Giáo trình Dung sai và đo lường kỹ thuật (Nghề: Cơ điện tử - Cao đẳng): Phần 2 - Trường CĐ nghề Việt Nam - Hàn Quốc thành phố Hà Nội

(NB) Giáo trình Dung sai và đo lường kỹ thuật cung cấp cho người học những kiến thức như: Khái niệm về dung sai lắp ghép; Dung sai lắp ghép các bề mặt trơn; Cách sử dụng các hình thức lắp ghép; Dung sai hình dạng và vị trí của các bề mặt nhám bề mặt; Dung sai góc, dung sai về kích thước, hình dạng và vị trí bề mặt không chỉ dẫn. Mời các bạn cùng tham khảo nội dung giáo trình phần 2 dưới đây.

Chương Chuỗi kích thước Giới thiệu Máy phận máy lắp ghép từ chi tiết riêng biệt Để đảm bảo độ xác cao, nâng cao chất lượng, tăng thời hạn sử dụng, chi tiết có vị trí xác định so với chi tiết khác Vị trí đứng chi tiết bề mặt, đường trục so với chi tiết khác sản phẩm bảo đảm tính tốn gọi chuỗi kích thước Nghiên cứu vấn đề nội dung chương đề cập tới khái niệm chuỗi kích thước phương pháp giải chuỗi kích thước Mục tiêu: - Trình bày khái niệm chuỗi kích thước; - Phân tích khâu chuỗi kích thước; - Thiết lập giải tốn chuỗi kích thước đơn giản; - Nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập, cẩn thận, xác giải tốn chuỗi kích thước 7.1 Khái niệm 7.1.1 Định nghĩa chuỗi kích thước Chuỗi kích thước tập hợp kích thước quan hệ lẫn tạo thành vịng khép kín xác định vị trí bề mặt ( đường tâm) chi tiết Như để hình thành chuỗi kích thước phải có hai điều kiện: Các kích thước quan hệ nối tiếp tạo thành vịng khép kín Nghĩa ta chiều theo kích thước chuỗi trở chỗ xuất phát 7.1.2 Phân loại chuỗi kích thước Dựa theo khái niệm chuỗi ta đưa ví dụ chuỗi kích thước ( Hình 7.1) - Trong kỹ thuật chuỗi kích thước phân thành loại: + Chuỗi kích thước chi tiết: Các kích thước chuỗi gọi khâu, thuộc chi tiết Chuỗi hình 7.1 a, c loại chuỗi kích thước chi tiết + Chuỗi kích thước lắp ghép: Các khâu chuỗi kích thước chi tiết khác lắp ghép phận máy máy Chuỗi hình 7.1b chuỗi kích thước lắp ghép - Trong hình học người ta phân loại chuỗi sau: 82 + Chuỗi kích thước đường thẳng: Các khâu chuỗi song song với nhau, nằm mặt phẳng mặt phẳng song song với Chuỗi hình 7.1 a, b chuỗi đường thẳng Hình 7.1 Các loại chuỗi kích thước + Chuỗi mặt phẳng: Các khâu chuỗi nằm mặt phẳng mặt phẳng song song với nhau, chúng không song song Chuỗi hình 7.1 c chuỗi mặt phẳng + Chuỗi khơng gian: Các khâu chuỗi nằm mặt phẳng 7.1.3 Khâu ( kích thước chuỗi) Dựa vào đặc tính khâu ta phân loại: - Khâu thành phần (Ai): Kích thước chúng q trình gia cơng định khơng phụ thuộc lẫn - Khâu khép kín (A): kích thước hồn tồn phụ thuộc vào kích thước khâu thành phần Trong q trình gia cơng lắp ráp khâu khép kín khơng thực trực tiếp mà kết thực khâu thành phần, có nghĩa hình thành cuối trình tự cơng nghệ Ví dụ: Chuỗi hình 7.1b, kích thước A1, A2, A3, A4 khâu thành phần chúng thực trực tiếp gia công chi tiết 1, 2, 3, độc lập với Khe hở A5 khâu khép kín, hình thành sau lắp ráp chi tiết thành phận lắp Kích thước khâu khép kín A5 hồn tồn phụ thuộc vào kích thước A1, A2, A3, A4 chi tiết tham gia lắp ghép 83 Cũng tương tự vậy, chuỗi kích thước chi tiết hình 7.1a, muốn phân biệt khâu thành phần khâu khép kín phải dựa vào trình tự cơng nghệ gia cơng Khâu hình thành cuối trình tự cơng nghệ khâu khép kín Chẳng hạn ta gia cơng theo trình tự: A2 A1 A3 hình thành hồn tồn phụ thuộc vào kích thước A2, A1 nên A3 khâu khép kín Trong chuỗi kích thước có khâu khép kín (A), cịn lại khâu thành phần (Ai) Trong khâu thành phần chia ra: + Khâu thành phần tăng (khâu tăng): khâu mà ta tăng giảm kích thước khâu khép kín tăng giảm theo + Khâu thành phần giảm (khâu giảm): khâu mà ta tăng giảm kích thước ngược lại kích thước khâu khép kín giảm tăng Ví dụ: chuỗi hình 7.1b A1 khâu tăng A2, A3, A4 khâu giảm 7.2 Giải chuỗi kích thước Giải chuỗi kích thước thường phải giải toán sau: - Bài toán thuận (bài tốn kiểm tra) Cho biết kích thước sai lệch giới hạn dung sai khâu thành phần (Ai) Tìm kích thước, sai lệch giới hạn dung sai khâu khép kín (A ) Ví dụ: với kích thước sai lệch giới hạn dung sai cho khâu thành phần A1, A2, A3, A4 chuỗi kích thước (hình 7.1b) cần phải định khe hở A5 (khâu khép kín) Bài tốn thuận thường sử dụng để tính tốn kiểm tra chuỗi kích thước Chẳng hạn với chuỗi kích thước sai lệch giới hạn dung sai cho khâu thành phần (Ai) tính tốn xác định xem kích thước khâu khép kín có nằm phạm vi cho phép (Amax) (Amin) hay không - Bài tốn nghịch (bài tốn thiết kế) Cho biết kích thước sai lệch giới hạn, dung sai khâu khép kín (A) Tìm kích thước sai lệch giới hạn dung sai khâu thành phần (A i) Chẳng hạn thiết kế phận máy máy xuất phát từ u cầu chung, tính tốn xác định kích thước, sai lệch giới hạn dung sai kích thước chi tiết lắp thành phận máy máy Đó nhiệm vụ tốn phải giải Cũng nhiệm vụ mà người thiết kế cần thực tính tốn thiết kế phận máy máy - Muốn giải hai toán ta phải xác lập quan hệ kích thước danh nghĩa, sai lệch giới hạn dung sai khâu thành phần khâu khép kín 84 Để thuận tiện cho việc giải chuỗi kích thước người ta thường sơ đồ hoá chuỗi Các chuỗi hình 7.1a,b,c sơ đồ hố thành chuỗi tương ứng hình 7.2a,b,c: A3 A2 A2 A3 A4 A5 A2 A1 A1 A3 A1 a) b) c) Hình 7.2 Sơ đồ hố chuỗi kích thước - Chuỗi 1, hình 7.2a với A = A3 ta có: A1 - A2 - A = → A = A3 = A1 - A2 - Chuỗi 2, hình 7.2b với A = A5 ta có: A1 - A2 - A3 - A4 - A = → A = A1 - A2 - A3 - A4 - Chuỗi 3: hình 7.2c với A = A3 ta có: cos A1 + sin A2 - A = → A = cos A1 + sin.A2 (Trong đó: cos A1, sin A2 hình chiếu khâu A1, A2 lên phương khâu khép kín A = A3) 7.2.1 Giải chuỗi kích thước theo tốn thuận - Để xác định mối quan hệ kích thước khâu thuận tiện cho giải chuỗi kích thước người ta sơ đồ hố kích thước (hình 7.3) - Lập trình tự cơng nghệ gia cơng - Xác định khâu: khâu khép kín, khâu tăng, khâu giảm Sau thơng số cần biết: Giả sử có chuỗi kích thước (hình 7.3) có m khâu tăng, n khâu giảm có khâu khép kín A Trong ta đánh số thứ tự từ đến m khâu tăng từ m+1 đến n khâu giảm (với m < n) Biết trước kích thước danh nghĩa, sai lệch giới hạn khâu thành phần Tìm kích thước danh nghĩa, kích thước giới hạn, sai lệch giới hạn dung sai khâu khép kín A 85 - Kích thước danh nghĩa khâu khép kín : Hình 7.3 A = (A1+A2 +…….+Am) – (A1+A2 +…….+An) : ( 7.1) Trong đó: m  : Tổng khâu tăng i 1 n  : Tổng khâu giảm i  m 1 m: Số khâu tăng ; n: Số khâu giảm - Kích thước giới hạn lớn khâu khép kín : Amax Amax = (A1max+A2max +…….+Ammax) – (A1min+A2min +…….+Anmin ) m n A max   Ai max  A i 1 i  m 1 (7.2) i - Kích thước giới hạn nhỏ khâu khép kín : Amin Amin = (A1min+A2min +…….+Ammin) – (A1max+A2max +…….+Anmax) m A   Ai  i 1 n A (7.3) i max i  m 1 - Sai lệch giới hạn khâu khép kín : ES ES = Amax - A ES  m  ES i 1 i  n  ei i  m 1 (7.4) i Trong đó: ESi sai lệch giới hạn khâu tăng 86 eii sai lệch giới hạn khâu giảm - Sai lệch giới hạn khâu khép kín : EI EI = Amin - A m EI    EI i  i 1 n  es i  m 1 (7.5) i Trong đó: EIi sai lệch giới hạn khâu tăng esi sai lệch giới hạn khâu giảm - Dung sai khâu khép kín: T T = Amax - Amin T = ES - EI T  m T i 1 i  n T i  m 1 (7.6) i 7.2.2 Giải chuỗi kích thước theo tốn nghịch Chuỗi kích thước có n khâu thành phần tốn có n ẩn số Muốn tính ta phải đưa vào giả thiết để khử (n-1) ẩn số - Giả thiết khâu thành phần chế tạo cấp xác, tức có hệ số cấp xác: a1= a2= ….= an = a Vậy dung sai khâu (Ti) tính theo công thức Ti = a.ii n n i 1 i 1 T   Ti   a.ii  a  T n  ii (7.7) i 1 - Từ công thức (7.7), với dung sai cho khâu khép kín T  ,với trị số đơn vị dung sai ii khâu tra theo bảng 2.1, tính hệ số cấp xác chung cho khâu thành phần (a) - Từ a, tra cấp xác chung cho khâu theo bảng 2.1 - Biết kích thước danh nghĩa, biết cấp xác chung khâu thành phần, tra sai lệch giới hạn dung sai cho (n - 1) khâu thành phần, với quy ước là: Khâu tăng , coi lỗ có sai lệch H Khâu giảm coi trục có sai lệch h 87 Chẳng hạn khâu thành phần tăng có kích thước danh nghĩa 100mm cấp xác chung 10 ta coi lỗ 100H10, cịn khâu giảm có kích thước danh nghĩa 50mm ta coi trục 50h10 Sai lệch giới hạn dung sai (n - 1) khâu thành phần tra theo bảng 2, phụ lục Còn lại khâu thành phần thứ k Ak sai lệch giới hạn dung sai xác định tính tốn Làm để bù lại sai số mà ta phạm phải chẳng hạn khác hệ số a chọn hệ số a tính theo cơng thức (7.7) - Tính sai lệch giới hạn dung sai khâu Ak + Nếu Ak khâu tăng thì: m 1 Từ (7 4) ta có : ES k  ES    ES i  i 1 m 1 Từ (7.5) ta có: n  ei i  m 1 (7.8) i n EI k  EI    EI i   es i (7.9) i  (7.10)  ei  ES  (7.11) i 1 i  m 1 + Nếu Ak khâu giảm thì: m Từ (7.5) ta có: es k   EI i  Từ (7.4) ta có: eik   ES i  n 1  es  EI i 1 i  m 1 m n 1 i 1 i  m 1 i Ví dụ : Cho chuỗi kích thước hình vẽ (hình 7.4) với kích thước: A1 =100  0,04 mm ; A2 = 35 mm ; A3=40 mm A4 A3 A1 Hình 7.4 88 A2 - Hãy tính kích thước danh nghĩa, kích thước giới hạn, sai lệch giới hạn, dung sai khâu A4 Biết trình tự công nghệ gia công A2 ; A3 ; A1 - Cách ghi kích thước vẽ ? A A A A1 Hình 7.5 Bài giải - Sơ đồ hóa chuỗi kích thước: (hình 7.5) - Trình tự cơng nghệ gia cơng : A2 , A3 A1 A4 khâu khép kín - Xác định khâu : + khâu khép kín: A4 + khâu tăng : A1 (vì A1 ngược chiều với véctơ kích thước A4) + khâu giảm : A2 , A3 - Kích thước danh nghĩa khâu khép kín : A A  m A i 1 i n A  i  m 1 i  A4 = A1 - (A2 +A3) = 100 – (35 + 40) = 25 mm - Kích thước giới hạn lớn khâu khép kín : Amax Theo cơng thức: m A max   Ai max  i 1 n A i  m 1 i  A4max = (100 + 0,04) - [(35 - 0,01) +(40 - 0,03)] = 25,08 mm - Kích thước giới hạn nhỏ khâu khép kín : Amin Theo cơng thức: m A   Ai  i 1 n A i  m 1 i max 89  A4min = (100 - 0,04) - [(35 + 0,02) +(40 + 0,02)] = 24,92 mm - Sai lệch giới hạn khâu khép kín : ES ES  ES = A∑max - A∑ = 25,08 - 25 = 0,08 mm - Sai lệch giới hạn khâu khép kín : EI EI  EI = A∑min - A∑ = 24,92 - 25 = - 0,08 mm - Dung sai khâu khép kín:T T = ES∑ - EI∑  T = 0,08 + 0,08 = 0,16 mm T  m T i i 1  n T i  m 1 i Hay T = ( 0,04+ 0,04 ) + ( 0,02 +0,01 + 0,02 + 0,03) = 0,16 mm - Cách ghi kích thước vẽ: A4 = 25  0,08 Câu hỏi ôn tập Chuỗi kích thước ? Lấy ví dụ minh hoạ? Thế khâu thành phần, khâu khép kín ? Nêu trình tự gia cơng kích thước chi tiết chuỗi Cho chi tiết hình 7.6, với kích thước sau: A1 = 60 ; A2 = 50 ; A3 = Hãy tính kích thước, sai lệch giới hạn dung sai khâu A4 Biết trình tự cơng nghệ gia cơng A2, A3, A1 Hình 7.6 90 Chương Cơ sở đo lường kỹ thuật Giới thiệu: Đảm bảo chất lượng sản xuất đảm bảo hiệu kinh tế cho sản xuất Việc đảm bảo chất lượng sản phẩm không đơn việc kiểm tra sản phẩm sau chế tạo mà phải vạch nguyên nhân gây sai hỏng gia công chế tạo, để có qui trình cơng nghệ hợp lý, điều chỉnh q trình gia cơng nhằm tạo sản phẩm đạt chất lượng Mức độ đưa thiết bị kỹ thuật đo vào công nghệ chế tạo thể mức độ tiên tiến sản xuất Cơ sở đo lường kỹ thuật nghiên cứu đơn vị đo, dụng cụ đo phương pháp đo Mục tiêu: - Trình bày phương pháp đo; - Phân biệt loại dụng cụ đo thông dụng phổ biến dùng ngành khí; - Rèn luyện tính kiên trì, cẩn thận, xác đo lường, nghiêm túc học tập 8.1 Khái niệm đo lường kỹ thuật Trong trình chế tạo lắp ráp chi tiết máy Đo lường công cụ để kiểm sốt, kiểm tra chất lượng sản phẩm kỹ thuật đo lường khâu quan trọng thiếu trình sản xuất 8.1.1 Đo lường Đo lường việc định lượng độ lớn đối tượng đo Đó việc thiết lập quan hệ đại lượng cần đo với đại lượng có tính chất vật lý dùng đơn vị đo Thực chất việc so sánh đại lượng cần đo với đơn vị đo để tìm tỷ lệ chúng Độ lớn đối tượng cần đo biểu thị trị số tỷ lệ nhận kèm theo đơn vị dùng so sánh Ví dụ: Đại lượng cần đo Q, đơn vị dùng so sánh u Khi so sánh ta có tỷ lệ chúng Q  q u Kết biểu diễn là: Q = q.u 91 30 50 50 65 65 80 80 100 100 120 120 140 140 160 160 180 180 200 200 225 225 250 250 280 280 315 315 355 355 400 400 450 400 500 +22 +22 +22 +28 +28 +28 +35 +35 +35 +37 +42 +51 +45 +50 +59 +54 +59 +68 +26 +26 +36 +34 +34 +34 +43 +43 +43 +54 +60 +71 +66 +72 +83 +45 +51 +62 +41 +41 +41 +53 +53 +53 +32 +32 +32 +56 +62 +73 +72 +78 +89 +43 +43 +43 +59 +59 +59 +66 +73 +86 +86 +93 +106 +52 +59 +72 +51 +51 +51 +71 +71 +71 +37 +37 +37 +69 +76 +89 +94 +101 +114 +54 +54 +54 +79 +79 +79 +81 +88 +103 +110 +117 +132 +63 +63 +63 +92 +90 +92 +61 +68 +83 +83 +90 +105 +118 +125 +140 +43 +43 +43 +65 +65 +65 +100 +100 +100 +68 +93 +108 +126 +133 +148 +68 +68 +68 +108 +108 +108 +97 +106 +123 +142 +151 +168 +77 +77 +77 +122 +122 +122 +70 +79 +96 +100 +109 +126 +150 +159 +176 +50 +50 +50 +80 +80 +80 +130 +130 +130 +104 +113 +130 +164 +169 +186 84 +84 +84 +140 +140 +140 +117 +126 +146 +181 +190 +210 +79 +88 +108 +94 +94 +94 +158 +158 +158 +56 +56 +56 +121 +130 +150 +193 +202 +222 +98 +98 +98 +170 +170 +170 +133 +144 +165 +215 +226 +247 +87 +98 +119 +108 +108 +108 +190 +190 +190 +62 +62 +62 +139 +150 +171 +233 +244 +265 +114 +114 +114 +208 +208 +208 +153 +166 +189 +259 +272 +295 +95 +108 +131 +126 +126 +126 +232 +232 +232 +68 +68 +68 +159 +172 +195 +279 +292 +315 +132 +132 +132 +252 +252 +252 Kích thước danh nghĩa, mm Trên Đến bao gồm - 3 t u x z 8 +24 +28 +32 +34 +40 +18 +18 +18 +20 +26 +31 +35 +41 +46 +53 133 10 10 14 14 18 18 24 +23 +23 +23 +28 +35 +37 +43 +50 +56 +64 +28 +28 +28 +34 +42 +67 +77 +44 +51 +60 +40 +50 +33 +33 +33 +72 +87 +45 +60 +10 +54 +62 +74 +87 +41 +41 +41 +54 +73 24 30 +50 +54 +62 +61 +69 +81 +97 +41 +41 +41 +48 +48 +48 +64 +12 +88 30 40 50 65 80 100 120 40 50 65 80 100 120 140 140 160 160 180 +59 +64 +73 +76 +85 +99 +119 +48 +48 +48 +60 +60 +60 +80 +15 +11 +65 +70 +79 +86 +95 +109 +136 +54 +54 +54 +70 +70 +70 +97 +17 +13 +79 +85 +96 +106 +117 +133 +168 +66 +66 +66 +87 +87 +87 +122 +21 +17 +88 +94 +105 +121 +132 +148 +192 +75 +75 +75 +102 +102 +102 +146 +25 +21 +106 +113 +126 +146 +159 +178 +232 +91 +91 +91 +124 +124 +124 +178 +31 +25 +119 +126 +139 +166 +179 +198 +264 +104 +104 +104 +144 +144 +144 +210 +36 +31 +140 +147 +162 +195 +210 +233 +311 +122 +122 +122 +170 +170 +170 +248 +42 +36 +152 +159 +174 +215 +230 +253 +343 +134 +134 +134 +190 +190 +190 +280 +47 +41 +164 +171 +186 +235 134 +250 +273 +373 +52 +146 +146 +146 +210 +210 +210 +310 +46 180 200 225 250 280 315 355 400 450 200 225 250 280 315 355 400 450 500 +186 +195 +212 +265 +282 +308 +422 +166 +166 +166 +236 +236 +236 +350 +59 +52 +200 +209 +226 +287 +304 +330 +457 +180 +180 +180 +258 +258 +258 +385 +64 +57 +216 +225 +242 +313 +330 +356 +497 +196 +196 +196 +284 +284 +284 +425 +71 +64 +241 +250 +270 +347 +367 +396 +556 +218 +218 +218 +315 +315 +315 +475 +79 +71 +263 +272 +292 +382 +402 +413 +606 +240 +240 +240 +350 +350 +350 +525 +87 +79 +293 +304 +325 +382 +447 +479 +697 +268 +268 +268 +390 +390 +390 +590 +98 +90 +319 +330 +351 +530 +492 +524 +749 +294 +294 +294 +435 +435 +435 +660 +10 98 +10 00 +357 +370 +393 +630 +553 +587 +837 +330 +330 +330 +490 +490 +490 +740 +11 97 +11 00 +387 +400 +423 +580 +603 +637 +917 +360 +360 +360 +540 +540 +540 +820 +13 47 +12 50 135 136 Bảng 3: Độ dôi giới hạn lắp ghép chặt có kích thước Từ đến 500mm ( TCVN2244-99 VÀ TCVN 2245-99 ) Lắp ghép hệ lỗ H5 n4 Kích thước danh nghĩa mm N5 h4 P6 h5 N max < 10 18 < 18 30 < 30 50 < 50 65 < 6580 < 80100 16 - 25 1,6 2,5 10 16 25 >25 - 40 1,2 12 20 30 >40 - 63 1,6 2,5 10 16 25 40 > 63 - 100 12 20 30 50 > 100 - 160 2,5 10 16 25 40 60 > 160 - 250 12 20 30 50 80 > 250 - 400 10 16 25 40 60 100 > 400 - 630 12 20 30 50 80 120 > 630 - 1000 10 16 25 40 60 100 160 > 1000 - 1600 12 20 30 50 80 120 200 > 1600 - 2500 10 16 25 40 60 100 160 250 Chú thích: Chiều dài danh nghĩa phần chuẩn lấy làm kích thước danh nghĩa Nếu khơng cho trước phần chuẩn chiều dài danh nghĩa bề mặt lớn đường kính lớn danh nghĩa bề mặt mút lấy làm kích thước danh nghĩa 138 PHỤ LỤC Dung sai chi tiết điển hình Bảng 5: Kích thước cảu ổ lăn Kiểu ổ lăn d D B r 304 1304 20 52 15 305 1305 25 62 17 306 1306 30 72 19 307 1307 60307 35 80 21 2,5 308 1308 60308 40 90 23 2,5 309 1309 60309 45 100 25 2,5 310 1310 60310 50 110 27 311 1311 60311 55 120 29 312 1312 6312 60 130 31 3,5 313 1313 6313 65 140 33 3,5 314 1314 6314 70 150 35 3,5 315 1315 6315 75 160 37 3,5 316 1316 80 170 39 3,5 317 1317 85 180 41 318 1318 90 190 43 319 1319 95 200 45 320 1320 100 215 47 Chú thích: Các kích thước d, D, B r ổ lăn kiểu 36000, 46000, 80000, 66000, 42000, 32000, 12000, 2000, 116000, 176000, 92000, 1020000 tra theo bảng theo ba số sau tương ứng ví dụ ổ lăn 92311 có d = 55mm, D = 120mm, B = 29mm, r = 3mm 139 Bảng 6: Kích thước then hoa chữ nhật d1 b Z x dx D a f Kích thước danh nghĩa Không nhỏ Sai lệch giới hạn r không lớn Loại trung x 13 x 16 3,5 12,0 - 0,3 0,2 0,2 x 16 x 20 4,0 14,5 - 0,3 0,2 0,2 x 18 x 22 5,0 16,7 - 0,3 0,2 0,2 x 21 x 25 5,0 19,5 - 0,3 0,2 0,2 x 23 x 28 6,0 21,3 1,85 0,3 0,2 0,2 x 26 x 32 6,0 23,4 1,34 0,4 0,2 0,3 x 28 x 34 7,0 25,9 1,65 0,4 0,2 0,3 x 32 x 38 6,0 29,4 1,70 0,4 0,2 0,3 x 36 x 42 7,0 33,5 - 0,4 0,2 0,3 x 42 x 48 8,0 39,5 1,62 0,4 0,2 0,3 x 46 x 54 9,0 42,7 2,57 0,5 0,3 0,5 x 52 x 60 10,0 48,7 - 0,5 0,3 0,5 x 56 x 65 10,0 52,2 2,44 0,5 0,3 0,5 x 62 x 72 12,0 57,8 2,50 0,5 0,3 0,5 10 x 72 x 82 12,0 67,4 2,4 0,5 0,3 0,5 10 x 82 x 92 12,0 77,1 0,5 0,3 0,5 Bảng 7: Lắp ghép theo đường dính định tâm d Miền dung sai lỗ Sai lệch trục e F g h jS n H6 H7 H7 e8 H8 H8  H8 e8  e9  H7 H7 h6 h7 H7 g6 H7 f7 H7 H7 jS jS H7 n6 jS k Bảng 8: Lắp ghép theo chiều rộng b (khi định tâm theo d) Miền dung sai lỗ F8 Sai lệch d F8 d8 e f g F8 f7 F8 f8 H8 140 h F8 h7 F8 h8 F8 h9 F8 jS H8 h7 H8 h8  H8  h9    H8 jS D9 D9 d9 D10 D10 d9 F10 F 10 d9 JS10 J S 10 d10 D9 d9 D9 f8 F 10 e8 F 10 f7 D9 f9 F 10 f8 F 10 f9 D9 h8 D9 h9 F 10 h7 F 10 h8 F 10 h9 D9 jS D9 k7 F 10 jS F 10 k7 Bảng 9: Lắp ghép theo đường kính đinh tâm D Miền dung sai lỗ Sai lệch trục e f H7 g h H7 h6 H7 g6 H7 f7 jS H8 n H7 n6 H7 jS H8 h7 Bảng 10: Lắp ghép theo chiều rộng b ( định tâm theo D) Miền dung sai lỗ Sai lệch trục d e f g h jS F8  F8  d9    F8 e8 F8 F8 f7 f8 F8 F8 h7 h8 F8 jS F9 D9 d9 D9 e8 D9 f7 D9 h8 D9 jS F 10 e9 F 10 f7 F 10 h9 F10 JS10 J S 10 d10 141 Bảng 11: Trị số dung sai góc, TCVN 260 – 86 Khoảng chiều dài L, L1, mm Cấp xác AT' ATh ph -gi ph - gi m  -rad AT - ATD AT' ATh ph -gi ph - gi m AT ATD rad Đến 10 800 2’45” 2’45” …8,0 1250 4’18” 4’ …1,25 >1016 630 2’10” 2’0” 6,3…10,0 1000 3’26” 3’ 10,0…16,0 >1625 500 1’43” 1’40” 8,0…12,5 800 2’49” 2’30” 12,5…20,0 >2540 400 1’22” 1’20” 10,0…16,0 630 2’10” 2’0” 16,0…25,0 >4063 315 1’05” 1’ 12,5…20,0 500 1’43” 1’40” 20,0…32,0 >63100 250 52” 50” 16,0…25,0 400 1’22” 1’20” 25,0…40,0 >100160 200 41” 40” 20,0…32,0 315 1’05” 1’ 32…50 >160250 160 33” 32” 25,0…40,0 250 52” 50” 40…63 >250400 125 26” 26” 32…50 200 41” 40” 50…80 >400630 100 21” 20” 40…63 160 33” 32” 63…100 >6301000 80 16” 16” 50…80 125 26” 26” 80…125 >10001600 63 13” 12” 63…100 100 21” 20” 100…160 >16002500 50 10” 10” 80…125 80 16” 16” 125…200 Khoảng chiều dài L, L1, mm Cấp xác 10 AT' ATh ph -gi ph - gi m  -rad AT - ATD AT' ATh ph -gi ph - gi m AT rad Đến 10 2000 6’52” 6’ …20 3150 10’49” 10’ …32 >1016 1600 5’30” 5’ 16…25 2500 8’35” 8’ 25…40 >1625 1250 4’18” 4’ 20…32 2000 6’52” 6’ 32…50 >2540 1000 3’26” 3’ 25…40 1600 5’30” 5’ 40…63 >4063 800 2’45” 2’30” 32…50 1250 4’18” 4’ 50…80 >63100 630 2’10” 2’ 40…63 1000 3’26” 3’ 63…100 >100160 500 1’43” 1’40” 50…80 800 2’45” 2’30” 80…125 >160250 400 1’22” 1’20” 63…100 630 2’10” 2’ 100…160 >250400 315 1’05” 1’ 80…125 500 1’43” 1’40” 125…200 >400630 250 52” 50” 100…160 400 1’22” 1’20” 160…250 >6301000 200 41” 40” 125…200 315 1’05” 1’ 200…320 >10001600 160 33” 32” 160…250 250 52” 50” 250…400 >16002500 125 26” 25” 200…320 200 41” 40” 320…500 142 ATD Khoảng chiều dài L, L1, mm Cấp xác 11 12 - AT AT' ATh m  -rad ph -gi ph - gi m AT' ATh ph -gi ph - gi AT ATD ATD rad Đến 10 5000 17’10” 16’ …50 8000 27’28” 26’ …80 >1016 4000 13’44” 12’ 40…63 6300 21’38” 20’ 63…100 >1625 3150 10’49” 10’ 50…80 5000 17’10” 16’ 80…125 >2540 2500 8’53” 8’ 63…100 4000 13’44” 12’ 100…160 >4063 2000 6’25” 6’ 80…125 3150 10’49” 10’ 125…200 >63100 1600 5’30” 5’ 100…160 2500 8’53” 8’ 160…250 >100160 1250 4’18” 4’ 125…200 2000 6’25” 6’ 200…320 >160250 1000 3’26” 3’ 160…250 1600 5’30” 5’ 250…400 >250400 800 2’45” 2’30” 200…320 1250 4’18” 4’ 320…500 >400630 630 2’10” 2’ 250…400 1000 3’26” 3’ 400…630 >6301000 500 1’43” 1’40” 320…500 800 2’45” 2’30” 500…800 >10001600 400 1’22” 1’20” 400…630 630 2’10” 2’ 630…1000 >16002500 325 1’05” 1’ 500…800 500 1’43” 1’40” 800…1250 Bảng 12: Đường kính trung bình ren hệ met - mm TCVN 2248 -77 Bước ren p Đường kính ren ( bu lơng đai ốc) Đường kính trung Đường kính bình d2, D2 trung bình d1, D1 Bước ren p Đường kính ren ( bu lơng đai ốc) Đường kính Đường kính trung bình d1, D1 trung bình d2, D2 0,075 d-1+0,951 d-1+0,919 0,7 d-1+0,546 d-1+0,242 0,08 d-1+0,948 d-1+0,913 0,75 d-1+0,513 d-1+0,118 0,09 d-1+0,942 d-1+0,903 0,8 d-1+0,480 d-1+0,134 0,1 d-1+0,935 d-1+0,892 d-1+0,350 d-2+0,918 0,125 d-1+0,919 d-1+0,865 1,25 d-1+0,188 d-2+0,647 0,15 d-1+0,903 d-1+0,838 1,5 d-1+0,026 d-2+0,376 0,175 d-1+0,886 d-1+0,811 1,75 d-2+0,863 d-2+0,106 0,2 d-1+0,870 d-1+0,783 d-2+0,701 d-3+0,835 0,225 d-1+0,854 d-1+0,756 2,5 d-2+0,376 d-3+0,294 0,25 d-1+0,838 d-1+0,730 d-2+0,051 d-4+0,752 0,3 d-1+0,805 d-1+0,675 3,5 d-3+0,727 d-4+0,211 0,35 d-1+0,773 d-1+0,621 d-3+0,402 d-5+0,670 0,4 d-1+0,740 d-1+0,567 4,5 d-3+0,077 d-5+0,129 0,45 d-1+0,708 d-1+0,513 d-4+0,752 d-6+0,587 0,5 d-1+0,675 d-1+0,459 5,5 d-4+0,428 d-6+0,046 0,6 d-1+0,610 d-1+0,350 d-4+0,103 d-7+0,505 Ví dụ: Đối với ren M16 bước P =2mm d(D) = 16mm, d2(D2)= 14,701mm, d1(D1) =13,835mm 143 Bảng 13: Sai lệch giới hạn kích thước ren TCVN 1917 - 93 Đường kính danh nghĩa ren Miền dung sai ren Bước ren p mm d, mm Trên 2,8 đến 5,6 Trên 5,6 đến 11,2 Trên 11,2 đến 22,4 Trên 22,4 đến 45 Trên 45 6H 7H Đường kính ren, mm D D2 D1 D D2 D1 Sai lệch giới hạn, m EI ES EI ES EI EI ES EI ES EI 0,25 +75 +71 - - - - - 0,35 +90 +100 - - - - - 0,5 +100 +140 0 +125 +180 0,6 +112 +160 0 +140 +200 0,7 +116 +180 0 +150 +224 0,75 +118 +190 0 +150 +238 0,8 +125 +200 0 +160 +250 0,25 +85 +71 - - - - - 0,35 +95 +100 - - - - - 0,5 +112 +140 0 +140 +180 0,75 +132 +190 0 +170 +236 +156 +236 0 +190 +300 1,25 +160 +265 0 +200 +335 1,5 +180 +300 0 +224 +375 0,35 +100 +100 - - - - 0,5 +118 110 0 +150 +180 0,75 +140 +190 0 +180 +236 +160 +236 0 +200 +300 1,25 +180 +265 0 +224 +335 1,5 +190 +300 0 +236 +357 1,75 +200 +335 0 +250 +420 +212 +357 0 +265 +475 2,5 +224 +450 0 +280 +560 0,5 +125 +140 - - - 0,75 +150 +190 0 +190 +239 +170 +238 0 +212 +300 1,5 +200 +300 0 +250 +375 +224 +375 0 +280 +475 +265 +500 0 +335 +630 3,5 +280 +560 0 +355 +710 +300 +400 0 +375 +750 4,5 +345 +670 0 +400 +850 0,5 +132 +140 - - - - - 144 đến 90 0,75 +160 +190 - - - - - +190 +236 0 +236 +300 1,5 +212 +300 0 +265 +375 +236 +375 0 +300 +475 +280 +500 0 +355 +630 +315 +600 0 +400 +730 +335 +710 0 +425 +900 5,5 +355 +758 0 +450 +950 +375 +800 0 +475 +1000 Bảng 14: Sai lệch giới hạn kích thước ren ngồi TCVN 1917 - 93 Đường kính danh nghĩa ren Miền dung sai ren Bước ren p mm d, mm 6e 6g Đường kính ren, mm d d2 d1 d d2 d1 es es ei es ei es - -18 -85 -18 -74 -18 - -19 -104 -19 -86 -19 -50 -20 -126 -20 -95 -20 -53 -21 -146 -21 -102 -21 -56 -22 -162 -22 -112 -22 -56 -22 -162 -22 -112 -22 -60 -24 -174 -24 -119 -24 Sai lệch giới hạn, m es ei Es 0,25 - - - 0,35 - - - 0,5 -50 -156 -50 0,6 -53 -178 -53 0,7 -56 -196 -56 0,75 -56 -196 -56 0,8 -60 -210 -60 0,25 - - - - - -18 -85 -18 -81 -18 0,35 - - - - - -19 -101 -19 -90 -19 0,5 -50 -156 -50 -135 -50 -20 -126 -20 -105 -20 0,75 -56 -196 -56 -156 -56 -22 -162 -22 -122 -22 -60 -210 -60 -172 -60 -26 -206 -26 -138 -26 1,25 -63 -275 -63 -181 -63 -28 -240 -28 -146 -28 1,5 -67 -303 -67 -199 -67 -32 -268 -32 -164 -32 0,35 - - - - - -19 -104 -19 -91 -19 0,5 -50 -156 -50 -140 -50 -20 -126 -20 -110 -20 0,75 -56 -196 -56 -162 -56 -22 -162 -22 -128 -22 Trên 11,2 -60 -240 -60 -178 -60 -26 -206 -26 -144 -26 1,25 -63 -275 -63 -195 -63 -28 -240 -28 -160 -28 đến 22,4 1,5 -67 -303 -67 -207 -67 -32 -268 -32 -172 -32 1,75 -71 -336 -71 -221 -71 -34 -290 -34 -184 -34 -71 -351 -71 -231 -71 -38 -318 -38 -198 -38 2,5 -80 -415 -80 -250 -80 -42 -377 -42 -212 -42 0,5 -50 -156 -50 -145 -50 -20 -126 -20 -115 -20 Trên 2,8 đến 5,6 Trên 5,6 đến 11,2 Trên 22,4 ei -125 -138 -146 -146-155 145 đến 45 0,75 -56 -196 -56 -168 -56 -22 -162 -22 -134 -22 -60 -240 -60 -185 -60 -26 -206 -26 -151 -26 1,5 -67 -303 -67 -217 -67 -32 -268 -32 -182 -32 -71 -351 -71 -214 -71 -38 -318 -38 -208 -38 -85 -460 -85 -285 -85 -48 -423 -48 -248 -48 3,5 -90 -515 -90 -302 -90 -53 -478 -53 -265 -53 -95 -570 -95 -319 -95 -60 -535 -60 -284 -60 4,5 -100 -600 -100 -336 -100 -63 -563 -63 -299 -63 0,5 -50 -156 -50 -150 -50 -20 -126 -20 -120 -20 0,75 -56 -196 -56 -174 -56 -22 -162 -22 -140 -22 -60 -240 -60 -200 -60 -26 -206 -26 -166 -26 1,5 -67 -303 -67 -227 -67 -32 -268 -32 -192 -32 Trên 45 -71 -351 -71 -251 -71 -38 -318 -38 -218 -38 đến 90 -85 -460 -85 -297 -85 -48 -423 -48 -260 -48 -95 -570 -95 -331 -95 -60 -535 -60 -296 -60 -106 -636 -106 -356 -106 -71 -601 -71 -321 -71 5,5 -112 -672 -112 -377 -112 -75 -635 -75 -340 -75 -118 -718 -118 -398 -118 -80 -680 -80 -360 -80 146 TÀI LIỆU THAM KHẢO TS Ninh Đức Tốn Bài tập kỹ thuật đo NXB GD 2008 PGS Hà Văn Vui Dung sai lắp ghép NXB KHKT 2003 PGS.TS Ninh Đức Tốn Giáo trình Dung sai lắp ghép kỹ thuật đo lường NXB GD 2002 147 ... -2 0 -2 0 -2 0 -2 0 -2 0 -1 4 -1 4 -1 4 -6 -6 -6 -6 -2 -2 -2 -2 -3 0 -3 4 -4 5 -6 0 -8 0 -2 4 -2 8 -3 9 -1 2 -1 6 -2 0 -3 1 -5 -6 -8 -1 2 -3 0 -3 0 -3 0 -3 0 -3 0 -2 0 -2 0 -2 0 -1 0 -1 0 -1 0 -1 0 -4 -4 -4 -4 -4 2 -4 8 -6 0 -7 8 -1 05... -3 2 -3 8 -5 0 -1 8 -2 2 -2 8 -4 0 -8 -9 -1 2 -1 6 -4 0 -4 0 -4 0 -4 0 -4 0 -2 5 -2 5 -2 5 -1 3 -1 3 -1 3 -1 3 -5 -5 -5 -5 -5 5 -6 2 -7 6 -9 8 -1 30 -4 0 -4 7 -6 1 -2 2 -2 8 -3 5 -4 9 -9 -1 1 -1 4 -2 0 -5 0 -5 0 -5 0 -5 0 -5 0 -3 2 -3 2. .. -3 2 -5 0 -1 5 -1 1 -1 8 -1 6 -2 1 -3 3 -2 6 -2 9 -6 1 -3 4 -3 9 -6 0 -1 8 -1 4 -2 2 -2 0 -2 7 -4 1 -3 1 -3 5 -7 4 -4 1 -4 8 -7 4 -1 8 -1 4 -2 2 -2 0 -2 7 -3 3 -4 8 -3 1 -3 5 -7 4 -4 1 -4 8 -5 4 -8 1 -3 9 -6 0 -2 1 -1 7 -3 7 -4 2 -2 6 -8 8 -2 5