Y TẾ THANH HÓA
4.2. Giải pháp 2: Thay đổi phương pháp tính giá xuất kho nguyên vật liệu
thể theo dõi kịp thời chi phí nguyên vật liệu.
Ưu điểm của phương phápFIFO: có ngay trị giá xuất kho sau mỗi lần xuất nguyên vật liệu do vậy đảm bảo cung cấp số liệu kịp thời cho công tác kế toán cũng như cho nhà quản trị. Trị giá xuất kho sát với giá thực tế trên thị trường của vật liệu nên dễ theo dõi, kiểm soát biến động về giá của nguyên vật liệu trên thị trường.
Vì vậy khi thay đổi phương pháp tính giá thành theo phương pháp FIFO chi phí nguyên vật liệu sẽ được theo dõi kịp thời khi phát sinh giúp cho nhà quản trị dễ dàng theo dõi, quản lý chi phí nguyên vật liệu. Kiểm soát chắt chẽ hơn những hao hụt nguyên vật liệu trong quá trình sản xuất.
Phương pháp tính giá xuất kho theo phương pháp FIFO giúp cho việc tính giá thành theo lô sản phẩm dễ dàng hơn.
4.3. Giải pháp 3: Thay đổi tiêu thức phân bổ chi phí sản xuất chung và tính trực tiếp chi phí nhân công trực tiếp theo từng lô sản phẩm hay từng sản phẩm riêng biệt.
Trong quá trình SX các sản phẩm dược, có rất nhiều các chi phí phục vụ SX có mức độ liên quan theo phạm vi lô SX, thí dụ như các chi phí kiểm nghiệm dược phẩm, chi phí làm vệ sinh thiết bị dụng cụ SX, chi phí đóng gói lô SX. Tuy nhiên, trong số các khoản chi phí này, chỉ có chi phí kiểm nghiệm dược phẩm là có thể theo dõi tách biệt được dễ dàng nhất, do mỗi DN SX dược đều có bộ phận kiểm tra chất lượng sản phẩm riêng. Mỗi lô dược phẩm SX đều phải kiểm tra chất lượng cả trong quá trình SX và trước khi nhập kho thành phẩm. Rõ ràng là chi phí kiểm nghiệm dược phẩm không phụ thuộc vào chi phí nguyên vật liệu trực tiếp hay chi phí nhân công trực tiếp SX sản phẩm mà phụ thuộc số lô SX.
Do chi phí của bộ phận kiểm nghiệm dược hoàn toàn có thể theo dõi tách biệt nên cần dự toán tách biệt phần chi phí này trong chi phí SX chung và xác định tỷ lệ phân bổ ước tính cho từng lô SX trong kỳ trên cơ sở tổng số lô SX ước tính trong kỳ, theo công thức sau:
Tỉ lệ phân bổ chi phí kiểm
nghiệm =
Tổng chi phí kiểm nghiệm dược ước tính Số lượng SX ước tính
Đối với các chi phí sản xuất chung khác được phân bổ theo tiêu thức số giờ máy hoạt động của từng lô sản xuất.
Chi phí sản xuất chung lô SP =
Tổng chi phí sản xuất chung ước
tính x
Số lượng sản phẩm SX ước
tính Tổng số số lượng sản phẩm ước tính
Đối với chi phí nhân công trực tiếp thực hiện tập hợp chi phí và tính cho từng sản phẩm trực tiếp thông qua số giờ máy trực tiếp sản xuất .Việc tính chi phí nhân công cho từng lô sản phẩm sẽ được phân bổ thực hiện như sau:
Chi phí nhân công trực tiếp =
Tổng chi phí nhân công trực tiếp định
mức x
Số lượng sản phẩm SX
ước tính Tổng số lượng định mức ước tính
Chi phí nhân công trực tiếp đươc xây dựng định mức cụ thể thuận tiện cho việc theo dõi, kiểm soát chi phí của nhà quản trị. Phân bổ theo tiêu thức số lượng sản phẩm sẽ tính chính xác hơn mức chi phí mà từng mã sản phẩm. Với sản phẩm thuốc Paracetamol đã nêu ở Chương 3 nếu tính giá thành theo lô sản xuất sẽ được tập hợp chi phí và tính giá thành như sau:
Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp
Tính giá xuất kho theo phương pháp FIFO
Chi phí nguyên liệu Paracetamol = 320*1.000.000+ 430*1.120.000 = 801.600.000đ Chi phí nguyên liệu Povidon = 1,5* 3.000.000 = 4.500.000 đ
Chi phí nguyên liệu Natri laurysufat = 6*2.500.000 + 5*2.550.000 = 27.750.000đ Chi phí nguyên liệu Magiesi stearat = 7*5.200.000 + 8 *5.100.000 = 77.200.000đ Tổng chi phí nguyên
vật liệu trực tiếp = 801.600.000 +4.500.000+27.750.000+77.200.000 = 911.050.000 đ
Chi phí nhân công trực tiếp
Chi phí nhân công trực tiếp được tính theo tiền đứng máy trực tiếp của công nhân các khoản phụ cấp và các khoản trích theo lương theo quy định hiện hành
Chi phí nhân công trực tiếp = số giờ máy sản xuất ước tính* tiền lương mỗi giờ Biết định mức giá một giờ đứng máy: 20.000đ/h
Số lượng nhân viên trực tiếp đứng máy sản xuất: 10 người Số giờ máy sản xuất ước tính của lô thuốc Paracetamol: 144 giờ Số giờ máy sản xuất ước tính của lô thuốc Thecenamin: 192 giờ Số giờ máy sản xuất ước tính của lô thuốc Bio-amin: 288 giờ
Số lượng lô sản phẩm ước tính sản xuất
Thuốc Paracetamol: 150.000 vỉ x 10 viên Thuốc Bio- amin: 500 hộp x 20 vỉ x 10 viên Thuốc Thecenamin: 600 hộp x 20 viên x 10 viên
Lương chính phải trả = (144 +192 +288) * 10*20.000 = 124.480.000 đ Tiền ăn ca công nhân trực tiếp: 3.781.000 đ
Tiền nghỉ phép của công nhân trực tiếp sản xuất: 5.029.400 đ Các khoản trích theo lương = 124.480.000 *24% = 29.875.200 đ Tổng chi phí nhân công trực tiếp = 133.320.275 đ
CPNCTT lô sản phẩm thuốc Paracetamol = 133.320.275 x 150.000 = 54.048.760 đ 150.000+ 120.000+ 100.000
Chi phí sản xuất chung
Chi phí sản xuất chung theo dự toán tại phân xưởng bao gồm: Chi phí kiểm nghiệm: 85.000.000đ
Chi phí khấu hao tài sản cố định: 15.169.970 đ
Chi phí nhân viên quản lý phân xưởng: 202.090.741 đ Chi phí sản xuất khác chi bằng tiền: 16.750.000đ
Số lượng lô sản phẩm ước tính sản xuất
Thuốc Paracetamol: 150.000 vỉ x 10 viên Thuốc Bio- amin: 500 hộp x 20 vỉ x 10 viên Thuốc Thecenamin: 600 hộp x 20 viên x 10 viên
Chi phí sản xuất chung của lô sản phẩm thuốc Paracetamol CPSXC SP Paracetamol = 319.010.711 x 150.000 150.000+120.000+100.000 = 129.328.666 đ
Tập hợp chi phí và tính giá thành sản phẩm lô thuốc Paracetamol Tổng chi phí phát sinh = 911.050.000 + 54.048.760 + 129.328.666
= 1.094.427.426 đ Chi phí dở dang cuối kỳ: 31.165.760
Chi phí sản xuất dở dang đầu kỳ: 22.375.416
Z lô sp = 22.375.416 +1.094.427.426 - 31.165.760 = 1.085.637.082 đ
CÔNG TY CP DƯỢC VẬT TƯ Y TẾ THANH HÓA PHIẾU TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM
Loại Sản Phẩm: Thuốc Paracetamol Số Lượng: 145.000 vỉ Tháng 06/2014 Đơn vị tính: đồng Khoản mục chi phí CPSX dở dang đầu kỳ CPSX phát sinh trong kỳ CPSX dở dang cuối kỳ Khoản điều chỉnh giảm giá thành Tổng giá thành thực tế Giá thành thực tế đơn vị 1 2 3 4 5 6 = 2+3+4-5 7= 6/sltp 1. Chi phí NVLTT 22.375.416 911.050.000 31.165.760 902.259.656 6.222,48
2. Chi phí nhân công trực tiếp 54.048.760 54.048.760 372,75 3.CP sản xuất chung 129.328.666 129.328.666 891,92 Tổng cộng 1.094.427.426 31.165.760 1.085.637.082 7.487,15 Người lập (ký, ghi rõ họ tên)
Nguyễn Minh Châu
Kế toán trưởng
(ký, ghi rõ họ tên)
Lê Xuân Thủy
Gíam đốc bộ phận (ký, đóng dấu ghi rõ họ tên)
Lê Hoàng Minh
Nhận xét: Khi áp dụng phương pháp tính giá thành theo lô sản xuất, tính giá xuất kho theo phương pháp FIFO, thay đổi tiêu thức phân bổ chi phí sản xuất chung nhận thấy có những thay đổi so với phương pháp đang áp dụng tại công ty như sau
Chi phí nguyên vật liệu giảm so với phương pháp cũ cách tính mới linh hoạt và thuận lợi hơn, gia trị xuất gần với gia trị thực tế hơn
Chi phí nhân công trực tiếp: việc phân bổ theo số lượng sản phẩm ước tính giúp tính chính xác chi phí nhân công trực tiếp cho từng sản phẩm hơn so với tiêu thức phân bổ định mức chi phí nguyên vật liệu
Chi phí sản xuất chung phân bổ theo số lượng sản phẩm ước tính sẽ tính được chi phí sản xuất chung cho từng sản phẩm chính xác hơn so với việc phân bổ theo tiêu thức chi phí nguyên vật liệu sản xuất vì không phải sản phẩm nào có chi phí nguyên vật liệu trực tiếp cao thì sẽ có chi phí sản xuất chung ở mức tương ứng.
Tính giá thành theo lô sản phẩm giúp nhà quản trị kiểm soát chi phí sản xuất kịp thời,dễ kiểm soát và đưa ra dự toán cho từng lô sản xuất.