- Mục đích nghiên cứu là: mơ hình hóa q trình mài làm cơ sở để phân tích và lựa chọn chế độ cắt hợp lý; xác định chế độ cắt tối ưu; đưa ra một số chỉ dẫn về
3. Thiết bị chụp hình thái và cấu trúc tế vi bề mặt.
SAU KHI MU HOA Sai so gia cong co quan he theo dang:
De= e^(4.791821+0.045477*lnt-7.001463lnS+2.141319lnV- 0.510209lnt*lnS+0.472273lnt*lnV+0.231714lnS*lnV-
0.078076lnt^2+1.051174lnS^2+0.068081lnV^2)
------------------------------------------------------------- Ham muc tieu hoi tu Ham muc tieu hoi tu
Sai so gia cong Delta dat min tai: t = 0.0110
S = 9.4000 V = 8.112 V = 8.112
Delta min = 4.513105 So buoc lap :7
Thuat toan :medium-scale: SQP, Quasi-Newton, line-search So lan tinh toan gia tri ham muc tieu:32
Final step size:1
Fisrt order optimality:3.967953e-007
Gia tri GRADIENT cua ham muc tieu :-273.992563 Gia tri GRADIENT cua ham muc tieu :-1.077722 Gia tri GRADIENT cua ham muc tieu :-0.000000
Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên http://www.lrc-tnu.edu.vn
Từ kết quả nghiên cứu về quy hoạch thực nghiệm khi mài tinh thép SKD61 bằng đá mài Hải Dương Cn60.CV1.G.V1. 250x25x75.30 m/s trên máy mài phẳng 7240 ta được các hàm hồi quy như sau:
-lnRa = (4.791821 + 0.045477.lnt - 7.001463lnS + 2.141319lnV - 0.510209lnt.lnS + 0.472273lnt.lnV + 0.231714lnS.lnV - 0.078076lnt2 + 1.051174lnS2 + 0.068081lnV2) -lnDe = (4.791821+0.045477.lnt - 7.001463lnS + 2.141319lnV - 0.510209lnt.lnS + 0.472273lnt.lnV + 0.231714lnS.lnV - 0.078076lnt2 + 1.051174lnS2 + 0.068081lnV2)
Dựa vào các hàm hồi quy khảo sát các mục tiêu của q trình gia cơng vật liệu chế tạo khuôn mẫu SKD61 là: Độ chính xác và độ nhám bề mặt nhỏ nhất. Sau khi khảo sát ta được kết quả giá trị các hàm mục tiêu như sau:
- Nhám bề mặt Ramin = 0.163282 (µm)
tại: t = 0.0045 (mm), Sn = 6.3947 (mm/ht), Vb = 4.4 (m/ph) - Độ chính xác min = 4.513105 (µm)
tại: t = 0.011 (mm), Sn = 9.4 (mm/ht), Vb = 8.112 (m/ph)