Hệ thống ghộp nối truyền thụng

Một phần của tài liệu nghiên cứu xây dựng hệ thống tự động hoá tối ưu cho công nghệ chế biến và bảo quản nông sản (Trang 42 - 45)

IV. THIẾT KẾ HỆ THỐNG

2. Cấu trỳc cỏc thành phần trong hệ thố ng

2.3 Hệ thống ghộp nối truyền thụng

Hệ thống ghộp nối truyền thụng tựy theo mục đớch và yờu cầu sử dụng trong mỗi phõn cấp, tuy nhiờn hệ thống được thiết kế hỗ trợ cỏc kiểu truyền thụng cú thể phõn thành cỏc nhúm theo mụ hỡnh phõn cấp như sau:

‰ Truyền thụng trong phõn cấp quản lớ: sử dụng mỏy tớnh chủ PC-Server giao diện với tầng quản lớ chung (cụng ty) qua mạng nội bộ LAN. Mỏy tớnh PC-Server sẽ

là đầu mối để cung cấp cỏc thụng tin hiện thời và cỏc dữ liệu liờn quan khỏc cho cỏc mỏy/người sử dụng cú quyền truy cập được cấp.

‰ Truyền thụng trong trung tõm giỏm sỏt, điều hành: truyền thụng ởđõy được hiểu là phục vụ cho phần mềm giỏm sỏt, điều hành, quản lớ chung trờn PC-Server đối với cỏc hệ thống bờn dưới bao gồm thiết bị trạm chủ CIE-MCS.01, cỏc mỏy tớnh trạm và cỏc hệ thống khỏc (hiện cú hoặc mở rụng sau này). Do tớnh chất làm việc với nhiều hệ thống thiết bị (đo lường, điều khiển) cú nguồn gốc khỏc nhau nờn cần thiết sử dụng một số chuẩn húa mạng thụng dụng để kết nối như:

Mạng Profibus: sử dụng (kết hợp) cỏc dạng mụi trường truyền cỏp điện (RS485) và cỏp quang (glass/plastic FO)

Mạng Ethernet cụng nghiệp: sử dụng cỏp đồng trục hoặc cỏp quang

‰ Truyền thụng giữa trạm thiết bị chủ CIE-MCS.01 với cỏc trạm điều khiển phõn tỏn. Yờu cầu truyền thụng trong phõn cấp này phải đảm bảo ổn định, liờn tục nhằm phỏt hiện trực tuyến những sự cố cú thể xảy ra ở mức thiết bị. Cỏc phương phỏp truyền thụng được hệ thống hỗ trợ gồm:

Mạng Profibus-DP: sử dụng mụi trường truyền cỏp quang (glass FO) và cỏp

điện (RS485).

Truyền thụng qua mạng Profibus-DP sử dụng phương phỏp chuyển đổi giao thức tại chỗ: tại cỏc trạm điều khiển phõn tỏn cú thể sử dụng đường truyền RS232 qua bộ chuyển đổi giao thức Profibus-DP/RS232 để kết nối tới trạm chủ.

39 H

Hệệtthhốốnnggttựựđđộộnngghhóóaattốốii−−uuqquuááttrrììnnhhcchhếếbbiiếếnnvvààbbảảooqquuảảnncchhèèđđeenn

Nguyên liệu đầu vào

Héo chè

Vò chè

Sàng chè

Lên men

Sấy

Phân loại & đóng gói

Bảo quản

Chè to

Quy trình chế biến chè đen ( Ph−ơng pháp OTD )

Các công ty khác

ĐK trung tâm PC

Tổng công ty chè việt nam

ĐK Héo chè ĐK Vò & sàng ĐK Lên men & sấy ĐK Kho bảo quản

Công ty chè long phú

T o RH FL T o RH FL

Máy vò 1 Máy vò n

Máy Sàng

T o RH

Lên men Sấy

T o RH

RH T o ƒ Hệ thống có thể tự động chọn quy trình chế biến tối −u theo các thông số đầu vào và yêu cầu chất l−ợng ra

ƒ Có thể đặt các thông số công nghệ cho từng công đoạn Từ trung tâm điều khiển

Đề tài KC.03.22: Hệ hống tựđộng hoỏ tối ưu quỏ trỡnh chế biến và bảo quản chố VIELINA – Tel. (04) 7164.855; 7140.150 40 NM chố Minh Rồng H HỆỆTTHHỐỐNNGGTTỰỰĐĐỘỘNNGGHHOOÁÁQQUUÁÁTTRRèèNNHHCCHHẾẾBBIIẾẾNNVVÀÀBBẢẢOOQQUUẢẢNNCCHHẩẩĐĐEENNTTHHEEOOPPHHƯƯƠƠNNGGPPHHÁÁPPCCTTCC Các NM khác ĐK trung tâm LADOTEA

ĐK Héo chè ĐK Lên men liên tục

ĐK trộn và đóng gói chè

T o RH FL T o RH FL

T o RH

Máy 1 Máy 1

RH T o ƒ Hệ thống có thể tự động chọn quy trình chế biến tối −u theo các thông số đầu vào và yêu cầu chất l−ợng ra

ƒ Có thể đặt các thông số công nghệ cho từng công đoạn Từ trung tâm điều khiển

ĐK sấy chè

T o RH

Máy n Máy n

RH T o

ĐK Kho bảo quản

T o RH

PC SERver PC LAN NETWORK

Trộn

Đóng Gói

Một phần của tài liệu nghiên cứu xây dựng hệ thống tự động hoá tối ưu cho công nghệ chế biến và bảo quản nông sản (Trang 42 - 45)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(144 trang)