lục A TCVN 8611:2010 Phòng lắp đặt thiết bị điện thiết bị đo lường phải thơng gió liên tục Nhiệt độ bên phòng phải đảm bảo mức khơng q cao hệ thống điều hịa nhiệt độ (khuyến cáo lắp đặt) Khi phát khí rị rỉ khu vực xử lý vận chuyển khí, phải tắt hệ thống thơng gió khu vực điều khiển từ xa nhằm tránh phát tán khí sang khu vực khác Khi phát khí rị rỉ hệ thống thơng gió chung phải kích hoạt quạt hút phía ngồi đóng cửa thơng gió vào phịng điện thiết bị đo lường 15.8.2 Hệ thống phát cảnh báo cháy Trạm LNG phải lắp đặt hệ thống phát cháy, khói khí rị rỉ Tín hiệu cảnh báo phải hai dạng âm ánh sáng Mức độ giới hạn nồng độ đầu báo nồng độ khí cháy phát tín hiệu cảnh báo 25 % phát tín hiệu báo động 50 % giá trị giới hạn cháy Nếu cần thiết, hệ thống báo cháy kích hoạt hệ thống dừng khẩn cấp (ESD) sau thời gian định khơng có xác nhận nhân viên việc ghi nhận tình trạng báo động Tại khu vực khác trạm LNG, phải trang bị nút kích hoạt hệ thống ESD Trong tình khẩn cấp, phê duyệt cấp quản lý, nhân viên vận hành trạm phép kích hoạt ESD cách chủ động Các hệ thống cảm biến, phát cháy, khói khí rị rỉ phải bảo dưỡng, kiểm tra theo quy trình nhà chế tạo để đảm bảo hiệu vận hành mức tốt 15.8.3 Các biện pháp chữa cháy chủ động Trạm LNG phải trang bị biện pháp chữa cháy sau: - Hệ thống cấp nước chữa cháy cố định (bao gồm mạng hệ thống cấp nước chữa cháy họng, trụ nước chữa cháy cho toàn khu vực trạm LNG hệ thống cấp nước chữa cháy tự động cho bồn chứa); - Hệ thống cấp bọt chữa cháy cho khu vực đê bao; - Các phương tiện chữa cháy ban đầu bình bột, bình bọt, v.v…; - Các phương tiện chữa cháy giới máy bơm di động; 16 Giám sát kiểm soát Hệ thống giám sát kiểm soát trạm LNG phải cho phép người vận hành thực việc sau: - Giám sát kiểm soát trình xử lý vận chuyển khí hệ thống phụ trợ khác; - Thơng tin nhanh chóng, xác vị trí mức độ cố từ khu vực trạm; - Giám sát kiểm soát hành động khắc phục cố đảm bảo an toàn cho trạm; - Giám sát kiểm soát việc vào trạm; - Trao đổi thông tin liên lạc cách liên tục nội trạm với bên điều kiện Các hệ thống đảm nhiệm chức giám sát kiểm sốt bao gồm (khơng giới hạn): - Hệ thống điều khiển quy trình cơng nghệ (xử lý, vận chuyển, hóa hơi); - Hệ thống kiểm sốt an tồn (phát khí, phát tràn, phát cháy, dừng khẩn cấp); - Hệ thống kiểm soát vào chống xâm nhập; - Hệ thống thông tin liên lạc Phụ Lục A (Tham khảo) Ví dụ trạm LNG LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Cơng ty luật Minh Kh www.luatminhkhue.vn Trong ví dụ này, LNG trạm cung cấp xe bồn LNG Sau bơm vào bồn chứa, LNG dùng để cung cấp cho hệ thống khí (mạng lưới khí) phương tiện giao thơng 1) LNG bơm từ bồn chứa xe vào bồn chứa trạm 2) Để cân thể tích chất lỏng bơm từ bồn xe, lượng nhỏ LNG cho hóa thơng qua thiết bị hóa áp suất khí dịng khí chảy trở lại bồn chứa xe Tốc độ dịng khí chu trình kiểm sốt áp suất bồn chứa xe 3) Trong giai đoạn mà bồn chứa trạm chưa đầy chất lỏng mà áp suất khí đủ cao, khí chuyển qua mạng lưới phân phối khí (gas grid) Trước chuyển qua mạng lưới khí khí gia nhiệt thơng qua thiết bị trao đổi nhiệt áp suất khí 4) Chất lỏng bay thông qua thiết bị trao đổi nhiệt phân phối đến mạng lưới khí 5) Chất lỏng bơm áp suất cao, bay qua thiết bị trao đổi nhiệt nạp vào bồn chứa chịu áp lực xe bồn 6) LNG cấp vào bồn chứa phương tiện giao thông trạng thái chất lỏng siêu lạnh (subcooled liquid state) Có thể sử dụng nitơ lỏng để làm lạnh sâu LNG 7) Nitơ lỏng sử dụng để làm lạnh pha khí bồn chứa 8) Nitơ lỏng sử dụng để làm lạnh sâu LNG cho bồn chứa xe làm lạnh sơ hệ thống vận chuyển khí 9) LNG hóa thơng qua thiết bị trao đổi nhiệt để tăng áp cho bồn chứa LNG Hìn h A.1 - Ví dụ trạm LNG điển hình Phụ lục B (Tham khảo) Một số kiểu bồn chứa LNG LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn a) Bồn chứa thẳng đứng mặt đất Hệ thống cách nhiệt: Pec-lít vải bơng khống chân khơng b) Bồn chứa nằm ngang mặt đất Hệ thống cách nhiệt: Pec-lít vải bơng khống chân khơng c) Bồn chứa đất Hệ thống cách nhiệt: Pec-lít vải bơng khống chân khơng Hình B.1 - Một số kiểu bồn chứa chịu áp hình trụ sử dụng cho trạm LNG có sức chứa đến 200 d) Bồn chứa đất Hệ thống cách nhiệt: Pec-lít vải bơng khống khí nitơ LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn e) Bồn chứa đất Hệ thống cách nhiệt: Pec-lít vải bơng khống chân khơng Hình B.1 (kết thúc) CHÚ DẪN: Bồn chứa (bằng thép) Nắp (bằng thép) Bồn chứa phụ (bằng thép) Lớp cách nhiệt Lớp cách nhiệt đáy 10 Nắp bê tơng Móng Hệ thống sưởi móng 11 Bể chứa ngồi bê tơng dự ứng lực (bồn chứa phụ) Đệm chèn khe hở, dẻo cách nhiệt Nắp treo 12 Cách nhiệt mặt bể chứa ngồi bê tơng dự ứng lực Hình B.2 - Ví dụ bồn chứa hồn chỉnh, kiểu hình trụ đáy phẳng mặt đất LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn THƯ MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] QCVN 01:2008/BCT, Quy chuẩn Kỹ thuật quốc gia An toàn điện [2] QCVN 06:2010/BXD, Quy chuẩn Kỹ thuật quốc gia An tồn cháy cho nhà cơng trình [3] QCVN QTĐ-6:2008/BCT, Quy chuẩn Kỹ thuật quốc gia Kỹ thuật điện [4] BS EN 13445-1:2009, Unfired pressure vessels - Part 1: General (Bồn chứa chịu áp lực không đốt nóng - Phần 1: Yêu cầu chung) [5] BS EN 13445-2:2009, Unfired pressure vessels - Part 2: Materials (Bồn chứa chịu áp lực khơng đốt nóng -Phần 2: Vật liệu) [6] BS EN 13445-3:2009, Unfired pressure vessels - Part 3: Design (Bồn chứa chịu áp lực khơng đốt nóng - Phần 3: Thiết kế) [7] BS EN 13445-4:2009, Unfired pressure vessels - Part 4: Fabrication (Bồn chứa chịu áp lực khơng đốt nóng - Phần 4: Chế tạo) [8] BS EN 13445-5:2009, Unfired pressure vessels - Part 5: Inspection and testing (Bồn chứa chịu áp lực khơng đốt nóng - Phần 5: Kiểm tra thử nghiệm) [9] EN 13645:2002, Installations and equipment for liquefied natural gas Design of onshore installations with a storage capacity between tons and 200 tons (Thiết bị lắp đặt cho khí thiên nhiên hóa lỏng Thiết kế hệ thống bờ với công suất từ đến 200 tấn) [10] TCVN 5307:2009, Kho dầu mỏ sản phẩm dầu - Yêu cầu thiết kế [11] TCVN 6008:2010, Thiết bị áp lực - Mối hàn - Yêu cầu kỹ thuật phương pháp thử [12] TCVN 6486:2008, Khí dầu mỏ hóa lỏng (LPG) tồn chứa áp suất - Yêu cầu thiết kế vị trí lắp đặt [13] AS 3992:2015, Pressure equipment - Welding and brazing qualification (Thiết bị áp lực - Xác định mối hàn) MỤC LỤC Lời nói đầu Phạm vi áp dụng Tài liệu viện dẫn Thuật ngữ định nghĩa Yêu cầu chung Tiếp nhận LNG Bồn chứa LNG Thiết bị hóa LNG Xử lý khí bay Hệ thống đường ống LNG 10 Bơm LNG 11 Thiết bị điện 12 Thiết bị đo lường cảnh báo 13 Móng 14 Bố trí mặt 15 Phịng ngừa cố 16 Giám sát kiểm sốt Phụ lục A (tham khảo) Ví dụ trạm LNG Phụ lục B (tham khảo) Một số kiểu bồn chứa LNG LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162

Ngày đăng: 18/04/2022, 10:31

Hình ảnh liên quan

Bảng 1- Tổ hợp tải trọng tác động vào hệ thống - KHÍ THIÊN NHIÊN HÓA LỎNG (LNG) - HỆ THỐNG THIẾT BỊ VÀ LẮP ĐẶT - KHO CHỨA LNG CÓSỨC CHỨA ĐẾN 200 TẤN

Bảng 1.

Tổ hợp tải trọng tác động vào hệ thống Xem tại trang 9 của tài liệu.
Một số ví dụ về dây dẫn điện sử dụng ở nhiệt độ thấp được nêu trong Bảng 2. - KHÍ THIÊN NHIÊN HÓA LỎNG (LNG) - HỆ THỐNG THIẾT BỊ VÀ LẮP ĐẶT - KHO CHỨA LNG CÓSỨC CHỨA ĐẾN 200 TẤN

t.

số ví dụ về dây dẫn điện sử dụng ở nhiệt độ thấp được nêu trong Bảng 2 Xem tại trang 15 của tài liệu.
Hình B.1 - Một số kiểu bồn chứa chịu áp hình trụ sử dụng cho trạm LNG có sức chứa đến 200 tấn - KHÍ THIÊN NHIÊN HÓA LỎNG (LNG) - HỆ THỐNG THIẾT BỊ VÀ LẮP ĐẶT - KHO CHỨA LNG CÓSỨC CHỨA ĐẾN 200 TẤN

nh.

B.1 - Một số kiểu bồn chứa chịu áp hình trụ sử dụng cho trạm LNG có sức chứa đến 200 tấn Xem tại trang 23 của tài liệu.
Hình B.2 - Ví dụ về bồn chứa hoàn chỉnh, kiểu hình trụ đáy phẳng trên mặt đất - KHÍ THIÊN NHIÊN HÓA LỎNG (LNG) - HỆ THỐNG THIẾT BỊ VÀ LẮP ĐẶT - KHO CHỨA LNG CÓSỨC CHỨA ĐẾN 200 TẤN

nh.

B.2 - Ví dụ về bồn chứa hoàn chỉnh, kiểu hình trụ đáy phẳng trên mặt đất Xem tại trang 24 của tài liệu.
Hình B.1 (kết thúc) - KHÍ THIÊN NHIÊN HÓA LỎNG (LNG) - HỆ THỐNG THIẾT BỊ VÀ LẮP ĐẶT - KHO CHỨA LNG CÓSỨC CHỨA ĐẾN 200 TẤN

nh.

B.1 (kết thúc) Xem tại trang 24 của tài liệu.