- Phịng thị trường:Thực hiện các cơng việc về thị trường tiêu thụ và quảng cáo sản
3.2.11.Tháo khuơn –làm nguội
a) Mục đích:
- Sau quá trình chiên mì sẽ bị dính vào khuơn do tiếp xúc trực tiếp ở nhiệt độ cao nên cần cĩ cơng đoạn tháo mì ra khỏi khuơn. Tháo khuơn là quá trình lấy mì ra khỏi khuơn chiên để chuyễn sang giai đoạn làm khơ. Quá trính này nhằm mục đích chuẩn bị cho quá trình làm nguội.Trong quá trình tháo khuơn sẽ cĩ hiện tượng dầu rơi vãi. Dầu này sẽ được hệ thống thu hồi và đưa về thiết bị chiên để tái sử dụng.
- Sau khi chiên nhiệt độ vắt mì rất cao, do đĩ làm nguội để hạ nhiệt độ vắt mì Nếu khơng làm nguội thì khi đĩng gĩi, lượng hơi nĩng cao sẽ bị ngưng tụ nước nên mì bị mềm, khơng bảo quản được lâu và ảnh hưởng đến chất lượng. Tách bớt lượng dầu đọng trên bề mặt vắt mì và làm dầu trong mì đơng lại giúp vắt mì khơ ráo
a) Yêu cầu:
- Vắt mì nguyên vẹn, khơng gãy vỡ
- Vắt mì khơ ráo, bề mặt mì bĩng, đẹp.
b) Các biến đổi
- Nhiệt độ sợi mì giảm , bề mặt sợi mì khơ ráo dầu. - Tỷ trọng giảm
- Độ ẩm giảm do cĩ sự bay hơi nước. - Sự đơng tụ của shortening trên vắt mì.
c) Cách tiến hành
Hệ thống làm nguội là một buồng dài hình hộp chữ nhật, cĩ khung làm bằng sắt, bên trong bố trí quạt thổi bố trí sole thành 2 hàng.
Mì sau khi chiên sẽ theo băng tải đi vào hệ thống làm nguội và được các quạt thổi từ trên xuống để làm nguội. Sau đĩ mì sẽ theo băng tải vào hệ thống đĩng gĩi .
- Kích thước buồng làm nguội: Chiều dài = 15,3 m; chiều rộng =1,501m; chiều cao 1,640m.
- Thời gian làm nguội khoảng 4 phút 15 giây