Thuyết minh biện pháp thi công nhà xưởng kèm file thiết kế DWG

Thuyết minh biện pháp thi công nhà xưởng kèm file DWG Thuyết minh biện pháp thi công nhà xưởng kèm file thiết kế DWG Thuyết minh biện pháp thi công nhà xưởng kèm file thiết kế DWG Thuyết minh biện pháp thi công nhà xưởng kèm file thiết kế DWG Thuyết minh biện pháp thi công nhà xưởng kèm file thiết kế DWG

NHÀ XƯỞNG FIT (LÔ CN-06) BIỆN PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG MỤC LỤC I CƠ SỞ LẬP BIÊN PHÁP THI CÔNG II BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG CHUNG III BIỆN PHÁP THI CƠNG CHI TIẾT CỦA CƠNG TRÌNH IV BIỆN PHÁP AN TỒN, AN NINH TRẬT TỰ, MƠI TRƯỜNG, CỨU HOẢ CÔNG TY TNHH FUHUA NHÀ XƯỞNG FIT (LÔ CN-06) THUYẾT MINH BIỆN PHÁP THI CÔNG THUYẾT MINH BIỆN PHÁP THI CÔNG I CƠ SỞ LẬP BIÊN PHÁP THI CÔNG  - Hồ sơ mời thầu xây lắp cơng trình  - Các tiêu chuẩn kỹ thuật TCVN  - Điều kiện lực nhà thầu  - Kết hợp với khảo sát thực tế trường II BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG CHUNG 1.Quản lý chung Công ty - Tất hoạt động công trường đặt kiểm tra, giám sát chặt chẽ Công ty Tiến độ biện pháp thi công, biện pháp An tồn lao động phải Cơng ty phê duyệt trước tiến hành thi công Công ty giám sát tồn q trình thi cơng qua báo cáo hàng tuần, hàng tháng gửi về, đồng thời cử cán xuống công trường theo dõi, kiểm tra thực tế q trình thi cơng & với Ban huy công trường giải vấn đề vướng mắc phát sinh với Chủ đầu tư 2.Tổ chức thi công ngồi trường: - Ban huy cơng trường: Gồm có Cán Cơng ty & cán giúp việc đạo thi cơng cơng trình - Chỉ huy trưởng công trường : Đại diện cho nhà thầu cơng trường, có trách nhiệm điều hành tồn dự án - điều tiết đơn vị thi công tiến độ, quan hệ trực tiếp với chủ đầu tư để giải vấn đề liên quan đến việc thi công - Bộ phận vật tư: Bộ phận vật tư cho dự án quan trọng, dự án có nhiều chủng loại vật tư Bộ phận đảm bảo cung cấp kịp thời, đầy đủ vật tư cho cơng trình, khơng làm ảnh hưởng tới tiến độ thi cơng cơng trình Nhiệm vụ quan cung ứng vật tư đặt nhận hàng như: (Các chủng loại vật liệu xây dựng, bán thành phẩm, chi tiết, cấu kiện, trang thiết bị phục vụ thi cơng cơng trình) Sau vào tiến độ thi công cấp phát vật tư, trang thiết bị cho việc thi công (Đáp ứng theo tiến độ cung cấp vật tư thiết bị cho cơng trình) - Đội ngũ cán kỹ thuật: Gồm kĩ sư có kinh nghiệm chuyên ngành, người phụ trách thi công hạ tầng kỹ thuật, người phụ trách thi công hạng mục xậy dựng, người phụ CÔNG TY TNHH FUHUA NHÀ XƯỞNG FIT (LƠ CN-06) trách thi cơng hạng mục kết cấu thép, người phụ trách thi công hạng mục điện , người phụ trách thi công hạng mục đường giao thông.Mỗi người đạo thi công hạng mục Chịu trách nhiệm trước huy trưởng, chủ đầu tư vấn đề liên quan đến việc thi công như: Thay đổi thiết kế, phát sinh công việc, thay đổi vật tư, vật liệu đưa vào thi cơng cơng trình, tổ chức kiểm tra kỹ thuật v.v thống chương trình nghiệm thu, bàn giao với Chủ đầu tư Chịu trách nhiệm tổ chức lập hồ sơ hồn cơng, tốn theo giai đoạn tồn cơng trình.ngồi cịn có kĩ thuật viên phụ trách chi tiết công việc - Đội ngũ công nhân: Các đội ngũ công nhân kỹ thuật lành nghề có tay nghề cao, đủ số lượng tham gia thi cơng xây dựng cơng trình như: Các đội thợ bê tông, thợ cốt thép, thợ cốt pha, thợ xây, thợ trang trí nội thất, thợ hàn, thợ điện, thợ nước Trong giai đoạn, điều đến công trường để kịp tiến độ thi công Bố trí tổng mặt thi cơng: - Bố trí tổng mặt thi công dựa tổng mặt xây dựng vẽ thiết kế kĩ thuật thi công, trình tự thi cơng hạng mục đề ra, có ý đến yêu cầu quy định an tồn thi cơng, vệ sinh mơi trường, chống bụi, chống ồn, chống cháy, an ninh, đảm bảo không gây ảnh hưởng đến hoạt động khu vực xung quanh - Trên tổng mặt thể vị trí xây dựng hạng mục, vị trí thiết bị máy móc, bãi tập kết cát đá sỏi, bãi gia công cốp pha, cốt thép, kho xi măng, cốt thép, dụng cụ thi công, tuyến đường tạm thi công, hệ thống đường điện, nước phục vụ thi công, hệ thống nhà ở, lán trại tạm cho cán bộ, cơng nhân viên(Xem bố trí tổng mặt xây dựng) - Vị trí đặt máy móc thiết bị:Vị trí đặt loại thiết bị cần vận thăng, máy trộn vữa phải phù hợp, nhằm tận dụng tối đa khả máy móc thiết bị, dễ ràng tiếp nhận vật liệu, dễ di chuyển - Bãi để cát đá, sỏi, gạch:Vị trí bãi cát, đá, sỏi động q trình thi cơng nhằm giảm khoảng cách tới máy trộn, máy vận chuyển - Bãi gia công cốp pha, cốt thép: Cốp pha dùng cốp pha thép kết hợp cốp pha gỗ Các bãi tôn cao xung quanh 10-15cm, rải lớp đá mạt cho sach sẽ, thoát nước Tại bãi cốp pha gỗ gia công sơ bộ, tạo khuôn Cốp pha thép kiểm tra làm sạch, nắn thẳng, bôi dầu mỡ, loại bỏ bị hư hỏng Bãi gia công cốt thép làm lán che mưa có bạt che trời mưa - Nhà Kho : Dùng để lưu trữ thiết bị, vật tư, vật liệu, phụ gia phục vụ cho thi cơng Các kho bố trí khu đất trống cho thuận tiện cho việc xuất vật tư cho thi cơng, chúng có cấu tạo từ nhà khung thép, lợp tôn thuận lợi cho việc lắp dựng, di chuyển CÔNG TY TNHH FUHUA NHÀ XƯỞNG FIT (LƠ CN-06) - Nhà ban huy cơng trường: Được bố trí vị trí trung tâm để thuận tiện cho việc đạo thi công công trường, Cấu tạo từ nhà khung thép, lợp tôn thuận lợi cho việc lắp dựng, di chuyển - Nhà cho cán bộ, cơng nhân viên: Được bố trí xung quanh công trường khu đất trống, nhà bố trí cho an tồn bị ảnh hưởng q trình thi cơng, cấu tạo từ nhà khung thép gỗ, lợp tôn thuận lợi cho việc lắp dựng, di chuyển.Do cơng trình nằm vị trí chật hẹp nên cơng trường bố trí nơi nghỉ trưa cho công nhân nơi ăn bố trí khu đất khác - Điện phục vụ thi công: Nhà thầu chủ động làm việc với Chủ đầu tư, quan chức sở để xin đấu điện thi công (làm thủ tục, hợp đồng mua điện) Dây điện phục vụ thi công lấy từ nguồn điện đến cầu dao tổng đặt phòng trực loại dây cáp mềm bọc cao su có kích thước 3x16+1x10 Dây dẫn từ cầu dao tổng đến phụ tải máy trộn bê tông, thăng tải loại cáp mềm bọc cao su có kích thước 3x10+1x6 Hệ thống cáp mềm cao su qua đường xe chạy phải đặt ống thép bảo vệ chơn sâu 0,7m Ngồi cịn bố trí 03 máy phát điện dự phòng 250kVA phục vụ cho thi cơng điện Để đảm bảo an tồn trình sử dụng điện, cầu dao tổng bố trí nhà trực cơng trường có lắp aptơmát để ngắt điện bị chập, tải - Nước phục vụ thi công: Nhà thầu chủ động làm việc với Chủ đầu tư Cơ quan chủ quản để xin cấp nước thi công Nước lấy từ nguồn nước gần công công trường , đầu họng nước nhà thầu lắp đồng hồ đo để xác định lượng nước sử dụng Nước từ nguồn cấp dẫn đến chứa bể chứa tạm công trường.Trong trường hợp nguồn nước sinh hoạt có sẵn cơng trường khơng đủ để phục vụ thi công, tiến hành khoan giếng, xây dựng bể lọc nước, dàn mưa, tiến hành kiểm định chất lượng nước đảm bảo quy định nước thi cơng theo qui phạm - Thốt nước thi cơng: Trong q trình tổ chức thi cơng, nước sinh hoạt, nước mưa nước dư trình thi cơng (nước ngâm chống thấm sàn, nước rửa cốt liệu) thu ga thoát vào mạng thoát nước khu vực qua hệ thống rãnh tạm Tồn rác thải sinh hoạt thi cơng thu gom vận chuyển đổ nơi quy định để đảm bảo vệ sinh chung mỹ quan khu vực cơng trường Biện pháp kiểm sốt chất lượng cơng trình 4.1 Vật liệu đưa cơng trình Các vật tư đưa vào cơng trình phải có nguồn gốc rõ ràng, có nhãn mác thời hạn sử dụng, đảm bảo chất lượng TCVN Trước đưa vào cơng trình phải trình mẫu cho cán Tư vấn giám sát, cán chủ đầu tư để xét duyệt CÔNG TY TNHH FUHUA NHÀ XƯỞNG FIT (LÔ CN-06) Một số loại vật tư chủ yếu dự kiến dùng cho cơng trình:  - Cát: đạt tiêu chuẩn quy định  - Đá: 1x2 đạt tiêu chuẩn quy định  - Xi măng: đạt tiêu chuẩn quy định  - Cốt thép: Thép Thái Nguyên loại tương đương trở lên  - Gạch : đạt tiêu chuẩn quy định  - Ồn nước uPVC, HDPE : đạt tiêu chuẩn qu định  4.2 Các qui phạm kỹ thuật áp dụng Khi thi công dự án này, cam kết tuân thủ theo vẽ thiết kế, quy phạm tiêu chuẩn Việt Nam có hiệu lực thi hành * CÁC TIÊU CHUẨN, QUY PHẠM CỦA VIỆT NAM MÀ CHÚNG TÔI ÁP DỤNG KHI THI CÔNG DỰ ÁN NÀY: - TCVN 4447 - 1987 : Công tác đất Quy phạm thi công nghiệm thu - TCXD 79 - 1980 : Thi cơng nghiệm thu cơng tác móng - TCXDVN 309 : 2004 Công tác trắc địa xây dựng cơng trình - u cầu chung - TCXD 193 : 1996, 210 211 : 1998 - Dung sai xây dựng cơng trình - TCVN 4453 - 1995 : Kết cấu BTCT tồn khối Quy phạm thi cơng nghiệm thu - TCXD 190 - 1996 : Móng cọc tiết diện nhỏ - Tiêu chuẩn thi công nghiệm thu - TCVN 4314 - 1986 : Vữa xây dựng Yêu cầu kỹ thuật - TCVN 1450 - 1986 : Gạch rỗng đất sét nung - TCVN 5674 - 1992 : Cơng tác hồn thiện xây dựng Thi công nghiệm thu - TCVN 170 - 1989 : Kết cấu thép.Gia công lắp đặt nghiệm thu Yêu cầu kỹ thuật - TCVN 4513 - 1998 : Cấp nước bên nhà cơng trình Tiêu chuẩn thiết kế - TCVN 4474 – 1987 : Thoát nước bên nhà cơng trình - Quy chuẩn hệ thống cấp nước nhà cơng trình 47/1999/QĐ-BXD - TCVN 4691 -89 : Đèn điện chiếu sáng - TCXD 46 – 2007 : Chống sét cho cơng trình xây dựng - TCVN 4086:1995 Tiêu chuẩn an toàn điện xây dựng - TCXDVN 394-2007: Tiêu chuẩn thiết kế, lắp đặt trang thiết bị điện cơng trình CƠNG TY TNHH FUHUA NHÀ XƯỞNG FIT (LÔ CN-06) xây dựng - TCVN 3890 : 2001 Phương tiện PCCC – Bố trí lắp đặt, kiểm tra , bảo dưỡng - TCVN 5738 : 2001 Hệ thống báo cháy – Yêu cầu kỹ thuật 4.3.Qui trình thực hiện, kiểm tra công việc Để đảm bảo thi công hạng mục cơng trình kỹ thuật, mỹ thuật, giảm bớt sai sót, nhà thầu đề Qui trình thực hiện, kiêm tra công việc sau:  - Bộ phận kỹ thuật Ban huy công trường xem xét kiểm tra vẽ để triển khai thi công Đề biện pháp thi công, kế hoạch thi công Nếu phát vẽ bị sai sót, bất hợp lý cấu kiện cần phải triển khai chi tiết phải báo cáo lên Ban huy cơng trường Công ty để giải  - Sau nhận báo cáo, Ban huy công trường công ty tiến hành triển khai chi tiết cấu kiện, đề phương hướng sử lý sai sót trình duyệt với Chủ đầu tư Tư vấn giám sát để xem xét giải Các loại vật tư đưa vào thi cơng (đặc biệt vật tư q hiếm) phải trình duyệt  - Khi phê duyệt vẽ, biện pháp, mẫu vật tư nhà thầu tiến hành triển khai thi công kiểm tra giám sát Ban huy công trường công ty, kỹ thuật bên A, Tư vấn giám sát  - Trước chuyển bước thi công, nhà thầu tiến hành kiểm tra nghiệm thu nội Nội dung kiểm tra kích thước hình học, tim trục, cốt cao độ, độ chắn kín khít cốp pha, vị trí số lượng, đường kính, kích thước hình học cốt thép, kiểm tra cốt liệu cho bê tông, nước thi công, chhi tiết chôn sẵn  - Sau kiểm tra, nghiệm thu nội hoàn tất tiến hành nghiệm thu với Chủ đầu tư, Tư vấn giám sát III BIỆN PHÁP THI CÔNG CHI TIẾT CỦA CƠNG TRÌNH 1.Cơng tác trắc địa cơng trình - Cơng tác trắc đạc đóng vai trị quan trọng, giúp cho việc thi cơng xây dựng xác hình dáng, kích thước hình học cơng trình, đảm bảo độ thẳng đứng, độ nghiêng kết cấu, xác định vị trí tim trục cơng trình, cấu kiện hệ thống kỹ thuật, đường ống, loại trừ tối thiểu sai sót cho cơng tác thi cơng Cơng tác trắc đạc phải tuân thủ theo + TCXDVN 309 : 2004 Cơng tác trắc địa xây dựng cơng trình - Yêu cầu chung + TCXD 193 : 1996, 210 211 : 1998 - Dung sai xây dựng công trình CƠNG TY TNHH FUHUA NHÀ XƯỞNG FIT (LƠ CN-06) - Định vị cơng trình: Sau nhận bàn giao Bên A mặt bằng, mốc cốt khu vực Dựa vào vẽ mặt định vị, tiến hành đo đạc máy - Định vị vị trí cốt cao ± 0,000 hạng mục cơng trình dựa vào tổng mặt khu vực, sau làm văn xác nhận với Ban quản lý dự án sở tác giả thiết kế chịu trách nhiệm giải pháp kỹ thuật vị trí, cốt cao ± 0,000 Định vị cơng trình phạm vi đất theo thiết kế - Thành lập lưới khống chế thi cơng làm phương tiện cho tồn cơng tác trắc đạc.Tiến hành đặt mốc quan trắc cho công trình Các quan trắc nhằm theo dõi ảnh hưởng q trình thi cơng đến biến dạng thân cơng trình - Các mốc quan trắc, thiết bị quan trắc phải bảo vệ quản lý chặt chẽ, sử dụng cơng trình phải có chấp thuận chủ đầu tư Thiết bị đo phải kiểm định hiệu chỉnh, phải thời hạn sử dụng cho phép - Cơng trình đóng cọc mốc chính, cọc mốc cách xa mép cơng trình mét Khi thi cơng dựa vào cọc mốc triển khai đo chi tiết trục định vị nhà - Lập hồ sơ mốc quan trắc báo cáo quan trắc thường xuyên theo giai đoạn thi cơng cơng trình để theo dõi biến dạng sai lệch vị trí, kịp thời có giải pháp giải Cơng tác ép cọc 2.1.Công tác chuẩn bị: a.Chuẩn bị mặt thi công: +Khu vực xếp cọc phải nằm khu vực ép cọc,đường từ chỗ xếp cọc đến chỗ ép cọc phải phẳng không ghồ ghề lồi,lõm + Cọc phải vạch sẵn đường tâm để ép tiện lợi cho việc cân ,chỉnh +Loại bỏ cọc không đảm bảo yêu cầu kĩ thuật +Chuẩn bị đầy đủ báo cáo kĩ thuật công tác khảo sát địa chất,kết xuyên tĩnh… + Định vị giác móng cơng trình b Thiết bị thi cơng  Thiết bị ép cọc: Thiết bị ép cọc phải có chứng , có lý lịch máy nơi sản xuất cấp quan thẩm quyền kiểm tra xác nhận đặc tính kỹ thuật thiết bị Đối với thiết bị ép cọc hệ kích thuỷ lực cần ghi đặc tính kỹ thuật sau: CƠNG TY TNHH FUHUA NHÀ XƯỞNG FIT (LÔ CN-06) + Lưu lượng bơm dầu + áp lực bơm dầu lớn + Diện tích đáy pittơng + Hành trình hữu hiệu pittông + Phiếu kiểm định chất lượng đồng hồ đo áp lực đầu van chịu áp quan có thẩm quyền cấp Thiết bị ép cọc lựa chọn để sử dụng vào cơng trình phải thoả mãn yêu cầu sau: + Lực ép lớn thiết bị không nhỏ 1.4 lần lực ép lớn (P ep)max tác động lên cọc thiết kế quy định + Lực ép thiết bị phải đảm bảo tác dụng dọc trục cọc ép đỉnh tác dụng mặt bên cọc ép ơm + Q trình ép khơng gây lực ngang tác động vào cọc + Chuyển động pittơng kích tời cá phải khống chế tốc độ ép cọc + Đồng hồ đo áp lực phải phù hợp với khoảng lực đo + Thiết bị ép cọc phải có van giữ áp lực tắt máy + Thiết bị ép cọc phải đảm bảo điều kiện vận hành theo quy định an tồn lao động thi cơng Giá trị áp lực đo lớn đồng hồ không vượt hai lần áp lực đo ép cọc Chỉ nên huy động khoảng 0,7 – 0,8 khả tối đa thiết bị 2.2.Công tác chuẩn bị: Chuẩn bị mặt bằng,dọn dẹp san chướng ngại vật Vận chuyển cọc bêtơng đến cơng trình Đối với cọc bêtông cần lưu ý: Độ vênh cho phép vành thép nối không lớn 1% so với mặt phẳng vng góc trục cọc Bề mặt bê tơng đầu cọc phải phẳng Trục đoạn cọc phải qua tâm vng góc với tiết diện đầu cọc Mặt phẳng bê tông đầu cọc mặt phẳng chứa mép vành thép nối phải trùng Chỉ chấp nhận trường hợp mặt phẳng bê tông song song nhô cao mặt phẳng mép vành thép nối khơng q mm 2.3.Trình tự thi cơng Q trình ép cọc hố móng gồm bước sau: a.Chuẩn bị: - Xác định xác vị trí cọc cần ép qua cơng tác định vị giác móng CÔNG TY TNHH FUHUA NHÀ XƯỞNG FIT (LÔ CN-06) -Nếu đất lún phải dùng gỗ chèn lót xuống trước để đảm bảo chân đế ổn định phẳng ngang suốt trình ép cọc -Cẩu lắp khung đế vào vị trí thiết kế -Chất đối trọng lên khung đế -Cẩu lắp giá ép vào khung đế,dịnh vị xác điều chỉnh cho giá ép đứng thẳng b Q trình thi cơng ép cọc: Bước 1: Ép đoạn cọc C1, cẩu dựng cọc vào giá ép,điều chỉnh mũi cọc vào vị trí thiết kế điều chỉnh trục cọc thẳng đứng Độ thẳng đứng đoạn cọc ảnh hưởng lớn đến độ thẳng đứng tồn cọc đoạn cọc C1 phải dựng lắp cẩn thận, phải chỉnh để trục C1 trùng ví đường trục kích qua điểm định vị cọc Độ sai lệch tâm không cm Đầu C1 phải gắn chặt vào định hướng khung máy Nếu máy khơng có định hướng đáy kích ( đầu pittong ) phải có định hướng Khi đầu cọc phải tiếp xúc chặt với chúng Khi mặt masát tiếp xúc chặt với mặt bên cọc C1 điều khiển van tăng dần áp lực Những giây áp lực đầu tăng chậm đều, để đoạn C1 cắm sâu dần vào đất cách nhẹ nhàng với vận tốc xuyên không cm/ s Khi phát thấy nghiêng phải dừng lại, chỉnh Bước2:Tiến hành ép đến độ sâu thiết kế (ép đoạn cọc trung gian C2): Khi ép đoạn cọc C1 xuống độ sâu theo thiết kế tiến hành lắp nối ép đoạn cọc trung gian C2 Kiểm tra bề mặt hai đầu đoạn C2 , sửa chữa cho thật phẳng Kiểm tra chi tiết mối nối đoạn cọc chuẩn bị máy hàn Lắp đặt đoạn C2 vào vị trí ép Căn chỉnh để đường trục C2 trùng với trục kích đường trục C1 Độ nghiêng C2 không %.Trước sau hàn phải kiểm tra độ thẳng đứng cọc ni vô Gia lên cọc lực tạo tiếp xúc cho áp lực mặt tiếp xúc khoảng – KG/cm2 tiến hành hàn nối cọc theo quy định thiết kế Tiến hành ép đoạn cọc C2 Tăng dần áp lực nén để máy ép có đủ thời gian cần thiết tạo đủ lực ép thắng lực masát lực kháng đất mũi cọc để cọc chuyển động Thời điểm đầu C2 sâu vào lịng đất với vận tốc xun khơng q cm/s Khi đoạn C2 chuyển động cho cọc chuyển động với vận tốc xuyên không cm/s CÔNG TY TNHH FUHUA NHÀ XƯỞNG FIT (LÔ CN-06) Khi lực nén tăng đột ngột tức mũi cọc gặp lớp đất cứng ( gặp dị vật cục ) cần phải giảm tốc độ nén để cọc có đủ khả vào đất cứng ( phải kiểm tra dị vật để xử lý ) giữ để lực ép không vượt giá trị tối đa cho phép Trong trình ép cọc, phải chất thêm đối trọng lên khung sườn đồng thời với trình gia tăng lực ép.Theo yêu cầu,trọng lượng đối trọng lên khung sườn đồng thời với trính gia tăng lực ép.Theo yêu cầu,trọng lượng đối trọng phải tăng 1,5 lần lực ép Do cọc gồm nhiều đoạn nên ép xong đoạn cọc phải tiến hành nối cọc cách nâng khung di động giá ép lên,cẩu dựng đoạn vào giá ép Yêu cầu việc hàn nối cọc :  Trục đoạn cọc nối trùng với phương nén  Bề mặt bê tông đầu đọc cọc phải tiếp xúc khít với nhau, trường hợp tiếp xúc khơng khít phải có biện pháp làm khít  Kích thước đường hàn phải đảm bảo so với thiết kế  Đường hàn nối đoạn cọc phải có mặt cọc theo thiết kế  Bề mặt chỗ tiếp xúc phải phẳng, sai lệch khơng q 1% khơng có ba via Bước 3: ép âm Khi ép đoạn cọc cuối đến mặt đất,cẩu dựng đoạn cọc lõi(bằng thép) chụp vào đầu cọc tiếp tục ép lõi cọc để đầu cọc cắm đến độ sâu thiết kế.đoạn lõi kéo lên để tiếp tục cho cọc khác Bước 4:Sau ép xong cọc,trượt hệ giá ép khung đế đến vị trí để tiếp tục ép.Trong trình ép cọc móng thứ ,dùng cần trục cẩu dàn đế thứ vào vị trí hố móng thứ hai Sau ép xong móng , di chuyển hệ khung ép đến dàn đế thứ đặt trước hố móng thứ 2.Sau cẩu đối trọng từ dàn đế đến dàn đế Kết thúc việc ép xong cọc: Cọc công nhận ép xong thoả mãn hai điều kiện sau: + Chiều dài cọc ép sâu lịng đất khơng nhỏ chiều dài ngắn thiết kế quy định + Lực ép thời điểm cuối phải đạt trị số thiết kế quy định suốt chiều sâu xuyên lớn ba lần đường kính cạnh cọc Trong khoảng vận tốc xun không cm/s Trường hợp không đạt hai điều kiện , phải báo cho chủ cơng trình quan thiết kế để xử lý Khi cần thiết làm khảo sát đất bổ sung, làm thí nghiệm kiểm tra để có sở kết luận xử lý CƠNG TY TNHH FUHUA 10 NHÀ XƯỞNG FIT (LÔ CN-06) - Các đống để cao 30 cm so với mặt kho để tránh bị gỉ Chiều cao đống thời gian trộn + thời gian vận chuyển + thời gian thi công b.2 Trộn bê tông máy đặt công trường sử dụng bê tông tươi: Bê tông cho tất kết cấu cơng trình trộn máy trộn bê tơng 500lít đặt trường Cấp phối (Xi măng, cát, đá ) phải theo thiết kế – cấp phối nhà thầu xây dựng, kiểm tra, đệ trình bên A phê duyệt Thời gian phải đủ để vật liệu trộn (khoảng 2,5 phút với máy trôn 500lít) Trình tự đổ vật liệu vào máy trộn: Trước hết đổ 15-20% lượng nước, sau đổ ximăng cốt liệu lúc, đồng thời đổ dần liên tục phần nước lại Khi dùng phụ gia việc trộn phụ gia phải theo dẫn người sản xuất phụ gia Trong qua trình trộn để tránh hỗn hợp bê tơng bám dính vào thùng trộn, sau làm việc cần đổ vào thùng trộn cốt liệu lớn nước mẻ trôn quay máy trộn khoảng phút, sau cho cát xi măng vào trộn thời gian qui định b.3 Vận chuyển vật liệu : - Bê tông đổ máy trộn chỗ vận chuyển theo phương thẳng đứng vận thăng tời, vận chuyển ngang xe cải tiến, xe cút kít ' - Các phương tiện vận chuyển phải đảm bảo bê tơng khơng bị phân tầng, kín khít để đảm bảo không làm nước xi măng vận chuyển - Đường vận chuyển phải phẳng tiện lợi Đổ bê tông : -Trước đổ bê tơng: kiểm tra lại hình dáng, kích thước, khe hở ván khuôn Kiểm tra cốt thép, sàn giáo, sàn thao tác Chuẩn bị ván gỗ để làm sàn công tác - Chiều cao rơi tự bê tông không 1,5m - 2m để tránh phân tầng bê tông - Khi đổ bê tông phải đổ theo trình tự định, đổ từ xa đến gần, từ ngoài, chỗ thấp trước, đổ theo lớp, xong lớp đầm lớp - Dùng đầm bàn cho sàn, đầm dùi cho cột, dầm, tường - Chiều dày lớp đổ bê tông tuân theo bảng 16 TCVN4453: 1995 để phù hợp với bán kính tác dụng đầm - Bê tơng phải đổ liên tục không ngừng tuỳ tiện, kết cấu mạch ngừng phải bố trí vị trí có lực cắt mơ men uốn nhỏ CƠNG TY TNHH FUHUA 16 NHÀ XƯỞNG FIT (LÔ CN-06) - Khi trời mưa phải che chắn, không để nước mưa rơi vào bê tông Trong trường hợp ngừng đổ bê tông qua thời hạn qui định bảng 18 TCVN 4453:1995 - Bê tơng móng đổ lên lớp đệm đất cứng - Đổ bê tơng cột có chiều cao nhỏ 5m tường có chiều cao nhỏ 3m nên đổ liên tục - Cột có kích thước cạnh nhỏ 40cm, tường có chiều dầy nhỏ hơn15cm cột có đai cốt thép chồng chéo nên đổ liên tục giai đoạn có chiều cao 1,5m - Cột cao 5m tường cao 3m nên chia làm nhiều đợt phải đảm bảo vị trí cấu tạo mạch ngừng thi cơng hợp lí Bê tơng dầm sàn tiến hành đồng thời, dầm có kích thước lớn 80cm đổ riêng phần phải bố trí mạch ngừng thi công hợp lý d Đầm bê tông : Đầm bê tông nhằm làm cho hỗn hợp bê tông đặc chắc, bên không bị lỗ rỗng, bên mặt ngồi khơng bị rỗ, làm cho bê tơng bám chặt vào cốt thép Yêu cầu đầm phải đầm kỹ, khơng bỏ sót đảm bảo thời gian, chưa đầm đủ thời gian bê tơng không lèn chặt, không bị rỗng, lỗ Ngược lại, đầm lâu, bê tông nhão ra, đá sỏi to lắng xuống, vữa ximăng lên trên, bê tông không đồng Đối với sàn, nền, mái dùng đầm bàn để đầm, đầm mặt phải kéo từ từ, dải chồng lên 5-10cm Thời gian đầm chỗ khoảng 30-50s Đối với cột, dầm dùng đầm dùi để đầm, chiều sâu lớp bê tông đầm dùi khoảng 30-50cm, khoảng cách di chuyển đầm dùi không 1,5 bán kính tác dụng đầm Thời gian đầm khoảng 20-40s Chú ý trình đầm tránh làm sai lệch cốt thép e Bảo dưỡng bê tông : Bảo dưỡng bê tông tức thực việc cung cấp nước đầy đủ cho q trình thuỷ hố xi măng-q trình đơng kết hố cứng bê tơng Trong điều kiện bình thường.Ngay sau đổ trời nắng ta phải tiến hành che phủ bề mặt để tránh hiên tượng ‘trắng bề mặt’ bê tông ảnh hưởng đến cường độ nhiệt độ 15 oC trở lên ngày đầu phải tưới nước thường xuyên để giữ ẩm, khoảng tưới lần, ban đêm lần, ngày sau ngày tưới lần Tưới nước dùng cách phun (phun mưa nhân tạo), không tưới trực tiếp lên bề mặt bê tông đông kết Nước dùng cho bảo dưỡng, phải thoả mãn yêu cầu kỹ thuật nước dùng trộn bê tơng Với sàn mái bảo dưỡng cách xây be, bơm đan nước để bảo dưỡng Trong suốt trình bảo dưỡng, khơng để bê tơng khơ trắng mặt CƠNG TY TNHH FUHUA 17 NHÀ XƯỞNG FIT (LÔ CN-06) g Đổ bê tông số kết cấu cụ thể : * Đổ bê tông cột : - Dùng máng tôn đưa bê tông vào khối đổ qua cửa sổ - Chiều cao rơi tự bê tông không 2m để bê tông không bi phân tầng phải dùng cửa đổ - Đầm đưa vào để đầm theo phương thẳng đứng, đầm ý đầm kỹ góc , đầm khơng để chạm cốt thép - Khi đổ đến cử sổ bịt cửa lại tiếp tục đổ phần - Khi đổ bê tông cột lớp cột thường bị rỗ cốt liệu to thường ứ đọng đáy nên để khắc phục tượng trước đổ bê tông ta đổ lớp vữa XM có thành phần 1/2 1/3 dày khoảng 10 - 20 cm * Đổ bê tông sàn : - Bê tông lên vận thăng chuyển sàn xe cải tiến, xe cút kít - Đầm bê tơng đầm dùi kết hợp đầm mặt Đầm dùi để đầm kết cấu dầm, đầm mặt để đầm sàn * Đổ bê tơng móng : - Bê tơng đổ trực tiếp vào khối đổ qua máng - Đầm bê tông đầm dùi Biện pháp thi công xây 7.1 Chỉ tiêu kỹ thuật cho công tác xây a Vữa xây - Chiều rộng mạch vữa ngang : 15 – 20mm - Chiều rộng mạch vữa đứng : – 10mm - Thời gian cho phép sử dụng vữa sau trộn không 1h - Gạch tưới đủ nước trước xây - Vữa xây trộn theo tỷ lệ đảo kỹ b Khối xây - Để đảm bảo liên kết kết cấu bê tông: trước xây khoan vào bê tông hai lỗ fi sâu 7cm, cắm fi 10 dài 20cm làm râu cho tường xây Khoảng cách có râu thép 3,4m/3 = 1.1m (5 hàng gạch) CÔNG TY TNHH FUHUA 18 NHÀ XƯỞNG FIT (LÔ CN-06) - Gạch xây trình tự theo chiều ngang không xây 1.5m chênh lệch theo chiều cao - Độ nghiêng cho phép tường xây tầng đảm bảo theo quy phạm 7.2 Biện pháp thi công a Chuẩn bị mặt - Vệ sinh làm vị trí xây trước xây - Chuẩn bị chỗ để vật liệu : gạch, vữa xây - Chuẩn bị dụng cụ chứa vữa xây : hộc gỗ hộc tôn - Chuẩn bị hộc 0.1m3 để đong vật liệu ( kích thước 50 x 50 x 40 cm ) - Dọn đường vận chuyển vật liệu, từ vận thăng vào, từ máy trộn - Bố trí vị trí đặt máy trộn cho tầng xây khối lượng lớn - Chuẩn bị chỗ trộn vữa xây ướt, chuẩn bị nguồn nước thi công b Phương pháp trộn vữa - Đong cát, xi măng theo cấp phối khối lượng cấp phối để tính Ban quản lý cơng trình đồng ý giám sát - Dùng máy trộn vữa loại B 251 trộn khô theo tỷ lệ quy định sau chuyển đến vị trí xây trộn nước để xây c Trình tự thi công - Làm bề mặt - Lấy mốc, trải vữa lớp dày 15 – 20mm, miết mạch đứng dày – 10mm - Xây lớp để kiểm tra tim cốt, trải vữa liên tục để xây hàng cốt lanh tơ dừng lại để chờ lắp lanh tô - Xây tiếp phần tường phía lanh tơ - Đối với phần xây nhỡ kích thước gạch cắt gạch cho phù hợp kích thước khối xây Biện pháp thi công lát nền, láng 8.1 Công tác lát Yêu cầu kỹ thuật : - Vật liệu lát gạch Ceramic 300x300 cho phòng, gạch chống trơn 200 x 200 cho khu vệ sinh loại gạch lát cao cấp, yêu cầu kỹ thuật sau: CÔNG TY TNHH FUHUA 19 NHÀ XƯỞNG FIT (LÔ CN-06) a Sai số cho phép - Cao độ theo phương ngang bề mặt sai số cho phép ~ mm - Khơng nhìn thấy mắt thường Mặt lát phải phẳng không gồ ghề lồi lõm cục bộ, kiểm tra thước nhơm có chiều dài 2m, khe hở mặt lát thước không vượt 3mm Độ dốc phương dốc mặt lát phải theo yêu cầu thiét kế, kiểm tra độ dốc ni vô, đổ nước thử hay cho lăn viên bi thép 10mm có chỗ lõm tạo vũng đọng nước phải bóc lên lát lại b Hồn thiện - Màu sắc men gạch theo vẽ Các viên gạch lát phải vng vắn, khơng cong vênh, sứt góc, khơng có khuyết tật khác bề mặt, viên gạch lẻ bị chặt cạnh chặt phải mài phẳng Chiều dày lớp vữa xi măng lót khơng 15mm, mạch gạch lát sàn : 1.5 mm chèn đầy xi măng nguyên chất hoà với nước ( hồ nhão ) Biện pháp thi công a Chuẩn bị mặt - Dọn dẹp vệ sinh mặt nền, tưới nước mặt - Chuẩn bị máy móc phục vụ thi cơng - Chuẩn bị chỗ để vật liệu : gạch, vữa - vị trí có u cầu chống thấm nước khu vệ sinh trước lát phải kiểm tra chất lượng lớp chống thấm lớp vữa lót b Trình tự thi cơng - Theo vẽ đường lưới mực đánh mặt sàn, trắc đạc cung cấp đường vng góc cho mạch gạch trung tâm - Trắc đạc đánh cốt + 600 mm mặt tường bao - Mặt phẳng vữa lót triển khai trước với cao độ tương đối xác cho công tác lát gạch theo vẽ thiết kế - Hàng gạch triển khai bắt đầu vị trí đường mực cho vng góc dây căng định vị sàn Mạch gạch thẳng hay cong kiểm tra chặt chẽ hai phía - Cao độ cố định theo vẽ, với việc dùng dây căng định vị hai đầu tường dùng thước đo xuống CÔNG TY TNHH FUHUA 20