Thực hiện 8D trong giải quyết vấn đề

Một phần của tài liệu Xây dựng hệ thống đảm bảo chất lượng thông qua quá trình npi tại nhà máy lắp ráp linh kiện điện tử (Trang 71 - 85)

CHƯƠNG 4. THỰC HIỆN GIẢI PHÁP

4.3. Thực hiện 8D trong giải quyết vấn đề

Như đã đề cập trong phần cơ sở lý thuyết, 8D được viết tắt cho 8 nguyên tắc cần triển khai hay còn gọi là 8 bước để thực hiện giải quyết vấn đề.

Thường thì các lỗi cần được áp dụng đó là:

- Các lỗi nghiêm trọng đã hoặc có nguy cơ ảnh hưởng đến hệ thống hoặc tác động lớn đến chi phí sản xuất

- Các lỗi có liên quan đến vấn đề an toàn,

- Các lỗi phức tạp, bị chi phối bởi nhiều yếu tố phức hợp

- Các lỗi bị lặp đi lặp lại từ 3 lần trở lên ở cuộc họp QRQC mà chưa có phương án thực hiện giải quyết triệt để.

Phương pháp 8D cũng có nét tương đồng với "Phiếu thu thập thông tin giải quyết vấn đề nhanh QRQC", tuy nhiên công cụ này sẽ đào sâu hơn trong việc giải quyết vấn đề. Quy mô của hai mô hình cũng khác nhau, thể hiện ở bảng 4.8:

Bảng 4.8: Bảng so sánh cơ bản giữa phương pháp QRQC và 8D

NỘI DUNG QRQC 8D

Mức độ phức tạp Đơn giản, dễ dàng nhìn thấy giải pháp

Phức tạp nhiều, liên quan đến hệ thống, phạm vi điều tra rộng

Hạng mục yêu cầu Phát hiện trong quá trình sản xuất

Được thông báo từ cuộc họp QRQC Theo yêu cầu, than phiền của khách hàng Tính lặp lại Lỗi xuất hiện lần đầu, lần 2 Lỗi xuất hiện từ lần 3 trở đi

Thành phần đội nhóm

Các trưởng nhóm, kỹ thuật viên Các kỹ sư, chuyên gia, trưởng bộ phận

Vận dụng nguyên tắc 8D ở phần cơ sở lý thuyết, tác giả đã cụ thể hóa và xây dựng thành một biểu mẫu để áp dụng trong việc giải quyết các vấn đề phức tạp như bên dưới:

Chương 4: Thực hiện giải pháp

D1: Mô tả vấn đề: Ở công đoạn này cần thu thập được những dữ liệu có được từ cuộc họp QRQC về 5W & 2H (Cái gì, ở đâu, khi nào, ai, tại sao, bao nhiêu, như thế nào) để có cái nhìn chung trước khi bắt đầu các bước tiếp theo.

Chương 4: Thực hiện giải pháp

D2: Thành lập đội nhóm: Nguyên tắc của thành lập đội nhóm là để tìm kiếm cách nhìn đa chiều từ các thành viên – những người có kinh nghiệm chuyên môn ở mỗi lĩnh vực khác nhau, những người thực hiện, giám sát công việc mà có khả năng tìm ra được vấn đề và hướng xử lý phù hợp.

Chương 4: Thực hiện giải pháp

D3: Đưa ra các hành động ngăn chặn tạm thời: Giúp hạn chế hoặc ngăn chặn không có vấn đề phát sinh trong thời điểm hiện tại. Bao gồm việc:

- Cách ly lô hàng; Thay đổi vật tư, linh kiện, máy móc; Chỉnh sửa lại thông số, cài đặt máy; Tiến hành kiểm tra lại

- Ban hành các tài liệu cảnh báo; Cập nhật hướng dẫn công việc; Nhắc nhở, đào tạo lại nhân viên thực hiện, nhân viên kiểm tra - Kiểm soát tồn kho trên chuyền, kho hàng nội bộ, nhà cung cấp và khách hàng hoặc thậm chí chuyển sang dòng sản phẩm khác

Chương 4: Thực hiện giải pháp

D4: Tìm kiếm nguyên nhân gốc rễ: Cách tiếp cận giải quyết sẽ đi từ việc phân tích quá trình, tương tự như trong cuộc họp QRQC nhưng được mở rộng thêm. Tìm kiếm tất cả các thông tin có khả năng dẫn đến sai hỏng để từ đó sàng lọc, đưa ra những nguyên nhân chủ yếu và phân tích gốc rễ.

Chương 4: Thực hiện giải pháp

Chương 4: Thực hiện giải pháp

Chương 4: Thực hiện giải pháp

Chương 4: Thực hiện giải pháp

Chương 4: Thực hiện giải pháp

Chương 4: Thực hiện giải pháp

D5: Hành động khắc phục: Bao gồm các hành động nhằm giải quyết sự cố và ngăn ngừa không cho vấn đề tái diễn

Chương 4: Thực hiện giải pháp

D6: Hành động ngăn ngừa: Dựa trên việc ngăn ngừa tính hệ thống thông qua quá trình PFMEA và áp dụng mở rộng cho những dòng sản phẩm tương tự

Chương 4: Thực hiện giải pháp

D7: Thực hiện giải pháp và đánh giá: Tiến hành thực hiện các hành động và tổ chức đánh giá các kết quả liệu có khả thi hoặc hiệu quả dựa trên những số liệu thu thập được như: tỉ lệ sai hỏng, số lượng than phiền khách hàng.

Chương 4: Thực hiện giải pháp

D8: Khen ngợi đội nhóm: Giúp các thành viên và hoạt động cải tiến của công ty có thêm động lực để tiếp tục xây dựng, phát triển những dự án tiếp theo. Đây là một công việc quan trọng cần được thực hiện bởi Ban Giám đốc để ghi nhận, khích lệ và thúc đẩy hoạt động được phát triển hơn sau khi hoàn thành dự án. Có thể thực hiện một số cách thức khen ngợi như:

Tuyên dương trước tập thể

Tặng bằng khen và ghi nhận lại trong hồ sơ khen thưởng

Tặng quà, phiếu mua sắm, sách kỹ năng

Tặng khóa đào tạo

Cơ hội thăng tiến

Một phần của tài liệu Xây dựng hệ thống đảm bảo chất lượng thông qua quá trình npi tại nhà máy lắp ráp linh kiện điện tử (Trang 71 - 85)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(124 trang)