CHƯƠNG III: MÁY VÀ THIẾT BỊ TRONG SẢN XUẤT BÁNH SNACK III.1. CÂN
V.2. HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI CỦA NHÀ MÁY
V.2.1. Các máy móc và thiết bị của hệ thống.
Bảng 32: Bảng liệt kê máy và thiết bị của hệ thống
STT Tên máy hoặc thiết bị Quy cách Số lượng Ghi chú
1 Bồn phản ứng V = 10m3 04 Hiếu khí
2 Bơm nước thải Q = 5m3/h N = 0.75KW
04 Bơm chìm
3 Máy thổi khí Q = 5m3/h 04 -
4 Hệ thống đường ống dẫn khí, nước thải và các van liên quan
- - -
5 Hệ thống điều khiển và dây
- 01 -
6 Song chắn rác - - -
V.2.2. Sơ đồ cấu tạo hệ thống xử lý nước thải
V.2.3. Nguyên lý hoạt động
Đây là hệ thống xử lý nước thải bằng phương pháp lên men hiếu khí hoạt động từng mẻ nối tiếp (SBR). Sử dụng phế phẩm vi sinh B560 HV của công ty Bio-Sytem International Inc. (USA).
Nước thải của nhà máy đi theo ống số (8), bị đập (10) ngăn lại, do đó sẽ chảy vào các hố (1), (2), (3). Các hố chứa nước thải (1), (2), (3) được xây ngầm dưới mặt đất và được thông với nhau. Bơm (7) sẽ bơm nước thải từ hố (1) lên bồn xử lý nước thải.
Bồn xử lý nước thải là một bồn hình trụ, bên trong được cấy sẵn một lượng chế phẩm vi sinh B560 HV. Máy nén khí (6) tạo ra khí nén sục vào bồn xử lý nước thải, tạo ra một môi trường hiếu khí trong thời gian trước và sau khi xử lý xong, để lắng nước.
Chế phẩm vi sinh sẽ lắng xuống đáy bồn, nước thải xử lý sẽ được tháo ra qua van (9).
V.2.4. Quy trình vận hành V.2.4.1. Kiểm tra - Nguồn điện cung cấp.
- Tình trạng của bồn phản ứng, đường ống dẫn khí, nước (độ kín, van,…).
- Song chắn rác (độ thông thoáng).
- Tình trạng hoạt động của máy bơm, máy thổi khí (độ rung, tiếng ồn của bạc đạn, nhớt của máy thổi khí).
- Chất lượng nước thải từ công đoạn nấu (nếu chứa phôi nhiều, bột hoặc dầu nhớt phải báo ngay cho quản đốc phân xưởng Pallet).
V.2.4.2. Vận hành
- Bơm nước thải từ hố gas vào bồn phản ứng theo từng đợt (tùy thuộc vào lượng nước thải ra từ công đoạn nấu).
- Máy thổi khí hoạt động từ 2h-3h tự động tắt 30 phút sau đó lại tiếp tục chạy với chu trình trên. Tuyệt đối không được tắt máy thổi khí bằng tay.
- Nếu hệ thống và men vi sinh hoạt động ổn định, tùy thuộc vào chất lượng nước thải trong bồn phản ứng, theo cảm quan nếu thấy nước chuyển sang màu nâu vàng (nước thải mới bơm vào có màu trắng đục) lấy mẫu nước để lắng, quan sát nếu thấy phần nước bên trên tương đối trong, bùn hoạt tính lắng ở dưới có màu vàng thì có thể tắt máy thổi khí, để lắng bùn khoảng 1h và mở van xả bỏ phần nước phía trên bồn phản ứng ra ngoài.
- Sau đó khóa van xả, tiếp tục bơm nước vào, mở máy thổi khí, bắt đầu lại quy trình.
- Theo thời gian, lượng bùn hoạt tính (sinh khối) trong bồn phản ứng có thể tăng lên về mặt khối lượng. Trong đó, có một phần bị thoái hóa, cần phải xả bỏ bớt và thêm men mới vào.
- Tùy thuộc vào lượng nước thải thực tế mà điều chỉnh các thông số cho phù hợp:
+ Thời gian của chu trình xử lý.
+ Lượng xả bỏ sinh khối định kỳ.
+ Khối lượng men cần thêm vào.
-Lịch vận hành thực tế:
+ Thời gian lắng: 1h.
+ Thời gian xả nước: 1h.
+ Số mẻ xử lý trong 1 ngày: 2 mẻ.
V.2.5. Chế phẩm vi sinh sử dụng
Nhà máy sử dụng chế phẩm vi sinh B560 HV của côgn ty Bio – System International Inc.(USD). Sản phẩm vi sinh này bao gồm hệ vi sinhvật ( hơn 14 chủng vi sinh) đã được chọn lọc, làm cho thích nghi và có tốc độ nhân sinh khối lớn, đặc biệt thích nghi cao cho mục đích xử lý nước thải ngành thực phẩm.
V.2.5.1. Lợi ích của B560
- Giúp thiết lập hệ vi sinh vật trong hệ thống mới.
- Nâng cao chất lượng nước thải đầu ra, tăng hiệu quả xử lý cho hệ thống.
- Giảm mùi và ngăn tạo bọt.
- Giảm BOD, COD, TSS.
- Tăng hiệu quả lắng, giảm ảnh hưởng của hệ thống khi bị quá tải và bị sốc của chất thải.
- Giảm phát sinh bùn.
- Giảm chi phí tiêu thụ hóa chất.
- Ngăn cản hình thành các “filaments” – các vi khuẩn hình sợi, là nguyên nhân gây “nổi bọt”, “nổi bùn” trong hệ thống.
V.2.5.2. Liều lượng sử dụng
- Giai đoạn nuôi cấy ban đầu (20 ngày):
Cấy cho bể hiếu khí, sử dụng B560 HV (Q = 5m3/day, COD = 500mg/l), khử mùi và giảm COD, BOD, TSS.
Tổng lượng vi sinh sử dụng cho bể hiếu khí trong 20 ngày đầu nuôi cấy là 0.3 kg BOD
- Giai đoạn duy trì hệ thống (ngày 21 trở đi):
B560 HV = 5gr/day
Bổ sung N và P là rất cần thiết để đảm bảo tỷ lệ C:N:P = 100:10:1.
PHẦN 3: PHÂN TÍCH – KIỂM TRA