Các sự cố trong sản xuất

Một phần của tài liệu báo cáo thực tập tại công ty cổ phần LTTP colusa miliket (Trang 46 - 49)

- Mì chính phẩm: Là mì đạt chất lượng theo quy định của xí nghiệp, thường chiếm

3.3. Các sự cố trong sản xuất

Các sự cố cĩ ảnh hưởng rất lớn đến chất lượng mì thành phẩm. Các sự cố rất nhiều dạng với nhiều nguyên nhân khác nhau. Do đĩ cần phải xác định đúng nguyên nhân để cĩ biện pháp xử lý thích hợp để mì thành phẩm cĩ chất lượng tốt nhất.

Bảng 3.2 Các sự cố trong sản xuất stt Sự cố Nguyên nhân Cách khắc phục 1 Sợi mì khơng dai - Bột xấu - Pha bột khơng đúng (thiếu nước, phụ gia ) - Trộn bột chưa đạt

- Trộn thêm bột tốt

- Điều chỉnh chất phụ gia tạo cấu trúc gel

- Tăng thời gian trộn 2 Lá bột qua máy cán khơng đều - Trộn bột chưa đạt - Bột xấu - Chỉnh máy cán khơng đúng - Trộn lại - Trộn thêm bột tốt - Điều chỉnh lại máy cán 3 Lá bột bị đứt - Thiếu bột - Tốc độ quay của cặp trục khơng đều - Bột xấu - Bột khơ - Đắp thêm bột

- Điều chỉnh tốc độ quay của trục hoặc khoảng cách giữa hai trục - Trộn thêm bột tốt - Tăng ẩm cho bột 4 Mì qua cắt sợi bị đứt, khơng đều - Bột khơng đủ dai - Dao cắt bị hổng -Bột trộn khơng đều - Trộn thêm bột tốt - Thay dao cắt - Trộn bột lại 5 Sợi mì hấp khơng chín

- Băng tải đi quá nhanh - Lượng hơi khơng đủ

- Điều chỉnh vận tốc băng tải - Tăng thêm hơi

6 Sợi mì dính bết

Hấp quá chín - Giảm hơi

- Điều chỉnh vận tốc băng tải 7 Mì cắt miếng khơng đủ trọng lượng - Lá mì cán quá mỏng - Vận tốc dao cắt quá nhanh - Điều chỉnh máy cán - Điều chỉnh vận tốc dao cắt định lượng 8 Mì ngấm nước lèo ít - Hấp quá chín

- Quạt nguội khơng đủ cơng suất

- Giảm hơi, tăng vận tốc băng tải

-Tăng cơng suất quạt 9

Mì chiên cĩ màu vàng nhạt

- Chất lượng bột mì khơng đạt

-Nhiệt độ , thời gian chiên khơng đạt

- Thay đổi bột

- Tăng nhiệt độ và thời gian Chiên

10

Mì chiên bị đỏ

- Nhiệt độ chiên cao -Màu trộn vào bột nhiều - Thời gian chiên dài - Chất lượng dầu chiên kém

- Mì bị dính nắp

- Hạ nhiệt độ chiên - Giảm lượng màu trộn - Tăng vận tốc băng tải chiên - Thay đổi dầu chiên

- Sữa nắp và khuơn cho khớp 11

Mì dính dầu

- Chất lượng bột khơng đạt - Chất lượng dầu thấp - Quạt khơng đủ cơng suất - Mất điện

- Thay đổi bột - Thay đổi dầu chiên - Tăng cơng suất quạt

- Kéo ngay dàn khuơn lên khỏi chảo

12

Mì cĩ đốm sống

- Bột trộn khơng đều - Máy cán khơng đều - Mì hấp khơng chín

- Độ ẩm quá cao do quạt ráo khơng tốt .

- Bơng mì dính lại hay dày quá

-Nắp khuơn đậy quá sát

- Điều chỉnh lại chế độ trộn - Điều chỉnh lại máy cán - Tăng áp suất hơi

- Tăng cơng suất quạt ráo -Điều chỉnh độ lệch tốc độ giữa máy cắt sợi và vận tốc băng tải

-Chỉnh lại nắp khuơn 13 Mì ra khỏi

chảo xấu, sợi khơng gọn

- Nắp và khuơn khơng khít - Sữa nắp và khuơn cho khớp

14

Hai mặt vắt mì vàng khơng

đều

- Mì chưa ráo hết nước lèo - Nhiệt độ dầu trong chảo khơng đều

- Tăng cơng suất quạt ráo - Chưa cĩ biện pháp khắc phục cụ thể. Chỉ hạn chế bằng cách giảm nhiệt độ và tăng thời giAn chiên.

15 Bao gĩi mì khơng kín, bị lệch hình. - Máy đĩng gĩi bị trục trặc - Kỹ thuật đặt giấy đĩng gĩi vào máy khơng tốt - Giấy xấu

- Điều chỉnh máy đĩng gĩi - Quan sát tốt tích lũy dần kinh nghiệm

Một phần của tài liệu báo cáo thực tập tại công ty cổ phần LTTP colusa miliket (Trang 46 - 49)

Tải bản đầy đủ (DOC)

(54 trang)
w