Giáo trình Thực tập cơ sở (Nghề: Cắt gọt kim loại - Cao đẳng): Phần 1 - Trường CĐ nghề Việt Nam - Hàn Quốc thành phố Hà Nội

(NB) Giáo trình Thực tập cơ sở với mục tiêu giúp người học có thể lập được vận dụng được những kiến thức của môn học, mô đun đã học để áp dụng vào thực tiê sản xuất; Vận dụng được những kiến thức của các môn học, mô-đun trong chương trình đã học để tổ chức, thực hiện nhiệm vụ làm đề tài tốt nghiệp nghề Cắt gọt kim loại đạt kết quả và hiệu quả theo nội dung đã được giao; Sử dụng thành thạo các loại dụng cụ đo thông dụng và phổ biến của nghề, bảo quản và hiệu chỉnh được các loại dụng cụ đo đúng yêu cầu. Mời các bạn cùng tham khảo nội dung giáo trình phần 1.

ỦY BAN NHÂN DÂN THÀNH PHỐ HÀ NỘI TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT NAM - HÀN QUỐC THÀNH PHỐ HÀ NỘI LƯU HUY HẠNH (Chủ biên) PHẠM VĂN TÂM – TẠ THỊ HƯƠNG GIÁO TRÌNH THỰC TẬP CƠ SỞ Nghề: Cắt gọt kim loại Trình độ: Cao đẳng (Lưu hành nội bộ) Hà Nội - Năm 2018 LỜI NÓI ĐẦU Trong chiến lược phát triển vàđào tạo nguồn nhân lực chất lượng cao phục vụ cho nghiệp công nghiệp hóa đại hóa đất nước Đào tạo nguồn nhân lực phục vụ cho cơng nghiệp hóa lĩnh vực khí – Nghề cắt gọt kim loại nghềđào tạo nguồn nhân lực tham gia chế tạo chi tiết máy móc địi hỏi sinh viên học trường cần trang bị kiến thức, kỹ cần thiết để làm chủ công nghệ sau trường tiếp cận điều kiện sản xuất doanh nghiệp ngồi nước Khoa Cơ khí Trường Cao đẳng nghề Việt nam – Hàn quốc thành phố Hà nội biên soạn giáo trình mơ đun Thực tập sở Nội dung mô đun Vận dụng kiến thức môn học, mô đun chương trình học để tổ chức, thực nhiệm vụ thực tập tốt sởnghề Cắt gọt kim loại đạt kết hiệu theo đề cương thực tập duyệt.Căn vào trang thiết bị trường khả tổ chức học sinh thực tập cơng ty, doanh nghiệp bên ngồi mà nhà trường xây dựng tập thực hành áp dụng cụ thể phù hợp với điều kiện hoàn cảnh Mặc dù cố gắng trình biên soạn, song khơng tránh khỏi sai sót Chúng tơi mong nhận đóng góp ý kiến bạn vàđồng nghiệp để giáo trình hồn thiện Địa đóng góp khoa Cơ khí, Trường Cao Đẳng Nghề Việt Nam – Hàn Quốc, Đường Uy Nỗ – Đông Anh – Hà Nội Xin chân thành cảm ơn! Hà Nội, ngày 30 tháng 08 năm 2018 Nhóm biên soạn MỤC LỤC LỜI NĨI ĐẦU MỤC LỤC Bài 1: Những quy định thực tập sở 1.1 Nội quy thực tập 1.2 Những quy định thực tập 1.3 Những quy tắc an tồn, phịng chống cháy nổ 1.4 Hồ sơ thực tập 11 Bài 2: Tiện mặt trụ tròn xoay 15 2.1 Tiện trụ 15 2.2 Gia công lỗ 19 2.3 Tiện côn 29 2.4 Tiện cắt rãnh 34 2.5 Tiện định hình 36 Bài 3: Gia công mặt phẳng, mặt định hình 46 3.1 Phay mặt phẳng ngang, song song, vng góc, nghiêng, bậc 46 3.2 Mài mặt phẳng ngang, song song, vng góc, bậc 55 3.3 Phay, bào rãnh đuôi én, rãnh chữ T 62 3.4 Phay, bào rãnh, cắt đứt 65 Bài 4: Gia công ren 76 4.1 Các thơng số hình học ren 76 4.2 Tính tốn bánh thay 84 4.3 Cắt ren 94 Bài 5: Gia công 121 5.1 Các thơng số hình học mơ-đun (Hình 5.1) 121 5.2 Dao phay đĩa mô-đun 123 5.3 Phay bánh trụ thẳng, bánh trụ nghiêng, bánh côn thẳng 126 5.4 Phay bánh trụ nghiêng 129 5.5 Phay bánh trụ nghiêng 130 5.6 Phay bánh côn thẳng 133 5.7 Phay 141 5.8 Phay bánh vít – trục vít 146 Bài 6: Gia công CNC 156 6.1 Lập trình thủ cơng lệnh máy 156 6.2 Lập trình giao diện trực tiếp với máy 157 6.3 Các phím chức 157 6.4 Các bước soạn thảo chương trình 159 6.5 Mơt số tập lập trình 160 6.6 Lập trình qua máy tính 179 6.7 Chuyền chương trình vào máy 191 IV TÀI LIỆU THAM KHẢO 234 GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN Tên mơ đun: Thực tập tốt nghiệp Mã số mô đun: MĐ 40 Thời gian mô đun: 240 (LT: 25 giờ; TH: 205 giờ; KT: 10 giờ) I Vị trí, ý nghĩa, vai trị mơ đun: + Mơ đun Thực tập sở bố trí sau sinh viên học xong tất môn học, mô đun đào tạo nghề kết thúc trước sinh viên thi tốt nghiệp cuối khóa học + Là mơ đun chun mơn nghề thuộc môn học, mô đun đào tạo nghề mô đun tạo điều kiện cho sinh viên va chạm với thực tế sản xuất, tổng kết sử dụng kiến thức học lớp, tập làm quen với việc giải vấn đề kỹ thuật ngược lại nắm vững vấn đề lý thuyết học lớp + Là mô đun định đến điều kiện dự thi tốt nghiệp sinh viên II Mục tiêu mô đun: + Vận dụng kiến thức môn học, mô đun học để áp dụng vào thực tiê sản xuất + Vận dụng kiến thức mơn học, mơ-đun chương trình học để tổ chức, thực nhiệm vụ làm đề tài tốt nghiệp nghề Cắt gọt kim loại đạt kết hiệu theo nội dung giao +Sử dụng thành thạo loại dụng cụ đo thông dụng phổ biến nghề, bảo quản hiệu chỉnh loại dụng cụ đo yêu cầu + Có thể góp ý với tổ trưởng sản xuất quy trình cơng nghệ, phương pháp tổ chức sản xuất kỹ thuật an toàn phân xưởng thực tập + Có thể thiết kế vài truyền thơng dụng, điều chỉnh sửa chữa nhỏ cấu, cụm có hoạt động khơng trơn tru + Tổ chức hoạt động sản xuất theo nhóm, theo tổ - đội trình thực tập +Đánh giá kết sản xuất rút học kinh nghiệm thực tế +Hợp tác chặt chẽ cá nhân tổ, nhóm với để hồn thành nhiệm vụ thực tập tốt nghiệp đạt chất lượng hiệu +Tập làm công việc người thợ trình độ Cao đẳng nghề (đạt yêu cầu kỹ thuật: cấp xác 9÷8; độ nhám Rz20÷Ra2,5; dung sai hình dáng hình học, vị trí tương quan ≤ 0,03/100, suất, thời gian đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người máy) có hướng dẫn, góp ý thợ lành nghề nơi thực tập Thực quy trình, quy phạm vận hành, bảo trì, bảo dưỡng vệ sinh công nghiệp loại máy công cụ + Tổ chức hoạt động sản xuất theo nhóm, theo tổ q trình thực tập + Đánh giá kết sản xuất trình thực tập rút học kinh nghiệm thực tế + Tích cực, tự giác, hợp tác học tập Đảm bảo an toàn lao động vệ sinh mơi trường + Có ý thức trách nhiệm, chủ động học tập + Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tíchcực sáng tạo thực tập tốt nghiệp kết hợp sản xuất III Nội dung mô đun: Thời gian Số Tên mô đun Tổng số Lý thuyết Thực hành Kiểm tra* Những quy định thực tập Tốt nghiệp 4 0 Tiện mặt trụ trịn xoay 60 54 Gia cơng mặt phẳng, mặt định hình 60 53 Gia công ren 60 52 56 46 240 25 205 10 TT Gia công Cộng U CẦU VỀ ĐÁNH GIÁ HỒN THÀNH MƠ ĐUN: Kiểm tra đánh giá trước thực mô đun: - Kiến thức: Được đánh giá qua kiểm tra trắc nghiệm tự luận; - Kỹ năng: Được đánh giá qua kết thực tập thực hành mô đun Kiểm tra đánh giá thực mô đun: Giáo viên hướng dẫn quan sát trình hướng dẫn thường xuyên cơng tác chuẩn bị, thao tác bản, bố trí nơi làm việc Ghi sổ theo dõi để kết hợp đánh giá kết thực môđun kiến thức, kỹ năng, thái độ Kiểm tra sau kết thúc mô đun: 3.1 Về kiến thức: Căn vào mục tiêu môđun để đánh giá kết qua kiểm tra viết, kiểm tra vấn đáp, trắc nghiệm đạt yêu cầu sau: Vận dụng kiến thức học trường, tập làm quen với việc giải vấn đề kỹ thuật gia cơng cắt gọt kim loại Từ lên phương án, kế hoạch, tiến độ sản xuất theo dạng sản phẩm doanh nghiệp 3.2 Về kỹ năng: Được đánh giá kiểm tra trực tiếp thao tác máy, qua chất lượng tập thực hành đạt yêu cầu sau: Gia công, kiểm tra sản phẩm thực tế doanh nghiệp đạt yêu cầu kỹ thuật, số lượng, thời gian, tổ chức an toàn 3.3 Về thái độ: * Được đánh giá qua quan sát, qua sổ theo dõi đạt yêu cầu sau: - Chấp hành quy định bảo hộ lao động; - Chấp hành nội quy thực tập; - Tổ chức nơi làm việc hợp lý, khoa học; - Ý thức tiết kiệm nguyên vật liệu; - Tinh thần hợp tác làm việc theo tổ, nhóm Bài 1: Những quy định thực tập sở Giới thiệu: Những quy định thực tập Tốt nghiệp nội dung có tính pháp lý, nắm vững quy định giúp cho sinh viên có điều kiện tiếp cận với nhà máy, xí nghiệp, từ hình thành rèn luyện ý thức tổ chức kỷ luật tác phong công nghiệp người thợ tương lai Mục tiêu: - Trình bày tóm tắt nội quy Nhà máy, xí nghiệp, sở sản xuất nơi thực tập; - Sử dụng thành thạo trang thiết bị an toàn dập cháy; - Chuẩn bị tốt hồ sơ đề cương thực tập - Thực tốt công tác an tồn vệ sinh mơi trường Nội dung: 1.1 Nội quy thực tập 1.2 Những quy định thực tập - Nghiêm chỉnh chấp hành nội quy - quy định an tòan lao động đơn vị sản xuất (ĐVSX); - Tuân thủ lịch thực tập đơn vị sản xuất bố trí; - Mỗi nhóm sinh viên thực tập hướng dẫn cán hướng dẫn đơn vị sản xuất giáo viên hướng dẫn Khoa; - Xin phép báo trước cho cán hướng dẫn ĐVSX vắng thực tập; - Có sổ “Nhật ký thực tập” để ghi chép công việc hàng ngày kết hiểu biết thực tế để nộp lại cho giáo viên hướng dẫn kết thúc đợt thực tập; - Không tự ý thay đổi địa điểm thực tập chưa có đồng ý Trường quan thực tập - Qua thời gian thực tập, SV phải tổng hợp vấn đề vận dụng thực tiễn để viết báo cáo chuyên đề thực tập nộp báo cáo thực tập tốt nghiệp Khoa để chấm điểm - Đến gặp giáo viên hướng dẫn hàng tuần để báo cáo tình hình thực tập 1.3 Những quy tắc an tồn, phịng chống cháy nổ 1.3.1 Những quy tắc an toàn lao động Đối với cơng việc có u cầu nghiêm nghặt an toàn lao động vệ sinh lao động: - Các cơng việc tiến hành mơi trường có yếu tố độc hại hóa chất độc, phóng xạ, vi sinh vật gây bệnh ; - Các công việc thường xuyên tiếp xúc với nguồn điện thiết bị điện dễ gây tai nạn; - Sản xuất, sử dụng, bảo quản, vận chuyển loại thuốc nổ phương tiện nổ (kíp, dây nổ, dây cháy chậm ); - Các cơng việc có khả phát sinh cháy, nổ; - Các công việc tiến hành môi trường có tiếng ồn cao, độ ẩm cao; - Khoan, đào hầm lị, hố sâu, khai khống, khai thác mỏ; - Các công việc cao, nơi cheo leo nguy hiểm, sông, biển, lặn sâu nước; - Vận hành, sửa chữa nồi hơi, hệ thống điều chế nạp khí, bình chịu lực, hệ thống lạnh, đường ống dẫn nước, đường ống dẫn khí đốt; chuyên chở khí nén, khí hóa lỏng, khí hịa tan; - Vận hành, sửa chữa loại thiết bị nâng, loại máy xúc, xe nâng hàng, thiết bị nâng không dùng cáp xích, thang máy, thang cuốn; - Vận hành, sửa chữa loại máy cưa, cắt, đột, dập, nghiền, trộn dễ gây tai nạn tóc, tay, chân, kẹp, va đập ; - Khai thác lâm sản, thủy sản; thăm dị, khai thác dầu khí; - Vận hành, sửa chữa, bảo dưỡng máy, thiết bị hang hầm, hầm tàu; - Sơn, hàn thùng kín, hang hầm, đường hầm, hầm tàu; - Làm việc khu vực có nhiệt độ cao dễ gây tai nạn như: làm việc đỉnh lò cốc; sửa chữa lò cốc; luyện cán thép, luyện quặng, luyện cốc; nấu đúc kim loại nóng chảy; lị quay nung clanke xi măng, lò nung vật liệu chịu lửa; - Vận hành, bảo dưỡng, kiểm tra thiết bị giải trí đu quay, cáp treo, thiết bị tạo cảm giác mạnh cơng trình vui chơi, giải trí - Người lao động có nghĩa vụ: + Chấp hành quy định, nội quy an toàn lao động, vệ sinh lao động có liên quan đến cơng việc, nhiệm vụ giao; + Phải sử dụng bảo quản phương tiện bảo vệ cá nhân cung cấp, thiết bị an toàn, vệ sinh nơi làm việc, làm hư hỏng phải bồi thường; + Phải báo cáo kịp thời với người có trách nhiệm phát nguy gây tai nạn lao động, bệnh nghề nghiệp, gây độc hại cố nguy hiểm, tham gia cấp cứu khắc phục hậu tai nạn lao động có lệnh người sử dụng lao động - Người lao động có quyền: + Yêu cầu người sử dụng lao động bảo đảm điều kiện lao động an toàn, vệ sinh, cải thiện điều kiện lao động; cung cấp đầy đủ phương tiện bảo vệ cá nhân, huấn luyện, thực biện pháp an toàn lao động, vệ sinh lao động; + Từ chối làm công việc rời bỏ nơi làm việc thấy rõ có nguy xảy tai nạn lao động, đe doạ nghiêm trọng tính mạng, sức khoẻ phải báo với người phụ trách trực tiếp; từ chối trở lại làm việc nơi nói nguy chưa khắc phục; + Khiếu nại tố cáo quan Nhà nước có thẩm quyền người sử dụng lao động vi phạm quy định Nhà nước khơng thực giao kết antồn lao động, vệ sinh lao động hợp đồng lao động, thoả ước lao động 1.3.2 Nguyên lý phòng, chống cháy nổ - Nguyên lý phòng cháy, nổ tách rời ba yếu tố: chất cháy, chất ơxy hố mồi bắt lửa, cháy nổ khơng thể xảy - Nguyên lý chống cháy, nổ hạ thấp tốc độ cháy vật liệu cháy đến mức tối thiểu phân tán nhanh nhiệt lượng đám cháy Để thực hai nguyên lý thực tế sử dụng giải pháp khác nhau: + Trang bị phương tiện PCCC (bình bọt AB, khí, bột khơ cát, nước, ) + Huấn luyện sử dụng phương tiện PCCC, phương án PCCC + Cơ khí tự động hố q trình sản xuất có tính nguy hiểm cháy, nổ + Hạn chế khối lượng chất cháy (hoặc chất ôxy hoá) đến mức tối thiểu cho phép phương diện kỹ thuật trượt ngang chiều kim đồng hồ cách mặt lỗ khoảng 1mm, đưa dao phía mặt đầu phôi thực lát cắt đạt chiều cao ren Kiểm tra Kiểm tra lại kích thước yêu cầu kỹ thuật theo vẽ Dùng bu lông thử để kiểm tra ren 4.3.4Tiện ren vuông Mục tiêu: - Trình bày phương pháp tiện ren vng - Thực trình tự, tiện ren vng đạt u cầu kỹ thuật - Tuân thủ quy tắc an tồn q trình làm việc 5.1 Tiện ren vng ngồi Bản vẽ gia cơng u cầu kỹ thuật : - Sườn ren phải vng góc với đường tâm - Đúng kích thước - Ren khơng đổ, khơng bị phá hủy, ren không bị côn theo chiều dài - Lắp ghép êm - Độ nhám Ra = 2,5µm 106 30 -0,05 Rz40 3,2 3-0,05 Rz40 I-I Phiếu hướng dẫn tiện ren vng ngồi : Nội dung bước Hướng dẫn Đọc vẽ Xác định kích thước ren vng ngồi Tiện mặt đầu L= 150±0,1mm, khoan tâm - Gá phôi mâm cặp vấu đầu + Gá dao đầu cong tâm + Chọn điều chỉnh chế độ cắt tiện ngoài, khoan lỗ + Tiện mặt đầu thứ L=151mm + Vát cạnh - Gá phôi trở đầu + Tiện mặt L=150±0,1mm đầu thứ hai + Khoan lỗ tâm Tiện 30-0,05mm - Gá phôi lên mâm cặp, chống tâm đầu - Tiện 30-0,05mm ; l= 112mm - Tiện bậc 23,6x4 - Gá dao cắt rãnh tâm - Tiện rãnh 23,6x8 107 Gá dao tiện ren vng Tiện ren có bước xoắn 6mm thực tiện thô tiện tinh dao - Gá dao tâm, lưỡi cắt song song với đường tâm phôi Tiện ren vuông - Điều chỉnh s=P=6mm/vg n=350÷500v/ph ; - Tiện đường mờ để kiểm tra bước ren - Tiện thô ren t= 0,1mm - Tiện tinh ren t= 0,05mm - Chiều cao ren h= (P+Z)/2= 3,25mm - Thao tác tiến dao tiện ren tam giác - Dùng dung dịch trơn nguội Kiểm tra ren - Kiểm tra bề rộng rãnh ren dưỡng - Kiểm tra đường kính đỉnh ren thước cặp - Kiểm tra chiều sâu ren đo sâu thước cặp - Kiểm tra tổng thể đai ốc chuẩn, ren lắp ghép sít êm đạt 108 4.3.4.1 Tiện ren vuông Bản vẽ chi tiết : Rz20 Rz20 3,2 3-0,05 24+0,05 I V30x6 45 I-I 40 Yêu cầu kỹ thuật : - Sườn ren phải vng góc với đường tâm - Đúng kích thước - Ren không đổ, không bị phá hủy, ren không bị côn theo chiều dài - Lắp ghép êm - Độ nhám Ra = 2,5µm Phiếu hướng dẫn tiện ren vng ngồi : Néi dung c¸c bíc Híng dÉn Tiện măt đầu Khoan lỗ - Gá phôi lên mâm cặp vấu 22 - Gá dao ttiện tâm, điều chỉnh cho lưỡi cắt dao hợp với đường tâm phơi góc >900 - Điều chỉnh chế độ cắt - Tiện mặt đầu - Gá mũi khoan 22 vào bầu cặp - Khoan lỗ 109 Tiện lỗ 24+0,05 Tiện bậc - Gá dao tiện lỗ 30,2 L=5mm - Điều chỉnh máy - Tiện lỗ 24 Tiện ren V30x6 30,2 24 - Tiện đường kính bậc 30,2x5 - Mài dao tiện ren vng có bề rộng lưỡi cắt 2,4 3,04mm - Gá dao tâm - Điều chỉnh cho lưỡi cắt dao song song với đường tâm chi tiết song song với bề mặt gia công - Điều chỉnh máy để tiện bước ren P=6mm - Tiện đường mờ để kiểm tra - Tiến hành cắt lần cắt 4.Kiểm tra ren -Kiểm tra đường kính đỉnh ren thước cặp -Kiểm tra tổng thể ren trục ren chuẩn, ren lắp ghép êm sít 110 4.3.5 Tiện ren thang Mục tiêu: - Trình bày phương pháp tiện ren thang - Thực trình tự, tiện ren thang đạt yêu cầu kỹ thuật - Tuân thủ quy tắc an tồn q trình làm việc 6.1 Tiện ren thang Bản vẽ chi tiết : 3x45 2,1 3,2 32 23,6 T30x6 Rz20 2,2 148 30 200 Yêu cầu kỹ thuật : - Đảm bảo độ xác kích thước đường kính bước ren - Ren không đổ, không bị phá hủy - Độ côn theo chiều dài cho phép < 0,05mm - Lắp ghép êm - Độ nhám đạt yêu cầu phiếu hướng dẫn tiện ren thang : NỘI DUNG, CÁC BƯỚC HƯỚNG DN 1.c bn v Xác định đợc kích thớc cđa ren thang ngoµi Tiện mặt đầu, khoan tâm - Gá phôi lên mâm cặp vấu - Gá dao đầu cong - Tiện mặt đầu L200mm - Gá mũi khoan tâm 111 - Chọn điều chỉnh chế độ cắt tiện - Khoan tâm 3.Tiện 30, L160mm - Gá phôi lên mâm cặp vấu, chống tâm đầu - Tiện đường kính 30, L160mm 30 160 4.Tiện đường kính chân ren, vát cạnh, cắt rãnh -Tiện đường kính chân ren - Vát cạnh 3x450 8x3,2 148 - Gá dao cắt rãnh tâm - Chọn điều chỉnh chế độ cắt - Cắt rãnh thoát dao 8x3,2mm Tiện ren thang - Gá dao tiện ren thang tâm T30x6 - Điều chỉnh dao cho đường phân giác góc mũi dao vng góc với đường tâm chi tiết điều chỉnh theo dưỡng - Điều chỉnh chế độ cắt để tiện bước ren P=6mm - Tiện đường mờ để kiểm tra bước xoắn -Tiến dao thực với tiện ren vng ngồi 6.Kiểm tra -Kiểm tra bề rộng rãnh ren 112 dưỡng -Kiểm tra đường kính đỉnh ren thước cặp -Kiểm tra chiều sâu ren đo sâu thước cặp -Kiểm tra tổng thể đai ốc chuẩn, ren lắp ghép êm 4.3.5.1 Tiện ren thang 2,1 2,2 40 30 3,2 I T30x6 45 Bản vẽ chi tiết : Yêu cầu kỹ thuật : - Đảm bảo độ xác kích thước đường kính bước ren - Ren không đổ, không bị phá hủy - Độ côn theo chiều dài cho phép < 0,05mm - Lắp ghép êm Phiếu hướng dẫn tiện ren thang : Néi dung c¸c bíc Híng dÉn 1.Đọc vẽ Xác định kích thước ren thang Tiện mặt đầu, khoan lỗ - Gá phôi lên mâm cặp vấu - Gá dao tiện - Tiện mặt đầu L41mm - Gá mũi khoan 22 113 - Chọn điều chỉnh chế độ cắt tiện 22 - Khoan lỗ 3.Tiện 24, tiện đường kính chân ren 30,2 ; - Đảo đầu phôi Gá phôi lên mâm cặp vấu L5 - Tiện đường kính lỗ 24, L40mm 30,2 24 - Tiện đường kính chân ren 4.Gá điều chỉnh dao tiện ren thang -Dao mài với góc mũi dao 300, lưỡi cắt có bề rộng 0,366P-0,5Z - Gá dao tâm - Điều chỉnh dao theo dưỡng - Đánh dấu chiều dài ren cán dao Dng g¸dao - Chọn điều chỉnh chế độ cắt Tiện ren thang - Tiện đường mờ để kiểm tra bước xoắn -Tiến dao thực với tiện ren vuông 114 6.Kiểm tra ren -Kiểm tra bề rộng rãnh ren đỉnh ren dưỡng -Kiểm tra tổng thể trục chuẩn, ren lắp ghép êm 4.3.6 Tiện ren mơ đun Mục tiêu: - Trình bày phương pháp tiện ren mơ đun - Thực trình tự, tiện ren mơ đun ngồi đạt u cầu kỹ thuật - Tuân thủ quy tắc an toàn trình làm việc Bản vẽ chi tiết Yêu cầu kỹ thuật:  Mô đun m = 1,25 Các kích thước cịn lại sai lệch 0,1  Ren truyền động êm với bánh vít  Độ khơng đồng tâm mặt ren với đường tâm trục