2.1 - Đặc điểm sản phẩm và dây chuyền công nghệ
3. Phân tích tình hình thực tế công tác quản lý và sử dụng nguyên vật liệu của công ty
3.3. Tình hình sử dụng nguyên vật liệu tại công ty
3.3.1.Tình hình thực hiện định mức tiêu hao nguyên vật liệu
Tình hình thực hiện định mức tiêu hao nguyên vật liệu qua các năm nghiên cứu đợc phản ánh qua bảng sau:
Bảng 10. Đánh giá tình hình thực hiện định mức tiêu hao năm 1998 ữ 2001
TT Nguyên liệu KH/TH98
(kg/m2)
KH/TH99 (kg/m2)
KH/TH00 (kg/m2)
KH/TH01 (kg/m2)
1 2 3
Nguyên liệu xơng Nguyên liệu men Nhiên liệu
56 , 7621 , 19
1,11,2 2,42,85
53 , 7619 , 19
1,11,13 2,11,95
2 , 519 , 19
1,11,07 93 , 951 , 1
2 , 518 , 18
1,11,07 87 , 951 , 1
Năm 1998 tiêu hao nguyên vật liệu đều vợt so với định mức là nguyên do trực tiếp của việc giảm chất lợng và tỷ lệ thu hồi sản phẩm cụ thể:
Nh vậy:
Tiêu hao nguyên liệu xơng tăng 1,8 kg/m2 tơng ứng với tỷ lệ là 9,1%
Tiêu hao nguyên liệu men tăng 0,1 kg/m2 tơng ứng với tỷ lệ 9,0 % Tiêu hao nhiên liệu tăng 0,45 kg/m2 tơng ứng với tỷ lệ tăng 18,7%
Điều đó chứng tỏ:
- Công tác kiểm tra nguyên liệu đầu vào bị buông lỏng, việc kiểm tra chất lợng nguyên vật liệu cha đợc làm đầy đủ và kịp thời.
* Năm 1999
Tiêu hao nguyên vật liệu đều đạt và thấp hơn so với kế hoạch đề ra. Tuy nhiên tiêu hao về nguyên liệu men vẫn cao và vợt so với định mức. Song nhìn chung mức tiêu hao đều giảm so với năm 1998.
Nh vậy:
-Tiêu hao nguyên liệu xơng giảm 0,23 kg/m2 so với kế hoạch tơng ứng với tỷ lệ giảm là 1,16%.
- Tiêu hao nguyên liệu men tăng 0,03 kg/m2 so với kế hoạch tơng ứng với tỷ lệ tăng là 2,73%.
- Tiêu hao nhiên liệu giảm 0,15 kg/m2 so với kế hoạch tơng ứng với tỷ lệ giảm 7,15%.
Việc giảm đáng kể tiêu hao nguyên vật liệu là do công ty đã tiến hành nghiên cứu và thực hiện các đề tài thay thế các thành phần nguyên liệu trong bài phối liệu xơng, có các biện pháp thắt chặt trong việc quản lý chất lợng, số lợng nguyên vật liệu nhập kho.
- Tổ chức rà soát lại lực lợng lao động, tiến hành phân công, giao nhiệm vụ, trách nhiệm ở từng vị trí trong dây chuyền, trên cơ sở trình dộ của từng công nhân do vậy trình
độ hiểu biết về công nghệ ngày càng vững vàng hơn.
- Thực hiện tốt việc giao định mức tiêu hao vật t cho từng công đoạn, do đó giảm
đáng kể hao hụt tại các công đoạn.
*Năm 2000
Qua các chỉ tiêu thực hiện cho thấy mức tiêu hao nguyên nhiên liệu đều giảm đáng kể:
- Nguyên liệu xơng giảm 0,3kg/m2 tơng ứng với tỷ lệ giảm là 1,54%
- Nguyên liệu men giảm 0,03kg/m2 tơng ứng với tỷ lệ giảm là 2,73%
- Nhiên liệu giảm 0,02 kg/m2 tơng ứng với tỷ lệ giảm là 1,03%
Có đợc những kết quả đáng kể nh vậy là do:
- Năm 2000 công tác dự trữ các loại nguyên vật liệu chính đợc duy trì ngay từ đầu năm.
Đối với các loại đất sét là nguyên liệu chiếm tỷ trọng lớn nhất trong bài phối liệu xơng gạch ốp lát thì việc khai thác đợc kiểm soát ngay từ mỏ, các lô đất sét đạt yêu
-
cầu đợc dự trữ theo khu vực dựa trên nguyên tắc nguyên liệu nhập trớc sử dụng trớc và các lô đợc ngâm ủ tối thiểu 2 tháng mới đa vào sản xuất.
- Tìm các phơng án thay thế nguyên vật liệu đang sử dụng bằng nguyên liệu khác có trữ lợng lớn, giá thành rẻ nh:
+ Thay đất sét Trúc Phôn bằng đất sét Kim Sen.
+ Thay thế Feldspar bán phong hoá Lào Cai bằng Feldspar Tuyên Quang.
- Việc kiểm tra chất lợng nguyên vật liệu đầu vào đợc coi trọng hơn, do đó nguyên vật liệu đầu vào có tính ổn định hơn, hạn chế đợc những biến động trong quá trình sản xuất.
* Chỉ tiêu thực hiện năm 2001
Qua các chỉ tiêu thực hiện cho thấy mức tiêu hao nguyên nhiên liệu đều giảm đáng kể:
- Mức nguyên liệu xơng giảm 0,3 kg/m2 tơng ứng với tỷ lệ tiết kiệm là 1,63%
- Nguyên liệu men giảm 0,03kg/m2 tơng ứng với tỷ lệ tiết kiệm là 2,73%
- Nhiên liệu giảm 0,08 kg/m2 tơng ứng với tỷ lệ giảm là 4,11%. Điều này chứng tỏ công tác quản lý nguyên nhiên vật liệu của công ty đã có những chuyển biến tích cực,
đồng thời góp phần giảm chi phí kinh doanh, hạ giá thành sản phẩm của công ty.
3.3.2.Thực tế hao hụt nguyên vật liệu các công đoạn chủ yếu
Công tác tổ chức sản xuất tại phân xởng cha thật chặt chẽ trong từng công đoạn, ý thức trong việc thực hiện kỷ luật lao động và thực hiện quy trình công nghệ bị chệch choạng, tình trạng các thông số công nghệ bị vi phạm kéo dài dẫn đến tỷ lệ phế phẩm tại các công đoạn chủ yếu còn khá cao.
Ta xem xét vấn đề này qua số liệu các năm nghiên cứu qua bảng sau, với tỷ lệ cho phép:
* 5% cho công đoạn ép tráng men
Bảng 11. Tỷ lệ hao hụt công đoạn chủ yếu
Loại sản phẩm Đvt TH 1998 TH 1999 TH 2000 TH 2001
ép tráng men Gạch lát
400x400 % 9.32 6.32
300x300 % 6.95 9.88 9.1 7.15
200x200 % 10.26 10.11
Gạch ốp % 8.2 10.27 10.33 10.39
Nung phân loại Gạch lát
400x400 % 7.37 7.29
300x300 % 9.7 6.85 4.93 4.89
200x200 % 6.39 6.38
Gạch ốp % 13.9 5.89 4.55 4.48