Để đảm bảo chất lợng thi công đúng thiết kế, trong quá trình thi công cần tuân thủ các bớc sau:
- Để tránh định vị tim cọc sai, mỗi khi tiến hành xác định tim cọc cần phải đợc kiểm tra bằng hai phơng pháp tính khác nhau. Sau khi hạ ống vách (casing), phải kiểm tra bằng máy toàn đạc hoặc giao hội của hai máy kinh vĩ, quả rọi. Khi đợc sự đồng ý của TVGS thì đơn vị thi công mới đợc tiến hành khoan.
- Để tránh sụt lở thành hố khoan, dung dịch bentonite phải đợc kiểm tra thờng xuyên, phải bổ xung bentonite hoặc Polymer mới kịp thời khi thấy chất lợng bentonite hoặc Polymer cũ đã kém. Tiến hành kiểm tra chất lợng dung dịch bentonite hoặc Polymer thờng xuyên (trớc khi khoan, trong khi khoan, và trớc khi đổ bê tông)
- Các thông số của dung dịch phải đạt nh đã nêu ở phần trên.
- Trong quá trình khoan phải thờng xuyên kiểm tra cần khoan. Cần khoan phải vuông góc với mặt phẳng cốt 0.0 thiết kế của công trình.
- Khi khoan xong phải chờ lắng ít nhất là một giờ nhằm giảm bớt thời gian thối rửa sau này.
- Khi đã hạ lồng thép xong và tiến hành kiểm tra lại độ lắng cặn để quyết định việc thối rửa hố khoan.
- Trong quá trình hạ lồng thép bắt buộc phải có kỹ thuật giám sát trong suốt quá trình đó.
- Các thông số kiểm công tác cốt thép lấy theo TCXD 206: 1998.
- Nhằm đảm bảo bê tông ở cao trình cắt cọc đạt chất lợng tốt, trớc khi quyết định dừng đổ bê tông, phải kiểm tra kỹ cao trình bê tông, phải đo làm nhiều lần ở các điểm khác nhau.
• Trong quá trình thi công cần tiến hành các bớc kiểm tra sau: - Kiểm tra vị trí tim cọc
- Kiểm tra địa chất đáy hố khoan. - Kiểm tra chiều sâu hố khoan - Kiểm tra lồng thép
- Kiểm tra quá trình hạ lồng thép.
- Kiểm tra Bentonite hoặc Polymer trớc khi khoan và trớc khi đổ bê tông. - Kiểm tra đáy hố khoan trớc khi đổ bê tông.
- Kiểm tra bê tông và quá trình đổ bê tông - Kiểm tra cao trình dừng đổ bê tông. • Hoàn thành cọc và lập hồ sơ
Sau khi hoàn thành việc đổ bê tông cọc hoặc tờng barrette ống vách sẽ đợc rút lên và tiến hành làm vệ sinh nhằm hoàn thành cọc. Đối với các cọc có cao trình cắt cọc ở sâu dới mặt đất, sau khi đổ bê tông phải bơm thải hết dung dịch Bentonite hoặc Polymer và lấp đầu cọc để đảm bảo cho xe máy đi lại.
• Mỗi cọc hoặc tờng barrette hoàn thành đều có các báo cáo kèm theo, các báo cáo phải chứa các thông tin sau:
- Số hiệu cọc hoặc tờng barrette - Cao trình cắt cọc hoặc tờng barrette - Cao trình mặt đất
- Đờng kính cọc
- Vị trí cọc hoặc tờng barrette - Các thông số của lồng thép
- Mác bê tông, nhà máy cấp bê tông, phụ gia, độ sụt, số mẫu thử.v...v - Ngày đổ bê tông.
- Ngày khoan và hoàn thành cọc hoặc tờng barrette - Độ sâu cọc hoặc tờng barrette tính từ mặt đất
- Độ sâu cọc hoặc tờng barrette tính từ cao trình cắt cọc - Chiều dài ống vách
- Khối lợng bê tông theo lý thuyết và thực tế - Cao trình đỉnh bê tông sau mỗi xe
- Thời gian bắt đầu đổ từng xe và kết thúc - Miêu tả các lớp đất
- Thời tiết khi đổ bê tông
- Các thông số của dung dịch khoan - Các sự cố nếu có.
Thi công tầng hầm
Để đẩy nhanh tiến độ thi công cho công trình nhà thầu đa ra hai giải pháp thi công cho hai tầng hầm nh sau:
- Theo phơng pháp Bottom – Up mà nhà thầu có rất nhiều kinh nghiệm khi đã thi công tầng hầm nh khách sạn Phơng Đông có 3 tầng hầm ở Nha Trang, văn phòng cho thuê 70 -72 Bà Triệu – Hà Nội. Theo phơng pháp này sau khi thi công xong cọc và tờng vây, nhà thầu sẽ tiến hành đào đất tới cốt -3,5m rồi đặt hệ thống chống áp lực đất cho tờng vây sau đó mới tiếp tục đào đất tới cốt đáy của hầm 2. Biện pháp thi công cụ thể đợc trình bày nh ở dới đây.
- Theo phơng pháp Top – Down nh khách sạn HaNoi INN (19 Phạm Đình Hồ), tháp Hacinco (324 Tây Sơn), trung tâm thơng mại dịch vụ và văn phòng cho thuê (191 Bà Triệu), Ruby Plaza 44 Lê Ngọc Hân – Hà Nội,...Dùng phơng pháp này nhà thầu sẽ dùng sàn Bê tông ở hầm một nh hệ chống cho tờng vây khi đào đất và công trình sẽ phát triển theo hai hớng đi lên và đi xuống nhằm rút ngắn thời gian thi công.