CHƯƠNG 4: CÂN BẰNG VẬT CHẤT & CÂN BẰNG NĂNG LƯỢNG
5.8.Thiết bị ép đùn
Chọn thiết bị:
• Chọn thiết bị ép đùn trục đôi SLJ-75 của hãng Yantai Lingyu (Trung Quốc)
Hình 5.9 Sơ đồ cấu tạo của thiết bị ép đùn trục đôi
• Cấu tạo của thiết bị ép đùn trục đôi: Động cơ truyền động.
Bộ phận chứa nguyên liệu đã phối trộn sơ.
Bộ phận xử lý sơ bộ: có dạng hình trụ nằm ngang, bên trong có 1 hoặc 2 trục khuấy và được gắn thêm 2 cánh khuấy, ngoài ra, còn có van dẫn nước lạnh và van dẫn hơi để thực hiện chức năng phối trộn và hồ hóa nguyên liệu.
Buồng ép đùn: là nơi diễn ra quá trình ép đùn. Bộ phận cảm biến trọng lượng. Động cơ truyền động Bộ phận cảm biến trọng lượng Buồng ép đùn Bộ phận xử lý sơ bộ
Thông số kĩ thuật
• Năng suất: 1000-1500kg
• L/D = 21/1
• Tốc độ trục chính: 800 rpm
• Công suất máy: 75Kw
• Công suất gia nhiệt: 16kw
• Kích thước máy: 3400 x 1150 x 1800, mm Tính toán số thiết bị:
Khối lượng nguyên liệu thực tế cần dùng cho công đoạn này là: 1174,146 (kg) Vậy số thiết bị cần dùng là: 1
5.9. Thiết bị sấy
Chọn thiết bị:
• Chọn thiết bị sấy băng tải nhiều tầng GWC-25 của công ty TNHH Công nghiệp TTM
Hình 5.10 Sơ đồ cấu tạo của thiết bị sấy băng tải nhiều tầng
• Cấu tạo:
1.Thiết bị sấy 5.Calorife 2.Băng tải 6.Phễu nạp liệu
4.Con lăn 8.Cơ cấu cấp liệu
• Nguyên lý làm việc:
Máy sấy băng tải gồm một phòng sấy hình khối hộp chữ nhật (1), phía trong có 3 băng tải (2) chuyển động nhờ tang quay chủ động và bị động (3) (tang chủ động là tang lắp với cơ cấu truyền động của động cơ, còn tang bị động là tang quay theo)
Băng được làm từ lưới kim loại bằng thép và được tựa trên các con lăn (4) để băng không bị võng. Không khí bị hút vào ở cửa (7) phía dưới và đốt nóng đến nhiệt độ cần thiết nhờ caloriphe (5)
Vật liệu sấy được cấp vào liên tục ở phễu nạp liệu (6) và được cấp định lượng qua cơ cấu cấp liệu (8). Thiết bị sấy nhiều băng tải được sử dụng phổ biến vì vật liệu được đảo trộn kĩ lưỡng hơn một băng tải
Vật liệu sấy từ băng trên di chuyển đến cuối thiết bị bên phải thì đổ xuống băng chuyền dưới chuyển động theo hướng ngược lại, đi đến băng dưới cùng thì vật liệu khô được đổ vào ngăn chứa sản phẩm
Không khí nóng đi ngược với chuyển động của băng, hoặc đi từ dưới lên xuyên qua băng chuyền, xuyên qua vật liệu sấy. Để quá trình sấy được tốt, cho tác nhân sấy chuyển động với vận tốc lớn khoảng 3 m/s, còn băng di chuyển với tốc độ 0,3 ÷ 0,6 m/ph.
Thông số kĩ thuật:
• Diện tích chứa nguyên liệu: 25 m2
• Áp lực hơi: 0,4 – 0,7 Mpa (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
• Tiêu hao hơi: 180 – 375 Kg/h
• Chu trình sấy: 1 – 10 giờ
• Khả năng bốc hơi: 125 – 250 kg H2O/giờ
• Công suất điện: 5,5 kw
• Trọng lượng máy: 8000kg
• Kích thước máy: 9875 x 2408 x 3385, mm Tính toán số thiết bị:
Khối lượng nguyên liệu thực tế cần dùng cho công đoạn này là: 1068,545 (kg) Số thiết bị cần dùng là: 1