THUYẾT MINH BIỆN PHÁP THI CÔNG CỌC KHOAN NHỒI THÍ NGHIỆM ĐẦY ĐỦ MỚI NHẤT 2022

THUYẾT MINH BIỆN PHÁP THI CÔNG CỌC KHOAN NHỒI THÍ NGHIỆM ĐẦY ĐỦ MỚI NHẤT 2022THUYẾT MINH BIỆN PHÁP THI CÔNG CỌC KHOAN NHỒI THÍ NGHIỆM ĐẦY ĐỦ MỚI NHẤT 2022 THUYẾT MINH BIỆN PHÁP THI CÔNG CỌC KHOAN NHỒI THÍ NGHIỆM ĐẦY ĐỦ MỚI NHẤT 2022 THUYẾT MINH BIỆN PHÁP THI CÔNG CỌC KHOAN NHỒI THÍ NGHIỆM ĐẦY ĐỦ MỚI NHẤT 2022 THUYẾT MINH BIỆN PHÁP THI CÔNG CỌC KHOAN NHỒI THÍ NGHIỆM ĐẦY ĐỦ MỚI NHẤT 2022 THUYẾT MINH BIỆN PHÁP THI CÔNG CỌC KHOAN NHỒI THÍ NGHIỆM ĐẦY ĐỦ MỚI NHẤT 2022 THUYẾT MINH BIỆN PHÁP THI CÔNG CỌC KHOAN NHỒI THÍ NGHIỆM ĐẦY ĐỦ MỚI NHẤT 2022

THUYẾT MINH BIỆN PHÁP TỔ CHỨC VÀ BIỆN PHÁP KỸ THUẬT THI CƠNG CỌC KHOAN NHỒI THÍ NGHIỆM DỰ ÁN GÓI THẦU HẠNG MỤC ĐỊA ĐIỂM CHỦ ĐẦU TƯ THUYẾT MINH BIỆN PHÁP THI CƠNG CỌC KHOAN NHỒI THÍ NGHIỆM NỘI DUNG BIỆN PHÁP: PHẦN : BỐ TRÍ MẶT BẰNG THI CÔNG, TIẾN ĐỘ, NHÂN LỰC PHẦN : THIẾT BỊ THI CÔNG PHẦN : NGUỒN VẬT TƯ CHỦ YẾU PHẦN : BIỆN PHÁP THI CÔNG CHI TIẾT CỌC KHOAN NHỒI THÍ NGHIỆM PHẦN : BIỆN PHÁP QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG PHẦN : BIỆN PHÁP ATLĐ, PCCN, AN NINH VÀ VỆ SINH MÔI TRƯỜNG PHẦN : KẾT LUẬN PHẦN 1:BỐ TRÍ MẶT BẰNG THI CÔNG, TIẾN ĐỘ THỰC HIỆN, NHÂN LỰC 1.1 Giới thiệu dự án gói thầu a Dự án - Tên dự án: - Địa điểm: - Chủ đầu tư: b Quy mô xây dựng dự án phạm vi cơng việc gói thầu Quy mơ xây dựng dự án : - Loại, cấp cơng trình: Cấp II theo tiêu chuẩn, quy chuẩn xây dựng Việt Nam - Quy mô đặc điểm khác: + Khu đất nằm mặt đường nằm khu vực phố đông dân cư nên phương tiện vận chuyển vật liệu vào cơng trường gặp nhiều khó khăn vào ban ngày Dây dự án nên khối lượng công việc tập trung vào tầng hầm bao gồm phần việc sau: - Khoan cọc khoan nhồi thí nghiệm đại trà - Đào tường vây - Đào đất tầng hầm - Chống văng thành hệ giá thép hình - Gia cơng lắp dựng cốt thép đổ bê tông tạo thành hệ thống xử lý nước thải Tuy nhiên khối lượng công việc phần việc khác máy móc, thiết bị, nhân lực nên tập biện pháp chúng tơi trình bày nội dung cơng việc sau: - Khoan cọc khoan nhồi thí nghiệm cọc khoan nhồi đại trà - Thi công tường dẫn hướng tường vây + Diện tích khu đất: Khoảng 5000m2 + Diện tích Xây dựng: 2.332 m2; + Số Tầng: tầng hầm; - Mục đích đầu tư: Nhằm cải tạo nguồn nước đảm bảo không gây ô nhiễm trước thải hồ 1.2 Bố trí mặt Mặt chung cơng trình khu vực đông dân cư, gần sát với đường giao thông trung tâm Hà Nội Với đặc điểm thi công cọc khoan nhồi dùng nhiều máy móc nên nhà thầu bố trí mặt sở linh động dễ chuyển đổi cho phù hợp với điều kiện thi công Sau khảo sát trường, chúng tơi bố trí mặt sau: - Nhà làm việc: Đơn vị thi công thuê contenner loại 40feet làm nơi để cán kỹ thuật nhà thầu làm việc nơi để tiến hành công việc nhà thầu, chủ đầu tư tư vấn giám sát trường Nhà cho công nhân xây dựng lán trại tạm phần đất thu hồi tạm công viên hồ có xây dựng hệ thống vệ sinh để đảm bảo vệ sinh công trường - Điện: sử dụng mạng điện lưới quốc gia Đơn vị thi công thoả thuận để đấu nối với rạp xiếc trung ương để sử dụng q trình thi cơng Kèm theo sử dụng máy phát điện trường hợp cần thiết - Nước: cơng trình thi cơng cọc khoan nhồi sử dụng nhiều nước, nhà thầu dự kiến khoan giếng khoan 110mm để khai thác nguồn nước ngầm chỗ phục vụ thi công Nước từ giếng bơm vào thùng chứa để phục vụ thi cơng - Bãi thép: thép bố trí tập kết gia công mặt bằng, bãi thép đổ bê tông để đảm bảo - Cầu rửa xe: bố trí lối cổng ra, tất xe khỏi công trường vệ sinh sạch, không làm vệ sinh môi trường thị Chi tiết cách bố trí bao gồm việc bố trí văn phịng tạm, kho bãi thể rõ vẽ Tổng mặt thi công 1.3 Phân chia khu vực thi công Giai đoạn thi cơng cọc thí nghiệm: Nhà thầu dự kiến dùng 01 dây chuyền khoan cọc khoan nhồi 1.4 Tiến độ thi công Với kế hoạch thiết bị trên, tiến độ thi cơng cọc thí nghiệm 04 ngày, cụ thể sau: - Chuẩn bị thi công: 01 ngày - Thi cơng 02 cọc thí nghiệm: 02 ngày - Bàn giao hạng mục: 01 ngày Nhà thầu dự kiến sau thi cơng xong cọc thí nghiệm, tiến hành thi công tường dẫn hướng, sau thi cơng đào cọc tường vây Nhà thầu thi cơng cọc khoan nhồi đại trà sau có kết kiểm tra chất lượng cọc khoan nhồi thí nghiệm Chủ đầu tư cho phép thi công cọc khoan nhồi đại trà 1.5 Bố trí nhân lực cho cơng trình a Bố trí máy quản lý cụng trường Chúng tơi chủ động bố trí lực lượng quản lý cán kỹ thuật có chun mơn cao để trực tiếp quản lý, đạo điều hành hoạt động cho cơng tác thi cơng cơng trình, cụ thể sau: 01 kỹ sư có nhiều kinh nghiệm làm chủ nhiệm cơng trình, phụ trách điều hành cơng trường 03 kỹ sư làm cán kỹ thuật phụ trách công tác kỹ thuật chung công trường 01 kỹ sư trắc đạc phụ trách công tác trắc đạc trường Ngồi chúng tơi bố trí kế tốn cơng trường phiên dịch nhằm phục vụ trao đổi thông tin chuyên gia Ban huy công trường (xem danh sách Ban huy công trường kèm theo) Một số kỹ sư chuyên ngành phụ trách ngành chuyên môn khác (kỹ thuật máy thi cơng, kỹ sư khí, an tồn lao động, kiểm soát, kiểm tra chất lượng phần việc chất lượng chung ) Tất cán Ban huy công trường kỹ sư, nhiệt tình, có kinh nghiệm thi cơng cơng trình có tính chất tương tự b Tính tốn nhân lực thi cơng Tạm tính cho 01 dây chuyền khoan cọc nhồi 30 công nhân cố định, cụ thể sau: Thợ lái máy khoan: 02 người Thợ lái máy phục vụ: 02 người Thợ lái máy đào: 02 người Máy tồn đạc, thủy bình: 01 người Trạm trộn, xử lý bentonite phục vụ đổ bê tông 16 người Gia công lắp dựng lồng thép 07 người Một số công việc trắc đạc, máy xúc công nhân phối hợp cho nhiều dây chuyền Ngồi đơn vị thi cơng cịn bố trí cho dây chuyền khoảng công nhân phụ trợ để thực công tác khác giao nhận vật tư bảo quản, dọn dẹp vệ sinh xung quanh công trình, rửa đường, điện nước , trung bình dây chuyền cần phải trì 35 cơng nhân Như với toàn 01 dây chuyền hoạt động tổng số công nhân công trường 35 người, ngồi cịn có cơng nhân sửa chữa máy móc thợ hàn 1.6 An ninh công trường Hệ thống bảo vệ: - Công tác đảm bảo an ninh công trường thực bảo vệ trực thay ca 24/24h ngày, có trách nhiệm đảm bảo an ninh cho tồn khu vực cơng trường, ban huy công trường, tổ đội thi công, đảm bảo an tồn cho cơng việc thực xong, bảo quản, giữ gìn vật tư, máy móc, thiết bị thi cơng cơng trường - Đội bảo vệ kết hợp với Công an tổ an ninh dân phố phối hợp đảm bảo an ninh cho khu vực xung quanh Các biện pháp quản lý an ninh cán công nhân viên công trường: - Lập nội quy chi tiết, cụ thể cơng trường phổ biến cho tồn thể cán công nhân viên tham gia thi công công trình - Quản lí nguồn nhân lực cơng trường: Qua danh sách thẻ vào (kiểm tra thực tế ghi nhật ký) công trường - Phân vùng hoạt động: phân biệt rõ phạm vi hoạt động tổ đội công nhân giám sát kỹ sư phụ trách thi công, tránh tượng lộn xộn, gây trật tự công trường - Hệ thống tường rào, ánh sáng: Lập hệ thống tường rào bảo vệ công trường, đảm bảo ánh sáng bảo vệ ban đêm tránh xâm nhập trái phép từ bên ngồi vào cơng trường - Quan hệ quản lí nhân với quyền sở tại: tất cán bộ, công nhân, bảo vệ nghỉ công trường sau làm việc phải đăng kí tạm trú với quyền sở theo quy định Nhà nước 1.7 Thông tin liên lạc: - Nội ban huy công trường: giao ban hàng ngày, kiểm điểm công việc thực công việc qua bảng theo dõi phân công công tác, nắm thông tin liên tục từ công trường Cơng ty ngược lại - Bố trí điện thoại, internet Ban huy công trường (số cụ thể cơng trường trình với chủ đầu tư, tư vấn giám sát) để đảm bảo liên lạc với phận có liên quan ngồi cơng trường, đảm bảo thông tin thông suốt với Công ty, kịp thời nắm thông tin để phục vụ tốt cho thi công 1.8 Quản lý tài liệu: - Các tài liệu phục vụ cho cơng trình phân loại lưu giữ cơng ty cơng trường, có người quản lí, tránh tình trạng lộn xộn thất lạc tài liệu Người quản lý tài liệu huy công trường phân công - Các tài liệu bao gồm:  Các văn pháp lý liên quan  Bản vẽ thiết kế  Nhật ký cơng trình  Biên xử lý trường  Các biên họp giao ban nội  Các biên giao ban A - B  Các văn Công ty  Hệ thống tiêu chuẩn kỹ thuật PHẦN : QUẢN LÝ MÁY MĨC, THIẾT BỊ THI CƠNG Máy móc thiết bị phục vụ thi cơng: Đây cơng trình lớn khối lượng cơng việc nhiều thời gian thi công dài, Đơn vị thi công định huy động lượng máy móc thiết bị nhân lực đồng đảm bảo chất lượng, hiệu kinh tế đáp ứng tiến độ thi công Vấn đề quản lý sử dụng có hiệu máy móc thiết bị vấn đề mà công ty dành quan tâm đặc biệt Các máy móc thiết bị sử dụng cho cơng trình bao gồm: Loại thiết bị thi cơng Máy Xúc ĐVT Số Lượng Cái 01 Dung tích> 0,4 m3/ gầu ĐK lỗ khoan max2000mm, chiều sâu khoan max 53m, động Diezen Đặc tính kỹ thuật Máy khoan cọc nhồi Cái 01 Trạm trộn Bentonite Trạm 01 Máy bơm nước, bentonit Cái 03 9-11KW Máy sàng rung Cái 01 100m3/h Máy toàn đạc điện tử Cái 01 Bọt thuỷ trịn: ±6’/2mm, thuỷ bình điện tử: 10”/2mm, hệ thống tự cân bằng:±3’, Độ xác đo góc: ±7”, dọi tâm Laser: ±1,5mm/1,5m Máy hàn Cái 03 380V, P=32KVA, Imax=400A Máy uốn sắt Cái 01 Động pha, p=3KW, n=1420v/ph Máy cắt sắt Cái 01 Động pha, p=2KW, n=1420v/ph Máy bơm nước Cái 03 Động pha, p=3,7KW, n=2900v/ph Máy mài tay Makita Cái 02 220V, nguồn pha Máy phát điện Cái 01 175KVA Bơm thổi đáy Cái 02 11 KW Chúng sử dụng tổ cơng nhân thi cơng giới có nhiệm vụ vận hành bảo quản máy móc có trình độ chun mơn có chứng tay nghề, có kinh nghiệm để đảm bảo máy móc thiết bị ln sẵn sàng phục vụ cho thi công Các thiết bị thi công, máy xây dựng điều động tới công trường theo tiến độ thi công nhu cầu sử dụng giai đoạn để tránh chồng chéo mặt lãng phí khơng thật cần thiết Giải pháp dự phịng: Đơn vị thi cơng ln có số thiết bị máy móc dự phịng thường trực đảm bảo trường hợp đặc biệt, có cố máy móc thiết bị cơng trường mà khơng thể khắc phục huy động thiết bị dự phòng để đảm bảo tiến độ thi cơng giữ vững Ngồi đơn vị thi cơng cịn có dự phịng 01 máy phát điện để đề phịng cố điện khơng ảnh hướng đến công việc, tiến độ thi công PHẦN NGUỒN VẬT TƯ CHỦ YẾU 3.1 Dung dịch khoan cọc nhồi: Nước sử dụng để trộn dung dịch khoan cung cấp từ nguồn nước thành phố nguồn nước giếng khoan công trường Bentonite loại hố chất có thành phần chủ yếu đất sét thiên nhiên, hoà tan vào nước cho ta dung dich sét có tính chất đẳng hướng, hạt sét lơ lửng nước ổn định thời gian dài Khi hố đào bơm đầy bentonite, áp lực dư nước ngầm đất làm cho bentonite có xu hướng rị rỉ đất xung quanh hố Nhưng nhờ hạt sét lơ lửng mà q trình thấm nhanh chóng ngừng lại, hình thành lớp vách bao quanh hố đào, lập nước bentonite hố Q trình sau đó, áp lực thuỷ tĩnh bentonite hố, thành hố đào giữ cách ổn định Nhờ khả mà thành hố khoan không bị sụt lở đảm bảo an toàn cho thành hố chất lượng thi cơng Qui trình trộn dung dịch thông số tiêu: * Bản chất dung dịch khoan Bentonite có tác dụng tạo độ nhớt giảm độ thải nước dung dịch, tăng khả bôi trơn, giảm ma sát cần khoan với thành giếng khoan, giúp cho thành hố khoan ổn định, tránh bị sụt lở với tầng địa chất khác suốt trình khoan giai đoạn đổ bê tơng cọc * Qui trình trộn dung dịch: Cho 80% lượng nước mẻ trộn dung dịch vào thùng trộn Đưa Bentonite vào thùng trộn từ từ trộn với nước thùng khoảng thời gian từ 12- 15 phút Bơm nốt 20% lượng nước thiếu tiếp tục trộn khoảng thời gian từ 35 phút Xả vào bồn cấp, sau 24 giờ, dung dịch đạt độ trương nở tuyệt đối hạt Bentonite, đưa vào sử dụng * Thơng số u cầu ban đầu dung dịch khoan: Theo TCXDVN 326-2004 Tỷ trọng: 1,05 - 1,15 T/ m3 Độ nhớt: 18 - 45 s Độ PH: 7-9 Độ lắng cát: < 6% Hoặc theo yêu cầu hồ sơ thiết kế kỹ thuật thi công ban QLDA cung cấp * Sử dụng dung dịch thu hồi: Dung dịch thu hồi từ hố thu cọc khoan bồn chứa cơng trình Sau xử lý lắng, sau kiểm tra lại thơng số dung dịch bổ sung thêm dung dịch trộn Khi thông số dung dịch xử lý đạt yêu cầu kỹ thuật tiếp tục cấp xuống hố khoan Đối với cọc khoan nhồi, dùng loại Bentonite API Bentonite Supergel theo Tiêu chuẩn Việt Nam hành 3.2 Bê tông cọc khoan nhồi Bê tông cọc dùng bê tông thương phẩm vận chuyển đến công trường xe chuyển trộn đưa vào lòng cọc hệ thống ống đổ chuyên dụng (ống tremi) theo phương pháp đổ trực tiếp nhờ phễu đổ Các tiêu chuẩn bê tông đảm bảo tuân thủ qui định hành: Độ sụt bê tông: đo chân cơng trình phải đạt theo thiết kế Các loại vật liệu sử dụng để sản xuất vữa bê tông thí nghiệm, kiểm tra tiêu lý, độ ẩm, cường độ Định mức cấp phối cho mẻ trộn xác định theo tiêu chuẩn hành cân đong hệ thống cân đong tự động đồng với trạm trộn Toàn dụng cụ để cân đong cốt liệu đảm bảo không bị hư háng thời tiết điều kiện làm việc thường xuyên kiểm tra suốt thời gian thi cơng Trong q trình thi cơng, việc trộn bê tông trạm trộn tự động kiểm tra thường xuyên thành phần, tỉ lệ cấp phối vật liệu theo cấp phối niêm yết đầy đủ Lượng trộn mẻ đảm bảo không vượt công suất máy trộn Hỗn hợp bê tông vận chuyển đến nơi đổ đường ngắn nhất, tiện lợi đảm bảo không xảy tượng phân tầng Tại công trường, chuẩn bị sẵn mặt thi công để xe vận chuyển bê tơng di chuyển tới sát vị trí thi cơng cọc Q trình đổ bê tông tiến hành sau cốt thép, hố khoan nghiệm thu kỹ sư giám sát Bê tơng cọc đổ liên tục hồn thành cọc Q trình đổ bê tơng đảm bảo khơng làm sai lệch vị trí cốt thép chiều dày lớp bê tơng bảo vệ cốt thép Q trình đổ không nên ngắt quãng 4giờ để đảm bảo dung dịch khoan giữ ổn định vách hố khoan Cơng tác lấy mẫu thí nghiệm bê tơng tiến hành thường xuyên theo quy định cụ thể cho phần cấu kiện (đầu, mũi, thân cọc) Trên cơng trường có bố trí, lắp đặt đầy đủ dụng cụ để thử nghiệm bê tông trường Số lượng mẫu lấy thí nghiệm phải tuân theo tiêu chuẩn hành 3.3 Công tác cốt thép cọc khoan nhồi Thép thử nghiệm xác định cường độ thực tế, tiêu lý Đơn vị có chức chun mơn thí nghiệm, kiểm nghiệm vật liệu xây dựng, kết thông qua ban QLDA, kỹ sư giám sát Các kết mẫu thử cung cấp lúc theo yêu cầu Kỹ sư giám sát, kỹ thuật ban QLDA Q trình gia cơng, chế tạo cốt thép cọc khoan nhồi tiến hành theo thiết kế công trường tổ hợp thành lồng, lắp ghép cần cẩu phục vụ Cốt thép nắn thẳng tời, uốn nguội, tuân theo TCXD 205-1998 Tỷ trọng: 1,05 - 1,15 T/ m3 Độ nhớt: 18 - 45 s Độ PH: 7-9 Độ lắng cát: < 6% c Công tác khoan : - Hạ mũi khoan: Mũi khoan hạ thẳng đứng xuống tâm hố khoan với tốc độ khoảng 1,5m/s Việc khoan: + Khi mũi khoan chạm tới đáy hố máy bắt đầu quay + Tốc độ quay ban đầu mũi khoan chậm khoảng 14-16 vịng/phút, sau nhanh dần 1822 vịng/phút + Trong q trình khoan, cần khoan nâng lên hạ xuống 1-2 lần để giảm bớt ma sát thành lấy đất đầy vào gầu mòi kh o an + Nên dùng tốc độ thấp khoan (14 v/p) để tăng mô men quay Khi gặp địa chất rắn khoan không xuống nên dùng cần khoan xoắn ruột gà (auger flight) có lắp mũi dao (auger head) 800 để tiến hành khoan phá nhằm bảo vệ mũi dao bảo vệ gầu khoan; sau phải đổi lại gầu khoan để lấy hết phần phôi bị phá + Chiều sâu hố khoan xác định thông qua chiều dài cần khoan Rút cần khoan: Việc rút cần khoan thực đất nạp đầy vào gầu khoan; từ từ rút cần khoan lên với tốc độ khoảng 0,30,5 m/s Tốc độ rút khoan không nhanh tạo hiệu ứng pít-tơng lịng hố khoan, dễ gây sập thành Cho phép dùng xi lanh ép cần khoan (kelly bar) để ép rút gầu khoan lấy đất Đất lấy lên tháo dỡ, đổ vào nơi qui định vận chuyển nơi khác Yêu cầu: Trong trình khoan người lái máy phải điều chỉnh hệ thống xi lanh máy khoan để đảm bảo cần khoan ln vị trí thẳng đứng Độ nghiêng hố khoan không vượt 1% chiều dài cọc Khi khoan qua chiều sâu ống vách, việc giữ thành hố thực dung dịch bentonite Trong trình khoan, dung dịch bentonite đổ đầy vào lỗ khoan Sau lần lấy đất khái lòng hố khoan, bentonite phải đổ đầy vào để chiếm chỗ Như chất lượng bentonite giảm dần theo thời gian thành phầm đất bị lắng đọng lại Hai hố khoan cạnh phải đảo bảo yêu cầu khaỏng cách thời gian theo tiêu chuẩn 326 để tránh làm ảnh hưởng đến bê tông cọc đổ đảm bảo việc gữ thành vách hố khoan d Kiểm tra hố khoan: Kiểm tra độ thẳng đứng đường kính lỗ cọc: Trong q trình thi cơng cọc khoan nhồi việc bảo đảm đường kính độ thẳng đứng cọc điều then chốt để phát huy hiệu cọc, ta cần đo kiểm tra cẩn thận độ thẳng đứng đường kính thực tế cọc 4.4 Công tác nạo vét đáy hố khoan Khi đào đến độ sâu thiết kế, phải tiến hành nạo vét đáy hố khoan gầu vét Lượng cặn lắng thường khó vét hồn tồn, thực tế cho phép chiều dày lớp cặn lắng đáy hố đào không 10cm Để kiểm tra chiều dày lớp cặn lắng dùng thước dây với nặng đủ để người đo cảm nhận 4.5 Thi cơng cốt thép: - Trước hạ lồng cốt thép, phải kiểm tra chiều sâu hố khoan, dùng thước dây thả xuống để kiểm tra độ sâu hố khoan Hạ khung cốt thép: Lồng cốt thép sau buộc cẩn thận mặt đất hạ xuống hố khoan + Dùng cẩu hạ đứng lồng cốt thép xuống Cốt thép giữ đứng vị trí đài móng nhờ thép 12 Các hàn tạm vào ống vách có mấu để treo Mặt khác để tránh đẩy trồi lồng cốt thép trình đổ bê tơng, ta hàn thép khác vào vách ống để giữ lồng cốt thép lại + Để đảm bảo lớp bê tông bảo vệ cốt thép, cốt dọc có buộc thép uốn gập, chiều cao đoạn uốn lớp bảo bệ cốt thép Khoảng cách chúng 1m + Phải thả từ từ chắc, ý điều khiển cho dây cẩu trục kim khung tránh làm khung bị lăn Công tác gia công cốt thép: + Khi thi công buộc khung cốt thép, phải đặt xác vị trí cốt chủ,cốt đai cốt đứng khung Để làm cho cốt thép không bị lệch vị trí đổ bê tơng, bắt buộc phải buộc cốt thép cho thật Muốn vậy,việc bố trí cốt chủ, cốt đai cốt đứng khung, phương pháp buộc thiết bị buộc, độ dài khung cốt thép, biện pháp đề phòng khung cốt thép bị biến dạng, việc thi công đầu nối cốt thép, lớp bảo vệ cốt thép phải cấu tạo chuyển bị chu đáo + Chế tạo khung cốt thép : Địa điểm buộc khung cốt thép phải lựa chọn cho việc lắp dựng khung cốt thép thuận tiện, tốt buộc trường Do cốt thép để buộc khung cốt thép tương đối dài nên việc vận chuyển phải dùng ô tô tải trọng lớn, bốc xếp phải dùng cẩn cẩu di động Ngoài cất giữ cốt thép phải phân loại nhãn hiệu, đường kính độ dài Thơng thường buộc cốt thép vị trí gần trường thi cơng sau khung cốt thép đươc xếp bảo quản gần trường, trước thả khung cốt thép vào lỗ lại phải dùng cần cẩu bốc chuyển lại lần Để cho công việc thuận tiện ta phải có đủ trường thi cơng gồm có đường khơng trở ngại việc vận chuyển ô tô cần cẩu Đảm bảo đường vận chuyển phải chịu đủ áp lực phương tiện vận chuyển Khung cốt thép chiếm không gian lớn nên ta cất giữ nhiều phải xếp lên thành đống, ta phải buộc thêm cốt thép gia cường.Nhưng nhằm tránh cố xảy gây biến dạng khung cốt thép tốt ta ta xếp lên làm tầng + Biện pháp buộc cốt chủ cốt đai: Trình tự buộc sau: Bố trí cự ly cốt chủ thiết kế cho cọc Sau cố định cốt dựng khung, sau đặt cốt đai theo cự ly quy định, gia cơng trước cốt đai cốt dựng khung thành hình trịn, dùng hàn điện để cố định cốt đai, cốt giữ khung vào cốt chủ, cự ly người thợ điều cho Điều cần ý dùng hàn điện làm cho chất lượng thép yếu thay đổi tính chất lý cấu trúc thép Giá đỡ buộc cốt chủ: Cốt thép cọc nhồi gia công sẵn thành đoạn với độ dài có phần kết cấu, sau vừa thả vào lỗ vừa nối độ dài Do so với việc thi công khung cốt thép có đặc điểm sau: Ngồi u cầu độ xác gia cơng lắp ráp cịn phải đảm có đủ cường độ để vận chuyển, bốc xếp, cẩu lắp Do phải buộc nhiều đoạn khung cốt thép giống nên ta cần phải có giá đỡ buộc thép để nâng cao hiệu suất + Biện pháp gia cố để khung cốt thép không bị biến dạng: Thông thường dùng dây thép để buộc cốt đai vào cốt chủ, khung thép bị biến dạng dây thép dễ bị bật Điều có liên quan đến việc cẩu lắp ta fải bố trí móc cẩu trở lên Ngồi cịn phải áp dụng biện pháp sau: + chỗ cần thiết phải bố trí cốt dựng khung buộc chặt vào cốt chủ để tăng độ cứng khung + Cho dầm chống vào khung để gia cố làm cứng khung, lắp khung cốt thép tháo bá dầm chống Đặt cột đỡ vào thành thành ngồi khung thép 4.6 Cơng tác thổi rửa đáy lỗ khoan Để đảm bảo chất lượng cọc tiếp xúc trực tiếp cọc đất, cần tiến hành thổi rửa hố khoan trước đổ bê tông biện pháp bơm hút đáy: + Trong trường hợp chiều dày lớp cặn lắng đáy hố khoan lớn độ lắng cặn cho phép theo tiêu chuẩn thi cơng quy định Nhà thầu tiến hành công tác làm đáy hố khoan máy bơm hút đáy chun dụng có cơng suất trung bình 22KW Máy bơm chuyên dụng lắp với hệ ống đổ bê tơng đường kính 273mm có tác dụng hút bùn, cặn lắng đáy hố khoan thông qua hệ thống ống đổ bê tông Công tác hút, làm đáy hố khoan tiến hành qua bước sau: + Công tác chuẩn bị: Tập kết ống đổ bê tông máy bơm hút đáy vị trí thuận tiện cho cơng tác lắp đặt Kiểm tra độ khớp nối, ren nối ống để đảm bảo độ kín khít trình lắp đặt ống đổ; + Lắp giá đỡ (sàn thao tác): Hệ sàn thao tác hệ sàn đỡ ống đổ bê tông phục vụ q trình đổ bê tơng cọc khoan nhồi Sàn thao tác có miệng đỡ ống đổ thiết kế 02 cánh thép có lề để đóng, mở q trình lắp đặt ống đổ bê tơng Với chi tiết cấu tạo đơn vị thi cơng dễ dàng lắp đặt, tháo dỡ ống đổ q trình thi cơng; + Lắp đặt ống đổ bê tông: ống đổ bê tông tổ hợp gồm nhiều đoạn có chiều dài khác đảm bảo phù hợp với chiều sâu khoan cọc nối với mối nối ren ống đổ hạ dần cách nối đoạn ống, đoạn ống mũi ống đổ hạ cách đáy hố khoan khoảng 30m đơn vị bắt đầu lắp đặt bơm hút đáy vào liền với hệ ống đổ; + Lắp đặt bơm hút đáy Bơm hút đáy máy bơm chuyên dụng có cơng suất lớn (trung bình 22KW) thiết kế có 02 đầu ren đồng trục phù hợp với hệ thống ống đổ bê tơng có đường kính 273mm Chiều dài hệ thống bơm thồi đáy trung bình 1,5-2,0m, tâm buồng hút 02 đầu ren đồng trục với hệ ống đổ Sau chiều dài ống đổ khoảng 09m so với yêu cầu chiều sâu cọc, Nhà thầu tiến hành lắp đặt, kết nối bơm hút đáy với hệ ống đổ thả chìm dần xuống hố khoan Tiếp tục nối đoạn ống đổ lại cho đảm bảo đủ chiều dài ống đổ tới đáy cọc theo chiều sâu sau vét lắng; + Lắp đặt đường ống bentonite thu hồi ống bentonite cấp: Đường ống bentonite thu hồi lắp đặt vào đỉnh hệ ống đổ bê tơng có tác dụng dẫn bentonite thu hồi từ đáy cọc máy tách cát chuyên dụng thùng chứa bentonite thu hồi Do công tác thổi rửa hao phí nhiều bentonite nên Nhà thầu lắp đặt đường ống cấp bentonite bổ sung cho hố khoan trình thổi rửa nhằm đảm bảo trì chiều cao cột dung dịch bentonite hố khoan cọc nhồi; + Tiến hành bơm hút: Đấu nối, khởi động bơm hút đáy để hút lắng cặn, bùn đáy hố khoan đáy hố khoan đảm bảo sạch, lắng cặn theo yêu cầu thiết kế tiêu chuẩn nghiệm thu, thi công Kiểm tra độ lắng đáy hố khoan thước dây thông qua độ chênh lệch chiều sâu hố khoan sau 02 lần đo (tại thời điểm sau vét lắng, làm vệ sinh, hút đáy hố khoan) Trong trình bơm hút bentonite cấp liên tục cho hố khoan đường ống cấp bentonite bổ sung; + Sau làm sạch, hút đáy hố khoan độ lắng cặn đáy hố khoan đảm bảo yêu cầu thi công đơn vị liên quan xác nhận, kiểm tra, nghiệm thu Nhà thầu tiến hành tháo dỡ máy bơm hút lắp đặt lại ống đổ để đảm bảo chiều sâu ống đổ theo chiều sâu hố khoan nghiệm thu Sau thổi rửa, độ lắng cặn đáy hố khoan đảm bảo giới hạn cho phép tiến hành đổ bê tông Trong trường hợp ngược lại phải tiến hành thổi rửa lại đến hố khoan tiến hành công tác đổ bê tông 4.7 Công tác đổ bê tông: a Chuẩn bị : - Tháo dỡ bơm hút đáy, tháo ống thu hồi dung dịch bentonite, thay vào máng đổ bê tơng miệng - Đổi ống cấp thành ống thu dung dịch bentonite trào khối bê tông đổ vào chiếm chỗ Thiết bị vật liệu sử dụng: - Hệ ống đổ bê tông: Đây hệ ống kim loại (Trime), tạo nhiều phần tử, ống ngồi dùng để thổi rửa Được lắp phía máng nghiêng Các mối nối ống khít Chiều dài ống có chiều dài tồn chiều dài cọc Trước đổ bê tông người ta rút ống lên cách đáy cọc 25cm - Bê tông sử dụng: Công tác bê tông cọc khoan nhồi yêu cầu phải dùng ống dẫn tỉ lệ cấp phối bê tơng địi hỏi phải có phù hợp với phương pháp này, nghĩa bê tơng ngồi việc đủ cường độ tính tốn cịn phải có đủ độ dẻo, độ linh động dễ chảy ống dẫn khơng hay bị gián đoạn Tại cơng trình mặt thi công chật hẹp công tác bê tông ta không trực tiếp trộn lấy mà dùng bê tông thương phẩm b Đổ bê tông : - Với mẻ bê tông để tránh bê tông tiếp xúc trực tiếp với bentonite phải dùng nút tạm xốp hạt bỏ túi nilong Nút tạm ngăn cách mẻ bê tông bentonite đẩy toàn dung dịch Bentonite khỏi ống tremi - Khi dung dịch Bentonite đẩy trào cần dùng bơm cát để thu hồi kịp thời máy lọc, tránh không để bê tông rơi vào Bentonite gây tác hại keo hoá làm tăng độ nhớt Bentonite - Khi thấy đỉnh bê tông dâng lên gần tới cốt thép cần đổ từ từ tránh lực đẩy làm đứt mối hàn râu cốt thép vào vách - Để tránh tượng tắc ống cần rút lên hạ xuống nhiều lấn, ống phải ngập bê tông yêu cầu - ống đổ tháo đến đâu phải rửa Vị trí rửa ống phải nằm xa cọc tránh nước chảy vào hố khoan Để đo bề mặt bê tông người ta dùng rọi nặng có dây đo Yêu cầu: - Thời gian đổ bê tông không vượt - ống đổ bê tơng phải kín, cách nước, đủ dài tới đáy hố - Miệng ống đổ bê tơng cách đáy hố khoan 25cm Trong q trình đổ miệng ống ngập sâu bê tông đoạn m - Không kéo ống dẫn bê tơng lên khái khối bê tơng lịng cọc - Bê tơng đổ liên tục tới vị trí đầu cọc c Xử lý bentonite thu hồi: Bentonite sau thu hồi lẫn nhiều tạp chất, tỉ trọng độ nhớt lớn Do Bentonite lấy từ hố khoan lên để đảm bảo chất lượng để dùng lại phải qua tái xử lý Nhờ sàng lọc dùng sức rung ly tâm, hàm lượng đất vụn dung dịch bentonite giảm tới mức cho phép Bentonite sau xử lý phải đạt số theo tiêu chuẩn 326: Tỷ trọng: 1,05 - 1,15 T/ m3 Độ nhớt: 18 - 45 s Độ PH: 7-9 Độ lắng cát: < 6% 4.8 Rút ống vách: Sau kết thúc đổ bê tơng 20÷30 phút sau rút khung dẫn hướng, tiến hành rút ống Casing lên máy khoan cần trục phục vụ cách từ từ theo phương thẳng đứng, đảm bảo độ ổn định đầu cọc độ chích xác tim cọc Trình tự chi tiết sau: - Rút hết ống đổ bê tơng lên - Tháo dỡ tồn giá đỡ ống phần - Cắt bỏ thép treo lồng thép - Dùng cẩu để rút ống lên từ từ 4.9 Lắp đặt vành thép bảo vệ đầu cọc làm mặt đầu cọc thí nghiệm Sau rút xong ống vách, tiến hành vệ sinh hết phần bêtơng cịn lẫn bùn dung dịch khoan đầu cọc Định vị lắp đặt vành thép bảo vệ đầu cọc theo phương thẳng đứng, đảm bảo độ ổn định đầu cọc độ xác tim cọc Đổ bù bêtông làm phẳng mặt đầu cọc thí nghiệm 4.10 Kiểm tra chất lượng cọc khoan nhồi Đây công tác quan trọng, nhằm phát thiếu sót phần trước tiến hành thi cơng phần Do đó, có tác dụng ngăn chặn sai sót khâu trước xảy cố nghiêm trọng Cơng tác kiểm tra có giai đoạn: + Giai đoạn thi công + Giai đoạn thi công xong a Kiểm tra giai đoạn thi công Công tác kiểm tra thực đồng thời giai đoạn thi công tiến hành, nói sơ đồ quy trình thi cơng phần Sau kể chi tiết sau: + Định vị hố khoan: Kiểm tra vị trí cọc vào trục tạo độ gốc hay hệ trục cơng trình Kiểm tra cao trình mặt hố khoan Kiểm tra đường kính, độ thẳng đứng, chiều sâu hố khoan + Địa chất công trình: Kiểm tra, mơ tả loại đất gặp phải 2m khoan đáy hố khoan, cần có so sánh với số liệu khảo sát cung cấp + Dung dịch khoan Bentonite: Kiểm tra tiêu Bentonite trình bày phần: "Cơng tác khoan tạo lỗ" + Cốt thép: Kiểm tra chủng loại cốt thép Kiểm tra kích thước lồng thép, số lượng thép, chiều dài nối chồng, số lượng mối nối Kiểm tra vệ sinh thép : gỉ, đất cát bám Kiểm tra chi tiết đặt sẵn: thép gấp bảo vệ, móc, khung thép chống đẩy nổi, + Đáy hố khoan : Đây công việc quan trọng ngun nhân dẫn đến độ lún nghiêm trọng cho cơng trình Kiểm tra lớp mùn đáy lỗ khoan trước sau đặt lồng thép Đo chiều sâu hố khoan sau vét đáy PHẦN : BIỆN PHÁP QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG 5.1 Tiêu chuẩn, qui phạm áp dụng : - Theo quy định dẫn kỹ thuật dự án Nhà thầu áp dụng tiêu chuẩn thi công nghiệm thu sau : I Tổ chức thi công TCVN 4055-85 II Nghiệm thu cơng trình xây dựng TCVN 4091-85 Kết cấu BTCT toàn khối Qui phạm thi công nghiệm thu TCVN 4452-95 Kết cấu BTCT tồn khối Qui phạm thi cơng nghiệm thu TCVN 4452-87 Hướng dẫn pha trộn sử dụng vữa xây dựng TCVN 4459-87 Kết cấu thép Gia công lắp giáp nghiệm thu TCXD 170-89 5.Cốt thép Bê tông Hàn hồ quang TCVN 227-99 6.Kết cấu bê tông côt thép điều kiện tối thiểu nghiệm thu TCVN 5742-93 7.Công tác trắc địa xây dựng TCVN 3972-85 Bê tông Kiểm tra đánh giá độ bền Qui định chung TCVN-5540-91 9.Bê tông nặng Yêu cầu bảo dưỡng độ ẩm tự nhiên TCVN-5592-91 10 Hỗn hợp bê tông thương phẩm thử độ sụt TCVN 3106-93 11 Xi măng Pooc-lan TCVN-2682-92 12 Xi măng Các tiêu chuẩn để thử xi măng TCVN-139-1991 13 Cát xây dựng Yêu cầu kỹ thuật TCVN-1770-86 14 Cát tiêu chuẩn để thử xi măng TCVN 139-91 15.Đá dăm, sái dăm, sái dùng XD Yêu cầu Kỹ thuật TCVN-1771-87 16 Hệ thống tiêu chuẩn an toàn lao động, Qui định TCVN 2287-78 17.An toàn điện xây dựng.Yêu cầu chung TCVN 4086-85 18.Công việc hàn điện.Yêu cầu chung TCVN 3146-86 19.Cọc khoan nhồi tiêu chuẩn thi công nghiệm thu TCVN 326-04 20 Tiêu chuẩn nghiệm thu chất lượng thi cơng cơng trình TCXDVN 371-06 21.Cọc khoan nhồi.PP xung siêu âm XĐ tính đồng bê tơng TCXDVN 358-05 22 Phịng cháy chữa cháy cho nhà cơng trình TCVN 2622 - 95 Ngoài tiêu chuẩn đề cập trên, cơng tác đặc biệt tiêu chuẩn khác phê chuẩn Chủ đầu tư áp dụng 5.2 Hệ thống tổ chức kiểm tra chất lượng: 5.2.1 Tổ chức nhân lực: a Bộ phận kỹ thuật Công ty: Với quy mơ cơng trình, chúng tơi bố trí nhân Phịng kế hoạch kỹ thuật trực tiếp giám sát chất lượng văn phòng - Lập vẽ triển khai cho công việc cụ thể, kiểm tra công nhân thực cơng việc theo quy trình kỹ thuật - Phối hợp với ban huy công trường nghiệm thu công việc chi tiết lập biên nghiệm thu, hồ sơ hồn cơng cho cơng trình - Tổ chức thực cơng tác thí nghiệm kiểm tra chất lượng vật tư, vật liệu với ban huy công trường b Bộ phận kỹ sư, kỹ thuật cơng trường: - Điều động bố trí cán kỹ thuật cơng trình kỹ sư có đủ lực, nhiều kinh nghiệm thi cơng cơng trình, có kinh nghiệm quản lý chất lượng, kinh tế kỹ thuật, có sức khoẻ tốt Các cán kỹ thuật trực tiếp hướng dẫn kiểm tra thường xuyên công việc thi công công trường theo thiết kế quy trình kỹ thuật - Thực việc nghiệm thu nội cán kỹ thuật giám sát Công ty đại diện tổ, đội thi công Nhà thầu trước mời đại diện kỹ thuật Chủ đầu tư Tư vấn nghiệm thu công việc - Lập hồ sơ nhật ký thi cơng cơng trình, biên nghiệm thu loại công việc c Công nhân: - Sử dụng đội ngũ cơng nhân có tay nghề, đào tạo loại cơng tác xây dựng cơng trình Đội ngũ cơng nhân có nhiều kinh nghiệm thi cơng qua cơng trình 5.2.2 Thiết bị phục vụ thi công: - Tất - Trang bị đầy đủ máy móc, dụng cụ lao động phục vụ cho cơng việc thi cơng, nhằm đảm bảo an tồn lao động, an tồn giao thơng, chất lượng, suất - Tồn máy móc có kiểm định trước đưa vào sử dụng 5.2.3 Tổ chức thi công: - Lập tiến độ thi công tổng thể, tiến độ thi công giai đoạn, tiến độ thi công , tuần tháng, tránh việc thi cơng chồng chéo - Bố trí mặt trường ngăn nắp, hợp lý để giảm ảnh hưởng cơng trình lân cận 5.2.4 Vật liệu: a Chọn nguồn cung cấp vật liệu có chất lượng phù hợp với yêu cầu thiết kế yêu cầu chủ đầu tư để sử dụng cho thi cơng cơng trình b Cơng tác kiểm tra chất lượng vật liệu : - Công việc quan trọng để đảm bảo chất lượng cho cơng trình Tất vật tư loại phải kiểm tra chất lượng trước đưa tới cơng trình trình cho Chủ đầu tư Tư vấn giám sát chứng kiểm tra chất lượng vật liệu nguồn gốc xuất xứ hàng hoá - Các chủng loại vật liệu phải thí nghiệm trước đưa vào sử dụng - Đối với bê tơng sử dụng cơng trình đúc mẫu cơng trình thí nghiệm với ngày tuổi 28 ngày tuổi phịng thí nghiệm Chủ đầu tư chấp thuận - Toàn loại vật tư, vật liệu kiểm tra chất lượng theo quy định chung nộp chứng chất lượng cho Chủ đầu tư Tư vấn giám sát - Một lưu mẫu kết thí nghiệm lưu giữ văn phịng cơng trường Đơn vị thi cơng Bản lưu xuất trình có yêu cầu 5.2.5 Các biện pháp kỹ thuật để đảm bảo chất lượng công việc: a Công tác cốt thép: - Đọc, xem kỹ vẽ thiết kế thi công - Sử dụng chủng loại cốt thép thiết kế định vẽ, thống kê thép sử dụng cốt thép thí nghiệm có chứng đạt u cầu kỹ thuật - Kiểm tra lại kích thước cốt thép trước gia công đại trà - Thực quy phạm, tiêu chuẩn kỹ thuật cốt thép Nhà nước Việt Nam ban hành - Cốt thép gia công, lắp đặt với vẽ thiết kế thi công (đảm bảo chiều dài nối, má neo công tác hàn) - Cốt thép bê tông phải kiểm tra chấp thuận kỹ sư giám sát trước đổ bê tông b Công tác bê tông: - Công tác bê tông phần việc chủ yếu cơng trình bê tơng cốt thép đóng vai trị định cho sức chịu tải cơng trình - Bê tông thương phẩm trạm trộn kiểm định định kỳ theo quy định có chứng kiểm định quan có thẩm quyền cấp - Đúc mẫu bê tông nơi đổ bê tông (khối lượng mẫu lấy theo quy phạm quy định) - Khi thời tiết không thuận lợi xảy trình thi cơng nhà thầu có phương tiện bảo quản tránh háng sản phẩm - ép mẫu bê tông thực phịng thí nghiệm Chủ đầu tư chấp thuận (với kết 28 ngày tuổi) - Các phiếu thí nghiệm xi măng, cát, đá mẫu bê tơng thí nghiệm ghi chép đầy đủ (tên vật tư, mác, thời gian, nơi đổ ), đơn vị thí nghiệm độc lập thực có giữ lại kết BCH cơng trường 5.3 Cơng tác nghiệm thu, hồ sơ hồn cơng: 5.3.1 Cơng tác nghiệm thu: Thực nghiệm thu theo trình tự từ chi tiết tới tổng thể, từ nội Đơn vị thi công đến nghiệm thu Đơn vị thi công với Tư vấn giám sát kỹ thuật Chủ đầu tư cho chi tiết công việc sau Hội đồng nghiệm thu bàn giao cơng trình Cơ sở để tiến hành nghiệm thu là: - Tài liệu thiết kế duyệt - Các quy chuẩn xây dựng, tiêu chuẩn kỹ thuật xây dựng Nhà nước ngành xây dựng - Các quy định dẫn kỹ thuật nhà sản xuất cách bảo quản sử dụng vật liệu - Các kết kiểm tra, thí nghiệm khối lượng chất lượng vật liệu, thiết bị thực suốt q trình xây dựng 5.3.2 Hồ sơ hồn cơng: - Trong q trình thi cơng, nhà thầu thực hồ sơ hồn cơng cơng trình hạng mục cơng trình thi cơng - Hồ sơ hồn cơng tồn cơng trình phải lập trình cho hội đồng nghiệm thu cơng trình xem xét - Hồ sơ hồn cơng phải lập theo nội dung số lượng quy định nhà nước (theo Luật xây dựng, nghị định 209/2004/NĐ-CP nghị định 49/2008/NĐ-CP) thông tư 02/2006/TT BXD ngày 17/5/2006 lưu trữ HSTK BVHC )gồm:  Mặt định vị hạng mục cơng trình thi cơng thực tế  Các số liệu, biên nghiệm thu bê tông, cốt thép,  Biên nghiệm thu công việc trình thi cơng PHẦN : BIỆN PHÁP ATLĐ, PCCN, AN NINH VÀ VỆ SINH MƠI TRƯỜNG 6.1 Cơng tác an toàn lao động - Tất CBCNV vào công trường phải trang bị bảo hộ lao động đầy đủ bao gồm: Mũ bảo hộ, giày bảo hộ ủng cao su, áo phản quang - Phải ý vấn đề an tồn lao động cho cơng nhân, cán làm việc công trường, thực theo quy phạm TCVN 5308-91 TCVN 4244-86 - Tổ chức hệ thống quản lý ATLĐ-VSMT-PCCN, thành lập mạng lưới an tồn viên cơng trường - Khi thi cơng trình để đảm bảo tiến độ an toàn cho người phương tiện giới ta cần phải tuân theo nguyên tắc sau: - Phổ biến qui tắc an toàn lao động đến người tham gia công trường xây dựng - Thực đầy đủ biện pháp an tồn thi cơng cho máy móc cơng nhân cơng trường cung cấp thiết bị bảo hộ lao động cho người công nhân - Trong tất giai đoạn thi công cần phải theo dõi chặt chẽ việc thực điều lệ qui tắc kỹ thuật an toàn a Đối với thiết bị - Các thiết bị phục vụ thi công ( Máy khoan, máy cẩu, máy đào) phải có đầy đủ giấy kiểm định cịn hiệu lực - Trong công tác thi công giới : Các loại máy móc thi cơng kiểm tra an tồn Trong q trình thi cơng máy móc thiết bị bảo dưỡng kiểm tra an tồn thường xun - Tại vị trí sử dụng máy có bảng nội quy sử dụng máy - Các thiết bị điện có dây trung tính - Các thiết bị máy, máy móc chuyên dùng công nhân kỹ thuật đào tạo chuyên ngành có kinh nghiệm thi cơng vận hành, nghiêm cấm cơng nhân khơng có trách nhiệm sử dụng máy Cán công nhân viên không uống rượu, bia làm việc Cụ thể sau: + Phải thường xuyên kiểm tra dây cáp dây cẩu đem dùng Không cẩu sức nâng cần trục, cẩu vật liệu trang thiết bị có tải trọng gần giới hạn sức nâng cần trục cần phải qua hai động tác: treo cao 20-30 cm kiểm tra móc treo vị trí ổn định cần trục sau nâng lên vị trí cần thiết.Tốt tất thiết bị phải thí nghiệm, kiểm tra trước sử dụng chúng phải đóng nhãn hiệu có dẫn sức cẩu cho phép + Người lái cần cẩu cẩu đồ bắt buộc phải báo trước cho công nhân làm việc tín hiệu âm Tất tín hiệu cho thợ lái cần trục phải tổ trưởng phát Khi cẩu cấu kiện có kích thước lớn chủ nhiệm cơng trình phải trực tiếp đạo cơng việc, tín hiệu truyền cho người lái cẩu phải điện thoại, vô tuyến dấu hiệu qui ước tay,bằng cờ + Các công việc sản xuất khác cho phép làm việc khu vực không nằm vùng nguy hiểm cần trục Những vùng làm việc cần trục phải có rào ngăn đặt biển dẫn nơi nguy hiểm cho người xe cộ lại Những tổ đội công nhân lắp ráp không đứng vật cẩu tay cần cần trục b Đối với cán công nhân Tất cán kỹ sư làm việc cơng trường phải có cấp trình TVGS CĐT Tất công nhân bao gồm: Thợ lái, thợ điện, thợ hàn kỹ thuật phải có cấp chứng Tất công nhân làm việc cơng trình học quy định an tồn lao động khám sức khoẻ, trang bị bảo hộ lao động cho loại thợ Phải tạo điều kiện làm việc an toàn cho người thợ vị trí Tất vị trí nguy hiểm có lan can, rào chắn, biển báo theo qui định Sử dụng người lao động với tay nghề loại hình nghề mà họ đào tạo c Đối với cơng trường: Trên cơng trình có hệ thống biển báo nội quy, hiệu an toàn lao động Tất nơi nguy hiểm có lan can rào chắn biển báo theo quy đinh quy phạm Bao quanh cơng trình hệ thống dáo hồn thiện kết hợp căng bên hệ thống lưới an toàn chống bụi để đảm bảo cho công việc thi công Tuyệt đối không mang chất nổ, chất dễ cháy vào khu vực công trường Hệ thống chiếu sáng đầy đủ để phục vụ thi công vào ban đêm d Đối với hộ dân liền kề: Trước vào thi công Nhà thầu bên liên quan tiến hành khảo sát trạng hộ dân liền kề (chụp ảnh ghi biên bản) lập hồ sơ theo dõi trình thi công hạng mục 6.2 Công tác vệ sinh môi trường Trong mặt thi cơng bố trí hệ thống thu nước thải không cho chảy tràn nước bẩn xuống khu vực xung quanh Bố trí 01 cầu rửa xe cổng vào công trường Tất xe giới khỏi cổng công trường phải rửa xe đảm bảo đường thành phố không bị dây bẩn bùn đất Bố trí cơng nhân qt dọn bê tơng, đất, đá rơi vãi đường xe nước rửa đường đoạn trước cửa cơng trường ngày có xe giới vào công trường Khi thi công, phải ln trì biện pháp tránh gây bụi, gây ồn ảnh hưởng đến sinh hoạt chung khu vực xung quanh Thực chế độ vệ sinh công nghiệp sau ngày làm việc Khi cần, phải tiến hành tưới nước chống bụi, vệ sinh bãi, bê tông, đất, đá rơi vãi cổng vào Cơng trình Xe vận chuyển vật liệu, phế thải phủ bạt Đối với công việc gây tiếng ồn lớn, chúng tơi có biện pháp tổ chức thi cơng thích hợp để giảm thiểu đến mức tối đa ảnh hưởng tới sinh hoạt chung khu vực Sau hồn thành cơng việc, tồn lều lán khơng cần thiết, vật liệu thừa, rác rưởi phế thải chuyển khái cơng trường Bố trí khu vệ sinh phục vụ sinh hoạt công nhân gần lán trại tạm công nhân công trường 6.3 Công tác an ninh khu vực: Bố trí bảo vệ 24 giờ/ ngày cho cơng trình Tại vị trí xung yếu vào ban đêm có bố trí hệ thống đèn pha để bảo vệ Cơng trường Tuyệt đối cấm tất Cán công nhân viên khơng vào khu vực Cơng trình ngồi làm việc lý Tất cán bộ, công nhân tham gia thi công cơng trình có lý lịch rõ ràng, có thái độ nghiêm túc tuân thủ tốt nội quy công trường nói riêng nội qui Khu vực, địa phương nói chung Với quản lý chặt chẽ hồ sơ nhân mình, chúng tơi đảm bảo không để xảy cố đáng tiếc an ninh khu vực suốt trình thi công Thực đăng ký tạm trú cho số công nhân, bảo vệ phải lại công trường Bố trí hệ thống đèn pha bảo vệ khu vực cơng trường, hết làm việc, tồn cơng nhân khơng có nhiệm vụ phải khái cơng trường Liên hệ với quyền địa phương, kết hợp với quan Công an sở Bảo vệ Khu vực để phối hợp làm tốt công tác an ninh thời gian thi công 6.4 Công tác phòng chống cháy nổ Tuyệt đối cấm mang chất dễ cháy, nổ vào khu vực công trường Nghiêm cấm cơng nhân đun nấu phạm vi cơng trình Đối với loại vật tư dễ bắt lửa, dễ gây cháy xăng, dầu, gỗ chúng tơi có kho bãi riêng để lưu giữ bảo quản suốt trình trước sử dụng Kết hợp với biện pháp dụng cụ chống cháy thông thường, chúng tơi phối hợp với đơn vị phịng chữa cháy khu vực để hạn chế tới mức tối đa hậu xấu xảy thi công Tất thiết bị sinh khí phải kiểm định quan có thẩm quyền trước đưa vào sử dụng Trong trình sử dụng phải tuân theo qui trình niêm yết thực kiểm tra thường xuyên, định kỳ Bố trí họng nước bể dự trữ nước cứu hoả, bình bọt q trình thi cơng xung quanh cơng trình Việc đảm bảo chống sét cho máy móc thiết bị suốt q trình thi công thực thông qua hệ thống thu lôi tạm thời Cơng trình đặt góc bãi kiểm định lại đạt yêu cầu chống sét Hệ thống tạm dỡ bá thay 6.5 Cơng tác đảm bảo an tồn giao thơng Đường vào khu vực thi công trục đường giao thơng có mật độ xe máy thiết bị lớn thời điểm thi cơng, việc đảm bảo an tồn giao thơng suốt q trình thi cơng, cần phải đặc biệt quan tâm lưu ý Tại lối vào khu vực thi cơng bố trí biển báo có kích thước nội dung viết rõ ràng, đặt cao 1,2m so với mặt đất định vị chắn Vị trí đặt biển đảm bảo cho người qua lại hồn tồn nhìn thấy rõ ràng từ xa Nội dung biển báo thống với ban QLDA Trong trình phương tiện máy móc ra, vào khu vực thi cơng, ln bố trí người hướng dẫn, quan sát để đảm bảo tối đa an toàn khu vực Phần lớn loại vật tư, thiết bị chuyển tới Công trường, phế thải chuyển khái công trường thực ngồi cao điểm để tránh ùn tắc giao thơng khu vực PHẦN : KẾT LUẬN : Trên Nhà thầu vừa trình bày tồn thuyết minh biện pháp thi cơng phần cọc khoan nhồi thí nghiệm: …………… Trong q trình thi cơng Nhà thầu coi trọng việc áp dụng cơng nghệ tiên tiến, khuyến khích việc phát huy sáng kiến cải tiến kỹ thuật nhằm nâng cao chất lượng, đảm bảo an toàn tiến độ thi cơng cơng trình Nhà thầu trì chế độ báo cáo tiến độ hàng ngày sở tiến độ thi công tổng thể Mọi nguyên nhân dẫn đến việc chậm tiến độ yếu tố chủ quan khắc phục biện pháp phù hợp :  Điều thêm xe máy thiết bị  Điều thêm nhân lực  Huy động làm thêm Trong trường hợp nguyên nhân bất khả kháng nhà thầu Chủ Đầu tư bàn bạc để tìm đến giải pháp tối ưu Với lực sẵn có hệ thống máy móc thiết bị đại, tiên tiến, đội ngũ công nhân kỹ thuật lành nghề với đội ngũ cán động sáng tạo Công ty cổ phần xây dựng Icon hồn tồn có khả đảm nhận thi cơng cơng trình với chất lượng cao nhất, tiến độ nhanh nhất, thi cơng an tồn nhất, đáp ứng mong mái Chủ đầu tư Hà Nội, ngày tháng năm 2013 ...BIỆN PHÁP THI CƠNG CỌC KHOAN NHỒI THÍ NGHIỆM NỘI DUNG BIỆN PHÁP: PHẦN : BỐ TRÍ MẶT BẰNG THI CÔNG, TIẾN ĐỘ, NHÂN LỰC PHẦN : THI? ??T BỊ THI CÔNG PHẦN : NGUỒN VẬT TƯ CHỦ YẾU PHẦN : BIỆN PHÁP THI CÔNG... hành thi cơng tường dẫn hướng, sau thi công đào cọc tường vây Nhà thầu thi cơng cọc khoan nhồi đại trà sau có kết kiểm tra chất lượng cọc khoan nhồi thí nghiệm Chủ đầu tư cho phép thi công cọc khoan. .. mặt thi công 1.3 Phân chia khu vực thi công Giai đoạn thi cơng cọc thí nghiệm: Nhà thầu dự kiến dùng 01 dây chuyền khoan cọc khoan nhồi 1.4 Tiến độ thi cơng Với kế hoạch thi? ??t bị trên, tiến độ thi