Đang tải... (xem toàn văn)
(NB) Tiếp nội dung phần 1, Giáo trình Hệ thống điều hòa không khí trung tâm phần 2 cung cấp cho người học những kiến thức như: Lắp đặt tháp giải nhiệt, bình giãn nở và các thiết bị phụ; Lắp đặt các loại bơm; Lắp đặt hệ thống đường ống gió; Lắp đặt miệng thổi và miệng hút không khí - quạt gió; Lắp đặt hệ thống điện và điều khiển tự động hóa trong ĐHKK trung tâm. Mời các bạn cùng tham khảo nội dung giáo trình phần 2 dưới đây.
Bài Lắp đặt tháp giải nhiệt, bình giãn nở thiết bị phụ Mục tiêu - Nêu chức nhiệm vụ tháp giải nhiệt, bình giãn nở, thiết bị phụ hệ thống điều hoà khơng khí trung tâm; - Liệt kê trình bày nguyên lý làm việc, cấu tạo chi tiết tháp giải nhiệt, bình giãn nở, thiết bị phụ; - Tính chọn tháp giải nhiệt, bình giãn nở, thiết bị phụ phù hợp công suất với hệ thống điều hồ khơng khí; - Qui trình lắp đặt, vận hành tháp giải nhiệt, bình giãn nở, thiết bị phụ; - Lắp đặt thiết bị - Cẩn thận, tỉ mỉ, tuân thủ điều kiện làm việc tháp giải nhiệt, bình giãn nở, thiết bị phụ , đảm bảo an toàn Nội dung 5.1 Lắp đặt tháp giải nhiệt 5.1.1 Nguyên tắc cấu tạo làm việc tháp giải nhiệt Tháp giải nhiệt, hay gọi tháp làm mát (cooling tower) thiết bị dùng khơng ngành kỹ thuật lạnh tính kinh tế, hiệu thuận tiện sử dụng Nó thay dần cho dàn làm mát cồng kềnh, hiệu hệ thống Trong ngành lạnh, phần nhờ có tháp giải nhiệt mà quy trình chế tạo thiết bị tiêu chuẩn hồn thiện giảm cơng vận hành chạy thử hiệu chỉnh hệ thống nơi lắp đặt Các tháp giải nhiệt dễ chế tạo hàng loạt với nhiều dải cơng suất, vận chuyển lắp đặt đơn giản, hình thức đẹp Nhược điểm chủ yếu tháp giải nhiệt vận hành gây ồn gây ẩm môi trường xung quanh nên đâu sử dụng a Cơng dụng vị trí lắp đặt Cơng dụng tháp giải nhiệt thải tồn lượng nhiệt q trình ngưng tụ mơi chất lạnh bình ngưng tụ sinh Tháp giải nhiệt lắp đặt vịng tuần hồn nước làm mát Theo chiều chuyển động nước làm mát, tháp ngưng tụ đặt trước bơm tuần hoàn nước làm mát, tiếp đến bơm nước sau bình ngưng cuối quay trở lại tháp ngưng tụ khép kín vịng tuần hồn 50 Ngun lý làm việc tháp giải nhiệt hạ nhiệt độ nước làm mát cách trao đổi nhiệt với khơng khí bay phần lượng nước có nhiệt độ cao Nước nóng từ bình ngưng phun lên khối đệm Trong khối đệm mà nước chảy zich zăc với thời gian tương đối lâu rơi xuống bể chứa Khơng khí chuyển động cưỡng từ lên nhờ quạt gió len lỏi qua khe hở khối đệm có nước chảy bề mặt Khơng khí nước nóng trao đổi nhiệt trao đổi chất, phần nhiệt nước thải vào khơng khí, phần nước nóng bay vào khơng khí lấy nhiệt từ nước nóng, khả bay nước phụ thuộc vào độ ẩm tương đối khơng khí, tốc độ khơng khí diện tích bề mặt trao đổi nhiệt Trong điều kiện bình thường, lượng nhiệt nước nóng thải chủ yếu nước bay mang đi, nên làm việc cần phải cấp liên tục lượng nước bổ sung cho tháp Hình 5-1: Tháp giải nhiệt RINKI (Hồng Kơng) b Cấu tạo tháp giải nhiệt Thân đáy tháp nhựa composit Bên có khối sợi nhựa có tác dụng làm tơi nước, tăng bề mặt tiếp xúc, thường có 02 khối Ngồi bên cịn có hệ thống ống phun nước, quạt hướng trục Hệ thống ống phun nuớc quay xung quanh trục có nước phun Mơ tơ quạt đặt đỉnh tháp Xung quanh phần thân cịn có lưới, dễ dàng tháo để vệ sinh đáy tháp, cho phép quan sát tình hình nước tháp ngăn cản rác rơi vào bên tháp Thân tháp lắp từ vài riêng biệt, vị trí lắp tạo thành gân tăng sức bền cho thân tháp 51 Phần đáy tháp có ống nước sau: Ống nước vào, ống nước ra, ống xả cặn, ống cấp nước bổ sung ống xả tràn Khi chọn tháp giải nhiệt người ta vào cơng suất giải nhiệt Cơng suất vào mã hiệu tháp Ví dụ tháp FRK - 80 có cơng suất giải nhiệt 80 Ton Từ lưu lượng tháp xác định công suất giải nhiệt tháp Q = G.Cn.Δtn G- Lưu lượng nước tháp, kg/s Cn- Nhiệt dung riêng nước : Cn = kCal/kg.độ Δtn - Độ chênh lệch nhiệt độ nước vào tháp Δtn = 4oC 5.1.2 Tính chọn tháp giải nhiệt Phương trình cân nhiệt viết dạng Qk = C..V.(tw2 - tw1) = Vk.k.(hk2 - hk1) Qk - Nhiệt lượng thải bình ngưng tụ; kW V - Lưu lượng nước; m3/s tw1, tw2 - Nhiệt độ nước vào khỏi bình ngưng tụ hay nhiệt độ nước vào tháp giải nhiệt; 0C C - Nhiệt dung riêng nước; kJ/kgK - Khối lượng riêng nước; kg/m3 Vk - Lưu lượng khơng khí qua tháp giải nhiệt; m3/s k - Khối lượng riêng không khí; kg/m3 hk1, hk2- Entanpi khơng khí vào khỏi tháp giải nhiệt; kJ/kg KKK Tổn thất nước giải nhiệt cho tháp không lớn, - 10% lượng nước tuần hoàn Tháp cần bổ sung liên tục nước từ tháp nước thành phố bù vào lượng nước bay tổn thất bị theo khơng khí quạt thổi Nhiệt độ nước khỏi tháp giải nhiệt phụ thuộc vào trạng thái khơng khí (nhiệt độ độ ẩm), tốc độ khơng khí, bề mặt trao đổi nhiệt ẩm nước khơng khí Nếu diện tích bề mặt trao đổi nhiệt vơ hạn tw1 nhiệt độ nhiệt kế ướt tư Nhiệt độ nhiệt kế ướt coi giới hạn làm mát tháp giải hiệt Trong thực tế, nhiệt độ nước khỏi tháp tw1 thường cao nhiệt độ nhiệt kế ướt tư khoảng đến 50C Thực tế sử dụng rộng rãi nhát tháp giải nhiệt có quạt gió có hiệu suất lớn 52 Để phun nước, tháp dùng hệ thống ống rải nước từ đầu góp Bốn ống có lỗ khoan nghiêng (một số loại điều chỉnh góc nghiêng), tia nước phun tạo phản lực quay cho rải nước Nếu điều chỉnh góc nghiêng tia phun, điều chỉnh tốc độ quay tự rải nước Do nước rải có cỡ hạt lớn nên khơng cần có chặn bụi nước bụi nước theo 5.1.3 Liệt kê chi tiết tháp giải nhiệt Hình 5-2: Cấu tạo tháp giải nhiệt Quạt gió tháp loại quạt hướng trục bình thường với sải cánh lớn Sải cánh lớn, độ ồn nhỏ, lưu lượng gió lớn Động quạt loại động đặc biệt chịu ẩm ln phải tiếp xúc với dịng khí ẩm Bể chứa nước đơn giản, thuận tiện Toàn vỏ bể chế tạo từ vật liệu composit nên chịu thời tiết khắc nghiệt, có hình dáng đẹp, an tồn, tin cậy tuổi thọ cao Trên thân tháp có bố trí lỗ quan sát 21, có thang để kiểm tra, sửa chữa 53 5.1.4 Lắp đặt, vận hành tháp giải nhiệt Quy trình tiêu chuẩn thực công việc: TT 01 Tên công việc Thiết bị - dụng cụ Tiêu chuẩn thực Nguyên tắc cấu Tháp giải nhiệt tạo làm việc tháp giải nhiệt Trình bày thiết bị thực 02 Liệt kê chi tiết Tháp giải nhiệt tháp giải nhiệt Xác định xác thiết bị thực 03 Tính chọn giải nhiệt Chính xác 04 Lắp đặt, vận hành Tháp giải nhiệt tháp giải nhiệt Bộ khí Mơ tả q trình làm việc thiết bị tháp Giấy bút Đảm bảo yêu cầu kỹ thuật Thông số vận hành đạt yêu cầu Dụng cụ đo Hướng dẫn cách thức thực công việc: Tên công việc Hướng dẫn Nguyên tắc cấu Nhiệm vụ thiết bị tạo làm việc Nguyên lý làm việc tháp giải nhiệt Cấu tạo chi tiết Liệt kê chi Chỉ vị trí chi tiết tiết tháp giải Vật liệu, quy cách nhiệt Cách tháo, lắp Tính chọn tháp Công suất giải nhiệt Chủng lọai Nguồn cung cấp Phương pháp tính chọn tháp trao đổi nhiệt Tính chọn tháp giải nhiệt theo cách đơn giản từ Cataloge máy Tính chọn tháp giải nhiệt theo điều kiện làm việc Cataloge công ty sản xuất tháp giải nhiệt Chọn lựa thơng số tác động bên ngồi phù hợp với thông số kỹ thuật tháp giải nhiệt Tính kiểm tra thơng số lựa chọn 54 Lắp đặt, vận Xác định vị trí lắp đặt theo yêu cầu: trao đổi nhiệt, lưu hành tháp giải thơng gió, ảnh hưởng tiếng ồn, độ ẩm thấp, thoáng mát nhiệt Lắp đặt tháp giải nhiệt theo vị trí chọn Xác định vị trí hệ thống Thi công bệ đỡ, giá đỡ Lắp thiết bị (theo hướng dẫn tài liệu kèm) Kết nối đường ống Kết nối đường điện Hoàn thiện Lập qui trình vận hành tháp giải nhiệt Xác định thông số kỹ thuật tháp giải nhiệt Đo, kiểm tra thông số tháp giải nhiệt làm việc Gia cơng khí, cân chỉnh thăng Kiểm tra tĩnh Kiểm tra động (thử tải) Vận hành, xử lý cố hư hỏng Kết luận, đành giá Những lỗi thường gặp cách khắc phục: TT Hiện tượng Ngun nhân Cách phịng ngừa Khơng trình bày Khơng nắm rõ lý thuyết Nắm vững lý thuyết liên nguyên lý quan làm việc thiết bị thưc 5.2 Lắp đặt bình giãn nở 5.2.1 Nguyên tắc cấu tạo làm việc bình giãn nở Trong hệ thống ống dẫn nước kín thường có trang bị bình giãn nở Mục đích bình giãn nở tạo nên thể tích dự trữ nhằm điều hồ ảnh hưởng giản nỡ nhiệt nước toàn hệ thống gây ra, ngồi bình cịn có chức bổ sung nước cho hệ thống trường hợp cần thiết Có loại bình giãn nở: Loại hở loại kín 55 Bình giãn nở kiểu hở bình mà mặt thống tiếp xúc với khí trời phía đầu hút bơm vị trí cao hệ thống Độ cao bình giãn nở phải đảm bảo tạo cột áp thuỷ tĩnh lớn tổn thất thuỷ lực từ vị trí nối thơng bình giãn nở tới đầu hút bơm Hình 5-3: Cột áp thủy tĩnh Trên hình, cột áp thuỷ tĩnh đoạn AB phải đảm bảo lớn trở lực đoạn AC, không nước đường (1) không trở đầu hút bơm mà bị đẩy vào thùng giãn nỡ làm tràn nước Khi lắp thêm đường hút bơm thiết bị phụ, ví dụ lọc nước cần phải tăng độ cao đoạn AB 5.2.2 Tính chọn bình giãn nở Để tính tốn thể tích bình giãn nở vào dung tích nước hệ thống mức độ tăng thể tích nước theo nhiệt độ cho bảng Bảng 5-1: Giãn nở thể tích nước theo nhiệt độ: o 10 15 20 25 30 35 40 45 50 0,02 0,11 0,19 0,28 0,37 0,46 0,55 0,69 0,90 1,11 t, C 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 % Thể tích 1,33 1,54 1,76 2,11 2,49 2,85 3,10 3,35 3,64 4,00 t, C % Thể tích o 56 5.2.3 Lắp đặt, vận hành bình giãn nở Quy trình tiêu chuẩn thực cơng việc TT 01 Tên công việc Thiết bị - dụng cụ Tiêu chuẩn thực Nguyên tắc cấu bình giãn nở tạo làm việc bình giãn nở Trình bày thiết bị thực 02 Tính chọn giãn nở Chính xác 03 Lắp đặt, vận hành bình giãn nở bình giãn nở Bộ khí Mơ tả q trình làm việc thiết bị bình Giấy bút Đảm bảo yêu cầu kỹ thuật Thông số vận hành đạt yêu cầu Dụng cụ đo Hướng dẫn cách thức thực công việc: Tên công việc Hướng dẫn Nguyên tắc cấu Nhiệm vụ thiết bị tạo làm việc Nguyên lý làm việc bình giãn nở Cấu tạo chi tiết Tính chọn bình Cơng suất giãn nở Chủng lọai Nguồn cung cấp Phương pháp tính chọn tháp bình giãn nở Tính chọn bình giãn nở theo cách đơn giản từ Cataloge máy Tính chọn bình giãn nở theo điều kiện làm việc Cataloge công ty sản xuất tháp giải nhiệt Chọn lựa thông số tác động bên ngồi phù hợp với thơng số kỹ thuật bình giãn nở Tính kiểm tra thơng số lựa chọn Lắp đặt, vận Xác định vị trí lắp đặt theo u cầu hành bình giãn Lắp bình giãn nở theo vị trí chọn nở Lập qui trình vận hành bình giãn nở 57 Xác định thơng số kỹ thuật bình giãn nở Gia cơng khí, cân chỉnh thăng Kiểm tra tĩnh Kiểm tra động (thử tải) Vận hành, xử lý cố hư hỏng Kết luận, đành giá Những lỗi thường gặp cách khắc phục: TT Hiện tượng Ngun nhân Cách phịng ngừa Khơng trình bày Khơng nắm rõ lý thuyết Nắm vững lý thuyết liên nguyên lý quan làm việc thiết bị thưc 5.3 Lắp đặt nhiệt kế, áp kế, phin lọc cặn, lỗ xả khí 5.3.1 Mục đích nhiệm vụ nhiệt kế, áp kế, phin sấy lọc cặn, lỗ xả khí a Phin sấy Phin sấy có nhiệm vụ hút tạp chất hoá học, đặc biệt nước a xít khỏi vịng tuần hồn mơi chất chúng làm han rỉ, ăn mịn chi tiết máy nước đóng băng bịt kín đường ống, gây gián đoạn q trình lưu thơng môi chất lạnh Cấu tạo phin sấy gồm có vỏ hình trụ, bên chất có khả hút ẩm, vật liệu thường dùng hạt zêôlit Để tránh hạt chống ẩm sau q trình làm việc bị rã lẫn vào mơi chất, phin sấy có lưới lọc Các phin sấy thường bố trí đường lỏng trước van tiết lưu b Phin lọc Phin lọc có nhiệm vụ loại trừ cặn bẩn học tạp chất khác khỏi vịng tuần hồn mơi chất Cặn bẩn học đất cát, rỉ sắt, vảy hàn, kim loại… chúng lọt vào xylanh bề mặt tiếp xúc chi tiết chuyển động phá hoại bề mặt chi tiết Cấu tạo phin lọc gồm có vỏ hình trụ, bên có lớp lưới lọc, theo đường mơi chất có lớp lưới thô (mắt lớn) tiếp đến lớp 58 lưới mịn Trrong phin lọc hệ thống lạnh có cơng suất lớn, phin lọc có nắp tháo rời để làm lưới phía Vị trí lắp phin lọc thường đường mơi chất lỏng trước tiết lưu Thực tế, hệ thống lạnh, phin lọc phin sấy thường lắp chung vỏ gọi phin lọc sấy Hình 5-4: Phin lọc 5.3.2 Phân loại thang đo, cấu tạo, vị trí lắp đặt, lắp đặt nhiệt kế, áp kế, phin lọc, lỗ xả khí Quy trình tiêu chuẩn thực công việc: TT Tên công việc Thiết bị - dụng cụ Tiêu chuẩn thực 01 Mục đích nhiệt kế, áp kế, phin Trình bày thiết bị thực nhiệm vụ sấy lọc cặn, lỗ xả khí Mơ tả xác q trình nhiệt kế, áp kế, làm việc thiết bị phin sấy lọc cặn, lỗ xả khí 02 Phân loại thang đo nhiệt kế, áp kế kiểu nhiệt Giấy bút kế, áp kế Chính xác 03 Cấu tạo, vị trí lắp phin sấy lọc đặt phin sấy lọc Chính xác 04 Lắp đặt nhiệt kế, nhiệt kế, áp kế, phin Đảm bảo yêu cầu kỹ áp kế, phin sấy sấy lọc, lỗ xả khí thuật lọc, lỗ xả khí khí 59 Bài Lắp đặt hệ thống điện điều khiển tự động hóa ĐHKK trung tâm Mục tiêu: - Trình bày nguyên lý hoạt động sơ đồ điều khiển tự động ĐHKK trung tâm; - Nhận biết thiết bị điều khiển tự động ĐHKK trung tâm; - Phân tích chức nhiệm vụ thiết bị hệ thống điều khiển - Lắp đặt tiêu chuẩn kỹ thuật riêng biệt chủng loại cáp điện, theo vẽ thi công catalog thiết bị; - Rèn luyện tính cẩn thận, tỉ mỉ, an toàn Nội dung 9.1 Các hệ thống điện điều khiển tự động 9.1.1 Một số sơ đồ hệ thống điện điều khiển tự động ĐHKK trung tâm * Mạch điện điều khiển hệ thống lạnh Mạch giảm tải sơ đồ hình 10-14 sử dụng để giảm tải trường hợp sau: 123 - Khi khởi động chạy theo sơ đồ Y, dòng khởi động lớn nên bắt buộc giảm tải - Khi vận hành phụ tải lớn, người vận hành muốn giảm tải tay - Lúc chạy bình thường (chế độ tam giác Δ) áp suất hút thấp, hệ thống hoạt động không hiệu qủa nên máy chuyển sang chế độ giảm tải Khi giảm tải, cuộn dây van điện từ (SV) có điện mở thơng đường dầu tác động lên cấu giảm tải máy nén để giảm tải Công tắc xoay COS sơ đồ điều khiển cho phép lựa chọn chế độ giảm tải tay MANUAL (ngay lập tức), chế độ giảm tải tự động AUTO ngắt mạch giảm tải OFF * Mạch bảo vệ áp suất nước dòng bơm, quạt giải nhiệt * Điều khiển chạy bơm quạt: Để chạy bơm quạt giải nhiệt thực theo hai chế độ: - Chế độ tay: Bật cơng tắc COS sang vị trí MAN, khơng có cố áp suất nước cố dòng bơm quạt (tiếp điểm WPX OCR đóng) cuộn dây khởi động từ bơm, quạt có điện đóng điện cho mơ tơ bơm, quạt 124 - Chế độ tự động: Bật công tắc COS sang vị trí AUT chế độ tự động bơm quạt khởi động với máy nén Sau nhấn nút START mạch khởi động khơng có cố cuộn (AX) có điện, đồng thời đóng tiếp điểm AX cấp điện cho cuộn dây khởi động từ (MCP1), (MCP2), (MCCF1) (MCCF2) bơm, quạt giải nhiệt bơm, quạt hoạt động Khi thiết bị bơm giải nhiệt máy nén, bơm quạt giải nhiệt dàn ngưng khơng làm việc cuộn (MCX) điện, mạch khởi động máy nén điện ngừng máy nén * Bảo vệ dòng bơm, quạt giải nhiệt: Khi thiết bị gồm bơm giải nhiệt máy nén, bơm giải nhiệt quạt giải nhiệt dàn ngưng bị dòng, rơ le nhiệt nhảy khỏi vị trí thường đóng đóng mạch điện cuộn dây rơ le trung gian (AUX) đèn (L5) sáng báo cố Cuộn dây cố (AUX) đóng mạch chng báo hiệu cố (hình 10- ), đồng thời cuộn dây rơ le trung gian (MCX) điện Tiếp điểm thường mở mạch khởi động nhả ra, cuộn (AX) điện máy dừng 9.1.2 Sơ đồ, chức nhiệm vụ, nguyên lý làm việc thiết bị Hình 9-1: Sơ đồ hệ thống điều khiển a Hệ thống điều chỉnh tự động Hệ thống điều chỉnh tự động gồm đối tượng điều chỉnh, thiết bị điều chỉnh tự động kênh hay ống dẫn liên hệ (Hình vẽ) 125 Hình 9-2: Hệ thống điều chỉnh tự động Để làm thí dụ, khảo sát mối quan hệ phần tử hệ thống loại trình bày hình a, hệ thống điều chỉnh tự động áp suất ngưng tụ Đối tượng điều chỉnh bình ngưng làm mát nước (6), đại lượng điều chỉnh (y) áp suất mơi chất lạnh khoang bình ngưng Khi vận hành thiết bị lạnh, áp suất biến động giới hạn rộng tác dụng nguyên nhân bên thay đổi nhiệt độ nước làm mát, biến đổi lưu lượng nhiệt độ vào bình ngưng, biến động mức lỏng bình ngưng v.v Trên hình b tác dụng tổng hợp tất yếu tố bên tới áp suất ngưng tụ quy ước trình bày đại lượng fng Van điều chỉnh nước (8) đóng vai trị thiết bị điều chỉnh tự động đặt đường nước làm mát lối vào bình ngưng Khi áp suất ngưng tụ thay đổi van điều chỉnh lượng nước vào làm mát bình ngưng Tác động điều chỉnh (x) truyền tới đối tượng điều chỉnh qua kênh liên hệ thuận (7) Không gian bình ngưng khơng gian phía màng (4) thiết bị điều chỉnh (8) thông với qua ống (5), đại lượng điều chỉnh áp lực (y) bình ngưng tác động lên van điều chỉnh tự động (8) qua kênh liên hệ ngược (5) Vít dùng để hiệu chỉnh van điều chỉnh nước theo áp suất ngưng tụ yêu cầu qua thay đổi lực nén lò xo hiệu chỉnh Phần tử cảm biến điều chỉnh màng 4, bị tác động trực tiếp áp suất ngưng tụ Như cần van 126 nhận đồng thời tín hiệu áp suất ngưng tụ lực nén lò xo, người ta gọi cần phần tử so sánh điều chỉnh Nếu hai tín hiệu tác động khơng cân (về trị số) gây nên lực tác động lên quan điều chỉnh để thiết lập vị trí cân Khi áp lực ngưng tụ tăng lực tác dụng lên màng lớn lực lò xo cần xuống mở to van tăng lưu lượng làm mát vào bình ngưng (trị số x tăng) Như vậy, đại lượng điều chỉnh (y) áp suất ngưng tụ thay đổi (giảm) giá trị điều chỉnh khác với giá trị đặt, sau làm mát tốt nên áp suất ngưng tụ giảm làm van đóng bớt lại Các q trình tăng giảm tương tự xảy lập lại trạng thái cân ban đầu, tức áp suất ngưng tụ dao động xung quanh giá trị không đổi chọn Hệ thống điều chỉnh vừa khảo sát gọi hệ thống kín đối tượng điều chỉnh thiết bị điều chỉnh tự động có liên hệ với kênh liên lạc thuận (7) ngược (5) b Hệ thống bảo vệ tự động Hệ thống bảo vệ tự động dùng để ngắt (không cho làm việc nữa) đối tượng cần bảo vệ hay phần tử đại lượng cần khống chế đạt tới giá trị quy định (nguy hiểm hay không mong muốn ) Hệ thống bảo vệ tự động gồm có đối tượng bảo vệ, thiết bị kiểm tra điều khiển tự động, kênh dẫn liên hệ thuận ngược Hình 9-3: Hệ thống bảo vệ tự động 127 Trên sơ đồ hình vẽ hệ thống bảo vệ tự động động điện máy nén theo tín hiệu áp suất đầu đẩy rơle áp suất cao Đối tượng bảo vệ động máy nén lạnh, thiết bị kiểm tra tự động rơle áp suất 3, thiết bị điều khiển khởi động từ kênh liên hệ ngược ống nối đường đẩy máy nén với phần tử cảm biến thiết bị kiểm tra Phần tử cảm biến chế tạo dạng hộp xếp (5) để tiếp nhận đại lượng kiểm tra y áp suất đẩy qua kênh liên hệ ngược Phần tử so sánh rơle áp suất hệ thống cần truyền động mà áp suất đẩy vượt giá trị quy định cho tín hiệu ngắt động máy nén (mở tiếp điểm điều khiển rơle áp suất) Cũng sơ đồ bảo vệ tự động khác, tín hiệu xử lý phần tử so sánh thay đổi đột biến Công suất ngắt công tắc rơle phải đủ lớn để điều khiển trực tiếp động điện Vì sơ đồ thường phải có khuếch đại tín hiệu điều khiển Hệ thống bảo vệ tự động có kênh liên hệ thuận ngược vừa xét thuộc loại hệ thống tự động hố kín c Hệ thống tín hiệu tự động Hệ thống tín hiệu tự động dùng để truyền tín hiệu âm hay ánh sáng đạt tới giá trị kiểm tra (giá trị định trước) đại lượng quy định Hệ thống (hình vẽ) gồm đối tượng kiểm tra, thiết bị tín hiệu kênh liên hệ ngược Hình 9-4: Hệ thống tín hiệu tự động 128 Đó hệ thống phát tín hiệu tự động mức lỏng bình chứa cao áp vượt trị số cho phép Ở đây, đối tượng kiểm tra bình chứa cao áp 6, đại lượng kiểm tra mức lỏng y, thiết bị tín hiệu rơle mức kiểm phao cịn kênh liên hệ ngượclà đường ống cân nước nối bình chứa với buồng van phao Mức lỏng bình chứa phụ thuộc vào loạt yếu tố bên số lượng lỏng từ bình ngưng vào bình chứa, số lượng mơi chất lỏng từ bình chứa vào hệ thống, số lượng mơi chất lạnh xả qua van an tồn, qua bình tách khí, rị rỉ Thơng tin mức lỏng bình chứa (đại lượng y) truyền theo đường liên hệ ngược vào thiết bị tín hiệu so sánh với giá trị đặt Khi hai giá trị trùng thiết bị tín hiệu phát tín hiệu qua đèn hiệu cịi Khơng có kênh liên hệ thuận hệ thống tín hiệu tự động, nhiên tạo nên kênh theo tín hiệu hệ thống tín hiệu tự động tác động (mũi tên X) lên quan điều chỉnh để đóng hay điều chỉnh van khơi phục làm việc bình thường bình chứa Trong thí dụ khơng có thiết bị chủ động (như tín hiệu áp lực hay lực lò xo ) Việc đặt mức thực nhờ đặt buồng van phao chiều cao định so với bình chứa khơng thay đổi Hệ thống tín hiệu tự động hệ thống tự động hoá hở Phần tử cảm biến phao thép 5, phần tử so sánh khối điện rơle mức có khuyếch đại tín hiệu rơle tín hiệu Các tiếp điểm rơle mắc vào mạng nguồn cịi đèn tín hiệu d Hệ thống đo lường tự động Hệ thống đo lường tự động dùng để đo liên tục hay theo chu kỳ đại lượng kiểm tra biến đổi thành số dụng cụ đo lường Hệ thống đo lường tự động (hình vẽ) gồm đối tượng kiểm sốt, thiết bị đo lường kênh liên hệ ngược Thí dụ, hệ thống đo lường tự động nhiệt độ khơng khí buồng lạnh đối tượng kiểm sốt buồng lạnh, đại lượng điều chỉnh nhiệt độ khơng khí buồng lạnh đối tượng kiểm sốt buồng lạnh, đại lượng điều chỉnh nhiệt độ khơng khí phòng lạnh, cảm biến nhiệt độ nhiệt kế điện trở đồng platin, thiết bị đo cầu điện xoay chiều Khơng khí buồng lạnh thực chức kênh liên hệ ngược, nhiệt độ buồng lạnh truyền cho cảm ứng nhiệt độ Hệ thống đo lường tự động hệ thống hở, khơng có liên hệ thuận thiết bị đo đối tượng kiểm tra 129 Hình 9-5: Hệ thống đo lường tự động Trong sơ đồ này, quan điều chỉnh van chặn đặt đầu vào dàn nước muối phịng lạnh Nếu nhiệt độ khơng khí buồng lạnh theo số thiết bị đo thấp u cầu người vận hành dùng tay đóng van nhờ cấu điều khiển từ xa Khi nhiệt độ tăng đến giới hạn cho phép sở số dụng cụ đo, người công nhân lại làm thao tác mở van Khi nhiệt độ khơng khí buồng điều chỉnh tự động hệ thống đo lường tự động dùng để kiểm tra liên tục ghi lại chế độ nhiệt độ buồng e Hệ thống điều khiển tự động Hệ thống điều khiển tự động dùng để đóng ngắt theo trình tự thời gian yêu cầu theo tín hiệu quy định đối tượng điều chỉnh hay phần tử riêng Hệ thống điều khiển tự động gồm đối tượng điều khiển, thí dụ, thiết bị máy nén tổ hợp thiết bị điều khiển tự động Hệ thống điều khiển tự động nối liền với hệ thống bảo vệ tín hiệu tự động để đảm bảo vận hành an toàn hệ thống lạnh chế độ làm việc tự động Trong sơ đồ tự động hoá thiết bị lạnh, người ta thường sử dụng ký hiệu quy ước biểu thị thiết bị đo, thiết bị điều chỉnh tín hiệu, cảm biến cấu phụ 130 Các dụng cụ tự động thường biểu thị vịng trịn, vng hay chữ nhật có ngăn đôi theo chiều đứng Trên vạch ngang ghi ký hiệu đại lượng cần đo hay kiểm tra như: nhiệt độ (T), hiệu nhiệt độ (T), áp suất (p), hiệu áp suất (p), dòng (F), mức (L) Dưới vạch ngang ghi ký hiệu quy ước chức dụng cụ tự động như: thị (I), tự ghi (R), ký hiệu (A), bảo vệ, khống chế (C), vị trí (ĐV) Quy trình tiêu chuẩn thực cơng việc: TT Tên công việc Thiết bị - dụng cụ Tiêu chuẩn thực 01 Một số sơ đồ hệ Các sơ đồ hệ thống Mô tả nguyên lý thống điện điều khiển điện điều khiển tự hoạt động tự động ĐHKK động trung tâm 02 Sơ đồ, chức Các sơ đồ hệ thống Chỉ thiết bị, nhiệm vụ điện điều khiển tự mô tả chức thiết bị động nhiệm vụ chúng sơ đồ Giấy bút 03 Nguyên lý làm việc Giấy bút thiết bị tự động Chính xác Hướng dẫn cách thức thực công việc: Tên công việc Hướng dẫn Một số sơ đồ Phương pháp điều khiển ON-OFF hệ thống điện Phương pháp điều khiển bước điều khiển tự Phương pháp điều khiển vô cấp (INVERTER) động ĐHKK trung tâm Sơ đồ, chức Các thơng số cần trì nhiệm Nhiệt độ; vụ Độ ẩm; thiết bị Áp suất; Lưu lượng Sơ đồ hệ thống điều khiển 131 Nguyên lý làm Thông số điều khiển: việc thiết Thông số điều khiển thông sốnhiệt vật lý cần phải trì bị tự động hệthống điều khiển Trong hệ thống điều hồ khơng khí thông sốthường gặp nhiệt độ, độ ẩm,lưu lượng, công suất vv Bộcảm biến (sensor) Là thiết bịcảm nhận sựthay đổi thông số điều khiển truyền ghi nhận lên thiết bị điều khiển Nguyên tắc hoạt độcủa bộcảm biến dựa giãn nở nhiệt chất, dựa vào lực dòng chảy Thiết bị điều khiển Thiết bị điều khiển so sánh giá trị ghi nhận bộcảm biến với giá trị đặt trước Tuỳtheo mối quan hệ giá trịnày màtín hiệu điều khiển đầu khác Phần tử điều khiển (Cơcấu chấp hành) Những lỗi thường gặp cách khắc phục: TT Hiện tượng Ngun nhân Cách phịng ngừa Khơng chuẩn bị Khơng nắm rõ trình tự Nắm vững cơng việc đầy đủ lắp máy cần làm 9.2 Lắp đặt hệ thống điện điều khiển tự động Quy trình tiêu chuẩn thực công việc: TT 01 02 03 Tên công việc Thiết bị - dụng cụ Tiêu chuẩn thực Mạch điều khiển Đồng hố vạn theo chế độ bảo vệ Bộ khí nhiệt độ hiệu Sơ đồ mạch điện nhiệt độ Đúng sơ đồ thiết kế Mạch điều khiển Đồng hố vạn theo chế độ bảo vệ Bộ khí áp suất hiệu áp Sơ đồ mạch điện suất Đúng sơ đồ thiết kế Mạch điều khiển Đồng hố vạn Đúng sơ đồ thiết kế 132 Đạt yêu cầu nhà sản xuất Chắc chắn Đạt yêu cầu nhà sản xuất Chắc chắn theo chế độ mức Bộ khí lỏng Sơ đồ mạch điện Đạt yêu cầu nhà sản xuất Chắc chắn 04 Mạch điều khiển Đồng hố vạn theo đại lượng Bộ khí điện Sơ đồ mạch điện Đúng sơ đồ thiết kế Đạt yêu cầu nhà sản xuất Chắc chắn Hướng dẫn cách thức thực công việc: Tên công việc Mạch điều khiển theo chế độ bảo vệ nhiệt độ hiệu nhiệt độ Hướng dẫn Xác định vị trí đặt tủ điện thiết bị điều khiển Đấu nối thiết bị tủ điều khiển Nối dây từ tủ điện đến thiết bị an toàn, mỹ thuật Nối dây từ nguồn đến tủ điều khiển Kiểm tra, hoàn thiện Mạch điều khiển theo chế độ bảo vệ áp suất hiệu áp suất Xác định vị trí đặt tủ điện thiết bị điều khiển Đấu nối thiết bị tủ điều khiển Nối dây từ tủ điện đến thiết bị an toàn, mỹ thuật Nối dây từ nguồn đến tủ điều khiển Kiểm tra, hồn thiện Mạch điều Xác định vị trí đặt tủ điện thiết bị điều khiển khiển theo chế Đấu nối thiết bị tủ điều khiển độ mức lỏng Nối dây từ tủ điện đến thiết bị an toàn, mỹ thuật Nối dây từ nguồn đến tủ điều khiển Kiểm tra, hoàn thiện Mạch điều Xác định vị trí đặt tủ điện thiết bị điều khiển khiển theo Đấu nối thiết bị tủ điều khiển đại lượng điện Nối dây từ tủ điện đến thiết bị an toàn, mỹ thuật Nối dây từ nguồn đến tủ điều khiển Kiểm tra, hoàn thiện 133 Những lỗi thường gặp cách khắc phục: TT Hiện tượng Nguyên nhân Lắp sai vẽ Thiết bị hoạt động Lắp sai hướng dẫn khơng đạt u cầu Cách phịng ngừa Nghiên cứu vẽ Nghiên cứu kỹ chưa kỹ vẽ Đọc kỹ tài liệu kèm thiết bị 9.3 Lắp đặt hệ thống điện động lực Quy trình tiêu chuẩn thực công việc: TT 01 02 03 Tên công việc Thiết bị - dụng cụ Tiêu chuẩn thực Mạch động lực tương Đồng hồ vạn ứng mạch điều khiển Bộ khí theo chế độ bảo vệ nhiệt độ hiệu nhiệt Sơ đồ mạch điện độ Đúng sơ đồ thiết kế Mạch động lực tương Đồng hồ vạn ứng mạch điều khiển Bộ khí theo chế độ bảo vệ áp Sơ đồ mạch điện suất hiệu áp suất Đúng sơ đồ thiết kế Mạch động lực tương Đồng hồ vạn ứng mạch điều khiển Bộ khí theo chế độ mức lỏng Sơ đồ mạch điện Đúng sơ đồ thiết kế Đạt yêu cầu nhà sản xuất Chắc chắn Đạt yêu cầu nhà sản xuất Chắc chắn Đạt yêu cầu nhà sản xuất Chắc chắn 04 Mạch động lực tương Đồng hồ vạn ứng mạch điều khiển Bộ khí theo đại lượng điện Sơ đồ mạch điện Đúng sơ đồ thiết kế Đạt yêu cầu nhà sản xuất Chắc chắn Hướng dẫn cách thức thực công việc Tên công việc Hướng dẫn Mạch động lực Xác định tiêu chuẩn kỹ thuật loại dây cáp điện tương ứng mạch điều khiển theo chế Lắp hệ thống điện động lực độ bảo vệ nhiệt độ Cách đấu nối hệ thống điện động lực với tủ điện 134 hiệu nhiệt độ Đặt thông số điều khiển Kiểm tra độ cách điện, an toàn thiết bị Mạch động lực Xác định tiêu chuẩn kỹ thuật loại dây cáp điện tương ứng mạch điều khiển theo chế Lắp hệ thống điện động lực độ bảo vệ áp suất Cách đấu nối hệ thống điện động lực với tủ điện hiệu áp suất Đặt thông số điều khiển Kiểm tra độ cách điện, an toàn thiết bị Mạch động lực Xác định tiêu chuẩn kỹ thuật loại dây cáp điện tương ứng mạch điều khiển theo chế Lắp hệ thống điện động lực độ mức lỏng Cách đấu nối hệ thống điện động lực với tủ điện Đặt thông số điều khiển Kiểm tra độ cách điện, an toàn thiết bị Mạch động lực Xác định tiêu chuẩn kỹ thuật loại dây cáp điện tương ứng mạch điều khiển theo Lắp hệ thống điện động lực đại lượng điện Cách đấu nối hệ thống điện động lực với tủ điện Đặt thông số điều khiển Kiểm tra độ cách điện, an toàn thiết bị Những lỗi thường gặp cách khắc phục: TT Hiện tượng Nguyên nhân Lắp sai vẽ Thiết bị hoạt Lắp sai hướng dẫn động không đạt yêu cầu Cách phòng ngừa Nghiên cứu vẽ Nghiên cứu kỹ chưa kỹ vẽ Đọc kỹ tài liệu kèm thiết bị * Bài tập thực hành học viên: Các tập áp dụng, ứng dụng kiến thức: Thực hành theo chương trình Bài thực hành giao cho nhóm, nhóm tối đa sinh viên Nguồn lực thời gian cần thiết để thực cơng việc: Theo chương trình 135 Kết sản phẩm phải đạt được: Đáp ứng tiêu chuẩn * Yêu cầu đánh giá kết học tập: Thực hành: Lắp đặt hệ thống điện diều khiển tự động cho hệ thống điều hịa khơng khí Lý thuyết: Trình bầy nguyên lý làm việc Sau trình bầy nguyên lý làm việc, trả lời thêm câu hỏi giáo viên 136 TÀI LIỆU THAM KHẢO 1- Hà Đăng Trung, Nguyễn Qn - Giáo trình thơng gió điều tiết khơng khí Trường Đại học Bách khoa Hà Nội, 1993 2- Hà Đăng Trung, Nguyễn Quân - Cơsở kỹ thuật điều hồ khơng khí Nhà xuất Khoa học Kỹ thuật, Hà Nội, năm1997 3- Lê Chí Hiệp - Kỹthuật điều hồ khơng khí Nhà xuất Khoa học Kỹ thuật, HàNội, năm1998 4- Trần Ngọc Chấn - Kỹ thuật thơng gió Nhà xuất xây dựng, Hà Nội, năm1998 137 ... hệ thống lạnh công suất lớn, đặc biệt hệ thống lạnh NH3 * Bình tách lỏng hồi nhiệt: Hình 5 -2 5: Bình tách lỏng hồi nhiệt 1- Ống hút máy nén; 2- Ống vào; 3- Nón chắn; 4- Lỏng vào; 5- Xả lỏng; 6-. .. lọt khí không ngưng vào bên hệ thống lạnh, hiệu làm việc độ an toàn hệ thống lạnh giảm rỏ rệt, thơng số vận hành có xu hướng hơn, cụ thể: - Áp suất nhiệt độ ngưng tụ tăng - Nhiệt độ cuối trình. .. lọt khí khơng ngưng: Khí khơng ngưng lọt vào hệ thống lạnh nhiều nguyên nhân khác nhau: - Do hút chân không không triệt để trước nạp môi chất lạnh, lắp đặt hệ thống - Khi sửa chữa, bảo dưỡng máy