b/ Giải pháp cho thị trường đại lý phân phối sản phẩm bột mì
3.2.2.3 Đầu tư hệ thống băng cào, băng tải để đưa lúa xá vào phân xưởng sản xuất
xuất
Theo thực trạng hiện nay tại Công ty, lúa đóng bao, chất cây được đưa vào hầm của phân xưởng sản xuất theo qui trình bốc vác lên xe tải, vận chuyển về hầm lúa của phân xưởng, bốc vác xuống đổ vào hầm. Qui trình này bộc lộ nhiều bất hợp lý và tốn kém chi phí do thường xuyên phải cung cấp lúa cho sản xuất trong khi phải qua quá nhiều công đoạn.
Để khắt phục nhược điểm trên, giải pháp chuyển lúa xá vào sản xuất qua hệ thống băng cào, kết hợp với giải pháp hút lúa xá vào kho nguyên liệu là cần thiết và hiệu quả. Cụ thể
Qui trình chuyển lúa vào sản xuất đang áp dụng giải pháp băng cào, băng tải
Lúa đóng bao, chất cây tai kho
Hệ thống băng cào, băng tải
Lúa xá tại kho nguyên liệu
Bốc vác lên
Xe tải
Vận chuyển bốc vác xuống, trúc lúa vào hầm
Hầm lúa của phân
xưởng SX Hầm lúa của phân
Bảng 3.6 Hiệu quả của giải pháp chuyển lúa qua hệ thống băng cào
Thực trạng Giải pháp
Qui trình đưa lúa vào sản xuất hiện tại
Chi phí (đ/kg)
Giải pháp băng cào, băng tải đưa lúa vào sản xuất
Chi phí (đ/kg)
Bốc vác lên xe tải 5 Khấu hao
• Hệ thống băng cào: 800 triệu
• Băng tải: 480 triệu
• Cân định lượng: 480 triệu (Đầu tư 1.760.000.000đ, khấu hao 5 năm, sản lượng lúa 90.000 tấn/năm)
3,91
Vận chuyển đến hầm lúa 5 Chi phí lãi vay cho hệ thống máy hút lúa
2,05 Bốc vác và trúc lúa xuống
ham
5 Chi phí điện năng sử dụng 5,44
Tổng cộng 15 Tổng cộng 11,4
So sánh chi phí (đ/kg) (3,6)
Hiệu quả / năm (đ) 324,000,000
Nguげn: Tác giＶ tば tính tốn
- Hiệu quả về kinh tế: Công ty cổ phần bột mì Bình An có thể tiết kiệm được khoảng 324 triệu mỗi năm tương ứng với sản lượng nhập khẩu 90,000 tấn như hiện nay
- Về tổ chức thực hiện: đơn giản, dễ dàng vận hành, tiết kiệm nhân lực hơn.
- Góp phần hiện đại hóa, hợp lý hóa qui trình sản xuất, giảm nhiều công đoạn thủ công, phù hợp với xu hướng công nghiệp hóa, hiện đại hóa của đất nước.